Obwieszczenie Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 28 sierpnia 2003 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu rozporządzenia Ministra Pracy i Polityki Socjalnej w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy

1.

Rozporządzenie określa ogólnie obowiązujące przepisy bezpieczeństwa i higieny pracy

w zakładach pracy, w szczególności dotyczące

1)

obiektów budowlanych, pomieszczeń pracy i terenu zakładów pracy;

2)

procesów pracy;

3)

pomieszczeń i urządzeń higienicznosanitarnych.

2.

Przepisy rozporządzenia nie dotyczą środków transportu kolejowego, lotniczego, morskiego

i wodnego śródlądowego.

1.

Pracodawca powinien zapewnić stosowanie znaków lub sygnałów bezpieczeństwa wszędzie

tam, gdzie nie można zlikwidować zagrożenia środkami ochrony zbiorowej lub innymi

środkami stosowanymi w organizacji pracy,

2.

W zależności od rodzaju stosowanego transportu - w zakładzie pracy powinny być stosowane

znaki i sygnały używane w transporcie drogowym, kolejowym, śródlądowym, morskim i

powietrznym.

Środki ochrony indywidualnej powinny być stosowane w sytuacjach, kiedy nie można uniknąć

zagrożeń lub nie można ich wystarczająco ograniczyć za pomocą środków ochrony zbiorowej

lub odpowiedniej organizacji pracy.

1

Pomieszczenia higienicznosanitarne powinny znajdować się w budynku, w którym odbywa

się praca, albo w budynku połączonym z nim obudowanym przejściem, które w przypadku

przechodzenia z ogrzewanych pomieszczeń pracy powinno być również ogrzewane. Wymóg

ten nie dotyczy pomieszczeń higienicznosanitarnych, o których mowa w § 27 ust. 4 i

§ 44.

2.

Pomieszczenia higienicznosanitarne powinny być usytuowane w sposób uniemożliwiający

pracownikom korzystającym z nich przechodzenie przez pomieszczenia, w których stosowane

są substancje trujące lub materiały zakaźne albo wykonywane są prace szczególnie brudzące,

jeżeli nie pracują oni w kontakcie z tymi czynnikami.

3.

Pomieszczenia higienicznosanitarne powinny być ogrzewane, oświetlone i wentylowane

zgodnie z przepisami techniczno-budowlanymi i Polskimi Normami.

4.

Wysokość pomieszczeń higienicznosanitarnych nie powinna być w świetle mniejsza niż

2,5 m. Dopuszcza się zmniejszenie wysokości pomieszczeń higienicznosanitarnych do

2,2 m w świetle - w przypadku usytuowania ich w suterenie, piwnicy lub na poddaszu.

Ilekroć w rozporządzeniu jest mowa o

1)

„osłonie” - rozumie się przez to element lub zestaw elementów konstrukcyjnych służący

do ochrony człowieka przed niebezpiecznymi lub uciążliwymi wpływami pracujących części,

mechanizmów i układów roboczych maszyny lub innego urządzenia technicznego;

2

„pomieszczeniach higienicznosanitarnych” - rozumie się przez to szatnie, umywalnie,

pomieszczenia z natryskami, ustępy, palarnie, jadalnie, z wyjątkiem stołówek, pomieszczenia

do ogrzewania się pracowników oraz pomieszczenia do prania, odkażania, suszenia i

odpylania odzieży roboczej lub ochronnej;

3)

„pomieszczeniu pracy” - rozumie się przez to pomieszczenie przeznaczone na pobyt pracowników,

w którym wykonywana jest praca. Nie uważa się za przeznaczone na pobyt pracowników

pomieszczeń, w których

a

łączny czas przebywania tych samych pracowników w ciągu jednej zmiany roboczej jest

krótszy niż 2 godziny, a wykonywane czynności mają charakter dorywczy bądź praca polega

na krótkotrwałym przebywaniu związanym z dozorem albo konserwacją urządzeń lub utrzymaniem

czystości i porządku,

b)

mają miejsce procesy technologiczne niepozwalające na zapewnienie odpowiednich warunków

przebywania pracowników w celu ich obsługi, bez zastosowania środków ochrony indywidualnej

i zachowania specjalnego reżimu organizacji pracy,

c)

jest prowadzona hodowla roślin lub zwierząt, niezależnie od czasu przebywania w nich

pracowników zajmujących się obsługą;

4)

„pomieszczeniu stałej pracy” - rozumie się przez to pomieszczenie pracy, w którym

łączny czas przebywania tego samego pracownika w ciągu jednej doby przekracza 4 godziny;

5)

„pomieszczeniu czasowej pracy” - rozumie się przez to pomieszczenie pracy, w którym

łączny czas przebywania tego samego pracownika w ciągu jednej doby trwa od 2 do 4

godzin;

6)

„przepisach techniczno-budowlanych” - rozumie się przez to przepisy ustawy - Prawo

budowlane oraz aktów wykonawczych do tej ustawy;

7)

„ryzyku zawodowym” - rozumie się przez to prawdopodobieństwo wystąpienia niepożądanych

zdarzeń związanych z wykonywaną pracą, powodujących straty, w szczególności wystąpienia

u pracowników niekorzystnych skutków zdrowotnych w wyniku zagrożeń zawodowych występujących

w środowisku pracy lub sposobu wykonywania pracy;

7a

„terenie zakładu pracy” - rozumie się przez to przestrzeń wraz z obiektami budowlanymi,

będącą w dyspozycji pracodawcy, w której pracodawca organizuje miejsca pracy;

7b

„miejscu pracy” - rozumie się przez to miejsce wyznaczone przez pracodawcę, do którego

pracownik ma dostęp w związku z wykonywaniem pracy;

8)

„stanowisku pracy” - rozumie się przez to przestrzeń pracy, wraz z wyposażeniem w

środki i przedmioty pracy, w której pracownik lub zespół pracowników wykonuje pracę;

9

„środkach ochrony indywidualnej” - rozumie się przez to wszelkie środki noszone lub

trzymane przez pracownika w celu jego ochrony przed jednym lub większą liczbą zagrożeń

związanych z występowaniem niebezpiecznych lub szkodliwych czynników w środowisku

pracy, w tym również wszelkie akcesoria i dodatki przeznaczone do tego celu. Do środków

ochrony indywidualnej nie zalicza się

-

zwykłej odzieży roboczej i mundurów, które nie są specjalnie przeznaczone do zapewnienia

bezpieczeństwa i ochrony zdrowia pracownika,

-

środków ochrony indywidualnej używanych przez wojsko, Policję i inne służby utrzymania

porządku publicznego,

-

wyposażenia stosowanego przez służby pierwszej pomocy i ratownicze,

-

środków ochrony indywidualnej stosowanych na podstawie przepisów Prawa o ruchu drogowym,

-

wyposażenia sportowego,

-

środków służących do samoobrony lub do odstraszania,

-

przenośnych urządzeń do wykrywania oraz sygnalizowania zagrożeń i naruszania porządku

publicznego;

10)

„środkach ochrony zbiorowej” - rozumie się przez to środki przeznaczone do jednoczesnej

ochrony grupy ludzi, w tym i pojedynczych osób, przed niebezpiecznymi i szkodliwymi

czynnikami występującymi pojedynczo lub łącznie w środowisku pracy, będące rozwiązaniami

technicznymi stosowanymi w pomieszczeniach pracy, maszynach i innych urządzeniach;

11)

„środowisku pracy” - rozumie się przez to warunki środowiska materialnego (określonego

czynnikami fizycznymi, chemicznymi i biologicznymi), w którym odbywa się proces pracy;

12)

„urządzeniach ochronnych” - rozumie się przez to osłony lub takie urządzenia, które

spełniają jedną lub więcej z niżej wymienionych funkcji

-

zapobiegają dostępowi do stref niebezpiecznych,

-

powstrzymują ruchy elementów niebezpiecznych, zanim pracownik znajdzie się w strefie

niebezpiecznej,

-

nie pozwalają na włączenie ruchu elementów niebezpiecznych, jeśli pracownik znajduje

się w strefie niebezpiecznej,

-

zapobiegają naruszeniu normalnych warunków pracy maszyn i innych urządzeń technicznych,

-

nie pozwalają na uaktywnienie innych czynników niebezpiecznych lub szkodliwych;

13)

„zagrożeniu” - rozumie się przez to stan środowiska pracy mogący spowodować wypadek

lub chorobę;

14

„punkcie pierwszej pomocy” - rozumie się przez to - w zależności od wielkości zakładu

pracy, rodzaju prowadzonej działalności i związanych z nią zagrożeń - pomieszczenie

lub wyodrębnione miejsce o wystarczającej powierzchni, umożliwiającej wniesienie noszy,

wyposażone w niezbędny sprzęt i inne środki do udzielania pierwszej pomocy;

15

„znaku bezpieczeństwa” - rozumie się przez to znak utworzony przez kombinację kształtu

geometrycznego, barwy i symbolu graficznego lub obrazkowego (piktogramu) albo tekstu,

przekazujący określoną informację związaną z bezpieczeństwem lub jego zagrożeniem;

16

„sygnałach bezpieczeństwa” - rozumie się przez to sygnały świetlne i dźwiękowe, komunikaty

słowne lub sygnały ręczne, przekazujące informacje istotne dla zachowania bezpieczeństwa

i ochrony zdrowia pracowników;

17

„sygnale świetlnym” - rozumie się przez to sygnał emitowany przez urządzenie wykonane

z przezroczystych lub półprzeźroczystych materiałów, podświetlonych od wewnątrz lub

z tyłu, tak aby dawało to efekt świecącej powierzchni;

18

„sygnale dźwiękowym” - rozumie się przez to sygnał akustyczny (dźwiękowy) emitowany

przez urządzenie przeznaczone do tego celu, bez użycia głosu ludzkiego i nieemitujące

tego głosu, wskazujący na zaistnienie oraz - w razie potrzeby - trwanie i zakończenie

niebezpiecznej sytuacji;

19

„sygnale ręcznym” - rozumie się przez to ustalony ruch lub układ rąk i dłoni, służący

do kierowania osobami wykonującymi czynności mogące stwarzać zagrożenia dla bezpieczeństwa

pracowników;

20

„komunikacie słownym” - rozumie się przez to ustaloną, krótką i jednoznaczną, informację

słowną wypowiadaną przez człowieka lub emitowaną jako głos ludzki, nakazującą określone

postępowanie w celu zachowania bezpieczeństwa i ochrony zdrowia pracowników.

Pracodawca powinien zapewnić pracownikom instrukcje dotyczące stosowanych w zakładzie

pracy znaków i sygnałów bezpieczeństwa, obejmujące w szczególności znaczenie znaków

i sygnałów oraz zasady zachowania się pracowników, których mogą one dotyczyć.

Dostarczane pracownikom do stosowania środki ochrony indywidualnej powinny

1)

być odpowiednie do istniejącego zagrożenia i nie powodować same z siebie zwiększonego

zagrożenia;

2)

uwzględniać warunki istniejące w danym miejscu pracy;

3)

uwzględniać wymagania ergonomii oraz stan zdrowia pracownika;

4)

być odpowiednio dopasowane do użytkownika - po wykonaniu niezbędnych regulacji.

1.

Pracodawca jest obowiązany utrzymywać pomieszczenia higienicznosanitarne oraz znajdujące

się w nich urządzenia w stanie zapewniającym bezpieczne i higieniczne korzystanie

z nich przez pracowników.

2.

Podłoga oraz ściany pomieszczeń higienicznosanitarnych powinny być tak wykonane, aby

możliwe było łatwe utrzymanie czystości w tych pomieszczeniach. Ściany pomieszczeń

do wysokości co najmniej 2 m powinny być pokryte materiałami gładkimi, nienasiąkliwymi

i odpornymi na działanie wilgoci.

3.

W pomieszczeniach umywalni i natrysków na podłogach wykonanych z materiałów o dużym

przewodnictwie ciepła należy ułożyć w miejscach mycia się podkładki izolujące (podesty).

Rozporządzenie wchodzi w życie po upływie 12 miesięcy od dnia ogłoszenia.

Budynki i inne obiekty budowlane, w których znajdują się pomieszczenia pracy, powinny

być zbudowane i utrzymywane zgodnie z wymaganiami określonymi w przepisach techniczno-budowlanych.

Znaki i sygnały bezpieczeństwa powinny być stosowane do przekazywania informacji określonych

w niniejszym załączniku oraz powinny spełniać wymagania w nim zawarte. Wymagania dotyczące

znaków bezpieczeństwa nieuregulowane w załączniku, w tym wzory tych znaków, są określone

w Polskich Normach.

W przypadku występowania więcej niż jednego zagrożenia i konieczności jednoczesnego

stosowania kilku środków ochrony indywidualnej - środki te powinny dać się dopasować

względem siebie bez zmniejszenia ich właściwości ochronnych.

1

Szatnie, umywalnie, pomieszczenia z natryskami i ustępy powinny być urządzone oddzielnie

dla kobiet i mężczyzn. Nie dotyczy to zakładu pracy, w którym jest zatrudnionych do

dziesięciu pracowników na jednej zmianie - pod warunkiem zapewnienia możliwości osobnego

korzystania przez kobiety i mężczyzn z tych pomieszczeń.

2

Pracodawca zatrudniający do dwudziestu pracowników powinien zapewnić im co najmniej

ustępy i umywalki, a także warunki do higienicznego przechowywania odzieży własnej

(domowej), roboczej i ochronnej oraz do higienicznego spożywania posiłków. Jeżeli

w zakładzie pracy takiego pracodawcy nie występują czynniki szkodliwe dla zdrowia

i prace brudzące lub nie występują szczególne wymagania sanitarne, miejsca do spożywania

posiłków, przechowywania odzieży oraz umywalki mogą znajdować się w jednym pomieszczeniu.

1.

Pracodawca jest obowiązany zapewnić na terenie zakładu pracy wykonane i oznakowane,

zgodnie z Polskimi Normami i właściwymi przepisami, drogi komunikacyjne i transportowe,

zwane dalej „drogami”, drogi dla pieszych, zwane dalej „przejściami”, i dojazdy pożarowe

oraz utrzymywać je w stanie niestwarzającym zagrożeń dla użytkowników. Drogi i przejścia

oraz dojazdy pożarowe nie mogą prowadzić przez miejsca, w których występują zagrożenia

dla ich użytkowników.

2.

Drogi i przejścia powinny posiadać wymiary odpowiednie do liczby potencjalnych użytkowników

oraz rodzajów i wielkości stosowanych urządzeń transportowych i przemieszczanych ładunków.

Minimalne wymiary dróg i przejść określają Polskie Normy.

3.

Nawierzchnia dróg, placów manewrowych, postojowych i składowych, dojazdów pożarowych

i przejść powinna być równa i twarda lub utwardzona oraz posiadać nośność odpowiednią

do obciążenia wynikającego ze stosowanych środków transportowych oraz przemieszczanych

i składowanych materiałów.

4.

Drogi, przejścia oraz place manewrowe, postojowe i składowe powinny posiadać urządzenia

lub inne rozwiązania techniczne zapewniające odprowadzanie wód opadowych.

1.

Znaki zakazu, ostrzegawcze, nakazu, ewakuacyjne i informacyjne powinny być stosowane

jako znaki stałe.

2.

Miejsca, w których istnieje ryzyko upadku lub kolizji z przeszkodami, powinny być

na stałe oznaczone barwą bezpieczeństwa lub znakiem bezpieczeństwa.

3.

Drogi powinny być na stałe oznaczone barwą bezpieczeństwa.

W zależności od stopnia zagrożenia, częstości narażenia na zagrożenie, cech stanowiska

pracy każdego pracownika i skuteczności działania środków ochrony indywidualnej -

pracodawca powinien określić warunki stosowania środków ochrony indywidualnej, a w

szczególności czas i przypadki, w których powinny być używane.

1.

Odzież powinna być przechowywana w szatniach lub odpowiednio w pomieszczeniach, o

których mowa w § 3 ust. 2.

2

Pracownicy zatrudnieni w pomieszczeniach biurowych mogą przechowywać swoją odzież

w przeznaczonych do tego miejscach w pomieszczeniach pracy.

1.

Na drogach transportowych i w magazynach nie powinny występować progi ani stopnie.

W przypadku zróżnicowania poziomów podłogi, różnice te powinny być wyrównane pochylniami

o nachyleniu dostosowanym do rodzaju używanego środka transportu, ale nie większym

niż 8%.

2.

Pochylnie powinny umożliwiać bezpieczne poruszanie się pracowników i dogodny transport

ładunków.

1.

Sygnały świetlne, sygnały dźwiękowe i komunikaty słowne powinny być stosowane, gdy

wymaga tego sytuacja, w celu zasygnalizowania niebezpieczeństwa i wezwania ludzi do

podjęcia określonych działań albo do ewakuacji.

2.

Łącznie mogą być stosowane

1)

sygnały świetlne i sygnały dźwiękowe;

2)

sygnały świetlne i komunikaty słowne;

3)

sygnały ręczne i komunikaty słowne.

Środki ochrony indywidualnej powinny być przeznaczone do osobistego użytku. W wyjątkowych

przypadkach środek ochrony indywidualnej może być używany przez więcej niż jedną osobę,

o ile zastosowano działania wykluczające niepożądany wpływ takiego użytkowania na

zdrowie lub higienę użytkowników.

Pracodawca zatrudniający pracowników niepełnosprawnych powinien zapewnić dostosowanie

urządzeń higienicznosanitarnych oraz dojść do nich - do potrzeb i możliwości tych

pracowników wynikających ze zmniejszonej sprawności, zgodnie z przepisami techniczno-budowlanymi.

1

Miejsca w zakładzie pracy, w których występują zagrożenia dla pracowników, powinny

być oznakowane widocznymi barwami lub znakami bezpieczeństwa zgodnie z wymaganiami

określonymi w załączniku nr 1 do rozporządzenia i w Polskich Normach.

2.

Jeżeli oznakowanie, o którym mowa w ust. 1, nie jest wystarczające dla zapewnienia

bezpieczeństwa i ochrony zdrowia pracownika, miejsca niebezpieczne powinny być wyłączone

z użytkowania poprzez ich odpowiednie wygrodzenie lub w inny sposób.

3.

Otwory i zagłębienia powinny być zamknięte odpowiednimi pokrywami, a jeżeli jest to

niemożliwe - właściwie ogrodzone i oznakowane.

4.

Miejsca niebezpieczne na przejściach zagrażające potknięciem się, upadkiem lub uderzeniem

(np. stopnie) powinny być pomalowane barwami bezpieczeństwa zgodnie z Polskimi Normami.

5

Na drogach - w miejscach, w których możliwe jest niespodziewane wtargnięcie pieszych,

w szczególności przed bramami, drzwiami i przejściami, należy ustawić barierki lub

zastosować inne skuteczne środki ochronne.

1.

Stosowane znaki i sygnały powinny być odpowiednio czytelne, widoczne i słyszalne.

Ich czytelność, widoczność i słyszalność nie może być zmniejszana przede wszystkim

przez

1)

jednoczesne stosowanie znaków lub sygnałów tego samego rodzaju. W szczególności należy

unikać

a)

umieszczania zbyt wielu znaków lub sygnałów blisko siebie,

b)

jednoczesnego stosowania dwóch sygnałów świetlnych, które łatwo mogą być pomylone,

c)

stosowania sygnału świetlnego blisko innego źródła światła,

d)

używania jednocześnie dwóch sygnałów dźwiękowych,

e)

stosowania sygnałów dźwiękowych przy zbyt dużym natężeniu hałasu tła (otoczenia);

2)

zastosowanie nieodpowiedniego wzoru znaku;

3)

niewystarczającą liczbę znaków lub sygnałów oraz ich nieodpowiednie umiejscowienie;

4)

niewystarczającą dbałość o stan techniczny lub prawidłowe funkcjonowanie urządzeń

sygnalizacyjnych.

2.

Znaki bezpieczeństwa i urządzenia sygnalizacyjne powinny być sprawdzane, czyszczone

i konserwowane w regularnych odstępach czasu oraz, w zależności od potrzeb, naprawiane

i wymieniane, tak aby zapewnić spełnianie przez nie funkcji informacyjnej i sygnalizacyjnej.

3.

Liczba i umiejscowienie znaków bezpieczeństwa i urządzeń sygnalizacyjnych powinny

być uzależnione od wielkości terenu, na którym są stosowane, oraz od rodzajów i poziomu

występujących zagrożeń.

1.

Środki ochrony indywidualnej powinny być stosowane zgodnie ze swoim przeznaczeniem,

z wyłączeniem szczególnych i wyjątkowych sytuacji - zgodnie z instrukcją przekazaną

przez pracodawcę. W razie potrzeby - w celu zapewnienia właściwego używania środków

ochrony indywidualnej - pracodawca powinien zorganizować pokazy używania tych środków.

2.

Instrukcja, o której mowa w ust. 1, powinna być zrozumiała dla pracowników oraz powinna

określać sposoby używania środków ochrony indywidualnej, ich kontroli i konserwacji.

Szatnie powinny być urządzone w oddzielnych lub wydzielonych pomieszczeniach.

1.

Dróg, przejść i dojazdów pożarowych nie wolno zastawiać materiałami, środkami transportu,

sprzętem i innymi przedmiotami.

2.

Na skrzyżowaniach dróg powinna być zapewniona dobra widoczność.

Jeśli zdolność słyszenia lub widzenia pracowników jest ograniczona, w szczególności

w związku ze stosowaniem środków ochrony indywidualnej, znaki i sygnały bezpieczeństwa

powinny być dostosowane do możliwości percepcyjnych pracowników.

1.

Przed nabyciem środków ochrony indywidualnej pracodawca powinien ocenić, czy środki,

które zamierza zastosować, spełniają wymagania określone w § 2 i 3. Ocena taka powinna

obejmować

1)

analizę i ocenę zagrożeń, których nie można uniknąć innymi metodami;

2)

określenie cech, jakie muszą posiadać środki ochrony indywidualnej, aby skutecznie

chroniły przed zagrożeniami, o których mowa w pkt 1, uwzględniając wszelkie ryzyko,

jakie mogą stwarzać te środki same z siebie;

3)

porównanie cech dostępnych na rynku środków ochrony indywidualnej z cechami, o których

mowa w pkt 2.

2.

Ocena, o której mowa w ust. 1, powinna być ponawiana w sytuacji wystąpienia zmian

któregokolwiek z jej elementów.

1.

Pomieszczenia przeznaczone na szatnie powinny być suche i, w miarę możliwości, oświetlone

światłem dziennym.

2.

Szatnie mogą być urządzone w suterenach lub w piwnicach, pod warunkiem zastosowania

odpowiedniej izolacji ścian zewnętrznych i podłóg zabezpieczającej pomieszczenia przed

wilgocią i nadmiernymi stratami ciepła oraz zapewnienia warunków ewakuacji ludzi z

tych pomieszczeń.

3.

W szatniach należy zapewnić przynajmniej czterokrotną wymianę powietrza na godzinę,

a w szatniach wyposażonych w okna otwieralne przeznaczonych dla nie więcej niż 10

pracowników wymiana powietrza nie może być mniejsza niż dwukrotna na godzinę.

4

Szatnie, o których mowa w ust. 2, przeznaczone dla ponad 25 pracowników powinny być

wyposażone w wentylację mechaniczną.

W tunelach przeznaczonych do stałej komunikacji nie powinny znajdować się rurociągi

służące do transportu substancji chemicznych toksycznych lub żrących oraz substancji

z innych względów niebezpiecznych. Wymóg ten nie dotyczy przewodów służących do ogrzewania

tunelu, jeżeli temperatura czynnika grzewczego nie przekracza 95 °C.

1.

Znaki i sygnały bezpieczeństwa, wymagające zasilania energią elektryczną, w razie

przerwy w dopływie tej energii powinny mieć zapewnione zasilanie awaryjne, chyba że

przerwa ta spowoduje ustanie zagrożenia.

2.

Przed zastosowaniem sygnałów świetlnych lub sygnałów dźwiękowych należy upewnić się,

że działają poprawnie i niezawodnie.

3.

Zadziałanie sygnału świetlnego lub sygnału dźwiękowego powinno nastąpić w czasie,

kiedy jest to niezbędne z uwagi na bezpieczeństwo pracowników; działanie tego sygnału

powinno trwać do czasu ustania zagrożenia.

Przy ustalaniu środków ochrony indywidualnej niezbędnych do stosowania przy określonych

pracach pracodawca powinien uwzględniać wskazania zawarte w tabelach nr 1-3.

Tabela 1

Zagrożenia, przy których wymagane jest stosowanie środków ochrony indywidualnej

Zagrożenia

Najczęściej zagrożone części ciała

Głowa

Kończyny górne

Kończyny dolne

Inne

Czaszka

Twarz

Oczy

Narząd słuchu

Drogi oddechowe

Dłonie

Ręce

Stopy

Nogi

Skóra

Tułów, w tym brzuch

Drogi rodne

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

Fizyczne

Mechaniczne

Upadki z wysokości

X

X

X

X

Wybuchy, uderzenia, wstrząsy, zgniecenia

X

X

X

X

X

X

X

X

Przekłucia, przecięcia, otarcia

X

X

X

X

X

X

X

X

Poślizgnięcia, upadki

X

X

X

Drgania (wibracja)

X

X

X

Termiczne

Wysoka temperatura, ogień

X

X

X

X

X

X

X

X

Zimno

X

X

X

X

X

X

Elektryczne

X

X

X

X

X

Promieniowanie

Jonizujące

X

X

X

X

X

X

Niejonizujące

X

X

X

X

Hałas

X

Chemiczne

Aerozole

Pyły, włókna

X

X

X

Dymy

X

X

Mgła

X

X

X

X

Płyny

Zanurzenie

X

X

X

Chlapanie, pryskanie

X

X

X

X

X

X

X

X

Gazy, pary

X

X

X

Biologiczne

Szkodliwe bakterie

X

X

X

X

X

X

Szkodliwe wirusy

X

X

X

X

Grzyby

X

X

X

X

Biologiczne antygeny inne niż mikroorganizmy

X

Pierwotniaki i zwierzęta bezkręgowe

X

X

Tabela 2

Rodzaje prac, przy których wymagane jest stosowanie środków ochrony indywidualnej

Lp.

Rodzaje środków ochrony indywidualnej

Rodzaje prac, przy których wymagane jest stosowanie środków ochrony indywidualnej

1

2

3

1

Odzież ochronna

Prace w narażeniu na działanie wody, czynników chemicznych, pyłowych, mechanicznych

i biologicznych oraz wysokiej i niskiej temperatury - stwarzające ryzyko dla zdrowia

lub bezpieczeństwa pracowników, w tym w szczególności

a)

prace w narażeniu na działanie szkodliwych dla zdrowia substancji chemicznych i biologicznych

oraz pyłów,

b)

prace w narażeniu na działanie substancji rakotwórczych,

c)

prace w kanałach ściekowych, rowach, podziemnych kryptach, studzienkach, cysternach,

kadziach, zbiornikach lub innych podobnych miejscach - w narażeniu na kontakt z wilgotnymi

lub mokrymi ściankami,

d)

prace na zewnątrz pomieszczeń - w narażeniu na deszcz lub chłód,

e)

prace w pomieszczeniach o bardzo niskiej temperaturze, w tym w komorach chłodniczych,

f)

przenoszenie ładunków o wysokiej temperaturze lub przebywanie w ich pobliżu oraz

prace w wysokiej temperaturze (pochodzenia technologicznego),

g)

spawanie, kucie oraz odlewanie metali,

h)

prace stwarzające ryzyko zapalenia odzieży od płomienia, gorących odprysków metali

lub żużla,

i)

prace w kontakcie z przedmiotami o szorstkich powierzchniach, ostrych krawędziach

i inne stwarzające ryzyko urazu,

j)

oczyszczanie odlewów, piaskowanie albo śrutowanie wyrobów,

k)

prace narażające na zamoczenie ciała lub przesiąknięcie odzieży w wyniku stosowania

wody, roztworów, kąpieli, mas ciekłych, olei, tłuszczów lub innych substancji płynnych,

wilgotnych, oleistych lub tłustych,

l)

prace w narażeniu na zanieczyszczenie ciała substancjami podatnymi na gnicie lub

zainfekowanymi albo odpadami, w rym w zakładach oczyszczania miasta, zakładach zajmujących

się opróżnianiem szamb lub zbiorników na gnojówkę, w laboratoriach biologicznych,

w ubojniach, rzeźniach, wytwórniach konserw mięsnych lub rybnych, zakładach przetwórstwa

podrobów i wszelkie inne prace, przy których istnieje ryzyko podobnych zanieczyszczeń,

ł)

prace, podczas których pracownicy muszą być dobrze widoczni, w tym wykonywane na

torach kolejowych, w miejscach o wzmożonym ruchu pojazdów, w transporcie dołowym kopalń

i w transporcie wewnątrzzakładowym

2

Środki ochrony głowy

1)

hełmy ochronne

Prace narażające pracowników na urazy głowy, w tym w szczególności

a)

prace budowlane, zwłaszcza na rusztowaniach i w ich sąsiedztwie, przy wznoszeniu

i demontażu szalowania, przy rozbiórkach obiektów budowlanych, prace montażowe i instalacyjne,

b)

prace na mostach, konstrukcjach stalowych, masztach, wieżach, stalowych konstrukcjach

hydraulicznych, wielkich piecach, w stalowniach, walcowniach, dużych zbiornikach i

rurociągach, stacjach energetycznych, prace remontowo-montażowe przy kotłach i ich

instalacjach,

c)

prace ziemne i skalne, prace w wykopach, rowach, szybach i tunelach,

d)

prace w podziemnych wyrobiskach, kopalniach odkrywkowych, przy wydobywaniu węgla

i innych surowców mineralnych,

e)

prace z materiałami wybuchowymi,

f)

prace przy wielkich piecach, w zakładach przeróbki rud, kuźniach i odlewniach metali,

g)

prace w sąsiedztwie urządzeń do podnoszenia, dźwigów i przenośników,

h)

prace przy piecach przemysłowych,

i)

prace w stoczniach okrętowych,

j)

prace manewrowe na kolei.

2)

nakrycia głowy

Prace stwarzające ryzyko pochwycenia włosów, zamoczenia głowy lub zanieczyszczenia

substancjami i materiałami toksycznymi, drażniącymi, żrącymi, podatnymi na gnicie

lub mogącymi być źródłem infekcji oraz wykonywane w warunkach niskiej i wysokiej temperatury,

a w szczególności

a)

prace w narażeniu na działanie pyłów toksycznych albo substancji żrących lub drażniących,

b)

przenoszenie, na głowie lub ramionach, półtuszy zwierzęcych, skór lub innych produktów

podatnych na gnicie, pochodzących z uboju zwierząt, paczek z niezdezynfekowanymi kawałkami

materiału lub substancji pochodzenia zwierzęcego (nawet jeśli są suche) mogących być

źródłem infekcji (w tym worki z kośćmi lub porożem, paczki zawierające włosie, wełnę,

skóry),

c)

prace w kanałach ściekowych, rowach, podziemnych kryptach, studzienkach, cysternach,

kadziach, zbiornikach lub innych

podobnych miejscach, zanieczyszczonych osadami albo odpadami z jakichkolwiek substancji

lub opanowanych przez robactwo,

d)

prace na zewnątrz pomieszczeń - w narażeniu na deszcz albo działanie niskiej lub

wysokiej temperatury,

e)

prace w komorach chłodniczych,

f)

prace, przy których włosy pracowników są narażone na wciągnięcie przez ruchome części

maszyn lub urządzeń mechanicznych,

g)

prace w narażeniu na działanie substancji rakotwórczych

3

Środki ochrony kończyn dolnych

Prace stwarzające ryzyko urazów kończyn dolnych (w tym oparzenia), ich zamoczenia

lub zanieczyszczenia substancjami i materiałami toksycznymi, drażniącymi, żrącymi,

podatnymi na gnicie lub mogącymi być źródłem infekcji oraz wykonywane w warunkach

niskiej lub wysokiej temperatury, a w szczególności

a)

prace przy rozbiórce, prace budowlane, prace przy wznoszeniu rusztowań, prace przy

deskowaniu lub zdejmowaniu deskowania konstrukcji betonowych oraz inne prace na budowie

w narażeniu na zranienie stóp przez gwoździe lub ostre przedmioty,

b)

prace na mostach, konstrukcjach stalowych, masztach, wieżach i dźwigach,

c)

prace przy wielkich piecach, w stalowniach, walcowniach, stacjach energetycznych,

dużych zbiornikach i rurociągach,

d)

prace w kopalniach odkrywkowych, przy wydobywaniu węgla, przy wybieraniu i obróbce

materiałów skalnych,

e)

oczyszczanie odlewów lub piaskowanie albo śrutowanie jakichkolwiek przedmiotów,

f)

prace w kuźniach lub przy odlewaniu stopionych metali,

g)

prace w narażeniu na kontakt nóg z bardzo gorącymi lub bardzo zimnymi materiałami,

h)

prace w komorach chłodniczych,

i)

prace przy wytwarzaniu i obróbce szkła płaskiego i szklanych pojemników,

j)

prace formierskie podczas produkcji wyrobów ceramicznych i materiałów budowlanych,

k)

prace remontowe i renowacyjne,

l)

prace w stoczniach, prace manewrowe na kolei,

ł)

transport i magazynowanie ciężkich elementów, których upadek na stopę może spowodować

jej zranienie,

m)

prace w narażeniu na ryzyko upadku z wysokości na skutek ześlizgnięcia, w tym prace

na dachu,

n)

prace z użyciem pilarki łańcuchowej, w tym przycinanie i ścinanie drzew,

o)

prace w kanałach ściekowych, rowach, podziemnych kryptach, studzienkach, cysternach,

kadziach, zbiornikach, stawach, ciekach wodnych lub innych podobnych miejscach zawierających

ciecze lub błoto,

p)

prace, przy których możliwe jest wylanie lub wyciek cieczy, w narażeniu na zamoczenie

stóp przez te ciecze, w tym w pływalniach lub myjniach,

q)

prace w narażeniu na zanieczyszczenie stóp substancjami toksycznymi, żrącymi lub

drażniącymi,

r)

prace w narażeniu na zanieczyszczenie stóp substancjami organicznymi podatnymi na

gnicie lub odpadami

4

Środki ochrony kończyn górnych

Prace stwarzające ryzyko urazów rąk (związanych również z działaniem wysokiej temperatury,

wibracji oraz substancji chemicznych), prace w kontakcie z wodą, substancjami toksycznymi,

żrącymi lub drażniącymi, z materiałami podatnymi na gnicie i innymi mogącymi być źródłem

infekcji oraz prace w niskiej temperaturze, w tym w szczególności

a)

prace z użyciem przedmiotów lub materiałów ostrych, tnących, kłujących, parzących

lub szczególnie chropowatych albo inne narażające na uszkodzenia rąk, z wyłączeniem

prac przy obsłudze maszyn, przy których istnieje niebezpieczeństwo wciągnięcia rękawicy,

b)

spawanie lub cięcie metali przy pomocy łuku elektrycznego i wszelkie inne czynności

wymagające użycia lamp łukowych lub też innych źródeł promieniowania ultrafioletowego,

c)

oczyszczanie odlewów lub piaskowanie albo śrutowanie jakichkolwiek przedmiotów, lub

też odlewanie stopionych metali,

d)

prace, przy których przedramiona są narażone na poranienie lub rozpryskiwanie materiałów

żarzących się,

e)

cięcie mięsa i usuwanie kości za pomocą noży,

f)

przenoszenie ładunków o wysokiej temperaturze,

g)

prace narażające pracowników na działanie substancji chemicznych i biologicznych

niebezpiecznych dla zdrowia,

h)

prace, przy których ręce pracowników narażone są na kontakt z substancjami toksycznymi,

żrącymi lub drażniącymi,

i)

prace w narażeniu na działanie substancji rakotwórczych,

j)

prace, przy których ręce pracowników są narażone na kontakt z zainfekowanymi zwierzętami

lub padliną, szczątkami zwierząt lub substancjami pochodzenia zwierzęcego nienadającymi

się do spożycia, w tym w miejscach przeznaczonych do rozbioru półtuszy zwierzęcych

i laboratoriach biologicznych,

k)

prace w kontakcie ze zwłokami lub z substancjami z nich pochodzącymi,

l)

prace przy ściekach i innych instalacjach kanalizacyjnych oraz czynności związane

z ręcznym czyszczeniem rur i zbiorników lub inne czynności wymagające kontaktu rąk

ze ściekami,

ł)

prace w kontakcie z brudną bielizną lub brudną odzieżą, szmatami i starymi, niezdezynfekowanymi

ubraniami, śmieciami,

m)

wszelkie prace, podczas których ręce są narażone na kontakt z substancjami mogącymi

zawierać zarazki,

n)

prace w komorach chłodniczych

5

Środki ochrony twarzy i oczu

Prace, przy których twarz lub oczy pracowników są narażone na urazy albo podrażnienia

w wyniku działania czynników niebezpiecznych i szkodliwych dla zdrowia, w tym w szczególności

a)

prace, przy których oczy są narażone na kontakt z substancjami o wyraźnym działaniu

drażniącym wzrok, jak pył paku, pył węglowy i inne cząsteczki lub opary substancji

żrących,

b)

spawanie lub cięcie metali przy pomocy palnika lub łuku elektrycznego,

c)

prace z laserami,

d)

obserwowanie intensywnych punktów świetlnych, w tym wnętrza pieca lub substancji

silnie rozżarzonych, takich jak roztopiona stal albo szkło,

e)

prace wymagające zastosowania promieni podczerwonych lub wywołujące intensywne promieniowanie

cieplne,

f)

prace wymagające użycia lamp łukowych lub innych źródeł promieniowania ultrafioletowego,

g)

szlifowanie na sucho, oczyszczanie lub usuwanie kamienia kotłowego przy użyciu młota

oraz inne prace powodujące rozpryskiwanie mogących przedostać się do oczu ostrych

cząsteczek, stopionych metali lub żrących płynów,

h)

prace przy maszynach do obróbki skrawaniem materiału, podczas której powstają wióry

odpryskowe,

i)

prace w narażeniu na działanie substancji rakotwórczych,

j)

prace przy rozpylaniu płynów,

k)

prace z kwasami i roztworami żrącymi, środkami odkażającymi i substancjami do usuwania

korozji

6

Środki ochrony układu oddechowego

Prace w warunkach ryzyka narażenia na nadmierne zanieczyszczenie powietrza czynnikami

szkodliwymi lub w warunkach niedoboru tlenu w powietrzu, w tym w szczególności

a)

prace w zbiornikach, w ograniczonym obszarze i w gazowych piecach przemysłowych,

gdzie może występować szkodliwy gaz lub niedobór tlenu,

b)

prace w narażeniu na wdychanie szkodliwych pyłów, gazów, par lub dymu,

c)

prace w sąsiedztwie otworów spustowych wielkich pieców, gdzie mogą występować opary

metali ciężkich,

d)

prace w sąsiedztwie konwerterów gazowych i przewodów gazowych wielkich pieców,

e)

prace przy wykładaniu pieców i kadzi, gdzie może występować zapylenie,

f)

prace w chłodniach, gdzie istnieje niebezpieczeństwo wycieku czynnika chłodniczego,

g)

prace w szybach, kanałach ściekowych i innych obiektach podziemnych połączonych kanałami,

h)

prace w narażeniu na działanie substancji rakotwórczych

7

Środki ochrony słuchu

Prace w warunkach, w których poziom hałasu przekracza najwyższe dopuszczalne natężenie,

w tym w szczególności

a)

prace przy obsłudze pras do metalu,

b)

prace przy użyciu narzędzi pneumatycznych,

c)

prace obsługi naziemnej na lotniskach,

d)

prace przy wbijaniu pali,

e)

cięcie drewna przy użyciu pilarki tarczowej lub pilarki z piłą łańcuchową

8

Środki ochrony przed upadkiem z wysokości

Prace wykonywane w warunkach narażających na upadek z wysokości, w tym w szczególności

a)

prace na rusztowaniach,

b)

montaż elementów prefabrykowanych,

c)

prace na masztach, słupach,

d)

prace w kabinach wysokich dźwigów,

e)

prace w wysoko położonych kabinach urządzeń magazynowych,

f)

prace na wieżach wiertniczych, masztach, czworonogach i trójnogach,

g)

prace w szybach i kanałach ściekowych

9

Dermatologiczne środki ochrony indywidualnej

Prace narażające na podrażnienia skóry, w tym w szczególności

a)

prace w narażeniu na działanie pyłu paku albo innych pyłów lub oparów wywierających

na skórę podobne działanie drażniące,

b)

przetwarzanie materiałów powlekanych,

c)

garbowanie skóry,

d)

prace w narażeniu na wdychanie chromianów, dwuchromianów alkalicznych, kwasu chromowego

lub innych substancji żrących lub drażniących, wpływających na owrzodzenia lub perforację

przegrody nosowej

Tabela 3

Rodzaje środków ochrony indywidualnej

Lp.

Rodzaje środków ochrony indywidualnej

1

2

3

1

Odzież ochronna

ubrania

kombinezony

kurtki, bluzy

kamizelki

spodnie

fartuchy

fartuchy przednie

płaszcze

peleryny

ochraniacze barku

ochraniacze klatki piersiowej

ochraniacze brzucha

ochraniacze pośladków

osłony tułowia

osłony głowy i karku

kamizelki ostrzegawcze

kurtki ostrzegawcze

spodnie ostrzegawcze

narzutki ostrzegawcze

inne rodzaje odzieży ochronnej

2

Środki ochrony głowy

hełmy ochronne

hełmy ochronne z wyposażeniem dodatkowym

czapki

czepki i stożki

kapelusze

kaptury

berety

chustki

inne nakrycia głowy

3

Środki ochrony kończyn górnych

rękawice ochronne

ochraniacze palców

ochraniacze dłoni

ochraniacze nadgarstka

ochraniacze nadgarstka i przedramienia

ochraniacze łokcia

ochraniacze przedramienia i ramienia

inne środki ochrony rąk

4

Środki ochrony kończyn dolnych

buty

półbuty

trzewiki

saperki

półsaperki

kalosze

sandały

trepy

ochraniacze stopy

ochraniacze golenia

ochraniacze kolana

ochraniacze uda

getry

inne środki ochrony nóg

5

Środki ochrony twarzy i oczu

okulary

gogle

osłony twarzy, w tym półosłony i przyłbice

tarcze

inne środki ochrony twarzy i oczu

6

Środki ochrony słuchu

wkładki przeciwhałasowe

nauszniki przeciwhałasowe

hełmy przeciwhałasowe

inne środki ochrony słuchu

7

Środki ochrony układu oddechowego

sprzęt oczyszczający do pracy ciągłej, w tym filtrujący, pochłaniający i filtrująco-pochłaniający

sprzęt izolujący do pracy ciągłej, w tym autonomiczny i stacjonarny

sprzęt ucieczkowy oczyszczający, w tym pochłaniacze i filtropochłaniacze

sprzęt ucieczkowy izolujący, w tym aparaty powietrzne butlowe i regeneracyjne

inne rodzaje sprzętu ochrony układu oddechowego

8

Środki izolujące cały organizm

środki z doprowadzeniem powietrza

środki umożliwiające stosowanie izolującego sprzętu ochrony układu oddechowego

środki umożliwiające doprowadzenie powietrza lub stosowanie sprzętu ochrony układu

oddechowego

9

Środki ochrony przed upadkiem z wysokości

uprzęże, w tym szelki bezpieczeństwa i pasy biodrowe

linki bezpieczeństwa

amortyzatory

urządzenia samohamowne

inne środki chroniące przed upadkiem z wysokości

10

Dermatologiczne środki ochrony skóry

środki osłaniające skórę - kremy, pasty, maści

środki oczyszczające skórę

środki regenerujące skórę

1

W szatni powinny być zapewnione miejsca siedzące dla co najmniej 50% zatrudnionych

na najliczniejszej zmianie.

2.

Szerokość przejść między dwoma rzędami szaf oraz głównych przejść komunikacyjnych

powinna być nie mniejsza niż 1,5 m. Szerokość przejść między rzędami szaf a ścianą

powinna być nie mniejsza niż 1,1 m.

3.

Szafy na odzież powinny spełniać wymagania Polskiej Normy.

1

Pracodawca jest obowiązany zapewnić drogi ewakuacyjne ze wszystkich pomieszczeń obiektu

budowlanego, w których mogą przebywać pracownicy, umożliwiające szybkie wydostanie

się pracowników na otwartą przestrzeń. Drogi ewakuacyjne oraz dojścia do nich prowadzące

nie mogą być zastawiane.

2.

Wymagania dla dróg ewakuacyjnych i warunki ewakuacji określają przepisy techniczno-budowlane

i dotyczące ochrony przeciwpożarowej.

1.

Znaki bezpieczeństwa powinny być umieszczone odpowiednio do linii wzroku - w miejscu

lub w najbliższym otoczeniu określonego zagrożenia, a w przypadku ogólnego zagrożenia

- przy wejściu na teren, na którym występuje zagrożenie.

2.

Miejsce, w którym znajdują się znaki bezpieczeństwa, powinno być dobrze oświetlone,

łatwo dostępne i widoczne. W przypadku gdy znaki znajdują się w miejscu o niedostatecznym

poziomie oświetlenia dziennego, miejsce to powinno być oświetlone światłem elektrycznym

albo powinny być zastosowane znaki wykonane z materiału posiadającego zdolność emisji

światła po usunięciu źródła wzbudzającego lub pokryte takim materiałem.

1.

Szatnie powinny być dostosowane do rodzaju prac, stopnia narażenia pracownika na zabrudzenie

ciała i zanieczyszczenia jego odzieży substancjami szkodliwymi, trującymi lub materiałami

zakaźnymi.

2.

Szatnie dzieli się na

1)

szatnie odzieży własnej pracowników - przeznaczone do przechowywania odzieży należącej

do pracowników (domowej), jeżeli ze względów higienicznych odzież ta nie powinna się

stykać z odzieżą roboczą i środkami ochrony indywidualnej;

2)

szatnie odzieży roboczej i ochronnej - przeznaczone do przechowywania odzieży i obuwia

roboczego oraz środków ochrony indywidualnej;

3)

szatnie podstawowe - przeznaczone do przechowywania odzieży własnej pracowników oraz

odzieży roboczej i środków ochrony indywidualnej;

4)

szatnie przepustowe - składające się z części przeznaczonej na odzież własną pracowników,

części przeznaczonej na odzież roboczą i środki ochrony indywidualnej oraz przepustowego

zespołu sanitarnego z natryskami, łączącego obie te części.

1.

We wszystkich miejscach na terenie zakładu pracy, w których mogą przebywać pracownicy,

pracodawca jest obowiązany zapewnić oświetlenie elektryczne w porze nocnej lub jeżeli

oświetlenie dzienne jest niewystarczające. Wymagania dotyczące oświetlenia określają

Polskie Normy.

2.

Instalacje i urządzenia elektryczne powinny być tak wykonane i eksploatowane, aby

nie narażały pracowników na porażenie prądem elektrycznym, przepięcia atmosferyczne,

szkodliwe oddziaływanie pól elektromagnetycznych oraz nie stanowiły zagrożenia pożarowego,

wybuchowego i nie powodowały innych szkodliwych skutków.

Znak bezpieczeństwa powinien być usunięty, gdy przestanie istnieć zagrożenie, którego

on dotyczy.

1.

W zespole szatni przeznaczonym dla pracowników zatrudnionych przy pracach powodujących

znaczne zabrudzenie odzieży (stwarzające możliwość zanieczyszczenia wnętrza szafy)

lub jej zamoczenie, oraz dla pracowników, których odzież robocza, z uwagi na rodzaj

wykonywanej pracy, musi spełniać szczególne wymagania higienicznosanitarne, powinny

znajdować się pomieszczenia wyposażone w urządzenia do odkażania, odpylania i suszenia

odzieży oraz czyszczenia obuwia - odpowiednio do potrzeb. W przypadku zainstalowania

jednocześnie kilku urządzeń, każde z nich powinno być umieszczone w oddzielnym pomieszczeniu.

2.

Na każdego pracownika korzystającego z suszarni powinno przypadać co najmniej 0,2

m

3.

Wydajność i ilość urządzeń, o których mowa w ust. 1, powinny zapewniać oczyszczenie

i wysuszenie odzieży i obuwia w czasie trwania jednej zmiany.

Zakład pracy powinien być wyposażony w urządzenia zapobiegające zanieczyszczeniu lub

skażeniu, w stopniu szkodliwym dla zdrowia ludzkiego - powietrza, gruntu oraz wód

- substancjami chemicznymi, środkami promieniotwórczymi albo biologicznie zakaźnymi,

w związku z produkcją bądź inną działalnością zakładu pracy.

Wymagania dotyczące stosowania znaków ewakuacyjnych i znaków dotyczących ochrony przeciwpożarowej

określają odrębne przepisy i Polskie Normy.

1.

Szatnia odzieży własnej pracowników powinna być wyposażona w szafy przeznaczone do

indywidualnego użytku każdego pracownika.

2.

W pomieszczeniu szatni, o której mowa w ust.1, powinno przypadać co najmniej 0,3 m

Pracodawca jest obowiązany zapewnić ochronę obiektów budowlanych i urządzeń technicznych

przed gromadzeniem się ładunków i wyładowaniami elektryczności statycznej - stwarzającymi

zagrożenia w środowisku pracy.

1.

Miejsca w zakładzie pracy, do których pracownicy mają dostęp podczas pracy, a w których

istnieje ryzyko kolizji z przeszkodami, upadku lub spadania przedmiotów, powinny być

oznakowane skośnymi pasami - na przemian żółtymi i czarnymi lub czerwonymi i białymi.

2.

Wymiary oznaczenia, o którym mowa w ust. 1, powinny być odpowiednie do rozmiaru przeszkody

lub niebezpiecznego miejsca.

3.

Żółte i czarne lub białe i czerwone pasy powinny być narysowane pod kątem około 45°

i powinny mieć zbliżone wymiary.

1.

Szatnia odzieży własnej pracowników może być urządzona w formie szatni wieszakowej,

jeżeli nie ma do tego przeciwwskazań ze względu na rodzaj pracy, warunki jej wykonywania,

rodzaje występujących zanieczyszczeń itp. oraz jeżeli jest zapewniona szybka obsługa.

Szatnia taka powinna odpowiadać następującym wymaganiom

1)

powinna być urządzona osobna szatnia dla mężczyzn i osobna dla kobiet; w przypadku

zatrudnienia mniej niż pięciu pracowników na jednej zmianie szatnie mogą być wspólne

dla mężczyzn i kobiet, z tym że powinny być urządzone kabiny do przebierania się;

2)

przyjmowanie odzieży do szatni i wydawanie odzieży powinno być wykonywane przez specjalnie

do tego wyznaczony personel;

3)

powinna być wyposażona w stojaki wieszakowe na odzież własną pracowników; odzież ta

powinna być przechowywana, na indywidualnych wieszakach;

4)

stojaki wieszakowe powinny być jednopoziomowe i mieć w dolnej części siatkowe półki

na obuwie, w górnej zaś - półki na nakrycia głowy, teczki itp.;

5)

szerokość przejścia dla obsługi szatni powinna wynosić co najmniej 1,1 m między rzędami

wieszaków na dwóch sąsiednich stojakach, zaś co najmniej 0,95 m między ścianą a zewnętrznym

rzędem wieszaków;

6)

powinna w niej znajdować się przebieralnia wyposażona w miejsca do siedzenia i wieszaki

na odzież; liczba miejsc do siedzenia powinna wynosić co najmniej 30% liczby zatrudnionych

na najliczniejszej zmianie.

2.

Szatnie wieszakowe przeznaczone dla pracowników niemających obowiązku stosowania odzieży

roboczej i ochronnej mogą nie spełniać wymagań określonych w ust. 1 pkt 1 i 6.

1.

Pracodawca jest obowiązany zapewnić dostateczną ilość wody zdatnej do picia oraz do

celów higienicznosanitarnych, gospodarczych i przeciwpożarowych.

2.

Ilość wody do celów higienicznych przypadająca dziennie na każdego pracownika jednocześnie

zatrudnionego nie może być mniejsza niż

1)

120 l - przy pracach w kontakcie z substancjami szkodliwymi, trującymi lub zakaźnymi

albo powodującymi silne zabrudzenie pyłami, w tym 90 l w przypadku korzystania z natrysków;

2)

90 l - przy pracach brudzących, wykonywanych w wysokiej temperaturze lub wymagających

zapewnienia należytej higieny procesów technologicznych, w tym 60 l w przypadku korzystania

z natrysków;

3)

30 l - przy pracach niewymienionych w pkt 1 i 2.

3.

Niezależnie od ilości wody, określonej w ust. 2, należy zapewnić wodę niezbędną do

utrzymania czystości pomieszczeń i terenu zakładu pracy w ilości co najmniej 1,5 l

na dobę na każdy metr kwadratowy powierzchni podłogi, wymagającej zmywania, oraz co

najmniej 2,5 l na dobę na każdy metr kwadratowy powierzchni terenu poza budynkami,

wymagającej polewania (tereny zielone, utwardzone ulice, place itp.).

1.

Drogi w budynkach powinny być wyraźnie wyznaczone za pomocą ciągłych pasów o dobrze

widocznej barwie (z uwzględnieniem barwy podłoża) - najlepiej żółtej lub białej.

2.

Rozmieszczenie pasów wyznaczających drogi powinno uwzględniać niezbędną (bezpieczną)

odległość między pojazdami i jakąkolwiek przeszkodą mogącą znajdować się w pobliżu

oraz między pieszymi i pojazdami.

3.

Przepis ust. 1 dotyczy również stałych dróg na zewnątrz budynków, o ile drogi te nie

są otoczone odpowiednimi barierami lub chodnikami.

1.

Szatnia odzieży roboczej i ochronnej powinna być urządzona - niezależnie od szatni

odzieży własnej pracowników - dla pracowników zatrudnionych przy pracach powodujących

znaczne zabrudzenie odzieży (stwarzające możliwość zanieczyszczenia wnętrz szafy do

przechowywania odzieży) lub jej zamoczenie oraz dla pracowników, których odzież robocza,

z uwagi na rodzaj wykonywanej pracy, musi spełniać szczególne wymagania higienicznosanitarne.

2.

Szatnia, o której mowa w ust. 1, powinna być wyposażona w szafy przeznaczone do indywidualnego

użytku każdego pracownika.

3.

W pomieszczeniu szatni, o której mowa w ust. 1, powinno przypadać co najmniej 0,3

m

4.

Szatnia odzieży roboczej i ochronnej powinna mieć bezpośrednie połączenie z umywalnią,

z natryskami i szatnią odzieży własnej pracowników.

Pracodawca jest obowiązany utrzymywać pomieszczenia pracy w czystości i porządku oraz

zapewnić ich okresowe remonty i konserwacje w celu zachowania wymagań bezpieczeństwa

i higieny pracy.

1.

Światło emitowane przez urządzenie sygnalizacyjne powinno kontrastować odpowiednio

z otoczeniem i warunkami jego stosowania; nie może ono być zbyt silne, aby nie powodowało

olśnienia, ani zbyt słabe, aby nie powodowało złej widoczności sygnału.

2.

Powierzchnia świecąca może być tylko w jednym kolorze lub zawierać symbol obrazkowy

(piktogram) na określonym tle - zgodnie z wymaganiami określonymi w Polskich Normach.

1.

Szatnia podstawowa może być urządzona zamiast osobnych szatni odzieży własnej pracowników

oraz szatni odzieży roboczej i ochronnej dla zatrudnionych przy pracach, podczas których

zabrudzenie odzieży roboczej i środków ochrony indywidualnej występuje w tak małym

stopniu, że nie stwarza ryzyka zanieczyszczenia odzieży własnej pracowników. Szatnia

ta powinna mieć bezpośrednie połączenie z umywalnią.

2.

W szatni, o której mowa w ust. 1, powinno przypadać co najmniej 0,5 m

3.

Szatnia, o której mowa w ust. 1, powinna być wyposażona w dwie szafy pojedyncze lub

jedną szafę podwójną dla każdego pracownika korzystającego z tej szatni. Jedna szafa

pojedyncza lub jedna część szafy podwójnej powinna być przeznaczona na odzież roboczą

i środki ochrony indywidualnej, zaś druga - na odzież własną pracowników.

1.

Pomieszczenia pracy i ich wyposażenie powinny zapewniać pracownikom bezpieczne i higieniczne

warunki pracy. W szczególności w pomieszczeniach pracy należy zapewnić oświetlenie

naturalne i sztuczne, odpowiednią temperaturę, wymianę powietrza oraz zabezpieczenie

przed wilgocią, niekorzystnymi warunkami cieplnymi i nasłonecznieniem, drganiami oraz

innymi czynnikami szkodliwymi dla zdrowia i uciążliwościami.

2.

W pomieszczeniach pracy, w których występują czynniki szkodliwe dla zdrowia (wysoka

temperatura, hałas, drgania, promieniowanie, gazy, pyły, pary itp.) powinny być zastosowane

rozwiązania techniczne uniemożliwiające przedostawanie się tych czynników do innych

pomieszczeń pracy oraz do pomieszczeń higienicznosanitarnych.

3.

Ściany i sufity pomieszczeń pracy, w których wydzielają się substancje szkodliwe dla

zdrowia pracowników lub pyły niebezpieczne pod względem wybuchowym, powinny mieć pokrycie

ochronne, zabezpieczające przed adsorpcją i gromadzeniem się pyłu oraz powinny być

przystosowane do łatwego czyszczenia lub zmywania.

4.

Jeżeli ze względu na rodzaj wykonywanych robót lub rodzaj stosowanych urządzeń może

zachodzić niebezpieczeństwo wybuchu, stropy, dachy i ściany pomieszczeń pracy powinny

być wykonane zgodnie z wymaganiami bezpieczeństwa dla tego rodzaju robót lub znajdujących

się tam urządzeń oraz zgodnie z przepisami techniczno-budowlanymi.

1.

Jeżeli urządzenie może wysyłać sygnał świetlny ciągły i przerywany (migający) - sygnał

przerywany powinien być używany do informowania o większym niebezpieczeństwie lub

o pilniejszej potrzebie interwencji albo podjęcia określonej akcji, niż to wskazuje

sygnał ciągły. Czas trwania każdego błysku i częstotliwość błysków w sygnale przerywanym

powinny być tak dobrane, aby zapewnić dobrą percepcję informacji i uniknąć pomylenia

z różnymi sygnałami świetlnymi przerywanymi lub z sygnałem ciągłym.

2.

Jeżeli sygnał świetlny przerywany jest używany zamiast lub razem z sygnałem dźwiękowym,

kod tego sygnału powinien być taki sam.

3.

Urządzenie do wysyłania sygnałów świetlnych, używane w przypadku poważnego niebezpieczeństwa,

powinno zapewniać ciągłość wysyłania sygnałów, w szczególności poprzez zainstalowanie

dodatkowego źródła światła lub systematyczne kontrole urządzenia.

Do szatni podstawowej można stosować odpowiednie przepisy § 12, z tym że stojaki wieszakowe

powinny być osobne na odzież własną pracowników i osobne na odzież roboczą i ochronną.

1

W pomieszczeniach oraz na drogach znajdujących się w obiektach budowlanych podłogi

powinny być stabilne, równe, nieśliskie, niepylące i odporne na ścieranie oraz nacisk,

a także łatwe do utrzymania w czystości.

2.

W pomieszczeniach, w których mogą wystąpić mieszaniny wybuchowe palnych par, pyłów

lub gazów z powietrzem, powierzchnie podłóg powinny być wykonane z materiału niepowodującego

iskrzenia mechanicznego lub wyładowań elektrostatycznych.

3

Jeżeli podłoga jest wykonana z materiału będącego dobrym przewodnikiem ciepła lub

jeżeli przy wykonywaniu pracy występuje jej zamoczenie, w przejściach oraz w miejscach

do stania i siedzenia powinny znajdować się podesty izolujące od zimna lub wilgoci

albo powinny być stosowane inne środki izolujące. Podesty powinny być stabilne, wytrzymałe

na obciążenie użytkowe, zabezpieczające przed poślizgiem i potknięciem oraz łatwe

do utrzymania w czystości.

1.

Sygnał dźwiękowy powinien

1)

być dobrze słyszalny - o poziomie dźwięku odpowiednio wyższym niż poziom hałasu tła

(otoczenia), a jednocześnie nie może być nadmiernie głośny lub przykry;

2)

być łatwo rozpoznawalny, zwłaszcza gdy chodzi o czas trwania impulsów oraz przerw

między impulsami i grupą impulsów;

3)

łatwo odróżniać się od innych sygnałów dźwiękowych oraz hałasu tła (otoczenia).

2.

Jeżeli urządzenie może wysyłać sygnał dźwiękowy o zmiennej i stałej częstotliwości

- sygnał o zmiennej częstotliwości powinien być używany do informowania o większym

niebezpieczeństwie lub o pilniejszej potrzebie interwencji albo podjęcia określonej

akcji, niż to wskazuje sygnał o stałej częstotliwości.

1.

Szatnia przepustowa powinna być urządzona dla pracowników zatrudnionych przy pracach

związanych ze stosowaniem lub wydzielaniem się substancji trujących, zakaźnych, promieniotwórczych,

drażniących lub uczulających oraz innych substancji o nieprzyjemnym zapachu, a także

przy pracach pylących, w wilgotnym i gorącym mikroklimacie lub powodujących intensywne

brudzenie.

2.

Szatnia przepustowa powinna spełniać następujące wymagania

1)

część szatni przeznaczona na odzież roboczą i środki ochrony indywidualnej powinna

odpowiadać wymaganiom określonym w § 13 ust. 2 i 3;

2)

część szatni przeznaczona na odzież własną pracowników powinna odpowiadać wymaganiom

określonym w § 11 lub § 12;

3)

ruch użytkowników szatni przepustowej pomiędzy obu jej częściami powinien odbywać

się wyłącznie przez zespół sanitarny z natryskami.

3.

Dla pracowników mających kontakt z substancjami trującymi lub zakaźnymi powinna być

przeznaczona odrębna szatnia przepustowa, spełniająca wymagania określone w ust. 2.

W pomieszczeniach magazynowych i na drogach znajdujących się w obiektach budowlanych

powinny być umieszczone informacje o dopuszczalnym obciążeniu stropów.

Dźwiękowy sygnał wzywający do ewakuacji powinien być ciągły.

W skład zespołu szatni powinny wchodzić umywalnie łatwo dostępne dla pracowników i

zapewniające bezkolizyjny ruch pracowników już umytych i przebranych w odzież własną.

1.

Pomieszczenia stałej pracy nie powinny być lokalizowane poniżej poziomu otaczającego

terenu, z wyjątkiem pomieszczeń, o których mowa w ust. 2, oraz jeżeli wymaga tego

rodzaj produkcji (w chłodniach, rozlewniach win itp.).

2.

Poniżej poziomu otaczającego terenu mogą znajdować się pomieszczenia pracy w garażu,

kotłowni i warsztatach podręcznych, pomieszczenia handlowe, usługowe i gastronomiczne

w ulicznych przejściach podziemnych, w podziemnych stacjach komunikacyjnych i tunelach,

w domach handlowych i hotelach oraz w obiektach zabytkowych, pod warunkiem zachowania

wymagań przepisów techniczno-budowlanych i po uzyskaniu zgody właściwego państwowego

wojewódzkiego inspektora sanitarnego, wydanej w porozumieniu z okręgowym inspektorem

pracy.

3.

Na warunkach określonych w ust. 2 i w przypadku zapewnienia oświetlenia dziennego,

pomieszczenia stałej pracy mogą znajdować się w suterenach lub piwnicach.

Wymagania dotyczące projektowania sygnałów dźwiękowych określone są w Polskich Normach.

1.

Umywalnia powinna być wyposażona w umywalki emaliowane lub wykonane z materiału odpornego

na korozję, zgodne z Polską Normą.

2

Do umywalek powinna być doprowadzona woda bieżąca - ciepła i zimna.

3.

Szerokość przejścia miedzy umywalkami a ścianą przeciwległą powinna wynosić nie mniej

niż 1,3 m, a między dwoma rzędami umywalek - nie mniej niż 2 m.

1.

Powierzchnia i wysokość pomieszczeń pracy powinny zapewniać spełnienie wymagań bezpieczeństwa

i higieny pracy, z uwzględnieniem rodzaju wykonywanej pracy, stosowanych technologii

oraz czasu przebywania pracowników w tych pomieszczeniach.

2.

Na każdego z pracowników jednocześnie zatrudnionych w pomieszczeniach stałej pracy

powinno przypadać co najmniej 13 m

1.

Komunikat słowny wysyłany przez nadawcę lub urządzenie emitujące do jednego lub wielu

odbiorców powinien mieć formę krótkich tekstów, zwrotów, stów pojedynczych lub grup

stów.

2.

Komunikaty słowne powinny być możliwie jak najkrótsze, najprostsze i najbardziej przejrzyste

- przystosowane do zdolności werbalnej nadawcy i zdolności słyszenia odbiorcy lub

odbiorców.

3.

Komunikat słowny może być przekazywany bezpośrednio (wypowiadany przez człowieka)

lub pośrednio (emitowany za pomocą odpowiedniego urządzenia).

1.

Na każdych dziesięciu pracowników najliczniejszej zmiany powinna w umywalni przypadać

co najmniej jedna umywalka indywidualna, a przy pracach brudzących i w kontakcie z

substancjami szkodliwymi lub zakaźnymi - co najmniej jedna umywalka na każdych pięciu

pracowników - lecz nie mniej niż jedna przy mniejszej liczbie zatrudnionych. W przypadku

zastosowania umywalek szeregowych do mycia zbiorowego (np. na placach budowy) powinno

przypadać co najmniej jedno stanowisko do mycia (zawór czerpalny wody) na każdych

pięciu pracowników jednocześnie zatrudnionych.

2.

Na każdych trzydziestu mężczyzn lub na każde dwadzieścia kobiet jednocześnie zatrudnionych

przy pracach biurowych lub w warunkach zbliżonych do tych prac powinna przypadać co

najmniej jedna umywalka, lecz nie mniej niż jedna umywalka przy mniejszej liczbie

zatrudnionych. Umywalki powinny być instalowane w pomieszczeniach ustępów lub w ich

przedsionkach izolacyjnych.

1.

Wysokość pomieszczenia stałej pracy nie może być mniejsza niż

1)

3 m w świetle - jeżeli w pomieszczeniu nie występują czynniki szkodliwe dla zdrowia;

2

3,3 m w świetle - jeżeli w pomieszczeniu prowadzone są prace powodujące występowanie

czynników szkodliwych dla zdrowia.

2.

Wysokość pomieszczeń, o których mowa w ust. 1, może być obniżona w przypadku zastosowania

klimatyzacji - pod warunkiem uzyskania zgody państwowego wojewódzkiego inspektora

sanitarnego.

3.

Wysokość określona w ust. 1 pkt 1 może być zmniejszona do

1)

2,5 m w świetle

a)

jeżeli w pomieszczeniu zatrudnionych jest nie więcej niż 4 pracowników, a na każdego

z nich przypada co najmniej po 15 m

b)

w pomieszczeniu usługowym lub produkcyjnym drobnej wytwórczości mieszczącym się w

budynku mieszkalnym, jeżeli przy wykonywanych pracach nie występują pyły lub substancje

szkodliwe dla zdrowia, hałas nie przekracza dopuszczalnych wartości poziomu dźwięku

w budynkach mieszkalnych, określonych w Polskich Normach, a na jednego pracownika

przypada co najmniej 15 m

2)

2,2 m w świetle - w dyżurce, portierni, kantorze, kiosku ulicznym, dworcowym i innym

oraz w pomieszczeniu usytuowanym na antresoli otwartej do większego pomieszczenia.

4.

Wysokość pomieszczenia czasowej pracy nie może być mniejsza niż

1)

2,2 m w świetle - jeżeli w pomieszczeniu nie występują czynniki szkodliwe dla zdrowia;

2

2,5 m w świetle - jeżeli w pomieszczeniu prowadzone są prace powodujące występowanie

czynników szkodliwych dla zdrowia.

5.

W pomieszczeniu o stropie pochyłym wymagania określone w ust. 1, 3 i 4 stosuje się

do średniej wysokości pomieszczenia, przy czym w najniższym miejscu wysokość pomieszczenia

nie może być mniejsza w świetle niż 1,9 m (licząc od poziomu podłogi do najniżej położonej

części konstrukcyjnej sufitu).

1.

Osoby, będące nadawcami i odbiorcami komunikatu powinny dobrze znać język, w którym

jest sformułowany, aby mogły go poprawnie wymówić oraz zrozumieć i w efekcie przyjąć

odpowiednie zachowanie zgodne z wymaganiami bezpieczeństwa i ochrony zdrowia.

2.

Jeżeli komunikat słowny jest używany zamiast lub razem z sygnałami ręcznymi, a nie

stosuje się specjalnych kodów, należy użyć takich stów jak

- start

-

oznaczające rozpoczęcie kierowania,

- zatrzymać

-

oznaczające przerwę lub zakończenie jakiegoś ruchu,

- koniec

-

oznaczające zatrzymanie działania,

- szybko

-

oznaczające konieczność przyspieszenia ruchu ze względów bezpieczeństwa,

- wolno

-

oznaczające konieczność powolnego wykonywania ruchu,

- do góry

-

w znaczeniu „podnieść ładunek do góry”,

- do dołu

-

w znaczeniu „opuścić ładunek w dół”,

- do przodu- do dołu- w prawo- w lewo

-

oznaczające kierunek ruchu, który jednocześnie powinien być skoordynowany z odpowiednimi

sygnałami ręcznymi,

- stop

-

oznaczające konieczność zatrzymania w nagłym przypadku.

Dla pracowników narażonych na zabrudzenie nóg przy pracy powinny być instalowane w

umywalniach brodziki do mycia nóg z doprowadzeniem ciepłej wody, w ilości co najmniej

jeden brodzik na każdych dziesięciu użytkowników. Brodziki nie są wymagane dla pracowników

zatrudnionych przy pracach na otwartej przestrzeni - poza terenem zakładu pracy.

1.

Do pomieszczeń i stanowisk pracy położonych na różnych poziomach powinny prowadzić

bezpieczne dojścia stałymi schodami lub pochylniami.

2.

Nawierzchnie schodów, pomostów i pochylni nie powinny być śliskie, a w miejscach,

w których może występować zaleganie pyłów - powinny być ażurowe.

3.

Zamocowane na stałe drabiny lub klamry mogą być stosowane jako dojścia dodatkowe oprócz

schodów, a zamiast schodów - tylko w wyjątkowych przypadkach uzasadnionych względami

użytkowymi lub gdy nie ma technicznych możliwości ich zastosowania.

4.

Wymagania, jakie powinny spełniać schody i pochylnie, określają przepisy techniczno-budowlane.

1.

Sygnał ręczny powinien być precyzyjny, prosty, łatwy do wykonania i do zrozumienia,

a także odróżniać się od innych sygnałów.

2.

Jeśli podczas sygnału ręcznego konieczne jest używanie obu rąk naraz - ich użycie

powinno odbywać się w sposób symetryczny i dotyczyć tylko jednego sygnału.

1.

W zespole szatni powinny znajdować się pomieszczenia z natryskami, jeśli wymagają

tego warunki pracy lub ochrona zdrowia pracowników.

2.

Pomieszczenia z natryskami powinny być łatwo dostępne dla pracowników i zapewniać

bezkolizyjny ruch pracowników już umytych i ubranych w odzież własną.

1.

Wymiary otworów drzwiowych w każdym pomieszczeniu powinny być odpowiednie do liczby

pracowników z nich korzystających oraz do rodzaju i wielkości używanych urządzeń transportowych

i przemieszczanych ładunków. Wymiary otworów drzwiowych określa Polska Norma.

2.

Sposób otwierania drzwi z pomieszczeń pracy i z pomieszczeń higienicznosanitarnych

powinien odpowiadać wymaganiom przepisów techniczno-budowlanych i dotyczących ochrony

przeciwpożarowej.

3.

Drzwi rozsuwane muszą być wyposażone w urządzenia zapobiegające ich wypadnięciu z

prowadnic.

4.

Drzwi i bramy otwierające się do góry muszą być wyposażone w urządzenia zapobiegające

ich przypadkowemu opadaniu.

5.

Wrota bram powinny być wyposażone w urządzenia zapobiegające ich przypadkowemu zamknięciu.

6.

Wahadłowe drzwi i bramy muszą być przezroczyste lub posiadać przezroczyste panele.

7.

Drzwi i bramy przezroczyste powinny być wykonane z materiału odpornego na rozbicie

lub ze szkła hartowanego oraz odpowiednio oznakowane w widocznym miejscu.

8.

Pomiędzy pomieszczeniami nie należy wykonywać progów, chyba że warunki techniczne

wymagają ich zastosowania. W takich przypadkach należy je oznaczyć w sposób widoczny.

9

Drzwi i bramy otwierane i zamykane mechanicznie powinny tak funkcjonować, aby nie

stwarzały zagrożenia urazem. Drzwi takie powinny mieć zamontowane łatwo rozpoznawalne

i łatwo dostępne z obu stron urządzenie do ich zatrzymywania, a także powinny być

przystosowane do ręcznego otwierania.

Osoba przekazująca sygnały ręczne - sygnalista lub hakowy - zwana dalej „sygnalistą”,

wykonuje za pomocą rąk lub dłoni określone w poniższej tabeli gesty, przekazując w

ten sposób instrukcje dotyczące określonych manewrów osobie odbierającej sygnał, zwanej

dalej „operatorem”.

patrz oryginał

Uwaga: Wszystkie zakodowane gesty, przedstawione w tabeli, nie wykluczają użycia,

zwłaszcza w pewnych sektorach działalności, innych dodatkowych gestów, stosowanych

na podstawie przepisów szczegółowych.

1.

Na każdych ośmiu pracowników najliczniejszej zmiany wykonujących prace powodujące

zabrudzenie ich ciała powinna przypadać co najmniej jedna kabina natryskowa, a przy

pracach, o których mowa w § 16 ust. 1, co najmniej jedna kabina natryskowa na każdych

pięciu pracowników - lecz nie mniej niż jedna przy mniejszej liczbie zatrudnionych.

2.

Wymiary kabin natryskowych powinny być zgodne z przepisami techniczno-budowlanymi.

Szerokość przejścia między dwoma rzędami kabin, przy zastosowaniu zasłon zasuwanych

lub ścianek osłaniających powinna wynosić co najmniej 1,30 m, a między kabinami i

ścianą - co najmniej 0,90 m.

Pomieszczenia pracy, w których przebywają pracownicy, nie mogą być zamykane w sposób

uniemożliwiający wyjście z pomieszczenia. Jeżeli istnieją względy wymagające zamykania

pomieszczeń w czasie pracy przed osobami nieupoważnionymi, należy stosować przy drzwiach

zamki uniemożliwiające wejście z zewnątrz, a jednocześnie umożliwiające wyjście z

pomieszczenia bez użycia klucza. W takiej sytuacji należy przewidzieć możliwość powiadamiania

pracowników znajdujących się w takich pomieszczeniach o niebezpieczeństwie grożącym

z zewnątrz.

1.

Sygnalista kieruje manewrami w taki sposób, aby ich wykonywanie zapewniało bezpieczeństwo

pracownikom znajdującym się w pobliżu.

2.

Sygnalista powinien mieć możliwość kontrolowania wszystkich manewrów - bez ryzyka

narażenia na zagrożenia związane z wykonywaniem tych manewrów. Jeżeli wymóg ten nie

może być w pełni spełniony przez jednego sygnalistę - pracodawca powinien zatrudnić

jednego lub kilku dodatkowych sygnalistów.

3.

Jeżeli operator nie może wykonać otrzymanych od sygnalisty poleceń z zachowaniem wymagań

bezpieczeństwa - powinien wstrzymać wykonywanie rozpoczętego manewru i zażądać nowych

instrukcji.

1.

W pomieszczeniu z natryskami poszczególne sitka powinny być zainstalowane w oddzielnych

kabinach i umieszczone w taki sposób, aby strumień wody spływał na ramiona, a nie

na głowę.

2.

Pomieszczenie z natryskami, w którym znajduje się więcej niż sześć sitek, powinno

być oddzielone od szatni pomieszczeniem izolującym.

3.

Do natrysków powinna być doprowadzona woda bieżąca zimna i ciepła. Woda zużyta powinna

być odprowadzana do kanalizacji.

4.

Przy pomieszczeniach z natryskami powinna znajdować się wydzielona kabina z jedną

miską ustępową na każde dziesięć natrysków, lecz nie mniej niż jedną.

1.

Szyby w oknach oraz inne przedmioty i powierzchnie szklane, znajdujące się w pomieszczeniach

pracy, narażone na uszkodzenia w związku z rodzajem prowadzonych prac, powinny być

od strony, po której mogą znajdować się ludzie, osłonięte siatką zabezpieczającą przed

odłamkami szkła.

2.

Przezroczyste ściany działowe, znajdujące się w pomieszczeniach pracy, w pobliżu takich

pomieszczeń lub wzdłuż przejść - muszą być jednoznacznie oznakowane oraz wykonane

z materiału odpornego na rozbicie lub tak osłonięte, aby niemożliwe było zetknięcie

się pracownika ze ścianą lub jego zranienie w razie rozbicia tej ściany.

Sygnalista powinien być wyposażony w jeden lub więcej elementów rozpoznawczych, takich

jak kurtka, kamizelka, kask, opaska. Elementy rozpoznawcze powinny mieć jaskrawe,

najlepiej jednakowe kolory, takie jak pomarańczowy, żółty lub czerwony, używane wyłącznie

przez sygnalistę.

1.

Temperatura wody ciepłej doprowadzonej do umywalek, natrysków i brodzików przy stosowaniu

centralnej regulacji lub zbiorowego mieszania wody powinna wynosić od 35 °C do 40

°C (od 308 K do 313 K), a w przypadku indywidualnego mieszania wody - od 50 °C do

60 °C (323 K do 333 K).

2.

W pomieszczeniach umywalni należy zapewnić co najmniej dwukrotną wymianę powietrza

w ciągu godziny, natomiast w pomieszczeniach z natryskami wymiana ta nie powinna być

mniejsza niż pięciokrotna w ciągu godziny.

W pomieszczeniach stałej pracy należy zapewnić oświetlenie dzienne, chyba że jest

to niemożliwe lub niewskazane ze względu na technologię produkcji, a na stosowanie

oświetlenia wyłącznie elektrycznego pracodawca uzyskał zgodę właściwego państwowego

wojewódzkiego inspektora sanitarnego wydaną w porozumieniu z okręgowym inspektorem

pracy.

1.

Ustępy powinny być zlokalizowane w odległości nie większej niż 75 m od stanowiska

pracy. Odległość ta może być większa jedynie dla pracowników pracujących stale na

otwartej przestrzeni, lecz nie powinna przekraczać 125 m od najdalszego stanowiska

pracy.

2.

W budynkach ustępy powinny być urządzone na każdej kondygnacji. Jeżeli na kondygnacji

pracuje mniej niż dziesięć osób, ustępy mogą znajdować się nie dalej niż na sąsiedniej

kondygnacji.

1.

Oświetlenie dzienne na poszczególnych stanowiskach pracy powinno być dostosowane do

rodzaju wykonywanych prac i wymaganej dokładności oraz powinno spełniać wymagania

określone w Polskiej Normie.

2.

Niezależnie od oświetlenia dziennego w pomieszczeniach pracy należy zapewnić oświetlenie

elektryczne o parametrach zgodnych z Polskimi Normami.

1.

Wejścia do ustępów powinny prowadzić bezpośrednio z pomieszczeń, korytarzy lub dróg

służących do komunikacji ogólnej.

2

Ustęp powinien mieć wejściowe pomieszczenie izolujące wyposażone w umywalki z dopływem

ciepłej i zimnej wody w ilości co najmniej jedna umywalka na trzy miski ustępowe lub

pisuary, lecz nie mniej niż jedna umywalka.

3.

Drzwi prowadzące do pomieszczenia izolującego oraz drzwi łączące je z dalszą częścią

ustępu powinny zamykać się samoczynnie.

1.

Stosunek wartości średnich natężenia oświetlenia w pomieszczeniach sąsiadujących ze

sobą, przez które odbywa się komunikacja wewnętrzna, nie powinien być większy niż

5 do 1.

2.

Przy wyjściu z pomieszczeń, w których ze względów technologicznych praca jest wykonywana

w ciemności (np. ciemnie optyczne), powinny być zapewnione warunki umożliwiające stopniową

adaptację wzroku.

1.

Zainstalowane w ustępach miski ustępowe i pisuary powinny być spłukiwane bieżącą wodą

oraz podłączone do kanalizacji.

2.

Ustępy powinny być wyposażone w instalację i urządzenia przeznaczone do utrzymania

wymagań higienicznosanitarnych.

3.

W pomieszczeniach ustępów należy zapewnić wymianę powietrza w ilości nie mniejszej

niż 50 m

4.

Dla pracowników zatrudnionych na otwartej przestrzeni poza terenem zakładu pracy przez

okres nie dłuższy niż 3 miesiące oraz zatrudnionych w budynkach niewyposażonych w

instalację wodociągową i kanalizacyjną mogą być urządzane ustępy wyposażone w szczelne

zbiorniki nieczystości. W takim przypadku ustępy mogą nie spełniać wymagań określonych

w ust. 1, 2 i 3 oraz w § 26 ust. 2.

5.

Szerokość przejść wzdłuż kabin ustępowych przy jednostronnym ich rozmieszczeniu powinna

wynosić co najmniej 1,3 m. Jeżeli naprzeciwko kabin są umieszczone pisuary, odległość

między ścianą, na której są zainstalowane, a kabinami nie powinna być mniejsza niż

2 m. Przejście między rzędami kabin powinno mieć szerokość co najmniej 2 m.

W pomieszczeniach i miejscach pracy, w których w razie awarii oświetlenia mogą wystąpić

zagrożenia dla życia lub zdrowia pracowników, należy zapewnić oświetlenie awaryjne

o odpowiednim natężeniu, zgodnie z Polską Normą.

1.

Na każdych trzydziestu mężczyzn zatrudnionych na jednej zmianie powinna przypadać

co najmniej jedna miska ustępowa i jeden pisuar, lecz nie mniej niż jedna miska i

jeden pisuar przy mniejszej liczbie zatrudnionych.

2.

Na każde dwadzieścia kobiet zatrudnionych na jednej zmianie powinna przypadać jedna

miska ustępowa, lecz nie mniej niż jedna miska przy mniejszej liczbie zatrudnionych.

Instalacje oświetleniowe w pomieszczeniach, w których znajdują się miejsca pracy,

oraz w korytarzach powinny być dobrane i wykonane tak, aby nie narażały pracownika

na wypadek powodowany rodzajem zainstalowanego oświetlenia.

1.

Okna, świetliki i naświetla w pomieszczeniach pracy o dużej wilgotności powietrza

powinny być wykonane w sposób zapobiegający skraplaniu się w nich pary wodnej. W przypadku

szczególnie dużego zaparowania pomieszczenia i możliwości spadania kropel wody na

stanowisko pracy należy zainstalować rynienki lub inne urządzenia odprowadzające wodę

z okien, świetlików i naświetli.

2.

Szyby w oknach i świetlikach powinny być czyste oraz przepuszczać dostateczną ilość

światła. Do mycia okien i świetlików powinien być zapewniony dogodny i bezpieczny

dostęp.

3.

Okna i świetliki powinny być wyposażone w odpowiednie urządzenia eliminujące nadmierne

operowanie promieni słonecznych padających na stanowiska pracy.

4.

Okna i świetliki, przeznaczone do wietrzenia pomieszczeń, należy wyposażyć w urządzenia

pozwalające na otwieranie ich w sposób łatwy i bezpieczny z poziomu podłogi oraz ustawienie

części otwieranych w pożądanym położeniu.

1.

Pracodawca zatrudniający powyżej dwudziestu pracowników na jednej zmianie powinien

zapewnić pracownikom pomieszczenie do spożywania posiłków, zwane dalej „jadalnią”.

2

Obowiązek określony w ust. 1 dotyczy również pracodawców zatrudniających dwudziestu

i mniej pracowników, jeżeli narażeni są na kontakt ze szkodliwymi środkami chemicznymi

lub promieniotwórczymi, materiałami biologicznie zakaźnymi albo przy pracach szczególnie

brudzących.

3.

W jadalni należy umieścić w widocznych miejscach napisy lub znaki informujące o zakazie

palenia tytoniu.

4.

Przepis ust. 1 nie dotyczy zakładów pracy, w których wykonywane są prace wyłącznie

o charakterze biurowym.

W pomieszczeniach pracy należy zapewnić temperaturę odpowiednią do rodzaju wykonywanej

pracy (metod pracy i wysiłku fizycznego niezbędnego do jej wykonania) nie niższą niż

14 °C (287 K), chyba że względy technologiczne na to nie pozwalają. W pomieszczeniach

pracy, w których jest wykonywana lekka praca fizyczna, i w pomieszczeniach biurowych

temperatura nie może być niższa niż 18 °C (291 K).

Ustala się następujące typy jadalni

1)

jadalnia przeznaczona do spożywania posiłków własnych (typ I);

2)

jadalnia przeznaczona do spożywania posiłków własnych i wydawania napojów (typ II);

3)

jadalnia z zapleczem - przeznaczona do spożywania posiłków profilaktycznych (typ III).

Dopuszcza się łączenie jadalni typu II i III.

Pomieszczenia i stanowiska pracy powinny być zabezpieczone przed niekontrolowaną emisją

ciepła w drodze promieniowania, przewodzenia i konwekcji oraz przed napływem chłodnego

powietrza z zewnątrz.

1.

W pomieszczeniu jadalni typu I powinno przypadać co najmniej 1,1 m

2.

Powierzchnia jadalni nie powinna być mniejsza niż 8 m

1

W pomieszczeniach pracy powinna być zapewniona wymiana powietrza wynikająca z potrzeb

użytkowych i funkcji tych pomieszczeń, bilansu ciepła i wilgotności oraz zanieczyszczeń

stałych i gazowych.

2

W pomieszczeniach pracy, w których wydzielają się substancje szkodliwe dla zdrowia,

powinna być zapewniona taka wymiana powietrza, aby nie były przekraczane wartości

najwyższych dopuszczalnych stężeń tych substancji.

3.

Wymagania dotyczące parametrów powietrza w pomieszczeniach pracy określają odrębne

przepisy i Polskie Normy.

Jadalnia typu II powinna składać się z dwóch części

1)

jadalni właściwej odpowiadającej wymaganiom jadalni typu I oraz

2)

pomieszczeń do przygotowywania, wydawania napojów i zmywania naczyń stołowych.

W pomieszczeniach pracy, w których następuje wydzielanie się ciepła przez promieniowanie

w ilości przekraczającej na stanowiskach pracy

\(

2500{{{\rm kJ} \cdot {\rm godz.}} \over {{\rm m}^{\rm 2} }}

\)

należy stosować nawiewną wentylację miejscową. Parametry nawiewanego powietrza powinny

spełniać wymagania dla mikroklimatu gorącego, określone w przepisach w sprawie najwyższych

dopuszczalnych stężeń i natężeń czynników szkodliwych dla zdrowia w środowisku pracy.

Jadalnia typu III powinna odpowiadać wymaganiom określonym dla jadalni typu II oraz

powinna posiadać węzeł sanitarny dla konsumentów i węzeł sanitarny z szatnią dla pracowników

obsługi.

Urządzenia lub ich części, z których mogą wydzielać się szkodliwe gazy, pary lub pyły,

powinny być zhermetyzowane. W razie niemożliwości zhermetyzowania, urządzenia te powinny

być wyposażone w miejscowe wyciągi.

1

Dla każdego pracownika spożywającego posiłek w jadalni należy zapewnić indywidualne

miejsce siedzące przy stole.

2.

Jadalnia powinna być wyposażona w umywalki w ilości nie mniejszej niż jedna umywalka

na dwadzieścia miejsc siedzących w jadalni, lecz nie mniej niż jedna umywalka. Przy

każdej umywalce powinny znajdować się ręczniki jednorazowe lub powinna być zainstalowana

suszarka do rąk.

3.

W jadalni powinny być zainstalowane urządzenia do podgrzewania przez pracownika posiłku

własnego oraz zlewozmywaki dwukomorowe w ilości jeden zlewozmywak na dwadzieścia miejsc

w jadalni, ale nie mniej niż jeden zlewozmywak.

4.

W jadalniach typu I i II lub przy nich powinny znajdować się indywidualne zamykane

szafki przeznaczone do przechowywania w higienicznych warunkach własnego posiłku pracownika.

1

Powietrze doprowadzane do pomieszczeń pracy z zewnątrz przy zastosowaniu klimatyzacji

lub wentylacji mechanicznej powinno być oczyszczone z pyłów i substancji szkodliwych

dla zdrowia.

2

Klimatyzacja lub wentylacja nie może powodować przeciągów, wyziębienia lub przegrzewania

pomieszczeń pracy. Nie dotyczy to wentylacji awaryjnej.

3.

Strumień powietrza pochodzący z urządzeń wentylacji nawiewnej nie powinien być skierowany

bezpośrednio na stanowisko pracy.

W pomieszczeniu jadalni należy zapewnić przynajmniej 2-krotną wymianę powietrza w

ciągu godziny.

1.

Maksymalna temperatura nawiewanego powietrza nie powinna przekraczać 70 °C (343 K)

przy nawiewie powietrza na wysokości nie mniejszej niż 3,5 m od poziomu podłogi stanowiska

pracy i 45 °C (318 K) - w pozostałych przypadkach.

2.

W pomieszczeniach pracy, w których występują łatwo palne lub niebezpieczne pod względem

wybuchowym pyły, gazy lub pary, maksymalna temperatura nawiewanego powietrza powinna

być zgodna z przepisami w sprawie ochrony przeciwpożarowej.

1

Dla pracowników zatrudnionych przy wykonywaniu prac w kontakcie z materiałami zakaźnymi

lub trującymi powinny być urządzone oddzielnie jadalnie niedostępne dla innych pracowników.

2.

Jadalnia, o której mowa w ust. 1, powinna być oddzielona od pomieszczeń pracy pomieszczeniem

izolującym, w którym należy urządzić miejsca do pozostawiania odzieży ochronnej oraz

zainstalować umywalki z ciepłą bieżącą wodą.

1.

W przypadku zastosowania systemu klimatyzacji lub wentylacji mechanicznej należy zapewnić

1)

odpowiednią konserwację urządzeń i instalacji klimatyzacyjnych i wentylacyjnych w

celu niedopuszczenia do awarii;

2)

stosowanie środków mających na celu ograniczenie natężenia i rozprzestrzeniania się

hałasu i drgań powodowanych pracą urządzeń klimatyzacyjnych i wentylacyjnych.

2.

Jeżeli w związku z wydzielaniem się w procesie pracy substancji szkodliwych dla zdrowia

awaria wentylacji może zagrażać zdrowiu pracowników, należy zastosować system kontrolny

sygnalizujący stan zagrożenia.

(skreślony).

1.

Przy stosowaniu w pomieszczeniach pracy wentylacji mechanicznej z recyrkulacją powietrza

ilość powietrza świeżego nie powinna być mniejsza niż 10% ogólnej ilości wymienianego

powietrza.

2.

W powietrzu wprowadzanym do pomieszczeń pracy przy stosowaniu recyrkulacji zanieczyszczenie

czynnikami szkodliwymi dla zdrowia nie powinno przekraczać poziomu, przy którym suma

stosunków stężeń poszczególnych substancji do odpowiadających im wartości najwyższych

dopuszczalnych stężeń przekracza 0,3.

3.

Recyrkulacja powietrza nie powinna być stosowana w pomieszczeniach pracy, w których

występuje narażenie na mikroorganizmy chorobotwórcze lub znajdują się substancje trujące,

cuchnące albo możliwe jest nagłe zwiększenie stężenia szkodliwych substancji, a także

w przestrzeniach zagrożonych wybuchem.

1.

W zakładzie pracy zatrudniającym na jedną zmianę więcej niż dwadzieścia kobiet w jednym

budynku należy urządzić pomieszczenie z miejscami do wypoczynku w pozycji leżącej

dla kobiet w ciąży i karmiących matek, przyjmując co najmniej jedno miejsce na każdych

trzysta kobiet zatrudnionych na jednej zmianie, lecz nie mniej niż jedno miejsce.

2.

Powierzchnia pomieszczenia, o którym mowa w ust.1, nie może być mniejsza niż 8 m

1.

Pracodawca jest obowiązany oceniać i dokumentować ryzyko zawodowe, występujące przy

określonych pracach, oraz stosować niezbędne środki profilaktyczne zmniejszające ryzyko.

W szczególności pracodawca jest obowiązany

1

zapewnić organizację pracy i stanowisk pracy w sposób zabezpieczający pracowników

przed zagrożeniami wypadkowymi oraz oddziaływaniem czynników szkodliwych dla zdrowia

i uciążliwości - z uwzględnieniem możliwości psychofizycznych pracowników;

2)

zapewnić likwidację zagrożeń dla zdrowia i życia pracowników głównie przez stosowanie

technologii, urządzeń, materiałów i substancji niepowodujących takich zagrożeń.

2.

Jeżeli ze względu na rodzaj procesu pracy likwidacja zagrożeń nie jest możliwa, należy

stosować odpowiednie rozwiązania organizacyjne i techniczne, w tym odpowiednie środki

ochrony zbiorowej, ograniczające wpływ tych zagrożeń na zdrowie i bezpieczeństwo pracowników.

3.

W sytuacji gdy ograniczenie zagrożeń w wyniku zastosowania rozwiązań organizacyjnych

i technicznych nie jest wystarczające, pracodawca jest obowiązany zapewnić pracownikom

środki ochrony indywidualnej, odpowiednie do rodzaju i poziomu zagrożeń.

4

Pracodawca powinien zapewnić pracownikom informacje o istniejących zagrożeniach, przed

którymi chronić ich będą środki ochrony indywidualnej oraz informacje o tych środkach

i zasadach ich stosowania. Szczegółowe zasady stosowania środków ochrony indywidualnej

określa załącznik nr 2 do rozporządzenia.

5

Przy pracach stwarzających niebezpieczeństwo, gdy wymaga tego sytuacja, do kierowania

ludźmi wykonującymi te prace powinny być stosowane sygnały bezpieczeństwa - ręczne

lub komunikaty słowne, zgodnie z wymaganiami określonymi w załączniku nr 1 do rozporządzenia.

W pomieszczeniach higieny osobistej kobiet oraz w pomieszczeniach, o których mowa

w § 38, należy zapewnić przynajmniej dwukrotną wymianę powietrza w ciągu godziny.

1.

Pracodawca jest obowiązany zapewnić systematyczne kontrole stanu bezpieczeństwa i

higieny pracy ze szczególnym uwzględnieniem organizacji procesów pracy, stanu technicznego

maszyn i innych urządzeń technicznych oraz ustalić sposoby rejestracji nieprawidłowości

i metody ich usuwania.

2.

W razie stwierdzenia bezpośredniego zagrożenia dla życia lub zdrowia pracowników,

osoba kierująca pracownikami jest obowiązana do niezwłocznego wstrzymania prac i podjęcia

działań w celu usunięcia tego zagrożenia.

1

Palenie tytoniu w zakładach pracy jest dozwolone wyłącznie w odpowiednio przystosowanych

pomieszczeniach (palarniach) wyposażonych w dostateczną ilość popielniczek.

2

Palarnie powinny być usytuowane w sposób nienarażający osób niepalących na wdychanie

dymu tytoniowego.

1.

Pracodawca jest obowiązany udostępnić pracownikom, do stałego korzystania, aktualne

instrukcje bezpieczeństwa i higieny pracy dotyczące

1)

stosowanych w zakładzie procesów technologicznych oraz wykonywania prac związanych

z zagrożeniami wypadkowymi lub zagrożeniami zdrowia pracowników;

2)

obsługi maszyn i innych urządzeń technicznych;

3)

postępowania z materiałami szkodliwymi dla zdrowia i niebezpiecznymi;

4)

udzielania pierwszej pomocy.

2

Instrukcje, o których mowa w ust. 1, powinny w sposób zrozumiały dla pracowników wskazywać

czynności, które należy wykonać przed rozpoczęciem danej pracy, zasady i sposoby bezpiecznego

wykonywania pracy, czynności do wykonania po jej zakończeniu oraz zasady postępowania

w sytuacjach awaryjnych stwarzających zagrożenia dla życia lub zdrowia pracowników.

Instrukcje dotyczące prac związanych ze stosowaniem niebezpiecznych substancji i preparatów

chemicznych powinny uwzględniać informacje zawarte w kartach charakterystyki tych

substancji i preparatów.

W palarni powinno przypadać co najmniej 0,1 m

Zmiany w procesie technologicznym, zmiany konstrukcyjne urządzeń technicznych oraz

zmiany w sposobie użytkowania pomieszczeń powinny być poprzedzone oceną pod względem

bezpieczeństwa i higieny pracy, w trybie ustalonym przez pracodawcę.

W palarni należy zapewnić przynajmniej dziesięciokrotną wymianę powietrza w ciągu

godziny.

1.

Jeżeli w pomieszczeniu pracy, w którym zatrudniona jest tylko jedna osoba, mogą w

sytuacji awaryjnej wystąpić zagrożenia dla zdrowia lub życia pracowników, a w szczególności

zagrożenia: pożarowe, wybuchowe, porażenia prądem elektrycznym, wydzielania się trujących

i szkodliwych gazów lub par - pracodawca powinien wprowadzić obowiązek meldowania

się tej osoby w ustalony sposób w oznaczonych porach.

2.

Pracodawca powinien ustalić rodzaje pomieszczeń, o których mowa w ust. 1, a także

określić sposób meldowania się oraz postępowania w razie braku meldunków.

1.

Jeżeli przeznaczona do prania odzież robocza lub ochronna może stać się powodem skażenia

innej odzieży pranej jednocześnie lub jeżeli jest ona szczególnie zabrudzona, a także

gdy wymagają tego specjalne względy higieny produkcji, w zakładzie pracy powinna być

urządzona specjalna pralnia odzieży wyposażona w urządzenia mechaniczne do prania.

2.

Przy pralni należy zapewnić możliwość odpylania, degazacji, dezynfekcji, suszenia

oraz naprawy odzieży roboczej i ochronnej.

3.

W zakładzie pracy, w którym odzież pracowników jest narażona na zanieczyszczenie substancjami

trującymi, należy stosować urządzenia służące do neutralizacji tych substancji.

1.

Pracodawca jest obowiązany zapewnić pracownikom sprawnie funkcjonujący system pierwszej

pomocy w razie wypadku oraz środki do udzielania pierwszej pomocy. W szczególności

pracodawca powinien zapewnić

1

punkty pierwszej pomocy w wydziałach (oddziałach), w których wykonywane są prace powodujące

duże zagrożenia wypadkowe lub wydzielanie się par, gazów albo pyłów szkodliwych dla

zdrowia - wyposażone w umywalki z ciepłą i zimną wodą oraz w niezbędny sprzęt i inne

środki do udzielania pierwszej pomocy;

2)

apteczki w poszczególnych wydziałach (oddziałach) zakładu pracy.

2.

Ilość, usytuowanie i wyposażenie punktów pierwszej pomocy i apteczek powinny być ustalone

w porozumieniu z lekarzem sprawującym profilaktyczną opiekę zdrowotną nad pracownikami,

z uwzględnieniem rodzajów i nasilenia występujących zagrożeń.

3.

Obsługa punktów i apteczek, o których mowa w ust. 1, na każdej zmianie powinna być

powierzana wyznaczonym pracownikom, przeszkolonym w udzielaniu pierwszej pomocy.

4.

W punktach pierwszej pomocy i przy apteczkach, w widocznych miejscach, powinny być

wywieszone instrukcje o udzielaniu pierwszej pomocy w razie wypadku oraz wykazy pracowników,

o których mowa w ust. 3.

5.

Punkty pierwszej pomocy i miejsca usytuowania apteczek powinny być odpowiednio oznakowane,

zgodnie z Polską Normą, i łatwo dostępne.

1.

Przy pracach wykonywanych na otwartej przestrzeni lub w nieogrzewanych pomieszczeniach

należy zapewnić pracownikom w pobliżu miejsc pracy pomieszczenia umożliwiające im

schronienie się przed opadami atmosferycznymi, ogrzanie się oraz zmianę odzieży. Pomieszczenia

te powinny być zaopatrzone w urządzenia do podgrzewania posiłków.

2.

W pomieszczeniach do ogrzewania się pracowników powinna być zapewniona temperatura

co najmniej 16°C (289 K), a na każdego pracownika najliczniejszej zmiany powinno przypadać

co najmniej 0,1 m

3.

W razie gdy ze względu na rodzaje prac wykonywanych na otwartej przestrzeni w okresie

zimowym nie jest możliwe zapewnienie pomieszczeń, o których mowa w ust. 1, należy

zapewnić pracownikom w pobliżu miejsca ich pracy odpowiednio urządzone źródła ciepła,

przy zachowaniu wymagań ochrony przeciwpożarowej.

1.

Stanowiska pracy powinny być urządzone stosownie do rodzaju wykonywanych na nich czynności

oraz psychofizycznych właściwości pracowników, przy czym wymiary wolnej (niezajętej

przez urządzenia) powierzchni stanowiska pracy powinny zapewnić pracownikom swobodę

ruchu wystarczającą do wykonywania pracy w sposób bezpieczny, z uwzględnieniem wymagań

ergonomii.

2.

Stanowiska pracy, na których występuje ryzyko pożaru, wybuchu, upadku lub wyrzucenia

przedmiotów albo wydzielenia się substancji szkodliwych dla zdrowia lub niebezpiecznych,

powinny być zaopatrzone w urządzenia ochronne zapewniające ochronę pracowników przed

skutkami tego ryzyka.

3.

Stanowiska pracy, na których wykonywane prace powodują występowanie czynników szkodliwych

dla zdrowia lub niebezpiecznych, powinny być tak usytuowane i zorganizowane, aby pracownicy

zatrudnieni na innych stanowiskach nie byli narażeni na te czynniki.

4

Stanowiska pracy znajdujące się na zewnątrz pomieszczeń powinny być tak usytuowane

i zorganizowane, aby pracownicy byli chronieni przed zagrożeniami związanymi w szczególności

1)

z warunkami atmosferycznymi, w tym opadami, niską lub wysoką temperaturą, silnym wiatrem

i spadającymi przedmiotami;

2)

ze szkodliwym dla zdrowia hałasem, jak również szkodliwymi gazami, parami lub pyłami.

W razie niebezpieczeństwa powinno być możliwe szybkie opuszczenie stanowisk pracy

przez pracowników lub, w razie potrzeby, udzielenie im szybkiej pomocy.

1.

Na stanowiskach pracy należy zapewnić wynikającą z technologii powierzchnię oraz odpowiednie

urządzenia pomocnicze przeznaczone na składowanie materiałów, wyrobów, przyrządów,

narzędzi i odpadów.

2.

Na stanowiskach pracy nie wolno przechowywać surowców, gotowych wyrobów, materiałów

pomocniczych i odpadów w ilościach większych od wynikających z potrzeb technologicznych,

umożliwiających utrzymanie ciągłości pracy na danej zmianie. Odpady produkcyjne powinny

być sukcesywnie usuwane.

3.

Szmaty, tampony, trociny itp. nasycone lub zanieczyszczone substancjami łatwo zapalnymi,

utleniającymi się lub szkodliwymi dla zdrowia albo wydzielające uciążliwe zapachy

- należy przechowywać w zamkniętych naczyniach z materiału niepalnego oraz co najmniej

raz na dobę usuwać z pomieszczeń pracy i niszczyć w sposób określony w instrukcji,

o której mowa w § 41.

1.

Do każdego stanowiska pracy powinno być zapewnione bezpieczne i wygodne dojście, przy

czym jego wysokość na całej długości nie powinna być mniejsza w świetle niż 2 m.

2.

W przypadkach uzasadnionych względami konstrukcyjnymi maszyn i innych urządzeń technicznych

dopuszcza się zmniejszenie wysokości dojścia do 1,8 m przy jego odpowiednim zabezpieczeniu

i oznakowaniu znakami bezpieczeństwa zgodnymi z Polską Normą.

3.

Przejścia między maszynami a innymi urządzeniami lub ścianami przeznaczone tylko do

obsługi tych urządzeń powinny mieć szerokość co najmniej 0,75 m; jeżeli w przejściach

tych odbywa się ruch dwukierunkowy, szerokość ich powinna wynosić co najmniej 1 m.

Pracodawca zatrudniający pracowników niepełnosprawnych powinien zapewnić dostosowanie

stanowisk pracy oraz dojść do nich - do potrzeb i możliwości tych pracowników, wynikających

ze zmniejszonej sprawności.

1.

Przy wykonywaniu pracy niewymagającej stale pozycji stojącej należy zapewnić pracownikom

możliwość siedzenia.

2.

Przy wykonywaniu pracy wymagającej stale pozycji stojącej lub chodzenia należy zapewnić

pracownikom możliwość odpoczynku w pobliżu miejsca pracy w pozycji siedzącej.

3.

Siedziska powinny spełniać wymagania Polskich Norm.

1.

Stosowane w zakładach pracy drabiny przenośne powinny spełniać wymagania Polskich

Norm.

2.

Przy używaniu drabin przenośnych niedopuszczalne jest w szczególności

1)

stosowanie drabin uszkodzonych;

2)

stosowanie drabiny jako drogi stałego transportu, a także do przenoszenia ciężarów

o masie powyżej 10 kg;

3)

używanie drabiny niezgodnie z przeznaczeniem;

4)

używanie drabiny rozstawnej jako przystawnej;

5)

ustawianie drabiny na niestabilnym podłożu;

6)

opieranie drabiny przystawnej o śliskie płaszczyzny, o obiekty lekkie lub wywrotne

albo o stosy materiałów niezapewniające stabilności drabiny;

7)

stawianie drabiny przed zamkniętymi drzwiami, jeżeli nie są one zamknięte na klucz

od strony ustawianej drabiny;

8)

ustawianie drabin w bezpośrednim sąsiedztwie maszyn i innych urządzeń - w sposób stwarzający

zagrożenia dla pracowników używających drabiny;

9)

wchodzenie i schodzenie z drabiny plecami do niej;

10)

przenoszenie drabiny o długości powyżej 4 m przez jedną osobę.

3.

Drabina przystawna powinna wystawać ponad powierzchnię, na którą prowadzi, co najmniej

0,75 m, a kąt jej nachylenia powinien wynosić od 65° do 75°.

1.

Maszyny i inne urządzenia techniczne, zwane dalej „maszynami”, powinny spełniać wymagania

bezpieczeństwa i higieny pracy, określone w odrębnych przepisach, przez cały okres

ich użytkowania.

2.

Montaż, demontaż i eksploatacja maszyn, w tym ich obsługa, powinny odbywać się przy

zachowaniu wymagań bezpieczeństwa i higieny pracy oraz ergonomii, uwzględniających

instrukcje zawarte w dokumentacji techniczno-ruchowej. Miejsce i sposób zainstalowania

oraz użytkowania maszyn powinny uwzględniać minimalizację ryzyka zawodowego, w szczególności

poprzez

1)

zapewnienie dostatecznej przestrzeni pomiędzy ruchomymi częściami maszyn a ruchomymi

lub stałymi elementami otoczenia;

2)

zapewnienie, aby wszystkie używane lub produkowane materiały bądź energia były w bezpieczny

sposób dostarczane i odprowadzane ze stanowiska pracy.

1.

Każda maszyna powinna być wyposażona w element sterowniczy przeznaczony do jej całkowitego

i bezpiecznego zatrzymywania.

2.

Gdy jest to konieczne w związku z zagrożeniami, jakie stwarza maszyna, i jej nominalnym

czasem zatrzymania się, maszyna powinna być wyposażona w urządzenie do zatrzymywania

awaryjnego.

3.

Elementy sterownicze maszyn mające wpływ na bezpieczeństwo muszą być widoczne i możliwe

do zidentyfikowania oraz oznakowane zgodnie z wymaganiami określonymi w Polskich Normach.

4.

Elementy sterownicze nie mogą stwarzać jakichkolwiek zagrożeń, w szczególności spowodowanych

ich niezamierzonym użyciem.

Maszyny powinny być wyposażone w łatwo odróżniające się i odpowiednio oznakowane urządzenia

do odłączania od wszystkich źródeł energii. Włączenie zasilania energią nie może powodować

zagrożenia dla obsługi.

1

W przypadku zespołowej obsługi maszyny lub gdy stwarza ona zagrożenie dla otoczenia,

należy zapewnić sygnalizację ostrzegawczą i alarmową - łatwo dostrzegalną i zrozumiałą.

2

Maszyny wielostanowiskowe powinny być wyposażone w urządzenia sygnalizacji dźwiękowej

lub świetlnej automatycznie wysyłające sygnały uprzedzające o uruchomieniu maszyny.

Sygnały powinny być odbierane na wszystkich stanowiskach pracy przy danej maszynie.

1.

Elementy ruchome i inne części maszyn, które w razie zetknięcia się z nimi stwarzają

zagrożenie, powinny być do wysokości co najmniej 2,5 m od poziomu podłogi (podestu)

stanowiska pracy osłonięte lub zaopatrzone w inne skuteczne urządzenia ochronne, z

wyjątkiem przypadków, gdy spełnienie tych wymagań nie jest możliwe ze względu na funkcję

maszyny.

2.

Pasy, łańcuchy, taśmy, koła zębate i inne elementy układów napędowych oraz części

maszyn zagrażające spadnięciem, znajdujące się nad stanowiskami pracy lub przejściami

na wysokości ponad 2,5 m od poziomu podłogi, powinny być osłonięte co najmniej od

dołu trwałymi osłonami.

3.

Osłony stosowane na maszynach powinny uniemożliwiać bezpośredni dostęp do strefy niebezpiecznej.

Osłony niepełne (wykonane z siatki, blachy perforowanej, prętów itp.) powinny znajdować

się w takiej odległości od elementów niebezpiecznych, aby przy danej wielkości i kształcie

otworów nie było możliwe bezpośrednie dotknięcie tych elementów. Odległości bezpieczeństwa

określają Polskie Normy.

4

Maszyny powinny być oznakowane znakami i barwami bezpieczeństwa, zgodnie z wymaganiami

określonymi w załączniku nr 1 do rozporządzenia oraz w Polskich Normach.

1.

Urządzenia ochronne stosowane przy maszynach powinny spełniać następujące ogólne wymagania

1)

zapewniać bezpieczeństwo zarówno pracownikowi zatrudnionemu bezpośrednio przy obsłudze

maszyny, jak i osobom znajdującym się w jej pobliżu;

2)

działać niezawodnie, posiadać odpowiednią trwałość i wytrzymałość;

3)

funkcjonować samoczynnie, niezależnie od woli i uwagi obsługującego, w przypadkach

gdy jest to celowe i możliwe;

4)

nie mogą być łatwo usuwane lub odłączane bez pomocy narzędzi;

5)

nie mogą utrudniać wykonywania operacji technologicznej ani ograniczać możliwości

śledzenia jej przebiegu oraz nie mogą powodować zagrożeń i dodatkowego obciążenia

fizycznego lub psychicznego pracowników.

2.

Urządzenia ochronne przy maszynach szczególnie niebezpiecznych powinny być tak skonstruowane,

aby

1)

zdjęcie, otwarcie lub wyłączenie urządzenia ochronnego powodowało natychmiastowe zatrzymanie

maszyny bądź jej niebezpiecznych elementów lub niemożliwe było zdjęcie albo otwarcie

osłony podczas ruchu osłanianych elementów;

2)

ponowne założenie, zamknięcie lub włączenie urządzenia ochronnego nie uruchamiało

automatycznie maszyny.

3.

Używanie maszyny bez wymaganego urządzenia ochronnego lub przy jego nieodpowiednim

stosowaniu jest niedopuszczalne.

4.

Szczegółowe wymagania dla urządzeń ochronnych określają Polskie Normy.

Maszyny i narzędzia oraz ich urządzenia ochronne powinny być utrzymywane w stanie

sprawności technicznej i czystości zapewniającej użytkowanie ich bez szkody dla bezpieczeństwa

i zdrowia pracowników oraz stosowane tylko w procesach i warunkach, do których są

przeznaczone.

1.

O dostrzeżonych wadach lub uszkodzeniach maszyny pracownik powinien niezwłocznie zawiadomić

przełożonego.

2.

Maszyny, których uszkodzenie stwierdzono w czasie pracy, powinny być niezwłocznie

zatrzymane i wyłączone z zasilania energią. Wznowienie pracy maszyny bez usunięcia

uszkodzenia jest niedopuszczalne.

3.

Maszyny niesprawne, uszkodzone lub pozostające w naprawie powinny być wycofane z użytkowania

oraz wyraźnie oznakowane tablicami informacyjnymi i zabezpieczone w sposób uniemożliwiający

ich uruchomienie.

1.

Maszyn będących w ruchu nie wolno pozostawiać bez obsługi lub nadzoru, chyba że dokumentacja

techniczno-ruchowa stanowi inaczej.

2.

Pracodawca jest obowiązany ustalić rodzaje maszyn, które wymagają stałej obsługi,

a pozostawianie ich bez niej może być przyczyną katastrofy, wybuchu lub pożaru, oraz

ustalić szczegółowe warunki obsługi i nadzoru nad pracą tych maszyn.

1.

Maszyn będących w ruchu nie wolno naprawiać, czyścić i smarować, z wyjątkiem smarowania

za pomocą specjalnych urządzeń określonych w dokumentacji techniczno-ruchowej.

2.

Pracownicy zatrudnieni przy obsłudze maszyn z ruchomymi elementami nie mogą pracować

w odzieży z luźnymi (zwisającymi) częściami, jak np. luźno zakończone rękawy, krawaty,

szaliki, poty, oraz bez nakryć głowy okrywających włosy.

1

Jeżeli obsługa, naprawa, remont lub konserwacja maszyn powoduje zagrożenia dla bezpieczeństwa

lub zdrowia pracowników - pracodawca powinien zapewnić, aby czynności te wykonywane

były przez pracowników upoważnionych i posiadających odpowiednie przygotowanie.

2.

W czasie ruchu maszyny niedopuszczalne jest ręczne zakładanie i zrzucanie pasów pędnych,

lin i taśm. Czynności te mogą być wykonywane wyłącznie przy użyciu specjalnych urządzeń

przeznaczonych do tego celu.

3.

Pędnie powinny posiadać urządzenia do zawieszania pasów pędnych zapobiegające zetknięciu

się zrzuconych pasów, lin lub taśm z częściami pędni będącymi w ruchu.

4.

Pasy pędne, liny i taśmy pędne mogą być napinane, naprawiane, łączone, skracane i

smarowane po unieruchomieniu napędu maszyny.

1.

Pracodawca powinien zapewnić zastosowanie odpowiednich rozwiązań organizacyjnych i

technicznych, zwłaszcza w zakresie wyposażenia technicznego, w celu wyeliminowania

potrzeby ręcznego przemieszczania ciężarów.

2.

Jeśli nie ma możliwości uniknięcia ręcznego przemieszczania ciężarów, należy podjąć

odpowiednie przedsięwzięcia, w tym wyposażyć pracowników w niezbędne środki w celu

zmniejszenia uciążliwości i zagrożeń związanych z wykonywaniem tych czynności.

1.

Ręczne przemieszczanie i przewożenie ciężarów o masie przekraczającej ustalone normy

jest niedopuszczalne.

2

Szczegółowe wymagania dotyczące ręcznego transportu określają przepisy w sprawie bezpieczeństwa

i higieny pracy przy ręcznych pracach transportowych oraz przepisy o pracach wzbronionych

kobietom i młodocianym.

1.

Masa ładunków przemieszczanych przy użyciu środków transportowych nie powinna przekraczać

dopuszczalnej nośności lub udźwigu danego środka transportowego.

2.

Masa i rozmieszczenie ładunku na środkach transportowych powinny zapewniać bezpieczne

warunki przewozu i przeładunku.

3.

Ładunek powinien być zabezpieczony w szczególności przed upadkiem, przemieszczeniem

i zsypywaniem się ze środka transportu.

Stosowane do załadunku i rozładunku pomosty i rampy powinny być odpowiednie do wymiarów

i masy ładunków przeznaczonych do transportu. Na pomost i rampę powinno prowadzić

co najmniej jedno wejście.

Przy obsłudze urządzeń transportu zmechanizowanego mogą być zatrudniane tylko osoby

o kwalifikacjach właściwych do obsługi określonego urządzenia.

1.

Pracodawca jest obowiązany zapewnić opracowanie zasad ruchu na drogach wewnątrzzakładowych,

zgodnych z przepisami prawa o ruchu drogowym.

2.

W zasadach ruchu, wymienionych w ust. 1, należy określić w szczególności maksymalne

prędkości środków transportu i komunikacji na drogach wewnątrzzakładowych oraz w pomieszczeniach

zakładu pracy, uzależnione od szerokości dróg, natężenia ruchu, widoczności itp.

3.

Drogi powinny być oznakowane znakami drogowymi zgodnymi z przepisami prawa o ruchu

drogowym.

Wymagania dotyczące transportu przy użyciu dźwignic, przenośników, wózków jezdniowych

z napędem silnikowym oraz kolei wewnątrzzakładowych określają odrębne przepisy.

1.

Materiały i inne przedmioty, zwane dalej „materiałami”, powinny być magazynowane w

pomieszczeniach i miejscach do tego przeznaczonych. Pomieszczenia magazynowe powinny

spełniać wymagania bezpieczeństwa, stosownie do rodzaju i właściwości składowanych

w nich materiałów.

2.

Przy składowaniu materiałów należy

1)

określić dla każdego rodzaju składowanego materiału miejsce, sposób i dopuszczalną

wysokość składowania;

2)

zapewnić, aby masa składowanego ładunku nie przekraczała dopuszczalnego obciążenia

urządzeń przeznaczonych do składowania (regałów, podestów itp.);

3)

zapewnić, aby masa składowanego ładunku, łącznie z masą urządzeń przeznaczonych do

jego składowania i transportu, nie przekraczała dopuszczalnego obciążenia podłóg i

stropów, na których odbywa się składowanie;

4)

wywiesić czytelne informacje o dopuszczalnym obciążeniu podłóg, stropów i urządzeń

przeznaczonych do składowania.

1.

Regały powinny mieć odpowiednio wytrzymałą i stabilną konstrukcję oraz zabezpieczenia

przed ich przewróceniem się.

2.

Szerokość odstępów między regałami powinna być odpowiednia do stosowanych środków

transportowych oraz powinna umożliwiać bezpieczne operowanie tymi środkami i ładunkami.

1.

Sposób układania materiałów na regałach i ich zdejmowania nie może stwarzać zagrożeń

dla bezpieczeństwa pracowników.

2.

Przedmioty łatwo tłukące się, niebezpieczne substancje i preparaty chemiczne oraz

materiały o największej masie powinny być składowane na najniższych półkach regałów.

Przedmioty, których wymiary, kształt i masa decydują o ich indywidualnym sposobie

składowania, powinny być ustawiane lub układane stabilnie, z uwzględnieniem położenia

ich środka ciężkości, tak aby zapobiec ich wywróceniu się lub spadnięciu.

1.

Przy składowaniu materiałów w stosach należy zapewnić

1)

stateczność stosów poprzez składowanie na wysokość uzależnioną od rodzaju materiałów

(ich wymiarów, masy, kształtu) oraz wytrzymałości opakowań;

2)

wiązanie między warstwami;

3)

układanie stosów tak, aby środek ciężkości przedmiotów składowanych pozostawał wewnątrz

obrysu stosów;

4)

zachowanie odległości między stosami, umożliwiającej bezpieczne układanie i przemieszczanie

materiałów.

2.

Rozładunek stosów powinien być prowadzony kolejno począwszy od najwyższych warstw.

Niedopuszczalne jest wyjmowanie materiałów ze środka stosów.

Przy składowaniu materiałów na paletach lub w kontenerach stosuje się odpowiednio

przepis § 69 ust. 2.

1.

Przy składowaniu materiałów sypkich luzem należy zapewnić

1)

powierzchnię składową, która przy zachowaniu kąta zsypu naturalnego umożliwi zachowanie

przejść lub przejazdów wokół hałdy lub zwału;

2)

wytrzymałość zapór odpowiednią do parcia składowanego materiału sypkiego;

3)

w miarę potrzeby wynikającej z ochrony sąsiednich stref pracy oraz technicznych możliwości

- szczelne obudowanie miejsca przeładunku i urządzeń przeładunkowych oraz połączenie

ich z urządzeniami odciągającymi pył w miejscu jego powstawania;

4)

bezpieczne metody pracy, szczególnie przy ręcznym pobieraniu i przenoszeniu materiałów.

2.

Wchodzenie pracowników na zwały materiałów sypkich grożących zasypaniem dozwolone

jest jedynie w przypadkach wyjątkowej konieczności z zastosowaniem pomostów lub innych

urządzeń zapewniających bezpieczeństwo, a także przy zapewnieniu asekuracji przez

drugiego pracownika oraz odpowiedniego nadzoru.

1.

Przy składowaniu materiałów pylących luzem należy zapewnić szczelne ogrodzenie co

najmniej do wysokości 0,5 m ponad wysokość składowanego materiału.

2.

Transport materiałów, o których mowa w ust. 1, może odbywać się wyłącznie specjalnymi

środkami transportu lub w zamkniętych pojemnikach (np. kontenerach).

Przy składowaniu materiałów skłonnych do samozapalenia się należy je zabezpieczyć

przed samozapłonem, a w szczególności ograniczyć wysokość składowania, stosować kominy

wentylacyjne oraz przesypywać lub często przerzucać hałdy i zwały.

Niedopuszczalne jest składowanie materiałów bezpośrednio pod elektroenergetycznymi

liniami napowietrznymi lub w odległości mniejszej (licząc w poziomie od skrajnych

przewodów) niż

1)

2 m - od linii niskiego napięcia;

2)

5 m - od linii wysokiego napięcia do 15 kV;

3

10 m - od linii wysokiego napięcia do 30 kV;

4

15 m - od linii wysokiego napięcia powyżej 30 kV.

1.

Pracodawca jest obowiązany zapewnić ochronę pracowników przed zagrożeniami związanymi

z narażeniem na hałas, a w szczególności zapewnić stosowanie

1)

procesów technologicznych niepowodujących nadmiernego hałasu;

2)

maszyn i innych urządzeń technicznych powodujących możliwie najmniejszy hałas, nieprzekraczający

dopuszczalnych wartości;

3)

rozwiązań obniżających poziom hałasu w procesach pracy.

2.

Dopuszczalne wartości hałasu w środowisku pracy określają właściwe przepisy i Polskie

Normy.

1.

Na stanowiskach pracy, na których mimo zastosowania możliwych rozwiązań technicznych

i organizacyjnych poziom hałasu przekracza dopuszczalne normy, pracodawca ma obowiązek

zapewnić

1)

ustalenie przyczyn przekroczenia dopuszczalnego poziomu hałasu oraz opracowanie i

zastosowanie programu działań technicznych i organizacyjnych, mających na celu najskuteczniejsze

zmniejszenie narażenia pracowników na hałas;

2)

zaopatrzenie pracowników w indywidualne ochrony słuchu, dobrane do wielkości charakteryzujących

hałas i do cech indywidualnych pracowników oraz ich stosowanie;

3)

ograniczenie czasu ekspozycji na hałas, w tym stosowanie przerw w pracy;

4)

oznakowanie stref zagrożonych hałasem, a także, gdy jest to uzasadnione ze względu

na stopień zagrożenia oraz możliwe, ograniczenie dostępu do tych stref poprzez ich

odgrodzenie.

2.

W odniesieniu do stanowisk pracy, o których mowa w ust. 1, należy zapewnić pracownikom

informację na temat

-

wyników pomiarów hałasu i zagrożenia dla zdrowia wynikającego z narażenia na hałas,

-

działań podjętych w związku z przekroczeniem na określonych stanowiskach dopuszczalnych

wartości hałasu,

-

właściwego doboru i sposobu używania indywidualnych ochron słuchu.

1.

Przez prace szczególnie niebezpieczne rozumie się prace, o których mowa w niniejszym

rozdziale, oraz prace określone jako szczególnie niebezpieczne w innych przepisach

dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy lub w instrukcjach eksploatacji urządzeń

i instalacji, a także inne prace o zwiększonym zagrożeniu lub wykonywane w utrudnionych

warunkach, uznane przez pracodawcę jako szczególnie niebezpieczne.

2.

Pracodawca jest obowiązany do ustalenia i aktualizowania wykazu prac szczególnie niebezpiecznych

występujących w zakładzie pracy.

Pracodawca powinien określić szczegółowe wymagania bezpieczeństwa i higieny pracy

przy wykonywaniu prac szczególnie niebezpiecznych, a zwłaszcza zapewnić

1)

bezpośredni nadzór nad tymi pracami wyznaczonych w tym celu osób;

2)

odpowiednie środki zabezpieczające;

3)

instruktaż pracowników obejmujący w szczególności

a)

imienny podział pracy,

b)

kolejność wykonywania zadań,

c)

wymagania bezpieczeństwa i higieny pracy przy poszczególnych czynnościach.

Roboty budowlane, rozbiórkowe, remontowe i montażowe prowadzone bez wstrzymania ruchu

zakładu pracy lub jego części w miejscach przebywania pracowników zatrudnionych przy

innych pracach lub działania maszyn i innych urządzeń technicznych powinny być organizowane

w sposób nienarażający pracowników na niebezpieczeństwa i uciążliwości wynikające

z prowadzonych robót, z jednoczesnym zastosowaniem szczególnych środków ostrożności.

1.

Przed rozpoczęciem robót, o których mowa w § 82, pracodawca, u którego mają być prowadzone

roboty, i osoba kierująca robotami powinni ustalić w podpisanym protokole szczegółowe

warunki bezpieczeństwa i higieny pracy, z podziałem obowiązków w tym zakresie.

2.

O prowadzonych robotach oraz o niezbędnych środkach bezpieczeństwa, jakie należy stosować

w czasie trwania prac, pracodawca powinien poinformować pracowników przebywających

lub mogących przebywać na terenie prowadzenia robót albo w jego sąsiedztwie.

3.

Teren prowadzenia robót, o których mowa w § 82, powinien być wydzielony i wyraźnie

oznakowany. W miejscach niebezpiecznych należy umieścić znaki informujące o rodzaju

zagrożenia oraz stosować inne środki zabezpieczające przed skutkami zagrożeń (siatki,

bariery itp.).

1.

Spawanie wykonywane w ramach robót, o których mowa w § 82, powinno być prowadzone

na podstawie pisemnego pozwolenia wydanego w trybie ustalonym u danego pracodawcy.

2.

Szczegółowe wymagania bezpieczeństwa i higieny pracy przy spawaniu i cięciu metali

regulują odrębne przepisy.

Przepisy niniejszej części dotyczą pracy w zbiornikach, kanałach, studniach, studzienkach

kanalizacyjnych, wnętrzach urządzeń technicznych i w innych zamkniętych przestrzeniach,

do których wejście odbywa się przez włazy lub otwory o niewielkich rozmiarach lub

jest w inny sposób utrudnione, zwanych dalej „zbiornikami”.

1.

Podjęcie i prowadzenie pracy w zbiornikach może nastąpić jedynie na podstawie pisemnego

pozwolenia wydanego w trybie ustalonym przez pracodawcę.

2.

Przy pracy w zbiornikach należy zapewnić stały nadzór. Osoba wydająca polecenie wykonania

takiej pracy powinna sprawdzić, czy przygotowania organizacyjne i techniczne zapewniają

bezpieczeństwo pracownikom podczas wykonywania pracy.

3

Pracownikowi znajdującemu się w zbiorniku należy zapewnić możliwość udzielenia natychmiastowej

pierwszej pomocy w razie nagłej potrzeby lub wypadku.

1.

Prace w zbiorniku mogą być podjęte i prowadzone, z zastrzeżeniem ust. 2, po spełnieniu

następujących wymagań

1)

zbiornik należy opróżnić i wstępnie oczyścić przez przemycie, przedmuchanie parą lub

gazem obojętnym oraz przedmuchanie powietrzem; przedmuchiwanie zbiornika tlenem jest

niedopuszczalne;

2)

jeżeli praca w zbiorniku może być związana z zagrożeniem pożarowym, należy stosować

niezbędne środki ochrony przeciwpożarowej;

3)

odłączyć dopływ do zbiornika materiałów, substancji i czynników z innych zbiorników,

przewodów, aparatury itp.;

4)

znajdujące się we wnętrzu zbiornika grzejniki, urządzenia ruchome i inne mogące stworzyć

zagrożenie należy odłączyć od źródeł zasilania;

5)

na czas trwania prac w zbiorniku należy wyłączyć z ruchu lub unieruchomić tory kolejowe,

zwrotnice, przenośniki, miejsca zsypu itp., znajdujące się nad zbiornikiem;

6)

bezpośrednio przed przystąpieniem do pracy wewnątrz zbiornika powietrze w zbiorniku

należy zbadać na zawartość tlenu oraz gazów i par substancji toksycznych i palnych;

7

temperatura powietrza w zbiorniku nie powinna się różnić od temperatury otoczenia

o więcej niż 5 °C (5 K);

8

zapewnienie niezbędnych środków ochrony zbiorowej i indywidualnej.

2.

Wymagania określone w ust. 1 pkt 1 nie dotyczą przygotowania kanału do wykonywania

w nim pracy, a pkt 3 - kanału i studzienki kanalizacyjnej. Przed wykonywaniem prac

w kanale lub studzience należy przewietrzyć dany odcinek kanału, pozostawiając otwarte

włazy, oraz wyłączyć ten odcinek kanalizacyjny, a jeżeli to nie jest możliwe - maksymalnie

ograniczyć spływ ścieków.

Bezpośrednio przed przystąpieniem pracowników do pracy w zbiorniku osoba kierująca

pracownikami jest obowiązana poinformować ich o

1)

zakresie pracy, jaką mają wykonać;

2)

rodzaju zagrożeń, jakie mogą wystąpić;

3)

niezbędnych środkach ochrony zbiorowej i indywidualnej oraz o sposobie ich stosowania;

4)

sposobie sygnalizacji między pracującymi wewnątrz zbiornika a asekurującymi ich na

zewnątrz zbiornika;

5)

postępowaniu w razie wystąpienia zagrożenia.

1.

Pracownik lub pracownicy wykonujący pracę wewnątrz zbiornika powinni być asekurowani

co najmniej przez jedną osobę znajdującą się na zewnątrz. Osoba asekurująca powinna

być w stałym kontakcie z pracownikami znajdującymi się wewnątrz zbiornika oraz mieć

możliwość niezwłocznego powiadomienia innych osób mogących, w razie potrzeby, niezwłocznie

udzielić pomocy.

2.

Pracownik wchodzący do wnętrza zbiornika powinien być wyposażony w odpowiednie środki

ochrony indywidualnej, a w szczególności;

1)

szelki bezpieczeństwa z linką umocowaną do odpowiednio wytrzymałego elementu konstrukcji

zewnętrznej;

2)

hełm ochronny i odzież ochronną;

3)

sprzęt izolujący ochronny układu oddechowego.

3.

Wyposażenie w środki ochrony indywidualnej osoby asekurującej powinno być takie, jak

wyposażenie pracowników wchodzących do wnętrza zbiornika.

4.

Niestosowanie ochron układu oddechowego jest dopuszczalne wyłącznie w warunkach, gdy

zawartość tlenu w powietrzu zbiornika wynosi co najmniej 18% oraz gdy w powietrzu

tym nie występują substancje szkodliwe dla zdrowia w stężeniu przekraczającym najwyższe

dopuszczalne stężenia czynników szkodliwych dla zdrowia w środowisku pracy ani nie

istnieje niebezpieczeństwo ich wystąpienia podczas przebywania pracownika w zbiorniku.

5.

Decyzję o niestosowaniu przez pracowników ochron układu oddechowego w związku ze spełnieniem

warunków, o których mowa w ust. 4, może podjąć jedynie osoba kierująca pracownikami.

1.

W czasie przebywania pracowników wewnątrz zbiornika wszystkie włazy powinny być otwarte,

a jeżeli nie jest to wystarczające do utrzymania wymaganych parametrów powietrza w

zbiorniku - należy w tym czasie stosować stały nadmuch powietrza.

2.

Wnętrze zbiornika powinno być oświetlone przy użyciu źródła światła elektrycznego

o bezpiecznym napięciu.

3.

Transport narzędzi, innych przedmiotów i materiałów wewnątrz zbiornika powinien odbywać

się w sposób niestwarzający zagrożeń i uciążliwości dla zatrudnionych tam pracowników.

4.

Jeżeli istnieje możliwość powstania stężeń wybuchowych w zbiorniku, należy zastosować

środki zapobiegające wybuchowi.

5.

Jeżeli praca ma być wykonana wewnątrz zbiornika zawierającego materiały płynne lub

sypkie, w którym istnieje możliwość utonięcia lub zasypania pracownika - niezależnie

od zabezpieczenia odpowiednimi środkami ochrony indywidualnej - pracownik powinien

być opuszczany do wnętrza na pomoście lub innym urządzeniu umożliwiającym bezpieczne

wykonanie pracy.

Materiałami niebezpiecznymi w rozumieniu rozporządzenia są w szczególności substancje

i preparaty chemiczne zaliczone do niebezpiecznych, zgodnie z przepisami w sprawie

substancji chemicznych stwarzających zagrożenia dla zdrowia lub życia.

1

Pracodawca jest obowiązany informować pracowników o właściwościach fizycznych, chemicznych

i biologicznych stosowanych w zakładzie pracy materiałów, półfabrykatów i wyrobów

gotowych oraz o ryzyku dla zdrowia i bezpieczeństwa pracowników związanym z ich stosowaniem,

a także o sposobach bezpiecznego ich stosowania oraz postępowania z nimi w sytuacjach

awaryjnych.

2.

Materiały o nieznanych właściwościach, do czasu ich zbadania, mogą być stosowane tylko

w warunkach laboratoryjnych, do celów badawczych i doświadczalnych, przy zastosowaniu

wzmożonych środków ostrożności.

1.

Materiały niebezpieczne należy przechowywać w miejscach i opakowaniach przeznaczonych

do tego celu i odpowiednio oznakowanych.

2.

Pomieszczenia, aparatura, środki transportu, zbiorniki i opakowania, w których są

stosowane, przemieszczane lub przechowywane materiały niebezpieczne powinny być odpowiednie

do właściwości tych materiałów.

3.

W czasie transportu, składowania i stosowania materiałów niebezpiecznych należy stosować

odpowiednie środki ochrony zbiorowej i indywidualnej - chroniące pracowników przed

szkodliwym lub niebezpiecznym działaniem tych materiałów.

1.

Zbiorniki, naczynia i inne opakowania służące do przechowywania materiałów niebezpiecznych

powinny być

1)

oznakowane w sposób określony w odrębnych przepisach;

2)

wykonane z materiału niepowodującego niebezpiecznych reakcji chemicznych z ich zawartością

i nieulegającego uszkodzeniu w wyniku działania znajdującego się w nich materiału

niebezpiecznego;

3)

wytrzymałe i zabezpieczone przed uszkodzeniem z zewnątrz odpowiednio do warunków ich

stosowania;

4)

odpowiednio szczelne i zabezpieczone przed wydostawaniem się z nich niebezpiecznej

zawartości lub dostaniem się do ich wnętrza innych substancji, które w kontakcie z

ich zawartością mogą stworzyć stan zagrożenia;

5)

wypełnione w sposób zapewniający wolną przestrzeń odpowiednio do możliwości termicznego

rozszerzania się cieczy w warunkach przechowywania, transportu i stosowania.

2.

Opróżnione pojemniki po materiałach niebezpiecznych przeznaczone do wielokrotnego

użycia powinny spełniać wymagania określone w ust. 1 pkt 1-4.

3.

Przechowywanie materiałów niebezpiecznych w pojemnikach i opakowaniach służących do

środków spożywczych jest niedopuszczalne.

1.

Przy przechowywaniu ciekłego materiału niebezpiecznego w stałych zbiornikach należy

1)

stosować odpowiednie zabezpieczenia przed rozlewaniem i rozprzestrzenianiem się zawartości

zbiornika w razie jego uszkodzenia, jak np. wanny, rynny, koryta, zbiorniki rezerwowe;

2)

zapewnić urządzenie do bezpiecznego pomiaru ilości cieczy zawartej w zbiorniku;

3)

uniemożliwić dostęp osób niepowołanych do miejsc, w których znajdują się zbiorniki.

2.

Zbiorniki z ciekłymi materiałami niebezpiecznymi oraz cieczami gorącymi mogą być umieszczane

nad stanowiskami pracy lub przejściami wyłącznie w przypadkach wymuszonych przez proces

technologiczny. W takich przypadkach należy stosować urządzenia chroniące przed oblaniem

pracowników znajdujących się pod tymi zbiornikami.

3.

Nad pomieszczeniami, w których znajdują się stałe zbiorniki z gazami sprężonymi, skroplonymi

lub rozpuszczonymi pod ciśnieniem nie mogą być organizowane stanowiska pracy.

1.

Pakowanie, składowanie, załadunek i transport materiałów niebezpiecznych z innymi

materiałami stwarzającymi dodatkowe zagrożenie na skutek wzajemnego oddziaływania

tych materiałów w przypadku uszkodzenia opakowania jest niedopuszczalne.

2.

W magazynach powinny być wywieszone instrukcje określające sposób składowania, pakowania,

załadunku i transportu materiałów niebezpiecznych; z treścią instrukcji należy zapoznać

pracowników zatrudnionych przy tych pracach.

1.

Pomieszczenia przeznaczone do składowania lub stosowania materiałów niebezpiecznych

pod względem pożarowym lub wybuchowym oraz w których istnieje niebezpieczeństwo wydzielania

się substancji trujących albo tworzących z powietrzem mieszaniny wybuchowe, powinny

być wyposażone w

1)

urządzenia zapewniające sygnalizację o zagrożeniach;

2)

odpowiedni sprzęt i środki gaśnicze, środki neutralizujące, apteczki oraz odpowiednie

środki ochrony zbiorowej i indywidualnej, stosownie do występujących zagrożeń.

2.

Pracownicy zatrudnieni w pomieszczeniach wymienionych w ust. 1 powinni mieć zapewniony

stały dostęp do środków łączności na wypadek awarii, wybuchu lub pożaru.

3.

Pracodawca jest obowiązany ustalić i podać do wiadomości pracowników warunki, jakie

powinny być spełnione przed wejściem pracowników do pomieszczeń, o których mowa w

ust. 1.

W pomieszczeniach, w których w wyniku awarii mogą wydzielać się substancje toksyczne

lub palne, w ilościach mogących stworzyć zagrożenie wybuchem, pracodawca powinien

zapewnić awaryjną wentylację wyciągową uruchamianą od wewnątrz i z zewnątrz pomieszczeń

- zapewniającą wymianę powietrza dostosowaną do przeznaczenia pomieszczeń zgodnie

z właściwymi przepisami i Polskimi Normami.

1.

Sposób składowania i stosowania materiałów niebezpiecznych powinien zapewniać

1)

zachowanie temperatur, wilgotności i ochronę przed nasłonecznieniem stosownie do rodzaju

materiałów niebezpiecznych i ich właściwości;

2)

przestrzeganie ograniczeń dotyczących wspólnego składowania i stosowania materiałów;

3)

ograniczenie ilości jednocześnie składowanych materiałów do ilości dopuszczalnej dla

danego materiału i danego pomieszczenia;

4)

przestrzeganie zasad rotacji z zachowaniem dopuszczalnego czasu składowania poszczególnych

materiałów;

5)

zachowanie dodatkowych wymagań specyficznych dla składowania materiałów i ich stosowania;

6)

rozmieszczenie materiałów w sposób umożliwiający prowadzenie kontroli składowania

i składowanych materiałów.

2.

Szczegółowe warunki składowania i stosowania materiałów niebezpiecznych powinny być

określone w instrukcjach ustalających co najmniej wymagania wymienione w ust. 1 oraz

zasady postępowania w sytuacjach awaryjnych.

1.

Przeładunek materiałów niebezpiecznych powinien odbywać się w miejscu do tego przystosowanym,

przy wykorzystaniu odpowiednich do tego celu urządzeń oraz środków ochrony zbiorowej

i indywidualnej chroniących przed zagrożeniami i skutkami zagrożeń, szczególnie pochodzących

od elektryczności statycznej oraz występujących przy przelewaniu cieczy.

2.

W miejscu przeładunku materiałów niebezpiecznych nie mogą przebywać osoby niezatrudnione

przy tych pracach.

1.

Jeżeli procesy pracy powoduję występowanie czynników rakotwórczych, biologicznych

o działaniu zakaźnym i innych stwarzających niebezpieczeństwo dla zdrowia i życia

pracowników - pracodawca powinien podjąć przedsięwzięcia w kierunku zastąpienia tych

procesów innymi, w których czynniki te nie występują.

2.

Jeżeli przedsięwzięcia, o których mowa w ust. 1, nie są technicznie możliwe, pracodawca

jest obowiązany w szczególności

1)

ograniczyć do minimum liczbę pracowników narażonych na czynniki, o których mowa w

ust. 1;

2)

ograniczyć do minimum występowanie tych czynników w środowisku pracy;

3)

zapewnić stosowanie środków ochrony zbiorowej, a gdy narażenie nie może być zlikwidowane

w inny sposób - środków ochrony indywidualnej;

4)

zapewnić stosowanie przez pracowników wymagań higieny, a w szczególności niedopuszczanie

do spożywania posiłków, picia i palenia tytoniu w miejscach pracy;

5)

określić w instrukcjach, o których mowa w § 41, odpowiednie zasady postępowania w

razie powstania nieprzewidzianych sytuacji powodujących poważne zagrożenia dla pracowników;

6)

zapewnić oznaczenie miejsc stwarzających ryzyko dla zdrowia pracowników związane z

występowaniem czynników rakotwórczych, poprzez umieszczenie w miejscach narażenia

pracowników na te czynniki odpowiednich napisów i znaków ostrzegawczych;

7

zapewnić pomieszczenia, instalacje i urządzenia przystosowane do regularnego i skutecznego

czyszczenia.

3.

Wykaz substancji, czynników i procesów technologicznych o działaniu rakotwórczym i

prawdopodobnym działaniu rakotwórczym, sposób ich rejestracji oraz warunki sprawowania

nadzoru nad stanem zdrowia pracowników zawodowo narażonych na działanie substancji

i czynników rakotwórczych określone są w odrębnych przepisach.

1.

Pracodawca jest obowiązany poinformować pracowników o możliwości powstania nieprzewidzianych

sytuacji, podczas których mogłyby wystąpić poważne zagrożenia dla zdrowia lub życia,

związane z występowaniem czynników, o których mowa w § 101 ust. 1.

2.

W razie powstania zagrożeń, o których mowa w ust. 1, do czasu usunięcia tych zagrożeń

należy

1)

dopuścić do pracy w warunkach zagrożeń jedynie pracowników niezbędnych do usunięcia

awarii, zapewniając im odpowiednie do tych prac środki ochrony indywidualnej oraz

ograniczając do minimum czas przebywania w tych warunkach;

2)

pracownikom niezatrudnionym przy pracach, o których mowa w pkt 1, zakazać wstępu do

zagrożonych miejsc,

1

Jeżeli podczas procesów pracy występuje niebezpieczeństwo oblania pracowników środkami

żrącymi lub zapalenia odzieży na pracowniku - nie dalej niż 20 m w linii poziomej

od stanowisk, na których wykonywane są te procesy, powinny być zainstalowane natryski

ratunkowe (prysznice bezpieczeństwa) do obmycia całego ciała oraz oddzielne natryski

(prysznice) do przemywania oczu.

2

Natryski, o których mowa w ust. 1, powinny, w razie potrzeby, umożliwiać ich natychmiastowe

uruchomienie samoczynne lub w inny sposób - z uwzględnieniem ograniczonej sprawności

osób z nich korzystających. Natryski powinny być zasilane wodą nieogrzewaną i działać

niezawodnie bez względu na warunki atmosferyczne.

3.

Przy wyjściu z pomieszczenia, w którym odbywa się praca przy użyciu materiałów zakaźnych

lub toksycznych powinna znajdować się co najmniej jedna umywalka z doprowadzoną do

niej ciepłą wodą - na każdych dwudziestu pracowników jednocześnie zatrudnionych, lecz

nie mniej niż jedna umywalka przy mniejszej liczbie zatrudnionych.

Szczegółowe warunki przechowywania, transportu i stosowania materiałów niebezpiecznych

określają odrębne przepisy.

1.

Pracą na wysokości w rozumieniu rozporządzenia jest praca wykonywana na powierzchni

znajdującej się na wysokości co najmniej 1,0 m nad poziomem podłogi lub ziemi.

2.

Do pracy na wysokości nie zalicza się pracy na powierzchni, niezależnie od wysokości,

na jakiej się znajduje, jeżeli powierzchnia ta

1)

osłonięta jest ze wszystkich stron do wysokości co najmniej 1,5 m pełnymi ścianami

lub ścianami z oknami oszklonymi;

2)

wyposażona jest w inne stałe konstrukcje lub urządzenia chroniące pracownika przed

upadkiem z wysokości.

1.

Na powierzchniach wzniesionych na wysokość powyżej 1,0 m nad poziomem podłogi lub

ziemi, na których w związku z wykonywaną pracą mogą przebywać pracownicy, lub służących

jako przejścia, powinny być zainstalowane balustrady składające się z poręczy ochronnych

umieszczonych na wysokości co najmniej 1,1 m i krawężników o wysokości co najmniej

0,15 m. Pomiędzy poręczą i krawężnikiem powinna być umieszczona w połowie wysokości

poprzeczka lub przestrzeń ta powinna być wypełniona w sposób uniemożliwiający wypadnięcie

osób.

2.

Jeżeli ze względu na rodzaj i warunki wykonywania prac na wysokości zastosowanie balustrad,

o których mowa w ust. 1, jest niemożliwe, należy stosować inne skuteczne środki ochrony

pracowników przed upadkiem z wysokości, odpowiednie do rodzaju i warunków wykonywania

pracy.

3.

Wymagania określone w ust. 1 nie dotyczą ramp przeładunkowych.

Prace na wysokości powinny być organizowane i wykonywane w sposób niezmuszający pracownika

do wychylania się poza poręcz balustrady lub obrys urządzenia, na którym stoi.

Przy pracach na: drabinach, klamrach, rusztowaniach i innych podwyższeniach nieprzeznaczonych

na pobyt ludzi, na wysokości do 2 m nad poziomem podłogi lub ziemi niewymagających

od pracownika wychylania się poza obrys urządzenia, na którym stoi, albo przyjmowania

innej wymuszonej pozycji ciała grożącej upadkiem z wysokości, należy zapewnić, aby.

1)

drabiny, klamry, rusztowania, pomosty i inne urządzenia były stabilne i zabezpieczone

przed nieprzewidywaną zmianą położenia oraz posiadały odpowiednią wytrzymałość na

przewidywane obciążenie;

2)

pomost roboczy spełniał następujące wymagania

a)

powierzchnia pomostu powinna być wystarczająca dla pracowników, narzędzi i niezbędnych

materiałów,

b)

podłoga powinna być pozioma i równa, trwale umocowana do elementów konstrukcyjnych

pomostu,

c)

w widocznym miejscu pomostu powinny być umieszczone czytelne informacje o wielkości

dopuszczalnego obciążenia.

1.

Przy pracach wykonywanych na rusztowaniach na wysokości powyżej 2 m od otaczającego

poziomu podłogi lub terenu zewnętrznego oraz na podestach ruchomych wiszących należy

w szczególności

1)

zapewnić bezpieczeństwo przy komunikacji pionowej i dojścia do stanowiska pracy;

2)

zapewnić stabilność rusztowań i odpowiednią ich wytrzymałość na przewidywane obciążenia;

3)

przed rozpoczęciem użytkowania rusztowania należy dokonać odbioru technicznego w trybie

określonym w odrębnych przepisach.

2.

Rusztowania i podesty ruchome wiszące powinny spełniać wymagania określone odpowiednio

w odrębnych przepisach oraz w Polskich Normach.

1.

Przy pracach na: słupach, masztach, konstrukcjach wieżowych, kominach, konstrukcjach

budowlanych bez stropów, a także przy ustawianiu lub rozbiórce rusztowań oraz przy

pracach na drabinach i klamrach na wysokości powyżej 2 m nad poziomem terenu zewnętrznego

lub podłogi należy w szczególności

1)

przed rozpoczęciem prac sprawdzić stan techniczny konstrukcji lub urządzeń, na których

mają być wykonywane prace, w tym ich stabilność, wytrzymałość na przewidywane obciążenie

oraz zabezpieczenie przed nieprzewidywaną zmianą położenia, a także stan techniczny

stałych elementów konstrukcji lub urządzeń mających służyć do mocowania linek bezpieczeństwa;

2)

zapewnić stosowanie przez pracowników, odpowiedniego do rodzaju wykonywanych prac,

sprzętu chroniącego przed upadkiem z wysokości jak: szelki bezpieczeństwa z linką

bezpieczeństwa przymocowaną do stałych elementów konstrukcji, szelki bezpieczeństwa

z pasem biodrowym (do prac w podparciu - na słupach, masztach itp.);

3)

zapewnić stosowanie przez pracowników hełmów ochronnych przeznaczonych do prac na

wysokości.

2.

Wymagania określone w ust. 1 dotyczą również prac wykonywanych na galeriach, pomostach,

podestach i innych podwyższeniach, o których mowa w § 108, jeżeli rodzaj pracy wymaga

od pracownika wychylenia się poza balustradę lub obrys urządzenia, na którym stoi,

albo przyjmowania innej wymuszonej pozycji ciała grożącej upadkiem z wysokości.

1.

Pracodawca jest obowiązany zapewnić pracownikom pomieszczenia i urządzenia higienicznosanitarne,

których rodzaj, ilość i wielkość powinny być dostosowane do liczby zatrudnionych pracowników,

stosowanych technologii i rodzajów pracy oraz warunków, w jakich ta praca jest wykonywana.

2

Wymagania dla pomieszczeń i urządzeń higienicznosanitarnych określa załącznik nr 3

do rozporządzenia.

Pracodawca jest obowiązany zapewnić wszystkim pracownikom wodę zdatną do picia lub

inne napoje, a pracownikom zatrudnionym stale lub okresowo w warunkach szczególnie

uciążliwych zapewnić oprócz wody, inne napoje. Ilość, rodzaj i temperatura tych napojów

powinny być dostosowane do warunków wykonywania pracy i potrzeb fizjologicznych pracowników.

Szczegółowe zasady zaopatrzenia w napoje pracowników zatrudnionych w warunkach szczególnie

uciążliwych określają odrębne przepisy.

1.

Miejsca czerpania wody zdatnej do picia powinny znajdować się nie dalej niż 75 m od

stanowisk pracy.

2.

Zbiorniki, przewody i miejsca czerpania wody powinny być zabezpieczone przed zanieczyszczeniem

lub zakażeniem. Czerpanie wody ze zbiorników powinno odbywać się wyłącznie z zaworów

czerpalnych.

3.

Miejsca czerpania wody nienadającej się do picia powinny być oznakowane zgodnie z

Polską Normą.

1

Pracodawca zatrudniający pracowników przy pracach wykonywanych w pomieszczeniach,

w których temperatura spowodowana procesami technologicznymi jest stale wyższa niż

30 °C (303 K), jest obowiązany zapewnić klimatyzowane pomieszczenie do wypoczynku,

wyposażone w stoły oraz krzesła z oparciem spełniające wymagania ergonomii. Liczba

miejsc siedzących powinna być nie mniejsza niż jedno miejsce na pięciu pracowników

korzystających z pomieszczenia, zatrudnionych na najliczniejszej zmianie. Odległość

od najdalszego stanowiska pracy do pomieszczenia klimatyzowanego nie powinna przekraczać

75 m.

2.

Pracownikom zatrudnionym w warunkach, o których mowa w ust. 1, należy stworzyć możliwość

obmycia ciała, szczególnie w ciepłej porze roku - poprzez umieszczenie w pobliżu pomieszczeń

pracy natrysków ręcznych na giętkich przewodach, z doprowadzeniem ciepłej wody.

3

Jako pomieszczenia do wypoczynku mogą być wykorzystane jadalnie, o ile spełniają wymagania

określone w ust. 1.

Pracodawca jest obowiązany zapewnić dostarczanie pracownikom środków higieny osobistej,

których ilość i rodzaje powinny być dostosowane do rodzaju i stopnia zanieczyszczenia

ciała przy określonych pracach.

Przepisy § 27 ust. 2 rozporządzenia oraz § 14 ust. 2 i 3, § 23 ust. 4 i § 28 załącznika

do rozporządzenia

Traci moc

1)

rozporządzenie Ministrów: Pracy i Opieki Społecznej, Zdrowia, Przemysłu, Odbudowy,

Administracji Publicznej oraz Ziem Odzyskanych z dnia 6 listopada 1946 r. o ogólnych

przepisach dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy

(Dz. U. Nr 62, poz. 344, z 1947 r. Nr 45, poz. 240 i z 1959 r. Nr 53, poz. 316);

2)

rozporządzenie Rady Ministrów z dnia 21 sierpnia 1959 r. w sprawie ogólnych warunków

higieniczno-sanitarnych w nowo budowanych lub przebudowywanych zakładach przemysłowych

(Dz. U. Nr 53, poz. 316, z 1963 r. Nr 18, poz. 97 i z 1976 r. Nr 13, poz. 77).

1.

Rozporządzenie wchodzi w życie po upływie 6 miesięcy od dnia ogłoszenia

2.

Przepisy § 103 i § 114 ust. 1 rozporządzenia oraz § 3 ust. 1, § 34 ust. 2 i § 38 załącznika

do rozporządzenia