Rozporządzenie Ministra Obrony Narodowej z dnia 19 maja 2011 r. w sprawie warunków technicznych dozoru technicznego dla niektórych specjalistycznych urządzeń ciśnieniowych

§ 1. Rozporządzenie określa warunki techniczne

dozoru technicznego w zakresie

1) projektowania, wytwarzania, eksploatacji, naprawy i modernizacji specjalistycznych urządzeń ciśnieniowych, które mogą stwarzać zagrożenie dla

życia lub zdrowia ludzkiego oraz mienia i środowiska wskutek rozprężenia cieczy lub gazów znajdujących się pod ciśnieniem różnym od atmosferycznego;

2) wytwarzania materiałów i elementów stosowanych do wytwarzania, naprawy lub modernizacji

urządzeń, o których mowa w pkt 1.

§ 2. Do urządzeń, o których mowa w § 1, zaliczają

się następujące specjalistyczne urządzenia ciśnieniowe

zainstalowane i eksploatowane w jednostkach organizacyjnych podległych Ministrowi Obrony Narodowej lub przez niego nadzorowanych oraz w przedsiębiorstwach, dla których Minister Obrony Narodowej jest organem założycielskim

1) kotły parowe i cieczowe zamontowane na uzbrojeniu lub sprzęcie wojskowym,

2) polowe rurociągi do transportu paliw płynnych,

3) wojskowe urządzenia do napełniania i opróżniania

zbiorników transportowych,

4) urządzenia do napełniania uzbrojenia i sprzętu

wojskowego,

ww

1) Niniejsze rozporządzenie zostało notyfikowane Komisji

Europejskiej w dniu 10 lutego 2011 r., pod numerem

2011/0064/PL, zgodnie z § 4 rozporządzenia Rady Ministrów z dnia 23 grudnia 2002 r. w sprawie sposobu

funkcjonowania krajowego systemu notyfikacji norm

i aktów prawnych (Dz. U. Nr 239, poz. 2039 oraz z 2004 r.

Nr 65, poz. 597), które wdraża postanowienia dyrektywy

98/34/WE z dnia 22 czerwca 1998 r. ustanawiającej procedurę udzielania informacji w zakresie norm i przepisów

technicznych (Dz. Urz. WE L 204 z 21.07.1998, str. 37, z późn.

zm.; Dz. Urz. UE Polskie wydanie specjalne, rozdz. 13, t. 20,

str. 337, z późn. zm.).

2) Zmiany wymienionej ustawy zostały ogłoszone w Dz. U.

z 2002 r. Nr 74, poz. 676, z 2004 r. Nr 96, poz. 959, z 2006 r.

Nr 104, poz. 708, Nr 170, poz. 1217 i Nr 249, poz. 1832,

z 2008 r. Nr 227, poz. 1505, z 2009 r. Nr 98, poz. 817 i 818

oraz z 2010 r. Nr 47, poz. 278.

— zwane dalej „urządzeniem”.

Załącznik nr 2

WZÓR

POZWOLENIE

na wejście do urządzenia

Zezwalam Panu(i) ............................................................................................................................................................

imię i nazwisko, stanowisko

w dniu ............................................... w godz. od ........................... do ........................... na wejście do urządzenia

………………....................................................................................………………………………………………………….

Nr ewid. WDT ......................................................................... Nr fabr. .........................................................................

w celu: .............................................................................................................................................................................

..........................................................................................................................................................................................

Oświadczam, że urządzenie zostało oczyszczone, przewietrzone i zneutralizowane.

Przeprowadzone pomiary wewnątrz urządzenia nie wykazały występowania substancji szkodliwych dla

zdrowia w stężeniu przekraczającym najwyższe dopuszczalne stężenie czynników szkodliwych w środowisku

pracy ani nie istnieje niebezpieczeństwo ich wystąpienia podczas przebywania w urządzeniu.

..................................................................

ww

m.p.

imię i nazwisko przedsiębiorcy

data i podpis

§ 3. Projektowanie i wytwarzanie, w tym wytwarzanie materiałów i elementów urządzenia, odbywa

się z uwzględnieniem specyfikacji technicznych opracowanych przez gestora uzbrojenia i sprzętu wojskowego dla tych urządzeń, na podstawie warunków

technicznych ustalonych z Wojskowym Dozorem

Technicznym, zwanym dalej „WDT”.

§ 4. Użyte w rozporządzeniu określenia oznaczają

1) butla — ciśnieniowy zbiornik przenośny kształtu

butlowego o pojemności większej niż 0,35 dm3 zamontowany na uzbrojeniu i sprzęcie wojskowym;

2) cecha inspektora — metalową lub elastyczną pieczęć zawierającą napis „WDT” oraz indywidualny

numer inspektora WDT, nanoszoną na urządzeniu

w celu uwierzytelnienia wykonanych czynności

dozorowych;

3) ciśnienie dopuszczalne (bar) — graniczną wartość

ciśnienia roboczego w najwyższym punkcie przestrzeni ciśnieniowej urządzenia, przy której WDT

zezwala na eksploatację urządzenia, oznaczane

symbolem PD;

4) ciśnienie próbne (bar) — nadciśnienie, przy którym jest przeprowadzana próba ciśnieniowa urządzenia, oznaczana symbolem pp;

5) czynnik roboczy — płyn zawarty w przestrzeni wewnętrznej urządzenia;

6) dokumentacja odbiorcza — dokumentację, jaką

eksploatujący przed przystąpieniem do eksploatacji urządzenia przedkłada WDT przed uzyskaniem

pierwszej decyzji zezwalającej na eksploatację;

7) dokumentacja techniczna — ogół uzgodnionych

z WDT dokumentów niezbędnych do wytworzenia

urządzenia w formie rysunków technicznych,

schematów, opisów lub obliczeń;

8) dokumenty odniesienia — warunki techniczne

i specyfikacje uzgodnione z Szefem WDT oraz normy techniczne i przepisy prawa;

9) eksploatujący — użytkownika uzbrojenia i sprzętu

wojskowego (osobę, komórkę lub jednostkę organizacyjną Sił Zbrojnych Rzeczypospolitej Polskiej)

wykorzystującego zgodnie z przeznaczeniem

21) uzbrojenie i sprzęt wojskowy (UiSW) — techniczne

środki walki, w tym środki bojowe, sprzęt techniczny oraz wyposażenie, które ze względu na swoje

wymagania lub właściwości techniczno-konstrukcyjne oraz sposób zaprojektowania lub wykonania

są przeznaczone do wykorzystania przez wojsko;

w.

rcl

.go

v.p

l

uzbrojenie i sprzęt wojskowy przydzielone na podstawie etatów i tabel należności lub przydzielone

dodatkowo do realizacji zadań służbowych, odpowiedzialnego za utrzymanie ich właściwego stanu

technicznego;

Poz. 711

10) elementy urządzenia — część urządzenia ciśnieniowego lub zespołu, którą można uważać za samodzielną jednostkę do obliczeń;

11) gestor uzbrojenia i sprzętu wojskowego — komórkę lub jednostkę organizacyjną resortu obrony narodowej odpowiedzialną za wprowadzenie do eksploatacji urządzenia, w tym opracowanie specyfikacji technicznej lub uzgodnienie dokumentów

niezbędnych do objęcia dozorem urządzenia;

12) książka ruchu — dokument, w którym obsługujący

urządzenie dokonuje wpisów związanych z eksploatacją urządzenia;

13) księga rewizyjna urządzenia — zbiór dokumentów

dotyczących danego urządzenia przechowywany

przez eksploatującego, zawierający w szczególności: dokumentację odbiorczą, protokoły z wykonanych czynności i badań oraz decyzje administracyjne dotyczące eksploatacji tego urządzenia;

14) modernizacja urządzenia — dokonanie zmian

w stosunku do stanu pierwotnego w parametrach

pracy lub konstrukcji urządzenia, wpływających

wyłącznie na bezpieczeństwo jego eksploatacji;

15) niebezpieczne uszkodzenie — nieprzewidziane,

nagłe uszkodzenie urządzenia, w wyniku którego

urządzenie nie może być eksploatowane albo przy

istnieniu którego dalsza jego eksploatacja stanowi

zagrożenie dla życia lub zdrowia ludzkiego oraz

mienia i środowiska;

16) osprzęt ciśnieniowy — urządzenia niezbędne do

prawidłowego funkcjonowania urządzenia głównego i posiadające powłoki ciśnieniowe;

17) osprzęt zabezpieczający — urządzenia przeznaczone do zabezpieczania urządzeń technicznych przed

przekroczeniem parametrów dopuszczalnych;

22) zbiornik ciśnieniowy zainstalowany i eksploatowany na statku powietrznym, jednostce pływającej

i wozie bojowym należącym do Sił Zbrojnych

Rzeczypospolitej Polskiej — zbiornik o iloczynie

nadciśnienia i pojemności wyższym od

50 barów x dm3 oraz nadciśnieniu wyższym od

0,5 bara.

§ 5. 1. Na urządzeniu, z wyłączeniem butli, powinna być zamocowana w miejscu dostępnym trwała,

czytelna tabliczka znamionowa, odporna na działanie

czynników atmosferycznych i roboczych, zawierająca

co najmniej

1) nazwę wytwórcy;

2) numer fabryczny;

3) rok produkcji;

4) parametry robocze;

5) nazwę czynnika roboczego.

2. Tabliczka elastycznego przewodu będącego

UNO lub UNW, poza danymi określonymi w ust. 1,

powinna być oznaczona cechą inspektora WDT,

umieszczoną pomiędzy datą badania (dwie ostatnie

cyfry roku/miesiąc) i datą następnego badania (dwie

ostatnie cyfry roku/miesiąc).

3. Na butlach powinny być naniesione (w sposób

podany w dokumentacji technicznej) następujące

oznaczenia, jeśli przepisy szczególne nie stanowią inaczej

1) nazwa lub znak wytwórcy;

2) numer fabryczny;

3) pojemność (dm3);

4) ciśnienie napełnienia w temperaturze 15ºC (bar);

5) ciśnienie próbne (bar);

19) wojskowe urządzenie do napełniania i opróżniania

zbiornika transportowego (UNO-WP) — urządzenie w postaci elastycznego przewodu, ramienia

przeładunkowego lub węzła dystrybucyjnego, którego zadaniem jest napełnianie lub opróżnianie

towarem niebezpiecznym lub pod ciśnieniem wyższym od 0,5 bara zbiornika transportowego, kolejowego, drogowego, zamontowanego na statku

powietrznym lub jednostce pływającej należącej

do Sił Zbrojnych Rzeczypospolitej Polskiej albo przez

nie eksploatowane;

7) nazwa czynnika roboczego lub jego wzór chemiczny;

ww

18) płyn — gaz, ciecz i parę w postaci czystej, a także

ich mieszaniny; płyn może zawierać zawiesiny ciał

stałych;

20) urządzenie do napełniania uzbrojenia i sprzętu

wojskowego (UNW) — urządzenie w postaci elastycznego przewodu, ramienia nalewczego lub

węzła dystrybucyjnego niebędącego UNO zapewniające szczelne połączenie przy napełnianiu

uzbrojenia i sprzętu wojskowego;

6) masa próżnego zbiornika (kg);

8) znak kontroli jakości;

9) cecha inspektora WDT umieszczona pomiędzy

datą badania (dwie ostatnie cyfry roku/miesiąc)

i datą następnego badania (dwie ostatnie cyfry

roku/miesiąc);

10) dla butli napełnianych wagowo, dodatkowo

a) masa netto czynnika roboczego (kg),

b) masa brutto butli (kg).

4. Urządzenie, z wyłączeniem butli i elastycznego

przewodu będącego UNO-WP lub UNW, powinno być

oznakowane w widocznym miejscu numerem ewidencyjnym WDT.

Rozdział 2

3) współczynniki wytrzymałościowe złączy spajanych;

w.

rcl

.go

v.p

l

Projektowanie, wytwarzanie i dokumentacja

Poz. 711

§ 6. 1. W fazie projektowania urządzenia projektant

powinien opracować w dwóch egzemplarzach dokumentację techniczną (w języku polskim) i przedłożyć ją

WDT w celu uzgodnienia.

2. Dokumentacja techniczna powinna zawierać co

najmniej

1) rysunek zestawieniowy oraz ogólny opis i wyjaśnienia niezbędne do zrozumienia rysunków oraz

pracy urządzenia;

2) obliczenia wytrzymałościowe;

3) dane o osprzęcie, schemat instalacji i dobór urządzeń zabezpieczających, jeżeli urządzenie jest projektowane łącznie z instalacją;

4) dokumentację techniczną automatyki zabezpieczającej (jeżeli ma zastosowanie);

5) sprawozdania z badań (jeżeli były wykonywane,

np. na prototypie);

6) identyfikację i analizę zagrożeń;

4) specyfikację złączy spajanych, z podaniem ich rozmieszczenia;

5) wymagania dotyczące obróbki cieplnej;

6) wymiary i rozmieszczenie bądź względnie zasady

rozmieszczania, złączy spajanych;

7) wykaz elementów urządzenia z podaniem gatunków materiałów i norm materiałowych, a dla elementów znormalizowanych także odpowiednich

norm wyrobu; dla materiałów i elementów wykonywanych według specyfikacji technicznych wytwórców należy dołączyć te specyfikacje;

8) wykaz króćców, z podaniem ich funkcji;

9) informacje o zabezpieczeniu antykorozyjnym, izolacji termicznej;

10) specjalne wymagania dotyczące wytwarzania i badań określone przez projektanta.

2. Elementy urządzenia, nieprzedstawione dostatecznie wyraźnie na rysunku zestawieniowym z uwagi

na zastosowaną technikę lub skalę jego sporządzania,

powinny być przedstawione na odrębnych rysunkach.

7) wykaz zastosowanych w całości lub częściowo

dokumentów odniesienia;

§ 8. 1. Obliczenia wytrzymałościowe, o których

mowa w § 6 ust. 2 pkt 2, wykonuje się w oparciu o następujące analityczne metody obliczeniowe

8) informację o badaniach, które mają być przeprowadzone podczas wytwarzania;

1) wzory obliczeniowe;

9) informację o kwalifikacjach lub świadectwach

kwalifikacyjnych personelu wykonującego połączenia nierozłączne i przeprowadzającego badania

nieniszczące;

2) analiza;

10) informację o procesach wykonywania połączeń

nierozłącznych;

2. W przypadku urządzenia o skomplikowanej konstrukcji metody, o których mowa w ust. 1, uzupełnia

się o metodę doświadczalną.

11) instrukcję eksploatacji.

3. Z uzgodnienia dokumentacji technicznej WDT

sporządza sprawozdanie zawierające informację

o tym, że dokumentacja ta spełnia wymagania rozporządzenia.

3) mechanika pękania;

4) mechanika elementów skończonych.

§ 9. Dokumentacja techniczna automatyki zabezpieczającej, o której mowa w § 6 ust. 2 pkt 4, powinna

zawierać co najmniej

1) opis techniczny z algorytmem działania;

2) analizę zagrożeń wynikającą z przyjętej technologii;

5. Wszelkie zmiany w dokumentacji technicznej,

o której mowa w ust. 1, wymagają dodatkowych

uzgodnień z WDT.

4) schematy ideowe rozwinięte automatyki zabezpieczającej (elektryczny, hydrauliczny, pneumatyczny);

§ 7. 1. Rysunek zestawieniowy, o którym mowa

w § 6 ust. 2 pkt 1, powinien zawierać

5) schemat zasilania elektrycznego;

ww

4. WDT potwierdza uzgodnienie dokumentacji

technicznej pieczęcią WDT naniesioną na tę dokumentację, w szczególności na rysunek zestawieniowy.

1) wymiary konieczne do sprawdzenia obliczeń

wytrzymałościowych wraz z wymiarami elementów znormalizowanych;

2) parametry charakterystyczne, charakterystykę

techniczną urządzenia, nazwę czynnika roboczego

i jego właściwości;

3) schemat logiczny;

6) rysunek lub schemat rozmieszczenia urządzeń bezpieczeństwa na urządzeniu;

7) zestawienie wartości nastaw parametrów dopuszczalnych urządzeń bezpieczeństwa;

8) porównanie właściwości dynamicznych urządzenia z zastosowanym układem automatyki zabezpieczającej;

6) wymagania dotyczące konserwacji i kontroli stanu

urządzenia oraz jego osprzętu, w szczególności

sposób i częstotliwość kontroli osprzętu zabezpieczającego, ciśnieniowego i bezciśnieniowego oraz

zamknięć szybko działających;

w.

rcl

.go

v.p

l

9) dane dotyczące warunków środowiskowych

i ruchowych założonych przy doborze elementów

automatyki zabezpieczającej dla środowiska zagrożonego wybuchem; wymagany jest protokół określający kategorie i strefy zagrożenia wybuchowego;

Poz. 711

10) zestawienie elementów składowych układu automatyki z ich danymi technicznymi;

11) dokumentację techniczno-ruchową wraz z instrukcją eksploatacji automatyki zabezpieczającej;

12) świadectwo badania typu wystawione przez laboratorium uznane przez organ dozoru technicznego.

§ 10. Identyfikacja i analiza zagrożeń, o której mowa w § 6 ust. 2 pkt 6, powinna uwzględniać

1) temperatury w trakcie normalnego trybu pracy,

pełzania, zmiany struktury, przegrzania, niskich

temperatur lub zmęczenia termicznego;

2) ciśnienia wewnętrzne i zewnętrzne;

3) zagrożenie korozją — erozją;

4) drgania — zmęczenia mechaniczne;

5) oddziaływanie śniegu i wiatru;

6) siły nacisku układów instalacji łączących;

7) inne zdefiniowane obciążenia, w szczególności od

zamocowań;

8) ciśnienie statyczne oraz masę zawartości w warunkach roboczych i podczas badań;

9) rozkład płynów nietrwałych;

10) inne zagrożenia zidentyfikowane przez wytwarzającego lub zamawiającego.

§ 11. 1. Instrukcja eksploatacji, o której mowa

w § 6 ust. 2 pkt 11, powinna zawierać co najmniej

1) parametry techniczne urządzenia, w tym określenie wartości ciśnienia próbnego i żywotności urządzenia oraz dla butli wartość masy netto czynnika

roboczego;

ww

2) opis budowy i działania urządzenia;

3) opis czynności związanych z uruchomieniem,

ruchem i zatrzymaniem urządzenia, w tym z zatrzymaniem awaryjnym;

4) informacje o sposobie przygotowania urządzenia

do badań, w tym określenie miejsc i sposobu odcięcia od instalacji przed wejściem do jego wnętrza, oraz wyszczególnienie sprzętu i środków

ochrony indywidualnej;

5) wymagania określone w przepisach dotyczących

bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwwybuchowej, przeciwpożarowej i ochrony środowiska;

7) opis sposobu postępowania w przypadku wystąpienia uszkodzeń oraz nieprawidłowości lub zakłóceń w pracy urządzenia;

8) opis sposobu i zakresu rejestracji parametrów eksploatacyjnych.

2. W zależności od konstrukcji urządzenia i jego

warunków eksploatacji, treść instrukcji eksploatacji,

za zgodą WDT, może być ograniczona lub ujęta w instrukcji eksploatacji sprzętu lub maszyny, w której jest

zainstalowane urządzenie.

3. W przypadku wyposażenia urządzenia w osprzęt

zabezpieczający i ciśnieniowy, który powoduje wyłączenie urządzenia po wystąpieniu zakłóceń, bez możliwości uszkodzenia urządzenia, w instrukcji eksploatacji powinny być określone warunki użytkowania urządzenia bez stałej obecności osób je obsługujących

oraz czynności związane z jego obsługą, mające na

celu przywrócenie normalnej pracy urządzenia.

§ 12. 1. Wytwarzający urządzenie powinien wystawić dokument poświadczający, że urządzenie to zostało wykonane i zbadane zgodnie z dokumentacją techniczną oraz warunkami określonymi w uprawnieniu

do wytwarzania.

2. Wytwarzający powinien przekazać eksploatującemu wraz z urządzeniem (sporządzone w języku polskim) dwa komplety dokumentów, o których mowa

w ust. 1.

§ 13. 1. Dokumenty niezbędne do objęcia dozorem

technicznym urządzenia wcześniej eksploatowanego

w innej armii uzgadnia z Szefem WDT gestor danego

UiSW.

2. Do uzgodnienia, o którym mowa w ust. 1,

powinny być przedłożone (sporządzone w dwóch

egzemplarzach w języku polskim) następujące dokumenty

1) opis techniczny urządzenia;

2) dokumenty dostarczone przez wytwórcę urządzenia (deklaracje, poświadczenia wykonania) — jeżeli występują;

3) rysunek zestawieniowy oraz ogólny opis i wyjaśnienia niezbędne do zrozumienia rysunków oraz

pracy urządzenia;

4) wykaz zastosowanych w całości lub częściowo

dokumentów odniesienia;

5) obliczenia wytrzymałościowe;

6) dane o osprzęcie, schemat instalacji i dobór urządzeń zabezpieczających;

7) dokumentacja techniczna automatyki zabezpieczającej (jeżeli ma zastosowanie);

8) instrukcja eksploatacji.

3) nazwę i adres wytwórcy;

4) określenie rodzaju urządzenia i jego przeznaczenia;

w.

rcl

.go

v.p

l

3. Z uzgodnienia dokumentacji, o którym mowa

w ust. 1, WDT sporządza sprawozdanie zawierające

informację o tym, że dokumentacja ta spełnia wymagania rozporządzenia. Przepis § 6 ust. 4 stosuje się odpowiednio.

Poz. 711

4. Na podstawie uzgodnionych dokumentów,

o których mowa w ust. 2, eksploatujący powinien sporządzić dokumentację odbiorczą i zgłosić (w uzgodnieniu z gestorem UiSW) urządzenie do przeprowadzenia

przez WDT czynności odbiorczych.

§ 14. 1. W celu przeprowadzenia czynności odbiorczych poprzedzających uzyskanie decyzji zezwalającej

na eksploatację urządzenia eksploatujący powinien

przedłożyć WDT (w dwóch egzemplarzach) dokumentację odbiorczą, poprzedzoną spisem zawartości i zawierającą

1) poświadczenie wykonania i zbadania urządzenia,

o którym mowa w § 12 ust. 1;

2) opis techniczny urządzenia;

3) rysunek urządzenia, z podaniem nominalnej

i minimalnej grubości ścianek głównych elementów,

w szczególności płaszcza, den, przegród i falochronów oraz wykazem materiałów użytych do

jego budowy;

4) schemat instalacji z zaznaczeniem lokalizacji urządzenia, osprzętu zabezpieczającego, ciśnieniowego, źródeł zasilania;

5) opis doboru osprzętu zabezpieczającego (jeżeli

występuje) wraz z jego dokumentacją, z uwzględnieniem źródeł zasilania;

6) instrukcję eksploatacji urządzenia, której zakres

został określony w § 11;

7) ze względu na umiejscowienie urządzenia

a) plan usytuowania urządzenia, z uwzględnieniem rozmieszczenia sąsiednich urządzeń lub

budynków,

b) rysunek zestawieniowy UiSW z zamontowanym

urządzeniem z podstawowymi wymiarami, pokazujący sposób połączenia urządzenia z podwoziem (ramą podwozia lub wózkiem pojazdu).

ww

2. Kompletna dokumentacja odbiorcza, o której

mowa w ust. 1, jest podstawą do objęcia dozorem

urządzenia, polegającego na nadaniu mu numeru

ewidencyjnego WDT, założeniu księgi rewizyjnej

i przeprowadzeniu czynności odbiorczych.

3. Jeden egzemplarz dokumentacji, o której mowa

w ust. 1, po zakończeniu czynności odbiorczych WDT

zwraca eksploatującemu, a drugi egzemplarz, jako

wtórnik dokumentacji, jest przechowywany w archiwum WDT.

5) typ urządzenia, numer fabryczny, rok budowy,

oznakowanie;

6) podstawowe parametry urządzenia, w szczególności

a) pojemność,

b) ciśnienie obliczeniowe,

c) ciśnienie próbne i robocze,

d) najwyższą lub najniższą temperaturę roboczą;

7) określenie parametrów źródeł zasilania, a dla kotłów rodzaj paliwa i wydajności palników;

8) wykaz i sposób zabudowy osprzętu zabezpieczającego oraz osprzętu ciśnieniowego.

Rozdział 3

Zakres i terminy badań technicznych

§ 16. W toku wytwarzania urządzenia WDT sprawdza wykonanie materiałów i elementów stosowanych

do wytwarzania tego urządzenia oraz przeprowadza

następujące rodzaje badań technicznych

1) badanie typu — wykonywane na wniosek wytwarzającego urządzenie lub osprzęt przed rozpoczęciem seryjnej produkcji w celu sprawdzenia i poświadczenia przez WDT, że zbadany egzemplarz

reprezentatywny dla zamierzonej produkcji spełnia wymagania określone w rozporządzeniu;

2) badanie sprawdzające — badanie przeprowadzone w toku wytwarzania urządzenia.

§ 17. 1. Wytwarzający przygotowuje urządzenie do

badania typu, o którym mowa w § 16 pkt 1, i zgłasza je

do WDT.

2. Program badania typu ustala się z WDT.

3. Przeprowadzający badanie typu może wykorzystać lub uznać wyniki badań i opinii wykonanych przez

wyspecjalizowane jednostki projektanta lub wytwarzającego bądź odpowiednią jednostkę badawczą.

4. Badaniem typu może być objęty typoszereg

urządzeń; w takim przypadku poddaje się badaniom

wybrane przez WDT egzemplarze z tego typoszeregu.

5. Urządzenie lub osprzęt mogą być zakwalifikowane do tego samego typoszeregu, jeżeli

1) spełniają wymagania tych samych przepisów;

§ 15. Opis techniczny, o którym mowa w § 14 ust. 1

pkt 2, powinien zawierać co najmniej

2) są wytwarzane na podstawie tej samej technologii;

1) nazwę i adres eksploatującego;

3) posiadają te same kształty geometryczne;

2) lokalizację urządzenia;

4) są zbudowane z tych samych materiałów;

§ 20. 1. Badanie budowy, o którym mowa w § 19

pkt 1, polega na sprawdzeniu

w.

rcl

.go

v.p

l

5) w przypadku różnej ich długości różnią się tylko

wymiarami, ilością i rozmieszczeniem otworów inspekcyjnych;

Poz. 711

6) posiadają podpory tej samej konstrukcji, uwzględniającej w obliczeniach wytrzymałościowych najbardziej niekorzystny wariant obciążenia.

1) zgodności wykonania urządzenia z wymaganiami

określonymi w rozporządzeniu;

2) stanu ścianek urządzenia;

6. Badania typu powinny być przeprowadzone

u wytwarzającego na stanowisku uzgodnionym

z WDT lub na miejscu ustawienia urządzenia, w zależności od rodzaju urządzenia i zakresu badań.

3) jakości złączy;

7. W badaniach typu może uczestniczyć przedstawiciel zlecającego badanie, jako obserwator.

6) innych cech, zależnie od konstrukcji urządzenia

i stosowanego materiału;

8. Wprowadzenie zmian w urządzeniu lub osprzęcie poddanym badaniu typu może wymagać przeprowadzenia dodatkowych badań.

7) pojemności i masy próżnej butli oraz prawidłowości ustalenia masy netto czynnika roboczego

i brutto całej butli (ustalonych z dokładnością do

trzech cyfr znaczących).

§ 18. 1. Wytwarzający powinien przygotować urządzenie lub jego element do badania sprawdzającego,

o którym mowa w § 16 pkt 2, i zawiadomić WDT o gotowości do jego przeprowadzenia.

2. Zakres i sposób przeprowadzenia badania

sprawdzającego powinien być uzgodniony z WDT

przed rozpoczęciem wytwarzania lub montażu urządzenia lub elementu.

3. Urządzenia wytwarzane seryjnie, które były poddane badaniu typu, mogą być zgłaszane przez wytwarzającego partiami do badań sprawdzających.

4. Badania sprawdzające partii urządzeń obejmują

10% zgłoszonych w partii urządzeń, jednak nie mniej

niż dwa urządzenia.

5. Wynik badań sprawdzających partii urządzeń

uznaje się za pozytywny, jeżeli wyniki badań wszystkich

zbadanych urządzeń są pozytywne.

6. W razie negatywnego wyniku badań jednego lub

więcej urządzeń wynik badań sprawdzających partii

urządzeń uznaje się za negatywny.

7. Urządzenia z partii, której badania sprawdzające

dały wynik negatywny, mogą być ponownie zgłoszone

do badań sprawdzających po usunięciu usterek i dokonaniu kontroli wszystkich urządzeń zgłoszonych w danej partii. Powtórne badania sprawdzające przeprowadzane są jako badania jednostkowe.

4) oznaczeń;

5) wyposażenia i osprzętu;

2. Elementy urządzenia, których badanie budowy

wykonano u wytwarzającego, mogą nie być poddawane powtórnemu badaniu podczas badania budowy

całego urządzenia.

3. Urządzenie poddane u wytwarzającego badaniu

budowy bez kompletnego osprzętu powinno być

u eksploatującego poddane badaniu uzupełniającemu, po zainstalowaniu kompletnego osprzętu.

§ 21. 1. Próbę ciśnieniową, o której mowa w § 19

pkt 2, wykonuje się jako próbę hydrauliczną, z zastrzeżeniem § 23.

2. Podczas wykonywania próby ciśnieniowej wartość ciśnienia próbnego przyjmuje się zgodnie z instrukcją eksploatacji lub opisem technicznym urządzenia.

3. WDT może ustalić inną, niż określona w ust. 2,

wartość ciśnienia próbnego w zależności od ciśnienia

dopuszczalnego i temperatury dopuszczalnej.

4. Temperatura płynu próbnego nie powinna być

niższa niż +10°C i nie wyższa niż +50°C, jeśli w dokumentacji technicznej urządzenia nie została ustalona

inna temperatura próby ciśnieniowej.

5. Podczas próby ciśnieniowej

1) badanie budowy;

1) równomiernie podnosi się ciśnienie, aż do osiągnięcia ciśnienia próbnego, przy czym szybkość

wzrostu ciśnienia od dopuszczalnego do próbnego

nie powinna przekraczać 1 bar/min (z wyłączeniem butli), chyba że w dokumentacji technicznej

urządzenia została ustalona inna wartość;

2) próba ciśnieniowa;

2) ciśnienie próbne utrzymuje się co najmniej przez

ww

§ 19. Badania sprawdzające mogą być wykonywane

jako

3) próba szczelności;

a) 1 minutę dla butli,

4) próba gazowa;

b) 30 minut dla pozostałych urządzeń;

5) rewizja zewnętrzna;

6) próba niszcząca;

7) badania specjalne, określone w dokumentacji technicznej urządzenia lub przez WDT.

3) ciśnienie obniża się do dopuszczalnego (roboczego) i dokonuje się oględzin urządzenia i osprzętu.

6. Podczas wykonywania próby ciśnieniowej instalacja zasilania urządzenia płynem próbnym powinna

być szczelna.

§ 24. 1. Próbie gazowej, o której mowa w § 19

pkt 4, podlegają butle

w.

rcl

.go

v.p

l

7. Próbę ciśnieniową, jeśli jest to możliwe, przeprowadza się w warunkach umożliwiających oględziny ścianek urządzenia, w szczególności złączy spawanych i połączeń rozłącznych.

Poz. 711

8. Próba ciśnieniowa może być wykonywana bez

zdejmowania izolacji zewnętrznej lub po częściowym

zdjęciu izolacji w miejscach wskazanych przez WDT.

9. Próbę ciśnieniową wykonuje się oddzielnie dla

każdej przestrzeni urządzenia.

10. Wynik próby ciśnieniowej uznaje się za pozytywny, jeżeli podczas tej próby nie stwierdzono odkształceń trwałych, uszkodzeń lub nieszczelności ścianek i połączeń urządzenia.

§ 22. 1. Próbę szczelności, o której mowa w § 19

pkt 3, wykonuje się wraz z osprzętem, jako próbę

hydrauliczną, za pomocą czynnika roboczego, lub wody lub wody z użyciem farb wskaźnikowych, lub

luminoforów ultrafioletowych, z zastrzeżeniem § 23.

2. Podczas wykonywania próby szczelności wartość ciśnienia próbnego przyjmuje się zgodnie z instrukcją eksploatacji lub opisem technicznym.

3. Temperatura płynu próbnego nie powinna być

niższa niż +10°C i nie wyższa niż +50°C, jeśli w dokumentacji technicznej urządzenia nie została ustalona

inna temperatura próby szczelności.

4. Podczas próby szczelności

1) równomiernie podnosi się ciśnienie, aż do osiągnięcia najwyższego ciśnienia roboczego, przy

czym szybkość wzrostu ciśnienia nie powinna

przekraczać 1 bar/min, chyba że w dokumentacji

technicznej urządzenia została ustalona inna wartość;

2) ciśnienie próbne utrzymuje się co najmniej przez

pięć minut, a następnie dokonuje się oględzin

urządzenia, w tym osprzętu.

5. Podczas wykonywania próby szczelności instalacja zasilania urządzenia płynem próbnym powinna

być szczelna.

ww

6. Próbę szczelności, jeśli jest to możliwe, przeprowadza się w warunkach umożliwiających oględziny

ścianek urządzenia, w szczególności złączy spawanych i połączeń rozłącznych oraz osprzętu.

7. Wynik próby szczelności uznaje się za pozytywny, jeżeli podczas tej próby nie stwierdzono odkształceń trwałych, uszkodzeń lub nieszczelności ścianek

i połączeń rozłącznych oraz osprzętu urządzenia.

§ 23. W uzasadnionych względami technicznymi

przypadkach, za zgodą WDT, próby hydrauliczne,

o których mowa w § 21 ust. 1 i § 22 ust. 1, można zastąpić inną próbą lub badaniem innego rodzaju umożliwiającym równoważną ocenę stanu technicznego

urządzenia.

1) spawane;

2) bezszwowe do gazów palnych, trujących lub

chemicznie nietrwałych.

2. Próbę gazową butli przeprowadza się pod warstwą wody przy użyciu sprężonego powietrza lub azotu, przyjmując wartość ciśnienia próby równą najwyższemu ciśnieniu roboczemu.

3. Wynik próby uznaje się za pozytywny, jeżeli

podczas jej trwania nie stwierdzono nieszczelności

ścianek i połączeń rozłącznych.

§ 25. Rewizja zewnętrzna, o której mowa w § 19

pkt 5, polega na wykonaniu zewnętrznych oględzin

urządzenia w miejscach dostępnych oraz sprawdzeniu

działania jego osprzętu ciśnieniowego i zabezpieczającego oraz automatyki zabezpieczającej.

§ 26. 1. Próbie niszczącej, o której mowa w § 19

pkt 6, podlega wybrana wyrywkowo przynajmniej jedna butla dla statku powietrznego na sto wyprodukowanych lub jedna z partii butli mniejszej niż sto.

2. Próba niszcząca polega na poddaniu butli próbie hydraulicznej na ciśnienie niszczące.

3. Wynik próby uznaje się za negatywny, jeżeli

wartość ciśnienia, przy którym nastąpiło pęknięcie lub

trwałe niedopuszczalne odkształcenie ścianek butli,

jest mniejsza niż

1) dla wykonanych ze stali o wytrzymałości na rozciąganie Rm ” 440 MPa — 2 x pp;

2) dla wykonanych ze stali o wytrzymałości

na rozciąganie zawartej w przedziale

440 MPa < Rm ” 800 MPa — 1,8 x pp;

3) dla wykonanych ze stali stopowej, ulepszonej cieplnie, o wytrzymałości na rozciąganie Rm > 800 MPa

— 1,6 x pp;

4) dla wykonanych z innego materiału — ustalone

przez projektanta w dokumentacji technicznej.

4. W razie negatywnego wyniku próby niszczącej

należy ją powtórzyć na dwóch innych wyrywkowo wybranych butlach.

5. W przypadku negatywnego wyniku nawet jednej z powtórnych prób należy wstrzymać przeprowadzanie badań sprawdzających i zawiesić uprawnienie

zakładu do wytwarzania, do czasu ustalenia i usunięcia przyczyn wadliwej produkcji.

§ 27. 1. Pozytywny wynik badania sprawdzającego

butli stanowi podstawę do wydania decyzji dopuszczającej ją do eksploatacji i oznakowania (ocechowania) jej przez WDT.

2. Dokumentacja badań sprawdzających butle jest

przechowywana u wytwarzającego.

2) w urządzeniu nie powstały uszkodzenia lub zmiany stanu technicznego mające wpływ na bezpieczeństwo eksploatacji;

w.

rcl

.go

v.p

l

§ 28. Formy dozoru technicznego i maksymalne

terminy badań okresowych określa załącznik nr 1 do

rozporządzenia, z zastrzeżeniem § 35.

Poz. 711

§ 29. 1. W toku eksploatacji urządzenia WDT przeprowadza

3) urządzenia zabezpieczające i urządzenia ochronne

są zainstalowane oraz pracują prawidłowo;

1) czynności odbiorcze — przed wydaniem pierwszej

decyzji zezwalającej na eksploatację urządzenia;

4) napisy ostrzegawcze, instrukcje i informacje są

umieszczone na urządzeniu oraz czy są czytelne

i zrozumiałe.

2) badania okresowe — dla urządzenia objętego dozorem pełnym, nie rzadziej niż w terminach określonych dla danego rodzaju urządzenia w załączniku

nr 1 do rozporządzenia, z zastrzeżeniem § 35 ust. 1;

5. W przypadkach uzasadnionych stanem technicznym, intensywnością eksploatacji, warunkami

eksploatacji urządzenia mającymi wpływ na bezpieczeństwo eksploatacji WDT może

3) badania doraźne — wynikające z bieżących potrzeb, w tym

1) skrócić terminy badań określone w załączniku nr 1;

a) kontrolne — wykonywane w ramach nadzoru

nad przestrzeganiem przepisów z zakresu bezpieczeństwa eksploatacji urządzeń i obejmujące

czynności określone w § 25,

b) eksploatacyjne,

c) powypadkowe lub poawaryjne.

2. Badania okresowe i doraźne urządzenia, o których mowa w ust. 1, są wykonywane jako

1) rewizje wewnętrzne, zgodnie z § 30;

2) próby ciśnieniowe, zgodnie z § 21;

3) próby szczelności, zgodnie z § 22;

4) rewizje zewnętrzne, zgodnie z § 25;

5) sprawdzenie masy próżnej butli;

2) rozszerzyć zakres czynności podczas badania doraźnego kontrolnego, o których mowa w § 29

ust. 1 pkt 3 lit a.

§ 30. 1. Rewizja wewnętrzna, o której mowa w § 29

ust. 2 pkt 1, obejmuje ocenę wizualną stanu ścianek

urządzenia, jego połączeń rozłącznych i nierozłącznych oraz osprzętu zabezpieczającego i ciśnieniowego.

2. W uzasadnionych względami technicznymi

przypadkach ocena wizualna, o której mowa w ust. 1,

może być uzupełniona lub zastąpiona innymi badaniami umożliwiającymi równoważną ocenę stanu

technicznego urządzenia.

§ 31. 1. Badania odbiorcze, o których mowa w § 29

ust. 3 pkt 4, przeprowadza się, jeżeli bezpieczeństwo

eksploatacji urządzenia zależy od warunków jego zainstalowania, w szczególności gdy urządzenie jest

1) montowane w miejscu jego eksploatacji;

6) badania specjalne, ustalone w dokumentacji technicznej urządzenia lub określone przez WDT.

3. W ramach przeprowadzania przy urządzeniu

czynności i badań technicznych, o których mowa

w ust. 1, WDT wykonuje

1) sprawdzenie kompletności i odpowiedniości

przedłożonej dokumentacji, w tym

a) księgi rewizyjnej urządzenia,

b) książki ruchu urządzenia,

ww

c) zaświadczeń kwalifikacyjnych osób obsługujących urządzenie;

2) identyfikację urządzenia i sprawdzenie jego stanu

technicznego oraz opisów i oznaczeń;

3) sprawdzenie zgodności wyposażenia z przedłożoną dokumentacją;

4) badania techniczne (odbiorcze, okresowe, doraźne).

4. Badania techniczne, o których mowa w ust. 1

pkt 2 i pkt 3 lit. a, mają na celu sprawdzenie, czy

1) zrealizowano zalecenia z poprzedniego badania;

2) wyposażone w osprzęt zabezpieczający lub osprzęt

ciśnieniowy w miejscu jego eksploatacji.

2. Zakres badania odbiorczego obejmuje

1) sprawdzenie prawidłowości zainstalowania i działania urządzenia wraz z jego osprzętem;

2) dodatkowe badanie techniczne, w tym określone

przez projektanta, zgodnie z wymaganiami szczegółowymi, odpowiednio do rodzaju urządzenia.

3. Badanie odbiorcze nie jest wymagane dla urządzenia, które jest oznakowane „CE” odnoszącym się

do kompletnego, gotowego do eksploatacji urządzenia.

4. Przed uzyskaniem decyzji zezwalającej na eksploatację urządzenia można przeprowadzić rozruch

w pełni wyposażonego urządzenia w celu sprawdzenia działania i regulacji osprzętu zabezpieczającego

oraz osprzętu ciśnieniowego i bezciśnieniowego.

5. Urządzenie przedstawione do badania odbiorczego powinno być całkowicie zmontowane, sprawne

technicznie i przygotowane do eksploatacji, zgodnie

z warunkami określonymi w rozporządzeniu, przepisami w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy oraz

instrukcją eksploatacji.

2. Terminy badań, o których mowa w ust. 1, określa się, uwzględniając następujące kryteria

1) zmiany eksploatującego lub miejsca zainstalowania urządzenia;

2) warunki eksploatacji;

w.

rcl

.go

v.p

l

§ 32. 1. Badania doraźne eksploatacyjne, o których

mowa w § 29 ust. 1 pkt 3 lit. b, są wykonywane na

wniosek eksploatującego urządzenie, w szczególności

w przypadku

2) konieczności naprawy elementów urządzenia;

3) wymiany elementów urządzenia, z wyłączeniem

elementów określonych w § 39 ust. 1;

4) zmiany nastaw osprzętu zabezpieczającego;

1) złożoność konstrukcji i przeznaczenie;

3) stan techniczny;

4) parametry pracy;

5) okres użytkowania i wynikający z tego stopień

zużycia.

6) stwierdzenia nieszczelności lub uszkodzeń ścianek

urządzenia;

§ 36. 1. Terminy badań, o których mowa w § 28

i 33, wyznacza się od daty wydania pierwszej decyzji

zezwalającej na eksploatację tego urządzenia,

z uwzględnieniem wykonanych wcześniej czynności

dozorowych, podając dla

7) zmiany dokonywanej w instalacji współpracującej

z urządzeniem;

1) rewizji wewnętrznej, próby ciśnieniowej i próby

szczelności — miesiąc i rok;

8) naprawy metodą chemicznego czyszczenia;

2) rewizji zewnętrznej — rok.

9) uzasadnionym stanem technicznym urządzenia.

2. Wyznaczone terminy, o których mowa w ust. 1,

powinny umożliwić wykonanie badań do dnia 30 listopada danego roku.

5) zmiany charakterystyki lub rodzaju urządzeń zasilających;

2. Zakres badań doraźnych eksploatacyjnych i sposób przygotowania urządzenia do tych badań ustala

WDT, w zależności od okoliczności uzasadniających

ich przeprowadzenie.

§ 33. 1. Badania doraźne powypadkowe lub poawaryjne, o których mowa w § 29 ust. 1 pkt 3 lit. c,

WDT przeprowadza po otrzymaniu zawiadomienia lub

informacji dotyczącej niebezpiecznego uszkodzenia

lub nieszczęśliwego wypadku związanego z eksploatacją urządzenia.

2. Zakres dokumentacji wymaganej do przeprowadzenia badań, o których mowa w ust. 1, oraz zakres

tych badań ustala WDT, tak aby było możliwe określenie stanu technicznego urządzeń oraz przyczyn nieszczęśliwego wypadku lub niebezpiecznego uszkodzenia związanego z jego eksploatacją.

§ 34. 1. Terminy badań doraźnych kontrolnych

urządzenia objętego dozorem ograniczonym określa

Szef WDT.

ww

2. Dla urządzenia niewymienionego w załączniku

nr 1 do rozporządzenia WDT na podstawie odpowiednich dokumentów odniesienia lub gdy takich dokumentów nie ma, na podstawie znajomości stanu techniki (sztuki inżynierskiej), ustala

3. Na uzasadniony wniosek eksploatującego

1) termin kolejnego badania okresowego może być

ustalony od daty wykonania badania doraźnego

eksploatacyjnego, jeżeli badanie to obejmowało

pełny zakres badania okresowego;

2) rewizja wewnętrzna, próba ciśnieniowa i próba

szczelności mogą być przeprowadzone do sześciu

miesięcy przed wyznaczonym terminem, pod warunkiem że termin badania zostanie uzgodniony

przez eksploatującego z WDT z czternastodniowym wyprzedzeniem, liczonym od dnia otrzymania przez WDT wniosku;

3) WDT może odroczyć termin wykonania okresowej

rewizji wewnętrznej lub próby ciśnieniowej albo

próby szczelności do sześciu miesięcy, po przeprowadzeniu z wynikiem pozytywnym rewizji zewnętrznej, przy czym odroczenie terminu może nastąpić najwyżej dwukrotnie, tak aby łączny czas

odroczenia nie przekroczył dwunastu miesięcy od

terminu pierwotnie wyznaczonego badania.

Rozdział 4

Eksploatacja

1) parametry dopuszczalne;

2) ciśnienie próbne;

3) czasokres badań technicznych;

4) konieczność prowadzenia książki ruchu.

§ 35. 1. Badania okresowe butli ze statków powietrznych powinny być przeprowadzane nie rzadziej

niż co dwanaście lat, z uwzględnieniem okresów

międzynaprawczych ustalonych w obowiązującym biuletynie resursowym dla danego typu statku powietrznego.

§ 37. Eksploatujący w celu bezpiecznej eksploatacji

powinien

1) użytkować urządzenie tylko wtedy, gdy posiada

wydaną przez WDT decyzję zezwalającą na jego

eksploatację;

2) użytkować urządzenie zgodnie z instrukcją eksploatacji i zasadami określonymi w rozporządzeniu;

3) wyposażyć urządzenie w stanowiskową instrukcję

obsługi, opracowaną na podstawie instrukcji eksploatacji i dostępną dla osób obsługujących;

§ 40. 1. Książkę ruchu prowadzi się dla urządzeń,

o których mowa w poz. 8, 45, 49, 81 załącznika nr 1 do

rozporządzenia.

w.

rcl

.go

v.p

l

4) utrzymywać urządzenie we właściwym, niebudzącym zastrzeżeń, stanie technicznym;

Poz. 711

5) zapewnić kontrolę metrologiczną przyrządów pomiarowych wchodzących w skład urządzenia;

6) stosować odpowiednie środki zapewniające bezpieczeństwo eksploatacji;

7) zapewnić właściwą obsługę;

8) przechowywać księgę rewizyjną i książkę ruchu

urządzenia;

9) pisemnie zgłaszać urządzenie przygotowane do

badania doraźnego do WDT;

2. W książce, o której mowa w ust. 1, osoby odpowiedzialne za obsługę urządzenia odnotowują datę

oraz potwierdzają podpisem dokonanie wpisów o treści dostosowanej do rodzaju i charakteru urządzenia,

podając co najmniej

1) parametry pracy urządzenia;

2) kontrolę osprzętu zabezpieczającego;

3) stopień napełnienia urządzenia;

10) niezwłocznie zawiadamiać WDT o każdym niebezpiecznym uszkodzeniu lub nieszczęśliwym wypadku związanym z eksploatacją urządzenia.

4) istotne zakłócenia w pracy urządzenia oraz wykonane czynności konserwacyjne;

§ 38. 1. Urządzenia mogą obsługiwać osoby, które

5) inne wykonane czynności określone w instrukcji

eksploatacji.

1) posiadają kwalifikacje dla poszczególnych stanowisk lub zawodów;

2) odbyły przeszkolenie w zakresie przewidzianym

dla zajmowanego stanowiska lub zawodu i wykazały się znajomością instrukcji eksploatacji oraz

praktycznymi umiejętnościami obsługi urządzenia.

2. Do obowiązków obsługującego należy przestrzeganie instrukcji eksploatacji urządzenia w zakresie obsługi.

§ 39. 1. Eksploatujący urządzenie, jeżeli producent

urządzenia nie określił inaczej, może dokonać wymiany

1) manometrów i termometrów;

2) armatury zaporowej i zwrotnej;

3) przyrządów cieczowskazowych;

4) zaworów redukcyjnych;

5) zaworów bezpieczeństwa i głowic bezpieczeństwa;

6) urządzeń zasilających.

2. Nowo zainstalowane elementy, o których mowa

w ust. 1, powinny być tego samego typu, o takich samych parametrach, charakterystyce i nastawach jak

elementy wymieniane.

ww

3. Nowo instalowane zawory bezpieczeństwa powinny posiadać protokół lub poświadczenie nastawy

wystawione albo potwierdzone przez organ jednostki

dozoru technicznego, a przed zamontowaniem powinno być sprawdzone ich funkcjonowanie przez osoby

eksploatujące urządzenie.

4. Wymiana elementów, o których mowa w ust. 1,

powinna być nadzorowana przez osoby odpowiedzialne za nadzór eksploatacyjny urządzenia i udokumentowana.

5. Uszkodzone lub zużyte elementy zamknięć i połączeń rozłącznych, takie jak: śruby, nakrętki, uszczelki,

rygle, klamry oraz kabłąki, zastępuje się odpowiednimi elementami, zgodnie z dokumentami odniesienia.

3. Wpisów do książki ruchu można dokonywać dla

zespołu urządzeń lub instalacji, w których jest zabudowane urządzenie.

§ 41. 1. Eksploatujący, w wyznaczonym terminie

i w uzgodnieniu z WDT, przygotowuje urządzenie do

badania w zakresie niezbędnym do jego przeprowadzenia.

2. Badania przeprowadzane na rzecz eksploatującego powinny być wykonywane z udziałem obsługującego urządzenie oraz w obecności przedstawiciela

eksploatującego (zgłaszającego urządzenie do badań).

3. W przypadku zbiorników przenośnych przygotowuje i zgłasza je do badań technicznych zakład uprawniony przez WDT.

§ 42. 1. Otwarcie urządzenia może nastąpić dopiero

po zamknięciu dopływu czynników roboczych

z wszystkich źródeł zasilania i po zrównaniu się ciśnienia wewnątrz urządzenia z ciśnieniem atmosferycznym oraz schłodzeniu cieczy do temperatury niższej

niż temperatura wrzenia przy ciśnieniu atmosferycznym, przy czym najwyższą temperaturę czynnika roboczego, przy której może nastąpić otwarcie urządzenia, określa się w instrukcji eksploatacji.

2. Wejście do urządzenia, w którym może nastąpić

przekroczenie dopuszczalnych stężeń i natężeń czynników szkodliwych dla zdrowia w środowisku pracy

lub dopuszczalnej granicy niskich i wysokich temperatur, jest dopuszczalne po dokonaniu neutralizacji,

przewietrzenia i innych czynności gwarantujących

bezpieczeństwo oraz po wystawieniu przez przedsiębiorcę pozwolenia na wejście do urządzenia, którego

wzór stanowi załącznik nr 2.

3. Grubość ścianek urządzenia w czasie całego

okresu eksploatacji nie może być mniejsza od określonej w dokumentacji technicznej grubości minimalnej.

4. Urządzenie powinno być zamykane w taki sposób, aby jego zawartość nie mogła się wydostać na

zewnątrz w sposób niekontrolowany.

2) bezzwłocznie zostaną podjęte działania mające na

celu doprowadzenie do właściwego funkcjonowania wszystkich urządzeń zasilających.

w.

rcl

.go

v.p

l

5. Zmiany nastaw osprzętu zabezpieczającego i jego połączeń z urządzeniem lub atmosferą można dokonać po uprzednim wyrażeniu zgody na ich zmianę

przez WDT.

Poz. 711

§ 43. 1. Urządzenie przedstawione do badań powinno być oczyszczone i w stanie gotowym do jego

przeprowadzenia, zgodnie z warunkami określonymi

w rozporządzeniu i instrukcji eksploatacji.

2. Zgłaszający urządzenie do badania powinien zapewnić

1) dokumentację w zakresie niezbędnym do wykonania tego badania;

2) dostęp do urządzenia;

3) bezpieczne warunki pracy;

4) wyposażenie i obsługę techniczną niezbędną do

przeprowadzenia badań.

3. Podczas przygotowywania stanowiska pracy

i urządzeń oraz ich osprzętu do badań należy przestrzegać zasad dotyczących bezpieczeństwa i higieny

pracy oraz wymagań określonych w instrukcji eksploatacji.

§ 44. 1. Chemiczne czyszczenie, w tym trawienie

kotła, może być wykonane

1) po uzyskaniu zgody WDT;

2) przez przedsiębiorcę uprawnionego do naprawy

— w zakresie chemicznego czyszczenia kotłów;

3) na podstawie uzgodnionej z organem dozoru technicznego technologii chemicznego czyszczenia

kotła.

2. Po wykonaniu chemicznego czyszczenia kotła

wykonujący te czynności wystawia poświadczenie ich

wykonania, zawierające ocenę wyników czyszczenia

kotła oraz określenie stanu powierzchni kotła, po przeprowadzeniu tych czynności.

3. Po wykonaniu chemicznego czyszczenia kotła

powinien być on zgłoszony do WDT, w celu wykonania rewizji wewnętrznej oraz próby ciśnieniowej.

ww

§ 45. Kocioł wyposażony w więcej niż jeden przyrząd wodowskazowy, w przypadku niesprawności jednego z tych przyrządów, może być nadal eksploatowany, pod warunkiem że

1) w instrukcji eksploatacji określono warunki eksploatacji kotła z niesprawnym przyrządem wodowskazowym;

2) bezzwłocznie zostaną podjęte działania mające na

celu doprowadzenie do właściwego funkcjonowania wszystkich przyrządów wodowskazowych.

§ 46. Kocioł wyposażony w więcej niż jedno urządzenie zasilające, w przypadku niesprawności jednego z tych urządzeń, może być nadal eksploatowany,

pod warunkiem że

1) w instrukcji eksploatacji określono warunki eksploatacji kotła z niesprawnym urządzeniem zasilającym;

§ 47. 1. Sterowane zawory bezpieczeństwa kotłów

powinny być sprawdzane w terminach określonych

w instrukcji ruchowej zaworów, jednak nie rzadziej niż

raz na dwanaście miesięcy.

2. Sprawdzenie zaworów w ruchu przeprowadza

się w taki sposób, aby można było sprawdzić prawidłowość działania zaworów głównych oraz poszczególnych obwodów sterujących.

§ 48. 1. Napełnianie butli innym czynnikiem roboczym niż ten, do którego został przeznaczony, jest niedozwolone.

2. Na uzasadniony pod względem technicznym

wniosek eksploatującego WDT może dopuścić możliwość zmiany czynnika roboczego i oznaczeń butli.

Rozdział 5

Naprawa lub modernizacja

§ 49. 1. Naprawa lub modernizacja urządzenia powinna być dokonana przez przedsiębiorcę posiadającego uprawnienie wydane przez WDT, na podstawie

uprzedniego uzgodnienia z WDT dokumentacji naprawczej lub modernizacyjnej.

2. Wykonanie naprawy lub modernizacji powinno

być pisemnie potwierdzone przez wykonawcę.

3. Po zakończeniu naprawy lub modernizacji należy przeprowadzić badanie doraźne eksploatacyjne,

zgodnie z § 29.

Rozdział 6

Przepisy przejściowe i końcowe

§ 50. Urządzenie, którego tok projektowania lub

wytwarzania rozpoczął się przed dniem wejścia w życie rozporządzenia, może być projektowane i wytwarzane na podstawie dotychczasowych przepisów.

§ 51. Urządzenie importowane, przeznaczone do

zainstalowania na już eksploatowanym UiSW, może

być dopuszczone do eksploatacji przez WDT po dostarczeniu przez eksploatującego (gestora UiSW) niezbędnej dokumentacji, określonej przez WDT, oraz

wykonaniu czynności zgodnie z § 5 i 19.

§ 52. Traci moc rozporządzenie Ministra Obrony

Narodowej z dnia 30 maja 2003 r. w sprawie warunków technicznych dozoru technicznego, jakim powinny odpowiadać zbiorniki ciśnieniowe statków powietrznych Sił Zbrojnych Rzeczypospolitej Polskiej

(Dz. U. Nr 104, poz. 976).

§ 53. Rozporządzenie wchodzi w życie po upływie

14 dni od dnia ogłoszenia.

Minister Obrony Narodowej: B. Klich

w.

rcl

.go

v.p

l

Elektronicznie

podpisany przez

Jaroslaw Deminet

Data: 2011.06.16

16:34:10 +02'00'

Poz. 711

711

w.

rcl

.go

v.p

l

ROZPORZĄDZENIE MINISTRA OBRONY NARODOWEJ

z dnia 19 maja 2011 r.

w sprawie warunków technicznych dozoru technicznego dla niektórych specjalistycznych

urządzeń ciśnieniowych1)

Na podstawie art. 54 ust. 2 ustawy z dnia 21 grudnia 2000 r. o dozorze technicznym (Dz. U. Nr 122,

poz. 1321, z późn. zm.2)) zarządza się, co następuje

5) zbiorniki ciśnieniowe zainstalowane i eksploatowane na statkach powietrznych, jednostkach pływających i wozach bojowych,

Rozdział 1

6) zbiorniki ciśnieniowe zamontowane na sprzęcie

wojskowym

Przepisy ogólne

Załączniki do rozporządzenia Ministra Obrony

Narodowej z dnia 19 maja 2011 r. (poz. 711)

Załącznik nr 1

FORMY DOZORU TECHNICZNEGO ORAZ TERMINY BADAŃ OKRESOWYCH

/S

)RUP\ GR]RUX

WHFKQLF]QHJR

5RG]DMH VSHFMDOLVW\F]Q\FK XU]ąG]HĔ FLĞQLHQLRZ\FK

7HUPLQ\ EDGDĔ

UHZL]MD

UHZL]MD

SUyED

SUyED

]HZQĊWU]QD ZHZQĊWU]QD FLĞQLHQLRZD V]F]HOQRĞFL

.VLąĪND

UXFKX

.27à<

1 .RWá\ DJUHJDWyZ ZRGQR-SDURZ\FK W\SX $:3-1

SHáQ\

 ODWD

 ODWD

 ODWD

–

–

 .RWá\ V]\ENRĞFLRZ\FK Z\WZRUQLF SDU\ W\SX ::-1

SHáQ\

 ODWD

 ODWD

 ODWD

–

–

3 .RWá\ W\SX 8'- 31-1 L ''$-

SHáQ\

3 ODWD

 ODW

 ODW

–

–

4 .RWá\ XU]ąG]HĔ JU]HMQ\FK W\SX 8* .3-

SHáQ\

 ODWD

 ODW

 ODW

–

–

5 6WHU\OL]DWRU\ V]SLWDOQH W\SX ,,,-3-E-1 $-6

SHáQ\

3 ODWD

1 ODW

1 ODW

–

–

.RWá\ RGODG]DF]D-RGNDĪDF]D GOD VWDWNyZ SRZLHWU]Q\FK W\SX

6

*/-1 $3

SHáQ\

 ODWD

–

–

–

–

7 3R]RVWDáH NRWá\ ]DPRQWRZDQH QD 8L6

SHáQ\

1 URN

3 ODWD

6 ODW

–

–

3 ODWD

–

6 ODW

–

WDN

–

–

5852&,Ą*, 32/2:(*)

8 3RORZH UXURFLąJL GR WUDQVSRUWX SDOLZ Sá\QQ\FK

SHáQ\

85=Ą'=(1,$ '2 1$3(à1,$1,$ , 235Ïĩ1,$1,$ =%,251,.Ï: 75$1632572:<&+

HODVW\F]QH SU]HZRG\

SHáQ\

3 ODWD

–

6 ODW

1 8U]ąG]HQLD GR QDSHáQLDQLD

L RSUyĪQLDQLD ]ELRUQLNyZ

11 WUDQVSRUWRZ\FK

UDPLRQD SU]HáDGXQNRZH

SHáQ\

3 ODWD

–

6 ODW

–

–

ZĊ]á\ G\VWU\EXF\MQH

SHáQ\

3 ODWD

–

–

6 ODW

–

1

SR]RVWDáH

SHáQ\

1 URN

–

6 ODW

–

–

85=Ą'=(1,$ '2 1$3(à1,$1,$ 8L6

13

14

15

16

8U]ąG]HQLD GR QDSHáQLDQLD 8L6

HODVW\F]QH SU]HZRG\

SHáQ\

3 ODWD

–

6 ODW

–

–

UDPLRQD QDOHZF]H

SHáQ\

3 ODWD

–

6 ODW

–

–

ZĊ]á\ G\VWU\EXF\MQH

SHáQ\

3 ODWD

–

–

6 ODW

–

SR]RVWDáH

SHáQ\

1 URN

–

–

6 ODW

–

=%,251,., &,ĝ1,(1,2:( 1$ 67$7.$&+ 32:,(75=1<&+ 6Lá =EURMQ\FK 5]HF]\SRVSROLWHM 3ROVNLHM

17

18

1



1



3

4

DNXPXODWRU K\GUDXOLF]Q\ K\GUDXOLF DFFXPXODWRUV

– W\SX &71-1 &7- &7-3

]ELRUQLN K\GUDXOLF]Q\ K\GUDXOLF UHVHUYRLUV

– W\SX 169+5-5 169+5-6

]ELRUQLN SQHXPDW\F]Q\ SQHXPDWLF UHVHUYRLUV

– W\SX &77-1 &5-1

]ELRUQLN WOHQRZ\ 2%2*6 3OHQXP

=ELRUQLNL

FLĞQLHQLRZH – W\SX 169.6-5 -'  169.6-1

VDPRORWX

]ELRUQLN WOHQRZ\ 5HJXODWHG (PHUJHQF\ 2[\JHQ

F-16

6\VWHP – W\SX 169.6-3

]ELRUQLN SU]HFLZSRĪDURZ\ +DORQ %RWWOH

– W\SX 1693-5

]ELRUQLN D]RWX (38 QLWURJHQ ERWWOH

– W\SX 169+34-1

]ELRUQLN GZXWOHQNX ZĊJOD WUDWZ\ UDWXQNRZHM

– W\SX F/8-$3

XSURV]F]RQ\

–

–

–

–

–

XSURV]F]RQ\

–

–

–

–

–

XSURV]F]RQ\

–

–

–

–

–

XSURV]F]RQ\

–

–

–

–

–

XSURV]F]RQ\

–

–

–

–

–

XSURV]F]RQ\

–

–

–

–

–

XSURV]F]RQ\

–

–

–

–

–

XSURV]F]RQ\

–

–

–

–

–

ww

=%,251,., &,ĝ1,(1,2:( 1$ :2=$&+ %2-2:<&+ 6Lá =EURMQ\FK 5]HF]\SRVSROLWHM 3ROVNLHM

5 =ELRUQLNL NV]WDáWX EXWORZHJR QD VSUĊĪRQH SRZLHWU]H

SHáQ\

1 ODW

1 ODW

1 ODW

–

–

6 =ELRUQLNL XNáDGyZ JDĞQLF]\FK

SHáQ\

1 ODW

1 ODW

1 ODW

–

–

5RG]DMH VSHFMDOLVW\F]Q\FK XU]ąG]HĔ FLĞQLHQLRZ\FK

FRUP\ GR]RUX

WHFKQLF]QHJR

Poz. 711

7HUPLQ\ EDGDĔ

UHZL]MD

UHZL]MD

SUyED

SUyED

]HZQĊWU]QD ZHZQĊWU]QD FLĞQLHQLRZD V]F]HOQRĞFL

.VLąĪND

UXFKX

w.

rcl

.go

v.p

l

/S

— 7537 —

=%,251,., &,ĝ1,(1,2:( 1$ -('1267.$&+ 3à<:$-Ą&<&+ 6Lá =EURMQ\FK 5]HF]\SRVSROLWHM 3ROVNLHM

7 =ELRUQLNL ]DLQVWDORZDQH

L HNVSORDWRZDQH QD MHGQRVWNDFK

8 Sá\ZDMąF\FK

QD VSUĊĪRQH SRZLHWU]H

L PLHV]DQLQ\ RGGHFKRZH

SHáQ\

 ODWD

6 ODW

6 ODW

–

–

QD UR]WZRU\ FKHPLF]QH

SHáQ\

 ODWD

4 ODWD

4 ODWD

–

–

 =ELRUQLNL FLĞQLHQLRZH SU]HQRĞQH WUDWZ SQHXPDW\F]Q\FK

SHáQ\

1 ODW

1 ODW

1 ODW

–

–

3 =ELRUQLNL XNáDGyZ JDĞQLF]\FK

SHáQ\

1 ODW

1 ODW

1 ODW

–

–

31 =ELRUQLNL NRPyU GHNRPSUHV\MQ\FK

SHáQ\

3 ODWD

6 ODW

–

–

–

3 3R]RVWDáH

SHáQ\

3 ODWD

6 ODW

6 ODW

–

–

67$à( =%,251,., &,ĝ1,(1,2:( 1$ 635=ĉ&,( :2-6.2:<0

=ELRUQLNL ]DLQVWDORZDQH Z ZĊ]áDFK

33

G\VWU\EXF\MQ\FK ]ELRUQLNyZ GR

SU]HZR]X PDWHULDáyZ

34

QLHEH]SLHF]Q\FK GOD NWyU\FK

3' [ 9 > 3 EDU [ OLWU

OXE 3' > 7 EDUD

3' [ 9 ” 3 EDU [ OLWU

OXE 3' ” 7 EDUD

SHáQ\

3 ODWD

6 ODW

–

–

–

XSURV]F]RQ\

–

–

–

–

–

35 =ELRUQLNL G\VWU\EXWRUyZ WOHQX W\SX $.=6

SHáQ\

3 ODWD

6 ODW

–

–

–

=ELRUQLNL VSUĊĪDUHN SRZLHWU]D W\SX 176. 8*-338 $.6 F/2

36

60 8.6

SHáQ\

3 ODWD

6 ODW

–

–

–

37 =ELRUQLNL VWDFML Z\WZDU]DQLD WOHQX L D]RWX W\SX $.'6

SHáQ\

3 ODWD

6 ODW

–

–

–

38 =ELRUQLNL VSU]ĊWX W\SX 35 11%

SHáQ\

3 ODWD

6 ODW

6 ODW

–

–

3 =ELRUQLNL W\SX 1113117

SHáQ\

5 ODW

5 ODW

5 ODW

–

–

NRPRU\ GHNRPSUHV\MQHM

SHáQ\

3 ODWD

6 ODW

–

–

–

VSUĊĪRQHJR SRZLHWU]D

SHáQ\

3 ODWD

6 ODW

6 ODW

–

–

4 =ELRUQLNL VSU]ĊWX W\SX 8' – VWHU\OL]DWRU\ V]SLWDOQH W\SX $-6E

SHáQ\

3 ODWD

1 ODW

–

–

–

=ELRUQLNL VSUĊĪRQHJR SRZLHWU]D ]DPRQWRZDQH QD

43 NRPSUHVRUDFK ORWQLVNRZ\FK QD SU]\F]HSDFK GZXRVLRZ\FK

%$*&- $631-1$ F-16

XSURV]F]RQ\

–

–

–

–

–

44

VSUĊĪRQHJR SRZLHWU]D

XSURV]F]RQ\

–

–

–

–

–

F]\QQLND FKáRGQLF]HJR 5134D

RJUDQLF]RQ\

5 ODW

–

–

–

WDN

VHSDUDWRU ROHMX Z LQVWDODFML

F]\QQLND 5 134D

RJUDQLF]RQ\

5 ODW

–

–

–

–

ILOWU – RVXV]DF] F]\QQLND 5 134D

XSURV]F]RQ\

–

–

–

–

–

48 =ELRUQLNL ]DPRQWRZDQH QD

VSUĊĪRQHJR SRZLHWU]D

HOHNWU\F]Q\FK

4

F]\QQLND FKáRGQLF]HJR 5 134D

NOLPDW\]DWRUDFK &-5

VHSDUDWRU\ ROHMX Z LQVWDODFML

VDPRORWX

F-16

QD

5

SU]\F]HSDFK GZXRVLRZ\FK – F]\QQLND 5 134D

51 (1$&4-1

ILOWU – RVXV]DF] F]\QQLND 5 134D

XSURV]F]RQ\

–

–

–

–

–

RJUDQLF]RQ\

5 ODW

–

–

–

WDN

RJUDQLF]RQ\

5 ODW

–

–

–

–

XSURV]F]RQ\

–

–

–

–

–

XSURV]F]RQ\

–

–

–

–

–

XSURV]F]RQ\

–

–

–

–

–

RJUDQLF]RQ\

5 ODW

–

–

–

–

XSURV]F]RQ\

–

–

–

–

–

RJUDQLF]RQ\

5 ODW

–

–

–

–

SHáQ\

 ODWD

6 ODW

–

–

–

SHáQ\

 ODWD

–

–

–

–

4 =ELRUQLNL ED] ]DEH]SLHF]HQLD

41 SUDF QXUNRZ\FK

=ELRUQLNL ]DPRQWRZDQH QD

45 ]HVSRáDFK ]DVLODMąFR-NOLPDW\]XMąF\FK QD

46 SU]\F]HSLH GZXRVLRZHM –

&*$&-1817 F-16

47

5

53

54

55

ww

56

=ELRUQLNL VSUĊĪRQHJR SRZLHWU]D ]DPRQWRZDQH QD VSUĊĪDUFH

SRZLHWU]D QD SU]\F]HSLH MHGQRRVLRZHM – 0&-$ F-16

ILOWU\ QLVNLHJR

=ELRUQLNL ]DPRQWRZDQH QD XU]ąG]HQLDFK

K\GUDXOLF]Q\FK GR VSUDZG]DQLD V\VWHPyZ FLĞQLHQLD

K\GUDXOLF]Q\FK VDPRORWX F-16 QD

ILOWU\ Z\VRNLHJR

SU]\F]HSDFK GZXRVLRZ\FK – 0--$-1

FLĞQLHQLD

ILOWU\ QLVNLHJR

=ELRUQLNL ]DPRQWRZDQH QD XU]ąG]HQLDFK

HOHNWU\F]Q\FK GR VSUDZG]DQLD V\VWHPyZ FLĞQLHQLD

K\GUDXOLF]Q\FK VDPRORWX F-16 QD

ILOWU\ Z\VRNLHJR

SU]\F]HSDFK GZXRVLRZ\FK – 0.3$

FLĞQLHQLD

]ELRUQLNL PDJD]\QRZH

=ELRUQLNL ]DPRQWRZDQH

SRZLHWU]D VWDUWRZHJR

Z LQVWDODFML VSUĊĪRQHJR

]ELRUQLNL PDJD]\QRZH

SRZLHWU]D VWDQRZLVND SUyE

SRZLHWU]D LQVWUXPHQWDOQHJR

VLOQLNyZ VDPRORWRZ\FK +XVK

+RXVH F-16

RVXV]DF]

57

58

5

6

=ELRUQLNL VSUĊĪDUNL SRZLHWU]D QD

61

SU]\F]HSLH MHGQRRVLRZHM – 40%-1 F-16

6

63 =ELRUQLNL ]DPRQWRZDQH Z LQVWDODFML

SDOLZD VWDQRZLVND SUyE VLOQLNyZ

64 VDPRORWRZ\FK +XVK +RXVH F-16

RJUDQLF]RQ\

5 ODW

–

–

–

–

SHáQ\

3 ODWD

ODW

–

–

–

ILOWU

XSURV]F]RQ\

–

–

–

–

–

RGZDGQLDF]

XSURV]F]RQ\

–

–

–

–

–

ILOWU SDOLZD

SHáQ\

 ODWD

1 ODW

1 ODW

–

–

XSURV]F]RQ\

–

–

–

–

–

Z\UyZQDZF]\

QDF]\QLH Z]ELRUF]H

SU]HSRQRZH

5RG]DMH VSHFMDOLVW\F]Q\FK XU]ąG]HĔ FLĞQLHQLRZ\FK

FRUP\ GR]RUX

WHFKQLF]QHJR

Poz. 711

7HUPLQ\ EDGDĔ

UHZL]MD

UHZL]MD

SUyED

SUyED

]HZQĊWU]QD ZHZQĊWU]QD FLĞQLHQLRZD V]F]HOQRĞFL

.VLąĪND

UXFKX

w.

rcl

.go

v.p

l

/S

— 7538 —

=ELRUQLNL ILOWU\ ]DPRQWRZDQH QD G\VWU\EXWRUDFK D]RWX

– 0'-3$ F-16

66 3R]RVWDáH

SHáQ\

3 ODWD

6 ODW

–

–

–

SHáQ\

1 URN

3 ODWD

6 ODW

–

–

35=(12ĝ1( =%,251,., &,ĝ1,(1,2:( =( 635=ĉ78 :2-6.2:(*2

67 =ELRUQLNL W\SX 75ĩ.

68

6

7

71

7

73

74

75

76

=ELRUQLNL ]DLQVWDORZDQH QD VSU]ĊFLH W\SX 5à$ 5à6$

06-4 35-11$ 35-11% 615 W\SX 3$$ =$.-3

=ELRUQLNL ]DLQVWDORZDQH QD VSU]ĊFLH W\SX (6' 6'-

56.3-5.-1 615 W\SX 3: L 81

=ELRUQLNL ]DLQVWDORZDQH QD VSU]ĊFLH W\SX 5à1 5à4 *0

06-40 06-1

=ELRUQLNL DSDUDWyZ RGGHFKRZ\FK GR XĪ\WNX OąGRZHJR

VWDORZH DOXPLQLRZH NRPSR]\WRZH

VWDORZH DOXPLQLRZH NRPSR]\WRZH

=ELRUQLNL DSDUDWyZ

] ZNáDGNą VWDORZą

RGGHFKRZ\FK GR

NRPSR]\WRZH ] ZNáDGNą DOXPLQLRZą

QXUNRZDQLD

QLHPHWDOLF]Qą EH] ZNáDGNL

=ELRUQLNL QD D]RW ]DLQVWDORZDQH QD G\VWU\EXWRUDFK 0'-3$

F-16

=ELRUQLNL VWDáH NV]WDáWX EXWORZHJR ]DPRQWRZDQH QD

XU]ąG]HQLDFK GR Z\WZDU]DQLD D]RWX QD SU]\F]HSDFK

GZXRVLRZ\FK 6*16&-+3 F-16

NV]WDáWX EXWORZHJR

=ELRUQLNL XU]ąG]HĔ GR Z\WZDU]DQLD D]RWX

77 QD SU]\F]HSDFK GZXRVLRZ\FK –

VHSDUDWRU ROHMX

6*16&-+3 F-16

78

ILOWU SRZLHWU]D

=ELRUQLNL QD SRZLHWU]H ]DLQVWDORZDQH QD VSU]ĊFLH GR

7 áDGRZDQLD DPXQLFML GR VDPRORWyZ F-16 QD SU]\F]HSDFK

GZXRVLRZ\FK – /$/6

=ELRUQLNL QD D]RW ]DLQVWDORZDQH Z SU]\U]ąGDFK GR

8

VSUDZG]DQLD V]F]HOQRĞFL IDORZRGyZ F-16

=ELRUQLNL GR VNURSORQHJR VFKáRG]RQHJR WOHQX QD SU]\F]HSDFK

81

MHGQRRVLRZ\FK – 708-70 F-16

8 3R]RVWDáH

SHáQ\

3 ODWD

–

–

6 ODW

–

SHáQ\

7 ODW

7 ODW

7 ODW

–

–

SHáQ\

8 ODW

8 ODW

8 ODW

–

–

SHáQ\

1 ODW

1 ODW

1 ODW

–

–

SHáQ\

5 ODW

5 ODW

5 ODW

–

–

SHáQ\

 ODWD

 ODWD

 ODWD

–

–

SHáQ\

5 ODW

5 ODW

5 ODW

–

–

SHáQ\

1 ODW

1 ODW

1 ODW

–

–

SHáQ\

1 URN

3 ODWD

6 ODW

–

–

SHáQ\

5 ODW

5 ODW

5 ODW

–

–

XSURV]F]RQ\

–

–

–

–

–

XSURV]F]RQ\

–

–

–

–

–

SHáQ\

1 ODW

1 ODW

1 ODW

–

–

SHáQ\

1 ODW

1 ODW

1 ODW

–

–

SHáQ\

1 URN

Z RNUHVDFK

UHPRQWRZ\FK

Z RNUHVDFK

UHPRQWRZ\FK

–

WDN

SHáQ\

3 ODWD

6 ODW

6 ODW

–

–

ww

* 5XURFLąJ SRORZ\ – UXURFLąJ ZRMVNRZ\ GR WUDQVSRUWX SU]HV\áDQLD PDWHULDáyZ FLHNá\FK ]DSDOQ\FK VNáDGDMąF\ VLĊ ] HOHPHQWyZ

SRáąF]RQ\FK ]áąF]DPL UR]áąF]Q\PL

w.

rcl

.go

v.p

l