Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 18 września 2001 r. w sprawie warunków technicznych dozoru technicznego, jakim powinny odpowiadać zbiorniki bezciśnieniowe i niskociśnieniowe przeznaczone do magazynowania materiałów ciekłych zapalnych.

§ 1. Rozporzàdzenie okreÊla warunki techniczne dozoru technicznego, w zakresie projektowania, wytwarzania, badania, eksploatacji, naprawy i modernizacji

zbiorników bezciÊnieniowych i niskociÊnieniowych,

przeznaczonych do magazynowania materia∏ów ciek∏ych zapalnych, zwanych dalej „zbiornikami”.

§ 2. Przepisów rozporzàdzenia nie stosuje si´ do

1) zbiorników s∏u˝àcych do transportu materia∏ów

ciek∏ych zapalnych,

2) zbiorników technologicznych nies∏u˝àcych do magazynowania,

3) zbiorników przeznaczonych do przechowywania

materia∏ów ciek∏ych zapalnych w iloÊciach koniecznych do u˝ytku na potrzeby przechowujàcego

te materia∏y, w szczególnoÊci kanistrów i b´bnów,

4) jednorazowych opakowaƒ przeznaczonych do magazynowania i transportu materia∏ów ciek∏ych zapalnych,

5) zbiorników bezciÊnieniowych i zbiorników niskociÊnieniowych o ciÊnieniu nie wy˝szym ni˝ 0,5 bara

(50 kPa) przeznaczonych do magazynowania materia∏ów niebezpiecznych o w∏aÊciwoÊciach trujàcych lub ˝ràcych.

§ 3. U˝yte w rozporzàdzeniu okreÊlenia oznaczajà

1) materia∏y ciek∏e zapalne — substancje, których

pr´˝noÊç pary w temperaturze 50°C nie jest wi´ksza ni˝ 3 bary (300 kPa), a temperatura zap∏onu nie

jest wy˝sza ni˝ 61°C i nie sà ca∏kowicie w stanie gazowym w temperaturze 20°C i pod ciÊnieniem normalnym 1,013 bara (101,3 kPa),

2) zbiorniki bezciÊnieniowe — zbiorniki s∏u˝àce do

przechowywania materia∏ów przy ciÊnieniu atmosferycznym lub zmiennym w granicach od

0,0025 bara (0,25 kPa) podciÊnienia do 0,035 bara

(3,5 kPa) nadciÊnienia; nie uwzgl´dnia si´ przy tym

ciÊnienia hydrostatycznego, wywo∏anego s∏upem

czynnika roboczego,

3) zbiorniki niskociÊnieniowe — zbiorniki do przechowywania materia∏ów, w których

a) ciÊnienie robocze, bez uwzgl´dnienia ciÊnienia

hydrostatycznego, jest utrzymywane powy˝ej

ciÊnienia atmosferycznego, ale nie przekracza

0,5 bara (50 kPa),

b) do opró˝niania bàdê przep∏ukiwania zbiornika

jest u˝ywany gaz o ciÊnieniu do 0,5 bara (50 kPa),

4) zbiorniki umiejscowione — zbiorniki ustawione

i przystosowane do eksploatacji w okreÊlonym

miejscu,

5) zbiorniki naziemne — zbiorniki znajdujàce si´ w pomieszczeniach lub na przestrzeni otwartej,

6) zbiorniki podziemne — zbiorniki przykryte lub obsypane warstwà ziemi o gruboÊci co najmniej

0,5 m, a w przypadku zbiorników o osi pionowej,

ich górne dno znajduje si´ co najmniej 0,5 m poni˝ej powierzchni otaczajàcego terenu,

7) najwy˝sze ciÊnienie robocze zbiornika (bar lub kPa)

— ciÊnienie okreÊlone w dokumentacji technicznej

zbiornika jako maksymalne w warunkach jego eksploatacji, nie wy˝sze ni˝ 0,5 bara (50 kPa); nie

uwzgl´dnia si´ przy tym ciÊnienia hydrostatycznego wywo∏anego s∏upem czynnika znajdujàcego si´

w zbiorniku,

8) ciÊnienie obliczeniowe (bar lub kPa) — ciÊnienie

przyj´te w dokumentacji technicznej zbiornika do

obliczeƒ wytrzyma∏oÊciowych, z uwzgl´dnieniem

wymaganego ciÊnienia próbnego oraz ciÊnienia

hydrostatycznego przy wype∏nieniu zbiornika

czynnikiem roboczym lub wodà,

9) ciÊnienie dopuszczalne (bar lub kPa) — graniczna

wartoÊç ciÊnienia roboczego, mierzona w najwy˝szym punkcie przestrzeni ciÊnieniowej zbiornika,

przy którym organ w∏aÊciwej jednostki dozoru

technicznego zezwala na eksploatacj´ zbiornika lub

jego przestrzeni albo przy którym dopuszcza zbiornik do obrotu,

10) najwy˝sza temperatura robocza (°C) — najwy˝sza

temperatura Êcianki zbiornika, ustalona w dokumentacji technicznej zbiornika dla warunków jego

eksploatacji,

11) najni˝sza temperatura robocza (°C) — najni˝sza

temperatura Êcianki zbiornika, ustalona w dokumentacji technicznej zbiornika dla warunków jego

eksploatacji,

12) temperatura dopuszczalna (°C) — graniczna wartoÊç najwy˝szej albo najni˝szej temperatury roboczej, przy której organ w∏aÊciwej jednostki dozoru

technicznego zezwala na eksploatacj´ zbiornika albo przy której dopuszcza zbiornik do obrotu,

13) masa netto ∏adunku — najwi´ksza dopuszczalna

masa (kg) czynnika roboczego, ustalona w dokumentacji technicznej zbiornika, którà wolno wprowadziç do zbiornika,

14) pojemnoÊç (m3) — ca∏kowita pojemnoÊç zbiornika

lub przestrzeni zbiornika, ∏àcznie z króçcami/przy∏àczami, bez odliczenia obj´toÊci zaj´tej podczas eksploatacji zbiornika lub jego przestrzeni przez cia∏a

sta∏e po∏àczone ze Êciankami w sposób rozbieralny,

15) czynnik roboczy — materia∏ ciek∏y zapalny, który

jest magazynowany w zbiorniku,

16) niebezpieczna reakcja

a) tworzenie zwiàzków wybuchowych,

b) spalanie lub wydzielanie znacznych iloÊci ciep∏a,

c) wydzielanie gazów trujàcych lub palnych,

d) tworzenie materia∏ów niestabilnych chemicznie,

17) dopuszczalny poziom cieczy w zbiorniku — najni˝szy albo najwy˝szy poziom cieczy, którego przekroczenie stanowi niebezpieczeƒstwo dla stanu technicznego lub prawid∏owej pracy zbiornika,

18) ciÊnienie próbne — ciÊnienie, przy którym jest wykonywana próba szczelnoÊci,

19) modernizacja zbiornika — dokonanie zmian w stosunku do stanu pierwotnego w parametrach pracy

lub konstrukcji zbiornika, wp∏ywajàcych na popraw´ bezpieczeƒstwa jego eksploatacji.

Poz. 1211

z przechowywanà w nim zawartoÊcià lub do wyraênego ich os∏abienia, w szczególnoÊci przez przyspieszenie starzenia i wzrost kruchoÊci.

7. Zbiornik powinien byç tak zaprojektowany, aby

zapobiec gromadzeniu si´ potencjalnie niebezpiecznych ∏adunków elektrostatycznych lub je ograniczyç albo byç wyposa˝ony w uk∏ad do ich odprowadzania.

§ 5. Konstrukcja zbiornika i jego elementów powinna zapewniaç

1) umo˝liwienie, w jak najwi´kszym stopniu, dost´pu

do Êcianek zbiornika po stronie wewn´trznej i zewn´trznej,

2) ca∏kowite i bezpieczne opró˝nianie oraz czyszczenie

zbiornika,

3) prawid∏owe odpowietrzanie zbiornika, tak˝e podczas hydraulicznej próby szczelnoÊci, je˝eli jest dla

niego wymagana.

§ 6. 1. Obliczenia wytrzyma∏oÊciowe powinny byç

wykonywane w sposób okreÊlony w

1) odr´bnych przepisach dotyczàcych obliczeƒ wytrzyma∏oÊciowych dla urzàdzeƒ ciÊnieniowych;

w przypadku zbiornika metalowego, dla którego

przewiduje si´ ciÊnieniowà prób´ szczelnoÊci; jako

ciÊnienie obliczeniowe nale˝y przyjàç 0,8 wysokoÊci zastosowanego ciÊnienia próbnego,

2) odr´bnych przepisach dotyczàcych sta∏ych zbiorników ciÊnieniowych z tworzyw sztucznych.

Konstrukcja

2. W innych przypadkach ni˝ okreÊlone w ust. 1, obliczenia wytrzyma∏oÊciowe mogà byç wykonywane

w sposób okreÊlony w normach i warunkach technicznych uzgodnionych z organem w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego.

§ 4. 1. Zbiorniki powinny byç tak zaprojektowane,

aby zapewnia∏y, w sposób okreÊlony w odr´bnych

przepisach, minimalizacj´ ubytku czynnika roboczego,

w przypadku zmian temperatury lub ciÊnienia.

§ 7. 1. W obliczeniach wytrzyma∏oÊciowych nale˝y

uwzgl´dniç obcià˝enie statyczne pochodzàce od zawartoÊci zbiornika, je˝eli ma ono istotny wp∏yw na wymagane gruboÊci Êcianek.

2. Przedostawanie si´ czynników roboczych do otoczenia podczas nape∏niania lub opró˝niania zbiorników powinno byç ograniczone do bezpiecznego minimum.

2. W obliczeniach gruboÊci Êcianki zbiornika nie

uwzgl´dnia si´ gruboÊci jego wyk∏adziny.

Rozdzia∏ 2

3. Zbiorniki powinny byç zbudowane z materia∏u

odpornego na dzia∏anie czynnika roboczego lub wy∏o˝one odpowiednià wyk∏adzinà albo zabezpieczone pow∏okà ochronnà.

3. W przypadku mo˝liwoÊci powstania w zbiorniku

podciÊnienia, projektant powinien przeprowadziç obliczenia wytrzyma∏oÊciowe zbiornika w zakresie przewidywanego ciÊnienia zewn´trznego.

4. Sporzàdzajàc dokumentacj´ technicznà zbiornika, nale˝y przewidzieç jego ˝ywotnoÊç.

4. Obliczenia innych obcià˝eƒ dla zbiorników naziemnych, w szczególnoÊci obcià˝enie Êniegiem i wiatrem, nale˝y wykonywaç zgodnie z wymaganiami

okreÊlonymi w Polskich Normach.

5. Elementy zbiornika stykajàce si´ bezpoÊrednio

z czynnikiem roboczym powinny byç odporne na dzia∏anie tych czynników.

5. W obliczeniach wytrzyma∏oÊciowych zbiorników

podziemnych nale˝y uwzgl´dniç równie˝ obcià˝enie

ziemià.

6. Elementy zbiornika nie powinny zawieraç sk∏adników zdolnych do wytworzenia niebezpiecznej reakcji

6. W przypadku skomplikowanych kszta∏tów zbiornika i braku mo˝liwoÊci wykonania obliczeƒ wytrzy-

ma∏oÊciowych, mo˝na przeprowadziç prób´ niszczàcà

lub prób´ trwa∏ego odkszta∏cenia, na podstawie warunków proponowanych przez projektanta i uzgodnionych z organem w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego.

7. Nie jest wymagane wykonywanie obliczeƒ wytrzyma∏oÊciowych dla po∏àczeƒ ko∏nierzowo-Êrubowych króçców przy∏àcznych, je˝eli po∏àczenia te wykonane zosta∏y zgodnie z wymaganiami okreÊlonymi

w Polskich Normach. W dokumentacji technicznej

zbiornika powinny byç okreÊlone materia∏y elementów

po∏àczenia, w tym uszczelek, oraz okreÊlona wartoÊç

momentu dokr´cania nakr´tek.

§ 8. Minimalna gruboÊç stalowych Êcianek walcowych i den zbiorników, o Êrednicy zewn´trznej wi´kszej ni˝ 800 mm, nie powinna byç mniejsza ni˝ 5 mm.

GruboÊç stalowej Êcianki zbiornika zewn´trznego

w zbiorniku dwuÊciankowym nie powinna byç mniejsza ni˝ 3 mm.

§ 9. 1. W zbiorniku nale˝y pozostawiç wolnà przestrzeƒ stanowiàcà zabezpieczenie przed przelaniem si´

cieczy lub trwa∏ym odkszta∏ceniem zbiornika zamkni´tego w wyniku powi´kszenia si´ w nim obj´toÊci cieczy

pod wp∏ywem wzrostu temperatury.

2. Nape∏nienie zbiornika cieczà w odniesieniu do

najwy˝szej temperatury roboczej nie powinno przekraczaç 97% pojemnoÊci zbiornika.

§ 10. 1. Zbiornik umiejscowiony, którego pojemnoÊç wynosi powy˝ej 2,5 m3, o ile przepisy odr´bne nie

stanowià inaczej, powinien byç wyposa˝ony w urzàdzenie sygnalizujàce powstanie wycieku i urzàdzenie

zabezpieczajàce przed przenikaniem czynnika roboczego do gruntu oraz do wód powierzchniowych i gruntowych.

2. Jako urzàdzenia sygnalizujàce powstanie wycieku, o którym mowa w ust. 1, mogà byç stosowane

1) system monitorowania przestrzeni mi´dzydennej

w zbiornikach naziemnych o osi pionowej,

2) system monitorowania przestrzeni mi´dzyÊciennej

w zbiornikach podziemnych i naziemnych o osi poziomej,

3) inne urzàdzenia dopuszczone do stosowania przez

organ w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego.

3. Jako urzàdzenie zabezpieczajàce, o którym mowa w ust. 1, mo˝e byç stosowane

1) dla zbiorników naziemnych

a) podwójne dno dla zbiorników o osi pionowej,

b) podwójna Êcianka dla zbiorników o osi poziomej,

c) zbiornik rezerwowy,

d) obwa∏owanie,

Poz. 1211

e) taca,

f) szczelne pomieszczenie, w którym znajduje si´

zbiornik, o ile drzwi umieszczono na odpowiedniej wysokoÊci,

2) dla zbiorników podziemnych

a) geomembrana,

b) podwójna Êcianka,

c) zbiornik rezerwowy,

d) obudowa betonowa.

4. Urzàdzenie zabezpieczajàce, o którym mowa

w ust. 3, powinno byç tak zaprojektowane i zbudowane, aby w przypadku powstania wycieku w zbiorniku

wyciek ten zosta∏ zatrzymany przez to urzàdzenie i nie

dosz∏o do ska˝enia Êrodowiska.

§ 11. 1. Zbiornik bezciÊnieniowy mo˝e byç wyposa˝ony w urzàdzenie oddechowe, zabezpieczajàce zbiornik przed przekroczeniem dopuszczalnego nadciÊnienia i podciÊnienia.

2. Przy doborze przepustowoÊci urzàdzenia oddechowego powinno byç uwzgl´dnione najwy˝sze nat´˝enie przep∏ywu gazu, wynikajàce z nagrzewania lub

ch∏odzenia zawartoÊci oraz nape∏niania albo opró˝niania zbiornika.

3. Urzàdzenie oddechowe powinno byç zabezpieczone w sposób uniemo˝liwiajàcy przedostanie si´ do

niego wody deszczowej i cia∏ obcych oraz odporne na

korozj´ i wyposa˝one w bezpiecznik przeciwogniowy.

4. Nie nale˝y umieszczaç armatury zaporowej mi´dzy zbiornikiem a urzàdzeniem oddechowym.

§ 12. 1. Podparcie zbiornika powinno byç tak zaprojektowane, aby podczas transportu, eksploatacji i badaƒ zbiornika powsta∏e w jego Êciankach napr´˝enia

nie przekroczy∏y wartoÊci dopuszczalnych. OdpornoÊç

ogniowa podpór powinna odpowiadaç wymaganiom

okreÊlonym w odr´bnych przepisach.

2. W celu unikni´cia napr´˝eƒ powodowanych si∏ami dylatacyjnymi wy∏àcznie jedna podpora powinna

byç utwierdzona na sta∏e. Pozosta∏e podpory powinny

mieç mo˝liwoÊç przesuwania si´.

3. Podpory powinny byç tak usytuowane, aby nie

zakrywa∏y z∏àczy spawanych. W uzasadnionych przypadkach dopuszcza si´ zakrycie podporami obwodowych z∏àczy spawanych zbiornika, pod warunkiem ˝e

przed zakryciem z∏àcza spawane b´dà poddawane

w 100% badaniom nieniszczàcym.

4. Nie nale˝y zakrywaç podporami miejsc krzy˝owania si´ z∏àczy spawanych.

5. Liczba podpór zbiornika poziomego powinna byç

mo˝liwie najmniejsza. Podpory zbiornika o Êrednicy

wewn´trznej wi´kszej ni˝ 600 mm powinny obejmowaç nie mniej ni˝ 1/3 obwodu zbiornika.

6. Podpory zbiornika pionowego zamocowane do

cz´Êci walcowej powinny byç umieszczone mo˝liwie

najbli˝ej tworzàcej cz´Êci walcowej zbiornika.

7. Podpora zajmujàca ca∏y obwód zbiornika pionowego powinna mieç otwór lub otwory umo˝liwiajàce

dokonanie czynnoÊci zwiàzanych z eksploatacjà, obs∏ugà i badaniami zbiornika.

§ 13. W zbiorniku nale˝y zaprojektowaç otwory inspekcyjne, które b´dà umo˝liwia∏y ogl´dziny wewn´trzne zbiornika, jego czyszczenie, napraw´ i wykonanie badaƒ, lub okreÊliç metody badania jego wewn´trznych powierzchni. W przypadku zastosowania

w∏azu jako otworu inspekcyjnego powinien on mieç

Êrednic´ wewn´trznà co najmniej 600 mm.

§ 14. Wewn´trzna pow∏oka ochronna zbiornika metalowego powinna mieç odpowiednià wytrzyma∏oÊç,

elastycznoÊç i odpornoÊç mikrobiologicznà oraz przylegaç na ca∏ej powierzchni do metalu.

§ 15. Zewn´trzne pow∏oki ochronne powinny byç

wykonywane i badane w sposób okreÊlony w odr´bnych przepisach i dokumentacji technicznej zbiornika

lub dokumentacji dotyczàcej instalacji.

§ 16. 1. Je˝eli jest wymagane posadowienie zbiornika na fundamencie, fundament ten powinien byç wykonany zgodnie z przepisami prawa budowlanego,

a w przypadku lokalizacji takiego zbiornika na terenach

wyst´powania szkód górniczych, zgodnie z wymaganiami okreÊlonymi w przepisach prawa geologicznego

i górniczego.

2. Pod∏o˝e pod zbiornik wraz z fundamentem powinno byç izolowane od gruntu w sposób zapewniajàcy ochron´ gruntu przed ska˝eniem w przypadku

powstania awarii spowodowanej nieszczelnoÊcià

zbiornika. Szczegó∏owe wymagania w tym zakresie

powinny byç okreÊlone w dokumentacji technicznej

zbiornika.

Poz. 1211

2. Materia∏y stosowane do budowy zbiorników, takie jak stale i metale nie˝elazne, powinny byç dostarczane przez wytwarzajàcego te materia∏y wraz z dokumentem poÊwiadczajàcym przeprowadzenie ich kontroli odbiorczej i zawierajàcym wyniki badaƒ.

3. Dane wytrzyma∏oÊciowe materia∏ów powinny

byç okreÊlone w Polskich Normach lub specyfikacjach

technicznych, uzgodnionych z organem w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego, oraz sprawdzone podczas

ich produkcji.

4. Dane, o których mowa w ust. 3, powinny odpowiadaç wartoÊciom okreÊlonym w dokumentach kontroli tych materia∏ów, z tym ˝e wytrzyma∏oÊç na rozciàganie miedzi w stanie wy˝arzonym powinna wynosiç

co najmniej 200 N/mm, a wyd∏u˝enie A10 — nie mniej

ni˝ 35%.

5. Odlewy z metali nie˝elaznych powinny byç poddane, je˝eli ich kszta∏t na to pozwala, hydraulicznej próbie szczelnoÊci. Zastosowane ciÊnienie tej próby nie

powinno spowodowaç w najbardziej nara˝onym miejscu zbiornika napr´˝eƒ przekraczajàcych wartoÊç 77%

granicy plastycznoÊci w temperaturze 20°C.

§ 19. Materia∏y stosowane do budowy zbiorników

spawanych, zgrzewanych lub lutowanych powinny zapewniaç technologicznà podatnoÊç do tych po∏àczeƒ

w okreÊlonych warunkach technologicznych i gwarantowaç uzyskanie ustalonych wymagaƒ eksploatacyjnych.

§ 20. Materia∏y i elementy z tworzyw sztucznych,

stosowane do budowy zbiorników, powinny byç dostarczane z deklaracjà zgodnoÊci wytwarzajàcego materia∏y i elementy.

§ 21. Materia∏y dodatkowe stosowane do spajania

zbiorników i ich elementów powinny byç odpowiednio

dobrane i okreÊlone w instrukcjach technologicznych,

uzgodnionych z organem w∏aÊciwej jednostki dozoru

technicznego.

Rozdzia∏ 3

Materia∏y i wytwarzanie

§ 17. Do budowy zbiorników mogà byç stosowane

1) stale,

§ 22. Pomocnicze elementy zbiorników mogà byç

wykonywane z materia∏ów okreÊlonych przez projektanta. Przy wyborze tych materia∏ów projektant powinien kierowaç si´ wzgl´dami bezpieczeƒstwa i niezawodnej pracy zbiornika, a w szczególnoÊci

2) metale nie˝elazne,

1) spawalnoÊcià, je˝eli elementy pomocnicze majà

byç spawane do Êcianki zbiornika lub mi´dzy sobà,

3) ˝ywice epoksydowe, winyloestrowe i poliestrowe,

wzmacniane szklanym lub w´glowym w∏óknem,

matà lub tkaninà, oraz inne tworzywa sztuczne.

2) odpornoÊcià na dzia∏anie czynnika magazynowego

w zbiorniku i otaczajàcej atmosfery,

§ 18. 1. Materia∏y stosowane do budowy zbiorników powinny byç wykonane zgodnie z wymaganiami

okreÊlonymi w Polskich Normach lub innych specyfikacjach technicznych uzgodnionych z organem w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego, je˝eli zapewniajà

poziom bezpieczeƒstwa nie mniejszy ni˝ okreÊlony

w Polskich Normach.

3) w∏asnoÊciami wytrzyma∏oÊciowymi i innymi cechami odpowiednimi dla charakteru pracy zbiornika.

§ 23. 1. Do wytwarzania zbiorników mogà byç stosowane inne materia∏y ni˝ okreÊlone w § 17, je˝eli zostanà zakwalifikowane przez organ w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego.

2. W celu zakwalifikowania materia∏u, o którym

mowa w ust. 1, nale˝y przed∏o˝yç informacje dotyczàce

3. Automatyka zabezpieczajàca, o której mowa

w ust. 1 pkt 4, obejmuje uk∏ady sygnalizacji, blokad

i wy∏àczeƒ parametrycznych.

1) przeznaczenia materia∏u,

4. W szczególnych przypadkach, dla zbiorników

bezciÊnieniowych, zamiast urzàdzeƒ zabezpieczajàcych mogà byç stosowane uk∏ady sygnalizacji ostrzegawczej.

2) gatunku materia∏u, rodzaju wykonywanych z niego

wyrobów, metod wytwarzania, zakresów wymiarowych, stanu dostawy i parametrów przewidzianej

obróbki cieplnej,

3) numeru Polskiej Normy lub warunków technicznych na dany materia∏ i wykonywane z niego wyroby, w których okreÊlony jest sk∏ad chemiczny

i dopuszczalne odchy∏ki od tego sk∏adu,

4) wymaganych w∏asnoÊci materia∏u, w tym w∏asnoÊci wytrzyma∏oÊciowych,

5) odpornoÊci na korozj´ lub starzenie,

6) parametrów obróbki plastycznej oraz spajania,

7) normy, na podstawie której przeprowadza si´ badania w∏asnoÊci materia∏ów, z podaniem jej numeru,

8) nazwy i sk∏adu materia∏ów wyjÊciowych, zgodnie

z Polskà Normà,

9) rodzaju wystawionego przez wytwórc´ dokumentu

kontroli.

Rozdzia∏ 4

Osprz´t

§ 24. Zbiorniki w zale˝noÊci od konstrukcji i warunków eksploatacji mogà byç wyposa˝ane w

1) urzàdzenia zabezpieczajàce przed nadmiernym

wzrostem nadciÊnienia lub podciÊnienia,

2) urzàdzenia zabezpieczajàce przed przepe∏nieniem,

3) aparatur´ kontrolno-pomiarowà i sygnalizacyjnà,

4) armatur´,

5) bezpieczniki przeciwogniowe.

§ 25. 1. Do urzàdzeƒ zabezpieczajàcych, o których

mowa w § 24 pkt 1, zalicza si´

1) syfonowe przyrzàdy bezpieczeƒstwa,

2) urzàdzenia oddechowe, o których mowa w § 11,

3) zawory bezpieczeƒstwa i g∏owice bezpieczeƒstwa,

4) automatyk´ zabezpieczajàcà.

2. Urzàdzenia zabezpieczajàce powinny byç zainstalowane wtedy, gdy zbiornik nie jest na sta∏e po∏àczony z atmosferà i mo˝e nastàpiç w nim wzrost ciÊnienia ponad najwy˝sze ciÊnienie robocze z powodu

ogrzewania albo niedopuszczalnego spadku ciÊnienia,

w szczególnoÊci podczas opró˝niania zbiornika.

5. Sygnalizacja ostrzegawcza powinna sk∏adaç si´

z sygnalizacji akustycznej i optycznej, a jej cz∏ony wykonawcze powinny byç umieszczone w sterowni ze

sta∏à obs∏ugà, jeÊli jest mo˝liwa likwidacja zagro˝enia

z tej sterowni.

§ 26. Urzàdzenia zabezpieczajàce przed przepe∏nieniem powinny odpowiadaç wymaganiom dla automatyki zabezpieczajàcej lub sygnalizacji ostrzegawczej,

okreÊlonym w § 25 ust. 3—5.

§ 27. 1. Aparatura kontrolno-pomiarowa i jej elementy powinny byç dobrane odpowiednio do rodzaju

czynnika roboczego, warunków przeprowadzania odczytu i parametrów zbiornika.

2. Wskaêniki aparatury, o której mowa w ust. 1, powinny byç umieszczone i oÊwietlone w taki sposób,

aby ich wskazania by∏y wyraênie widoczne ze stanowiska obs∏ugi.

3. Aparatura lub jej elementy powinny posiadaç

odpowiednie dokumenty kontroli metrologicznej okreÊlone w odr´bnych przepisach.

§ 28. 1. Zbiornik, dla którego ze wzgl´du na bezpieczeƒstwo eksploatacji jest wymagana kontrola temperatury, powinien byç wyposa˝ony w termometr. Dok∏adnoÊç wskazaƒ termometrów szklanych powinna

odpowiadaç klasie dok∏adnoÊci co najmniej 1,5. Termometry manometryczne i elektryczne powinny posiadaç klas´ dok∏adnoÊci nie mniejszà ni˝ 2,5.

2. Termometr szklany powinien byç instalowany

w os∏onie zabezpieczajàcej go przed uszkodzeniem

i nieutrudniajàcej odczytów temperatury.

3. Zakres wskazaƒ termometru powinien byç wi´kszy o 25% od wartoÊci temperatury dopuszczalnej.

4. WartoÊç temperatury dopuszczalnej powinna

byç oznaczona w sposób trwa∏y na podzia∏ce lub os∏onie termometru czerwonà kreskà. Oznaczenie to mo˝e

byç wykonane przy pomocy przytwierdzonej do termometru czerwonej p∏ytki lub przez podanie wartoÊci tej

temperatury czerwonà barwà na tabliczce.

§ 29. 1. Zbiornik niskociÊnieniowy powinien byç

wyposa˝ony w manometr o klasie dok∏adnoÊci co najmniej 2,5. Zakres wskazaƒ manometru powinien byç

tak dobrany, aby najwy˝sze ciÊnienie robocze zbiornika wynosi∏o 0,5—0,7 zakresu wskazaƒ.

2. W zale˝noÊci od wysokoÊci, oznaczonej symbolem „h”, na jakiej zainstalowany jest manometr nad

poziomem obs∏ugi, Êrednica manometru nie powinna

byç mniejsza ni˝

1) 65 mm przy h ≤ 2 m,

2) 100 mm przy 2 m < h ≤ 5 m,

3) 160 mm przy h > 5 m.

3. Na tarczy manometru ciÊnienie dopuszczalne

zbiornika powinno byç oznaczone czerwonà kreskà. CiÊnienie to zamiast na tarczy manometru mo˝na oznaczyç czerwonà p∏ytkà przytwierdzonà do obudowy manometru i przylegajàcà do szk∏a tego manometru albo

podaç jego wartoÊç czerwonà barwà na tabliczce

umieszczonej w miejscu widocznym w pobli˝u manometru.

4. Zbiornik powinien byç wyposa˝ony w manowakuometr, je˝eli mo˝e w nim powstaç podciÊnienie

wi´ksze ni˝ 0,025 bara (2,5 kPa).

5. Mi´dzy zbiornikiem i manometrem nale˝y zainstalowaç zawór odcinajàcy.

Poz. 1211

4. Materia∏y, z jakich wykonane zosta∏y elementy

armatury stykajàce si´ z czynnikiem roboczym, powinny byç odporne na dzia∏anie tego czynnika i nie powinny z nim tworzyç zwiàzków chemicznych.

§ 32. Zbiorniki, w których zastosowano zawory oddechowe, powinny byç wyposa˝one w bezpieczniki

przeciwogniowe.

Rozdzia∏ 5

Znakowanie

§ 33. 1. Na zbiorniku powinna byç zamocowana

w miejscu dost´pnym trwa∏a i czytelna tabliczka fabryczna, zwana dalej „tabliczkà”, odporna na korozj´

i dzia∏anie czynnika roboczego.

2. Tabliczka powinna zawieraç w szczególnoÊci

1) nazw´ lub znak wytwórcy,

2) numer fabryczny,

§ 30. 1. Rodzaj, typ i liczb´ cieczowskazów okreÊla

si´ w dokumentacji technicznej zbiornika, z uwzgl´dnieniem w∏aÊciwoÊci czynnika roboczego i jego parametrów oraz wymagaƒ okreÊlonych w odr´bnych przepisach, je˝eli cieczowskaz s∏u˝y do celów pomiarowych.

2. Nie nale˝y stosowaç zaworów i kurków probierczych do sprawdzania poziomu cieczy.

3. Cieczowskazy powinny byç zabezpieczone przed

uszkodzeniem.

§ 31. 1. IloÊç i rodzaj armatury zaporowej i spustowej nale˝y ustaliç w dokumentacji technicznej zbiornika.

2. Króçce zbiorników o pojemnoÊci 2,5 m3 i wi´kszej, umieszczone poni˝ej najwy˝szego dopuszczalnego poziomu nape∏nienia, powinny byç wyposa˝one

w samoczynnie dzia∏ajàce zawory zwrotne lub nadmiarowe, zabezpieczajàce przed nadmiernym i niezamierzonym wyp∏ywem czynnika roboczego. Wymaganie

to nie dotyczy króçców do odbioru magazynowanego

czynnika, króçców spustowych i króçców do odwodnienia oraz króçców cieczowskazowych i pomiarowych.

3. Ârednica wewn´trzna armatury spustowej nie

powinna byç mniejsza ni˝ 8 mm, a wymiary i kszta∏t

przewodów przy∏àcznych powinny byç tak dobrane

przez projektanta, aby

1) odprowadzanie czynnika roboczego by∏o bezpieczne dla osób obs∏ugujàcych zbiornik i otoczenia,

2) nie nast´powa∏a utrata dro˝noÊci armatury i przewodów oraz istnia∏a mo˝liwoÊç ich czyszczenia,

3) spe∏nione by∏y wymagania, o których mowa w § 11,

dotyczàce urzàdzeƒ oddechowych.

3) rok produkcji,

4) najwy˝sze ciÊnienie robocze lub napis „bezciÊnieniowy”,

5) ciÊnienie próbne,

6) pojemnoÊç,

7) nazwy czynników roboczych, na które zbiornik jest

przeznaczony.

3. Dla zbiornika nape∏nianego wagowo informacje

zamieszczone na tabliczce nale˝y uzupe∏niç o dopuszczalnà mas´ czynnika roboczego i mas´ pustego zbiornika oraz mas´ brutto zbiornika.

4. Je˝eli temperatura robocza zbiornika wykracza

poza zakres –20°C do 50°C, informacje zamieszczone

na tabliczce nale˝y uzupe∏niç o najni˝szà lub najwy˝szà

temperatur´ roboczà.

§ 34. 1. Na Êciance zbiornika metalowego w pobli˝u tabliczki powinny byç wybite lub, je˝eli mo˝e to

mieç szkodliwy wp∏yw na Êciank´ zbiornika, oznaczone

w inny trwa∏y sposób informacje dotyczàce

1) nazwy lub znaku wytwarzajàcego,

2) numeru fabrycznego,

3) roku produkcji.

2. Na zbiorniku naziemnym, niezale˝nie od tabliczki i informacji, o których mowa w ust. 1, powinien byç

umieszczony w sposób czytelny i trwa∏y napis o wysokoÊci liter co najmniej 10 cm z nazwà czynnika, na który zbiornik jest przeznaczony, lub wzór chemiczny tego

czynnika oraz nalepki ostrzegawcze okreÊlone w odr´bnych przepisach.

Rozdzia∏ 6

Dokumentacja techniczna

§ 35. 1. W fazie projektowania zbiornika powinna

byç opracowana dokumentacja techniczna, którà wytwarzajàcy lub osoba dzia∏ajàca w jego imieniu przedk∏ada w dwóch egzemplarzach organowi w∏aÊciwej

jednostki dozoru technicznego w celu jej uzgodnienia.

2. Dokumentacja techniczna, o której mowa w

ust. 1, powinna zawieraç

1) rysunek zestawieniowy,

2) obliczenia wytrzyma∏oÊciowe podstawowych elementów zbiornika, z zastrze˝eniem § 7 ust. 6,

3) dane o osprz´cie i, je˝eli zbiornik ma byç wyposa˝ony w instalacje pomocnicze, schematy tych instalacji i dane o ich doborze,

4) technologi´ monta˝u dla zbiorników scalanych na

miejscu ustawienia.

3. Na rysunku zestawieniowym, o którym mowa

w ust. 2 pkt 1, nale˝y podaç

1) wymiary konieczne do sprawdzenia obliczeƒ wytrzyma∏oÊciowych,

2) nazw´ i podstawowe w∏aÊciwoÊci czynnika roboczego,

3) parametry robocze i obliczeniowe,

4) gatunki materia∏ów, z jakich wykonane sà elementy zbiornika, wraz z numerami odpowiednich

norm,

5) rodzaj oraz dane dotyczàce zabezpieczenia antykorozyjnego powierzchni wewn´trznej i zewn´trznej,

warunki wykonywania badaƒ i kontroli oraz przewidywany okres eksploatacji zbiornika,

6) numery norm dotyczàcych elementów znormalizowanych,

7) wspó∏czynniki wytrzyma∏oÊciowe z∏àczy spajanych

i zakres badaƒ nieniszczàcych tych z∏àczy,

8) wymiary i rozmieszczenie lub zasady rozmieszczania z∏àczy spajanych,

9) wymagania w zakresie obróbki cieplnej,

10) specjalne wymagania dotyczàce wytwarzania i badaƒ, w tym dane o próbie szczelnoÊci,

11) miejsce umieszczenia tabliczki,

12) w razie potrzeby ustalanej przez projektanta, dopuszczalne osiadanie fundamentu zbiornika i cz´stotliwoÊç pomiaru tego osiadania.

4. Elementy zbiornika, których nie przedstawiono

dostatecznie wyraênie na rysunku zestawieniowym,

powinny byç uj´te na odr´bnych rysunkach.

Poz. 1211

§ 36. 1. Wytwarzajàcy zbiornik powinien wystawiç

dokument poÊwiadczajàcy, zwany dalej „poÊwiadczeniem”, ˝e zbiornik ten zosta∏ wykonany i zbadany zgodnie z dokumentacjà technicznà oraz warunkami okreÊlonymi w uprawnieniu do wytwarzania.

2. PoÊwiadczenie powinno byç wystawione równie˝ w przypadku monta˝u zbiornika na miejscu jego

ustawienia.

3. Wytwarzajàcy, który jest poddostawcà elementu

zbiornika, wystawia poÊwiadczenie dotyczàce tego elementu wed∏ug wzoru ustalonego przez organ w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego w ramach uprawnienia do wytwarzania.

4. Wytwarzajàcy powinien za∏àczyç instrukcj´ eksploatacji do zbiornika przygotowanego do eksploatacji.

§ 37. 1. W celu uzyskania decyzji zezwalajàcej na

eksploatacj´ zbiornika eksploatujàcy powinien przed∏o˝yç dokumentacj´ odbiorczà zbiornika, zawierajàcà

dokumenty, o których mowa w § 36 ust. 1—3, oraz

1) opis dzia∏ania zbiornika wraz z danymi dotyczàcymi osprz´tu i êróde∏ zasilania, schemat po∏àczeƒ ze

wspó∏pracujàcymi urzàdzeniami oraz dane dotyczàce zabezpieczeƒ antykorozyjnych, w tym opis

systemu zabezpieczenia katodowego dla zbiorników podziemnych, je˝eli ma byç zastosowany,

2) plan usytuowania zbiornika z uwidocznieniem

miejsca ustawienia zbiornika oraz zwiàzanych

z nim urzàdzeƒ — dla zbiornika ustawionego w budynku,

3) plan usytuowania zbiornika z uwzgl´dnieniem rozmieszczenia sàsiadujàcych obiektów budowlanych

i urzàdzeƒ — dla zbiornika ustawionego na zewnàtrz budynku,

4) protoko∏y badania szczelnoÊci wyk∏adziny lub pow∏oki ochronnej oraz ich odpornoÊci mikrobiologicznej, je˝eli takie badania sà wymagane w dokumentacji technicznej,

5) instrukcj´ eksploatacji zbiornika.

2. Dokumentacj´, o której mowa w ust. 1, eksploatujàcy przedk∏ada organowi w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego w dwóch egzemplarzach.

Rozdzia∏ 7

Zakresy i terminy badaƒ technicznych

§ 38. Materia∏y stosowane do wytwarzania zbiorników lub elementów powinny byç poddane kontroli

u wytwarzajàcego przez organ w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego podczas badania budowy, o którym

mowa w § 46, w zakresie zgodnoÊci z wymaganiami

okreÊlonymi w rozporzàdzeniu i dokumentacji technicznej, o której mowa w § 35 ust. 1.

§ 39. Organ w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego wykonuje nast´pujàce rodzaje badaƒ technicznych

3) posiadajà te same kszta∏ty geometryczne; ró˝ne

mo˝e byç jedynie u∏o˝enie króçców,

1) badanie typu — badanie zbiornika lub osprz´tu

przed rozpocz´ciem seryjnej produkcji lub dopuszczeniem do obrotu i oznaczeniem znakiem dozoru

technicznego, w celu sprawdzenia i poÊwiadczenia

przez organ w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego, ˝e zbadany egzemplarz reprezentatywny dla

zamierzonej produkcji spe∏nia wymagania okreÊlone w rozporzàdzeniu,

4) sà zbudowane z tych samych materia∏ów,

2) badanie sprawdzajàce — badanie przeprowadzane

w toku wytwarzania zbiornika, w tym badanie budowy i próba szczelnoÊci,

7) posiadajà podpory tej samej konstrukcji, uwzgl´dniajàcej w obliczeniach wytrzyma∏oÊciowych najbardziej niekorzystny wariant obcià˝enia.

3) badanie odbiorcze — wykonywanie czynnoÊci, które poprzedzajà wydanie decyzji zezwalajàcej na

eksploatacj´ zbiornika,

4) badanie okresowe — badanie wykonywane w toku

eksploatacji zbiornika obj´tego dozorem pe∏nym,

5) w przypadku ró˝nej ich d∏ugoÊci, ró˝nià si´ tylko

wymiarami, iloÊcià i rozmieszczeniem otworów inspekcyjnych,

6) w przypadku poddania ciÊnieniu zewn´trznemu

przy jednakowej Êrednicy, zachowujà te same lub

mniejsze d∏ugoÊci obliczeniowe elementów,

§ 42. 1. Badania typu powinny byç przeprowadzane na odpowiednim stanowisku uzgodnionym z organem w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego, na stanowisku u wytwarzajàcego lub na miejscu ustawienia

urzàdzenia, w zale˝noÊci od rodzaju urzàdzenia, zakresu badaƒ, gabarytów i mo˝liwoÊci przestrzennych.

5) badanie doraêne — badanie wykonywane w toku

eksploatacji zbiornika, wynikajàce z doraênych potrzeb eksploatacyjnych oraz nadzoru i kontroli.

2. W badaniach mo˝e uczestniczyç przedstawiciel

zlecajàcego badanie jako obserwator.

§ 40. 1. Przeprowadzenie badaƒ typu, o których mowa w § 39 pkt 1, obowiàzuje dla urzàdzeƒ zabezpieczajàcych okreÊlonych w § 25 ust. 1. Inny osprz´t lub zbiornik mogà byç zg∏aszane przez wytwarzajàcego do badania typu.

§ 43. 1. O wszelkich zmianach konstrukcyjnych lub

technologicznych wprowadzonych w toku produkcji

wytwarzajàcy powinien poinformowaç organ w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego. Zmiany te podlegajà dodatkowym uzgodnieniom.

2. Wytwarzajàcy przygotowuje zbiornik lub urzàdzenia zabezpieczajàce i zg∏asza je do organu w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego. Do zg∏oszenia powinno byç za∏àczone oÊwiadczenie wytwarzajàcego

o w∏aÊciwym przygotowaniu do badaƒ przekazywanego egzemplarza zbiornika lub urzàdzenia zabezpieczajàcego.

2. Wprowadzenie zmian w urzàdzeniach poddanych badaniu typu mo˝e wymagaç przeprowadzenia

dodatkowych badaƒ.

3. Program badaƒ typu ustala organ w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego.

4. Program badaƒ typu powinien uwzgl´dniaç wymagania okreÊlone w rozporzàdzeniu oraz obejmowaç

sprawdzenie podanych w dokumentacji technicznej

parametrów urzàdzenia.

5. Przeprowadzajàcy badanie typu mo˝e wykorzystaç lub uznaç wyniki badaƒ i opinii wykonanych przez

wyspecjalizowane jednostki projektanta lub wytwarzajàcego bàdê odpowiednià jednostk´ badawczà.

§ 41. 1. Badaniem typu mo˝e byç obj´ty typoszereg

zbiorników; w takim przypadku poddaje si´ badaniom

wybrane przez organ w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego egzemplarze z tego typoszeregu.

2. Zbiorniki mogà byç zakwalifikowane do tego samego typoszeregu, je˝eli

1) spe∏niajà wymagania tych samych przepisów,

2) sà wytwarzane na podstawie tej samej technologii,

§ 44. 1. Wytwarzajàcy powinien przygotowaç i zg∏osiç zbiornik lub jego element do badaƒ sprawdzajàcych. W przypadku gdy wytwarzajàcy dostarcza zbiorniki w elementach, badania cz´Êciowe lub ca∏kowite

zbiornika przeprowadza si´ w miejscu jego ustawienia.

W takim przypadku wytwarzajàcy lub dzia∏ajàcy w jego

imieniu przygotowuje i zg∏asza zbiornik do badaƒ

w miejscu jego ustawienia.

2. Sposób przeprowadzenia badaƒ sprawdzajàcych

powinien byç uzgodniony z organem w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego przed rozpocz´ciem budowy lub monta˝u zbiornika.

3. Seryjnie wytwarzane zbiorniki, które by∏y poddane badaniu typu, mogà byç zg∏aszane przez wytwarzajàcego partiami do badaƒ sprawdzajàcych.

4. Badanie sprawdzajàce partii zbiorników obejmuje 10% zg∏oszonych w partii zbiorników, jednak nie

mniej ni˝ dwa zbiorniki.

5. Po stwierdzeniu prawid∏owej i powtarzalnej jakoÊci wytwarzanych zbiorników, na wniosek wytwarzajàcego, organ w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego

mo˝e ograniczyç badania sprawdzajàce partii do 5%

iloÊci zbiorników, jednak nie mniej ni˝ do dwóch zbiorników.

6. Wynik badania sprawdzajàcego partii zbiorników uznaje si´ za pozytywny, je˝eli wyniki badania

wszystkich zbadanych zbiorników sà pozytywne.

7. W razie negatywnego wyniku badaƒ jednego lub

wi´cej zbiorników, wynik badania sprawdzajàcego partii zbiorników uznaje si´ za negatywny.

8. Zbiorniki z partii, której badania sprawdzajàce

da∏y wynik negatywny, mogà byç ponownie zg∏oszone

do badaƒ sprawdzajàcych po usuni´ciu usterek i dokonaniu kontroli wszystkich zbiorników zg∏oszonych

w danej partii. Powtórne badanie sprawdzajàce mo˝e

byç przeprowadzone jako badanie sprawdzajàce na

podwójnej liczbie zbiorników lub jako badanie jednostkowe.

§ 45. Badania sprawdzajàce, o których mowa

w § 39 pkt 2, polegajà na przeprowadzeniu

1) badania budowy,

2) próby szczelnoÊci,

3) próby szczelnoÊci pow∏ok zewn´trznych lub wyk∏adzin, je˝eli majà zastosowanie,

4) badaƒ specjalnych, ustalonych w dokumentacji

technicznej zbiornika.

§ 46. 1. Badanie budowy zbiornika, o którym mowa

w § 45 pkt 1, przeprowadza si´ u wytwarzajàcego lub,

je˝eli ze wzgl´du na wielkoÊç lub metod´ monta˝u

zbiornik jest scalany dopiero na miejscu jego ustawienia, u eksploatujàcego.

2. Badanie budowy polega na sprawdzeniu

1) zgodnoÊci wykonania zbiornika z wymaganiami

okreÊlonymi w rozporzàdzeniu i dokumentacjà

technicznà, o której mowa w § 35 ust. 1,

2) stanu Êcianek zbiornika,

Poz. 1211

nego okreÊla dokumentacja techniczna zbiornika,

o której mowa w § 35 ust. 1.

3. WysokoÊç ciÊnienia próbnego dla próby szczelnoÊci nie powinna byç ni˝sza ni˝

1) dla zbiorników jednoÊciankowych i zbiorników wewn´trznych w przypadku dwuÊciankowych

a) 0,75 bara (75 kPa) — dla zbiorników bezciÊnieniowych,

b) 0,75 bara (75 kPa) plus najwy˝sze ciÊnienie robocze — dla zbiorników niskociÊnieniowych,

2) 0,4 bara (40 kPa) — dla przestrzeni mi´dzy zbiornikiem zewn´trznym i wewn´trznym zbiorników

dwuÊciankowych.

4. Próby szczelnoÊci wykonuje si´ oddzielnie dla

ka˝dej przestrzeni zbiornika.

5. Zbiorniki, których konstrukcja nie pozwala na wykonanie ciÊnieniowej próby szczelnoÊci, w szczególnoÊci zbiorniki z dachem p∏ywajàcym, powinny byç poddawane hydrostatycznej próbie szczelnoÊci przy u˝yciu

wody lub próbie penetracyjnej. Dopuszcza si´ przeprowadzenie okresowych prób szczelnoÊci tych zbiorników przy u˝yciu czynnika roboczego. Zastosowanie innego czynnika do wykonania próby szczelnoÊci, innej

metody lub ni˝szego ciÊnienia ni˝ okreÊlone w ust. 3 i 7

wymaga uzyskania zgody organu w∏aÊciwej jednostki

dozoru technicznego.

6. Próby szczelnoÊci podczas badaƒ typu powinny

byç wykonywane jako hydrauliczne, z wyjàtkiem prób,

o których mowa w ust. 5.

7. Próby szczelnoÊci w ramach badaƒ okresowych

mogà byç przeprowadzane jako hydrauliczne, przy ciÊnieniu próbnym 0,75 bara (75 kPa) lub jako pneumatyczne przy ciÊnieniu próbnym 0,3 bara (30 kPa) albo

jako inna próba, o której mowa w § 48 ust. 3.

3) jakoÊci z∏àczy,

4) oznaczeƒ,

5) wyposa˝enia,

6) innych cech, zale˝nie od konstrukcji zbiornika i stosowanego materia∏u.

3. Elementy zbiornika, których badanie budowy

wykonano u wytwarzajàcego, mogà nie byç poddawane powtórnemu badaniu podczas badania budowy ca∏ego zbiornika.

4. Zbiorniki poddane u wytwarzajàcego badaniu

budowy bez kompletnego osprz´tu powinny byç u eksploatujàcego poddane badaniu uzupe∏niajàcemu, po

zainstalowaniu kompletnego osprz´tu.

§ 47. 1. Zbiorniki powinny byç poddane próbie

szczelnoÊci, o której mowa w § 45 pkt 2.

2. Rodzaj przeprowadzanej próby szczelnoÊci lub

wymaganà jej czu∏oÊç oraz wysokoÊç ciÊnienia prób-

§ 48. 1. Rodzaj próby szczelnoÊci i wysokoÊç ciÊnienia powinny byç okreÊlone w dokumentacji technicznej zbiornika, o której mowa w § 35 ust. 1, z uwzgl´dnieniem wymagaƒ, o których mowa w § 47 ust. 3. Wybór rodzaju próby powinien zapewniç uzyskanie wymaganej czu∏oÊci badania i braç pod uwag´ mo˝liwoÊci techniczne.

2. CiÊnienie próbne zbiornika powinno zale˝eç od

1) przyj´tego, najwy˝szego ciÊnienia roboczego,

2) zastosowanej metody badania szczelnoÊci,

3) ciÊnienia hydrostatycznego wytwarzanego przez

czynnik roboczy,

4) wymagaƒ szczelnoÊci ze wzgl´du na ochron´ Êrodowiska.

3. W badaniach zbiorników lub ich elementów mogà byç zastosowane nast´pujàce rodzaje prób szczelnoÊci

1) hydrauliczna ciÊnieniowa,

2) gazowa ciÊnieniowa

a) przeprowadzana przy u˝yciu powietrza lub innego niepalnego gazu,

b) amoniakalna lub inna chemiczna,

3) z helowym wykrywaczem nieszczelnoÊci — ciÊnieniowe, ciÊnieniowo-pró˝niowe lub pró˝niowe,

4) gazowa pró˝niowa—-p´cherzykowa,

5) bezciÊnieniowa—penetracyjna, w tym nafta-kreda,

6) hydrauliczna hydrostatyczna,

7) ultradêwi´kowa,

8) inne rodzaje prób szczelnoÊci, uzgodnione z organem w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego.

4. Wynik próby szczelnoÊci uznaje si´ za pozytywny, je˝eli podczas jej przeprowadzania nie stwierdzono

p´kni´ç, trwa∏ych odkszta∏ceƒ ani przenikania cieczy

lub gazu.

§ 49. 1. Próba hydrauliczna ciÊnieniowa, o której

mowa w § 48 ust. 3 pkt 1, powinna byç przeprowadzana przy u˝yciu wody o temperaturze od 4°C do 40°C. Za

zgodà organu w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego mo˝e byç zastosowana inna ciecz albo dla zwi´kszenia czu∏oÊci ciecz z dodatkiem farby wskaênikowej bàdê

luminoforu ultrafioletowego.

2. CiÊnienie powinno podnosiç si´ jednostajnie do

wysokoÊci ciÊnienia próbnego z szybkoÊcià nie wi´kszà

ni˝ 1 bar/min (100 kPa/min).

3. CiÊnienie próbne powinno byç utrzymywane

przez czas okreÊlony w dokumentacji technicznej,

o której mowa w § 35 ust. 1, lecz nie krócej ni˝ 30 minut; po tym czasie dokonuje si´ ogl´dzin zbiornika.

4. Organ w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego

mo˝e skróciç czas utrzymywania ciÊnienia, bioràc pod

uwag´ gruboÊç Êcianek zbiornika, do 5 minut na 1 mm

gruboÊci Êcianki.

§ 50. 1. Gazowa ciÊnieniowa próba szczelnoÊci,

o której mowa w § 48 ust. 3 pkt 2 lit. a), powinna byç

wykonywana przy pomocy powietrza, azotu lub dwutlenku w´gla. Zastosowanie innych gazów wymaga

zgody organu w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego.

Poz. 1211

§ 51. 1. Próba szczelnoÊci przeprowadzana metodà

amoniakalnà, o której mowa w § 48 ust. 3 pkt 2 lit. b),

mo˝e byç stosowana do sprawdzania szczelnoÊci stalowych elementów, w szczególnoÊci den spawanych.

2. Próba szczelnoÊci przeprowadzana metodà helowà, o której mowa w § 48 ust. 3 pkt 3, powinna byç stosowana dla z∏àczy, gdy wymagane sà wi´ksze czu∏oÊci;

prób´ nale˝y przeprowadzaç w temperaturze od

15°C do 25°C, zgodnie z instrukcjà opracowanà przez

wytwórc´ helowego wykrywacza nieszczelnoÊci.

§ 52. 1. Próba szczelnoÊci przeprowadzana metodà

gazowà pró˝niowà, o której mowa w § 48 ust. 3 pkt 4,

polega na pokryciu badanych powierzchni detektorem

cieczowym, umieszczeniu na danym odcinku szczelnej

skrzynki z przezroczystà pokrywà i wytworzeniu pró˝ni

w tej skrzynce.

2. Metod´ gazowà pró˝niowà mo˝na stosowaç

w temperaturach od 0°C do 30°C.

§ 53. Próba szczelnoÊci przeprowadzana metodà

„nafta-kreda”, o której mowa w § 48 ust. 3 pkt 5, mo˝e

byç stosowana w przypadku, gdy wykonanie próby ciÊnieniowej nie jest mo˝liwe, a g´stoÊç czynnika roboczego jest wy˝sza od g´stoÊci wody. GruboÊç badanych Êcianek nie powinna przekraczaç 25 mm.

§ 54. 1. Próba ultradêwi´kowa, o której mowa

w § 48 ust. 3 pkt 7, mo˝e byç stosowana do badaƒ

szczelnoÊci zbiorników podziemnych wype∏nionych

czynnikiem roboczym.

2. Badanie mo˝e byç wykonywane w temperaturze

od –10°C do 40°C.

3. W badaniu wykorzystuje si´ czasy przep∏ywu fal

ultradêwi´kowych w cz´Êci wype∏nionej czynnikiem

roboczym oraz emisj´ dêwi´ku w cz´Êci niewype∏nionej czynnikiem roboczym.

§ 55. Wytwarzajàcy powinien przeprowadziç badanie szczelnoÊci zewn´trznych pokryç ochronnych na

zbiornikach podziemnych przy napi´ciu probierczym,

zale˝nym od rodzaju i gruboÊci pokrycia, okreÊlonym

w dokumentacji technicznej na podstawie Polskich

Norm lub innych specyfikacji technicznych, uzgodnionych z organem w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego.

§ 56. 1. Badania odbiorcze, o których mowa w § 39

pkt 3, polegajà na przeprowadzeniu pierwszej po badaniach sprawdzajàcych rewizji zewn´trznej, na miejscu

zainstalowania-ustawienia zbiornika, oraz

2. Temperatura gazu u˝ytego do próby powinna

mieÊciç si´ w przedziale temperatur eksploatacji zbiornika. CiÊnienie powinno byç utrzymywane przez czas

okreÊlony w dokumentacji technicznej zbiornika, o której mowa w § 35 ust. 1, lecz nie krócej ni˝ 30 minut.

1) sprawdzeniu kompletnoÊci wymaganej dokumentacji,

3. Po uzyskaniu wymaganego ciÊnienia próbnego

w zbiorniku dokonuje si´ ogl´dzin z∏àcz spawanych

i innych po∏àczeƒ z naniesionym Êrodkiem pieniàcym.

2. Pozytywny wynik badania odbiorczego stanowi

podstaw´ do wydania decyzji zezwalajàcej na eksploatacj´ zbiornika.

2) wykonaniu próby szczelnoÊci wraz z osprz´tem, je˝eli próba taka jest wymagana.

§ 57. 1. Przeprowadza si´ nast´pujàce rodzaje badaƒ okresowych, o których mowa w § 39 pkt 4

1) rewizj´ wewn´trznà,

2) prób´ szczelnoÊci,

3) rewizj´ zewn´trznà.

2. Badania okresowe zbiorników powinny byç przeprowadzane z cz´stotliwoÊcià okreÊlonà w za∏àczniku

do rozporzàdzenia.

3. Terminy badaƒ okresowych wyznacza si´ od daty zakoƒczenia badania odbiorczego.

4. Na uzasadniony wniosek eksploatujàcego rewizja wewn´trzna lub próba szczelnoÊci mogà byç przeprowadzone przed wyznaczonym terminem ich przeprowadzenia, pod warunkiem ˝e termin ten zostanie

uzgodniony z organem w∏aÊciwej jednostki dozoru

technicznego z 14-dniowym wyprzedzeniem.

5. Rewizja zewn´trzna mo˝e byç przeprowadzona

w okresie ca∏ego roku kalendarzowego, w którym wygasa wyznaczony dla niej termin.

Poz. 1211

bezpieczajàcej oraz zapisów, o których mowa w § 66

pkt 2. Rewizj´ t´ mo˝na przeprowadziç w ruchu lub

podczas postoju zbiornika.

§ 62. 1. Przeprowadza si´ nast´pujàce rodzaje badaƒ doraênych, o których mowa w § 39 pkt 5

1) eksploatacyjne — w przypadku stwierdzenia niew∏aÊciwego stanu zbiornika oraz zakoƒczenia jego

modernizacji lub naprawy,

2) po niebezpiecznym uszkodzeniu zbiornika lub nieszcz´Êliwym wypadku zwiàzanym z eksploatacjà

zbiornika,

3) kontrolne.

2. Zakres badaƒ doraênych ustala organ w∏aÊciwej

jednostki dozoru technicznego.

3. Badania doraêne eksploatacyjne, o których mowa w ust. 1 pkt 1, wykonuje si´ na wniosek eksploatujàcego, z zastrze˝eniem § 73, w przypadku

1) naprawy lub modernizacji zbiornika oraz wymiany

jego elementów,

6. Je˝eli badanie doraêne obejmuje pe∏ny zakres

odpowiedniego badania okresowego, kolejny termin

tego badania mo˝e byç, za zgodà eksploatujàcego,

ustalony od daty zakoƒczenia badania doraênego.

2) wymiany lub naprawy urzàdzeƒ zabezpieczajàcych

przed wzrostem ciÊnienia,

7. Eksploatujàcy lub dzia∏ajàcy w jego imieniu powinien przygotowaç zbiornik do badaƒ okresowych,

w sposób okreÊlony przez organ w∏aÊciwej jednostki

dozoru technicznego.

4) nieszczelnoÊci Êcianek zbiornika,

§ 58. 1. Rewizja wewn´trzna, o której mowa w § 57

ust. 1 pkt 1, polega na wizualnej ocenie stanu Êcianek

zbiornika, ich po∏àczeƒ, wzmocnieƒ oraz wyposa˝enia.

6) przekroczenia dopuszczalnych parametrów pracy

zbiornika,

2. Organ w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego

w uzasadnionych technicznie przypadkach mo˝e poleciç uzupe∏nienie rewizji wewn´trznej lub zastàpiç ogl´dziny wewn´trzne innym badaniem, które pozwoli oceniç stan techniczny zbiornika.

§ 59. Próba szczelnoÊci, o której mowa w § 57 ust. 1

pkt 2, powinna byç przeprowadzona zgodnie z wymaganiami okreÊlonymi w § 47—54.

§ 60. W szczególnie uzasadnionych technicznie

przypadkach, gdy przygotowanie zbiornika do badaƒ

jest utrudnione lub zbiornik wyposa˝ony jest w podwójnà Êciank´ i system monitorowania przecieków,

organ w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego mo˝e

wyd∏u˝yç termin przeprowadzenia rewizji wewn´trznej

lub próby szczelnoÊci albo wyraziç zgod´ na zastàpienie ich innym badaniem. Rewizja wewn´trzna powinna byç przeprowadzana nie rzadziej ni˝ co 10 lat.

§ 61. Rewizja zewn´trzna, o której mowa w § 57

ust. 1 pkt 3, polega na wykonaniu zewn´trznej oceny

wizualnej zbiornika w miejscach dost´pnych oraz

sprawdzeniu dzia∏ania jego osprz´tu i automatyki za-

3) wymiany urzàdzeƒ zasilajàcych na urzàdzenia o innych parametrach lub innej charakterystyce,

5) zmiany po∏àczeƒ okreÊlonych w schemacie, o którym mowa w § 37 ust. 1 pkt 1,

7) wystàpienia innych okolicznoÊci, ustalonych przez

organ w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego.

4. Badania doraêne kontrolne, o których mowa

w ust. 1 pkt 3, przeprowadza si´ u eksploatujàcego

w ramach nadzoru i kontroli przestrzegania przepisów

o dozorze technicznym.

§ 63. Zbiorniki o pojemnoÊci do 2,5 m3 obj´te sà dozorem technicznym uproszczonym, zbiorniki o pojemnoÊci powy˝ej 2,5 m3 do 15 m3 — dozorem technicznym ograniczonym, a zbiorniki o pojemnoÊci powy˝ej

15 m3 — dozorem technicznym pe∏nym.

Rozdzia∏ 8

Eksploatacja

§ 64. 1. Na zewn´trznych powierzchniach zbiornika

nie powinny znajdowaç si´ pozosta∏oÊci czynnika roboczego.

2. Strefy zagro˝enia wybuchem, odleg∏oÊci zbiornika od obiektów budowlanych i u∏o˝onych pod ziemià

przewodów oraz uziemienie powinny byç, zgodnie

z odr´bnymi przepisami, okreÊlone w dokumentacji

odbiorczej, o której mowa w § 37 ust. 1.

§ 65. 1. Eksploatujàcy zbiornik opracowuje instrukcj´ eksploatacji zbiornika, która powinna zawieraç

1) charakterystyk´ zbiornika,

2) opis czynnoÊci zwiàzanych z nape∏nianiem, magazynowaniem i opró˝nianiem,

3) zasady bezpieczeƒstwa i higieny pracy, ze szczególnym uwzgl´dnieniem czynnika znajdujàcego si´

w zbiorniku oraz ska˝enia mikrobiologicznego,

4) wymagania okreÊlone w odr´bnych przepisach, dotyczàce ochrony przed wybuchem i po˝arem oraz

ochrony Êrodowiska, odpowiednie dla czynnika roboczego,

5) wymagania dotyczàce obs∏ugi urzàdzeƒ zabezpieczajàcych, czynnoÊci zwiàzane z konserwacjà zbiornika, w tym równie˝ cz´stotliwoÊç, sposób i zakres

sprawdzania wyk∏adzin i pokryç oraz cz´stotliwoÊç

kontroli zagro˝enia korozjà,

6) wymagania dotyczàce kwalifikacji osób sprawujàcych nadzór oraz obs∏ugujàcych i konserwujàcych

zbiornik,

7) sposób post´powania w razie wystàpienia uszkodzeƒ i nieprawid∏owoÊci podczas eksploatacji

zbiornika.

2. W przypadku gdy zbiornik stanowi cz´Êç instalacji, dopuszcza si´, aby instrukcja eksploatacji zbiornika

stanowi∏a cz´Êç instrukcji technologicznej instalacji.

3. Instrukcja eksploatacji zbiornika powinna znajdowaç si´ w miejscu dost´pnym dla osób obs∏ugujàcych

zbiornik.

§ 66. Osoby obs∏ugujàce zbiornik powinny post´powaç zgodnie z instrukcjà eksploatacji zbiornika,

a w szczególnoÊci

1) kontrolowaç, aby nie nastàpi∏o przekroczenie parametrów dopuszczalnych, a w przypadku ich przekroczenia, podejmowaç dzia∏ania przewidziane

w instrukcji eksploatacji majàce na celu sprowadzenie parametrów do poziomu dopuszczalnego,

2) prowadziç zapisy dotyczàce eksploatacji zbiornika

lub instalacji, zgodnie z instrukcjà eksploatacji,

a tak˝e rejestrowaç wykonane przeglàdy, próby

okresowe oraz wymiany cz´Êci sk∏adowych

i osprz´tu.

§ 67. Zbiornik mo˝e byç przekazany do rozruchu

przed zakoƒczeniem badaƒ odbiorczych, je˝eli wy∏àcznym celem rozruchu, prowadzonego pod nadzorem

osoby odpowiedzialnej za rozruch, b´dzie sprawdzenie

prawid∏owoÊci dzia∏ania zbiornika, jego zabezpieczeƒ

i osprz´tu oraz ewentualna regulacja instalacji nape∏niania i opró˝niania.

Poz. 1211

§ 68. 1. Zbiornik mo˝e byç nape∏niany wy∏àcznie

czynnikiem roboczym okreÊlonym na tabliczce i w protokole badania odbiorczego.

2. Przeznaczenie zbiornika do magazynowania innego czynnika roboczego ni˝ okreÊlony na tabliczce

wymaga uzyskania zgody organu w∏aÊciwej jednostki

dozoru technicznego.

3. Przed pierwszym nape∏nieniem zbiornika nale˝y

podjàç odpowiednie Êrodki zapobiegajàce wystàpieniu

ewentualnych zagro˝eƒ w zbiorniku lub jego otoczeniu.

§ 69. 1. WartoÊç masy netto ∏adunku zbiornika, dla

nape∏niania metodà wagowà, oblicza si´ wed∏ug wzoru

F × Vρ

Q = ———0 [kg lub t]

100

gdzie poszczególne symbole oznaczajà

Q — wartoÊç masy netto ∏adunku zbiornika,

F — nape∏nienie zbiornika, o którym mowa w § 9

ust. 2, wyra˝one w %,

V — pojemnoÊç zbiornika, wyra˝ona w dm3 lub m3,

ρ0 — g´stoÊç cieczy w najwy˝szej temperaturze roboczej, wyra˝ona w kg/dm3 lub t/m3.

2. W obliczeniu, o którym mowa w ust. 1, nie

uwzgl´dnia si´ masy par cieczy lub powietrza w zbiorniku.

§ 70. Dopuszczalne nape∏nienie zbiornika, je˝eli

zbiornik jest nape∏niany metodà pojemnoÊciowà, w zale˝noÊci od temperatury nape∏nienia, oblicza si´ wed∏ug wzoru

ρ

Fn = —0 × F [%]

ρf

gdzie poszczególne symbole oznaczajà

Fn — dopuszczalne nape∏nienie zbiornika,

ρ0 — g´stoÊç w najwy˝szej temperaturze roboczej,

wyra˝ona w kg/dm3 lub t/m3,

ρf — g´stoÊç w temperaturze nape∏niania, wyra˝ona

w kg/dm3 lub t/m3,

F — nape∏nienie zbiornika, o którym mowa w § 9

ust. 2, wyra˝one w %.

§ 71. 1. WejÊcie do zbiornika mo˝e nastàpiç po jego

opró˝nieniu, dokonaniu neutralizacji lub dezynfekcji

i przewietrzeniu oraz innych czynnoÊciach gwarantujàcych bezpieczeƒstwo, zgodnie z odr´bnymi przepisami.

2. Inspektor mo˝e wejÊç do zbiornika po uzyskaniu

pisemnego zezwolenia od eksploatujàcego zbiornik.

§ 72. 1. Dopuszcza si´ wymian´ osprz´tu zbiornika,

bez uzgodnienia z organem w∏aÊciwej jednostki dozo-

ru technicznego, na osprz´t tego samego typu oraz

o tych samych parametrach.

2. Wymiana osprz´tu powinna odbywaç si´ pod

nadzorem osób odpowiedzialnych za kontrol´ eksploatacyjnà zbiornika i powinna byç odnotowana w postaci zapisów, o których mowa w § 66 pkt 2.

§ 73. 1. Podziemne zbiorniki oraz dna zbiorników

naziemnych o osi pionowej wykonane ze stali w´glowych lub stopowych powinny byç wyposa˝one w system zabezpieczenia katodowego, z zastrze˝eniem

ust. 4. System ten powinien gwarantowaç ujemny potencja∏ zbiornika w stosunku do gruntu.

2. Potencja∏ zbiornika mierzony w stosunku do

elektrody porównawczej miedê-siarczan miedzi nie powinien byç wi´kszy ni˝ 0,85 V. W przypadku zagro˝enia

korozjà przez beztlenowe bakterie redukujàce siarczany, potencja∏ ten nie powinien byç wi´kszy ni˝ 0,95 V.

3. Je˝eli zbiorniki, o których mowa w ust. 1, znajdujà si´ w strefie wyst´powania pràdów b∏àdzàcych, nale˝y zastosowaç specjalne Êrodki ochrony katodowej.

4. Ochrona katodowa nie jest wymagana, je˝eli

zbiornik nie styka si´ z gruntem.

Rozdzia∏ 9

Przepisy przejÊciowe i koƒcowe

Poz. 1211

2) obliczenia wytrzyma∏oÊciowe zbiornika, ograniczone do sprawdzenia zasadniczych elementów g∏ównych, w szczególnoÊci p∏aszcza, den i wzmocnieƒ,

wykonane przy za∏o˝eniach

a) w przypadku braku danych materia∏owych, dla

elementów stalowych nale˝y przyjàç granic´

plastycznoÊci równà 180 N/mm2,

b) dla po∏àczeƒ spawanych nale˝y przyjàç wspó∏czynnik z∏àcza spawanego Z = 0,7,

c) wspó∏czynnik bezpieczeƒstwa X = 1,8,

d) wartoÊci ciÊnieƒ obliczeniowych nale˝y przyjmowaç zgodnie z wymaganiami okreÊlonymi

w § 6,

e) obliczenia wytrzyma∏oÊciowe po∏àczeƒ ko∏nierzowo-Êrubowych nie sà wymagane, je˝eli po∏àczenia te sà wykonane zgodnie z Polskimi Normami. W przypadku niezgodnoÊci z Polskimi

Normami, obliczenia obowiàzujà dla Êrednicy

nominalnej króçca powy˝ej DN 100,

3) poÊwiadczenie eksploatujàcego o przyj´tej gruboÊci nominalnej Êcianek zbiornika, spe∏niajàcej wymagania, o których mowa w § 75 ust. 1, je˝eli eksploatujàcy nie posiada obliczeƒ wytrzyma∏oÊciowych. W przypadku ró˝nych gruboÊci pasów p∏aszcza zbiornika, gruboÊci nominalne powinny byç

okreÊlone dla ka˝dej z zastosowanych gruboÊci,

§ 74. 1. Zbiorniki eksploatowane przed dniem wejÊcia w ˝ycie rozporzàdzenia powinny byç do dnia

31 grudnia 2001 r. zg∏oszone przez eksploatujàcego do

organu w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego w celu przeprowadzenia próby szczelnoÊci oraz rewizji zewn´trznej.

4) dane o osprz´cie,

2. W terminie do dnia 31 grudnia 2002 r. eksploatujàcy zbiornik powinien przed∏o˝yç organowi w∏aÊciwej

jednostki dozoru technicznego dokumentacj´, o której

mowa w ust. 3.

8) inne istotne informacje dotyczàce dotychczasowej

eksploatacji zbiornika, takie jak stwierdzone uszkodzenia, dokonane naprawy, wiek zbiornika i dane

dotyczàce jego posadowienia,

3. Dokumentacja powinna zawieraç

1) uproszczony rysunek zestawieniowy zbiornika, na

którym powinny byç podane

a) zasadnicze wymiary konieczne do sprawdzenia

obliczeƒ wytrzyma∏oÊciowych, z podanà rzeczywistà gruboÊcià elementów g∏ównych,

b) nazwa i podstawowe w∏aÊciwoÊci czynnika roboczego,

c) parametry robocze,

d) rodzaje lub gatunki u˝ytych materia∏ów, je˝eli sà

znane,

e) specyfikacje króçców i ich rozmieszczenie,

f) dopuszczalne nape∏nienie,

g) parametry i rodzaj próby szczelnoÊci,

h) dane o zabezpieczeniu antykorozyjnym,

5) opis dzia∏ania zbiornika,

6) schemat instalacji oraz rodzaje zabezpieczeƒ,

7) plan usytuowania zbiornika,

9) instrukcj´ eksploatacji zbiornika lub wypis z instrukcji technologicznej.

§ 75. 1. Zbiorniki, o których mowa w § 74 ust. 1, powinny spe∏niaç nast´pujàce wymagania

1) rzeczywista minimalna gruboÊç Êcianki zbiorników

powinna zapewniaç statecznoÊç konstrukcji,

2) w przypadku wyposa˝enia zbiornika w osprz´t

o nietypowej konstrukcji lub gdy wytwarzajàcy ten

osprz´t nie jest znany, eksploatujàcy zbiornik mo˝e

uzyskaç decyzj´ organu w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego zezwalajàcà na eksploatacj´ po

a) pisemnym poÊwiadczeniu o d∏ugoletniej i bezawaryjnej pracy tego osprz´tu,

b) przeprowadzonym sprawdzeniu stanu osprz´tu

i uzyskaniu pozytywnych wyników tego sprawdzenia.

2. Umieszczone na zbiornikach, o których mowa

w § 74 ust. 1, tabliczki lub tabliczki zast´pcze powinny

zawieraç w szczególnoÊci

Êci powinna byç przeprowadzana z cz´stotliwoÊcià

okreÊlonà w za∏àczniku do rozporzàdzenia, poczàwszy

od dnia przeprowadzenia tej próby.

1) numer fabryczny lub ewidencyjny zbiornika,

§ 77. Zbiorniki, dla których próba szczelnoÊci lub rewizja zewn´trzna zakoƒczone zosta∏y wynikiem negatywnym, powinny byç wycofane z u˝ytkowania albo,

je˝eli jest to technicznie i ekonomicznie uzasadnione,

poddane odpowiedniej naprawie lub modernizacji

i ponownie przedstawione do badaƒ.

2) pojemnoÊç zbiornika,

3) nazwy lub wzory chemiczne czynnika lub czynników roboczych, które mogà byç magazynowane

w zbiorniku.

§ 76. 1. Po otrzymaniu dokumentacji, o której mowa w § 74 ust. 3, organ w∏aÊciwej jednostki dozoru

technicznego poddaje zbiornik próbie szczelnoÊci oraz

rewizji zewn´trznej.

2. Je˝eli eksploatujàcy zbiorniki, o których mowa

w § 74 ust. 1, przed∏o˝y dokument potwierdzajàcy,

zgodne z wymaganiami okreÊlonymi w odr´bnych

przepisach, przeprowadzenie próby szczelnoÊci jednà

z metod, o których mowa w § 48 ust. 3, próba szczelno-

§ 78. Zbiorniki, których proces wytwarzania rozpoczà∏ si´ przed dniem wejÊcia w ˝ycie rozporzàdzenia,

mogà byç do dnia 31 grudnia 2002 r. zg∏aszane do organu w∏aÊciwej jednostki dozoru technicznego. Przepisy § 74 i § 77 stosuje si´ odpowiednio.

§ 79. Rozporzàdzenie wchodzi w ˝ycie po up∏ywie

14 dni od dnia og∏oszenia.

Minister Gospodarki: J. Steinhoff

Za∏àcznik do rozporzàdzenia Ministra

Gospodarki z dnia 18 wrzeÊnia 2001 r.

(poz. 1211)

CZ¢STOTLIWOÂå BADA¡ OKRESOWYCH ZBIORNIKÓW

Cz´stotliwoÊç badania zbiornika nie rzadziej ni˝

dla zbiorników stalowych

naziemnych

dla zbiorników stalowych

podziemnych

do 30 lat

eksploatacji

powy˝ej 30 lat

eksploatacji

do 20 lat

eksploatacji

powy˝ej 20 lat

eksploatacji

Rewizja wewn´trzna

10 lat

6 lat

10 lat

5 lat

10 lat

Próba szczelnoÊci

10 lat

6 lat

10 lat

5 lat

10 lat

Rewizja zewn´trzna

2 lata

1 rok

2 lata

1 rok

2 lata

Rodzaj badania

dla

zbiorników

z tworzyw

sztucznych

1212

ROZPORZÑDZENIE MINISTRA NAUKI

z dnia 21 wrzeÊnia 2001 r.

w sprawie sposobu dokonywania okresowych ocen dorobku naukowego i technicznego pracowników naukowych zatrudnionych w jednostkach badawczo-rozwojowych.

Na podstawie art. 35 ust. 5a ustawy z dnia 25 lipca

1985 r. o jednostkach badawczo-rozwojowych (Dz. U.

z 2001 r. Nr 33, poz. 388) zarzàdza si´, co nast´puje

§ 1. 1. Okresowej oceny dorobku naukowego i technicznego, zwanej dalej „ocenà”, dokonuje si´ w stosunku do dorobku naukowego i technicznego pracow-

ników naukowych, zwanych dalej „pracownikami”, zatrudnionych na stanowiskach

1) asystentów, adiunktów, bibliotekarzy dyplomowanych, dyplomowanych pracowników dokumentacji naukowej — po up∏ywie kolejnych 3 lat zatrudnienia,

1211

ROZPORZÑDZENIE MINISTRA GOSPODARKI

z dnia 18 wrzeÊnia 2001 r.

w sprawie warunków technicznych dozoru technicznego, jakim powinny odpowiadaç zbiorniki bezciÊnieniowe i niskociÊnieniowe przeznaczone do magazynowania materia∏ów ciek∏ych zapalnych.

Na podstawie art. 8 ust. 4 ustawy z dnia 21 grudnia

2000 r. o dozorze technicznym (Dz. U. Nr 122, poz. 1321)

zarzàdza si´, co nast´puje

Rozdzia∏ 1

Przepisy ogólne