Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 14 lipca 2010 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy w hutnictwie żelaza i stali

§ 5. 1. Instalacje i urządzenia gazowe powinny być

poddawane okresowym kontrolom, nie rzadziej niż

raz w roku.

Rozdział 1

2. Miejsca, w których może wystąpić zagrożenie

gazowe, w zależności od stopnia zanieczyszczenia środowiska pracy trującymi gazami, powinny być podzielone na trzy strefy zagrożenia gazowego, przy czym

Przepisy ogólne

1) strefa pierwsza oznacza strefę, w której występuje

stężenie trującego gazu powyżej najwyższego dopuszczalnego stężenia;

.go

§ 1. Rozporządzenie określa warunki bezpieczeństwa i higieny pracy w zakładach metalurgicznych

i przetwórczych przerabiających stopy żelaza na półwyroby i wyroby hutnicze, zwanych dalej „hutami żelaza i stali”.

§ 2. W sprawach bezpieczeństwa i higieny pracy

nieuregulowanych w rozporządzeniu pracodawca powinien opracować szczegółowe instrukcje postępowania przy eksploatacji instalacji i urządzeń hutniczych.

3) strefa trzecia oznacza strefę, w której może wystąpić stężenie trującego gazu nieprzekraczające najwyższego dopuszczalnego stężenia.

3. Prace wykonywane w pierwszej i drugiej strefie

zagrożenia gazowego powinny być traktowane jako

prace szczególnie niebezpieczne, określone w przepisach w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa

i higieny pracy.

w.

rcl

§ 3. W przypadku gdy prędkość pojazdów szynowych na przejazdach kolejowych przekracza 15 km/h,

na przejazdach tych powinny być zainstalowane mostki lub tunele dla pieszych. Jeżeli zainstalowanie tych

urządzeń jest niemożliwe ze względów technicznych,

przejazdy kolejowe powinny być wyposażone w zapory lub sygnalizację świetlną i akustyczną.

2) strefa druga oznacza strefę, w której może okresowo wystąpić stężenie trującego gazu powyżej najwyższego dopuszczalnego stężenia;

§ 4. 1. Do prac wykonywanych przy urządzeniach

i instalacjach energetycznych, w tym instalacjach gazowych, stosuje się przepisy w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy urządzeniach i instalacjach

energetycznych.

2. Przy wykonywaniu prac w miejscach, w których

może wystąpić atmosfera wybuchowa, stosuje się

przepisy w sprawie minimalnych wymagań dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy pracowników zatrudnionych na stanowiskach pracy, na których może

wystąpić atmosfera wybuchowa.

1) Zmiany

ww

tekstu jednolitego wymienionej ustawy zostały

ogłoszone w Dz. U. z 1998 r. Nr 106, poz. 668 i Nr 113,

poz. 717, z 1999 r. Nr 99, poz. 1152, z 2000 r. Nr 19, poz. 239,

Nr 43, poz. 489, Nr 107, poz. 1127 i Nr 120, poz. 1268,

z 2001 r. Nr 11, poz. 84, Nr 28, poz. 301, Nr 52, poz. 538,

Nr 99, poz. 1075, Nr 111, poz. 1194, Nr 123, poz. 1354,

Nr 128, poz. 1405 i Nr 154, poz. 1805, z 2002 r. Nr 74,

poz. 676, Nr 135, poz. 1146, Nr 196, poz. 1660, Nr 199,

poz. 1673 i Nr 200, poz. 1679, z 2003 r. Nr 166, poz. 1608

i Nr 213, poz. 2081, z 2004 r. Nr 96, poz. 959, Nr 99,

poz. 1001, Nr 120, poz. 1252 i Nr 240, poz. 2407, z 2005 r.

Nr 10, poz. 71, Nr 68, poz. 610, Nr 86, poz. 732 i Nr 167,

poz. 1398, z 2006 r. Nr 104, poz. 708 i 711, Nr 133, poz. 935,

Nr 217, poz. 1587 i Nr 221, poz. 1615, z 2007 r. Nr 64,

poz. 426, Nr 89, poz. 589, Nr 176, poz. 1239, Nr 181,

poz. 1288 i Nr 225, poz. 1672, z 2008 r. Nr 93, poz. 586,

Nr 116, poz. 740, Nr 223, poz. 1460 i Nr 237, poz. 1654,

z 2009 r. Nr 6, poz. 33, Nr 56, poz. 458, Nr 58, poz. 485,

Nr 98, poz. 817, Nr 99, poz. 825, Nr 115, poz. 958, Nr 157,

poz. 1241 i Nr 219, poz. 1704 oraz z 2010 r. Nr 105, poz. 655

i Nr 135, poz. 912.

4. Pracodawca może wyznaczyć strefy zagrożenia

innymi gazami, niż określone w ust. 2.

5. Teren stref zagrożenia gazowego powinien być

oznakowany znakami bezpieczeństwa.

6. W przypadku zmiany stopnia zanieczyszczenia

środowiska pracy gazami, o których mowa w ust. 2,

pracodawca niezwłocznie określa właściwe strefy zagrożenia gazowego.

7. Strefy, o których mowa w ust. 2, są ustalane na

podstawie najwyższego dopuszczalnego stężenia trującego gazu, określonego w przepisach w sprawie najwyższych dopuszczalnych stężeń i natężeń czynników

szkodliwych dla zdrowia w środowisku pracy.

§ 6. 1. Kanały, którymi są prowadzone instalacje

gazowe, powinny zabezpieczać instalacje przed uszkodzeniami mechanicznymi oraz powinny być odpowiednio wentylowane i przewietrzane.

2. W przypadku zainstalowania w kanałach, o których mowa w ust. 1, instalacji oświetleniowej instalacja ta powinna być wykonana zgodnie z wymaganiami określonymi w Polskich Normach.

3. Wejścia do kanałów, o których mowa w ust. 1,

powinny być zabezpieczone przed dostępem osób

nieupoważnionych.

4. Częstość przewietrzania kanałów, o których mowa w ust. 1, ustala pracodawca, z uwzględnieniem

występujących potrzeb. Ustalenia pracodawcy dotyczące częstości przewietrzania kanałów powinny być

dokumentowane.

§ 7. 1. Do instalacji i urządzeń gazowych powinny

być dołączone instrukcje ratownictwa gazowego.

2. Pracodawca jest obowiązany zapoznać pracowników eksploatujących instalacje i urządzenia gazowe

z instrukcją ratownictwa gazowego.

3. Pracownicy eksploatujący instalacje i urządzenia gazowe nie mogą opuszczać wyznaczonych stanowisk pracy bez powiadomienia bezpośredniego przełożonego.

§ 8. 1. Pracownicy eksploatujący instalacje tlenowe powinni używać odzieży ochronnej odpowiedniej

do zidentyfikowanych zagrożeń.

2. Podczas prowadzenia prac, o których mowa

w ust. 1, jest zabronione przejeżdżanie suwnicą nad

miejscem prowadzenia prac w trakcie ich wykonywania przez pracowników.

3. Jeżeli w trakcie wykonywania prac, o których

mowa w ust. 1, zaistnieje konieczność przejazdu suwnicą nad miejscem prowadzenia prac, pracownik obsługujący suwnicę jest obowiązany w sposób wyraźny

zasygnalizować pracownikowi koordynującemu te

prace konieczność przejazdu suwnicą. W takim przypadku pracownik koordynujący prace zapewnia, aby

w miejscach prowadzenia prac nie przebywali pracownicy.

§ 12. Niedopuszczalne jest podczas użytkowania

suwnicy

1) podnoszenie lub rozrywanie w piecu wlewków

przypieczonych lub spieczonych ze sobą;

.go

2. W miejscu wykonywania prac remontowych

i usuwania awarii instalacji tlenowych powinien być

prowadzony ciągły pomiar stężenia tlenu w powietrzu.

Poz. 951

v.p

l

Dziennik Ustaw Nr 142

3. W przypadku gdy stężenie tlenu w powietrzu

przekroczy 25 %, prace, o których mowa w ust. 2, powinny być przerwane.

2) wyrywanie szyn, blach lub innych materiałów ze

stosu;

3) jednostronne nabieranie ładunków na łapy.

4. Jeżeli podczas wykonywania prac, o których

mowa w ust. 2, stężenie tlenu w powietrzu osiągnie

poziom między 21 % a 25 %, wprowadza się

1) ograniczenie czasu przebywania pracowników;

2) zakaz używania otwartego ognia;

2. Strefy, o których mowa w ust. 1, powinny być

wydzielone i oznakowane znakami bezpieczeństwa,

informującymi o występujących zagrożeniach.

w.

rcl

3) nakaz używania narzędzi nieiskrzących;

§ 13. 1. Podczas pracy suwnicy z chwytakiem elektromagnetycznym jest zabronione przebywanie osób

w strefach pracy suwnicy.

4) obowiązek wyposażenia pracowników w środki

ochrony indywidualnej dróg oddechowych;

5) obowiązek asekuracji pracowników;

6) obowiązek dokumentowania działań, o których

mowa w pkt 1—5.

3. Niedopuszczalne jest przemieszczanie za pomocą chwytaka elektromagnetycznego

1) gorących przedmiotów, o ile instrukcja obsługi nie

przewiduje inaczej;

2) butli z gazami technicznymi;

5. Niedopuszczalne jest umieszczanie instalacji

i urządzeń tlenowych w

3) innych przedmiotów stwarzających zagrożenie,

w szczególności wybuchem.

1) piwnicach;

2) pomieszczeniach usytuowanych pod innymi pomieszczeniami.

Rozdział 2

Urządzenia transportujące i wyładowujące

ww

§ 9. Użytkowanie suwnic powinno odbywać się

zgodnie z warunkami określonymi w przepisach

w sprawie

1) warunków technicznych dozoru technicznego

w zakresie eksploatacji niektórych urządzeń transportu bliskiego;

2) obsługi suwnic elektrycznych w zakładach pracy.

§ 10. Podczas transportu płynnego metalu za pomocą suwnicy należy ograniczyć pracę innych suwnic

zasilanych z tych samych przewodów ślizgowych.

§ 11. 1. Pracodawca określa warunki użytkowania

suwnic w zakresie prowadzenia prac budowlanych,

remontowych, rozbiórkowych lub montażowych.

§ 14. 1. Wyładunek wsadu na składowiska i załadunek tego wsadu do wagonów, środków transportu

wewnętrznego oraz samochodów powinien być

zmechanizowany.

2. Niedopuszczalne jest przebywanie pracowników

na platformach wagonów, w środkach transportu wewnętrznego i samochodach podczas załadunku i wyładunku wsadu.

§ 15. 1. Praca wywrotnicy powinna być zautomatyzowana, a urządzenia sterownicze zabezpieczone

w sposób wykluczający możliwość przypadkowego

uruchomienia wywrotnicy.

2. Podnoszenie lub obracanie wagonów na wywrotnicy może nastąpić tylko wtedy, gdy pracownik

obsługujący wywrotnicę upewni się, że wagon został

właściwie ustawiony i zamocowany, a w wagonie

i w wyznaczonej strefie wokół wagonu lub w zasobnikach nie znajdują się osoby.

3. Podczas pracy wywrotnicy powinna być włączona ostrzegawcza sygnalizacja świetlna i akustyczna.

4. Tory rozrządowe, na które są kierowane wagony z wywrotnicy, powinny być wyposażone w urządzenia hamujące bieg wagonu.

§ 16. 1. Ładowanie i transportowanie wsadu ze

składowisk wsadu powinno być zmechanizowane.

2. Dla każdego rodzaju wsadu na składowisku

wsadu powinny być wyznaczone oddzielne miejsca

składowania.

3. Materiały sypkie i materiały o właściwościach

niemagnetycznych powinny być składowane w zasobnikach lub dołach wsadowych.

Rozdział 3

Wielkie piece

3. Wejście pracowników do jamy skipowej jest dopuszczalne tylko po uprzednim unieruchomieniu i zablokowaniu skipa oraz odsunięciu od tej jamy wagonu-wagi.

4. Wagon-waga powinien być wyposażony

w ostrzegawczą sygnalizację świetlną i akustyczną.

5. Wyłącznik służący do otwierania i zamykania

klapy zasobników wagonu-wagi powinien być osłonięty w taki sposób, aby uniemożliwić przypadkowe

otworzenie klapy.

§ 25. Podczas pracy wielkiego pieca niedopuszczalne jest przeprowadzanie jakichkolwiek napraw przy

klapach eksplozyjnych lub zaworach bezpieczeństwa.

§ 26. Hala odlewnicza, w której znajdują się wielkie

piece, powinna posiadać co najmniej dwa wyjścia

ewakuacyjne znajdujące się na poziomie podłoża.

.go

4. Składowisko materiałów kawałkowych lub posiadających właściwości magnetyczne powinno być

odpowiednio ogrodzone.

Poz. 951

v.p

l

Dziennik Ustaw Nr 142

§ 17. Miejsca rozładunku taśmy spiekalniczej, łamacze spieku oraz podajniki spieku prowadzące do

chłodni powinny być obudowane i wyposażone

w urządzenia odpylające.

2. Pracodawca określa sposób postępowania

w przypadku przekroczenia najwyższego dopuszczalnego stężenia tlenku węgla.

§ 28. 1. Wagon do przewozu ciekłego metalu lub

żużla powinien być wyposażony w zderzaki, amortyzatory, osłony kół oraz sprzęgi automatyczne.

w.

rcl

§ 18. W sytuacjach gdy jest to niezbędne do wykonania prac konserwacyjnych lub naprawczych, zdalnie

sterowane maszyny i inne urządzenia spiekalni zainstalowane w liniach produkcyjnych powinny być również przystosowane do sterowania miejscowego.

§ 27. 1. Stanowiska pracy, na których może pojawić się tlenek węgla, powinny być wyposażone

w urządzenia do kontroli i sygnalizacji przekroczenia

najwyższego dopuszczalnego stężenia tlenku węgla.

§ 19. 1. Każda grupa nagrzewnic powinna być obsługiwana przez co najmniej dwóch pracowników.

2. Naprawa nagrzewnicy powinna odbywać się po

jej wystudzeniu do temperatury nieprzekraczającej

40 °C (313 K).

§ 20. 1. Pomosty gardzielowe wielkich pieców,

mostki i schody powinny być wykonane z materiałów

ognioodpornych.

2. Pomosty, mostki i schody, z wyjątkiem głównego pomostu gardzielowego, powinny być ażurowe.

§ 21. Elementy urządzeń sterujących wielkimi piecami powinny być wyposażone w blokady zabezpieczające przed przypadkowym ich uruchomieniem.

ww

§ 22. Baseny i instalacje do wodnej granulacji ciekłego żużla powinny być zaopatrzone w urządzenia

chroniące przed rozpryskami ciekłego metalu lub żużla.

§ 23. Szyb wyciągu pionowego, na całej wysokości, powinien być zabezpieczony ze wszystkich stron

osłonami.

§ 24. 1. Wyciąg skipowy powinien być osłonięty

od spodu oraz z boków do wysokości co najmniej 3 m

ponad górny poziom jamy skipowej.

2. Wewnątrz i na zewnątrz jamy skipowej powinna

być zapewniona ostrzegawcza sygnalizacja świetlna

i akustyczna.

2. Niedopuszczalne jest łączenie wagonu wyposażonego w sprzęgi automatyczne z wagonem wyposażonym w sprzęgi śrubowe.

3. Podczas transportowania kadzi zawierającej ciekły metal lub żużel między wagonem do przewozu kadzi a lokomotywą powinien znajdować się odpowiednio obciążony wagon ochronny.

4. Kadź do przewozu ciekłego metalu lub żużla powinna być zamocowana na podwoziu wagonu, o którym mowa w ust. 1, w sposób uniemożliwiający jej

przechylenie.

5. Kadź, o której mowa w ust. 4, przed napełnieniem powinna być oczyszczona i wysuszona.

6. Niedopuszczalne jest napełnianie kadzi powyżej

poziomu określonego w dokumentacji technicznej.

§ 29. 1. W czasie pracy wielkiego pieca wszystkie

prace konserwacyjne i naprawcze należy wykonywać

ze szczególną ostrożnością i ścisłym przestrzeganiem

procedur wewnętrznych, właściwych dla tych prac,

opracowanych przez pracodawcę.

2. Przed zatrzymaniem pracy wielkiego pieca powinna być spuszczona jego zawartość.

§ 30. 1. Przebijanie otworu spustowego w wielkim

piecu powinno być zmechanizowane.

2. Pracodawca może dopuścić ręczne przebijanie

otworu spustowego pod warunkiem wykonywania tej

czynności zgodnie z opracowaną instrukcją określającą warunki i sposoby zapewniające bezpieczną pracę.

§ 31. 1. Przyrządy i narzędzia używane do pracy

przy spuszczaniu ciekłego metalu powinny być przed

ich użyciem wysuszone i nagrzane.

2. Otwór spustowy, koryta rynien spustowych ciekłego metalu i żużla oraz inne elementy narażone na

zetknięcie się z ciekłym metalem lub żużlem powinny

być przed rozpoczęciem spustu oczyszczone i wysuszone.

3. Drogi komunikacyjne nad rynnami spustowymi

ciekłego metalu lub żużla powinny być wykonane

w postaci mostków.

§ 32. Usuwanie gąsek spod maszyny rozlewniczej

jest dopuszczalne po zatrzymaniu pracy tej maszyny.

§ 34. Podstawianie i wyciąganie wagonów spod

taśmy maszyny rozlewniczej powinno być automatycznie sygnalizowane.

Rozdział 4

Stalownie

§ 39. Dla zabezpieczenia pracowników przed płomieniem, rozpryskami ciekłego metalu lub żużla powinny być stosowane osłony naprzeciw okien wsadowych.

§ 40. Podczas zlewania ciekłego metalu i żużla powinny być włączone ostrzegawcze sygnały świetlne

i akustyczne.

§ 41. Miejsce i urządzenie służące do zlewania ciekłego metalu lub żużla powinny być suche oraz odpowiednio zabezpieczone i oznakowane.

§ 42. Niedopuszczalne jest

1) powiększanie pojemności kadzi przez zamurowywanie wylewu;

2) polewanie wodą czopów kadzi i ich oczyszczanie

za pomocą palnika gazowego.

.go

§ 33. Niedopuszczalne jest lokalizowanie stanowisk pracy i dróg komunikacyjnych pod taśmą maszyny rozlewniczej.

Poz. 951

v.p

l

Dziennik Ustaw Nr 142

§ 44. 1. Suszenie i remont kadzi odlewniczych oraz

kadzi pośrednich, w szczególności wyburzanie i naprawa wymurówki, powinny odbywać się w wyznaczonym do tego miejscu wyposażonym w odpowiednie pomosty.

2. Kadź odlewniczą i kadź pośrednią remontuje się

po uprzednim jej ochłodzeniu do temperatury nieprzekraczającej 40 °C (313 K).

w.

rcl

§ 35. Stalownicze łukowe piece elektryczne, konwertory i piecokadzie powinny być wyposażone

w urządzenia do mechanicznego załadunku wsadu

i dodatków stopowych oraz w urządzenia odpylające.

§ 43. Rafinacja w piecokadzi powinna być prowadzona przy działającej wentylacji wywiewnej.

§ 36. 1. Części pieca elektrycznego i piecokadzi

znajdujące się pod napięciem powinny być osłonięte

oraz odpowiednio oznakowane.

2. Przed rozpoczęciem prac regulacyjno-naprawczych należy upewnić się, czy piec został odłączony od

napięcia.

3. Wszystkie elementy przewodzące pieca powinny być uziemione.

4. Przy obsłudze pieca elektrycznego powinno używać się narzędzi z uchwytami izolowanymi, wykonanymi z materiałów niepalnych.

ww

5. Wymagania dotyczące ochrony pracowników

narażonych na pole elektromagnetyczne wytwarzane

przez piece elektryczne określają przepisy w sprawie

najwyższych dopuszczalnych stężeń i natężeń czynników szkodliwych dla zdrowia w środowisku pracy.

§ 37. Niedopuszczalny jest załadunek wsadu do

pieca stalowniczego, w szczególności gdy nastąpiło

uszkodzenie otworu spustowego, trzonu, ścian lub

sklepienia pieca.

§ 38. Niedopuszczalny jest załadunek do pieca stalowniczego.

1) materiałów

a) oblodzonych lub wilgotnych,

b) niebezpiecznych, w tym wybuchowych,

c) niewiadomego pochodzenia,

d) zawierających ołów;

2) zamkniętych pojemników.

3. Niedopuszczalne jest wchodzenie do kadzi,

w której pozostały skrzepy lub wiszące elementy wymurówki.

4. Wyburzanie wymurówki w kadzi oraz wannie

pieca powinno odbywać się za pomocą sprzętu mechanicznego.

5. Torkretowanie wanny pieca powinno odbywać

się wyłącznie za pomocą specjalnej maszyny.

§ 45. 1. Wlewnice powinny być składowane w miejscu do tego przeznaczonym. Wysokość stosu ułożonych wlewnic nie powinna przekraczać 2 m.

2. Wlewnice powinny być ułożone lub ustawione

w sposób zabezpieczający je przed przemieszczaniem.

§ 46. Opróżnianie kadzi lub misy żużlowej z zakrzepniętego żużla powinno odbywać się wyłącznie

w miejscu do tego celu wyznaczonym.

§ 47. 1. Wyciąganie wlewków z wlewnic powinno

być dokonywane za pomocą suwnic wyposażonych

w urządzenia przystosowane do tego celu.

2. Usuwanie gorących wlewków z płyt odlewniczych powinno odbywać się za pomocą kleszczy wyposażonych w ostre kły chwytakowe.

3. Niedopuszczalne jest odbijanie korzeni z zawieszonych wlewków.

§ 48. Przy stosowaniu w procesie ciągłego odlewania stali źródeł promieniotwórczych powinny być

spełnione wymagania w zakresie ochrony pracowników narażonych na promieniowanie, określone

w przepisach w sprawie najwyższych dopuszczalnych

stężeń i natężeń czynników szkodliwych dla zdrowia

w środowisku pracy.

§ 49. 1. W czasie ciągłego odlewania stali niedopuszczalne jest przebywanie osób

1) w zasięgu obrotu awaryjnego wieży obrotowej

przenoszącej kadzie odlewnicze;

2) w zasięgu wieży obrotowej przenoszącej kadzie

odlewnicze;

3) pod maszynami do cięcia gazowego;

2. Czynność obrotu wieży obrotowej, o której mowa w ust. 1, jest wykonywana na polecenie pracownika nadzorującego proces odlewania przy włączonej

ostrzegawczej sygnalizacji świetlnej i akustycznej.

3. Przed rozpoczęciem odlewania wnęki robocze

krystalizatorów powinny być oczyszczone i wysuszone.

4. Ramiona wieży obrotowej powinny być oznakowane znakami bezpieczeństwa zgodnie z wymaganiami określonymi w Polskich Normach.

Walcownie

§ 52. Podłoga przed i za zespołem walcarek oraz

przy piecach grzewczych powinna być równa i odporna na temperatury właściwe dla prowadzonych procesów.

§ 53. Przemieszczanie się pracowników w strefie

ciągów walcowniczych powinno odbywać się po wyznaczonych drogach komunikacyjnych i pomostach,

zapewniających ochronę przed zagrożeniami wynikającymi z procesów walcowania.

§ 54. 1. W ciągach walcowniczych należy stosować

systemy wyłączania walcarek, właściwe dla prowadzonego procesu walcowania, zapewniające wyłączenie ciągu walcowniczego w przypadku awarii walcarki

lub zespołu walcarek.

2. Między stanowiskiem operatora zespołu walcarek a pracownikami obsługującymi walcarki powinna

być zapewniona sygnalizacja świetlna i akustyczna.

3. Uruchomienie zespołu walcarek powinno być

poprzedzone stosownym wpisem do książki załączeń

i wyłączeń zespołu walcarek i podaniem właściwego

sygnału ostrzegawczego dla pracowników.

§ 55. Podczas pracy walcarki niedopuszczalna jest

wymiana lub naprawa osprzętu i urządzeń walcowniczych.

w.

rcl

Rozdział 5

Rozdział 6

.go

4) w komorze chłodzenia wlewków.

Poz. 951

v.p

l

Dziennik Ustaw Nr 142

Spadarki

§ 50. 1. Teren, na którym odbywa się rozbijanie

złomu przy użyciu spadarek, powinien być ogrodzony

w sposób uniemożliwiający wejście osób nieupoważnionych, a przed ogrodzeniem powinny zostać umieszczone tablice ostrzegające o niebezpieczeństwie.

2. Spadarka powinna być wyposażona w obudowę, sięgającą co najmniej do 2/3 wysokości podnoszenia kuli, zabezpieczającą przed rozrzutem rozbijanego

złomu poza miejsce pracy spadarki.

3. Spadarka powinna być wyposażona w sygnalizację ostrzegawczą, uruchamianą przed każdym podniesieniem i opuszczeniem kuli.

ww

4. Kabina pracownika obsługującego spadarkę powinna być zabezpieczona osłonami przed rozrzutem

odłamków rozbijanego złomu oraz wyposażona w labiryntowe wejście osłonięte od góry.

5. Podczas rozbijania złomu pracownicy znajdujący się na terenie, o którym mowa w ust. 1, powinni

przebywać w pomieszczeniu chroniącym ich przed

rozpryskami złomu.

§ 51. 1. Do transportu i układania złomu na płycie

spadarki powinny być używane urządzenia umożliwiające bezpieczne wykonywanie tych prac.

2. Niedopuszczalne jest rozbijanie złomu

1) zawierającego materiały niebezpieczne, w tym wybuchowe;

2) w postaci zamkniętych pojemników o niesprawdzonej zawartości.

§ 56. Składowane walce powinny być zabezpieczone przed niekontrolowanym przemieszczaniem.

§ 57. Jeżeli w procesie walcowania nie przewidziano inaczej, do obsługi zespołu walcarek mającego

1) co najwyżej 3-żyłowy system walcowania powinno być przydzielonych co najmniej dwóch pracowników;

2) ponad 3-żyłowy system walcowania powinno być

przydzielonych co najmniej trzech pracowników.

Rozdział 7

Wytrawialnie

§ 58. 1. Ściany, sufity i podłogi w pomieszczeniu

lub zespole pomieszczeń, w których jest wykonywany

proces wytrawiania półwyrobów i wyrobów hutniczych, zwanym dalej „wytrawialnią”, powinny być odporne na oddziaływanie substancji i preparatów chemicznych stosowanych w procesie wytrawiania, nienasiąkliwe i łatwo zmywalne.

2. Wysokość wanien trawiennych powinna wynosić co najmniej 1,1 m od podłoża. Wanny trawienne

powinny być odporne na oddziaływanie substancji

i preparatów chemicznych stosowanych w procesie

wytrawiania.

§ 59. 1. Rozładunek kwasów z cystern do zbiorników powinien być prowadzony za pomocą pomp do

tego celu przeznaczonych.

2. Dostarczanie kwasów do wanien trawiennych

powinno odbywać się za pomocą rurociągów lub

w inny zmechanizowany sposób zapobiegający zagrożeniu oparzeniem pracowników.

§ 60. Zanurzanie i wyciąganie wytrawianych przedmiotów z wanien powinno być zmechanizowane.

§ 61. 1. Wanny trawienne powinny być wyposażone w wentylację wywiewną miejscową zapobiegającą

przedostawaniu się oparów do miejsc przebywania

pracowników.

3. W otwartych wannach trawiennych temperatury roztworów trawiących nie powinny przekraczać

1) 35 °C (308 K) — w przypadku kąpieli zawierającej

kwas solny;

2) 70 °C (343 K) — w przypadku kąpieli zawierającej

kwas siarkowy.

Rozdział 8

Prasownie (kuźnie)

2. Pracownicy obsługujący prasy, młoty i piece

kuźnicze, stosownie do wyników oceny ryzyka, powinni być zabezpieczeni przed zagrożeniami powstającymi w trakcie obróbki wyrobów, odpryskami żużla, hałasem, wibracjami i promieniowaniem cieplnym.

§ 66. Niedopuszczalne jest

1) cięcie, za pomocą młota, materiałów na zimno;

2) kucie na nakładkę;

3) rozbrajanie kowadeł przy użyciu tarana.

Rozdział 9

Składowanie wyrobów hutniczych

§ 67. 1. Składowanie półwyrobów i wyrobów hutniczych powinno odbywać się zgodnie z instrukcją

opracowaną na podstawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy, uwzględniającą zagrożenia wynikające ze specyfiki wytwarzanych wyrobów.

.go

2. Wentylacja ogólna oraz wentylacja miejscowa

powinny zapewnić taką wymianę powietrza, aby na

stanowiskach pracy w wytrawialni nie były przekroczone najwyższe dopuszczalne stężenia czynników

szkodliwych dla zdrowia w środowisku pracy, określone w przepisach, o których mowa w § 5 ust. 7.

Poz. 951

v.p

l

Dziennik Ustaw Nr 142

3. Stosy wlewków okrągłych powinny być składowane w sposób stabilny, przy czym wysokość stosu

nie powinna przekraczać 2 m.

w.

rcl

§ 62. Podłoga przy prasach, młotach i piecach kuźniczych powinna być równa i odporna na temperatury

właściwe dla prowadzonych procesów.

2. Przy składowaniu w stosach należy zapewnić,

aby wysokość składowania przy ręcznym zapinaniu

półwyrobów i wyrobów hutniczych podnoszonych

suwnicą nie przekraczała 2,5 m.

§ 63. Podczas nagrzewania wsadu niemieszczącego się w całości w komorze pieca powinny być zastosowane osłony chroniące przed promieniowaniem

cieplnym.

§ 64. Podczas pracy pras i młotów niedopuszczalne jest

1) dokonywanie ich napraw;

2) prowadzenie prac konserwacyjno-przeglądowych;

3) wykonywanie innych czynności niezwiązanych

z procesem kucia.

ww

§ 65. 1. Transport przedmiotów o masie przekraczającej 20 kg z pieców do pras i młotów powinien być

zmechanizowany.

4. Przy składowaniu półwyrobów i wyrobów gotowych powinna być zachowana odległość co najmniej

1 m między górną krawędzią składowanego materiału

a najniższą częścią transportowanego suwnicą przedmiotu.

Rozdział 10

Przepisy końcowe

§ 68. Traci moc rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 20 września 2001 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy w hutach żelaza (Dz. U. Nr 112,

poz. 1202 oraz z 2003 r. Nr 65, poz. 601).

§ 69. Rozporządzenie wchodzi w życie po upływie

trzech miesięcy od dnia ogłoszenia.

Minister Gospodarki: w z. D. Bogdan

Elektronicznie

podpisany przez

Grzegorz Paczowski

Data: 2010.08.09

16:03:38 +02'00'

— 11270 —

Poz. 951

951

v.p

l

ROZPORZĄDZENIE MINISTRA GOSPODARKI

z dnia 14 lipca 2010 r.

w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy w hutnictwie żelaza i stali

Na podstawie art. 23715 § 2 ustawy z dnia 26 czerwca 1974 r. — Kodeks pracy (Dz. U. z 1998 r. Nr 21,

poz. 94, z późn. zm.1)) zarządza się, co następuje