Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 16 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych dozoru technicznego, jakim powinny odpowiadać zbiorniki bezciśnieniowe i niskociśnieniowe przeznaczone do magazynowania materiałów trujących lub żrących.

§ 1. Rozporzàdzenie okreÊla warunki techniczne dozoru technicznego w zakresie projektowania, wytwarzania, badania, eksploatacji, naprawy i modernizacji

zbiorników bezciÊnieniowych i niskociÊnieniowych

przeznaczonych do magazynowania materia∏ów niebezpiecznych o w∏aÊciwoÊciach trujàcych lub ˝ràcych,

zwanych dalej „zbiornikami”.

0,0025 bara (0,25 kPa) podciÊnienia do 0,035 bara

(3,5 kPa) nadciÊnienia; nie uwzgl´dnia si´ przy tym

ciÊnienia hydrostatycznego, wywo∏anego s∏upem

czynnika roboczego,

4) zbiorniki niskociÊnieniowe — zbiorniki do przechowywania materia∏ów, w których

a) ciÊnienie robocze bez uwzgl´dnienia ciÊnienia

hydrostatycznego jest utrzymywane powy˝ej ciÊnienia atmosferycznego, ale nie przekracza

0,5 bara (50 kPa),

b) do opró˝niania bàdê przep∏ukiwania zbiornika

jest u˝ywany gaz o ciÊnieniu do 0,5 bara (50 kPa),

§ 2. Przepisów rozporzàdzenia nie stosuje si´ do

5) zbiorniki umiejscowione — zbiorniki ustawione

i przystosowane do eksploatacji w okreÊlonym

miejscu,

1) zbiorników s∏u˝àcych do transportu materia∏ów

trujàcych lub ˝ràcych, które podlegajà wymaganiom okreÊlonym w odr´bnych przepisach,

6) zbiorniki naziemne — zbiorniki znajdujàce si´ w pomieszczeniach lub na przestrzeni otwartej,

2) zbiorników w ciàgu technologicznym nies∏u˝àcych

do magazynowania,

3) opakowaƒ przeznaczonych do magazynowania

i transportu materia∏ów niebezpiecznych o w∏aÊciwoÊciach trujàcych lub ˝ràcych, o których mowa

w odr´bnych przepisach,

4) opakowaƒ fabrycznych Êrodków farmaceutycznych

i materia∏ów medycznych,

5) przedmiotów i urzàdzeƒ zawierajàcych materia∏y

˝ràce, w szczególnoÊci do ogniw elektrycznych

mokrych i suchych oraz pojemników z ∏adunkami

˝ràcymi w gaÊnicach pianowych,

6) zbiorników przeznaczonych do materia∏ów radioaktywnych.

§ 3. U˝yte w rozporzàdzeniu okreÊlenia oznaczajà

1) zbiornik do magazynowania — zbiornik przeznaczony do przechowywania materia∏ów, którego zawartoÊç mo˝e byç podgrzewana lub sch∏adzana, ze

wzgl´du na niezb´dne warunki magazynowania

lub przepompowywania tej zawartoÊci,

2) materia∏y trujàce i ˝ràce — substancje i preparaty

chemiczne zaklasyfikowane na podstawie odr´bnych przepisów jako niebezpieczne: bardzo toksyczne, toksyczne, szkodliwe albo ˝ràce,

3) zbiorniki bezciÊnieniowe — zbiorniki s∏u˝àce do

przechowywania materia∏ów przy ciÊnieniu atmosferycznym lub zmiennym w granicach od

7) zbiorniki podziemne — zbiorniki przykryte lub obsypane warstwà ziemi o gruboÊci co najmniej

0,5 m, a w przypadku zbiorników o osi pionowej,

ich górne dno znajduje si´ co najmniej 0,5 m poni˝ej powierzchni otaczajàcego terenu,

8) najwy˝sze ciÊnienie robocze zbiornika (bar lub kPa)

— ciÊnienie okreÊlone w dokumentacji technicznej

zbiornika jako maksymalne w warunkach jego eksploatacji nie wy˝sze ni˝ 0,5 bara (50 kPa); nie

uwzgl´dnia si´ przy tym ciÊnienia hydrostatycznego wywo∏anego s∏upem czynnika znajdujàcego si´

w zbiorniku,

9) ciÊnienie obliczeniowe (bar lub kPa) — ciÊnienie

przyj´te w dokumentacji technicznej zbiornika do

obliczeƒ wytrzyma∏oÊciowych, z uwzgl´dnieniem

wymaganego ciÊnienia próbnego oraz ciÊnienia

hydrostatycznego przy wype∏nieniu czynnikiem

roboczym lub wodà,

10) ciÊnienie dopuszczalne (bar lub kPa) — granicznà

wartoÊç ciÊnienia roboczego, mierzonà w najwy˝szym punkcie przestrzeni ciÊnieniowej zbiornika,

przy którym organ w∏aÊciwej jednostki dozoru

technicznego zezwala na eksploatacj´ zbiornika albo przy którym dopuszcza zbiornik do obrotu,

11) najni˝sza temperatura robocza (°C) — najni˝szà

temperatur´ Êcianki zbiornika ustalonà w dokumentacji technicznej zbiornika dla warunków jego

eksploatacji,

12) najwy˝sza temperatura robocza (°C) — najwy˝szà

temperatur´ Êcianki zbiornika ustalonà w doku-

mentacji technicznej zbiornika dla warunków jego

eksploatacji,

13) temperatura dopuszczalna (°C) — granicznà wartoÊç najwy˝szej lub najni˝szej temperatury roboczej, przy której organ w∏aÊciwej jednostki dozoru

technicznego zezwala na eksploatacj´ zbiornika albo przy której dopuszcza zbiornik do obrotu,

14) masa netto ∏adunku — najwi´kszà dopuszczalnà

mas´ (kg) czynnika roboczego, ustalonà w dokumentacji technicznej zbiornika, którà wolno wprowadziç do zbiornika,

15) pojemnoÊç (dm3 lub m3) — ca∏kowità pojemnoÊç

zbiornika lub przestrzeni zbiornika, ∏àcznie z króçcami lub przy∏àczami, bez odliczenia obj´toÊci zaj´tej podczas eksploatacji zbiornika lub jego przestrzeni przez elementy sta∏e po∏àczone ze Êciankami w sposób rozbieralny,

16) czynnik roboczy — materia∏ trujàcy lub ˝ràcy, który

jest magazynowany w zbiorniku,

Poz. 572

2. Przedostawanie si´ czynników roboczych do otoczenia podczas nape∏niania lub opró˝niania zbiorników powinno byç ograniczone do bezpiecznego minimum.

3. Na przewodach dop∏ywowych i odp∏ywowych

urzàdzeƒ zabezpieczajàcych przed nadmiernym wzrostem ciÊnienia lub podciÊnienia nie dopuszcza si´ stosowania armatury zaporowej. Organ w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego mo˝e wyraziç zgod´ na zastosowanie armatury zaporowej na tych przewodach,

pod warunkiem ˝e armatura b´dzie zaplombowana

w stanie otwartym i skutecznie zabezpieczona przed

samowolnym zamkni´ciem przez osoby nieupowa˝nione.

§ 5. 1. Elementy zbiorników stykajàce si´ bezpoÊrednio z czynnikiem roboczym powinny byç odporne

na dzia∏anie tego czynnika roboczego. W niezb´dnych

przypadkach zbiorniki powinny byç wewnàtrz wy∏o˝one odpowiednià wyk∏adzinà bàdê zabezpieczone pow∏okà ochronnà lub projektant powinien przewidzieç

ograniczenie czasu eksploatacji zbiornika.

17) niebezpieczna reakcja

a) tworzenie zwiàzków wybuchowych,

b) spalanie lub wydzielanie znacznych iloÊci ciep∏a,

2. Elementy zbiornika nie powinny zawieraç sk∏adników zdolnych do wywo∏ania niebezpiecznej reakcji

z przechowywanà w nim zawartoÊcià lub wyraênego

os∏abienia zbiornika, w szczególnoÊci przez przyspieszenie starzenia i wzrost kruchoÊci.

c) wydzielanie gazów trujàcych lub palnych,

d) tworzenie materia∏ów niestabilnych chemicznie,

18) stal o du˝ej odpornoÊci — stal stykajàcà si´ z materia∏em ˝ràcym, wykazujàcà szybkoÊç post´pujàcego ubytku nie wi´kszà ni˝ 0,1 mm/rok,

19) stal o ma∏ej odpornoÊci — stal o ubytku wi´kszym

ni˝ 0,1 mm/rok,

20) dopuszczalny poziom cieczy w zbiorniku — najni˝szy lub najwy˝szy poziom cieczy, którego przekroczenie stanowi niebezpieczeƒstwo dla stanu technicznego lub prawid∏owej pracy zbiornika,

21) ciÊnienie próbne — ciÊnienie, przy którym jest wykonywana próba szczelnoÊci,

22) cia∏a sta∏e — czynniki robocze o temperaturze topnienia wy˝szej ni˝ + 45°C, najcz´Êciej materia∏y

sypkie, w szczególnoÊci proszki,

23) modernizacja zbiornika — dokonywanie zmian

w stosunku do stanu pierwotnego w parametrach

pracy lub konstrukcji zbiornika, wp∏ywajàcych na

popraw´ bezpieczeƒstwa jego eksploatacji.

Rozdzia∏ 2

Konstrukcja

§ 4. 1. Zbiorniki powinny byç tak zaprojektowane,

aby zapewnia∏y, w sposób okreÊlony w odr´bnych

przepisach, minimalizacj´ ubytku czynnika roboczego,

w przypadku zmian temperatury, wilgotnoÊci lub ciÊnienia.

3. Zbiornik przeznaczony na palny czynnik roboczy

powinien byç tak zaprojektowany, aby zapobiec gromadzeniu si´ potencjalnie niebezpiecznych ∏adunków

elektrostatycznych lub je ograniczyç, albo powinien byç

wyposa˝ony w uk∏ad odprowadzania tych ∏adunków.

§ 6. Konstrukcja zbiornika i jego elementów powinna zapewniaç

1) umo˝liwienie, w jak najwi´kszym stopniu, dost´pu

do Êcianek zbiornika po stronie wewn´trznej i zewn´trznej,

2) ca∏kowite i bezpieczne opró˝nianie oraz czyszczenie

zbiornika,

3) prawid∏owe odpowietrzanie zbiornika, tak˝e podczas hydraulicznej próby szczelnoÊci, je˝eli jest dla

niego wymagana.

§ 7. 1. Obliczenia wytrzyma∏oÊciowe powinny byç

wykonywane w sposób okreÊlony w

1) odr´bnych przepisach dotyczàcych obliczeƒ wytrzyma∏oÊciowych dla urzàdzeƒ ciÊnieniowych;

w przypadku zbiornika metalowego, dla którego

przewiduje si´ ciÊnieniowà prób´ szczelnoÊci, jako

ciÊnienie obliczeniowe nale˝y przyjàç 0,8 wysokoÊci zastosowanego ciÊnienia próbnego,

2) odr´bnych przepisach dotyczàcych zbiorników ciÊnieniowych z tworzyw sztucznych.

2. W innych przypadkach ni˝ okreÊlone w ust. 1 obliczenia wytrzyma∏oÊciowe mogà byç wykonywane

w sposób okreÊlony w normach lub specyfikacjach

technicznych uzgodnionych z organem w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego.

3. W obliczeniach wytrzyma∏oÊciowych nale˝y

uwzgl´dniç obcià˝enie statyczne pochodzàce od zawartoÊci zbiornika, je˝eli ma ono istotny wp∏yw na wymagane gruboÊci Êcianek.

4. W obliczeniach gruboÊci Êcianki zbiornika nie

uwzgl´dnia si´ gruboÊci jego wyk∏adziny.

5. W obliczeniach wytrzyma∏oÊciowych zbiorników

naziemnych nale˝y uwzgl´dniç w szczególnoÊci obcià˝enie Êniegiem lub wiatrem, a w obliczeniach wytrzyma∏oÊciowych zbiorników podziemnych uwzgl´dniç

obcià˝enie ziemià i Êniegiem.

6. W przypadku mo˝liwoÊci powstania w zbiorniku

podciÊnienia wi´kszego ni˝ 0,01 bara (1,0 kPa), projektant powinien przeprowadziç obliczenia wytrzyma∏oÊciowe zbiornika w zakresie przewidywanego ciÊnienia

zewn´trznego.

7. W przypadku skomplikowanych kszta∏tów zbiornika i braku mo˝liwoÊci wykonania obliczeƒ wytrzyma∏oÊciowych mo˝na przeprowadziç prób´ niszczàcà lub

prób´ trwa∏ego odkszta∏cenia na podstawie warunków

proponowanych przez projektanta i uzgodnionych z organem w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego.

8. Nie jest wymagane wykonywanie obliczeƒ wytrzyma∏oÊciowych dla po∏àczeƒ ko∏nierzowo-Êrubowych króçców przy∏àcznych, je˝eli po∏àczenia te wykonane zosta∏y zgodnie z wymaganiami okreÊlonymi

w Polskich Normach lub specyfikacjach technicznych

uzgodnionych z organem w∏aÊciwej jednostki dozoru

technicznego. W dokumentacji technicznej zbiornika

powinny byç okreÊlone materia∏y elementów po∏àczenia, w tym uszczelek oraz okreÊlona wartoÊç momentu

dokr´cania nakr´tek.

§ 8. 1. Minimalna gruboÊç Êcianki zbiornika powinna zapewniaç statecznoÊç jego konstrukcji i nie powinna byç mniejsza ni˝

1) 1,5 mm — dla zbiorników metalowych,

2) 3 mm — dla zbiorników metalowych bezciÊnieniowych przeznaczonych do bezwodnego kwasu fluorowodorowego, roztworów wodnych o zawartoÊci wi´kszej ni˝ 85 % tego kwasu i do szeÊciofluorku molibdenu,

3) 5 mm — dla elementów walcowych z tworzyw

sztucznych wzmocnionych w∏óknem szklanym.

2. W przypadku zastosowania usztywnieƒ w zbiorniku powinny byç one umieszczone po zewn´trznej

stronie Êcianek zbiornika.

3. Wyk∏adzina Êcianki zbiornika wykonana z polipropylenu powinna mieç gruboÊç nie mniejszà ni˝

1,5 mm, a wykonana z polichlorku winylu — nie mniejszà ni˝ 3 mm. Minimalne gruboÊci wyk∏adzin wykonanych z innych materia∏ów powinny byç ustalone w dokumentacji technicznej zbiornika.

Poz. 572

§ 9. W przypadku gdy w zbiorniku czynnikiem roboczym jest ciecz, nale˝y pozostawiç wolnà przestrzeƒ

w celu zabezpieczenia przed przelaniem si´ cieczy lub

trwa∏ym odkszta∏ceniem zbiornika zamkni´tego w wyniku powi´kszenia si´ obj´toÊci cieczy pod wp∏ywem

wzrostu temperatury. Nape∏nienie zbiornika cieczà

w najwy˝szej temperaturze roboczej nie powinno

przekraczaç 97 % pojemnoÊci zbiornika.

§ 10. 1. Zbiorniki zbudowane z materia∏ów kruchych, w szczególnoÊci ze szk∏a, z porcelany, kamionki

lub niektórych tworzyw sztucznych, mogàcych ∏atwo

ulec uszkodzeniu lub zniszczeniu,

powinny byç

umieszczone w os∏onie zewn´trznej i prze∏o˝one odpowiednimi materia∏ami wype∏niajàcymi.

2. W przypadku wydostania si´ zawartoÊci zbiornika na zewnàtrz nie powinno nastàpiç pogorszenie w∏asnoÊci ochronnych materia∏ów wype∏niajàcych przestrzeƒ mi´dzy zbiornikiem i os∏onà zewn´trznà.

§ 11. 1. Zbiornik umiejscowiony, którego pojemnoÊç wynosi powy˝ej 1 m3, przeznaczony do cieczy

bardzo toksycznych lub ˝ràcych, powinien byç zabezpieczony, o ile przepisy odr´bne nie stanowià inaczej,

przed przenikaniem czynnika roboczego do gruntu

oraz do wód powierzchniowych i gruntowych.

2. Jako zabezpieczenie, o którym mowa w ust. 1,

mo˝na stosowaç urzàdzenie zabezpieczajàce przed wyciekiem, w szczególnoÊci

1) podwójnà Êciank´ zbiornika i monitorowanie przestrzeni mi´dzyÊciankowej,

2) zbiornik rezerwowy, Êcian´ os∏onowà, obwa∏owanie lub tac´,

3) hermetyczne pomieszczenie z drzwiami umieszczonymi na odpowiedniej wysokoÊci, w którym jest

ustawiony zbiornik,

4) geomembran´.

3. Podwójna Êcianka, o której mowa w ust. 2 pkt 1,

powinna obejmowaç co najmniej ca∏à powierzchni´

zbiornika od do∏u do poziomu dopuszczalnego nape∏nienia.

4. Urzàdzenia zabezpieczajàce przed wyciekiem,

o których mowa w ust. 2 pkt 2 i 3, powinny byç tak zaprojektowane i zbudowane, aby w przypadku powstania nieszczelnoÊci w zbiorniku wyciek by∏ zatrzymany

i nie by∏o mo˝liwe ska˝enie Êrodowiska przez czynnik

roboczy. Urzàdzenie zabezpieczajàce przed wyciekiem

powinno mieç pojemnoÊç nie mniejszà ni˝ pojemnoÊç

zbiornika, który zabezpiecza.

5. W przypadku zastosowania wspólnego urzàdzenia zabezpieczajàcego przed wyciekiem dla dwóch

zbiorników, pojemnoÊç urzàdzeƒ powinna byç co najmniej równa 75 % sumy ich pojemnoÊci, lecz nie

mniejsza ni˝ pojemnoÊç wi´kszego zbiornika, a dla

trzech i wi´cej zbiorników pojemnoÊç powinna byç co

najmniej równa 50 % sumy ich pojemnoÊci, ale nie

mniejsza ni˝ pojemnoÊç najwi´kszego zbiornika.

§ 12. 1. W przypadku gdy w zbiorniku zastosowano

urzàdzenie zabezpieczajàce przed nadmiernym wzrostem nadciÊnienia lub podciÊnienia przechowywanego

czynnika roboczego, gazy wydzielane podczas zadzia∏ania tego urzàdzenia zabezpieczajàcego nie powinny

powodowaç w otoczeniu zagro˝enia zwiàzanego z ich

toksycznoÊcià, palnoÊcià lub wydzielanà iloÊcià.

2. Urzàdzenie zabezpieczajàce przed nadmiernym

wzrostem nadciÊnienia lub podciÊnienia powinno byç

tak wykonane, aby zabezpiecza∏o przed wydostawaniem si´ cieczy ze zbiornika i wnikaniem do niego obcych materia∏ów.

3. Przy doborze przepustowoÊci urzàdzenia zabezpieczajàcego przed nadmiernym wzrostem nadciÊnienia lub podciÊnienia powinno byç uwzgl´dnione najwy˝sze nat´˝enie przep∏ywu gazu, wynikajàce z nagrzewania lub ch∏odzenia zawartoÊci oraz nape∏niania

albo opró˝niania zbiornika.

§ 13. 1. Podpory zbiornika powinny byç tak zaprojektowane, aby podczas transportu, eksploatacji i badaƒ zbiornika powsta∏e w jego Êciankach napr´˝enia

nie przekroczy∏y wartoÊci dopuszczalnych. OdpornoÊç

ogniowa podpór powinna odpowiadaç wymaganiom

okreÊlonym w odr´bnych przepisach.

2. W celu unikni´cia napr´˝eƒ powodowanych si∏ami dylatacyjnymi jedna z podpór powinna byç przytwierdzona na sta∏e. Pozosta∏e podpory powinny mieç

mo˝liwoÊç przesuwania si´.

3. Podpory powinny byç tak usytuowane, aby nie

zakrywa∏y z∏àczy spawanych. W uzasadnionych przypadkach dopuszcza si´ zakrycie podporami obwodowych z∏àczy spawanych zbiornika, pod warunkiem ˝e

przed zakryciem z∏àcza spawane b´dà poddane

w 100% badaniom nieniszczàcym.

4. Nie nale˝y zakrywaç podporami miejsc krzy˝owania si´ z∏àczy spawanych.

5. Liczba podpór zbiornika poziomego powinna byç

mo˝liwie najmniejsza. Podpory zbiornika o Êrednicy

wewn´trznej wi´kszej ni˝ 800 mm powinny obejmowaç co najmniej ni˝ 1/3 obwodu zbiornika.

6. Podpory zbiornika pionowego zamocowane do

cz´Êci walcowej powinny byç umieszczone mo˝liwie

najbli˝ej tworzàcej cz´Êci walcowej zbiornika.

7. Podpora obejmujàca ca∏y obwód zbiornika pionowego powinna mieç otwór lub otwory umo˝liwiajàce wykonywanie czynnoÊci zwiàzanych z eksploatacjà,

obs∏ugà i badaniami zbiornika.

§ 14. 1. W zbiorniku nale˝y zaprojektowaç otwory

inspekcyjne umo˝liwiajàce ocen´ wizualnà wewnàtrz

zbiornika, jego czyszczenie, napraw´ i wykonanie badaƒ lub w dokumentacji technicznej okreÊliç metody

badania jego wewn´trznych powierzchni.

2. W przypadku zastosowania jako otworu inspekcyjnego

Poz. 572

1) w∏azu, jego wymiary wewn´trzne nie powinny byç

mniejsze ni˝

a) Ø 400 mm — w∏azu okràg∏ego albo 300 mm

x 400 mm — w∏azu owalnego lub eliptycznego,

je˝eli d∏ugoÊç króçca lub pierÊcienia w∏azowego

nie przekracza 170 mm,

b) Ø 420 — w∏azu okràg∏ego albo 320 mm

x 420 mm — w∏azu owalnego lub eliptycznego,

je˝eli d∏ugoÊç króçca lub pierÊcienia w∏azowego

nie przekracza 250 mm, a jest wi´ksza ni˝ 170

mm,

c) Ø 500 mm, je˝eli projektant przewiduje koniecznoÊç wchodzenia do zbiornika z aparatami ratunkowymi lub urzàdzeniami pomocniczymi;

d∏ugoÊç króçca lub pierÊcienia w∏azowego nie

powinna przekraczaç 250 mm.

2) wyczystki, jej wymiary wewn´trzne nie powinny

byç mniejsze ni˝

a) Ø 320 mm lub 220 mm x 320 mm — wyczystka

du˝a-owalna lub eliptyczna, a d∏ugoÊç króçca

lub pierÊcienia w∏azowego nie powinna przekraczaç 100 mm,

b) Ø 120 mm lub 100 mm x 150 mm — wyczystka

Êrednia-owalna lub eliptyczna, a d∏ugoÊç króçca

lub pierÊcienia otworu wyczystkowego nie powinna przekraczaç 100 mm,

c) Ø 50 mm — wyczystka ma∏a, a d∏ugoÊç króçca

lub pierÊcienia otworu wyczystkowego nie powinna przekraczaç 50 mm.

§ 15. Wewn´trzna pow∏oka ochronna zbiornika metalowego powinna mieç odpowiednià wytrzyma∏oÊç

i elastycznoÊç oraz przylegaç na ca∏ej powierzchni do

metalu, w∏àcznie z zamkni´ciami.

§ 16. Zewn´trzna pow∏oka ochronna zbiornika powinna byç wykonana i badana w sposób okreÊlony

w odr´bnych przepisach i dokumentacji technicznej

zbiornika lub dokumentacji dotyczàcej instalacji.

§ 17. 1. W przypadku gdy wymagane jest posadowienie zbiornika na fundamencie, fundament ten powinien byç wykonany zgodnie z przepisami prawa budowlanego, a w przypadku lokalizacji takiego zbiornika

na terenach wyst´powania szkód górniczych, zgodnie

z wymaganiami okreÊlonymi w przepisach prawa geologicznego i górniczego.

2. Pod∏o˝e pod zbiornik, wraz z fundamentem, powinno byç izolowane od gruntu w sposób zapewniajàcy ochron´ gruntu przed ska˝eniem w przypadku powstania awarii spowodowanej nieszczelnoÊcià zbiornika. Szczegó∏owe wymagania w tym zakresie powinny

byç okreÊlone w dokumentacji technicznej zbiornika.

Rozdzia∏ 3

Materia∏y i wytwarzanie

§ 18. Do budowy zbiorników mogà byç stosowane

1) metale i ich stopy,

2) tworzywa sztuczne,

3) materia∏y kompozytowe,

4) materia∏y ceramiczne,

5) szk∏o.

§ 19. 1. Materia∏y stosowane do budowy zbiorników powinny spe∏niaç wymagania okreÊlone w Polskich Normach lub specyfikacjach technicznych uzgodnionych z organem w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego.

2. Dla materia∏ów, o których mowa w § 18 pkt 1,

wytwarzajàcy materia∏y powinien dostarczyç dokument poÊwiadczajàcy przeprowadzenie kontroli odbiorczej tych materia∏ów. Wymóg taki nie jest konieczny w stosunku do materia∏ów okreÊlonych w § 28.

§ 20. Materia∏y stosowane do budowy zbiorników

spawanych, zgrzewanych lub lutowanych powinny zapewniaç technologicznà podatnoÊç do po∏àczeƒ w okreÊlonych warunkach technologicznych i gwarantowaç

uzyskanie ustalonych wymagaƒ eksploatacyjnych.

§ 21. 1. Odlewy staliwne zbiorników, dla których

przewiduje si´ wykonanie próby szczelnoÊci i których

kszta∏t na to pozwala, powinny byç poddane próbie

szczelnoÊci na ciÊnienie równe 1,5 ciÊnienia obliczeniowego, nie ni˝szego ni˝ 0,3 bara (30 kPa).

2. Odlewy staliwne zbiorników powinny byç poddane

1) cz´Êciowo lub w ca∏oÊci badaniom nieniszczàcym,

szczególnie gdy majà skomplikowany kszta∏t,

2) sprawdzeniu mikrostruktury po obróbce cieplnej,

je˝eli sà wykonane ze staliwa stopowego,

3) sprawdzeniu odpornoÊci na korozj´ mi´dzykrystalicznà, je˝eli sà z wysokostopowego staliwa austenitycznego i przeznaczone do pracy z czynnikiem

roboczym wywo∏ujàcym t´ korozj´.

Poz. 572

uzgodnionych z organem w∏aÊciwej jednostki dozoru

technicznego.

§ 25. Materia∏y stosowane do wytwarzania wyk∏adzin i wewn´trznych pow∏ok ochronnych nie powinny

wywieraç szkodliwego wp∏ywu na Êcianki zbiornika

i wchodziç w reakcje chemiczne z czynnikiem roboczym.

§ 26. Zbiorników szklanych nie nale˝y nape∏niaç

czynnikiem roboczym zawierajàcym fluor.

§ 27. Materia∏y i elementy z tworzyw sztucznych lub

materia∏y kompozytowe i elementy z nich wykonane,

stosowane do budowy zbiorników, powinny byç dostarczane z deklaracjà zgodnoÊci wytwarzajàcego te

materia∏y i elementy.

§ 28. Pomocnicze elementy zbiorników mogà byç

wykonywane z materia∏ów okreÊlonych przez projektanta. Przy wyborze tych materia∏ów projektant powinien kierowaç si´ wzgl´dami bezpieczeƒstwa i niezawodnej pracy zbiornika, a w szczególnoÊci

1) spawalnoÊcià, je˝eli elementy pomocnicze majà

byç spawane do Êcianki zbiornika lub mi´dzy sobà,

2) odpornoÊcià na dzia∏anie czynnika roboczego i otaczajàcej atmosfery,

3) w∏asnoÊciami wytrzyma∏oÊciowymi i innymi cechami odpowiednimi dla charakteru pracy zbiornika.

§ 29. 1. Do wytwarzania zbiorników mogà byç stosowane inne materia∏y ni˝ okreÊlone w § 18, je˝eli zostanà zakwalifikowane przez organ w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego.

2. W celu zakwalifikowania materia∏u, o którym

mowa w ust. 1, nale˝y przed∏o˝yç informacje dotyczàce

1) przeznaczenia materia∏u,

3. Odlewy ˝eliwne zbiorników powinny byç poddane podczas produkcji sprawdzeniu wytrzyma∏oÊci na

rozerwanie.

2) gatunku materia∏u, rodzaju wykonywanych z niego

wyrobów, metody wytwarzania, zakresów wymiarowych, stanu dostawy i parametrów przewidzianej obróbki cieplnej,

4. Odlewy ˝eliwne przeznaczone do wytwarzania

elementów o skomplikowanych kszta∏tach nale˝y poddaç w ca∏oÊci lub cz´Êciowo badaniom nieniszczàcym.

3) numeru Polskiej Normy lub specyfikacji technicznej

dotyczàcej danego materia∏u i wykonywanych

z niego wyrobów,

§ 22. Metody i zakres badaƒ, o których mowa

w § 21, oraz kryteria ich oceny powinny byç okreÊlone

w dokumentacji technicznej zbiornika.

4) rodzaju wystawianego przez wytwórc´ dokumentu

kontroli.

§ 23. Dane wytrzyma∏oÊciowe materia∏ów nie˝elaznych powinny byç zgodne z wymaganiami Polskich

Norm lub specyfikacji technicznych uzgodnionych z organem w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego.

§ 24. Materia∏y dodatkowe stosowane do spajania

zbiorników i ich elementów powinny byç odpowiednio

dobrane i okreÊlone w instrukcjach technologicznych,

Rozdzia∏ 4

Osprz´t

§ 30. Zbiorniki w zale˝noÊci od konstrukcji i warunków eksploatacji mogà byç wyposa˝ane w

1) urzàdzenia zabezpieczajàce przed nadmiernym

wzrostem nadciÊnienia lub podciÊnienia,

2) urzàdzenia zabezpieczajàce przed przepe∏nieniem,

3) aparatur´ kontrolno-pomiarowà i sygnalizacyjnà,

4) armatur´,

5) bezpieczniki przeciwogniowe.

§ 31. 1. Do urzàdzeƒ zabezpieczajàcych przed nadmiernym wzrostem nadciÊnienia i podciÊnienia zalicza

si´

1) syfonowe przyrzàdy bezpieczeƒstwa,

2) urzàdzenia oddechowe,

3) urzàdzenia bezpieczeƒstwa i g∏owice bezpieczeƒstwa,

4) automatyk´ zabezpieczajàcà.

2. Urzàdzenia zabezpieczajàce przed nadmiernym

wzrostem nadciÊnienia i podciÊnienia powinny byç zainstalowane wtedy, gdy zbiornik nie jest na sta∏e po∏àczony z atmosferà i mo˝e nastàpiç w nim wzrost ciÊnienia ponad najwy˝sze ciÊnienie robocze z powodu

ogrzewania lub reakcji chemicznej albo niedopuszczalnego spadku ciÊnienia podczas nape∏niania lub opró˝niania zbiornika.

3. Automatyka zabezpieczajàca, o której mowa

w ust. 1 pkt 4, obejmuje uk∏ady sygnalizacji, blokad

i wy∏àczeƒ parametrycznych. W przypadku zastosowania automatyki zabezpieczajàcej powinna ona spe∏niaç

wymagania okreÊlone w odr´bnych przepisach.

4. W szczególnych przypadkach, dla zbiorników

bezciÊnieniowych, zamiast urzàdzeƒ zabezpieczajàcych przed nadmiernym wzrostem nadciÊnienia i

podciÊnienia mogà byç stosowane uk∏ady sygnalizacji

ostrzegawczej, je˝eli zostanie to uzgodnione z organem w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego.

5. Sygnalizacja ostrzegawcza powinna sk∏adaç si´

z sygnalizacji akustycznej i optycznej, a jej cz∏ony wykonawcze powinny byç umieszczone w sterowni lub

innym pomieszczeniu, w których przebywajà osoby

obs∏ugujàce t´ sygnalizacj´. Taki system sygnalizacji

ostrzegawczej jest dopuszczalny, gdy istnieje mo˝liwoÊç likwidacji zagro˝eƒ sygnalizowanych z tych pomieszczeƒ.

§ 32. Urzàdzenia zabezpieczajàce przed przepe∏nieniem powinny odpowiadaç wymaganiom dla automatyki zabezpieczajàcej lub sygnalizacji ostrzegawczej,

o których mowa w § 31 ust. 3—5.

§ 33. 1. Aparatura kontrolno-pomiarowa i jej elementy powinny byç dobrane odpowiednio do rodzaju

czynnika roboczego, warunków przeprowadzania odczytu i parametrów zbiornika.

2. Wskaêniki aparatury, o której mowa w ust. 1, powinny byç umieszczone i oÊwietlone w taki sposób,

aby ich wskazania by∏y wyraênie widoczne ze stanowiska obs∏ugi zbiornika.

Poz. 572

3. Aparatura oraz jej elementy powinny posiadaç

odpowiednie dokumenty kontroli metrologicznej,

okreÊlone w odr´bnych przepisach.

§ 34. 1. Zbiornik, dla którego ze wzgl´du na bezpieczeƒstwo eksploatacji jest wymagana kontrola temperatury, powinien byç wyposa˝ony w termometr. Dok∏adnoÊç wskazaƒ termometrów szklanych powinna

odpowiadaç klasie dok∏adnoÊci co najmniej 1,5. Termometry manometryczne i elektryczne powinny posiadaç klas´ dok∏adnoÊci nie mniejszà ni˝ 2,5.

2. Termometr szklany powinien byç instalowany

w os∏onie zabezpieczajàcej go przed uszkodzeniem

i nieutrudniajàcej odczytów temperatury.

3. Zakres wskazaƒ termometru powinien byç wi´kszy o 25 % od wartoÊci temperatury dopuszczalnej.

4. WartoÊç temperatury dopuszczalnej powinna

byç oznaczona w sposób trwa∏y na podzia∏ce lub os∏onie termometru czerwonà kreskà. Oznaczenie to mo˝e

byç wykonane za pomocà przytwierdzonej do termometru czerwonej p∏ytki lub przez podanie wartoÊci tej

temperatury czerwonà barwà na dobrze widocznej tabliczce.

§ 35. 1. Zbiornik niskociÊnieniowy powinien byç

wyposa˝ony w manometr o klasie dok∏adnoÊci co najmniej 2,5. Zakres wskazaƒ manometru powinien byç

tak dobrany, aby najwy˝sze ciÊnienie robocze zbiornika wynosi∏o 0,5—0,7 zakresu wskazaƒ.

2. W zale˝noÊci od wysokoÊci oznaczonej symbolem „h”, na jakiej zainstalowany jest manometr nad

poziomem obs∏ugi, Êrednica manometru nie powinna

byç mniejsza ni˝

1) 65 mm przy h ≤ 2 m,

2) 100 mm przy 2 m < h ≤ 5 m,

3) 160 mm przy h > 5 m.

3. Na tarczy manometru ciÊnienie dopuszczalne

zbiornika powinno byç oznaczone czerwonà kreskà.

CiÊnienie to, zamiast na tarczy manometru, mo˝na

oznaczyç czerwonà p∏ytkà przytwierdzonà do obudowy i przylegajàcà do szk∏a tego manometru albo podaç

jego wartoÊç czerwonà barwà na tabliczce umieszczonej w miejscu widocznym w pobli˝u manometru.

4. Zbiornik powinien byç wyposa˝ony w manowakuometr, je˝eli mo˝e powstaç podciÊnienie wi´ksze ni˝

0,01 bara (1,0 kPa).

5. Mi´dzy zbiornikiem i manometrem lub manowakuometrem nale˝y zainstalowaç zawór odcinajàcy.

§ 36. 1. Rodzaj, typ i liczb´ cieczowskazów s∏u˝àcych do celów pomiarowych okreÊla si´ w dokumentacji technicznej zbiornika, z uwzgl´dnieniem w∏aÊciwoÊci czynnika roboczego i jego parametrów oraz wymagaƒ okreÊlonych w odr´bnych przepisach.

2. Cieczowskazy powinny byç zabezpieczone przed

uszkodzeniem.

3. Do sprawdzania poziomu cieczy nie stosuje si´

zaworów i kurków probierczych.

§ 37. 1. IloÊç i rodzaj armatury zaporowej i spustowej nale˝y ustaliç w dokumentacji technicznej zbiornika.

2. Ârednica wewn´trzna armatury upustowej nie

powinna byç mniejsza ni˝ 8 mm, a wymiary i kszta∏t

przewodów przy∏àcznych powinny byç tak dobrane

przez projektanta, aby

1) odprowadzanie czynnika roboczego by∏o bezpieczne dla osób obs∏ugujàcych zbiornik i dla otoczenia,

2) nie nast´powa∏a utrata dro˝noÊci armatury i przewodów oraz istnia∏a mo˝liwoÊç ich czyszczenia,

3) spe∏nione by∏y wymagania, o których mowa w § 12,

dotyczàce urzàdzeƒ zabezpieczajàcych.

§ 38. Urzàdzenia oddechowe, zainstalowane

w zbiornikach z czynnikiem roboczym majàcym równie˝ w∏aÊciwoÊci palne, powinny byç wyposa˝one

w bezpieczniki przeciwogniowe.

Rozdzia∏ 5

Znakowanie

§ 39. 1. Na zbiorniku powinna byç zamocowana

w miejscu dost´pnym trwa∏a i czytelna tabliczka fabryczna odporna na korozj´ i dzia∏anie czynnika roboczego.

2. Tabliczka fabryczna powinna zawieraç w szczególnoÊci

1) nazw´ lub znak wytwarzajàcego,

Poz. 572

4. Je˝eli temperatura robocza zbiornika wykracza

poza zakres -20°C do + 50°C, to informacje zamieszczone na tabliczce fabrycznej lub nalepce, o której mowa

w ust. 2, nale˝y uzupe∏niç o najni˝szà lub najwy˝szà

temperatur´ roboczà.

§ 40. Zbiornik wykonany z innych materia∏ów ni˝

metale, ich stopy i tworzywa sztuczne powinien byç

oznakowany w sposób uzgodniony z organem w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego, w zale˝noÊci od zastosowanego materia∏u, wielkoÊci zbiornika i przewidywanej formy dozoru technicznego.

§ 41. 1. Na Êciance zbiornika metalowego, w pobli˝u tabliczki fabrycznej, powinny byç wybite, lub je˝eli

mo˝e to mieç szkodliwy wp∏yw na Êciank´ zbiornika,

oznaczone w inny, trwa∏y sposób nast´pujàce informacje

1) nazwa lub znak wytwarzajàcego,

2) numer fabryczny lub numer partii, serii,

3) rok produkcji.

2. Na zbiorniku naziemnym, niezale˝nie od tabliczki fabrycznej i informacji, o których mowa w ust. 1, powinien byç umieszczony, w sposób czytelny i trwa∏y,

napis o wysokoÊci liter co najmniej 10 cm, z nazwà

czynnika roboczego, na który zbiornik jest przeznaczony, lub wzór chemiczny tego czynnika oraz nalepki

ostrzegawcze okreÊlone w odr´bnych przepisach.

Rozdzia∏ 6

Dokumentacja techniczna

§ 42. 1. W fazie projektowania zbiornika powinna

byç opracowana dokumentacja techniczna, którà wytwarzajàcy lub osoba dzia∏ajàca w jego imieniu przedk∏ada w dwóch egzemplarzach organowi w∏aÊciwej

jednostki dozoru technicznego w celu jej uzgodnienia.

2) numer fabryczny lub numer partii, serii,

3) rok produkcji,

2. Dokumentacja techniczna, o której mowa

w ust. 1, powinna zawieraç

4) najwy˝sze ciÊnienie robocze lub napis „bezciÊnieniowy”,

1) rysunek zestawieniowy,

5) ciÊnienie próbne,

2) obliczenia wytrzyma∏oÊciowe podstawowych elementów zbiornika, z zastrze˝eniem § 7 ust. 7,

6) pojemnoÊç,

7) nazw´ czynnika roboczego, na który zbiornik jest

przeznaczony, wraz z numerem odpowiedniej klasyfikacji okreÊlonej w odr´bnych przepisach, o ile

czynnik roboczy posiada numer.

2. Dla zbiornika z materia∏ów innych ni˝ metale i ich

stopy dopuszcza si´ stosowanie — zamiast tabliczki fabrycznej — nalepki zabezpieczonej przed uszkodzeniem.

3. Dla zbiornika nape∏nianego wagowo informacje

zamieszczone na tabliczce fabrycznej nale˝y uzupe∏niç

o dopuszczalnà mas´ czynnika roboczego i mas´ pustego zbiornika oraz mas´ brutto zbiornika.

3) dane o osprz´cie, w przypadku gdy zbiornik ma byç

wyposa˝ony w instalacje pomocnicze, schematy i

parametry tych instalacji,

4) technologi´ monta˝u dla zbiorników scalanych na

miejscu ustawienia.

5) niezb´dne opisy i wyjaÊnienia do rysunku i schematów, o których mowa w pkt 1 i 3.

3. Na rysunku zestawieniowym, o którym mowa

w ust. 2 pkt 1, nale˝y podaç

1) wymiary konieczne do sprawdzenia obliczeƒ wytrzyma∏oÊciowych,

2) nazw´ i podstawowe w∏aÊciwoÊci czynnika roboczego,

3) parametry robocze i obliczeniowe,

4) gatunki materia∏ów, z jakich wykonane sà elementy zbiornika, wraz z numerami odpowiednich norm

lub specyfikacji technicznych,

5) odpornoÊç materia∏ów Êcianek zbiornika na czynnik

roboczy lub przewidywany okres eksploatacji

zbiornika,

Poz. 572

4. Wytwarzajàcy powinien wraz ze zbiornikiem dostarczyç eksploatujàcemu po dwa egzemplarze: dokumentacji technicznej, poÊwiadczenia i instrukcji eksploatacji, a montujàcy — dwa egzemplarze poÊwiadczenia, o którym mowa w ust. 2.

5. Dla zbiornika dopuszczonego do obrotu i oznaczonego znakiem dozoru technicznego wytwarzajàcy

wystawia dokumentacj´, której zakres jest okreÊlany

w decyzji dopuszczajàcej ten zbiornik do obrotu przez

organ w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego.

6) rodzaj oraz dane dotyczàce zabezpieczenia antykorozyjnego powierzchni wewn´trznej i zewn´trznej,

warunki wykonania badaƒ i kontroli, je˝eli sà wymagane,

§ 44. 1. W celu uzyskania decyzji zezwalajàcej na

eksploatacj´ zbiornika, eksploatujàcy powinien przed∏o˝yç dokumentacj´ odbiorczà zbiornika, zawierajàcà

dokumenty, o których mowa w § 43 ust. 5, oraz

7) numery norm dotyczàcych elementów znormalizowanych,

1) opis dzia∏ania zbiornika, wraz z danymi dotyczàcymi osprz´tu i êróde∏ zasilania, schemat po∏àczeƒ ze

wspó∏pracujàcymi urzàdzeniami oraz dane dotyczàce zabezpieczeƒ antykorozyjnych, w tym opis

systemu zabezpieczenia katodowego dla zbiorników podziemnych, je˝eli ma byç zastosowany,

8) wspó∏czynniki wytrzyma∏oÊciowe z∏àczy spajanych

i zakres badaƒ nieniszczàcych tych z∏àczy,

9) wymiary i rozmieszczenie lub zasady rozmieszczania z∏àczy spajanych,

10) wymagania w zakresie obróbki cieplnej,

11) specjalne wymagania dotyczàce wytwarzania i badaƒ, w tym dane dotyczàce próby szczelnoÊci,

2) plan usytuowania zbiornika umiejscowionego

z uwidocznieniem miejsca ustawienia zbiornika

oraz zwiàzanych z nim urzàdzeƒ — dla zbiornika

ustawionego w budynku,

12) oznaczenie miejsca umieszczania tabliczki fabrycznej,

3) plan usytuowania zbiornika umiejscowionego

z uwzgl´dnieniem rozmieszczenia sàsiadujàcych

budynków i urzàdzeƒ w odleg∏oÊci 10 m — dla

zbiornika ustawionego na zewnàtrz budynku,

13) dane dotyczàce dopuszczalnego osiadania fundamentu zbiornika i cz´stotliwoÊç pomiaru tego osiadania, w niezb´dnych przypadkach,

4) protokó∏ badania szczelnoÊci wyk∏adziny lub pow∏oki ochronnej, je˝eli takie badanie jest wymagane w dokumentacji technicznej,

14) rodzaje i parametry próby szczelnoÊci, o których

mowa w § 53.

5) instrukcj´ eksploatacji zbiornika, je˝eli jest opracowana lub uzupe∏niona przez eksploatujàcego.

4. Elementy zbiornika, których nie przedstawiono

dostatecznie wyraênie na rysunku zestawieniowym,

powinny byç uj´te na odr´bnych rysunkach.

2. Dokumentacj´, o której mowa w ust. 1, eksploatujàcy dostarcza organowi w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego w dwóch egzemplarzach.

5. W technicznie uzasadnionych przypadkach organ w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego mo˝e

podczas uzgadniania dokumentacji technicznej ograniczyç jej zakres, pod warunkiem ˝e zapewniona jest

mo˝liwoÊç dokonania prawid∏owej oceny konstrukcji.

Rozdzia∏ 7

§ 43. 1. Wytwarzajàcy zbiornik i elementy zbiornika

wystawia dokument poÊwiadczajàcy, zwany dalej „poÊwiadczeniem”, ˝e zbiornik oraz elementy zbiornika zosta∏y wykonane i zbadane zgodnie z dokumentacjà

technicznà oraz warunkami okreÊlonymi w uprawnieniu do wytwarzania. Wzór poÊwiadczenia ustala organ

w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego w ramach

uprawnienia do wytwarzania.

2. PoÊwiadczenie powinno byç wystawione równie˝ przez montujàcego zbiornik w przypadku monta˝u

zbiornika na miejscu ustawienia.

3. Wytwarzajàcy powinien za∏àczyç instrukcj´ eksploatacji do zbiornika przygotowanego do eksploatacji.

Zakresy i terminy badaƒ technicznych

§ 45. Organ w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego przeprowadza nast´pujàce rodzaje badaƒ technicznych

1) badanie typu — badanie zbiornika lub osprz´tu

przed rozpocz´ciem seryjnej produkcji lub dopuszczeniem do obrotu i oznaczeniem znakiem dozoru

technicznego, majàce na celu sprawdzenie i poÊwiadczenie przez organ w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego, ˝e zbadany egzemplarz (egzemplarze) reprezentatywny dla planowanej produkcji

spe∏nia wymagania okreÊlone w rozporzàdzeniu,

2) badania sprawdzajàce — badania wykonywane

w toku wytwarzania zbiornika,

3) badania odbiorcze — badania, które poprzedzajà

wydanie decyzji zezwalajàcej na eksploatacj´

zbiornika,

4) badania okresowe — badania wykonywane w toku

eksploatacji zbiornika obj´tego dozorem pe∏nym,

5) badania doraêne — badania wykonywane w toku

eksploatacji zbiornika, wynikajàce z doraênych potrzeb eksploatacyjnych oraz nadzoru i kontroli.

Poz. 572

zbiornika, albo innym miejscu w zale˝noÊci od rodzaju

urzàdzenia, gabarytów i mo˝liwoÊci przestrzennych

oraz jego zakresu badaƒ.

2. W badaniu typu mo˝e uczestniczyç, jako obserwator, przedstawiciel zlecajàcego badanie.

§ 46. 1. Przeprowadzenie badania typu, o którym

mowa w § 45 pkt 1, obowiàzuje dla urzàdzeƒ zabezpieczajàcych okreÊlonych w § 31 ust. 1. Inny osprz´t lub

zbiorniki mogà byç zg∏aszane przez wytwarzajàcego do

badania typu.

§ 49. 1. O wszelkich zmianach konstrukcyjnych lub

technologicznych wprowadzonych w toku produkcji

wytwarzajàcy powinien poinformowaç organ w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego. Zmiany te podlegajà dodatkowym uzgodnieniom.

2. Wytwarzajàcy przygotowuje zbiornik lub osprz´t

i zg∏asza do badania typu do organu w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego. Do zg∏oszenia powinno byç za∏àczone oÊwiadczenie wytwarzajàcego o w∏aÊciwym

przygotowaniu do badaƒ przekazywanego egzemplarza zbiornika lub osprz´tu.

2. Wprowadzenie zmian w urzàdzeniach poddanych badaniu typu mo˝e wymagaç przeprowadzenia

dodatkowych badaƒ.

4. Program badania typu powinien uwzgl´dniaç

wymagania okreÊlone w rozporzàdzeniu oraz obejmowaç sprawdzenie podanych w dokumentacji technicznej parametrów urzàdzenia.

§ 50. 1. Wytwarzajàcy powinien przygotowaç i zg∏osiç zbiornik lub element do badaƒ sprawdzajàcych.

W przypadku gdy wytwarzajàcy dostarcza zbiornik

w elementach, w szczególnoÊci wytworzony metodami arkuszowymi lub rulonowymi, badania cz´Êciowo

lub ca∏kowicie przeprowadza si´ na miejscu ustawienia zbiornika. W takim przypadku wytwarzajàcy lub

osoba przez niego upowa˝niona przygotowuje i zg∏asza zbiornik do badaƒ sprawdzajàcych w miejscu jego

ustawienia.

5. Przeprowadzajàcy badanie typu mo˝e wykorzystaç lub uznaç wyniki badaƒ i opinii wykonanych przez

wyspecjalizowane jednostki projektanta lub wytwarzajàcego bàdê odpowiednià jednostk´ badawczà.

2. Sposób przeprowadzenia badaƒ sprawdzajàcych

powinien byç uzgodniony z organem w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego, przed rozpocz´ciem budowy lub monta˝u zbiornika.

§ 47. 1. Badaniem typu mo˝e byç obj´ty typoszereg zbiorników; w takim przypadku poddaje si´ badaniom wybrane przez organ w∏aÊciwej jednostki dozoru

technicznego egzemplarze z tego typoszeregu.

3. Seryjnie wytwarzane zbiorniki, które by∏y poddane badaniu typu, mogà byç zg∏aszane, przez wytwarzajàcego, partiami do badaƒ sprawdzajàcych.

3. Program badania typu ustala organ w∏aÊciwej

jednostki dozoru technicznego.

2. Zbiorniki mogà byç zakwalifikowane do tego samego typoszeregu, je˝eli

1) spe∏niajà wymagania tych samych przepisów,

2) sà wytwarzane na podstawie tej samej technologii,

3) posiadajà te same kszta∏ty geometryczne, ró˝ne

mo˝e byç jedynie u∏o˝enie króçców,

4) sà zbudowane z tych samych materia∏ów,

5) w przypadku ró˝nej ich d∏ugoÊci ró˝nià si´ tylko wymiarami, iloÊcià i rozmieszczeniem otworów inspekcyjnych,

6) w przypadku poddania ciÊnieniu zewn´trznemu,

przy jednakowej Êrednicy zachowujà te same lub

mniejsze d∏ugoÊci obliczeniowe elementów,

7) posiadajà podpory tej samej konstrukcji, uwzgl´dniajàcej w obliczeniach wytrzyma∏oÊciowych najbardziej niekorzystny wariant obcià˝enia.

§ 48. 1. Badanie typu powinno byç przeprowadzane na odpowiednim stanowisku badawczym, uzgodnionym z organem w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego, u wytwarzajàcego lub na miejscu ustawienia

4. Badanie sprawdzajàce partii zbiorników obejmuje 10 % zbiorników wybranych losowo ze zg∏oszonej

partii, jednak nie mniej ni˝ dwa zbiorniki. Zbiorniki

wchodzàce w sk∏ad zg∏oszonej do badaƒ partii powinny byç uprzednio zbadane przez wytwórc´ w zakresie

okreÊlonym w § 51.

5. Po stwierdzeniu prawid∏owej i powtarzalnej jakoÊci wytwarzanych zbiorników, na wniosek wytwarzajàcego, organ w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego

mo˝e ograniczyç badania sprawdzajàce partii do 5 %

iloÊci zbiorników, jednak nie mniej ni˝ do dwóch zbiorników.

6. Wynik badania sprawdzajàcego partii zbiorników uznaje si´ za pozytywny, je˝eli wyniki badania

wszystkich zbadanych zbiorników sà pozytywne.

7. W razie negatywnego wyniku badaƒ jednego lub

wi´cej zbiorników z partii, wynik badania sprawdzajàcego wszystkich zbiorników z partii uznaje si´ za negatywny.

8. Zbiorniki z partii, której badania sprawdzajàce

da∏y wynik negatywny, mogà byç ponownie zg∏oszone

do badaƒ sprawdzajàcych po usuni´ciu usterek i dokonaniu kontroli wszystkich zbiorników zg∏oszonych

w danej partii. Powtórne badanie sprawdzajàce mo˝e

byç przeprowadzone jako badanie sprawdzajàce partii

zbiorników na podwójnej liczbie zbiorników lub jako

badanie jednostkowe.

§ 51. Badania sprawdzajàce, o których mowa

w § 45 pkt 2, obejmujà

1) badanie budowy,

2) prób´ szczelnoÊci,

3) badanie szczelnoÊci zewn´trznej pow∏oki ochronnej lub wyk∏adziny, je˝eli ma zastosowanie,

4) badania specjalne, ustalone w dokumentacji technicznej zbiornika.

Poz. 572

6) bezciÊnieniowa-penetracyjna, w tym nafta-kreda,

7) ultradêwi´kowa,

8) inne rodzaje prób szczelnoÊci, uzgodnione z organem w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego.

§ 54. 1. Rodzaj i parametry próby szczelnoÊci wykonywanej podczas badaƒ, o których mowa w § 45

pkt 1—4, powinny byç okreÊlone w dokumentacji technicznej zbiornika i zaakceptowane przez organ w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego. Wybór rodzaju

próby szczelnoÊci powinien zapewniç uzyskanie wymaganej czu∏oÊci badania, z uwzgl´dnieniem mo˝liwoÊci technicznych.

2. CiÊnienie próbne zbiornika powinno zale˝eç od

§ 52. 1. Badanie budowy zbiornika przeprowadza

si´ u wytwarzajàcego lub u eksploatujàcego, je˝eli ze

wzgl´du na wielkoÊç lub metod´ monta˝u zbiornik jest

scalany na miejscu jego ustawienia.

2. Badanie budowy polega na sprawdzeniu

1) przyj´tego najwy˝szego ciÊnienia roboczego zbiornika,

2) stanu skupienia czynnika roboczego,

3) zastosowanej metody badania szczelnoÊci,

1) zgodnoÊci wykonania zbiornika z wymaganiami

okreÊlonymi w rozporzàdzeniu i dokumentacjà

technicznà,

4) ciÊnienia hydrostatycznego wytwarzanego przez

czynnik roboczy,

2) stanu Êcianek zbiornika,

5) wymagaƒ szczelnoÊci ze wzgl´du na ochron´ Êrodowiska.

3) jakoÊci z∏àczy,

4) oznaczeƒ,

5) wyposa˝enia,

6) innych cech, zale˝nie od konstrukcji zbiornika i stosowanego materia∏u.

3. Elementy zbiornika, których badanie budowy

wykonano u wytwarzajàcego, mogà nie byç poddawane powtórnemu badaniu podczas badania budowy ca∏ego zbiornika.

4. Zbiorniki poddane u wytwarzajàcego badaniu

budowy bez kompletnego osprz´tu powinny byç u eksploatujàcego poddane badaniu uzupe∏niajàcemu, po

zainstalowaniu kompletnego osprz´tu.

§ 53. W badaniach zbiornika lub jego elementów

mogà byç zastosowane nast´pujàce rodzaje prób

szczelnoÊci

1) hydrauliczna ciÊnieniowa,

2) gazowa ciÊnieniowa

a) przeprowadzana przy u˝yciu powietrza lub innego niepalnego gazu,

b) amoniakalna lub inna chemiczna,

3) z helowym wykrywaczem nieszczelnoÊci — ciÊnieniowa, ciÊnieniowo-pró˝niowa lub pró˝niowa,

4) gazowa pró˝niowa-p´cherzykowa,

5) hydrauliczna hydrostatyczna,

3. Wynik próby szczelnoÊci uznaje si´ za pozytywny, je˝eli podczas jej przeprowadzania nie stwierdzono

p´kni´ç, trwa∏ych odkszta∏ceƒ zbiornika ani przenikania cieczy lub gazu.

§ 55. 1. Próba hydrauliczna, o której mowa w § 53

pkt 1, powinna byç przeprowadzana przy u˝yciu wody

o temperaturze od 4°C do 40°C. Mo˝e byç zastosowana inna ciecz albo dla zwi´kszenia czu∏oÊci ciecz z dodatkiem farby wskaênikowej bàdê luminoforu ultrafioletowego.

2. CiÊnienie nale˝y podnosiç jednostajnie do wysokoÊci ciÊnienia próbnego z szybkoÊcià nie wi´kszà ni˝

1 bar/min (100 kPa/min).

3. CiÊnienie próbne powinno byç utrzymywane

przez czas okreÊlony w dokumentacji technicznej, lecz

nie krócej ni˝ 30 min; po tym czasie dokonuje si´ ogl´dzin zbiornika.

§ 56. 1. Gazowa ciÊnieniowa próba szczelnoÊci,

o której mowa w § 53 pkt 2 lit. a), powinna byç wykonywana przy u˝yciu gazu o temperaturze mieszczàcej

si´ w przedziale temperatur eksploatacji zbiornika.

2. Gazowa ciÊnieniowa próba szczelnoÊci powinna

byç wykonywana przy u˝yciu powietrza, azotu lub

dwutlenku w´gla. Zastosowanie innych gazów wymaga akceptacji organu w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego. CiÊnienie próbne powinno byç utrzymywane

co najmniej 30 minut.

3. Po uzyskaniu wymaganego ciÊnienia gazu dokonuje si´ ogl´dzin z∏àczy spawanych i innych po∏àczeƒ

z naniesionym Êrodkiem pieniàcym.

§ 57. Próba szczelnoÊci przeprowadzana metodà

amoniakalnà, o której mowa w § 53 pkt 2 lit. b), z zastosowaniem powietrza lub gazów oboj´tnych mo˝e byç

stosowana do sprawdzania szczelnoÊci elementów

metalowych, w szczególnoÊci z∏àczy spawanych.

§ 58. Próba szczelnoÊci przeprowadzana metodà

helowà, o której mowa w § 53 pkt 3, powinna byç stosowana dla z∏àczy, gdy wymagane sà wi´ksze czu∏oÊci; prób´ nale˝y przeprowadzaç w temperaturze od

15°C do 25°C zgodnie z instrukcjà opracowanà przez

wytwórc´ helowego wykrywacza nieszczelnoÊci.

§ 59. 1. Próba szczelnoÊci przeprowadzana metodà

gazowà pró˝niowà, o której mowa w § 53 pkt 4, polega

na pokryciu badanej powierzchni detektorem cieczowym, umieszczeniu na cz´Êci tej powierzchni szczelnej

skrzynki z przezroczystà pokrywà i wytworzeniu pró˝ni

w tej skrzynce.

2. Metod´ gazowà pró˝niowà stosuje si´ w temperaturach od 0°C do 30 °C.

§ 60. 1. Próba szczelnoÊci przeprowadzana metodà

„nafta-kreda”, o której mowa w § 53 pkt 6, mo˝e byç

stosowana w przypadku, gdy wykonanie próby ciÊnieniowej nie jest mo˝liwe, a g´stoÊç czynnika roboczego

jest wy˝sza od g´stoÊci wody. GruboÊç badanych Êcianek nie powinna przekraczaç 25 mm.

2. Wynik próby szczelnoÊci przeprowadzanej metodà „nafta-kreda” uznaje si´ za pozytywny, je˝eli po

24 godzinach od pierwszego zwil˝enia naftà nie ujawnià si´ nieszczelnoÊci.

§ 61. 1. Próba ultradêwi´kowa, o której mowa

w § 53 pkt 7, mo˝e byç stosowana do badaƒ szczelnoÊci zbiorników podziemnych wype∏nionych czynnikiem roboczym.

2. Prób´ ultradêwi´kowà wykonuje si´ w temperaturze od -10°C do +40°C.

3. W próbie ultradêwi´kowej wykorzystuje si´ czasy przep∏ywu fal ultradêwi´kowych w cz´Êci wype∏nionej czynnikiem roboczym oraz emisj´ dêwi´ku w cz´Êci

niewype∏nionej czynnikiem roboczym.

§ 62. Wytwarzajàcy powinien przeprowadziç badanie szczelnoÊci zewn´trznych pow∏ok ochronnych na

zbiornikach podziemnych przy napi´ciu probierczym

zale˝nym od rodzaju i gruboÊci pow∏oki, okreÊlonym

w dokumentacji technicznej na podstawie Polskich

Norm lub innych specyfikacji technicznych, uzgodnionych z organem w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego.

§ 63. 1. Badania odbiorcze, o których mowa w § 45

pkt 3, polegajà na przeprowadzeniu pierwszej po badaniach sprawdzajàcych rewizji zewn´trznej w ruchu, na

miejscu zainstalowania — ustawienia zbiornika oraz

1) sprawdzeniu kompletnoÊci wymaganej dokumentacji,

Poz. 572

2) wykonaniu próby szczelnoÊci wraz z osprz´tem, je˝eli próba taka jest wymagana.

2. Pozytywny wynik badaƒ odbiorczych stanowi

podstaw´ do wydania decyzji zezwalajàcej na eksploatacj´ zbiornika.

§ 64. 1. Przeprowadza si´ nast´pujàce rodzaje badaƒ

okresowych zbiorników, o których mowa w § 45 pkt 4

1) rewizj´ wewn´trznà,

2) prób´ szczelnoÊci,

3) rewizj´ zewn´trznà.

2. Badania okresowe zbiorników powinny byç przeprowadzane z cz´stotliwoÊcià okreÊlonà w za∏àczniku

do rozporzàdzenia.

3. Terminy badaƒ okresowych wyznacza si´ od daty zakoƒczenia badania odbiorczego.

4. Na uzasadniony wniosek eksploatujàcego rewizja wewn´trzna lub próba szczelnoÊci mogà byç przeprowadzone przed wyznaczonym terminem ich przeprowadzenia, pod warunkiem ˝e termin zostanie

uzgodniony z organem w∏aÊciwej jednostki dozoru

technicznego, z 14-dniowym wyprzedzeniem.

5. W uzasadnionych technicznie przypadkach, gdy

materia∏ zbiornika jest bardzo odporny na dzia∏anie

czynnika roboczego, a przygotowanie zbiornika do badaƒ jest utrudnione lub zbiornik posiada podwójnà

Êciank´ i system monitorowania przecieków, organ

w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego mo˝e wyd∏u˝yç termin rewizji wewn´trznej lub próby szczelnoÊci

albo wyraziç zgod´ na zastàpienie jej innymi badaniami. Rewizja wewn´trzna powinna byç przeprowadzana

nie rzadziej ni˝ co 10 lat.

6. Rewizja zewn´trzna mo˝e byç przeprowadzona

w okresie ca∏ego roku kalendarzowego, w którym wygasa wyznaczony dla niej termin.

7. W przypadku gdy badanie doraêne obejmuje pe∏ny zakres odpowiedniego badania okresowego, kolejny termin tego badania mo˝e byç, za zgodà eksploatujàcego, ustalony od daty zakoƒczenia badania doraênego.

8. Eksploatujàcy lub dzia∏ajàcy w jego imieniu powinien przygotowaç zbiornik do badaƒ okresowych,

w sposób okreÊlony przez organ w∏aÊciwej jednostki

dozoru technicznego.

§ 65. 1. Rewizja wewn´trzna, o której mowa w § 64

ust. 1 pkt 1, polega na ocenie wizualnej stanu Êcianek

wewnàtrz zbiornika, ich po∏àczeƒ, wzmocnieƒ oraz wyposa˝enia.

2. Organ w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego

w uzasadnionych technicznie przypadkach mo˝e poleciç uzupe∏nienie rewizji wewn´trznej innym badaniem

lub zastàpiç ocen´ wizualnà innym badaniem, które

pozwoli oceniç stan techniczny zbiornika.

§ 66. 1. Próba szczelnoÊci, o której mowa w § 64

ust. 1 pkt 2, powinna byç przeprowadzona zgodnie

z wymaganiami okreÊlonymi w § 53—§ 62.

2. Nie przeprowadza si´ próby szczelnoÊci zbiorników wykonanych z materia∏ów kruchych trwale

umieszczonych w os∏onie.

3. W uzasadnionych technicznie przypadkach organ w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego mo˝e

wyraziç zgod´ na zastosowanie próby szczelnoÊci innej

ni˝ okreÊlona w dokumentacji technicznej bàdê obni˝enie wymaganego ciÊnienia próbnego. CiÊnienie próbne nie powinno byç ni˝sze od najwy˝szego ciÊnienia

roboczego.

4. Organ w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego

mo˝e, bioràc pod uwag´ gruboÊç Êcianek zbiornika,

skróciç czas utrzymywania ciÊnienia okreÊlony w dokumentacji technicznej do 5 min na 1 mm gruboÊci Êcianki.

§ 67. Rewizja zewn´trzna, o której mowa w § 64

ust. 1 pkt 3, polega na ocenie wizualnej stanu Êcianek

zbiornika w miejscach dost´pnych oraz sprawdzeniu

w miar´ mo˝liwoÊci dzia∏ania jego osprz´tu i automatyki zabezpieczajàcej oraz zapisów w raportach zbiornika, o których mowa w § 73 pkt 2. Rewizj´ zewn´trznà

mo˝na przeprowadziç w ruchu lub podczas postoju

zbiornika.

§ 68. 1. Przeprowadza si´ nast´pujàce rodzaje badaƒ doraênych zbiornika, o których mowa w § 45 pkt 5

1) eksploatacyjne, w przypadku stwierdzenia niew∏aÊciwego stanu zbiornika oraz zakoƒczenia jego modernizacji lub naprawy,

2) po niebezpiecznym uszkodzeniu zbiornika lub nieszcz´Êliwym wypadku zwiàzanym z eksploatacjà

zbiornika,

3) kontrolne.

2. Zakres badaƒ doraênych ustala organ w∏aÊciwej

jednostki dozoru technicznego.

3. Badania doraêne eksploatacyjne, o których mowa w ust. 1 pkt 1, wykonuje si´ na wniosek eksploatujàcego, z zastrze˝eniem § 78 ust. 2, w przypadku

1) naprawy lub modernizacji zbiornika oraz wymiany

jego elementów,

2) wymiany lub naprawy urzàdzeƒ zabezpieczajàcych

przed wzrostem ciÊnienia,

3) wymiany urzàdzeƒ zasilajàcych na urzàdzenia o innych parametrach lub innej charakterystyce,

4) nieszczelnoÊci Êcianek zbiornika,

5) zmiany po∏àczeƒ okreÊlonych w schemacie, o którym mowa w § 44 ust. 1 pkt 1,

Poz. 572

6) przekroczenia dopuszczalnych parametrów pracy

zbiornika,

7) wystàpienia innych okolicznoÊci ustalonych przez

organ w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego.

4. Badania doraêne kontrolne, o których mowa

w ust. 1 pkt 3, przeprowadza si´ u eksploatujàcego

w ramach nadzoru i kontroli przestrzegania przepisów

o dozorze technicznym.

§ 69. Przy ustalaniu dla zbiornika formy dozoru

technicznego powinien byç uwzgl´dniony rodzaj czynnika roboczego w zbiorniku i pojemnoÊç zbiornika,

zgodnie z za∏àcznikiem do rozporzàdzenia.

Rozdzia∏ 8

Eksploatacja

§ 70. Zewn´trzna powierzchnia zbiornika nie powinna byç zanieczyszczona czynnikiem roboczym.

§ 71. 1. Eksploatujàcy opracowuje instrukcj´ eksploatacji zbiornika, z zastrze˝eniem § 43 ust. 4.

2. Instrukcja eksploatacji powinna zawieraç

1) charakterystyk´ zbiornika,

2) opis czynnoÊci zwiàzanych z nape∏nieniem, magazynowaniem i opró˝nianiem,

3) zasady bezpieczeƒstwa i higieny pracy, ze szczególnym uwzgl´dnieniem w∏aÊciwoÊci czynnika roboczego,

4) wymagania okreÊlone w odr´bnych przepisach dotyczàcych ochrony przed wybuchem i po˝arem

oraz ochrony Êrodowiska, odpowiednie dla czynnika roboczego,

5) wykaz wymagaƒ dotyczàcych obs∏ugi urzàdzeƒ zabezpieczajàcych, czynnoÊci wymaganych przy

konserwacji zbiornika, w tym równie˝ dane dotyczàce cz´stotliwoÊci, sposobu i zakresu sprawdzania wyk∏adzin i pow∏ok ochronnych oraz cz´stotliwoÊci kontroli zagro˝enia korozjà,

6) wymagania dotyczàce kwalifikacji osób sprawujàcych nadzór oraz obs∏ugujàcych i konserwujàcych

zbiornik,

7) sposób post´powania w razie wystàpienia uszkodzeƒ i nieprawid∏owoÊci podczas eksploatacji

zbiornika.

3. W przypadku gdy zbiornik stanowi cz´Êç instalacji, dopuszcza si´, aby instrukcja eksploatacji zbiornika

stanowi∏a cz´Êç instrukcji eksploatacji instalacji.

4. Instrukcja eksploatacji powinna znajdowaç si´

w miejscu dost´pnym dla osób obs∏ugujàcych zbiornik.

§ 72. W celu zapewnienia bezpiecznej eksploatacji

zbiornika eksploatujàcy powinien zorganizowaç lub

powierzyç wykonywanie czynnoÊci eksploatacyjnych

odpowiednim osobom, s∏u˝bom bàdê instytucjom.

§ 73. Osoby obs∏ugujàce zbiorniki powinny post´powaç zgodnie z instrukcjà eksploatacji, w szczególnoÊci

1) kontrolowaç, aby nie nastàpi∏o przekroczenie parametrów dopuszczalnych, a w przypadku ich przekroczenia, podejmowaç dzia∏ania przewidziane

w instrukcji eksploatacji majàce na celu sprowadzenie parametrów do poziomu dopuszczalnego,

2) prowadziç zapisy w raportach zbiornika lub instalacji zgodnie z instrukcjà eksploatacji, a tak˝e rejestrowaç wykonane przeglàdy, próby okresowe

oraz wymiany cz´Êci sk∏adowych i osprz´tu.

§ 74. Zbiornik mo˝e byç przekazany do rozruchu

przed zakoƒczeniem badaƒ odbiorczych, je˝eli wy∏àcznym celem rozruchu prowadzonego pod nadzorem

osoby odpowiedzialnej za rozruch b´dzie sprawdzenie

prawid∏owoÊci dzia∏ania zbiornika, jego zabezpieczeƒ

i osprz´tu oraz ewentualna regulacja instalacji nape∏niania i opró˝niania.

§ 75. 1. Zbiornik powinien byç nape∏niany czynnikiem roboczym okreÊlonym na tabliczce fabrycznej

i w protokole badaƒ odbiorczych.

2. Przeznaczenie zbiornika do innego czynnika roboczego ni˝ okreÊlony na tabliczce fabrycznej zbiornika wymaga uzyskania zgody organu w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego.

3. Przed pierwszym nape∏nieniem zbiornika nale˝y

podjàç odpowiednie Êrodki zapobiegajàce wystàpieniu

niebezpiecznych reakcji w zbiorniku lub jego otoczeniu.

§ 76. 1. WartoÊç masy netto ∏adunku zbiornika dla

nape∏nienia metodà wagowà czynnikiem sta∏ym lub

ciek∏ym oblicza si´ wed∏ug wzoru

gdzie poszczególne symbole oznaczajà

Q — wartoÊç masy netto ∏adunku zbiornika,

F — nape∏nienie zbiornika, o którym mowa w § 9,

wyra˝one w %,

V — pojemnoÊç zbiornika wyra˝ona w dm3 lub m3,

— g´stoÊç materia∏u sta∏ego lub cieczy w najwy˝szej temperaturze roboczej , wyra˝ona w kg/dm3

lub t/m3.

2. W obliczeniu, o którym mowa w ust. 1, nie

uwzgl´dnia si´ masy par cieczy lub powietrza w zbiorniku.

§ 77. 1. Dopuszczalne nape∏nienie zbiornika, je˝eli

zbiornik jest nape∏niany metodà pojemnoÊciowà,

Poz. 572

w zale˝noÊci od temperatury nape∏nienia, oblicza si´

wed∏ug wzoru

gdzie poszczególne symbole oznaczajà

Fn — dopuszczalne nape∏nienie zbiornika

— g´stoÊç materia∏u sta∏ego lub cieczy w najwy˝szej temperaturze roboczej, wyra˝ona w kg/dm3

lub t/m3,

— g´stoÊç materia∏u sta∏ego lub cieczy w temperaturze nape∏niania, wyra˝ona w kg/dm3 lub t/m3,

F — nape∏nienie, o którym mowa w § 9, wyra˝one

w %.

2. Organ w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego

mo˝e wyraziç zgod´ na ustalenie dla zbiornika tylko

jednego dopuszczalnego nape∏nienia, obliczonego

dla najni˝szej temperatury nape∏niania.

§ 78. 1. WejÊcie do zbiornika mo˝e nastàpiç po jego

opró˝nieniu, dokonaniu neutralizacji lub dezynfekcji

i przewietrzeniu oraz innych czynnoÊciach gwarantujàcych bezpieczeƒstwo zgodnie z odr´bnymi przepisami.

2. Inspektor jednostki dozoru technicznego mo˝e

wejÊç do zbiornika po uzyskaniu pisemnego zezwolenia od eksploatujàcego zbiornik.

§ 79. 1. Dopuszcza si´ wymian´ osprz´tu zbiornika,

urzàdzeƒ zasilajàcych i odbiorczych bez uzgodnienia

z organem w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego

na osprz´t i urzàdzenia tego samego typu oraz o tych

samych parametrach.

2. Wymiana osprz´tu zbiornika oraz urzàdzeƒ zasilajàcych i odbiorczych powinna odbywaç si´ pod nadzorem osób odpowiedzialnych za kontrol´ eksploatacyjnà zbiornika i powinna byç odnotowana w raporcie,

o którym mowa w § 73 pkt 2.

§ 80. 1. Monta˝ po∏àczeƒ ko∏nierzowo-Êrubowych

podczas eksploatacji zbiornika powinien byç wykonywany zgodnie z dokumentacjà dotyczàcà zastosowanych Êrub i uszczelek, w szczególnoÊci w zakresie wymiarów i materia∏ów.

2. Dopuszczalne momenty dokr´cania nakr´tek

Êrub powinny byç zgodne z Polskimi Normami lub wartoÊciami okreÊlonymi na podstawie dokumentacji

technicznej.

§ 81. 1. Zbiorniki stalowe podziemne oraz dna stalowych zbiorników naziemnych o osi pionowej stykajàce si´ z gruntem powinny byç wyposa˝one w system

zabezpieczenia katodowego, z zastrze˝eniem ust. 4.

System ten powinien gwarantowaç ujemny potencja∏

zbiornika w stosunku do gruntu.

2. Ujemny potencja∏ w stosunku do elektrody porównawczej miedê-siarczan miedzi powinien byç nie

wi´kszy ni˝ 0,85 V, a w przypadku zagro˝enia korozjà

przez beztlenowe bakterie redukujàce siarczany nie

powinien byç wi´kszy ni˝ 0,95 V.

Poz. 572

Rozdzia∏ 9

Przepis koƒcowy

3. Je˝eli zbiorniki, o których mowa w ust. 1, znajdujà si´ w strefie wyst´powania pràdów b∏àdzàcych, nale˝y zastosowaç specjalne Êrodki ochrony katodowej.

§ 82. Rozporzàdzenie wchodzi w ˝ycie po up∏ywie

14 dni od dnia og∏oszenia.

4. Ochrona katodowa nie jest wymagana, je˝eli

Êcianka zewn´trzna zbiornika nie styka si´ z gruntem.

Minister Gospodarki: J. Piechota

Za∏àcznik do rozporzàdzenia Ministra Gospodarki

z dnia 16 kwietnia 2002 r. (poz. 572)

572

ROZPORZÑDZENIE MINISTRA GOSPODARKI

z dnia 16 kwietnia 2002 r.

w sprawie warunków technicznych dozoru technicznego, jakim powinny odpowiadaç zbiorniki

bezciÊnieniowe i niskociÊnieniowe przeznaczone do magazynowania materia∏ów trujàcych lub ˝ràcych.

Na podstawie art. 8 ust. 4 ustawy z dnia 21 grudnia

2000 r. o dozorze technicznym (Dz. U. Nr 122, poz.1321)

zarzàdza si´, co nast´puje

Rozdzia∏ 1

Przepisy ogólne