Obwieszczenie Ministra Rozwoju z dnia 16 grudnia 2019 r. w sprawie włączenia kwalifikacji rynkowej "Ręczne formowanie szkła - hutnik szkła" do Zintegrowanego Systemu Kwalifikacji

Dokument

podpisany przez

Marek Głuch

Data: 2020.01.13

15:34:57 CET

MONITOR POLSKI

DZIENNIK URZĘDOWY RZECZYPOSPOLITEJ POLSKIEJ

Warszawa, dnia 13 stycznia 2020 r.

Poz. 43

OBWIESZCZENIE

MINISTRA ROZWOJU 1)

z dnia 16 grudnia 2019 r.

w sprawie włączenia kwalifikacji rynkowej „Ręczne formowanie szkła – hutnik szkła”

do Zintegrowanego Systemu Kwalifikacji

Na podstawie art. 25 ust. 1 i 2 ustawy z dnia 22 grudnia 2015 r. o Zintegrowanym Systemie Kwalifikacji (Dz. U.

z 2018 r. poz. 2153 i 2245 oraz z 2019 r. poz. 534 i 1287) ogłasza się w załączniku do niniejszego obwieszczenia informacje

o włączeniu kwalifikacji rynkowej „Ręczne formowanie szkła – hutnik szkła” do Zintegrowanego Systemu Kwalifikacji.

Minister Rozwoju: J. Emilewicz

1)

Minister Rozwoju kieruje działem administracji rządowej – gospodarka, na podstawie § 1 ust. 2 pkt 2 rozporządzenia Prezesa Rady

Ministrów z dnia 18 listopada 2019 r. w sprawie szczegółowego zakresu działania Ministra Rozwoju (Dz. U. poz. 2261).

Załącznik do obwieszczenia Ministra Rozwoju

z dnia 16 grudnia 2019 r. (poz. 43)

INFORMACJE O WŁĄCZENIU KWALIFIKACJI RYNKOWEJ „RĘCZNE FORMOWANIE SZKŁA – HUTNIK SZKŁA”

DO ZINTEGROWANEGO SYSTEMU KWALIFIKACJI

1. Nazwa kwalifikacji rynkowej

Ręczne formowanie szkła – hutnik szkła

2. Nazwa dokumentu potwierdzającego nadanie kwalifikacji rynkowej

Certyfikat

3. Okres ważności dokumentu potwierdzającego nadanie kwalifikacji rynkowej

Bezterminowo

4. Poziom Polskiej Ramy Kwalifikacji przypisany do kwalifikacji rynkowej

3 poziom Polskiej Ramy Kwalifikacji

5. Efekty ucz enia się wymagane dla kwalifikacji rynkowej

Syntetyczna charakterystyka efektów uczenia się

Osoba posiadająca kwalifikację rynkową „Ręczne formowanie szkła – hutnik szkła” jest przygotowana do wytwarzania

i barwienia wyrobów ze szkła metodą ręczną na podstawie dostarczonej dokumentacji oraz modelu. Organizuje swoje

stanowisko pracy oraz dobiera właściwe do wykonania określonego przedmiotu narzędzia. Potrafi odczytać w oparciu

o model i szkic parametry wytwarzanego przedmiotu. Osoba posiadająca kwalifikację rynkową „Ręczne formowanie szkła –

hutnik szkła” potrafi samodzielnie przeprowadzić cały proces wytwórczy, jest również przygotowana do pracy zespołowej. Czynności związane z procesem wytwórczym podejmuje z zachowaniem zasad bezpieczeństwa i higieny pracy, zwanych dalej „BHP”, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska oraz stosuje przepisy prawa w tym zakresie.

Zestaw 1. Proces ręcznego formowania szkła

Poszczególne efekty

uczenia się

Kryteria weryfikacji ich osiągnięcia

Omawia proces ręcznego

formowania szkła

− wymienia rodzaje i technologie formowania szkła,

− wymienia rodzaje szkła możliwego do formowania metodą ręczną,

− omawia etapy ręcznego formowania szkła, w tym zależności między nimi oraz narzędzia

stosowane na każdym z nich

Omawia zasady

bezpieczeństwa

i ochrony zdrowia

w procesie ręcznego

formowania szkła

− wymienia środki ochrony osobistej niezbędne do bezpiecznego formowania szkła metodą

ręczną,

− identyfikuje i charakteryzuje zagrożenia bezpieczeństwa na stanowisku ręcznego formowania szkła

Zestaw 2. Ręczne formowanie szkła

Poszczególne efekty

uczenia się

Kryteria weryfikacji ich osiągnięcia

Przygotowuje

i organizuje stanowisko

do ręcznego formowania

szkła

− wymienia elementy stanowiska do formowania szkła metodą ręczną,

− dobiera środki ochrony osobistej niezbędne do bezpiecznego formowania szkła metodą

ręczną,

− dobiera kształtowniki i formy do zadanego modelu,

− dobiera narzędzia do ręcznego formowania szkła, m.in. średnice piszczeli i kształtowników

Barwi produkty szklane

wykonane metodą ręczną

− dobiera ilość i gradację barwnika,

− barwi szkło za pomocą granulatów lub pudrów szklanych

Zgodnie z dostarczonym

modelem w technologii

szkła kapowego

(szklanka opękiwana do

15 cm wysokości, wazon

opękiwany do 30 cm

wysokości) formuje

szkło metodą ręczną

− odczytuje w oparciu o model i szkic parametry wytwarzanego przedmiotu,

− nabiera wstępną porcję masy szklanej za pomocą piszczela,

− formuje oczko,

− nabiera kolejną porcję masy szklanej,

− formuje wstępnie masę,

− wydmuchuje bańkę,

− nabiera kolejną porcję masy szklanej,

− koryguje masę szklaną,

− wstępnie formuje wyrób,

− wstępnie uformowany wyrób umieszcza w formie,

− wydmuchuje wyrób

6. Wymagania dotyczące walidacji i podmiotów przeprowadzających walidację

Metody stosowane w walidacji

Do weryfikacji efektów uczenia się wskazanych dla kwalifikacji dopuszcza się następujące metody: test teoretyczny,

rozmowa z komisją, obserwacja w warunkach rzeczywistych oraz ocena dzieła.

Zestawy efektów uczenia się mogą być weryfikowane wyłącznie za pomocą następujących metod

1) zestaw 1. Proces ręcznego formowania szkła ‒ test teoretyczny lub rozmowa z komisją;

2) zestaw 2. Ręczne formowanie szkła ‒ obserwacja w warunkach rzeczywistych, ocena dzieła oraz test teoretyczny lub

rozmowa z komisją.

Zasoby kadrowe

Komisja składa się z minimum 3 członków, spełniających następujące wymagania

1) przewodniczący – członek Komisji

‒ minimum 5-letnie udokumentowane doświadczenie w technologicznym przygotowaniu wytopu szkła i pracy przy produkcji szkła ręcznie formowanego, zdobyte na przestrzeni ostatnich 10 lat, w tym minimum 3-letnie doświadczenie

w pracy na stanowisku kierowniczym w wyżej wymienionym zakresie;

2) drugi członek Komisji

‒ minimum 5-letnie udokumentowane doświadczenie w pracy przy ręcznym formowaniu szkła zdobyte na przestrzeni

ostatnich 10 lat;

3) trzeci członek Komisji

‒ minimum 5-letnie udokumentowane doświadczenie w zawodach związanych z hutnictwem szkła, obsługą maszyn

i urządzeń szklarskich, formowaniem ręcznym zdobyte na przestrzeni ostatnich 10 lat.

Ponadto co najmniej jeden z członków komisji musi posiadać doświadczenie w realizacji i prowadzeniu szkoleń z zakresu ręcznego formowania szkła.

Sposób prowadzenia walidacji oraz warunki organizacyjne i materialne niezbędne do prawidłowego prowadzenia

walidacji

Walidacja podzielona jest na dwie części

1. Część teoretyczna obejmująca weryfikację efektów uczenia się zawartych w zestawie 1. Proces ręcznego formowania szkła oraz zestawie 2. Ręczne formowanie szkła.

2. Część praktyczna obejmująca weryfikację efektów uczenia się zawartych w zestawie 2. Ręczne formowanie szkła.

Obserwacja w warunkach rzeczywistych (w miejscu pracy) przeprowadzana jest z użyciem materiałów dostarczonych

przez komisję, tj.

1) projektu graficznego przedmiotu lub wyrobu;

2) modelu 1:1 (wyrób gotowy wykończony);

3) narzędzi, w tym narzędzi do wytwarzania wyrobu metodą ręcznego formowania, kształtowników do wstępnego formowania, formy.

Ponadto instytucja prowadząca walidację zapewnia

1) salę egzaminacyjną;

2) miejsce do przeprowadzania etapu praktycznego w zakresie objętym walidacją, tj. w pełni wyposażone stanowisko

pracy zapewniające możliwość wykonania wyrobu zadanego, wyposażone w

a) piec hutniczy z wytopioną masą szklaną,

b) ławkę hutniczą z wyposażeniem do wytwarzania i obróbki szkła metodą ręcznego formowania szkła,

c) piec odprężający;

3) zamykane pomieszczenie do przechowywania dokumentacji dotyczącej prowadzonych walidacji;

4) dokumenty i materiały dla osób przystępujących do walidacji.

Instytucja prowadząca walidację musi zapewnić możliwość odwołania się od decyzji kończącej walidację.

Identyfikowanie i dokumentowanie

Nie określa się wymogów dla etapu identyfikowania i dokumentowania efektów uczenia się.

7. Warunki, jakie musi spełniać osoba przystępująca do walidacji

Oświadczenie o braku przeciwwskazań zdrowotnych do wykonywania zawodów hutniczych

8. Termin dokonywania przeglądu kwalifikacji

Nie rzadziej niż raz na 10 lat