Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 19 lutego 2002 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy produkcji szkła i wyrobów ze szkła.

§ 2. Ministrowi powierza si´ — do dnia wejÊcia

w ˝ycie ustawy bud˝etowej na rok 2002, zgodnie

z art. 85 ust. 1 pkt 1 ustawy z dnia 26 listopada 1998 r.

o finansach publicznych (Dz. U. Nr 155, poz. 1014,

z 1999 r. Nr 38, poz. 360, Nr 49, poz. 485, Nr 70, poz. 778

i Nr 110, poz. 1255, z 2000 r. Nr 6, poz. 69, Nr 12, poz.

136, Nr 48, poz. 550, Nr 95, poz. 1041, Nr 119, poz. 1251

i Nr 122, poz. 1315 oraz z 2001 r. Nr 45, poz. 497, Nr 46,

poz. 499, Nr 88, poz. 961, Nr 98, poz. 1070, Nr 100,

poz. 1082, Nr 102, poz. 1116, Nr 125, poz. 1368 i Nr 145,

poz. 1623), dysponowanie Êrodkami finansowymi uj´-

Poz. 247 i 248

tymi w cz´Êciach 18 i 27 projektu bud˝etu paƒstwa na

rok 2002.

§ 3. Traci moc rozporzàdzenie Prezesa Rady Ministrów z dnia 20 paêdziernika 2001 r. w sprawie szczegó∏owego zakresu dzia∏ania Ministra Infrastruktury

(Dz. U. Nr 122, poz. 1336 i Nr 154, poz. 1809).

§ 4. Rozporzàdzenie wchodzi w ˝ycie z dniem og∏oszenia z mocà od dnia 1 stycznia 2002 r.

Prezes Rady Ministrów: L. Miller

Za∏àcznik do rozporzàdzenia Prezesa Rady Ministrów

z dnia 14 marca 2002 r. (poz. 247)

WYKAZ ORGANÓW PODLEG¸YCH I NADZOROWANYCH PRZEZ MINISTRA INFRASTRUKTURY

1) Prezes Urz´du Mieszkalnictwa i Rozwoju Miast,

5) G∏ówny Inspektor Kolejnictwa,

2) G∏ówny Geodeta Kraju,

6) G∏ówny Inspektor Transportu Drogowego,

3) G∏ówny Inspektor Nadzoru Budowlanego,

7) Prezes Urz´du Regulacji Telekomunikacji.

4) Generalny Dyrektor Dróg Publicznych,

248

ROZPORZÑDZENIE MINISTRA GOSPODARKI

z dnia 19 lutego 2002 r.

w sprawie bezpieczeƒstwa i higieny pracy przy produkcji szk∏a i wyrobów ze szk∏a.

Na podstawie art. 23715 § 2 Kodeksu pracy zarzàdza

si´, co nast´puje

5) sufity i Êciany na ca∏ej wysokoÊci powinny byç

g∏adkie i wy∏o˝one materia∏em nienasiàkliwym,

o barwie jasnej,

§ 1. 1. Pomieszczenia przeznaczone na zestawiarnie

i inne oddzia∏y pomocnicze w hutach szk∏a nale˝y lokalizowaç w oddzielnych pomieszczeniach produkcyjnych lub obiektach budowlanych.

6) miejsca ∏àczenia si´ pod∏ogi, Êcian i sufitu powinny

byç zaokràglone,

2. Pomieszczenia produkcyjne, o których mowa

w ust. 1, powinny posiadaç co najmniej dwa wyjÊcia

prowadzàce na zewnàtrz lub w kierunku klatek schodowych.

7) raz w tygodniu powinno byç przeprowadzone mycie Êcian i okien.

2. W pomieszczeniu, o którym mowa w ust. 1, podczas pracy mogà przebywaç wy∏àcznie pracownicy

tam zatrudnieni.

§ 2. 1. Pomieszczenia przeznaczone na zestawiarnie

w hutach szk∏a powinny odpowiadaç w szczególnoÊci

nast´pujàcym wymaganiom

§ 3. Mieszanie zestawów szklarskich powinno odbywaç si´ w urzàdzeniach hermetycznych.

1) na ka˝dego z pracowników powinno przypadaç co

najmniej 3 m2 powierzchni pod∏ogi niezaj´tej przez

urzàdzenia techniczne,

§ 4. Odpady zawierajàce substancje toksyczne powinny byç sk∏adowane w szczelnie zamykanych pojemnikach.

2) wysokoÊç mierzona od pod∏ogi do sufitu powinna

w najni˝szej jego cz´Êci wynosiç co najmniej 4,0 m,

§ 5. Pracownicy nara˝eni na dzia∏anie

3) pod∏ogi powinny byç g∏adkie, równe i nienasiàkliwe oraz wykonane z materia∏u ognioodpornego,

1) substancji toksycznych przed pójÊciem do jadalni

powinni pozostawiç w szatni Êrodki ochrony indywidualnej oraz odzie˝ roboczà,

4) w ka˝dym pomieszczeniu powinien znajdowaç si´

wodociàgowy zawór czerpalny ze z∏àczkami i w´˝ami do sp∏ukiwania i mycia pod∏ogi,

2) zwiàzków o∏owiu powinni korzystaç z szatni przepustowych, spe∏niajàcych wymagania okreÊlone

w odr´bnych przepisach.

§ 6. Temperatura powietrza powinna wynosiç co

najmniej

1) w pomieszczeniach przeznaczonych na zestawiarnie — 287 K (14°C),

2) w innych pomieszczeniach

291 K (18°C).

pomocniczych

—

§ 7. Podczas pracy urzàdzeƒ technicznych s∏u˝àcych do przygotowania surowców i zestawów szklarskich niedopuszczalne jest wykonywanie prac r´cznie,

a w szczególnoÊci

1) popychanie surowca,

2) wy∏adowywanie surowca ∏opatami,

Poz. 248

1) beczki z materia∏em sypkim ustawiaç pionowo, najwy˝ej do trzech warstw, zabezpieczajàc je przed

wywróceniem lub upadkiem,

2) materia∏y w workach uk∏adaç najwy˝ej do szeÊciu

warstw, a przy zastosowaniu przek∏adek z desek —

najwy˝ej do dziesi´ciu warstw.

2. Uk∏adanie worków w stosy powy˝ej szeÊciu

warstw powinno odbywaç si´ przy zastosowaniu urzàdzeƒ mechanicznych.

3. Pomieszczenia przeznaczone do magazynowania materia∏ów pylàcych powinny byç przystosowane

do grawitacyjnej wymiany powietrza i oddzielone od

pomieszczeƒ magazynowych, w których przechowuje

si´ pozosta∏e surowce i materia∏y do produkcji szk∏a.

3) czyszczenie urzàdzeƒ technicznych.

§ 8. 1. Materia∏y pylàce z przenoÊników, komór, zasobników, rur spadkowych nale˝y usuwaç w sposób

niepowodujàcy pylenia.

2. Nawisy i zatory powstajàce w komorach nale˝y

usuwaç za pomocà odpowiednich przyrzàdów mechanicznych lub narz´dzi r´cznych poprzez boczne otwory

komory lub przez jej otwór górny.

3. WejÊcie do komory mo˝e nastàpiç po uprzednim

trwa∏ym unieruchomieniu przenoÊnika transportujàcego surowiec oraz po spe∏nieniu wymagaƒ dotyczàcych

wykonywania prac szczególnie niebezpiecznych, okreÊlonych w rozporzàdzeniu w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeƒstwa i higieny pracy.

§ 9. Urzàdzenia techniczne do przesiewania suchych sk∏adników powinny byç wyposa˝one w zabezpieczenia chroniàce przed zapyleniem pomieszczenia

produkcyjnego oraz po∏àczone z miejscowà wentylacjà

wywiewnà.

§ 14. Magazynowanie substancji toksycznych powinno odbywaç si´ w wydzielonych pomieszczeniach,

w szczelne zamkni´tych naczyniach, a dystrybucj´ i zu˝ywanie tych substancji nale˝y na bie˝àco kontrolowaç

i ewidencjonowaç.

§ 15. Sposób magazynowania wyrobów ze szk∏a

powinien uwzgl´dniaç bezpieczeƒstwo i higien´ pracy

przy czynnoÊciach przyjmowania, sk∏adowania i ich

wydawania.

§ 16. Pomieszczenia usytuowane pod szklarskimi

piecami hutniczymi powinny byç zabezpieczone przed

zalaniem wodà gruntowà lub opadowà.

§ 17. 1. Obiekty budowlane, w których usytuowano

szklarskie piece hutnicze pod konstrukcjà dachowà, powinny byç wyposa˝one w wywietrzniki dachowe wykonane w taki sposób, aby ich otwieranie by∏o mo˝liwe

z poziomu pod∏ogi.

§ 10. 1. Urzàdzenia techniczne stosowane do przygotowania zestawu szklarskiego powinny byç szczelne.

2. W przypadku gdy wywietrzniki dachowe nie zapewniajà wymaganej wymiany powietrza, pod konstrukcjà dachowà mo˝e byç stosowana wentylacja mechaniczna.

2. Je˝eli podczas pracy urzàdzeƒ, o których mowa

w ust. 1, zachodzi niebezpieczeƒstwo wydzielania si´

py∏u, w pomieszczeniu tym nale˝y zainstalowaç urzàdzenia miejscowej wentylacji wywiewnej.

§ 18. Pomieszczenie, w którym usytuowano szklarskie piece hutnicze, powinno posiadaç co najmniej

dwa wyjÊcia po∏o˝one w dwóch przeciwleg∏ych stronach tego pomieszczenia.

§ 11. 1. Rozdrabnianie, odwa˝anie i mieszanie gliny oraz jej urabianie powinno byç zmechanizowane.

§ 19. W hutach szk∏a powinny byç zachowane nast´pujàce minimalne odleg∏oÊci pomi´dzy

2. Podczas pracy mechanicznych mieszade∏ niedopuszczalne jest wy∏adowywanie z nich gliny przy u˝yciu narz´dzi r´cznych.

1) Êcianami obiektu technologicznego a otworem zasypowym pieca szklarskiego — 5,0 m,

2) komorami regeneracyjnymi a Êcianami obiektu

§ 12. 1. St∏uczka szklana, przed oddaniem jej do sortowania, powinna byç poddana czyszczeniu.

2. St∏uczk´ szklanà na terenie huty nale˝y przechowywaç tylko w miejscach wyznaczonych i odpowiednio zabezpieczonych.

§ 13. 1. Podczas magazynowania surowców i materia∏ów do produkcji szk∏a nale˝y

a) 5,0 m, je˝eli na tej przestrzeni znajdujà si´ stanowiska pracy,

b) 3,0 m, je˝eli przestrzeƒ ta przeznaczona jest na

przejÊcie pracowników,

3) zaworem do zmiany kierunku przep∏ywu gazu lub

powietrza, znajdujàcego si´ wewnàtrz obiektu,

a Êcianà obiektu — 1,5 m,

4) zaworami przeznaczonymi do zmiany kierunku

przep∏ywu gazu lub powietrza — 1,0 m,

5) pomostem pieca lub wanny a odpr´˝arkami — 5,0 m,

6) odpr´˝arkami

a) 4,0 m, je˝eli ∏adowanie wyrobów szklanych do

dwóch odpr´˝arek jednoczeÊnie odbywa si´

mi´dzy tymi odpr´˝arkami,

b) 3,0 m, je˝eli ∏adowanie wyrobów szklanych odbywa si´ mi´dzy dwoma odpr´˝arkami tylko do

jednej z nich,

7) zewn´trznymi Êcianami sàsiadujàcych ze sobà

szklarskich pieców hutniczych — 10,0 m.

§ 20. 1. Zasyp zestawu szklarskiego do wanien

szklarskich powinien odbywaç si´ w sposób zmechanizowany.

2. Dopuszcza si´ mo˝liwoÊç r´cznego zasypu zestawów w piecach donicowych.

§ 21. Ka˝da zmiana kierunku doprowadzenia gazu

i powietrza do szklarskiego pieca hutniczego powinna

byç poprzedzona sygna∏em dêwi´kowym lub innymi

skutecznymi dzia∏aniami techniczno-organizacyjnymi

okreÊlonymi w instrukcji stanowiskowej.

§ 22. Ogl´dziny sklepieƒ oraz kontrola Êciàgów

szklarskich pieców hutniczych powinny byç przeprowadzane z zabezpieczonych pomostów.

§ 23. Doraêne remonty szklarskich pieców hutniczych wykonywane podczas eksploatacji zalicza si´ do

prac szczególnie niebezpiecznych, okreÊlonych w rozporzàdzeniu w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeƒstwa i higieny pracy.

§ 24. 1. Pracownicy nara˝eni na bezpoÊrednie dzia∏anie promieniowania cieplnego wydzielanego z otworów pieców szklarskich powinni u˝ywaç okularów

ochronnych.

2. Przy otworach, o których mowa w ust. 1, w miar´ technicznych mo˝liwoÊci nale˝y umieÊciç ekrany

szklane lub inne os∏ony chroniàce przed tym promieniowaniem.

§ 25. Pomosty warsztatowe powinny byç stabilne,

o równej powierzchni oraz zabezpieczone przed po˝arem.

§ 26. 1. W celu ochrony pracowników przed dzia∏aniem promieniowania cieplnego wydzielanego przez

piece szklarskie przy otworach roboczych tych pieców

powinny byç zainstalowane odpowiednie urzàdzenia

techniczne chroniàce przed tym promieniowaniem.

2. Do stanowisk pracy usytuowanych przy piecach

szklarskich powinno byç doprowadzone powietrze bez

zanieczyszczeƒ.

§ 27. Do wydmuchiwania wyrobów szklanych o pojemnoÊci powy˝ej 10 litrów wykonywanych metodà

r´cznà nale˝y stosowaç spr´˝one powietrze.

Poz. 248

§ 28. 1. Donice wyjmowane ze szklarskich pieców

hutniczych lub do nich wstawiane powinny byç przewo˝one w sposób zmechanizowany.

2. Niedopuszczalne jest przebywanie na pomoÊcie

warsztatowym pracowników niezatrudnionych przy

wyjmowaniu lub wk∏adaniu donic do szklarskich pieców hutniczych.

3. Pracownicy zatrudnieni przy spuszczaniu p∏ynnego szk∏a z komory Êciekowej pieca donicowego lub

z innych szklarskich pieców hutniczych powinni byç zaopatrzeni w szczególnoÊci w ognioodpornà odzie˝

i obuwie oraz okulary ochronne.

§ 29. 1. Pracownicy zatrudnieni nad kana∏em wydmuchowym w hucie szk∏a taflowego przy r´cznym

wydmuchiwaniu i formowaniu wyrobów, zwanych dalej „cholewami”, powinni byç zabezpieczeni przed

upadkiem z wysokoÊci.

2. Transport cholew do miejsca ich sch∏adzania powinien byç zmechanizowany.

3. Pracownicy zatrudnieni przy zdejmowaniu tafli

szklanej z taÊmy prostowniczej oraz wsadzaniu cholew

do szklarskich pieców prostowniczych powinni byç wyposa˝eni w szczególnoÊci w nagolenniki, r´kawice

i skórzane fartuchy ochronne.

§ 30. 1. Odleg∏oÊç pomi´dzy automatami formujàcymi oraz pomi´dzy tymi automatami i Êcianà pomieszczenia powinna wynosiç co najmniej 4,0 m.

2. Je˝eli pomi´dzy automatami formujàcymi, o których mowa w ust. 1, wyznaczona jest droga transportu

wewn´trznego, to odleg∏oÊç pomi´dzy nimi powinna

wynosiç co najmniej 6,0 m.

3. Odleg∏oÊç pomi´dzy

1) automatami formujàcymi zainstalowanymi przy

jednej wannie powinna wynosiç co najmniej 2,0 m;

w przypadku zastosowania automatów ssàcych

odleg∏oÊç ta mo˝e byç w sytuacjach wyjàtkowych

zmniejszona do 1,2 m,

2) automatami formujàcymi i piecami do odpr´˝ania

powinna wynosiç co najmniej 5,0 m.

4. Dopuszcza si´ zmniejszenie odleg∏oÊci, o której

mowa w ust. 3 pkt 2, w przypadku mechanicznego odbierania, przenoszenia i ustawiania wyrobów szklanych. Odleg∏oÊç ta powinna byç okreÊlona w instrukcji

stanowiskowej.

5. Je˝eli pomi´dzy automatami formujàcymi a piecami do odpr´˝ania szk∏a znajduje si´ przenoÊnik do

transportowania wyrobów szklanych, to pomi´dzy nimi powinno byç pozostawione bezpieczne przejÊcie

dla pracowników, o szerokoÊci co najmniej 0,75 m.

6. Ponad przenoÊnikiem, o którym mowa w ust. 5,

powinien byç usytuowany pomost z por´czami i kra-

w´˝nikami, spe∏niajàcy wymagania okreÊlone w odr´bnych przepisach.

§ 31. Goràce szk∏o p∏ynne oraz wybrakowane goràce wyroby szklane powinny byç usuwane ze stanowisk

pracy przy pomocy wózków, pojemników lub uk∏adu

transporterów i odprowadzane do zbiorników gromadzenia st∏uczki szklanej.

Poz. 248

§ 39. Wózki stosowane do transportu tafli szklanych

powinny posiadaç ko∏a z oponami gumowymi lub wykonanymi z tworzyw sztucznych.

§ 40. 1. Tafle szk∏a p∏askiego produkowane metodà

ciàgnienia o szerokoÊci lub wysokoÊci przekraczajàcej

1,7 m i gruboÊci ponad 2 mm powinny byç ∏amane mechanicznie.

§ 32. 1. Smarowanie podzespo∏ów i mechanizmów

automatów formujàcych powinno odbywaç si´ w sposób zmechanizowany.

2. Transport tafli szk∏a ze stanowisk ∏amania powinien odbywaç si´ w sposób zmechanizowany.

2. Je˝eli smarowanie, o którym mowa w ust. 1, nie

mo˝e odbywaç si´ w sposób zmechanizowany, to nale˝y je wykonaç w sposób r´czny, pod warunkiem wy∏àczenia mechanizmu zamykania sekcji i zastosowania

zabezpieczenia chroniàcego r´ce pracownika przed

urazami lub poparzeniem.

1) stawianie tafli i kawa∏ków szk∏a na pomoÊcie maszyny przeznaczonej do jego ∏amania,

3. Niedopuszczalne jest

2) r´czne przenoszenie tafli szk∏a po schodach lub na

odleg∏oÊç wi´kszà ni˝ 3,0 m.

3. Przy stanowisku smarowania podzespo∏ów i mechanizmów automatów formujàcych nale˝y zainstalowaç urzàdzenie miejscowej wentylacji wywiewnej.

§ 41. 1. Resztki szk∏a z obrze˝y tafli szklanych powinny byç usuwane z pomieszczenia produkcyjnego

i wywo˝one na sk∏adowisko st∏uczki szklanej przy pomocy wózków przystosowanych do tego celu lub za

pomocà mechanicznych przenoÊników.

4. Smar u˝ywany do czynnoÊci, o których mowa

w ust. 2, nie powinien zawieraç substancji powodujàcych powstawanie toksycznych oparów.

2. SzerokoÊç przejÊç w kabinach krajaczy szk∏a powinna wynosiç co najmniej 1,0 m.

§ 33. 1. Okna w pomieszczeniu, w którym odbywa

si´ automatyczna produkcja szk∏a p∏askiego, powinny

byç przystosowane do ich otwierania.

2. Na stanowiskach obs∏ugi maszyn formujàcych

szk∏o p∏askie mo˝e byç stosowana naturalna wymiana

powietrza, uzupe∏niana w razie potrzeby przez stosowanie wentylacji mechanicznej.

§ 34. 1. Odleg∏oÊç pomi´dzy Êcianà pomieszczenia

a zewn´trznym obrysem maszyny do produkcji szk∏a

p∏askiego ciàgnionego pionowo powinna wynosiç co

najmniej 6,0 m, a od komór grzejnych — co najmniej

3,0 m.

2. WysokoÊç pomi´dzy pomostem roboczym

a stropem pomieszczenia, w którym odbywa si´ automatyczna produkcja szk∏a p∏askiego, powinna wynosiç

co najmniej 3,0 m.

§ 35. Na stanowiskach obs∏ugi maszyn formujàcych szk∏o p∏askie powinno byç zainstalowane oÊwietlenie elektryczne o nat´˝eniu okreÊlonym w Polskich

Normach, po∏àczone z instalacjà oÊwietlenia awaryjnego.

§ 36. Usuwanie p´kni´ç tafli szk∏a powsta∏ych podczas produkcji szk∏a p∏askiego ciàgnionego nale˝y dokonywaç poprzez ogrzewanie ich palnikami gazowymi.

§ 37. Wn´trze skrzyni maszyn formujàcych szk∏o

p∏askie powinno byç oÊwietlone.

§ 38. Pod∏oga w pomieszczeniu odbioru i od∏amywania szk∏a p∏askiego z maszyn produkujàcych to szk∏o

powinna byç ognioodporna.

3. Niedopuszczalne jest ustawianie szk∏a w przejÊciach, o których mowa w ust. 2.

§ 42. 1. WysokoÊç pomieszczeƒ, w których prowadzona jest obróbka mechaniczna szk∏a, powinna wynosiç co najmniej 4 m, a wysokoÊç pomieszczeƒ do obróbki termicznej — co najmniej 5,0 m.

2. Âciany pomieszczeƒ, o których mowa w ust. 1,

powinny byç pomalowane do wysokoÊci 2,0 m farbà

olejnà lub wy∏o˝one p∏ytkami glazurowanymi albo innym materia∏em przystosowanym do zmywania.

§ 43. 1. Temperatura wody u˝ywanej do szlifowania

szk∏a powinna wynosiç co najmniej 298 K (25°C), ale

nie mo˝e przekraczaç 308 K (35°C).

2. Wod´ ze szlifierek nale˝y odprowadzaç do kanalizacji Êciekowej, w sposób niepowodujàcy zalewania

stanowisk pracy.

§ 44. 1. OÊwietlenie elektryczne przy szlifierkach

i polerkach powinno byç zasilane pràdem o napi´ciu

nieprzekraczajàcym 24 V.

2. Punkty Êwietlne powinny byç wyposa˝one w odpowiednie os∏ony chroniàce wzrok pracownika przed

olÊnieniem.

§ 45. 1. Zdobienie szk∏a i wyrobów szklanych za pomocà organicznych i nieorganicznych Êrodków zdobniczych, w tym farb ceramicznych, organicznych, preparatów metali szlachetnych i innych, powinno odbywaç

si´ w wydzielonych pomieszczeniach przeznaczonych

do tego celu.

2. Nanoszenie Êrodków zdobniczych na szk∏o i wyroby szklane metodà natrysku powinno odbywaç si´

w specjalnie przygotowanych do tego celu kabinach

natryskowych, wyposa˝onych w wentylacj´ wywiewnà, spe∏niajàcà wymagania okreÊlone w odr´bnych

przepisach.

3. Temperatura powietrza w pomieszczeniach,

w których odbywa si´ zdobienie szk∏a i wyrobów szklanych, powinna wynosiç co najmniej 293 K (20°C).

4. Naczynia zawierajàce Êrodki zdobnicze, organiczne rozpuszczalniki lub rozcieƒczalniki powinny byç

1) opisane w sposób umo˝liwiajàcy identyfikacj´ ich

zawartoÊci,

2) szczelnie zamykane oraz znajdowaç si´ w bezpiecznej odleg∏oÊci od palników i innych êróde∏ ciep∏a.

5. Obróbka termiczna szk∏a i wyrobów szklanych

z naniesionymi na nie Êrodkami zdobniczymi powinna

odbywaç si´ w szklarskich piecach, odpowiednio wyposa˝onych do tego celu.

§ 46. Obróbka termiczna szk∏a i wyrobów szklanych

powinna odbywaç si´ w oddzielnych pomieszczeniach.

Poz. 248

˝ràcych powinny byç wykonane z materia∏ów odpornych na dzia∏anie tych substancji.

6. Wst´p do pomieszczeƒ chemicznej obróbki szk∏a

i wyrobów ze szk∏a oraz magazynów substancji wykorzystywanych do tej obróbki osobom nieupowa˝nionym jest niedozwolony.

§ 49. 1. W ka˝dym pomieszczeniu, w którym odbywajà si´ prace z kwasami lub substancjami ˝ràcymi,

powinna byç w widocznym miejscu wywieszona instrukcja o udzielaniu pierwszej pomocy w przypadku

poparzenia kwasami lub tymi substancjami.

2. W pomieszczeniu, o którym mowa w ust. 1, powinny znajdowaç si´ Êrodki do udzielania pierwszej

pomocy, w tym natryski wodne lub urzàdzenia do p∏ukania oczu, spe∏niajàce wymagania okreÊlone w odr´bnych przepisach.

§ 50. 1. Srebrzenie wyrobów szklanych powinno

odbywaç si´ w oddzielnych pomieszczeniach.

2. WysokoÊç pomieszczenia, o którym mowa

w ust. 1, powinna wynosiç co najmniej 3,3 m.

§ 47. 1. Przyrzàdzanie wosku przeznaczonego do

ochronnego powlekania wyrobów szklanych przed wytrawianiem w kwasach powinno odbywaç si´ za pomocà podgrzewania parà w oddzielnym pomieszczeniu.

§ 51. 1. Roztwory srebra przeznaczone do srebrzenia wyrobów szklanych nale˝y przygotowywaç wy∏àcznie na dany dzieƒ pracy i w iloÊci zapotrzebowania jednej zmiany.

2. Nad kot∏ami do topienia wosku powinny znajdowaç si´ okapy po∏àczone z instalacjà wentylacyjnà.

2. Niedozwolone jest pozostawienie przygotowanych roztworów, o których mowa w ust. 1, do nast´pnego dnia.

3. Temperatura wosku, o którym mowa w ust. 1, nie

powinna przekraczaç 383 K (110°C).

4. Zmywanie wosku z wyrobów, po wytrawieniu ich

w kwasach, powinno odbywaç si´ w aparatach do

zmywania, w oddzielnym pomieszczeniu wyposa˝onym w urzàdzenia wentylacji wywiewnej.

§ 48. 1. Wytrawianie, wykwaszanie i polerowanie

wyrobów szklanych kwasami powinno odbywaç si´

w oddzielnych pomieszczeniach lub w urzàdzeniach

hermetycznych specjalnie przystosowanych do tego

celu.

2. Stanowisko pracy, na którym wytrawia i poleruje si´ wyroby ze szk∏a, powinno byç os∏oni´te okapem

zainstalowanym w taki sposób, aby schylanie si´ pracownika pod nim by∏o niemo˝liwe lub utrudnione.

3. Âciany w pomieszczeniach, w których u˝ywa si´

kwasów do wytrawiania i polerowania wyrobów szklanych, do wysokoÊci co najmniej 2,0 m od poziomu

pod∏ogi nale˝y zabezpieczyç materia∏em kwasoodpornym, a miejsca ∏àczenia Êcian z pod∏ogà — zaokràgliç.

4. Pod∏ogi w pomieszczeniach, o których mowa

w ust. 3, powinny posiadaç nachylenie w kierunku kratek Êciekowych.

5. Naczynia u˝ywane do przechowywania, przelewania i przenoszenia kwasów lub innych substancji

3. Naczynia, w których rozpuszcza si´ azotan srebra

i wodorotlenek sodu lub przechowuje si´ wod´ amoniakalnà i roztwory do srebrzenia, powinny posiadaç

informacj´ o rodzaju zawartoÊci naczynia.

4. W celu unikni´cia tworzenia si´ wybuchowych

zwiàzków srebra roztwór do srebrzenia nale˝y przygotowywaç przy zachowaniu Êcis∏ego przestrzegania kolejnoÊci wlewania poszczególnych sk∏adników i wymagaƒ procesu srebrzenia.

5. Naczynia z roztworami s∏u˝àcymi do srebrzenia

nale˝y umieszczaç w odleg∏oÊci co najmniej 3,0 m od

palników i innych êróde∏ ognia.

6. Roztwory s∏u˝àce do srebrzenia powinny byç

przechowywane i transportowane w naczyniach z tworzywa sztucznego lub z innego niet∏ukàcego si´ materia∏u.

§ 52. Traci moc rozporzàdzenie Ministrów Budownictwa i Przemys∏u Materia∏ów Budowlanych, Przemys∏u Ci´˝kiego oraz Przewodniczàcego Komitetu Drobnej WytwórczoÊci z dnia 25 marca 1960 r. w sprawie

bezpieczeƒstwa i higieny pracy w hutach szk∏a i zak∏adach szklarskich (Dz. U. Nr 24, poz. 137).

§ 53. Rozporzàdzenie wchodzi w ˝ycie po up∏ywie

trzech miesi´cy od dnia og∏oszenia.

Minister Gospodarki: J. Piechota