Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 1 grudnia 1997 r. zmieniające rozporządzenie w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy, prowadzenia ruchu oraz specjalistycznego zabezpieczenia przeciwpożarowego w podziemnych zakładach górniczych.

§ 1. W rozporządzeniu Ministra Przemysłu i Handlu

z dnia 14 kwietnia 1995 r. w sprawie bezpieczeństwa

i higieny pracy, prowadzenia ruchu oraz specjalistycznego zabezpieczenia przeciwpożarowego w podziemnych zakładach górniczych (Dz. U. Nr 67, poz. 342)

wprowadza się następujące zmiany

1) po § 13 dodaje się § 13a w brzmieniu

,,§ 13a. 1. Dopuszczenie do pracy w ruchu zakładu

górniczego nowo zatrudnionych osób

kierownictwa i dozoru ruchu, których zakres czynności obejmuje sprawy

1) techniki strzałowej,

2) przewietrzania i zwalczania zagrożeń

pyłowego, pożarowego, metanowego, wyrzutami gazów i skał,

3) zagrożenia tąpaniami,

4) transportu w wyrobiskach podziemnych,

5) podsadzania wyrobisk górniczych,

6) ruchu wyciągów szybowych

może nastąpić tylko po ukończeniu specjalistycznego przeszkolenia (kursu).

2. Odbycie specjalistycznego przeszkolenia (kursu) wymagane jest również od

nowo

zatrudnionych

pracowników

przed dopuszczeniem ich do pracy w ruchu zakładu górniczego na następują­

cych stanowiskach

1) górnika,

2) górnika rabunkarza,

3) cieśli szybowego,

4) elektromontera.

3. Kursy, o których mowa w ust. 1 i 2, prowadzą przedsiębiorcy lub na ich zlecenie

jednostki organizacyjne wskazane przez

Prezesa Wyższego Urzędu Górniczego.

4. Programy szkoleń specjalistycznych

(kursów) zatwierdza właściwy organ

państwowego nadzoru górniczego.";

2) po § 15 dodaje się § 15a w brzmieniu

w zakresie bezpieczeństwa

i higieny pracy w zakładach górniczych

prowadzą przedsiębiorcy lub na ich zlecenie jednostki organizacyjne wskazane

,,§ 15a. 1. Szkolenia

-

Poz. 6

przez Prezesa Wyższego U rzędu Górniczego.

buchowego w długich otworach strzało ­

wych o średnicy do 45 mm.

2. Szkolenia, o których mowa w ust. 1, dla

przedsiębiorców, osób kierownictwa ruchu zakładów górniczych, pracowników

służby bezpieczeństwa i higieny pracy,

wykładowców tematyki bezpieczeństwa

i higieny pracy prowadzą jednostki organizacyjne wskazane przez Prezesa Wyż­

szego Urzędu Górniczego.

3. W zakładach górniczych wydobywają­

cych rudy można inicjować ładunki materiału wybuchowego ciągłe i rozczłon ­

kowane w długich otworach strzało­

wych pojedynczą linią lontu detonujące­

go o masie rdzenia co najmniej 20 gramów pentry tu w jednym metrze lontu.";

3. Szczegółowe programy szkoleń dla poszczególnych grup stanowisk w zakła­

dach górniczych zatwierdza właściwy organ państwowego nadzoru górniczego.";

8) w § 165 ust. 2 otrzymuje brzmienie

,,2. Pomiary zawartości metanu powinny być wykonywane przez strzałowych, metaniarzy i osoby dozoru ruchu, zgodnie z przepisami

§ 317-320.";

3) w § 41 ust. 1 otrzymuje brzmienie

9) § 197 otrzymuje brzmienie

,,1. Dla

1) wyrobisk przed rozpoczęciem ich drążenia

i eksploatacji,

,,§ 197.1. Jeżeli przepisy rozporządzenia nie stanowią inaczej

1) rodzaje obudowy w poszczególnych

wyrobiskach oraz sposoby jej wykonywania ustala kierownik działu robót

górniczych,

2) zbrojenia i likwidacji tych wyrobisk,

3) robót wiertniczych

powinny być opracowane projekty techniczne

wraz z technologią wykonywania robót, zatwierdzone przez kierownika ruchu zakładu

górniczego, który podejmuje także decyzję

o potrzebie opracowania projektu technicznego albo technologii wykonywania robót dla

przebudów wyrobisk i innych robót górniczych.";

2) rodzaje obudowy oraz zasady jej wykonywania powinny być określone

w projekcie technicznym, o którym

mowa w § 41,

3) doboru obudowy wyrobisk korytarzowych w zakładach górniczych wydobywających węgiel kamienny należy

dokonywać w oparciu o zasady określone przez rzeczoznawcę wskazanego przez Prezesa Wyższego Urzędu

Górniczego.

4) w § 49 po ust. 2 dodaje się ust. 3 i 4 w brzmieniu

,,3. Instalacja elektryczna dla napędu urządzeń

wiertniczych oraz oświetlenia wyrobiska przy

wierceniu otworów badawczych, metanowych,

długich strzałowych oraz otworów dla rozpoznania warunków wodnych z wyrobisk powinna być budowy przeciwwybuchowej.

4. Przepisy ust. 3 nie dotyczą otworów strzało­

wych wierconych przy użyciu wiertnic samojezdnych w obrębie eksploatowanego pola

w zakładach górniczych niemetanowych, eksploatujących kopaliny niepalne.";

5) skreśla się § 67;

6) w § 137 po ust. 3 dodaje się ust. 4 w brzmieniu

,,4. Odstąpienie od warunków, o których mowa

w ust. 2 i 3, może nastąpić za zgodą właściwe­

go organu państwowego nadzoru górniczego.";

7) § 153 otrzymuje brzmienie

,,§ 153. 1. Ładunki wielokolumnowe materiału wy-

buchowego w długich otworach strzało­

wych należy inicjować podwójną linią

lontu detonującego albo pojedynczą linią lontu detonującego o masie rdzenia

co najmniej 20 gramów pentry tu w jednym metrze lontu.

2. W zakładach górniczych wydobywają­

cych węgiel kamienny można inicjować,

pojedynczą linią lontu detonującego ,

jednokolumnowe ładunki materiału wy-

2. Osoby dozoru ruchu obowiązane są zapoznać załogę z ustalonym rodzajem

obudowy dla danego wyrobiska i sposobem jej wykonywania.

3. Rzeczoznawcą, o którym mowa w ust. 1

pkt 3 oraz w dalszych przepisach rozporządzenia, jest placówka naukowo-badawcza lub inna jednostka wykonująca

specjalistyczne badania w określonych

dziedzinach albo osoba fizyczna posiadająca wiadomości specjalistyczne w określonych dziedzinach.";

10) w § 218

a) w ust. 3 pkt 3 otrzymuje brzmienie

,,3) w szybach i szybikach zjazdowych

12 m/s, z wyjątkiem przypadków określo­

nych w ust. 3a",

b) po ust. 3 dodaje się ust. 3a w brzmieniu

,,3a. W szczególnych przypadkach uzasadnionych warunkami bezpieczeństwa właściwy

organ państwowego nadzoru górniczego

może zezwolić na odstępstwo od zasady

określonej w ust. 3 pkt 3.";

11) w § 223 po ust. 2 dodaje się ust. 3 w brzmieniu

,,3. W zakładach górniczych, w których nie występuje zagrożenie metanowe, wydobywają­

cych kopaliny niepalne można stosować

-

wentylatory podziemne głównego przewietrzania za zgodą właściwego organu pań­

stwowego nadzoru górniczego.";

12) w § 229 w ust. 1 pkt 1 otrzymuje brzmienie

" 1) podciśnienia statycznego powietrza w kana-

le wentylacyjnym przed zasuwą (klapą) i za

zasuwą (klapą),";

13) w § 242

a) ust. 1 otrzymuje brzmienie

" 1. Składy materiałów wybuchowych, komory

pomp głównego odwadniania, a w zakła­

dach górniczych wydobywających kopaliny

palne także komory kruszarni, należy przewietrzać

niezależnymi

prądami

powietrza." ,

b) skreśla się ust. 5;

14) w § 243 w ust. 2 pkt 1 i 2 otrzymują brzmienie

" 1) średni upad w wyrobisku (bocznicy) nie

przekracza 5°,

2) średni upad w wyrobisku (bocznicy) wynosi

od 5° do 10°, a prędkość przepływu powietrza jest większa niż 0,5 m/s,";

15) w § 245 ust. 5 otrzymuje brzmienie

,,5. Każda tama przy moście wentylacyjnym powinna posiadać dwoje drzwi otwieranych

w przeciwne strony albo zabezpieczonych

przed samoczynnym otwarciem.";

16) w § 246 ust. 1 otrzymuje brzmienie

17) w § 249 ust. 1 otrzymuje brzmienie

,,1. Drzwi w tamach wentylacyjnych zabudowanych na drogach przewozu lokomotywowego

lub głównego transportu pojazdami oponowymi powinny być otwierane i zamykane mechanicznie lub automatycznie.";

18) w § 254 w ust. 3 pkt 2 otrzymuje brzmienie

,,2) w polach drugiej, trzeciej i czwartej kategorii zagrożenia metanowego

a) 6 m - przy nachyleniu do 10° (we wzniosie

i upadzie),

powyżej

10° (we

19) w § 255 w ust. 1 pkt 1 i 2 otrzymują brzmienie

" 1) w polach niemetanowych i !;?ierwszej kategorii

zagrożenia metanowego

a) 10 m - przy nachyleniu do 10° (we wzniosie

i upadzie),

b) 6 m - przy nachyleniu

wzniosie i upadzie),

powyżej

20) w § 256

a) w ust. 2 w pkt 1 i 2 wyraz "pokładach" zastępu­

je się wyrazem "polach",

b) ust. 4 otrzymuje brzmienie

,,4. W wyrobiskach drążonych kombajnami

1) przy wentylacji ssącej - odległość lutniociągu ssącego od czoła przodka nie powinna być większa niż 3 m,

2) przy wentylacji tłoczącej - odległość lutniociągu tłoczącego od czoła przodka nie

powinna być większa niż

a) 10 m - w polach niemetanowych,

b) 8 m - w polach metanowych,

3) przy wentylacji kombinowanej odległość

lutniociągu ssącego od czoła przodka nie

powinna być większa niż 6 m, a odległość

lutniociągu tłoczącego większa niż

12 m.";

21) w § 270 ust. 2 otrzymuje brzmienie

,,2. Jeżeli temperatura powietrza mierzona termometrem suchym w miejscu pracy jest większa

od 28°C, a nie przekracza 33°C lub intensywność chłodzenia jest mniejsza od 11 katastopni

wilgotnych, należy zastosować odpowiednie

środki techniczne dla obniżenia temperatury

powietrza lub ograniczyć czas pracy do 6 godzin -liczony łącznie ze zjazdem i wyjazdemdla pracowników przebywających całą zmianę

roboczą w miejscu pracy, gdzie parametry klimatyczne są przekroczone.";

22) w § 291 skreśla się

" 1. Drzwi w tamach wentylacyjnych powinny zamykać się samoczynnie albo mechanicznie.";

b) 4 m - przy nachyleniu

wzniosie i upadzie).";

Poz. 6

143-

10° (we

2) 2 m - w polach metanowych drugiej, trzeciej

lub czwartej kategorii zagrożenia metanowego.";

a) oznaczenie ust. 1,

b) ust. 2;

23) w § 298

a) w pkt 3 kropkę zastępuje się przecinkiem,

b) po pkt 3 dodaje się pkt 4-6 w brzmieniu

,,4) przy prowadzeniu eksploatacji złóż (pokła­

dów) zaliczonych do trzeciego stopnia zagrożenia tąpaniami i równocześnie do czwartej

kategorii zagrożenia metanowego - stosować systemy zabezpieczeń metanometrycznych, umożliwiających ciągły pomiar zawartości metanu i wyłączenie urządzeń elektrycznych w czasie nie dłuższym niż 15 sekund,

5) przy prowadzeniu eksploatacji złóż (pokła­

dów) zaliczonych do trzeciego stopnia zagrożenia tąpaniami i równocześnie do trzeciej

kategorii zagrożenia metanowego - stosować systemy zabezpieczeń metanometrycznych, umożliwiających ciągły pomiar zawartości metanu i wyłączenie urządzeń elektrycznych w czasie nie dłuższym niż 15 sekund,

6) przy prowadzeniu eksploatacji złóż (pokła­

dów) zaliczonych do drugiej, trzeciej lub

czwartej kategorii zagrożenia metanowego

dla nowo budowanych central - stosować

systemy zabezpieczeń metanometrycznych,

umożliwiających ciągły pomiar zawartości

-

144-

metanu i wyłączenie urządzeń elektrycznych

w czasie nie dłuższym niż 15 sekund.";

24) w § 314 w ust. 2 pkt 2 otrzymuje brzmienie

,,2) należy wykonywać pomiary metanu na zasadach ustalonych przez kierownika ruchu zakła­

du górniczego.";

25) w § 315 ust. 1 otrzymuje brzmienie

" 1. Osoby kierownictwa i dozoru ruchu, metaniarze, strzałowi, kombajniści, konserwatorzy metanometrii automatycznej, wyznaczeni do wykonania pomiarów pracownicy oddziału odmetanowania, wiertacze oraz przodowi, o których

mowa w § 316 ust. l, przebywający w polach

metanowych, powinni być wyposażeni w metanomierze przenośne oraz obowiązani są do wykonywania w tych polach pomiarów zawartości

metanu.";

26) w § 349

a) w ust. 1 skreśla się wyrazy" w pokładach",

b) ust. 3 otrzymuje brzmienie

,,3. W wyrobisku korytarzowym, we wszystkich

kierunkach od miejsc zabudowy rozdzielni,

stacji transformatorowych i prostowników,

należy utrzymywać strefy zabezpieczające

na długości co najmniej 25 m, a od miejsc

połączeń kabli lub przewodów elektrycznych, wykonanych za pomocą muf skorupowych w sieciach o napięciu powyżej

220 V prądu przemiennego - na długości

co najmniej 5 m po obu stronach tych połą­

czeń.";

27) w § 351 po ust. 4 dodaje się ust. 5 w brzmieniu

,,5. Częstotliwość kontroli zawartości części niepalnych oraz wody wolnej w pyle węglo­

wym, o których mowa w ust. 1-4, w strefie

zabezpieczającej, dokonywanych przez służ­

by dla zwalczania zagrożenia wybuchem pyłu węglowego, ustala kierownik ruchu zakła­

du górniczego w zależności od intensywności osiadania pyłu węglowego. Kontrola ta

powinna być przeprowadzana nie rzadziej

niż co 30 dni.";

Poz. 6

w ust. l, udzielić może właściwy organ pań­

stwowego nadzoru górniczego.";

31) w § 384 ust. l, 3 i 4 otrzymują brzmienie

" 1. W pokładach węgla zagrożnych tąpaniami

drugiego i trzeciego stopnia zabrania się wykonywania wyrobisk korytarzowych w polu

wybiegu ściany."

,,3. W złożu rud miedzi lub jego części, zaliczonych do drugiego lub trzeciego stopnia zagrożenia tąpaniami, zabrania się równoczesnego wykonywania przed frontem wybierkowym wyrobisk usytuowanych równolegle

do prowadzonego frontu.

odstępstwo od wymagań,

o których mowa w ust. 1 i 3, może udzielić

właściwy organ państwowego nadzoru górniczego." ;

4. Zezwolenia na

32) w § 405

a) w ust. 1 w pkt 1 skreśla się cyfrę ,,3",

b) ust. 2 otrzymuje brzmienie

,,2. Maszyny i inne urządzenia z układami hydraulicznymi o pojemności oleju palnego

lub emulsji palnej większej niż 250 dm 3 powinny być wyposażone w samoczynnie uruchamiane lub sterowane urządzenia gaśni­

cze.";

33) w § 410 w ust. 1 w pkt 1 wyraz" pokładów" zastę­

puje się wyrazem "pól";

34) § 444 otrzymuje brzmienie

,,§ 444. W razie stwierdzenia w wyniku pomiarów,

o których mowa w § 440, intensywności de-

sorpcji metanu niższej od 1,2 kPa (120 mm

H2 0) i zwięzłości węgla wyższej od 0,3

(§ 441), do czasu zaliczenia pokładu lub jego części do kategorii zagrożonych wyrzutami gazów i skał należy prowadzić badania wskaźników zagrożenia wyrzutami metanu i skał, jak w pokładach zagrożonych

wyrzutami metanu i skał.";

35) § 455 otrzymuje brzmienie

,,§ 455. W polach zagrożonych wyrzutami metanu

28) w § 353

a) dotychczasową treść oznacza się jako" ust. 1",

b) dodaje się ust. 2 w brzmieniu

,,2. Służby dla zwalczania zagrożenia wybuchem

pyłu węglowego powinny kontrolować stan

zapór przeciwwybuchowych nie rzadziej niż

co 30 dni.";

29) w § 375 skreśla się

a) w ust. 1 pkt l,

b) ust. 3;

i skał urządzenia metanometrii automatycznej powinny wyłączać urządzenia elektryczne w czasie nie dłuższym niż 15 sekund po przekroczeniu dopuszczalnej zawartości metanu w powietrzu.";

36) § 480 otrzymuje brzmienie

,,§ 480. W złożu zaliczonym do drugiej lub trzeciej

kategorii zagroźenia wyrzutami gazów

i skał wiercenie otworów wielkośrednico­

wych powinno być prowadzone w oparciu

o dokumentację techniczną, zatwierdzoną

przez kierownika ruchu zakładu górniczego.";

30) w § 379 ust. 3 otrzymuje brzmienie

,,3. W razie wybierania części pokładu (parcel)

o nieregularnych kształtach, zezwolenia na

odstępstwo od wymagań, o których mowa

37) w § 484 po ust. 2 dodaje się ust. 3 w brzmieniu

,,3. Remonty maszyn i innych urządzeń powinny

być wykonywane zgodnie z dokumentacją

-

145-

remontową i zapewnić stan maszyn i innych

urządzeń zgodny z dokumentacją techniczną, o której mowa w ust. 1.";

38) w § 498

a) w ust. 1

z,) w pkt 3 przecinek zastępuje się kropką,

Poz. 6

44) w § 618 po ust. 2 dodaje się ust. 3 w brzmieniu

,,3. Skracanie lub wydłużanie, w układzie transportu, ciągów transportowych może być dokonywane na odrębnych zasadach ustalonych przez kierownika ruchu zakładu górniczego.';

45) § 628 otrzymuje brzmienie

z2) skreśla się pkt 4,

środków transportowych

poza krańce stacji nadawczo-odbiorczych górnych i dolnych oraz rejonu

,,§ 628. 1. Przejechanie

b) ust. 2 otrzymuje brzmienie

,,2. Jednostka naukowo-badawcza wskazana

przez Prezesa Wyższego Urzędu Górniczego

określa

wymagania

wytrzymałościowe

i konstrukcyjne, jakim powinny odpowiadać

obudowy zmechanizowane.";

39) w § 516 w ust. 2

a) pkt 2 otrzymuje brzmienie

,,2) arkusz opisowy (charakterystykę techniczną)

lin oraz zestawienie obciążeń lin wyciągo­

wych nośnych, wyrównawczych i prowadniczych,"

b) w pkt 15 kropkę zastępuje się przecinkiem,

c) po pkt 15 dodaje się pkt 16 w brzmieniu

,,16) szczegółowy sposób przewietrzania

pia .";

urządzenia

napędowego,

określone

w dokumentacji układu transportowego,

powinno spowodować wyłączenie napę­

du tego układu transportowego.

2. Przepisy ust. 1 nie mają zastosowania do

dolnych stacji nadawczo-odbiorczych

przy transporcie kołowym liną otwartą,

jeżeli granice tych stacji wyznaczone są

zaporami torowymi.";

46) w § 636 ust. 1 otrzymuje brzmienie

" 1. Podczas przewozu ludzi w wyrobisku transportowym nie wolno prowadzić innego

transportu, z wyjątkiem transportu urobku

przenośnikami . ";

rzą­

40) w § 575

a) ust. 2 otrzymuje brzmienie

,,2. Jazda ludzi szybami, w tym także jazda doraźna, powinna być prowadzona zgodnie

z regulaminem ustalonym przez kierownika

ruchu zakładu górniczego. Regulamin ten

należy podać załodze do wiadomości.",

b) po ust. 2 dodaje się ust. 2a w brzmieniu

,,2a. Dla doraźnej jazdy ludzi szybami w regulaminie należy dodatkowo podać warunki

techniczne i organizacyjne.";

41) w § 577 ust. 5 i 6 otrzymują brzmienie

,,5. Jeżeli jazda ludzi nie odbywa się bezpośred ­

nio po ciągnieniu urobku lub przewozie materiałów, to należy uprzednio przeprowadzić

jazdę próbną do góry i w dół, z prędkością

i obciążeniem odpowiadającymi parametrom stosowanym przy jeździe ludzi.

6. Jazdy próbne powinny być przeprowadzone

po każdym wzajemnym przestawieniu bęb­

nów albo bobin .";

42) w § 578 po ust. 11 dodaje się ust. 12 w brzmieniu

,,12. Przepisy ust. 2-4 i 10 nie mają zastosowania, jeśli prowadzona jest doraźna jazda ludzi.";

43) w § 600 pkt 1 otrzymuje brzmienie

,,1) przewożenia ludzi w kuble posiadającym

możliwe do otwarcia dno i punkt zawieszenia poniżej środka ciężkości,";

47) w § 643 ust. 2 otrzymuje brzmienie

,,2. Przepisy ust. 1 nie mają zastosowania w razie transportu liną bez końca.";

48) § 644 otrzymuje brzmienie

,,§ 644. W razie transportu materiałów i urządzeń

w wyrobiskach o zmiennych kierunkach

nachylenia

1) po spągu,

2) po torach w rozcinkach ścianowych

i w chodnikach dla zbrojenia i likwidacji

ścian

dopuszcza się transport dwoma pracujący­

mi równocześnie kołowrotami, których liny doczepiane są do środka transportowego, na warunkach transportu określonych

przez kierownika ruchu zakładu górniczego.";

49) w § 645

a) ust. 1 otrzymuje brzmienie

" 1. Podczas ruch u środków transportowych po

torach o nachyleniu ponad 4° powinny być

stosowane zabezpieczenia uniemożliwiające

rozłączenie się tych środków.",

b) w ust. 3 wyraz "zamkniętą" zastępuje się wyrazem "bez końca";

50) w § 648 ust. 3 otrzymuje brzmienie

,,3. Przepis ust. 1 nie dotyczy przemieszczanych

stacji rozładunku i załadunku materiałów

i urządzeń dla wyrobisk będących w drąże­

niu, zbrojeniu lub likwidacji oraz wyrobisk

przyścianowych ścian będących w eksploatacji .";

146 -

51) § 649 otrzymuje brzmienie

,,§ 649. Przenośniki taśmowe powinny być wyposażone

w sprawnie działające urządzenia

kontroli ruchu i samoczynnie uruchamiane

urządzenia gaśnicze.";

52) § 651 otrzymuje brzmienie

,,§ 651. Transport długich i ciężkich przedmiotów

do ściany i ze ściany przenośnikami zgrzebłowymi w ścianie i przenośnikami pozaścianowymi może być prowadzony wyłącz­

nie na warunkach ustalonych przez kierownika ruchu zakładu górniczego.";

53) § 659 otrzymuje brzmienie

,,§ 659. 1. Zabrania się przewozu ludzi na urobku.

2. Dopuszcza się jazdę pojedynczych osób

na zasadach określonych przez kierownika ruchu zakładu górniczego.";

54) w § 717 ust. 1 otrzymuje brzmienie

" 1. W wyrobiskach oraz w obiektach mechanicznej przeróbki węgla zagrożonych wybuchem

pyłu węglowego, w których nie występuje

zagrożenie metanowe, powinny być stosowane urządzenia elektryczne o stopniu

ochrony co najmniej IP 54.";

55) § 728 otrzymuje brzmienie

,,§ 728. 1. W zakładach górniczych w sieciach o napięciu powyżej 1 kV należy stosować zabezpieczenia ziemnozwarciowe lub upły­

wowe powodujące wyłączenie sieci,

w której nastąpiło obniżenie rezystancji

izolacji doziemnej, z wyjątkiem przypadku określonego 1(-1 ust. 2.

2. Zamiast rygoru wyłączenia sieci dopuszcza się stosowanie sygnalizacji uszkodzenia sieci do miejsc, gdzie przebywa

stała obsługa, jeżeli ze względów bezpieczeństwa wyłączenie napięcia nie jest

wskazane." ;

56) w § 729

a) ust. 1 otrzymuje brzmienie

" 1. W sieciach o napięciu do 1 kV powinny być

zainstalowane centralne zabezpieczenia

upływowe, powodujące wyłączenie sieci,

w której nastąpiło obniżenie rezystancji izolacji doziemnej, z wyjątkiem przypadku określonego w ust. 1a.",

b) po ust. 1 dodaje się ust. la w brzmieniu

"la. Zamiast rygoru wyłączenia sieci dopuszcza

się stosowanie sygnalizacji uszkodzenia

sieci do miejsc, gdzie przebywa stała obsłu­

ga, jeżeli ze względów bezpieczeństwa wyłączenie napięcia nie jest wskazane.";

57) w § 730 ust. 1 otrzymuje brzmienie

" 1. W nowo instalowanych sieciach elektrycznych lub poddawanych kapitalnym remontom, eksploatowanych w polach metanowych, w wyrobiskach (pomieszczeniach) zaliczonych do stopnia "b" i "c" niebezpie-

Poz. 6

czeństwa wybuchu, z wyjątkiem sieci sygnalizacji szybowej, powinny być stosowane ka-

ble i przewody ekranowane.";

58) § 733 otrzymuje brzmienie

,,§ 733. Nowo instalowane lub poddawane kapital-

nym remontom stacje transformatorowe

powinny być wyposażone w wyłączniki

z blokadą załączenia po zadziałaniu zabezpieczeń zwarciowych.";

59) w § 742 ust. 1 i 2 otrzymują brzmienie

,,1. Wyłącznik

wentylatora

lutniowego

oraz

główny wyłącznik sieci zasilającej maszyny

i urządzenia elektryczne w ślepym wyrobisku

należy lokalizować w opływowym prądzie

świeżego powietrza w odległości co najmniej 10 m przed wejściem do ślepego wy-

robiska w kierunku przeciwnym do kierunku

tego prądu powietrza. Wyłączniki powinny

być oznaczone w sposób wyróżniający je od

pozostałych urządzeń.

2. W polach metanowych wyłączenie spod napięcia maszyn i innych urządzeń elektrycznych

zainstalowanych w wyrobisku z wentylacją

odrębną, w razie zadziałania zabezpieczeń metanometrycznych, nie może spowodować

przerwy w ruchu wentylatora lutniowego.";

60) § 764 otrzymuje brzmienie

,,§ 764. Na każdym poziomie, w którym stosowana

jest kolej podziemna, powinna być zainstalowana lokalna łączność zapewniająca bezpośrednie połączenie między dysponentem ruchu a posterunkami ruchu wskazanymi przez kierownika ruchu zakładu górniczego oraz

1) dyspozytorem zakładu,

2) zajezdnią, ładownią akumulatorów i warsztatem naprawy lokomotyw.";

61) w § 765 w ust. 1 wyraz "dyspozytorskiej" zastępu­

je się wyrazami" ,0 której mowa w § 764,";

62) § 795 otrzymuje brzmienie

,,§ 795. Na wszystkich stanowiskach pracy należy

zaopatrywać pracowników w odpowiednią

odzież i sprzęt ochrony osobistej, których

pracownicy obowiązani są używać.";

63) w § 802 ust. 1 i 2 otrzymują brzmienie

,,1. W miejscach, w których nie stwierdzono

przekroczenia najwyższych dopuszczalnych

stężeń pyłu, pomiary należy wykonywać

nie rzadziej niż . raz w roku, a w razie jakichkolwiek zmian w warunkach wykonywania

pracy wpływających na wielkość zapylenia

każdorazowo po stwierdzeniu tych

zmian.

2. W miejscach, w których stwierdzono przekroczenie wartości najwyższych dopuszczalnych stężeń zapylenia ponad wartość

1) pierwszego stopnia zagrożenia - pomiary powinny być przeprowadzone nie rzadziej niż co 6 miesięcy,

-

147-

2) drugiego stopnia zagrożenia - pomiary

powinny być przeprowadzone nie rzadziej

niż co 3 miesiące,

3) trzeciego stopnia zagrożenia -

pomiary

powinny być przeprowadzone nie rzadziej

niż co miesiąc.";

64) w § 806 pkt 1-4 otrzymują brzmienie

" 1) 60 mg/m 3 pyłu całkowitego, przy zawartości

Si0 2 poniżej 2%,

2) 16 mg/m 3 pyłu respirabilnego, przy zawartości Si0 2 od 2% do 10%,

3) 6 mg/m 3 pyłu respirabilnego, przy zawartości Si0 2 od 10% do 50%,

4) 3 mg/m 3 pyłu respirabilnego, przy zawartości Si0 2 powyżej 50%";

65) w załączniku nr 1 "Rodzaje, zakres i wzory dokumentacji prowadzenia ruchu"

a) pkt 8. 1 otrzymuje brzmienie

,,8. 1. Książka zagrożeń wodnych - wzór nr 22",

b) pkt 8. 2 otrzymuje brzmienie

,,8. 2. Książka kontroli tam wodnych wzór

nr 23",

c) pkt 8. 3 otrzymuje brzmienie

,,8. 3. Książka kontroli sygnalizacji alarmowej

oraz stanu dróg ucieczkowych przy prowadzeniu robót górniczych w warunkach zagrożenia wodnego - wzór nr 24.",

d) w pkt 9. 1 wyrazy "wysokiego napięcia" zastępu­

je się wyrazami "średniego napięcia",

e) w pkt 9. 3. 1 wyrazy "rewizji i badań" zastępuje

się wyrazem "kontroli",

f) w pkt 9. 3. 2 wyraz "oględzin" zastępuje się wyrazem "przeglądów",

g) w pkt 9. 3 skreśla się ppkt 3,

h) wzór nr 17 - "Księga okresowych rewizji i badań wyciągu szybowego" zastępuje się nowym

wzorem nr 17 - "Księga okresowych kontroli

wyciągów szybowych", określonym w załączni­

ku nr 1 do niniejszego rozporządzenia,

i) we wzorze nr 18 - "Księga codziennych oglę­

dzin wyciągu szybowego"

Z1) tytuł "Księga codziennych oględzin wyciągu

szybowego" otrzymuje brzmienie: "Księga

codziennych przeglądów wyciągu szybowego",

z2) tytuł "Instrukcja prowadzenia księgi codziennych oględzin wyciągu szybowego" otrzymuje brzmienie: "Instrukcja prowadzenia

księgi codziennych przeglądów wyciągu szybowego",

j) dodaje się wzory nr 22, 23 i 24, o których mowa

pod lit. a), b) i c), w brzmieniu określonym w załączniku nr 1 do niniejszego rozporządzenia;

66) załącznik nr 3 - "Zasady projektowania, wykonywania oraz kontroli obudowy kotwowej w zakła­

dach górniczych wydobywających węgiel kamienny" otrzymuje brzmienie określone w załączniku

nr 2 do niniejszego rozporządzenia;

Poz. 6

67) w załączniku nr 4 - "Zasady projektowania, wykonywania oraz kontroli obudowy kotwowej w zakła­

dach górniczych wydobywających rudy metali nieżelaznych"

a) w pkt 1 - Nazwy i określenia twi" otrzymuje brzmienie

"Nośność ko-

"Nośność kotwi - siła, przy której dla kotwi zamocowanej w górotworze następuje

-

zerwanie żerdzi kotwowej,

-

wysunięcie

-

zniszczenie nakrętki lub części nagwintowanej żerdzi.",

z otworu (prawidłowo zamocowanej żerdzi) powyżej 10 mm,

b) w pkt 2 - Warunki stosowania obudowy kotwowej - na końcu dodaje się zdanie w brzmieniu

"Stosowanie obudowy kotwowej w przypadkach, do których nie mają zastosowania przepisy niniejszego załącznika, takich jak głębienie

szybów, wykonywanie podszybi i wlotów do

szybów oraz komór przyszybowych itp., może

się odbywać według zasad opracowanych przez

rzeczoznawcę wskazanego przez Prezesa Wyż­

szego Urzędu Górniczego.",

c) w pkt 3 - Wymogi stosowania obudowy kotwowej - lit. d) otrzymuje brzmienie

"d) realizowana jest kontrola jej zabudowy,"

d) w pkt 11.3

Z1) w tytule wyrazy "Odpowiedzialność służby

do spraw obudowy " zastępuje się wyrazami

"Odpowiedzialność

osób wykonujących

i kontrolujących prawidłowość kotwienia",

z2) lit. f) otrzymuje brzmienie

"f) przeprowadzenie kontroli stateczności

wyrobisk." ;

68) w załączniku nr 5 - "Szczegółowe sposoby przewietrzania wyrobisk za pomocą lutniociągów"

a) w pkt 3. 3 w ppkt 1 wyraz "zasuwę" zastępuje się

wyrazem "klapę",

b) w pkt 5 skreśla się wyraz "prostolinijnie" oraz

ppkt 1;

69) w załączniku nr 7 -

"Zasady doboru środków za-

bezpieczających przed zapłonem metanu przy ura-

bianiu zwięzłych skał kombajnami oraz przed tworzeniem się nagromadzeń metanu w rejonie skrzyżowań ścian z chodnikami przyścianowymi"

a) w pkt 3 wyraz "przejściowymi" zastępuje się wyrazem "przyścianowymi",

b) pkt 3.1 otrzymuje brzmienie

,,3.1. W razie prowadzenia ścian w pokładach zaliczonych do drugiej, trzeciej lub czwartej

kategorii zagrożenia metanowego lub

ścian obejmujących zasięgiem wpływów

eksploatacji pokłady zaliczone do tych kategorii zagrożenia metanowego, w celu

ograniczenia wypływów metanu do ścian

-

148-

i rejonów skrzyżowań z chodnikami przyoraz tworzenia się w tych

miejscach nagromadzeń metanu, należy

stosować zasady przewietrzania ścian

opracowane przez rzeczoznawcę (jednostkę naukowo-badawczą) wskazanego przez

Prezesa Wyższego Urzędu Górniczego.",

ścianowymi

c) pkt 3.3 otrzymuje brzmienie

,,3.3. Pomocnicze urządzenia wentylacyjne dla

uintensywnienia przewietrzania i przeciwdziałania tworzeniu się nagromadzeń metanu w rejonach skrzyżowania sClan

z chodnikami przyścianowymi należy dobierać według zasad ustalonych przez rzeczoznawcę (jednostkę naukowo-badawczą) wskazanego przez Prezesa Wyższego

Urzędu Górniczego.",

d) w pkt 3.4 wyrazy "przedstawione na rysunkach

(pkt 3.3)" zastępuje się wyrazami "określone

w pkt 3.3",

e) po pkt 3.4 skreśla się śródtytuł "Zasady doboru

urządzeń",

f) pkt 3.5 otrzymuje brzmienie

,,3.5. Kierownik działu wentylacji ustala szczegółowy sposób zwalczania zagrożenia meta-

nowego, dostosowany do występującego

zagrożenia.",

g) pkt 3.6 otrzymuje brzmienie

,,3.6. Dobór urządzeń wentylacyjnych dla zwalczania zagrożenia metanowego odbywa

się według zasad określonych przez rzeczoznawcę

(jednostkę

naukowo-badawczą)

wskazanego przez Prezesa Wyższego Urzę­

du Górniczego.",

h) skreśla się punkty 3.7-3.17,

i) skreśla się rys. 1-20;

70) w załączniku nr 10 -

"Prowadzenie robót górniczych w warunkach zagrożenia tąpaniami"

a) pkt 1.9 otrzymuje brzmienie

,,1.9. Pokład lub jego część można uznać za odprężone, jeśli wybrano pokład odprężający

z zawałem stropu w odległości nie większej

niż 50 m pod pokładem odprężanym lub

20 m nad tym pokładem lub jeżeli wybrano

pokład odprężający z podsadzką hydrauliczną w

odległości

nie większej niż

30 m pod pokładem odprężanym lub

15 m nad tym pokładem. Odprężenie pokładu

zagrożonego tąpaniami może być

skuteczne do 3 lat od wybrania pokładu odprężającego z zawałem stropu lub przez 2

lata od wybrania pokładu odprężającego

z podsadzką hydrauliczną i powinno być

potwierdzone pomiarami geofizycznymi.

Podane wyżej okresy mogą być odpowiednio wydłużone, jeżeli pomiary geofizyczne

potwierdzą skuteczność odprężenia.",

Poz. 6

b) pkt 1.10 otrzymuje brzmienie

,,1.10. W razie gdy nie zostały zachowane, podane w pkt 1.9, parametry odległościowe

pomiędzy pokładami odprężającym i odprężanym, skuteczność odprężenia powinna zostać określona pomiarami geofizycznymi i weryfikowana z częstotliwo­

ścią ustaloną przez kopalniany zespół do

spraw tąpań.",

c) w pkt 1.15.1 ppkt 4 otrzymuje brzmienie

,,4) stosowania sposobów zabezpieczenia obudowy chodnikowej przed niszczącymi skutkami tąpnięć według zasad opracowanych

przez rzeczoznawcę (jednostkę naukowo-badawczą) wskazanego przez Prezesa Wyż­

szego Urzędu Górniczego,"

d) w pkt 1.17.1 ppkt 3 otrzymuje brzmienie

,,3) do uskoku, którego zrzut jest większy od grubości pokładu lub eksploatowanej warstwy,"

e) po pkt 1.41 dodaje się pkt 1.42 w brzmieniu

,,1.42. Wystąpienie

w

obszarze

górniczym

wstrząsu o energii E~105 J powinno być

przedmiotem

analizy przeprowadzonej

przez kopalniany zespół do

spraw tąpań w aspekcie możliwości bezpiecznego prowadzenia dalszych robót

górniczych.",

niezwłocznie

f) w pkt 2.5 ppkt 2 otrzymuje brzmienie

,,2) utrzymywanie kąta rozwartego między linią

rozcinki a linią zrobów sąsiednich pól z zachowaniem wyprzedzenia rozcinką na odcinku frontu przy zrobach co najmniej o jeden

pas zrobów w stosunku do pozostałych czę­

ści frontu,"

g) skreśla się pkt 2.6,

h) pkt 2.13 otrzymuje brzmienie

,,2.13. Strefy szczególnego zagrożenia tąpania­

mi powinny obejmować

1) części frontów w sąsiedztwie zrobów,

filary i caliznę złoża (nieupodatnioną)

na odległość nie mniejszą niż 50 m od

linii zrobów przyległego pola, obejmujące równocześnie caliznę przed linią

przodków na odległość do 50 m od linii

własnej rozcinki,

. 2) wyrobisko lub wiązkę wyrobisk, do których zbliżył się front eksploatacyjny,

3) caliznę złoża w sąsiedztwie dużych zaburzeń tektonicznych, do których zbliżył się front eksploatacyjny lub wzdłuż

których przemieszcza się eksploatacja,

4) wyrobiska w sąsiedztwie naroży na

frontach w przypadku ich zbyt bliskiego

prowadzenia obok siebie i wszelkich

naroży na froncie, wynikających z dużej

ustępliwości

poszczególnych odcinków frontów,

-

149-

5) obszar pomiędzy zrobami a zbliżają­

cym się do nich frontem,

6) części frontów eksploatacyjnych w bezpośrednim sąsiedztwie pól osadnikowych (na odległość do 50 m),

7) caliznę filara oporowego i pola zamykającego przed linią rozcinki oraz wyrobiska na froncie w części upodatnionej

w odległości do 150 m od linii rozcinki.",

i) po pkt 2.13 dodaje się pkt 2.13.1 w brzmieniu

,,2.13.1. Strefami szczególnego zagrożenia tąpa­

niami mogą być

1) części złoża rozcięte wyrobiskami

chodnikowymi i znajdujące się w bezpośrednim sąsiedztwie oddziaływa­

nia sąsiednich frontów eksploatacyjnych,

2) nieupodatnione części złoża w bezpośrednim sąsiedztwie

pól eksploatacyjnych prowadzonych w caliźnie,

w których w czasie wybierania wystą­

piły tąpnięcia lub wstrząsy o energii

E>10 6 J, do czasu zakończenia robót

górniczych w tych polach,

3) calizna złoża w sąsiedztwie zrobów,

w których pozostawiono resztki złoża

lub części filarów zdolne do koncentracji naprężeń,

4) obszary pomiędzy zbliżającymi się do

siebie frontami, w przypadku wzajemnego nakładania się wpływów

ciśnień eksploatacyjnych.",

j) skreśla się pkt 2.14,

2

,,2.15. Przy zbliżaniu się frontem eksploatacji do

zrobów dalsze wybieranie złoża należy

prowadzić frontem zamykającym i przesuwającym się w kierunku calizny.

Organ państwowego nadzoru górniczego

może zezwolić na odstępstwo od tego

przepisu, w razie gdy długość frontu jest

większa od wyznaczonej strefy szczególnego zagrożenia tąpaniami na wybiegu

frontu.",

I) po pkt 2.23 dodaje się pkt 2.24 i 2.25 w brzmieniu

,,2.24. W razie wystąpienia stanu podwyższone­

go zagrożenia tąpaniami kopalniany zespół do spraw tąpań bezzwłocznie przeprowadzi analizę przyczyn wystąpienia takiego stanu oraz wskaże, jakie działania

profilaktyczne mają zostać wprowadzone

bezzwłocznie.

2.25. Przy wystąpieniu stanu niebezpiecznego

zagrożenia tąpaniami kierownik ruchu zakładu górniczego spowoduje zatrzymanie

robót górniczych w zagrożonym rejonie,

a następnie w oparciu o ustalenia kopalnianego zespołu do spraw tąpań dokona

analizy przyczyn wystąpienia takiego stanu oraz podejmie odpowiednie działania

w zakresie ponownego uruchomienia robót.";

71) w załączniku nr 11 - "Rozmieszczenie urządzeń

i sprzętu przeciwpożarowego w wyrobiskach, pomieszczeniach i obiektach zakładu górniczego, budowa przeciwpożarowych rurociągów i zbiorników

wodnych, ich utrzymanie i kontrola"

3

Hydrauliczne napędy o pooleju palnego lub

emulsji palnej

- do 50 dcm 3 włącznie

1 gaśnica proszkowa 12 kg

- powyżej 50 dcm 3

2 gaśnice pianowe

1 gaśnica proszkowa 12 kg

jemności

b) w pkt 2.4 ppkt 1 otrzymuje brzmienie

" 1) doprowadzone

do wszystkich podszybi

i nadszybi szybów, podszybi i nadszybi szybików oraz do wszystkich czynnych przodków, a w kopalniach eksploatujących kopaliny niepalne do grupy przodków, oraz miejsc

niebezpiecznych pod względem pożaro­

wym, ustalonych przez kierownika ruchu zakładu górniczego,"

c) pkt 2.34 otrzymuje brzmienie

,,2.34. Zbiornik wodny dołowy pojemnościowy

lub system zbiorników powinien mieć pojemność

k) pkt 2.15 otrzymuje brzmienie

a) w tablicy nr 1 lp. 18 otrzymuje brzmienie

1

18

Poz. 6

użyteczną,

zapewniającą

ilość

wody dla celów pożarowych i technolo-

4

Przy

każdym

napędzie

gicznych na okres co najmniej dwugodzinnego zużycia wody, lecz nie mniejszą

niż 200 m 3 .",

d) pod tablicą nr 2 dodaje

w brzmieniu

się

zdanie drugie

"W zakładach górniczych eksploatujących kopalinę niepalną rozmieszczenie zaworów i szafek

hydrantowych w zakresie dotyczącym lp. 3, 5, 6,

7,8,9 określi kierownik ruchu zakładu górniczego.";

72) w załączniku nr 14 - "Zasady wykonywania pomiarów, ewidencji wyników i oceny stanu zagroże­

nia radiacyjnego naturalnymi substancjami promieniotwórczymi"

-

150-

a) oznaczenie,)~" we wszystkich miejsca.ch wystę­

powania zastępuje się oznaczeniem "D",

b) w pkt 2.1 dodaje się ppkt 6 w brzmieniu

,,6) Pomiary chwilowe, w których powietrze pobierane jest do urządzenia pomiarowego

w czasie krótszym niż 4 godziny, wykonuje

się co najmniej 3 razy na jednym stanowisku

pomiarowym. Z pomiarów tych do arkusza

pomiarowego wpisuje się wartość średnią

(medianę)·",

c) w pkt 2.2 w ppkt 1 pod lit. c) skreśla się wyrazy

"ze stałą obsługą",

d) w pkt 2.2 w ppkt 2 wyrazy "pomiar stężenia energii potencjalnej alfa" zastępuje się wyrazami

"pomiary pozostałych wskaźników zagrożenia",

e) w tabeli

z,) w kolumnie - Wielkość mierzona - wyraz

"ekspozycyjnej" zastępuje się wyrazem "pochłoniętej" ,

Z2) w kolumnie - Zakres mierzonych wartości

- skreśla się oznaczenie "C Rao :S:60 kBq/kg",

a oznaczenie ,,60 kBq/kg<C Rao:S:150 kBq/kg"

zastępuje się oznaczeniem "C Rao :S:150 kBq/kg",

z3) w kolumnie - Wymagana częstotliwość kontroli - skreśla się oznaczenie" ***" oraz wyrazy "raz na 4 lata",

z4) pod tabelą skreśla się wyrazy oznaczone trzema gwiazdkami,

f) we wzorze nr 1 "Wykaz wyrobisk zagrożonych

radiacyjnie"

z,) w polu drugim główki tabeli dotyczącej kolumn 7-16 skreśla się wyrazy "zgodnie z PN

lub",

z2) główka kolumny 12 otrzymuje brzmienie

"t - przewidywany czas pracy nie mniej niż

1800godzin",

g) we wzorze nr 3 - "Wyniki pomiaru stężeń energii potencjalnej alfa krótkożyciowych produktów

rozpadu radonu w rejonowych prądach wylotowych powietrza" skreśla się kolumnę "Pomiar

raz w roku",

h) we wzorze nr 4 - "Arkusz pomiarów mocy dawki promieniowania gamma"

z,) w rubryce "Miejsce pomiaru" skreśla się wyrazy "Srednia z 3 ostatnich pomiarów",

z2) pkt 2 uwag otrzymuje brzmienie

,,2. Zmniejszenie

częstotliwości

pomiarów

wyniki trzech ostatnio

wykonanych pomiarów są mniejsze niż

dolna granica przedziału.",

następuje, jeśli

i) we wzorze nr 5 - "Arkusz kontroli dawek indywidualnych na podstawie badań środowisko­

wych" równanie

"H Ra = [(0,0066 X CRawl + (0,033 X CRao)] X t/1800"

zastępuje się równaniem

"H Ra = [3,7 X 10-7 X CRaw + 1,8 X 10-5 X CRao ] X t";

Poz. 6

73) w załączniku nr 17 - "Wymagania w zakresie budowy i obsługi górniczych wyciągów szybowych"

a) w rozdziale 1 -

"Postanowienia ogólne"

z,) w pkt 1.5 pod literami a) i f) oznaczenia "qn",

"qw" zas,~ępuje ~!ę odpowiednio oznaczeniami "m qn ,,,m qw '

z2) w pkt 1.6 skreśla się wyrazy "tą masą",

b) w rozdziale 2 -

"Liny wyciągowe"

z,) w pkt 2.1.1 drugie od góry tiret otrzymuje

brzmienie

,,- lina wyciągowa wyrównawcza jest to lina

łącząca dna naczyń wyciągowych lub naczynia i przeciwciężaru, przeznaczona do wyrównania masy liny nośnej,"

z2) pkt 2.1.2.7 otrzymuje brzmienie

,,2.1.2.7. W wyciągach szybowych mogą być

stosowane wyłącznie liny wyciągowe nośne,

wyrównawcze, prowadnicze i odbojowe dopuszczone przez Prezesa Wyższego Urzędu

Górniczego i odebrane przez rzeczoznawcę.",

z3) w pkt 2.1.2.8 we wzorach pod lit. a), bj, cj, d)

w mianowniku oznaczenie "r( zastępuje się

oznaczeniem "n",

Z4) w pkt 2.1.2.11 pod lit. d) wyraz" różny" zastę­

puje się wyrazem "większy",

Z5) w pkt 2.1.2.11 dodaje się lit. e) w brzmieniu

"e)

n=

F· Rm.1l on

0u + Om + qn . H, + qw . H3

dla wyciągów, których ciężar 1 m liny wyrównawczej jest mniejszy od ciężaru 1 m liny nośnej.",

z6) rys. 1. Szkic wyciągu (oznaczenia do

pkt 2.1.2.8 i 2.1.2.11) zastępuje się nowym rysunkiem stanowiącym załącznik nr 3 do niniejszego rozporządzenia,

z7) pkt 2.1.3.1 otrzymuje brzmienie

,,2.1.3.1. Lina wyrównawcza powinna mlec

przy nałożeniu co najmniej 6-krotny

współczynnik bezpieczeństwa określony w pkt 2.1.2.2",

za) w pkt 2.1.5.1 wyrazy " ... dopuszczone przez

Wyższy Urząd Górniczy" zastępuje się wyrazami " ... dopuszczone przez Prezesa Wyższe­

go Urzędu Górniczego",

Zg) pkt 2.1.6.3 otrzymuje brzmienie

,,2.1.6.3. Każda z lin nośnych urządzeń technologicznych oraz prowadniczo-nośnych powinna wykazywać co najmniej 7-krotny współczynnik bezpieczeństwa określony w pkt 2.1.2.2.

Wartość tego współczynnika może

być obniżona do 5-krotnego, pod

warunkiem przeprowadzania okresowych badań metodą magnetyczną oraz zapewnienia równomiernego naciągu

lin sprawdzanego

w ustalonych okresach.",

-

151 -

Z10) pkt 2.1.7.1 otrzymuje brzmienie

,,2.1.7.1. Każda z tych lin powinna wykazywać przy założeniu co najmniej

5-krotny współczynnik bezpieczeń­

stwa określony w pkt. 2.1 .2.2.",

z11) w pkt 2.2.1 wyrazy "badań określonych" zastępuje się wyrazami "wyników badań jak",

Z12) pkt 2.2.2.5 otrzymuje brzmienie

,,2.2.2.5. W czasie rewizji wykonywanej okresowo co 6 tygodni, zwanej dalej

"rewizją 6-tygodniową", oraz w

czasie rewizji wykonywanej okresowo co 3 miesiące, zwanej dalej "rewizją kwartalną", należy bardzo dokładnie kontrolować liny ze wzglę­

du na objawy uszkodzeń i zużycia

wymienione w pkt 2.2.2.3 i 2.2.2.4

oraz dokonywać pomiaru skoku

i średnicy liny nośnej co 50 m, a wyniki pomiarów wpisywać do księgi

okresowych kontroli wyciągu szybowego.",

z13) w pkt 2.2.2.6 skreśla się lit. b),

Z14) pkt 2.2.2.8 otrzymuje brzmienie

,,2.2.2.8. Przed przystąpieniem do rewizji

6-tygodniowej i kwartalnej osoba

kontrolująca

musi zapoznać się

szczegółowo z dokumentacją staliny

prowadzoną

zgodnie

nu

z pkt 2.2.2.7.",

Z1S) pkt 2.2.2.11 otrzymuje brzmienie

,,2.2.2.11. Liny wyciągowe nośne w okresach

co 6 miesięcy, a liny wyrównawcze

okrągłe oraz płaskie stalowo-gumowe, prowadnicze i odbojowe

w okresach rocznych powinny być

poddane badaniom magnetycznym celem zdjęcia wykresów porównawczych. Wykresy te należy

dołączyć do świadectwa liny.",

z16) pkt 2.2.2.15 otrzymuje brzmienie

,,2.2.2.15. Po rocznej eksploatacji liny wycią­

gowe nośne, po półtorarocznej

eksploatacji liny wyrównawcze

płaskie stalowe i płaskie stalowo-gumowe, a po dwuletniej eksploatacji liny wyrównawcze okrągłe

powinny być poddane badaniom

przez rzeczoznawcę wszystkimi

dostępnymi metodami. Terminy

następnych badań lin ustala rzeczoznawca." ,

z17) pkt 2.2.2.16 otrzymuje brzmienie

,,2.2.2.16. W wyciągach szybowych wyposażonych w maszyny wyciągowe

bębnowe

nie rzadziej niż co

12 miesięcy bezpośrednio nad zaciskami zawieszenia powinny być

odcinane jednometrowe odcinki

Poz. 6

liny nośnej i poddane próbom wydrutów na rozciąganie oraz skręcanie lub przeginanie. Jeżeli okres pracy liny przekracza 2 lata, badania takie należy

przeprowadzać nie rzadziej niż co

6 miesięcy.",

trzymałościowym

Z1S) pkt 2.2.2.17 otrzymuje brzmienie

,,2.2.2.17. Liny wyciągowe nośne płaskie

w urządzeniach wyciągowych bobinowych powinny być co najmniej raz na kwartał odcinane na

długości nie mniejszej niż 1 m ponad zaciskiem, na którym spoczywają

sanie prowadnicze, przy

czym odcinki te powinny być poddane próbom wytrzymałościo­

wym w zakresie i terminach podanych w pkt. 2.2.2.16.",

z19) pkt 2.2.4.2 otrzymuje brzmienie

,,2.2.4.2. Do

smarowania

uzupełniającego

należy stosować smar, którym

lina

nasycona w procesie produkcji. Dopuszcza się stosowanie

smaru innego typu na warunkach

określonych w dopuszczeniu do stosowania tego smaru, wydanym na

podstawie przepisów szczególnych

dotyczących trybu dopuszczania.",

została

z20) w pkt 2.2.5.5 wyraz "spływania" zastępuje

się wyrazem "spływaniu",

z21) pkt 2.2.5.11 otrzymuje brzmienie

,,2.2.5.11. Podczas transportu, przetaczania

i przewijania liny powinny być zabezpieczone przed uszkodzeniem

mechanicznym,

zanieczyszczeniem oraz wpływem czynników

korodujących." ,

c) w rozdziale 3 -

"Wieże szybowe"

z1) w pkt 3.1.2.5 wyraz "przynależnych" zastępu­

je się wyrazem "przynależne",

z2) w pkt 3.1.2.6 wyraz "wymagania" zastępuje

się wyrazem "warunki",

Z3) pkt 3.1.2.11 otrzymuje brzmienie

,,3.1.2.11 . Konstrukcja trzonu wieży powinna

być tak rozwiązana, aby istniała

możliwość osiadania wieży w stosunku do głowicy szybu co najmniej o 100 mm i aby istniała moż­

liwość rektyfikacji ustawienia wieży.",

Z4) w pkt 3.1 .2.14 lit. b) otrzymuje brzmienie

"b) przy prędkości ruchu urządzenia wycią­

gowego powyżej 3 m/s do 12 m/s co najmniej taka, jak wartość prędkości jazdy

w m/s,"

ZS)w pkt 3.1.2.19 wyraz "linowych" zastępuje

się wyrazem "bębnowych",

-

152-

Z6) pkt 3.1.2.20 otrzymuje brzmienie

,,3.1.2.20. W urządzeniach wyciągowych bęb­

nowych przy prędkości ciągnienia

do 6 m/s dopuszcza się, aby kąt ten

nie przekraczał 2° przy położeniu liny na skraju bębna przeciwnym do

miejsca mocowania jej końca.",

z7) skreśla się pkt 3.1.2.21,

d) w rozdziale 5 - "Sztywne prowadzenie naczyń

i zbrojenie szybów"

Poz. 6

Z2) w pkt 7.1.6.3 dodaje się ppkt 5 i 6 w brzmieniu

,,5) urządzenia do przewietrzania,

6) system kontrolny stanu pracy urządzeń

do przewietrzania i składu atmosfery odpowiednio do występującego zagroże­

nia .",

g) w rozdziale 8 -

"Maszyny wyciągowe"

z,) skreśla się pkt 8.2.3.16,

z,)w pkt 5.1.3.10 w równaniu (6) oznaczenie

"Ra" zmienia się na oznaczenie "R/', a określenie "rys. 1" zastępuje się określeniem

"rys. 3",

Z2) w pkt 8.3.2 ppkt 2 otrzymuje brzmienie

Z2) w pkt 5.1.3.11, 5.1.3.12 i 5.1.3.13 w równaniach (7), (8), (9), (10) oznaczenie "S" zastę­

puje się oznaczeniem "s",

z3) w pkt 8.4.6.1 skreśla się drugie zdanie,

z3) w pkt 5.1.3.11 wyraz "ilorazów" zmienia się

na wyraz "iloczynów",

Z4) w pkt 5.1.4.3 oznaczenie "Ou" zastępuje się

oznaczeniem "OL",

z5) w pkt 5.1 .4.4 wyrazy "ilość śrub" zastępuje

się wyrazami "Iiczba śrub", a wyrazy "ilość

oparć" wyrazami "Iiczba oparć",

z6) w pkt 5.1.5.2.1 wyraz "walcowych" zastępuje

się wyrazem "walcowanych",

z7) pkt 5.1.5.3.2 otrzymuje brzmienie

,,5.1.5.3.2. Spawanie prowadników powstałych z połączenia profili powinno

być wykonywane na podstawie

warunków ustalonych przez rzeczoznawcę (jednostkę naukowo-badawczą) wskazanego przez Prezesa Wyższego Urzędu Górniczego.",

za) w pkt 5.1.8.2 pod lit. f) wyraz "ilości" zastępu­

je się wyrazem "Iiczby",

z9) w pkt 5.1.8.3 pod lit. a) wyraz "wymagania"

zastępuje się wyrazem "postanowienia",

zlO) w pkt 5.2.7 wyraz "śluzowych" zastępuje się

wyrazem "ślizgowych",

e) w rozdziale 6 -

"Linowe prowadzenie naczyń"

z,) w pkt 6.1.3.6 wyrazy ,,6.1.5.3" zastępuje się

wyrazami ,,6.1.3.5",

z2) pkt 6.2.1 otrzymuje brzmienie

,,6.2.1. Rewizje i badania lin prowadniczych

i odbojowych prowadzi się w terminach i przez osoby ujęte w tabelach

zamieszczonych w rozdziale 24. Badania lin w okresach 2-letnich przeprowadza rzeczoznawca. Rzeczoznawca

wyznacza też terminy następnych badań lin.",

"Wyposażenie pomocnicze szybów"

z,) w pkt 7.1.2.15 wyrazy "każdą linę" zastępuje

się wyrazami "każde złącze liny",

f) w rozdziale 7 -

,,2) zadawać diagram jazdy zgodnie z wymaganiami technologicznymi ustalonymi

przez urządzenia sygnalizacji szybowej,"

Z4) w pkt 8.4.9.3 w zdaniu drugim skreśla się wyrazy "Iub bębnem",

Z5) pkt 8.4.10.1 otrzymuje brzmienie

,,8.4.10.1. Wyciąg szybowy dwunaczyniowy

lub jednonaczyniowy z przeciwcię­

żarem powinien mieć oddzielnie

dla każdego naczynia i przeciwcię­

żaru wyłącznik krańcowy, zainstalowany w szybie w odległości do

1 m powyżej górnego skrajnego

położenia naczynia i przeciwciężaru.",

Z6) w pkt 8.5.2 skreśla się ppkt 5,

Z7) w pkt 8.5.7 wyrazy "nośnika liny" zastępuje

się wyrazem "Iinopędni",

za) w pkt 8.5.10.1 wyraz "wskaźniki" zastępuje

się wyrazem "wskaźnik" oraz skreśla się zdanie ostatnie,

z9) w pkt 8.5.10.2 wyrazy "nośnika liny" zastępu­

je się wyrazem "Iinopędni",

z,o) w pkt 8.5.11.1 lit. I) otrzymuje brzmienie

,,1) działanie układu korekcji elementów odwzorowujących drogę naczyń; warunek

ten nie obowiązuje przy układach cyfrowego odwzorowania drogi,"

z,,) w pkt 8.5.12.3 pod lit. h) wyraz ,,21.1.1.53"

zastępuje się wyrazem ,,21.1.52",

z'2) pkt 8.6.1.7 otrzymuje brzmienie

,,8.6.1 .7. W hamulcach z dźwigniowym ukła­

dem przeniesień siłowych momenty hamowania manewrowego i hamowania bezpieczeństwa powinny

mieć różne źródła siły hamowania,

obydwa wykorzystywane w procesie hamowania. Siły mogą być

przenoszone przez wspólny układ

dźwigni, szczęki i wieńce hamulcowe, przy czym zakłócenia w sterowaniu hamowania manewrowego

nie mogą uniemożliwiać zatrzymania maszyny za pomocą hamowania bezpieczeństwa.",

-

153-

Z13) pkt 8.6.2.1 otrzymuje brzmienie

Z19) pkt 8.6.3.16 otrzymuje brzmienie

,,8.6.2.1. Hamulec maszyny wyciągowej powinien umożliwiać hamowanie manewrowe. Powinno ono nie utracić

zdolności do działania w czasie hamowania bezpieczeństwa. W przypadkach określonych w pkt 8.6.2.17

przebieg hamowania nie jest zależ­

ny od woli maszynisty wyciągowe­

go. W tych przypadkach hamowanie to służy wyłącznie do unieruchomienia wyciągu. W przypadku

automatycznego sterowania maszyny wyciągowej hamowanie manewrowe polega na hamowaniu

dojazdowym (STOP), służącym do

samoczynnego zatrzymywania naczyń wydobywczych w pozycjach

załadowczych i wyładowczych.",

,,8.6.3.16. Zespół sterowniczo-zasilający powinien być tak zbudowany, aby zapęwniał

1) przygotowanie medium zasilającego

o odpowiednich parametrach,

2) regulację

siły

hamowania

w pełnym zakresie, z wyjątkiem

przypadków, w których dozwolono stosowanie hamowania

manewrowego o nieregularnym docisku,

3) niezawodność hamowania bezpieczeństwa równorzędną co

najmniej niezawodności właści­

wej zastosowaniu dwóch niezależnych od siebie rozdzielaczy

tak połączonych, aby w przypadku niezadziałania jednego

z nich nie został zakłócony przebieg hamowania bezpieczeń ­

stwa i był zgodny z wymaganiami niniejszych przepisów,

Z14) w pkt 8.6.2.8 wyrazy "maszynach wyciągo­

wych" zastępuje się wyrazami "wyciągach

szybowych" ,

Z15) pkt 8.6.2.10 otrzymuje brzmienie

,,8.6.2.10. Opóźnienie hamowania bezpieczeństwa w warunkach obciążeń

właściwych dla transportu urobku

i materiałów podczas ruchu w kierunku działania maksymalnego

statycznego momentu obciążenia

maszyny wyciągowej nie może

być większe od 2,5 m/s 2. W wycią­

gach szybowych do i głębienia

i zbrojenia szybów opóźnienie to

nie może przekroczyć 4 m/s 2.",

4) zasygnalizowanie na stanowi-

,,8.6.2.14. Dla wyciągów skipowych bez jazdy ludzi graniczne wartości opóź­

nień hamowania mogą być równe

krytycznym,

z równoczesnym

ograniczeniem prędkości ruchu

w czasie przejazdu próżnymi skipami, uwzględniającym zagroże­

nie poślizgiem lin.",

2) maszyn wyciągowych ze skoja-

rzonym sterowaniem napędu

maszyny i hamulca, wyposażo­

nych w urządzenia do wyboru

startowego momentu napędo­

wego,

któregokolwiek

5) kontrolę nastawów ciśnień me-

dium zasilającego i

efektów sterowania.",

kontrolę

Z20) w pkt 8.6.3.20 wyraz "statycznych" zastępu­

je się wyrazem " stycznych ",

z21) skreśla się pkt 8.6.3.24,

Z22) w pkt 8.6.3.27 pod lit. a) wyrazy "hamowania bezpieczeństwa" zastępuje się wyrazami

"awaryjnego hamowania napędem",

z23) w pkt 8.6.4.2 dodaje się ppkt 3 w brzmieniu

,,3) umożliwiały bezpieczne przeprowadzenie

Z17) pkt 8.6.2.17 otrzymuje brzmienie

,,8.6.2.17. Moment hamowania manewrowego powinien być regulqwany. Nie

dotyczy to

I

1) hamowania

zatrzymującego

podczas automatycznego sterowania maszyny (STOP).

wyciągowego

niezadziałania

z rozdzielaczy i uniemożliwienie

przywrócenia stanu gotowości

hamulca, warunkującego uruchomienie maszyny,

I

Z16) pkt 8.6.2.14 otrzymuje brzmienie: i

sku maszynisty

pomiarów i prób hamulca.",

z24) skreśla się pkt 8.6.4.3 i 8.6.4.4,

Z25) w pkt 8.6.4.12

-

ppkt 3 otrzymuje brzmienie

,,3) minimalnego ciśnienia zasilania siłowników odwodzących obciążnik lub

ściśnięte sprężyny,"

-

w ppkt 4 skreśla się wyrazy "zasilania

pneumatycznego", a przecinek na końcu

zastępuje się kropką,

-

skreśla się ppkt 5 i 6,

3) małych wyciągów szybowych.",

Z26) w pkt 8.7 .2 po wyrazie "tygodniowej" dodaje się wyrazy "i miesięcznej",

Z1S) w pkt 8.6.2.21 wyraz ,,4 m/s" zastępuje się

wyrazem" 1 m/s",

z27) w pkt 8.7.6 pod Iit. f) skreśla się wyraz "hydraulicznych" ,

-

154-

h) w rozdziale 9 - "Obliczanie i kontrola nastawów

hamulcowych maszyn wyciągowych"

z,) w pkt 9.1.13 pod lit. a) ppkt 4) otrzymuje

brzmienie

,,4) źródeł lub wielkości sił,"

z2) pkt 9.2.4 otrzymuje brzmienie

,,9.2.4. Przy każdym przekazywaniu maszyny

wyciągowej maszynista jest zobowią­

zany do przeprowadzenia próby statycznej

hamulca

manewrowego,

zgodnie z instrukcją wymienioną

w pkt 9.2.3, oraz sprawdzenia prawidłowości nastawienia: ciśnienia wyprzedzenia, clsmenia resztkowego

i prawidłowego wskazywania przyrzą­

dów pomiarowych.",

Z3) w pkt 9.2.5 po wyrazie "tygodniowej" dodaje

się wyrazy "i miesięcznej",

Z4) w pkt 9.2.6 wyraz "rewizjach" zastępuje się

wyrazem "badaniach", a wyraz "rewizji" zastępuje się wyrazem "badań",

z5) w pkt 9.2.7 wyrazy "uprawnionych specjalistów" zastępuje się wyrazem "rzeczoznawców",

i) w rozdziale 10 wych"

"Przyszybia wyciągów klatko-

z,) w pkt 10.2.1.10 wyrazy "hamulce, zapory" zastępuje się wyrazami "hamulec przed zaporą",

Z2) skreśla się pkt 10.2.1.13,

z3) w pkt 10.2.3.5

- skreśla się ppkt 1,

- ppkt 3 otrzymuje brzmienie

,,3) przestawianie pięter klatki przy otwartych wrotach powinno być niemożliwe

przy prowadzeniu jazdy ludzi,"

Z4) w pkt 10.2.3.6

- skreśla się ppkt 1,

- w ppkt 2 wyraz "otwarcia" zastępuje się

wyrazem "otwarciu",

Z5) w pkt 10.2.3.7 skreśla się ppkt 1,

z6) w pkt 10.2.3.12

- w ppkt 1 pod lit. c) wyraz "zepchnięcie" zastępuje się wyrazem "wepchnięcie",

- w ppkt 4 pod lit. b) wyraz "zapchnięcie"za­

stępuje się wyrazem "wepchnięcie",

Z7) pkt 10.2.3.14 otrzymuje brzmienie

,,10.2.3.14. Przy zaniku energii zasilającej

urządzenia przyszybowe wszystkie urządzenia zabezpieczające

wlot szybu muszą się samoczynnie zamknąć (zapory szybowe

i rozdzielcze, hamulce torowe),

natomiast wrota szybowe muszą

pozostać w pozycji otwartej. Ponowne pojawienie się energii nie

może spowodować samoczynnego ruchu żadnego z urządzeń.",

Poz. 6

j) w rozdziale 11 wych"

"Przyszybia wyciągów skipo-

z,) pkt 11.1.3.2.7 otrzymuje brzmienie

,,11.1.3.2.7. Odległość

pionowa pomiędzy

dna zsuwni stałej

a dolną krawędzią otworu zasypowego skipu powinna wynosić

minimum 250 mm.",

krawędzią

z2) skreśla się pkt 11.1.3.2.17,

k) w rozdziale 13 -

"Naczynia wyciągowe"

z,) tytuł rozdziału otrzymuje brzmienie

"Naczynia wyciągowe i przeciwciężary",

Z2) w pkt 13.1.1.2 skreśla się lit. c),

Z3) po pkt 13.1.1.10 dodaje

w brzmieniu

się

pkt 13.1.1.11

,,13.1.1.11. Budowa przeciwciężarów powinna odpowiadać wymaganiom

przepisów dla naczyń wyciągo­

wych.",

z4) pkt 13.1.2.3 otrzymuje brzmienie

" 13.1.2.3. Naczynia wyciągowe i przeciwcię­

żary prowadzone po linach prowadniczych powinny być wyposażone w prowadnice zgodnie z wymaganiami pkt 6.1.5.1 i 6.1.5.2 oraz

w ślizgi odbojowe po dwa na każdą

linę odbojową, przymocowane do

głowicy i ramy dolnej naczynia.",

z5) w pkt 13.1.3.7 wyraz "wyposażonej" zastępu­

je się wyrazem "wyposażonego",

Z6) w pkt 13.2.1.8 wyraz "sześciotygodniowych"

zastępuje się wyrazem "kwartalnych",

z7) w pkt 13.2.1.7; 14.3.1.6; 14.3.2.2; 15.2.1.4

i 15.2.2.2 wyrazy "określają odrębne przepisy" zastępuje się wyrazami "regulują zasady

określone przez jednostkę naukowo-badawczą wskazaną przez Prezesa Wyższego Urzę­

du Górniczego",

I) w rozdziale 17 bach"

"Wyciągi

pomocnicze w szy-

zl) w pkt 17.1.1 po wyrazie" rewizji" dodaje się

wyrazy "i remontu",

Z2) dodaje się pkt 17.1.4 w brzmieniu

,,17.1.4. Windy frykcyjne (wolnobieżne wcią­

garki o ciernym sprzężeniu liny

z bębnami) są to urządzenia stosowane do wykonywania robót szybowych, np. do wymiany lin, naczyń

wyciągowych itp.",

z3) pkt 17.2.1.7.2 otrzymuje brzmienie

,,17.2.1.7.2. Określony w pkt 2.1.2.2 współ­

czynnik bezpieczeństwa lin stosowanych w wyciągach awaryjnych

i rewizyjnych musi wynosić przy

założeniu liny co najmniej 6,7.",

-

155-

Poz. 6

17.2.4.6. Dźwignie hamulcowe powinny wykazywać

co najmniej 3-krotny

współczynnik bezpieczeństwa liczony jako stosunek sił charakterystycznych dla granicy plastyczności materiału do maksymalnych sił

występujących w czasie hamowania .

Z4) pkt 17.2.2.6.3 otrzymuje brzmienie

,,17.2.2.6.3. Liny nośne dla wyciągów ratowniczych muszą mieć co naj mniej 6-krotny współczynnik

bezpieczeństwa,

określony

w

pkt 2.1 .2.2." ,

Z5) pkt 17.2.3.7.2 otrzymuje brzmienie

" 17.2.3.7.2. Określony w pkt 2.1.2.2 współ­

czynnik bezpieczeństwa lin stosowanych w małych wyciągach

materiałowych musi wynosić co

najmniej 5.",

17.2.4.7. Hamulce, po ich wyzwoleniu, powinny się samoczynnie zamykać .

17.2.4.8. Stosowanie zapadek jako urządzeń

blokujących bębny jest niedopuszczalne .

Z6) dodaje się pkt 17.2.4 w brzmieniu

17.2.4.9. Sprzęgła zastosowane w ciągu na-

,,17.2.4. Windy frykcyjne.

pędowym muszą być sprzęgłami

17.2.4.1. Konstrukcja windy powinna umoż­

liwiać jej pewne mocowanie, odpo~

wiadające kierunkQwi i wielkości

obciążeń. Mocowan ie windy powinno wykazywać co najmniej

3-krotny współczynnik bezpieczeń­

stwa liczony jako stosunek siły cha rakterystycznej dla granicy plastyczności materiału do 1,2-krotnej

znamionowej s i ły pociągowej win ~

dy.

stałymi, bezpoślizgowymi.

17.2.4.10. Zębniki·(małe · kofa zębate) i koła

• zębate między bębnami i hamulcem przekładni muszą być ze stali, pozostałe koła zębate przekład ­

ni mogą być ze staliwa. Koła zęba­

te muszą być podwójne, jeżeli nie

są obrobione. Wtedy każde koło

zębate musi być sprawdzone dla

nominalnego momentu obciąże­

nia.

17.2.4.2. Windy muszą być zbudowane według uznanych reguł techniki. Wytrzymałość elementów windy powinna być obliczona z zachowaniem dopuszczalnych naprężeń dla

przypadków obciążeń, uwzględnia­

jących zasady wytrzymałości zmę­

czeniowej.

17.2.4.11. Wartość

siły

naciągu

łańcuchów

dociskających linę do bębnów powinna być wyznaczona obliczenio-

wo dla indywidualnych warunków

przewijania liny i stanowić minimalną wartość naciągu rzeczywistego.

17.2.4.12. Hamowanie bezpieczeństwa w windach frykcyjnych z napędem elektrycznym musi wystąpić samoczynnie co najmniej w przypadkach

jakw pkt 17.2.1 .8.13. lit. a), b), e).

17.2.4.3. Stosunek średnicy bębnów ciernych windy do średnicy lin nie powinien być mniejszy niż 15

i uwzględn i ać zalecenia producenta lin .

17.2.4.13. Równocześnie z zadziałaniem hamulca bezpieczeństwa musi nastą­

pić przerwanie dopływu energii

elektrycznej do silnika napędowe­

go.

17.2.4.4. Winda powinna być wyposażona

w dwa niezależne od siebie hamulce, z których jeden powinien speł­

niać rolę hamulca bezpieczeństwa.

Jeżeli obydwa hamulce nie działa­

ją na bębny, lecz na inne elementy

windy, to wszystkie elementy na

drodze przenoszenia sił hamowania powinny być sprawdzone obliczeniowo na znamionowy moment

obciążenia windy.

17.2.4.14. Winda

musi

posiadać

blokadę

uniemożliwiającą

zazbrojenie hamulca bezpieczeństwa przy niewła­

ściwej pozycji dźwigni steru .

17.2.4.15. Winda musi być wyposażona co

najmniej w następujące urządzenia

17.2.4.5. Każdy z hamulców powin ien mieć

możliwość utrzymania nominalnej

nadwagi co najmniej z 2-krotnym

a) kontrolę doziemienia obwodów

sterowniczych i zabezpieczeń,

współczynnikiem bezpieczeństwa.

b) licznik długości przewiniętej liny,

Współczynnik

ten należy oblicza~

jako stosunek maksymalnych sił

obwodowych na wieńcu hamulcowym do występujących każdorazo­

wo obc i ążeń, zakładając współ­

czynnik tarc ia między wykładziną

cierną a bieżnią hamulca 11 = 0,4.

c) sygnalizację przyczyn przerwania obwodu bezpieczeństwa.",

ł)

w rozdziale 19 - " Pomosty wiszące" - w

pkt 19.1.1.2.1 w ppkt 3 wyrazy "w stosunku do

maksymalnego obciążenia statycznego" zastę­

puje się wyrazami "określony w pkt 2.1.2 .2" ,

156 -

m) w rozdziale 20 -

"Odeskowania stalowe"

Z1) w pkt 20.1.2.1 wyraz" budowy" zastępuje się

wyrazem "obudowy",

z2) pkt 20.1.2.6 otrzymuje brzmienie

,,20.1.2.6. Zawieszenie odeskowania pośred­

nie (z martwymi końcami lin) - zawieszenia, które poprzez zblocza linowe połączone są ze słupami

odeskowania lub zawiesiami dwucięgnowymi. Lina z wciągarki wolnobieżnej po przewinięciu przez

krążek zblocza biegnie w górę szybu i przymocowana jest do dźwiga­

rów lub wsporników.",

Z3) w pkt 20.1.3 wyraz "wnoszenia" zastępuje się

wyrazem "wznoszenia",

Z4) w pkt 20.1.3.5 wyraz I,przekazywania" zastę­

puje się wyrazem "przyłożenia",

z5) w pkt 20.1.3.6.1 pod lit. b) wyrazy "w stosunku do maksymalnego obciążenia statycznego" zastępuje się wyrazami "określony

w pkt 2.1.2.2",

Z6) w pkt 20.2.3 pomiędzy wyrazy "codziennych

okresowych" dodaje się spójnik "i",

n) w rozdziale 21 bowej"

"Urządzenia sygnalizacji szy-

Z1) w pkt 21.1.11 w ppkt 1 skreśla się wyrazy

"przez przełączenie przełącznika dyspozycyjnego",

z2) pkt 21.1.23 otrzymuje brzmienie

,,21.1.23. Załączenie

sygnalizacji "reWIZJa

szybu" powinno się odbywać zgodnie z następującymi zasadami

1) zapowiedź na stanowisku sygnałowym przewidzianym do rozpoczynania rewizji szybu, przy

obecności naczynia na tym stanowisku, powinna upowaznlc

stanowisko maszynisty do potwierdzenia tego rodzaju pracy,

2) załączenie sygnalizacji "rewizja

szybu" powinno nastąpić z chwilą potwierdzenia przyjęcia zapowiedzi na stanowisku maszynisty,

3) załączenie sygnalizacji "rewizja

powinno spowodować

wyłączenie

spod

napięcia

wszystkich innych rodzajów sygnalizacji, z wyjątkiem sygnalizacji alarmowej.

Wyłączenie

sygnalizacji "reWIZJa

szybu" może nastąpić na stanowisku maszynisty po rezygnacji z tego

rodzaju pracy na stanowisku sygnałowym spośród przewidzianych do

wysiadania brygad rewizyjnych, na

którym obecne jest naczynie wycią­

gowe.",

szybu"

Z3) pkt 21.1.44 otrzymuje brzmienie

,,21.1.44. Układ sygnalizacji dla jazdy ludzi

i wydobycia powinien spełniać następujące wymagania

1) na wybranym stanowisku sygnałowym powinna być możliwość

zapowiedzi załączenia "jazdy ludzi" lub "wydobycia",

2) na stanowisku maszynisty powinna być możliwość potwierdzenia zapowiadanych rodzajów

pracy. Załączenie wybranego rodzaju pracy powinno nastąpić

z chwilą potwierdzenia zapowiedzianego rodzaju pracy,

3) stan braku potwierdzenia zapowiadanego rodzaju pracy powinien spowodować wytworzenie

na stanowisku maszynisty cią­

głego sygnału dźwiękowego (np.

dzwonek grzechotkowy), natomiast stan potwierdzenia powinien spowodować wytworzenie

sygnału świetlnego o załączo­

nym rodzaju pracy

a) "wydobycie" - na stanowisku

maszynisty i stanowisku sygnałowym wybranym do zapowiadania "jazdy ludzi" lub

"wydobycia",

b) "jazda ludzi" - na stanowisku

maszynisty,

stanowiskach

głównych i poziomów oraz na

uprawnionych stanowiskach

pomocniczych.",

z4) pkt 21.1.45 otrzymuje brzmienie

,,21.1.45. Załączenie sygnalizacji "jazda osobista" powinno się odbywać zgodnie z następującymi zasadami

1) zapowiedź "jazdy osobistej" na

stanowisku sygnałowym przewidzianym do rozpoczynania jazdy

osobistej, przy obecności naczynia na tym stanowisku, powinno

uprawnić stanowisko maszynisty

do załączenia tego rodzaju pracy,

2) załączenie sygnalizacji "jazda

osobista"

powinno

nastąpić

z chwilą potwierdzenia zapowiedzi na stanowisku maszynisty

wyciągowego,

3) wyłączenie

sygnalizacji "jazda

osobista" może nastąpić na stanowisku maszynisty po rezygnacji z tego rodzaju pracy na stanowisku

sygnałowym

spośród

przewidzianych do zakończenia

jazdy osobistej, na którym obecnie jest naczynie wyciągowe.",

z5) w pkt 21.1.46 wyrazy "łącznik zapowiadający

jazdę ludzi powinien" zastępuje się wyrazami

"zapowiadanie jazdy ludzi powinno", a po

wyrazie · "sygnałów" dodaje się wyraz

"świetlnych" ,

-

157-

Z6) skreśla się pkt 21.1.47,

1) pkt 21.1.44, z wyłączeniem określenia

Z7) pkt 21.1.49 otrzymuje brzmienie

,,21.1.49. Załączenie żądanego rodzaju pracy

powinno się odbywać na stanowisku maszynisty. Powinna istnieć

możliwość wybiórczego

1) uprawnienia żądanego główne­

go stanowiska sygnałowego,

2) załączenia sygnalizacji prac rewi-

zyjnych lub szybowych.

W szybach dwu przedziałowych załączenie w jednym z przedziałów sygnalizacji

- jazdy ludzi - powinno umożli­

wić prowadzenie w sąsiednim

przedziale wyłącznie jazdy ludzi,

- rewizji szybu, ·prac rewizyjnych

lub

szybowych

- powinno

umożUwić prowadzenie w są­

siednim przedziale rewizji szybu,

prac rewizyjnych lub szybowych .",

zs) pkt 21.1.50 otrzymuje brzmienie

,,21.1.50. Jeżeli w

układzie sterowania maszyny wyciągowej zastosowano odrębny sposób wyboru rodzaju pracy, wybór rodzaju sygnalizacji musi

być mu podporządkowany.",

Zg) pkt 21.1.51 otrzymuje brzmienie

,,21.1.51. Przełączanie rodzaju pracy powinno być tak wykonane, aby

1) umożliwiało wyłączenie wszyst-

rodzajów

sygnalizacji,

kich

z wyjątkiem sygnalizacji alarmowej,

2) rodzaj pracy był sygnalizowany

(z wyjątkiem stanu wyłączenia)

sygnałem świetlnym na stanowi-

sku maszynisty i głównym stanowisku sygnałowym.",

z10) pkt 21.1.52 otrzymuje brzmienie

,,21.1.52 . W

urządzeniach

bowej

jedno

sygnalizacji szy-

posiadających

więcej

niż

stanowisko

maszynisty

przełączan i e rodzaju pracy powin-

no być możliwe na każdym z nich.

rodzaju pracy powinno być możliwe tylko na

uprawnionym stanowisku sygnaZałączenie żądanego

łowym.",

Z11) w pkt 21.2.18 skreśla się ppkt 3,

z12) pkt 21.2.21 otrzymuje brzmienie

,,21.2.21. Układ sygnalizacji "jazda ludzi",

"wydobycie" i "jazda osobista" powinien spełniać wymagania określone w

" ... i poziomów oraz na

uprawnionych stanowiskach pomocniczych" ,

2) pkt 21.1.45.

Dopuszcza się również zadysponowanie załączenia "jazdy osobistej"

z głównego stanowiska sygnałowe­

go pod warunkiem kontroli obecności naczynia w miejscu rozpoczęcia

jazdy osobistej." ,

Z13) w pkt 21.2.22 skreśla się wyrazy "przełączni­

kiem dyspozycyjnym zainstalowanym",

a wyraz "spełniającym" zastępuje się wyrazem "spełniać",

Z14) w pkt . 21.4.2 dodaje się zdanie drugie

w brzmieniu: "Dopuszcza się stosowanie

urządzeń. budowy normalnej w zakładach

górniczych eksploatujących kopaliny niepalne i nie posiadających pokładów metanowych.",

"

o) w rozdziale 22 -

,;Urządzenia sterowniczo-sy-

gnałowe"

Z1) w pkt 22.1.4 wyraz "powinno" zastępuje się

wyrazem "może",

z2) w pkt 22.1.6 wyraz ,,25.1.5.1" zastępuje się

wyrazem ,,22.1.5.1",

z3) w pkt 22.1.8 ppkt 1 otrzymuje brzmienie

,,1) zmniejszeniu się odstępów eksploatacyjnych, obowiązujących dla ruchu naczyń,

na skutek zmiany położenia cyklicznie

przemieszczanych elementów technologicznych przy nie zahamowanej maszynie

wyciągowej,"

z4) w pkt 22.1.22 w ppkt 1 wyrazy ,,22.1.28.5" zastępuje się wyrazami ,,22.1.28.3",

Z5) w pkt 22.2.2. dodaje się zdanie drugie

w brzmieniu " Dopuszcza się stosowanie urzą­

dzeń budowy normalnej w zakładach górniczych eksploatujących kopaliny niepalne i nie

posiadających pokładów metanowych .",

p) w rozdziale 23 - "Zbiór ramowych instrukcji

stanowiskowych "

Z1) pkt 23.1.2.16 otrzymuje brzmienie

,,23. 1.2.16. W wyciągu z ciernym sprzęże­

niem liny nośnej maszynista wyciągowy musi zwracać uwagę,

czy nie następuje nadmierne gromadzenie smaru na powierzchni

liny, a w okresie zimowym, czy

nie następuje oblodzenie liny.

W przypadku wystąpienia tych

zjawisk należy wstrzymać ruch

maszyny i powiadomić przełożo­

nego.",

z2) w pkt 23.3.5.2 zdanie pierwsze otrzymuje

brzmienie

"Przed przystąpieniem do pracy należy opracować technologię zawierającą obliczenia

i szczegółowy opis

operacji, jak:",

między

158-

innymi takich

z3) pkt 23.3.5.6 otrzymuje brzmienie

,,23.3.5.6. Każdy etap pracy przy zakładaniu

lin i naczyń wyciągowych może

być rozpoczęty dopiero po jego

omówieniu z przodowymi i brygadami szybowymi przez osoby dozoru wyższego nadzorującego pracę·",

Z4) skreśla się pkt 23.3.5.7,

z5) w pkt 23.3.6.7 lit. e) otrzymuje brzmienie

"e) sprawdzić osadzenie zacisków przez posadowienie sań przy prędkości jazdy kubła nie większej niż 0,3 m/s,"

r) w rozdziale 24 - "Kontrola stanu technicznego

wyciągóyv szybovyych"

.

.

z,) w pkt 24.2.2.1 skreśla się wyraz "wyrówńaw­

czych,"

z2) w pkt 24.2.2.3 wyrazy "Rewizje tygodniowe

i 6-tygodniowe" zastępuje się wyrazami "Rewizje tygodniowe, 6-tygodniowe i kwartalne,"

Z3) pkt 24.3.6 otrzymuje brzmienie

,,24.3.6. Codzienne rewizje elementów wyciągów szybowych powinny być dokonywane przez uprawnioną osobę

dozoru energomechanicznego, a ich

zakres rzeczowy powinien odpowiadać zakresowi rewizji tygodniowej

wyciągów szybowych stanowiących

stałe urządzenia transportowe w szybach czynnych.",

z4) w pkt 24.3.8 po wyrazie "wiszących" dodaje

się wyrazy "oraz zbrojenia szybowego",

z5) dodaje się pkt 24.3.9 w brzmieniu

,,24.3.9. Badania 3-letnie lin prowadniczych

i prowadniczo-nośnych oraz badania

2-letnie naczyń wyciągowych powinien wykonać rzeczoznawca.",

s) w tabeli nr 8 Tabela kontroli wyciągów szybowych kI. I Rewizje (R) i Badania (B) oznaczenie

"KUW" zastępuje się oznaczeniem "KW",

a oznaczenie "B," zastępuje się oznaczeniem

"R,",

t) w tabeli nr 9 Tabela kontroli wyciągów szybowych kI. II Rewizje (R) i Badania (B) oznaczenia

"KUW" zastępuje się oznaczeniem "KW", oznaczenie "B," zastępuje się oznaczeniem "R,"

a w rubryce "R" pod oznaczeniem "RZ"

i "KDEM" dodaje się oznaczenie "WDEM",

u) tabelę nr 10 Tabela kontroli wyciągów szybowych w szybach głębionych i zbrojonych. Rewizje (R) i Badania (B) zastępuje się nową tabelą stanowiącą załącznik nr 4 do niniejszego rozporządzenia,

w) w legendzie do tabel 8-10 zmienia się oznaczenie "KUW" na "KW", a w indeksie 1 wyraz "badanie" zastępuje się wyrazem "rewizję",

Poz. 6

74) w załączniku nr 18 - Wymagania wzakresie budowy i obsługi urządzeń i układów transportu w wyrobiskach poziomych i pochyłych o nachyleniu

do 45°

a) rozdział 3 otrzymuje brzmienie

"Rozdział 3

Przewóz linowy

3.1. Postanowienia wspólne.

3.1.1. Urządzenia napędowe przewozu linowego powinny być wyposażone w urządze­

nia do wyłączania napędu bębnów. Urzą­

dzenia napędowe przewozu linowego do

. transportu, materiałów ' w wyrobiskach

pochyłych o nachyleniu, powyżej 4° powinn'y , być . wyposażone , dcidatkowo

w urządzenia hamulcowe, zaciskające się

samoczynnie w przypadku zaniku energii

napędowej, z ' tym że wyposażenie to

w urządzeniach eksploatowanych dotychczas powinno być zainstalowane nie póź­

niej niż do dnia 31 grudnia 2000 r. Wymóg

wyposażenia dodatkowego w urządzenie

hamulcowe nie dotyczy urządzeń napę­

dowych przewozu linowego służących do

transportu materiałów przy nachyleniu

zapewniającym samohamowność środka

transportowego.

3.1.2. Urządzenia napędowe przewozu linowego

ludzi powinny być wyposażone w

1) szybkościomierz,

2) wskaźnik przebytej drogi przez zestaw

transportowy,

3) urządzenie sterująco-hamujące ruch liny,

4) wskaźnik obciążenia napędu,

5) samoczynnie

działający

hamulec

w przypadku zaniku zasilania.

3.1.3. Sprzęgi, haki i liny zabezpieczające powinny wykazywać współczynnik bezpieczeń­

stwa co najmniej równy współczynnikowi

bezpieczeństwa dla liny ciągnącej, dla danego rodzaju transportu.

3.1.4. Liny zabezpieczające przed rozłączeniem

się środków transportowych powinny być

w sposób nierozłączny połączone z liną

ciągnącą i obejmować swym zasięgiem

cały zestaw transportowy. Należy je stosować naWet w przypadku jednego środka

tran:;portu.

3.1.5. Połączenie końca liny z hakiem lub zawieszeniem powinno być wykonane przez

zaplecenie liny lub za pomocą zalania koń­

ca liny odpowiednim stopem w tulejce

stożkowej lub przy użyciu zacisków.

-

159-

3.1.6. Do pętli na połączeniu z hakiem lub zawieszeniem powinna być wprowadzona sercówka zabezpieczająca linę przed uszkodzeniami. Sercówka powinna być ocynkowana, a żłobek sercówki powinien obejmować 1/3 obwodu liny.

3.1.7. Pętla wykonana za pomocą zacisków powinna odpowiadać następującym warunkom

1) wzajemna odległość zacisków nie może

być większa niż 6-krotna średnica liny,

2) zacisków nie może być mniej niż 3,

3) zaciski powinny być umieszczone w taki

sposób, aby ich nakrętki znajdowały się

od strony dłuższego końca liny,

4) pierwszy zacisk powinien być nałożony

jak najbliżej sercówki,

5) zaciski powinny być zaokrąglone i gład­

kie,

6) oględziny stanu zacisków pętli czynnego kołowrotu powinny być dokonywane codziennie.

3.1.8. Stanowiska obsługi urządzeń napędo­

wych oraz wszystkie pomosty nadawczoodbiorcze powinny być oświetlone świa­

tłem elektrycznym.

3.1.9. Zabrania się uruchamiania przewozu linowego w razie stwierdzenia

1) nieprawidłowości w działaniu poszczególnych elementów maszyn linowych

lub sygnalizacji,

2) złego stanu wyrobiska, torów, lin, innych urządzeń przewozowych, a szczególnie urządzeń zabezpieczających ruch

przewozu.

3.1.10. Urządzenia przewozu linowego powinny

być wyposażone w sygnalizację

1) umożliwiającą obustronne porozumiewanie się operatora urządzenia napę­

dowego z obsługą pomostów nadawczo--odbiorczych,

2) zakazującą wchodzenia do wyrobisk

z przewozem linowym na czas ruchu

przewozu, przy użyciu sygnałów

świetlnych umieszczonych na wszystkich drogach dojścia do wyrobiska

przewozowego.

3.1 .11. Sygnalizacja zakazująca powinna być załączona przez obsługę urządzenia napę­

dowego każdorazowo przed rozpoczę­

ciem ruchu przewozu.

3.1.12. Kierownik ruchu zakładu górniczego może zezwolić na stosowanie sygnalizacji innego rodzaju niż wymieniona w pkt

3.1.10 w ppkt 2, jeżeli istnieje możliwość

zabezpieczenia drogi dojścia do wyrobiska przewozowego przed każdorazowym

rozpoczęciem ruchu w inny sposób, np.

zaporami opatrzonymi tablicą zakazu

przejścia ludzi.

Poz. 6

3.1 .13. Nadajniki urządzeń sygnalizacji porozumiewawczej powinny być umieszczone

w bezpiecznym miejscu poza trasą przewozu linowego.

3.1.14. Załadowywanie lub rozładowywanie materiału może odbywać się tylko na stacjach nadawczo-odbiorczych. Załadunek

i rozładunek w innych miejscach na trasie

transportu może być prowadzony na warunkach określonych przez kierownika ruchu zakładu górniczego.

3.1.15. Miejsce zainstalowania urządzeń napę­

dowych lin bez końca, wraz z ich stacjami

napinającymi, powinno być wygrodzone

w wyrobisku i zamknięte.

3.1.16. Wszystkie dojścia do wyrobiska transportowego powinny być zaopatrzone w zamknięcia uniemożliwiające wjazd wozów

bez uprzedniego otwarcia tych zamknięć.

3.1.17. Na stacjach osobowych powinny być

umieszczone tablice

1) sygnałowe,

2) zawierające wykaz osób odpowiedzialnych za nadzór nad przewozem ludzi,

3) kontroli urządzeń przewozu linowego,

4) określające dopuszczalną liczbę przewożonych ludzi w wozie lub zestawie.

3.1.18. Dojścia do trasy przewozu oraz wejście

na stacje osobowe powinny być oznakowane tablicami z napisem: "Uwaga przewóz linowy", "Zachować ostrożność",

"Stacja załadowcza", "Stacja wyładow­

cza", "Stacja osobowa", "Przewóz ludzi

dozwolony", "Przewóz ludzi zabroniony".

3.1.19. W przypadku zainstalowania w jednym

wyrobisku dwóch środków transportu,

dopuszcza się możliwość przebywania

w wyrobisku transportowym pracowników stałej obsługi urządzeń transportowych pod warunkiem przebywania pracowników w odpowiednich wnękach zabezpieczających, wyposażonych w sygnalizację ostrzegawczą i łączność na

warunkach ustalonych przez kierownika

ruchu zakładu górniczego.

3.2. Przewóz ludzi, urobku i materiałów wozami

(platformami) po torach ułożonych na spą­

gu.

3.2.1. Współczynnik bezpieczeństwa wyznaczony jako stosunek obliczeniowej siły zrywającej linę w całości do maksymalnego obciążenia liny nie może być mniejszy niż 6

dla przewozu urobku i materiałów oraz 8

dla przewozu ludzi.

3.2.2. W wyrobiskach o nachyleniu ponad 10°

podkłady należy układać na spągu lub

podsypce, odstępy między podkładami

powinny być wypełnione podsypką do

wysokości

górnej krawędzi podkładu.

W wyrobiskach o nachyleniu powyżej 15°

160 -

należy ponadto zabudować pod każdą pa-

wość uruchomienia hamulców przez jadą­

rą szyn dodatkowe podkłady o takiej dłu­

cych.

gości, aby ich końce były rozparte między

ociosami. Dodatkowe podkłady mogą być

zakotwione do spągu.

3.2.3. Do budowy torów należy stosować co najmniej szyny S-18 ułożone na podkładach

drewnianych lub metalowych zapewniają­

cych stabilność toru.

3.2.4. Szyny toru należy mocować szyniakami do

podkładów rozstawionych od siebie w odstępach do 1 m.

3.2.5. Styki szyn powinny być skręcone na łubki

czterema śrubami.

3.2.6. Wielkość luzu na stykach szyn nie powinna być większa od 5 mm .

3.2.7. Dopuszczalne odchylenie od normalnej

szerokości toru na odcinkach prostych i na

krzywiznach nie powinno przekraczać +5

mm.

3.2.8. Nawierzchnia torowa dla przewozu ludzi

i jej utrzymanie powinny odpowiadać wymaganiom dla kolei podziemnej.

3.2.9. Prowadzenie jazdy ludzi może się odbywać przy spełnieniu następujących warunków

1) użycie środka transportowego - pojazdu wyposażonego w hamulec,

2) pojazd ten ponadto powinien być

a) odpowiednio przystosowany do nachylenia wyrobiska,

b) zadaszony i zamykany na czas jazdy,

c) wyposażony w urządzenie umożliwia­

jące jego zahamowanie przez jadą­

cych,

3) współczynnik pewnoscl hamowania

wyznaczony jako stosunek maksymalnej siły hamowania do siły występują­

cej w linie nie może być mniejszy od 1,3,

4) maksymalne opóźnienie hamowania

nie może być większe niż 10 m/sek2 .

3.3. Przewóz ludzi i materiałów kolejkami podwieszonymi i spągowymi oraz wyciągami

krzesełkowym i.

3.3.1. Kolejka przystosowana do przewozu ludzi

powinna posiadać możliwość zatrzymania

zestawu transportowego z każdego miejsca trasy.

3.3.2. Zestaw transportowy do przewozu ludzi

kolejką podwieszoną powinien być wyposażony w dwa wózki hamulcowe.

3.3.3. Wózki hamulcowe powinny działać samoczynnie po przekroczeniu prędkości

2,8- 3,2 m/s i posiadać łączny współczyn­

nik pewności hamowania 1,5 w stosunku

do maksymalnego obciążenia podanego

w dokumentacji techniczno-ruchowej.

3.3.4. W zestawie transportowym przeznaczonym do jazdy ludzi powinna istnieć możli-

3.3.5. Elementy zestawu powinny być połączone

w sposób pewny cięgłami o współczynni­

ku bezpieczeństwa równym co najmniej 4

i zabezpieczone przed rozpięciem przez

połączenie liną bezpieczeństwa.

3.3.6. W kolejkach spągowych, w których stosowane są zaczepy samozaciskowe liny,

a poszczególne elementy zestawu połą­

czone są między sobą sprzęgami konstrukcji specjalnej oraz połączone dodatkowo liną bezpieczeństwa, wystarczające jest stosowanie jednego wózka hamulcowego.

3.3.7. Współczynniki bezpieczeństwa poszczególnych elementów kolejek i wyciągów

z napędem linowym dla transportu materiałów i ludzi powinny być następujące

1) lina ciągnąca - 4,

2) lina ciągnąco-nośna i napinająca - 5,

3) szyny toru podwieszonego - 3,

4) złącza szyn i ich zawiesia - 4,

5) elementy zestawu transportowego - 3,

6) ramię zestawu ciągnącego i cięgło - 4,

7) środki transportu - 3,

8) zwrotnie, odciąg zwrotni, elementy kotwienia - 4,

9) oś koła zwrotnego, wał koła napędowego w wyciągach krzesełkowych - 5.

Współczynniki bezpieczeństwa lin powinny być obliczone w odniesieniu do obliczeniowej siły zrywającej linę w całości.

Współczynniki bezpieczeństwa dla pozostałych elementów powinny być wyznaczone w odniesieniu do wytrzymałości doraźnej odpowiadającej występującemu rodzajowi naprężeń.

3.3.8. Elementy zawiesi środków transportu kolejek do przewozu ludzi powinny być wykonane z materiałów atestowanych. Atesty powinny być dołączone do świadectwa

wytwórcy wyrobu.

3.3.9. Połączenia spawane zawieszeń środków

transportu kolejek do przewozu ludzi powinny być poddane badaniom nie niszczą­

cym stosownie do wymagań zawartych

w dokumentacji producenta. Wyniki tych

badań

powinny być przechowywane

u producenta.

3.3.10. Wprowadzenie nowych rozwiązań konstrukcyjnych środków transportu ludzi kolejkami powinno być poprzedzone badaniami zmęczeniowymi.

3.3.11. Na trasie przewozu kolejkami w odstę­

pach co 50-70 m powinny być zabudowane aparaty pozwalające na

1) nadawanie sygnałów do obsługi maszyny linowej,

-

161

2) porozumiewanie się z obsługą maszy-

ny linowej .

3.3.12. Miejsce zainstalowania urządzeń napę­

dowych przewozu ludzi kolejkami powinno być wygrodzone w wyrobisku i zamknięte.

3.3.13. Przy przewozie kolejkami podwieszonymi odległość od spągu do dolnej krawę­

dzi środka transportowego dla przewozu

ludzi lub pojemnika materiałowego powinna wynosić nie mniej niż 0,5 m.

3.3.14. Sposób zawieszania jezdni kolejki lub wyciągu krzesełkowego powinien być dostosowany do rodzaju obudowy wyrobiska i szczegółowo określony w dokumentacji.

3.3.15. Do elementów obudowy, na których podwieszona jest jezdnia kolejki, nie wolno

podwieszać innych urządzeń.

3.3.16. Maksymalna wypadkowa siła pochodzą­

ca od kolejki wraz z ładunkiem, jaką moż­

na obciążyć pojedynczy łuk obudowy, nie

może przekroczyć 40 kN.

3.3.17. W wypadku stosowania rozgałęzionych

tras kolejek podwieszonych wymagane

jest wyposażen i e w urządzenia sygnalizujące stan położenia rozjazdów do operatora urządzenia napędowego.

3.3.18. Elementy trasy kolejki spągowej w miejscach lokalnego przekroczenia nachylenia spągu 10° powinny być kotwione

obustronnie na całej długości tego nachylenia.

3.3.19. Liny ciągnące lub ciągnąco-nośne kolejek

podwieszonych lub spągowych powinny

być prowadzone na odpowiednich zestawach rolek rozmieszczonych w takich odstępach od siebie, aby nie następowało

ocieranie liny o elementy obudowy wyrobisk, toru jezdnego lub innych instalacji

znajdujących się w wyrobisku przewozowym.

3.3.20. Jezdnie kolejek przed napędem i stacją

zwrotną powinny być zakończone odbojnicami, a przed odbojnicami powinny

być zabudowane wyłączniki krańcowe.

Konstrukcja wyłącznika krańcowego powinna być taka, aby ponowne uruchomienie napędu i ruch zestawu transportowego były możliwe tylko w kierunku

właściwym, tj. w kierunku przeciwnym

do chronionego przez wyłącznik krańco­

wy.

3.3.21 . W przypadku stosowania kolejek przeznaczonych zarówno do przewozu materiałów, jak i ludzi należy przewidzieć urzą­

dzenie wyłączające wyłączniki krańcowe

na stacjach osobowych na czas transportu materiałów.

3.3.22. Każdy wózek kolejki przeznaczonej do

transportu materiałów powinien mieć

napis

określający

maksymalny

udźwig

użyteczny.

wyciągach krzesełkowych powinno

być zabudowane urządzenie wyłączające

napęd, w przypadku gdy pasażer przeje-

3.3.23. W

dzie miejsce przeznaczone do wysiadania. Postanowienie to nie dotyczy kolejek

krzesełkowych, w których krzesełka są

wyprzęgane z liny.

3.3.24. Stacja zwrotna wyciągu krzesełkowego

powinna być wyposażona w urządzenie

samoczynnie wyłączające napęd, gdy

urządzenie napinające linę znajdzie się

w swoim skrajnym położeniu.

3.3.25. Na stacjach wsiadania do wyciągu krzesełkowego powinny być umieszczone tablice informujące o zasadach korzystania

z wyciągu.

3.3.26. Transport materiałów wyciągiem krzeseł­

kowym może się odbywać w czasie, gdy

. nie odbywa się jazda ludzi oraz w pojemnikach przystosowanych do kształtu krzesełek, przy czym ciężar materiałów wraz

z pojemnikiem nie może przekraczać

użytkowego udźwigu krzesełka. Załadu­

nek i wyładunek powinien się odbywać

przy zatrzymanym wyciągu. Postanowienie to nie dotyczy kolejek krzesełkowych,

w których krzesełka są wyprzęgane z liny.

3.4. Kontrola przewozu linowego.

3.4.1. Maszyna linowa, stacja zwrotna i napinają­

ca oraz krążki kierujące linę powinny być

1) raz na dobę poddane przeglądowi przed

rozpoczęciem przewozu ludzi przez osobę do tego uprawnioną,

2) raz w tygodniu skontrolowane przez

osobę dozoru średniego ruchu maszynowego oraz ślusarza,

3) raz w kwartale skontrolowane przez

osobę dozoru wyższego ruchu maszynowego.

3.4.2. Środki transportu, liny, lina z zaczepem,

zawieszenie, dodatkowe zabezpieczenia linowe, urządzenia zabezpieczające przed

samostoczeniem się powinny być

1) raz na dobę poddane przeglądowi przed

rozpoczęciem przewozu ludzi przez osobę do tego uprawnioną,

2) raz na tydzień skontrolowane przez osobę dozoru średniego ruchu maszynowego,

3) raz na kwartał skontrolowane przez osobę dozoru wyższego ruchu maszynowego.

3.4.3. Liny do przewozu ludzi muszą być

1) poddane u użytkownika badaniom

przez rzeczoznawcę po półrocznej eksploatacji,

2) poddane następnym badaniom przez

rzeczoznawcę w terminach przez niego

ustalonych.

-

3.4.4. Wyniki badań określonych w pkt 3.4.3 powinny być przechowywane u użytkownika.

3.4.5. Wyrobisko przewozowe, tor spągowy,

podwieszony, stacje osobowe, krążki torowe, krążki linowe podwieszane powinny

być

1) raz na dobę poddane przeglądowi przed

rozpoczęciem przewozu ludzi przez osobę do tego upoważnioną,

2) raz w tygodniu skontrolowane przez

osobę dozoru średniego ruchu górniczego,

3) raz w kwartale skontrolowane przez

osobę dozoru wyższego ruchu maszynowego i górniczego.

3.4.6. Urządzenia hamulcowe powinny być

1) raz na dobę poddane przeglądowi przed

rozpoczęciem przewozu ludzi przez osobę do tego upoważnioną,

2) raz w tygodniu skontrolowane przez

osobę dozoru średniego ruchu maszynowego,

3) raz w kwartale skontrolowane przez

osobę dozoru wyższego ruchu maszynowego,

a ponadto wózki hamulcowe kolejek podlegają badaniom kontrolnym według warunków ustalonych przez rzeczoznawców.

3.4.7. Urządzenia sygnalizacji blokad, łączności,

znaki i tablice informacyjne powinny być

1) raz na dobę poddane przeglądowi przed

rozpoczęciem przewozu ludzi przez osobę do tego upoważnioną,

2) raz w tygodniu skontrolowane przez

osobę dozoru średniego ruchu oddziału

użytkownika oraz elektryka,

3) raz w kwartale skontrolowane przez

osobę dozoru wyższego ruchu elektrycznego.

3.4.8. Urządzenia elektryczne maszyny linowej

i jej zasilania oraz oświetlenia powinny

być

1) raz na dobę poddane przeglądowi przed

rozpoczęciem przewozu ludzi przez osobę do tego upoważnioną,

2) raz w tygodniu skontrolowane przez

upoważnioną osobę dozoru średniego

ruchu oddziału użytkownika oraz elektryka,

3) raz w kwartale skontrolowane przez

osobę wyższego dozoru ruchu elektrycznego.

3.4.9. W urządzeniach transportu linowego przeznaczonego do przewozu ludzi co drugą

kontrolę kwartalną przeprowadza kierownik działu energomechanicznego lub jego

zastępca i kierownik działu robót górniczych.

3.4.10. Wyniki przeprowadzonych przeglądów

codziennych powinny być odnotowane

Poz. 6

na tablicy, a kontroli tygodniowych

i kwartalnych powinny być odnotowane

w książce okresowych kontroli urządzeń

przewozu linowego.",

b) pkt 4.1 otrzymuje brzmienie

,,4.1. Postanowienia wspólne.",

c) pkt 4.1.10 otrzymuje brzmienie

,,4.1.10. Ocenę stopnia zużycia taśmy przenośni­

kowej przeznaczonej do jazdy ludzi należy przeprowadzać na podstawie instrukcji zatwierdzonej przez kierownika

ruchu zakładu górniczego.",

d) w pkt 4.2.16 wyrazy "co najmniej" zastępuje się

wyrazami "co najwyżej",

e) w pkt 5.1.5 wzór otrzymuje brzmienie "S~O, 17

V + V2/21 (m)";

75) w załączniku nr 19 - "Stosowanie i eksploatacja

elektrycznych urządzeń budowy przeciwwybuchowej"

a) pkt 1.11 otrzymuje brzmienie

,,1.11. Kierownik ruchu zakładu górniczego na

wniosek osoby, o której mowa w pkt 1.7

i 1.10, powinien powołać służbę (służby)

nadzoru nad urządzeniami.",

b) pkt 1.12 otrzymuje brzmienie

" 1.12. Służba (służby) nadzoru, o której mowa

w pkt 1.11, powinna objąć kontrolą

wszystkie urządzenia budowy przeciwwybuchowej znajdujące się w posiadaniu zakładu górniczego oraz przedsiębiorstw

wykonujących prace w tym zakładzie,

w tym również

1) górnicze lampy osobiste,

2) elektryczny sprzęt strzałowy,

3) metanomierze,

4) urządzenia telekomunikacyjne i systemów bezpieczeństwa, przyrządy sejsmograficzne, geofony, lasery, przenośną aparaturę pomiarową, elektryczny

sprzęt ratowniczy itp.",

c) po pkt 8.2 dodaje się pkt 8.3 w brzmieniu

,,8.3. Przepisy niniejszego załącznika w zakresie

budowy nie dotyczą maszyn, urządzeń

i sieci elektrycznych, dotychczas eksploatowanych. Zezwolenia na eksploatację tych

maszyn, urządzeń i sieci elektrycznych zachowują swoją ważność do ich wygaśnię­

cia.";

76) w załączniku nr 20 - "Wymagania techniczne dla

układów zasilania i rozdziału energii elektrycznej"

a) w pkt 2.2.2 w ppkt 2 wyraz "od 1 kV" zastępuje

się wyrazem "powyżej 1 kV",

b) dodaje się pkt 5 w brzmieniu

,,5. Postanowienia końcowe

Przepisy niniejszego załącznika w zakresie

budowy nie dotyczą maszyn, urządzeń i sieci elektrycznych, dotychczas eksploatowanych. Zezwolenia na eksploatację tych ma-

-

163-

szyn, urządzeń I sieci elektrycznych zachowują swoją ważność do ich wygaśnięcia.";

77) w załączniku nr 21 - "Instalowanie, eksploatacja,

organizacja i wykonywanie prac oraz kontrola urzą­

dzeń elektroenergetycznych"

a) w części I - "Instalowanie, eksploatacja i kontrola urządzeń elektroenergetycznych"

z,) pkt 2.3.7 otrzymuje brzmienie

,,2.3.7. Kable i przewody elektroenergetyczne

powinny być ułożone wzdłuż ociosu

lub w przypadku pokładów niemetanowych pod stropem, gdzie nie prowadzi się kabli i przewodów telekomunikacyjnych. W przypadku gdy ze

względów techniczno-ruchowych nie

można spełnić tego warunku, odległość kabli i przewodów elektroenergetycznych od linii telekomunikacyjnych nie powinna być mniejsza od

30 cm.",

z2) w pkt 2.3.14 ppkt 6 otrzymuje brzmienie

,,6) otwory, w których prowadzone są kable,

powinny być zasypane lub zaślepione

oraz uszczelnione na wlocie i wylocie.",

Z3) pkt 2.4.1 otrzymuje brzmienie

,,2.4.1. Łączenie i naprawy przewodów i kabli

w podziemnych wyrobiskach zakładu

górniczego mogą być wykonywane

według instrukcji zatwierdzonej przez

kierownika ruchu zakładu górniczego,

opracowanej w oparciu o zasady ustalone przez rzeczoznawcę (jednostkę

naukowo-badawczą)

wskazanego

przez Prezesa Wyższego Urzędu Górniczego.",

Z4) w pkt 3.8 w ppkt 1 po wyrazie "wyłączników"

dodaje się wyraz "i",

Z5) w pkt 3.8 na końcu dodaje się zdanie

w brzmieniu "Badanie nastawów zabezpieczeń, o których mowa w ppkt 1, powinno być

przeprowadzane co najmniej raz na rok.",

b) w części II - "Organizacja i wykonywanie prac

przy urządzeniach elektroenergetycznych"

z,) pkt 2.2.5 otrzymuje brzmienie

,,2.2.5. Oryginał polecenia pisemnego należy

doręczyć osobie, na którą zostało ono

imiennie wystawione, która po zakoń­

czeniu pracy powinna go zwrócić wydającemu polecenie.",

z2) pkt 2.6.2 otrzymuje brzmienie

Poz. 6

wanie specjalistycznych elektronarzędzi do

przecinania kabli.",

Z4) w pkt 3.2.2 lit. c) otrzymuje brzmienie

"c) załączanie i wyłączanie stanu biegu jało­

wego stacji transformatorowych o mocy

równej lub większej niż 200 kVA przy 6 kV

odłącznikami trójbiegunowymi, jeśli jest

to dopuszczalne instrukcją fabryczną,"

z5) w pkt 3.2.2 pod lit. d) wyraz "prądowych" zastępuje się wyrazem "napięciowych",

ze) w pkt 3.3.1.7 wyraz "przeciwrażeniowej" zastępuje się wyrazem "przeciwporażeniowej",

Z7) w pkt 3.3.6.6 wyrazy "do ewidencji poleceń"

zastępuje się wyrazami "osobie, od której to

polecenie otrzymał",

zs) w pkt 4.1.1 wielkość ,,25 V" zastępuje się wy. razami "napięcie bezpieczne",

Zg) w pkt 4.3.2 w tabeli pod lp. 5 w rubryce "Nazwa sprzętu ochronnego" po wyrazie "izolacyjne" dodaje się wyraz "pomiarowe",

z,o}' we wzorze nr 21.2 str. 1 poniżej przedostatniego wiersza "Zmiany w poleceniu" dodaje się wyrazy ,,(podpis polecającego)",

e) w części 111- "Lokalizacja uszkodzeń oraz próby

napięciowe elektroenergetycznych

kabli i prze-

wodów"

z,) w pkt 2.2 po wyrazie "pożarowego" dodaje

się wyrazy "lub innych zagrożeń",

Z2) po pkt 2.4 dodaje się pkt 2.5 w brzmieniu

,,2.5. W podziemnych zakładach górniczych

wydobywających

kopaliny niepalne,

w których nie występuje zagrożenie metanowe, kontrole, o których mowa w

pkt 2.2 oraz pkt 2.4 ppkt 1 lit. b) mogą

przeprowadzać

osoby

wyznaczone

przez kierownika działu energomechanicznego.",

(

d) dodaje się część V w brzmieniu

"V. Postanowienia końcowe.

Przepisy niniejszego załącznika w zakresie

budowy nie dotyczą maszyn, urządzeń i sieci elektrycznych, eksploatowanych dotychczas. Zezwolenia na eksploatację wydane dla

tych maszyn, urządzeń i sieci elektrycznych

zachowują swoją ważność do ich wygaśnię­

cia."

Załącznik nr 1

Wzór nr 17

KSIĘGA

OKRESOWYCH KONTROLI

WYCIĄGÓW SZYBOWYCH

Zakład górniczy

Szyb

Przedział

Kontrole

od ........................ do ......................... .

Liczba stron ....................................... .

SPIS TREŚCI

A. Szyby ijego urządzenia (zbrojenie, przedział drabinowy, urządzenia pomocnicze)........... ........... ....... ....

1

B. Urządzenia przyszybowe. .. ......... ........... .. ........ .................. .................... .. ... .... ......... .. ....... ....... .................. . 25

C. Wieża szybowa i jej urządzenia (głowica szybu ślepego) ... . .... . ........ ... ......... ..... .. ... .. .. ............... .. .. .. ... ... .... 45

D. Koła linowe i odciskowe... ..... .... ........ ... .......... ........... ... ... ... ... ..... .... ....................... .............. ... ....... .. ... ... ...

67

E. Naczynia wyciągowe i przeciwciężary . . ......... . .. .. .. . . .. ... .. . .... .. .. . ... .. ....... .... ..... . ...... . . . ...... . .......... . .. . .... . . . .. . ..

73

F. Układ regulacji i kontroli prędkości. . . .... . ....... .. ..... .. ... . .. .. . . .. .... . . ... . .. ....... ...... . .. .. ..... .. ......... . . . . . .. .. ..... . . . . ..... . 113

G. Zawieszenie naczyń wyciągowych. . . . .. . . ... ... .. .... ...... . .. . . .. . . . . ........ .. .. . ............... ...... ............ .. . . . ....... . .... .. . .. . .. 153

H. Zawieszenie lin wyrównawczych.. ...... .. ........ ... .. ......... ..... .... ..... .... ......... ............. ....... ..... ............... .. .. ..... ... 173

I. Zawieszenie lin prowadniczych i odbojowych.. .. .. ......... .... ..... .. ............. ... .. .. ..... ............. ............. ..... ........ . 193

J. Liny nośne .. ... .. ........ .. ...... .. ...... .. .............. ...... ...... ... .... .... .. .. .. .......................... ........................................ .. . 2 13

K. Liny wyrównawcze. ... .. .... ...... ......... ............. ...... ........... .. ... ....... .......... ................. ............. ........ ... ..... ........ 253

L. Liny prowadnicze i odbojowe........... ...... .. ......... ..... ......... .. .. ......... .... ............. ..... .... ..... ... .. ... ............... ...... 283

Ł . Maszyna wyciągowa .... ... .... .. ...... ....... ........ ... .. .... ..... ... ... .. ...... .... .......... . ..... ..... ....... .. .... ........ .. ...... .. .... ... .... 303

M. Urządzenia sygnalizacyjne lub sterowniczo - sygnał_owe .... .... .... .... ....... ... .... .. ........ ..... ..... ...... .. ........ ....... 318

N. Urządzenia hamujące w wieży i rząpiu ............................ .. ................ .. ........ .... ........ .. ........ .. ...... . ...... .. .... .. 324

O. Rząpie ... . ....... . ........ ... .... . . ... . .. ............................... ........ .. .. .. .. ... ... . .. . .. . . . .... . .... . ... . ....... . ......... . ........ . . . ........... 337

P. Układ automatycznego sterowania.............. ...... ..................... .... .... .. ......... .. ..... ... ...... ...... ........... .... .... ....... 350

-

165-

Poz. 6

INSTRUKCJA

DO PROWADZENIA KSIĘGI OKRESOWYCH KONTROLI WYCIĄGU SZYBOWEGO

Kontrole należy przeprowadzić zgodnie z instrukcją kontroli i oceny stanu technicznego

wyciągowych oraz tabelami zawierającymi terminy badań urządzeń

wyciągowych, zamieszczonymi w rozdziale 24 załącznika nr 17 do rozporządzenia.

2. W niniejszej księdze odpowiedzialna osoba dozoru ruchu powinna odnotować daty

zabudowania danego elementu.

3. W kolumnie ."rodzaj" należy wpisać charakter rewizji lub badania, np. tygodniowe,

kwartalne, półroczne, roczne, 3 - letnie.

4. Okresowe kontrole, przeprowadzone przy ewentualnym współudziale rzeczoznawcy,

powinny być odnotowane w niniejszej księdze przez odpowiedzialną osobę dozoru ruchu.

Badania specjalistyczne, przeprowadzone przez rzeczoznawców na zlecenie zakładów

górniczych, jak np. okresowe badania lin, naczyń, maszyn wyciągowych, powinny być

przez nich odnotowane w "Księdze wyciągu szybowego" z równoczesnym stwierdzeniem

stanu technicznego badanego elementu i podaniem ewentualnych warunków jego

eksploatacji.

5. W przypadku stwierdzenia w trakcie kontroli nieprawidłowości i braku możliwości ich

usunięcia w czasie przeznaczonym na badania, osoba przeprowadzająca badania wpisuje

odpowiednie polecenie.

Uwagi o usunięciu stwierdzonych nieprawidłowości należy odnotować w "Książce

napraw szybu i urządzenia wyciągowego".

6. Zapisy dokonane w niniejszej księdze powinny być kontrolowane

a) co najmniej raz w miesiącu przez zastępcę kierownika działu energomechanicznego,

b) co najmniej raz na trzy miesiące przez kierownika działu energomechanicznego.

Adnotacje o sprawdzeniu księgi należy rejestrować w kolumnie "Uwagi" .

l.

wządzeń

Strony 1-24

A. SZYB I JEGO URZĄDZENIA <ZBROJENIE, PRZEDZIAŁ DRABINOWY, URZĄDZENIA POMOCNICZE)

................................................................................................................................................................................................

Data

Rodzaj

Wynik

Podpis

Polecenie

Podpis

wykonującego

wykonującego

kontrole

polecenie

Uwagi

-

166-

Poz. 6

Strony 25-44

B. URZĄDZENIA PRZYSZYBOWE

Data

Rodzaj

Wynik

Podpis

Polecenie

Podpis

wykonującego

wykonującego

kontrolę

polecenie

Uwagi

Strony 45-66

C. WIEŻA SZYBOWA I JEJ URZĄDZENIA (GŁOWICA SZYBU ŚLEPEGO)

...............................................................................................................................................................................................

Data

Rodzaj

Wynik

Podpis

Polecenie

Podpis

wykonującego

wykonującego

kontrolę

polecenie

Uwagi

Strony 67-72

D. KOLA LINOWE I ODCISKOWE

........................................................................................................................................................................................

Grubość ścianki wieńca

Data

a

strona

l

@'

5

8

b

strona

6

7

7

l

2

4

6

8

S

3

a b a b a b a b a b a b a b a b

Stan ogólny

Podpis

Podpis

-

167Strony 73-112

E. :\AClY~1A WYCIĄGOWE I PRZECIWCIĘŻARY

Data

Rodzaj

Wynik

Podpis

Polecenie

Podpis

wykonującego

wykonującego

kontrolę

polecenie

Uwagi

Strony 113-152

F. UKŁAD REGULACJI I KONTROLI PRĘDKOŚCI

......................................................................................................................................................................................

Data

Rodzaj

Wynik

Podpis

Polecenie

Podpis

Uwagi

wykonującego

wykonującego

kontrolę

polecenie

Strony 153-172

G. lA WIESlE~IE NAClYN WYCL\GOWYCH

..............................................................................................................................................................................................

Data

Rodzaj

Oznaczenie

Wynik

. Podpis

Polecenie

Podpis

zakładu

wykonującego

wykonującego

górniczego

kontrolę

polecenie

Uwagi

-

168-

Strony 173-192

H• ZAWIESZENIE LIN WYRÓWNAWCZYCH

..............................................................................................................................................................................................

Data

Rodzaj

Oznaczenie

Wynik

Podpis

Polecenie

Podpis

zakładu

wykonującego

wykonującego

2órnicz~o

kontrol~

polecenie

Uwagi

Strony 193-212

l.

ZA WIESZE:"iIE LIN PROWADNICZYCH I ODBOJOWYCH

.........................................................................................................................................................................................

Data

Rodzaj

Oznaczenie

Wynik

Podpis

Polecenie

Podpis

zakładu

wykonującego

wykonującego

górniczego

kontrolę

polecenie

Uwagi

-

169-

Strony 213-252

J. LINY NOŚNE

Data

Rodzaj

Oznaczenie

Wynik

Podpis

Polecenie

Podpis

Uwagi

zakładu

wykonującego

wykonującego

2órnicze2o

kontrolę

p_olecenie

Strony 253-282

K. U:\Y WYRÓW:'oIA WCZE

.................................................................................................................................................................................................

Data

Rodzaj

Oznaczenie

Wynik

Podpis

Polecenie

Podpis

zakładu

wykonującego

wykonującego

!!órnicze!!o

kontrolę

~olecenie

Uwagi

-

170-

Poz. 6

Strony 283-302

L. LINY PROWADNICZE I ODBOJOWE

.................................................................................................................................................................................

Oznaczenie

Data

Rodzaj

zakładu

Podpis

Wynik

gómicz~o

wykonujące

Podpis

Polecenie

go kontrolę

wydającego

Uwagi

polecenie

Strony 303 - 317

L. ~t\S.lYNA WYCIĄGOWA

.

... ........ ......' ........... ..... ...... .... ..................... ............. ............. .. ........... .. ........... ... ................. ... ... ... ........... ................... ..

Rodzaj

zakładu

górniczego

Podpis

Podpis

Oznaczenie

Data

W~nik

wykonujące

gO kontrolę

Polecenie

wydającego

~olecenie

Uwagi

-

171 -

Strony 318 - 323

M. URZĄDZENIA SYGNALIZACYJNE LUB STEROWNICZO - SYGNAŁOWE

..............................................................................................................................................................

Podpis

Data

Rodzaj

Wynik

wykonującego

Podpis

Polecenie

kontrolę

wydającego

Uwagi

polecenie

,

Strony 324 - 336

N. URZĄDZENIA HAMUJĄCE W WIEŻY I RZĄPIU

... ........ ....... .. .. .. .. ........... ... .. ....... ....... .. ......................... .. ... ...... .............. ... ... ............... ... ..... ............. ... ....

Podpis

Podpis

Data

Rodzaj

Wynik

wykonującego

kontrolę

Polecenie

wydającego

polecenie

Uwagi

-

172-

Poz. 6

Strony 337 - 349

o. RZĄPIE

..............................................................................................................................................................

Podpis

Podpis

Data

Rodzaj

Wynik

wykonującego

Polecenie

wydającego

Uwagi

kontrolę

polecenie'

Strony 350 - 370

P. UKŁAD AUTO~lA TYCZNEGO STEROWANIA

.............................................................................................................................................................

Podpis

Podpis

Uwagi

Polecenie

wydającego

Data

Rodzaj

Wynik

wykonującego

polecenie

kontrolę

Wzór nr 22

Przed\'ięhiorca

........ ..... .... .. .... .. ... ..... .. ... ..... ..

z

w

KSIĄŻKA ZAGROŻEŃ WODNYCH

Założono dnia ................................ ..

Zakończono dnia ............................. .

Stron ............... ..

Infonnacja

hydrogeologa

Stwierdzenie zagrożenia

Lp

(nazwislco i imię oraz

funkcja. dala i podpis

osoby zglaszającej)

(geologa górniczego.

Icierownilca dzialu

mierniczo -geologicznego)

o zaistniałym

zagrożeniu

(nazwisko i imię oraz dala

i podpis osoby

zJ!łaszającej)

I

2

3

.....

Decyzje i polecenia

Kicrownika Ruchu

Zakładu dutyczące

zwalc7.ania zagrożenia.

Nazwisku i imię osoby

odpowiedzialnej za

-...I

W

Data i podpis osób

odpowiedzialnych z.a

realizację decyzji

i poleceń

Opis sposobu realimcji

decyzji i poleceń

ujętych w kolumnie 4

Stwierdzenie usunięcia

sygnalizowanego

zagrorenia

( dala i podpis)

(dala i podpis Kierownilca

Ruchu Zalcładu)

5

6

7

usunięcie

Uwagi

(nazwisko i imię oraz dala

i podpis KR1J

4

8

"'tJ

O

N

-

174-

Wzór nr 23

Przedsiębiorca

............................................ ..

KSIĄŻKA KONTROLI TAM WODNYCH

Założono dnia ................................ ..

Zakończono dnia ............................ ..

Stron ............... ..

ARKUSZ KONTROLI TAMY WODNEJ

Tama wodna .................................................

Rodzaj taJny ................................................ .

(nazwa i numer)

Opis tamy ............. .. ............... ........................................................................... .................... ..

Lokalizacja tamy ......................... ......... .,' ....... ....................................................... .................. .

Data kontroli

l

W:miki kontroli

2

Nazwisko. imię i funkcja

kontrolującego. data i podpis

3

Uwagi kierownika robót

górniczych i hydrogeologa

lub geologa górniczego

(na....wisko i imIę. funkcja. dala

i podpis)

-

175-

Wzór nr 24

Przedsiębiorca

.............................................. .

KSIĄŻKA KONTROLI SYGNALIZACJI ALARMOWEJ

ORAZ STANU DRÓG UCIECZKOWYCH

W WARUNKACH ZAGROŻENIA WODNEGO

Założono dnia ................................ ..

Zakończono dnia ............................. .

Stron ................ .

Opis (szkic) drogi ucieczkowej oraz obwodu alarmowego

Data kontroli

Wyniki kontroli

(próbn.:go alarmu)

I

2

Podpis przeprowadzającego kontrolę

(na..-wisko i imię. funkcja. dala i

podpis)

Uwagi

-

176-

Poz. 6

§ 2. Rozporządzenie wchodzi w życie po upływie

14 dni od dnia ogłoszenia, z wyjątkiem

1) przepisów § 1 pkt 23 lit. b), w zakresie dotyczącym

pkt 4, i § 1 pkt 35, które wchodzą w życie z dniem

1 lipca 1998 r.,

,,2.6.2. Ustalenie sposobu organizacji i wykonywania prac na polecenie pisemne

należy do obowiązków zakładu górniczego, w którym wykonywane są prace.",

2) przepisu § 1 pkt 23 lit. b), w zakresie dotyczą­

cym pkt 5, który wchodzi w życie z dniem 1 stycznia 1999 r.

Z3) w pkt 3.1.11 na końcu dodaje się zdanie

w brzmieniu: "Dopuszcza się również stoso-

Minister Gospodarki: J. Steinhoff

-

164-

Poz. 6

Za łącznik i do rozpo rządzenia Min istra Gospodarki

z dnia 1 grudnia 1997 r. (poz. 6)

Załącznik nr 2

ZASADY PROJEKTOWANIA, WYKONYWANIA ORAZ KONTROLI OBUDOWY KOTWOWEJ W ZAKŁADACH

GÓRNICZYCH WYDOBYWAJĄCYCH WĘGIEL KAMIENNY

1. Nazwy i określenia

-

wysunięcie

z otworu (prawidłowo zamocowanej

żerdzi) powyżej 10 mm,

Obudowa kotwowa nana za pomocą kotwi.

obudowa wyrobiska wyko-

Obudowa kotwowo-podporowa -

obudowa skła­

dająca się z kotwi oraz nie połączonych z nimi odrzwi

obudowy podporowej prostej bądź łukowej.

Kotew -

-

Naciąg wstępny -

siła wywołująca naprężenie rozkotwowej zamocowanej odcinkowo,

nadana w celu ściśnięcia warstw skalnych na odcinku od

miejsca zamocowania do powierzchni obrysu wyrobiska.

ciągające w żerdzi

żerdź kotwowa wraz z elementami mocu-

jącymi.

Żerdź kotwowa - podstawowy element kotwi, wykonany w postaci pręta stalowego, drewnianego lub

z tworzywa sztucznego, jak również w innej postaci, np.

rury, liny lub wiązki cienkich prętów.

Średnica minimalna żerdzi -

najmniejsza średnica

żerdzi, z uwzględnieniem części gwintowanej.

Kotew wklejana -

Wydłużenie względne - A5 jest to stosunek maksymalnego wydłużenia pręta do długości równej jego

pięciokrotnej średnicy, wyrażone w procentach.

Kotwowa obudowa wstrząsoodporna samodzielna obudowa kotwowa, przy której projektowaniu

uwzględniono dodatkowe naprężenia dynamiczne

w skotwionym górotworze, wynikające ze wstrząsów

sejsmicznych o przyjętej energii i odległości ogniskowej, zgodnej z maksymalnymi występującymi w danym rejonie obszaru górniczego.

kotew mocowana w otworze za

pomocą ładunków klejowych.

Kotew spoiwowa - kotew mocowana w otworze

za pomocą spoiwa płynnego.

Kotew o zamocowaniu ciągłym na w otworze na całej długości.

kotew mocowa-

Kotew o zamocowaniu odcinkowym - kotew mocowana w otworze na części jego długości.

Rozwarstwieniomierz - urządzenie jedno- lub wielub rurowe umożliwiające pomiar względnych przemieszczeń skał w otworze wykonanym w górotworze.

Kotwowa obudowa wstrząsoodporna wzmocniona

jest to obudowa kotwowa o podwyższonych parametrach wytrzymałościowych Rm>700 MPa i wydłużeniu

względnym A 5>21%.

Kotwowa obudowa zaporowa - obudowa mocowana do górotworu specjalnymi kotwiami łącznie ze

specjalną opinką, mająca na celu zabezpieczenie wyrobiska przed skutkami tąpnięcia.

Górotwór naruszony zespół skał położony

w bezpośrednim zasięgu robót górniczych lub zaburzeń tektonicznych.

locięgnowe, prętowe

Podciąg kotwowy za pomocą kotwi.

Współczynnik rozmakalności skał odporności

2. Warunki stosowania obudowy kotwowej

Obudowa kotwowa może być stosowana, gdy równocześnie spełnione są następujące warunki

-

skały stropowe mają średnio ważoną (w stosunku

do warstw litologicznych) wytrzymałość na jednoosiowe ściskanie (Re), badaną dla pakietu skał

o grubości 3 m, wynoszącą nie mniej niż 15 MPadla warstwo budowie płytowej (mierzona szczelinowatość skał stropowych ROD wynoszące co

najmniej 20%) lub badaną dla pakietu skał o grubości 3 m, nie mniej niż 10 MPa - dla warstwo budowie masywnej (ROD co najmniej 40%),

-

górotwór jest suchy lub nie rozmakający, tzn.

współczynnik rozmakalności (r) wynosi co najmniej 0,8,

Ładunek klejowy masa wląząca umieszczona

w otworze kotwowym w pojemnikach.

Spoiwo płynne - masa wiążąca wtłaczana do

otworu kotwowego w postaci płynnej (cement, gips,

żywice itp.).

Nośność kotwi - siła, przy której dla kotwi zamocowanej w górotworze następuje

zerwanie żerdzi kotwowej,

miara zmiany

mechanicznej skał wskutek działania wo-

dy.

podciąg mocowany wyłącznie

Element mocujący - część kotwi umożliwiająca jej

zamocowanie w otworze.

-

zniszczenie nakrętki lub części nagwintowanej żer­

dzi.

-177

-

wymiary wyrobisk są zgodne z § 196 ust. 2 pkt 1

Poz. 6

4. 2. Zagęszczenie miejsc badania

rozporządzenia.

Wymienione warunki dotyczą wyłącznie samodzielnej obudowy kotwowej. Nie dotyczą zaś kotwienia technologicznego (np. przykotwiania łuków obudowy stalowej chodników, wzmacniania skał stropowych w ścianach i chodnikach, mocowania kolejek

podwieszanych, napędów itp.). Stosowanie obudowy

kotwowej w przypadkach, do których nie mają zastosowania przepisy niniejszego załącznika, takich jak

głębienie szybów, wykonywanie podszybi i wlotów do

szybów oraz komór przyszybowych itp., może się odbywać według zasad opracowanych przez rzeczoznawcę wskazanego przez Prezesa Wyższego Urzędu

Górniczego.

3. Wymagania dotyczące stosowania samodzielnej

obudowy kotwowej

Stosowanie obudowy kotwowej uwarunkowane

jest zapewnieniem takich podstawowych wymagań,

jak

1) aktualne

badania geomechanicznych

własności

skał w otoczeniu wyrobiska,

Za miejsce badania uważa się odcinek w wyrobisku

górniczym, w którym wykonuje się badania wynikają­

ce z celu i sposobu projektowania kotwienia.

Liczba i odstęp miejsc badania powinny być stosowane do przestrzennego zasięgu kotwienia i lokalnej

zmienności górotwóru. Stopień rozpoznania powinien

uwzględniać następujące zasady

1) dla pojedynczego wyrobiska chodnikowego w wę­

glu (np. chodnik przyścianowy, rozcinka rozruchowa lub likwidacyjna ściany) przed wykonaniem

projektu należy dokonać badań w odległości nie

większej niż 100 m od projektowanego miejsca rozpoczęcia wyrobiska; wyniki badań powinny być

zweryfikowane po uzyskaniu postępu wyrobiska

umożliwiającego sprawdzenie założeń w odległo­

ści nie większej niż 150 m od miejsca poprzedniego badania; rozmieszczenie kolejnych miejsc badań ustala projektant;

2) dla wyrobisk korytarzowych przecinających war-

stwy należy przestrzegać zasad, o których mowa

powyżej, przy czym badania należy przeprowadzać

w odstępach nie większych niż 50 m, w zależności

od warunków lokalnych.

2) projekt kotwienia uwzględniający własności skał

oraz stan naprężeń,

3) dopuszczone materiały i urządzenia,

4) prawidłowe wykonawstwo,

5) kontrola obudowy kotwowej,

6) pomiary i badania (tzw. monitoring) górotworu

i obudowy.

Ponadto w warunkach zagrożenia tąpaniami obudowę kotwową może wykonywać wyłącznie zespół

wyspecjalizowany w tych pracach.

4. Badania geomechanicznych własności skał

4. 1. Rodzaj niezbędnych badań i oznaczenia

1) dla oceny możliwości stosowania obudowy kotwo-

wej

-

wytrzymałość skał

przy jednoosiowym ściska­

niu (Re),

-

współczynnik rozmakalności (r),

2) dla projektu uproszczonego, dodatkowo

-

podzielność skał (K ),

-

wytrzymałość na ściskanie skał tworzących ocio-

o

sy (Reo)'

3) dla projektu rozwiniętego zakres i sposób badań

ustala rzeczoznawca (jednostka naukowo-badawcza) wskazany przez Prezesa Wyższego Urzędu

Górniczego.

Dopuszcza się przyjęcie przez analogię parametrów

geomechanicznych do odległości 500 m, pod warunkiem, że po wydrążeniu nie więcej niż 50 m wyrobiska

projekt zostanie zweryfikowany na podstawie lokalnych badań górotworu.

4. 3. Zasięg rozpoznania własności skał

Zasięg rozpoznania własności skał powyżej stropu

wyrobiska projektowanego do kotwienia powinien wynosić co najmniej

1) dla wyrobisk chodnikowych, w tym rozcinek rozru-

chowych ścian, przekopów - równy szerokości

wyrobiska, nie mniej jednak niż 5 m,

2) dla rozcinek likwidacyjnych ścian, wyrobisk komo-

rowych oraz chodników utrzymywanych za frontem ścian - 8 m.

Decyzję o możliwości stosowania obudowy kotwowej podejmuje się na podstawie przeprowadzonych badań geomechanicznych (rozdz. 4) oraz warunków stosowania obudowy (rozdz. 2), a także założeń technicznych

(szerokość i wysokość, przekrój wyrobiska, jego usytuowanie w stosunku do warstw stropu i spągu itp.). Poza

badaniami własności geomechanicznych skał, do zakresu badań poprzedzających kotwienie mogą wchodzić

1) badania możliwości kotwienia górotworu na odcin-

kach próbnych, w warunkach zbliżonych do projektowanych,

2) badania przydatności kotwi do warunków projektowanych,

3) badania modelowe.

-

178-

Badania te wykonywane są w zakresie ustalonym

przez projektanta obudowy.

3) konstrukcja kotwi z tworzyw sztucznych powinna

uniemożliwić

wyciekanie spoiwa na zewnątrz

oraz zapewnić dokładne wymieszanie

składników zawartych w ładunku klejowym,

otworu

5. Wymagania dotyczące materiałów i elementów

stosowanych do kotwienia

5. 1. Kotwie wklejane, spoiwowe i klinowe

5. 1. 1. Kotwie stalowe wklejane

4) żerdź kotwi drewnianej powinna być wykonana

z drewna o wytrzymałości na rozciąganie wzdłuż

nie mniejszej niż 90 MPa; żerdź powinna

przenieść siłę rozciągającą na mniejszą niż 20 kN,

włókien

5) podkładki kotwi drewnianych powinny przenieść

Kotwie stalowe stosowane jako elementy obudowy wyrobisk górniczych w zakładach górniczych wydobywających węgiel kamienny powinny spełniać następujące wymagania

1) długość i średnicę minimalną żerdzi kotwowej sto-

sowanej w samodzielnej obudowie kotwowej należy przyjmować według projektu,

2) żerdź kotwowa powinna być wykonana z prętów

stalowych, żebrowanych o wytrzymałości na rozciąganie nie mniejszej niż 500 MPa oraz wydłuże­

niu względnym (A 5 ) nie mniejszym niż 18%, z wy-

jątkiem

kotwi specjalnych (wstrząsoodpornych

wzmocnionych i zaporowych); żerdź powinna przenieść siłę rozciągającą nie mniejszą niż 120 kN,

3) podkładki zasadnicze wraz z nakrętką powinny

przenieść siłę niszczącą nie mniejszą niż 80 kN

w przypadku stosowania kotwi o zamocowaniu

ciągłym; w razie stosowania kotwi o zamocowaniu

odcinkowym wielkość ta powinna wynosić nie

mniej niż 120 kN,

4) konstrukcja kotwi powinna umożliwić dokładne

wymieszanie składników zawartych w ładunku klejowym na całej długości wklejania,

5) na całej długości żerdzi nie powinno być pęknięć,

wżerów i wgniotów; część wklejana kotwi

nie powinna być zanieczyszczona olejami, smarem lub

błotem, część gwintowaną żerdzi należy zabezpieczyć przed uszkodzeniem,

6) dla zapewnienia osiowego obciążenia żerdzi w ko-

twiach odchylonych od prostopadłości należy stosować podkładki profilowane, sferyczne i współ­

pracujące z nimi nakrętki.

5. 1. 2. Kotwie urabialne (z tworzyw sztucznych lub

drewniane)

siłę niszczącą nie mniejszą niż 10 kN.

5.2. Kotwie specjalne

Kotew specjalna (stosowana w kotwowych obudowach zaporowych) powinna spełniać wymogi kotwi

wstrząsoodpornej wzmocnionej, a ponadto wykonać

pracę hamowania nie mniejszą niż 25 kJ. Kotwie specjalne mogą być prętowe, linowe, poślizgowe i inne.

Kotew powinna zapewnić, przy obciążeniu dynamicznym, wydłużenie nie mniejsze niż 100 mm.

5. 3. Kotwie niekonwencjonalne

Podawane przez producenta i potwierdzone atestem własności wytrzymałościowe kotwi niekonwencjonalnych powinny spełniać wymagania bezpieczeń­

stwa, stawiane kotwiom wklejanym. Do kotwi niekonwencjonalnych można zaliczyć kotwie rozprężne, linowe oraz kotwie typu Split Set, Swellex, Truss i inne.

5. 4. Spoiwa płynne i ładunki klejowe

Spoiwa i ładunki klejowe służące do osadzania kotwi powinny spełniać następujące wymagania

1) ładunki klejowe stosowane do zamocowania żerdzi

w otworze kotwowym powinny zapewnić nośność

kotwi nie mniejszą niż 120 kN, po upływie czasu nie

dłuższym niż 20 minut,

2) wytrzymałość na ściskanie spoiwa żywicznego mocującego

kotwie powinna wynosić, po upływie

2 godzin od wymieszania składników, nie mniej niż

10 MPa,

3) przydatność ładunku klejowego (przy przechowywaniu w temperaturze 20-30 stopni e) powinna

wynosić co najmniej 3 miesiące,

4) wytrzymałość na ściskanie zapraw cementowych

oraz innych spoiw mineralnych powinna wynosić

Kotwie urabialne stosowane jako elementy obudowy wyrobisk górniczych powinny spełniać następują­

ce wymagania

a) po upływie 5 godzin b) po upływie 3 dni -

co najmniej 10 MPa,

1) żerdź kotwowa powinna być wykonana z tworzywa

c) po upływie 28 dni -

co najmniej 25 MPa,

sztucznego o wytrzymałości na rozciąganie nie

mniejszej niż 400 MPa oraz wytrzymałości na zgi nanie nie mniejszej od 250 MPa; żerdź powinna

przenieść siłę rozciągającą nie mniejszą niż

120 kN,

2) podkładki i zaciski z tworzyw sztucznych powinny

być wytrzymałe na działanie siły niszczącej nie

mniejszej niż 30 kN,

co najmniej 5 MPa,

5) ładunki cementowe, na bazie cementu portlandz-

kiego lub cementu glinowego, stosowane do mocowania żerdzi w otworze powinny osiągnąć wymaganą nośność po upływie czasu nie dłuższym

niż 24 godziny. Wytrzymałość na ściskanie mieszaniny cementowej ładunku powinna wynosić po

upływie 24 godzin od wymieszania minimum

8 MPa.

179 -

5. 5. Opinka (okładziny, siatki, torkret)

Opinka ma na celu zabezpieczenie przed wypadaniem brył skalnych z przestrzeni między kotwiami.

Jako opinkę można stosować siatkę, okładziny z blachy profilowanej lub powłoki natryskowe. Siatka stosowana do zabezpieczenia stropowej części wyrobiska powinna mieć bok oczka nie większy niż 0,1 m.

Materiał okładzin sztywnych (z blachy profilowanej)

stosowanych do zabezpieczenia wyrobiska powinien

mieć wytrzymałość na rozciąganie nie mniejszą niż

200 MPa. Szerokość okładziny nie powinna być

mniejsza niż 25 cm, zaś grubość blachy nie mniejsza

niż 2 mm dla stropu i 1 mm dla ociosów. Powłoka

z betonu natryskowego powinna być wykonana z betonu o wytrzymałości na ściskanie nie mniejszej niż

10 MPa.

. .

'

5. 5.1 : Opinka specjalna

Opinka specjalna powinna wchłonąć energię tąp­

nięcia górotworu otaczającego wyrobisko na powierzchni pomiędzy sąsiednimi kotwiami specjalnymi - jako element kotwowej obudowy zaporowej.

Może ona obejmować wariantowo: siatki specjalne,

liny stalowe napięte oraz okładziny blaszane specjalne. Siatka specjalna powinna być wykonana z drutu

stalowego o średnicy nie mniejszej niż 3,5 mm lub

z innego równorzędnego materiału, posiadać oczka

o boku nie większym niż 8 cm i powinna być wykonana w pasmach szerokości nie mniejszej niż 2 m i odcinkach nie krótszych niż 10 m. Liny stalowe stosowane w opince specjalnej powinny mieć wytrzymałość

na działanie siły rozciągającej nie mniejszą niż 200 kN .

Okładziny blaszane specjalne długości nie mniejszej

niż 3,5 m i szerokości co najmniej 0,25 m powinny być

wykonane z blachy stalowej grubości nie mniejszej

niż 3 mm.

5. 6. Elementy obudowy kotwowej

Elementy obudowy kotwowej, tj. żerdzie, podkład­

ki, nakrętki, okładziny i ładunki klejowe, powinny posiadać dopuszczenie do stosowania na podstawie odrębnych przepisów. Elementy powyższe powinny być

oznakowane cechą dopuszczenia. Każda partia elementów obudowy kotwowej powinna być dostarczona

wraz z zaświadczeniem kontroli technicznej.

5.7. Ładunki klejowe

Przy stosowaniu ładunków klejowych należy każ­

dorazowo sprawdzić datę produkcji i gwarantowany

okres użytkowania. Służba magazynowa powinna prowadzić bieżącą ewidencję przychodu i rozchodu .elementów obudowy, umożliwiającą identyfikację producenta.

6. Projektowanie obudowy kotwowej

W każdym przypadku wykonywania wyrobiska

w samodzielnej obudowie kotwowej należy uzyskać

Poz. 6

zezwolenie właściwego organu państwowego nadzoru

górniczego, udzielone w formie zatwierdzenia planu

ruchu lub dodatku do planu ruchu zakładu górniczego.

Integralną część wniosku o uzyskanie zezwolenia,

o którym mowa powyżej, stanowi projekt obudowy kotwowej opracowany zgodnie z niniejszym załączni­

kiem.

6. 1. Metoda uproszczona

6. 1. 1. Zakres stosowania

Metodę uproszczoną można stosować dla rozcinek

rozruchowych ścian i wyrobisk użytkowanych wyłącz­

nie w warunkach obustronnego otoczenia calizną, położonych na głębokości nie większej niż 700 m, w warunkach braku zagrożenia tąpaniami, poza strefami

, wpływu krawędzi., zrobów i uskoków, przy nachyleniu

• warst~ nie przeKraczającym 20 stdpni i szerdkości\vy­

robiska

nie większej niż

.

.

"

.'

-

4 m - jeżeli średnia zbadana wytrzymałość skał

stropowych na ściskanie Re do wysokości 3 m ponad stropem projektowania wyrobiska wynosi co

najmniej 20 MPa,

-

4,5 m - jeżeli wytrzymałość Re' jak wyżej wynosi

co najmniej 25 MPa,

-

5,0 m - jeżeli wytrzymałość Re' jak wyżej wynosi

co najmniej 30 MPa.

6. 1. 2. Metoda projektowania

6. 1. 2. 1. Wyrobiska korytarzowe

a) Kotwie stropowe

W metodzie uproszczonej wyznacza się najpierw

pionowy zasięg (Z) odspojonych skał stropowych obciążających obudowę

gdzie

Zpionowy zasięg spękań, m,

Re - średnia wytrzymałość na ściskanie skał stropowych do wysokości 3 m nad stropem wyrobiska,

MPa,

Ko - bezwymiarowy współczynnik zmniejszający

średnią wytrzymałość skał stropowych,

Sw - maksymalna obliczeniowa szerokość wyrobiska,

m.

Przy czym

gdzie

Sszerokość wyrobiska, m,

So - zasięg spękań efektywnych w ociosie, m,

W

180-

H

Sx [ (I k -

1)] x 0r

S = - x-o

10 Reo

0 s = ---'-'-------'---2

gdzie

wysokość wyrobiska, m,

WHgłębokość zalegania wyrobiska, m,

Reo - wytrzymałość na ściskanie skał tworzących

ociosy, MPa.

Kąt nachylenia kotwi skrajnych od pionu (k) wyznacza się, wyliczając jego sinus z wzoru

Wartości Ko uzależnione od podzielności skał stropowych należy przyjmować z tablicy 1.

Tablica 1

Podzielność skał stropowych

Grubość warstw [m]

Ko

masywna

blokowa

powyżej 2,0

powyżej 0,5 do 2,0

płytowa

powyżej 0,1 do 0,5

0,9

0,8

0,7

Gdy obliczone wartości zasięgu odspojonych skał

stropowych Z przekroczą 2 m, należy stosować rozwi niętą metodę projektowania.

(Os + 0,5)

sin (k) = - - - - Ls

Kąt odchylenia kotwi skrajnych od pionu powinien

mieścić się w przedziale od 10 do 35 stopni.

Kotwie zaleca się stosować łącznie z opinką, jak

w rozdz. 5.5.

b) Kotwie "ociosowe

Potrzeba zastosowania kotwi ociosowych istnieje,

w przypadku gdy wysokość wyrobiska przekracza

2,0 m lub

H

---> 20

Reo

Na podstawie wielkości Z określa się długość kotwi

stropowych Ls (m) według wzoru

gdzie

H - głębokość zalegania wyrobiska, m.

Ls = Z + 0,3

Długość kotwi stropowych Ls należy przyjmować

w każdym przypadku co najmniej 1,6 m .

Minimalną ilość kotwi na 1 m 2 powierzchni stropu należy obliczyć z wzoru

gdzie

dk średnica minimalna żerdzi kotwowej, mm,

Rm - wytrzymałość materiału żerdzi kotwowej na rozciąganie, MPa.

Długość roboczej części kotwi ociosowych przyj muje się co najmniej 1,2 m, a odstępy między kotwiami wzdłuż wyrob iska zaleca się przyjmować jako

krotność odstępów kotwi stropowych. Powyższe dotyczy wyrobisk o wysokości nie przekraczającej

2,5 m. Dla wyrobisk wyższych przy kotwieniu ociosu

należy stosować co najmniej dwa rzędy kotwi. Do kotwienia ociosów węglowych mogą być stosowane

kotwie urabialne oraz okładziny stalowe lub drewniane.

6. 1. 2. 2. Przykotwianie elementów obudowy pod porowej .

Odstęp rzędów kotwi (m) obliczamy z wzoru

Do

podtrzymania

kotwiami odrzwi obudowy

z chodnikiem przyścianowym

oraz skrzyżowań chodnik - chodnik można stosować

kotwie stalowe wklejane o nośności nie mniejszej niż

120 kN. Kotwie powinny być zabudowane w strefie

nie spękanej, a w razie występowania strefy spękań­

na głębokości nie mniejszej niż 0,3 powyżej tej strefy.

Każdy

wybudowany łuk ociosowy lub stojak

w odrzwiach należy zastąpić co najmniej jedną kotwią

podtrzymującą stropnicę. Przykotwianie stropnicy powinno odbywać się przed ścianą w odległości nie

mniejszej niż 60 m od czoła ściany. Odcinek chodnika

z jednostronnie wybudowanymi łukami ociosowymi

nie powinien być dłuższy niż 5 m. W przypadku gdy

zachodzi konieczność wydłużenia tego odcinka, należy ustalić sposób dodatkowego wzmocnienia obudowy.

skrzyżowania ściany

Jeżeli nominalna liczba kotwi na 1 m 2 powierzchni

stropu wynosi 1 lub mniej, należy przyjmować odstęp

rzędów kotwi wynoszący 1 m.

Liczbę kotwi w rzędzie oblicza się z wzoru

Ik = Sw x i X Ok

Wzajemny odstęp kotwi w rzędzie (m) oblicza się

z wzoru

O=~

r

I

k

Odstęp kotwi skrajnych od ociosu

z wzoru

(m) oblicza się

6. 2. Rozwinięte metody projektowania obudowy

kotwowej.

-

4) uwzględniać wpływ czasu niezbędnego utrzymania

6. 2. 1. Zakres stosowania

We wszystkich przypadkach, gdy spełnione są warunki stosowania obudowy kotwowej (rozdz. 2), nie objętych zakresem metody uproszczonej (rozdz. 6.1.) lub

w przypadku obudowy kotwowo-podporowej, stosuje

się rozwinięte metody projektowania, opracowane

przez rzeczoznawców (instytucje naukowo-badawcze)

wskazanych przez Prezesa Wyższego Urzędu Górniczego.

Rozwinięte

projekty obudowy kotwowej powinny

być wykonane w jednym z następujących wariantów

1) obudowa zwykła (OZ) paniami,

2) obu.dowa

przy braku zagrożenia tą­

wstrząsoodporna

Poz. 6

(OW)

i

wstrząsoodporna wzmocniona (OWW) -

obudowa

przy wy-

stępowaniu zagrożenia tąpaniami,

3) kotwowa obudowa zaporowa (KOZ) nych przypadkach.

w szczegól-

6.2.2. Obowiązki rzeczoznawcy

Do obowiązków rzeczoznawcy należy

1) kierowanie badaniami górotworu w zakresie niezbędnym do opracowania projektu obudowy kotwowej i nadzór nad nimi,

2) wykonywanie projektu obudowy kotwowej,

3) opracowanie i wdrożenie programu niezbędnych

badań celem bieżącej i długofalowej oceny zachowania się górotworu w obrębie kotwionego wyrobiska,

4) weryfikacja projektu kotwienia,

5) sprawowanie nadzoru autorskiego,

6) współpraca i wymiana doświadczeń z inżynierami

do spraw kotwienia w okresie drążenia i utrzymywania wyrobisk w obudowie kotwowej.

6. 2. 3. Wymagania ogólne

Rozwinięte metody projektowania obudowy kotwowej powinny spełniać łącznie następujące wymagania

1) uwzględniać pionową niejednorodność wytrzymałościową oraz określoną "in situ" - naturalną spę­

kainość skał stropowych,

2) uwzględniać wpływ krawędzi eksploatacyjnych, filarów, zrobów i pobliskich wyrobisk - na dodatkową koncentrację naprężeń w górotworze,

3) uwzględniać zasięg spękań węgla w ociosach przy

ocenie rzeczywistej rozpiętości odsłoniętego stropu i odchylenia skrajnych kotwi. od pionu,

wyrobiska oraz wpływ wilgotności na wytrzymałość skał stropowych,

5) wyznaczać maksymalny zasięg odspojenia niejed-

norodnych skał stropowych w pionowym przekroju stropu jako podstawę dla doboru niezbędnej

długości kotwi stropowych.

W przypadku projektowania obudowy kotwowo-podporowej projekt powinien zawierać analizę obcią­

żeń samego układu kotwi oraz obciążeń obudowy podporowej.

6.2.4. Dodatkowe wymagania w warunkach zagrożenia tąpaniami.

W warunkach występowania zagrożenia tąpaniami

projekty obudowy kotwowej powinny

rozwinięte

uwzględniać

1) dla obudów wstrząsoodpornych i wstrząsoodpor­

nych wzmocnionych - naprężenia dynamiczne

związane z założonym poziomem spodziewanych

wstrząsów,

2) dla kotwowych obudów zaporowych - dynamiczne własności pozniszczeniowe węgla, kinetyczną

energię mas węglowych i niezbędną podatność

systemu zaporowego.

7. Wykonywanie obudowy kotwowej

7. 1. Niskie (płytkie) kotwienie stropu

Przez pojęcie niskiego (płytkiego) kotwienia stropu rozumie się kotwienie na głębokość nie większą

niż 3 m. Decyzję co do dopuszczalnego odsłonięcia

stropu podejmuje każdorazowo kierownik działu robót górniczych. Przodek wyrobiska wykonanego

w samodzielnej obudowie kotwowej powinien być

drążony jednorazowo, tzn. równocześnie całą szerokością, obudowa zaś powinna być wykonywana bezpośrednio za postępem przodka na całą szerokość

wyrobiska, bez zwłoki czasowej w stosunku do wykonanego zabioru. W szczególnych przypadkach w celu

prowadzenia badań dopuszcza się możliwość dwuetapowego drążenia wyrobiska (poszerzanie wyrobiska).

7.1.1. Wiercenie otworów

Otwory kotwowe należy wiercić zgodnie ze schematem kotwienia. Długość otworów powinna być

równa długości kotwi pomniejszonej o część żerdzi

przewidzianą do pozostawienia na zewnątrz otworu.

Średnica otworu kotwowego musi być większa co

najmniej o 4 mm, lecz nie więcej niż 12 mm od śred­

nicy zewnętrznej kotwi (żerdzi). Po odwierceniu

otworu na całą długość należy go dokładnie wyczyścić ze zwiercin przez płukanie lub przedmuchanie.

Wiercenie otworów należy wykonywać ze stanowiska operatora znajdującego się pod zabezpieczonym

stropem.

7. 1.2. Osadzanie kotwi wklejanych odcinkowo

Po odwierceniu otworu kotwowego należy wprowadzić do jego końca ładunki klejowe, zabezpieczając je przed wypadnięciem. Po przesunięciu ładunku

klejowego do dna otworu żerdź kotwową wprowadza

się do otworu, nadając jej ruch posuwisto-obrotowy

celem wymieszania składników kleju. Uszczelka zakładana na żerdź zapobiega wypływaniu substancji

klejowej z ustalonej przestrzeni wklejania, której dłu­

gość powinna być nie mniejsza niż 0,60 m. Po zwią­

zaniu żywicy (w czasie zgodnym z fabryczną metryką

kleju), kotwi należy nadać naciąg wstępny o wartości

nie mniejszej niż 30 kN. Naciąg wstępny nadaje się

kotwiarką lub kluczem dynamometrycznym, dokręca ­

jąc zasadniczą nakrętkę kotwi momentem nie mniejszym niż 250 Nm. Naciąg wstępny należy nadawać

przez podkładkę zasadniczą, możliwie dokładnie

przylegającą do powierzchni calizny, oraz ' nakrętkę

zasadniczą (Iu~ zamocowanie żatisku). Naci~t9 kotwi

należyskontrolqwać.po upływiejednej · zmiany roboczej.

7. 1.3. Osadzanie kotwi wklejanych na całej długości

Po odwierceniu otworu kotwowego należy wprowadzić do niego ładunki klejowe, zapewniające minimum 90% wypełnienia długości otworu po wprowadzeniu żerdzi. Następnie wprowadza się żerdź kotwową do otworu, wprowadzając ją w ruch posuwisto-obrotowy celem wymieszania składników kleju.

W zależności od fabrycznej charakterystyki kleju czas

mieszania wynosi od kilku do kilkunastu sekund. Zbyt

długie mieszanie niszczy powstające wiązania żywicy

i osłabia jej końcową wytrzymałość. Po związaniu

substancji klejowej należy dokręcić nakrętkę zasadniczą·

7. 1.4. Osadzanie kotwi wklejanych na całej długo­

ści z naciągiem wstępnym

Po odwierceniu otworu kotwowego należy wprowadzić do niego jeden ładunek klejowy szybkowiążą­

cy do dna, a następnie ładunki klejowe normalnowią­

żące zapewniające minimum 90% wypełnienia dłu­

gości otworu po wprowadzeniu żerdzi. Następnie

wprowadza się żerdź kotwową do otworu, nadając jej

ruch posuwisto-obrotowy celem wymieszania skład­

ników kleju. Po związaniu substancji klejowej ładun­

ku szybkowiążącego, tj. po upływie około 30 sek., należy nadać naciąg wstępny o wartości nie mniejszej

niż 30 kN.

7.2. Wysokie (głębokie) kotwienie stropu

7. 2. 1. Wiercenie głębokich otworów

Do wiercenia głębokich otworów można stosować

zarówno wiertnice, jak i kotwiarki z użyciem żerdzi skła­

danych i przepłuczki wodnej. Średnica wykonywanych

otworów zależna jest od średnicy mocowanego elementu i rodzaju zastosowanego spoiwa.

7.2.2 . Osadzanie kotwi linowych i składanych

Osadzać kotwie w otworach można za pomocą

spoiw bądź ładunków według indywidualnej technologii.

)

8. Organizacja nadzoru i szkolenie

8. 1. Ustalenia wstępne

W zakładzie górniczym stosującym kotwienie jako

samodzielną obudowę wyrobisk spoś.ród osób dozoru

wyższego górniczego musi ' być wyznaczon'y po Odp07

wiednim przeszkoleniu inżynier do spraw kotwienia

górotworu.

Inżynier do spraw kotwienia górotworu jest odpowiedzialny za

1) przygotowanie danych wymaganych do opracowa-

nia projektu kotwienia, zgodnie ze wskazaniami

projektanta obudowy, oraz dopilnowanie prawidłowego przebiegu wymaganej procedury formalnoprawnej dla wdrażania kotwienia,

2) przygotowanie załogi i dozoru ruchu w zakresie wy-

konawstwa i ruchowej kontroli obudowy kotwowej,

3) stosowanie elementów obudowy kotwowej posiadających wymagane dopuszczenia i cechy,

4) prowadzenie kontroli wykonywania obudowy kotwowej oraz kontroli zachowania się górotworu

w obrębie kotwionego wyrobiska,

5) współpracę z projektantem obudowy kotwowej

w zakresie wzajemnego przekazywania informacji

o wynikach kontroli obudowy kotwowej i podję­

tych działaniach doraźnych.

Szczegółowy zakres obowiązków inżyniera ds. kotwienia górotworu ustala kierownik ruchu zakładu górniczego.

8. 2. Szkolenie

Szkolenie pracowników i dozoru, zatrudnionych

bezpośrednio przy kotwieniu, powinno być przeprowa-

dzone w cyklu obejmującym

1) szkolenie teoretyczne,

Przez pojęcie wysokiego (głębokiego) kotwienia

stropu rozumie się kotwienie na głębokość większą od

3 m z wykorzystaniem kotwi linowych,. prętowych ...:.....

ciągłych lub składanych i innych. Na wykonanie głębo­

kiej obudowy kotwowej składają się takie czynności,

jak: wiercenie otworów, osadzanie kotwi w tych otworach oraz montaż elementów dodatkowych (podkładki,

nakrętki lub zaciski, opinka itp.).

2) szkolenie obserwacyjne w przodku drążonym z zastosowaniem samodzielnej obudoWY kotwowej

(w n:ikładzie górniczym własnym lub obcym),

3) szkolenie praktyczne w przodku drążonym w obudowie kotwowej pod nadzorem inżyniera ds. kotwienia górotworu, który ustala niezbędny okres

szkolenia.

-

Program szkolenia w zakresie stosowania obudowy kotwowej powinien być zatwierdzony przez kierownika ruchu zakładu górniczego.

9. Kontrola obudowy kotwowej

Kontrola obudowy kotwowej obejmuje

1) kontrolę elementów obudowy,

2) kontrolę sprzętu do kotwienia,

2) wskaźniki wysokiego rozwarstwienia mocuje się na

głębokości większej o 0,3 m od podwójnej grubości pakietu skotwionych skał, lecz nie mniejszej niż

4,5 m. Ich rozmieszczenie w przekroju wyrobiska

ustala projektant (zwykle w pobliżu osi wyrobiska),

zaś ich wzajemne odstępy wzdłuż wyrobiska powinny być nie większe niż 100 m. Stan zagrożenia

sygnalizowany na wskaźniku kolorem czerwonym

oznacza przekroczenie rozwarstwienia wynoszące­

go 1,5% szerokości wyrobiska (rys. 1,2).

9. 2. 1. 2. Rozwarstwieniomierze wielopoziomowe

3) kontrolę prawidłowości zabudowy kotwi,

4) kontrolę stateczności wyrobisk.

9. 1. Kontrola prawidłowości zabudowy kotwi

Kontrola prawidłowości zabudowy kotwi polega na

sprawdzeniu

Rozwarstwieniomierze wielopoziomowe służą do

pomiaru wielkości i pozycji rozwarstwień w otworze.

Powinny być instalowane według ustaleń projektanta.

9.2.2. Bieżąca kontrola wizualna

1) prawidłowości wklejenia,

Bieżąca kontrola wizualna stateczności wyrobiska

drążonego

2) przylegania podkładek,

3) nośności kotwi.

9. 2. Kontrola stateczności wyrobisk

Stateczność wyrobiska w obudowie kotwowej powinna być kontrolowana na bieżąco przez dozór górniczy oraz okresowo i w wybranych miejscach przez osoby wyznaczone przez kierownika ruchu zakładu górniczego do nadzorowania realizacji projektu. W przypadku zastosowania rozwiniętej metody projektowania,

kontrole okresowe, oprócz bieżącej kontroli przeprowadzonej przez dozór górniczy, powinny być dokonywane przez rzeczoznawcę (jednostkę naukowo-badawczą) wskazanego przez Prezesa Wyższego Urzędu Górniczego.

9. 2. 1. Zasady instalowania wskaźników rozwarstwień.

Wskaźnikami

rozwarstwień

Poz. 6

183-

są

rozwarstwienio-

mierze jedno- lub wielopoziomowe.

9.2. 1. 1. Rozwarstwieniomierze jednopoziomowe

Do bieżącej kontroli wizualnej służą rozwarstwieniomierze jednopoziomowe niskiego i wysokiego rozwarstwienia

1) wskaźniki niskiego rozwarstwienia mocuje się na

głębokości większej o 0,3 m od zasięgu skotwionych skał. Ich rozmieszczenie w przekroju poprzecznym wyrobiska ustala projektant (zwykle

w pobliżu osi wyrobiska), zaś ich wzajemne odstę­

py wzdłuż wyrobiska powinny być nie większe niż

50 m. Stan zagrożenia sygnalizowany na wskaźni­

ku kolorem czerwonym oznacza przekroczenie rozwarstwienia wynoszącego 2% grubości pakietu

skotwionych skał, dla wyrobiska o kształcie prostokątnym lub zbliżonym i 4% dla wyrobiska o kształ­

cie łukowym (rys. 1,2),

lub wykonanego w obudowie kotwowej

oparta jest na obserwacjach wskaźników rozwarstwienia z oznaczonymi progami bezpieczeństwa i zagroże­

nia. Stan zagrożenia występuje, gdy na wskaźniku widoczny jest tylko kolor czerwony. Dopuszczalne wartości rozwarstwień dotyczą wyrobisk chodnikowych,

z wyjątkiem znajdujących się w bezpośrednim sąsiedz­

twie zrobów. W takim przypadku dopuszczalne wartości rozwarstwień należy określić indywidualnie dla każ­

dego wyrobiska . Obowiązek określenia tych rozwarstwień spoczywa na rzeczoznawcy - jednostce naukowo-badawczej - wskazanym przez Prezesa Wyższego

Urzędu Górniczego.

9. 2. 3. Kontrola okresowa

Kontrola okresowa obejmuje badania nośności kotwi w ilości co najmniej 0,5 -1% (według uznania projektanta) ogólnej liczby zainstalowanych kotwi stropowych w wyrobisku oraz badania na stanowiskach pomiarowych. Rozmieszczenie stanowisk pomiarowych

i ich wyposażenie oraz częstotliwość pomiarów powinny być częścią projektu obudowy kotwowej. W wyrobisku o długości przekraczającej 100 m i żywotności dłuż­

szej od 3 miesięcy powinno być wyznaczone co najmniej jedno stanowisko pomiarowe. Na stanowisku

tym dokonuje się pomiarów

-

rozwarstwień

stropu (rozwarstwieniomierz wielo-

poziomowy),

-

obciążeń kotwi (w zależności od potrzeb),

-

konwergencji (w zależności od potrzeb).

Usytuowanie elementów pomiarowych w przekroju wyrobiska powinno uwzględnić aktualne i przyszłe

wyposażenie wyrobiska dla zapewnienia stałego dostępu do nich .

9. 3. Częstotliwość przeprowadzania kontroli okresowych

184 -

9. 3. 1. W trakcie wykonywania wyrobiska.

Częstotliwość przeprowadzania kontroli wykonywania obudowy kotwowej i stateczności wyrobiska

ustala kierownik ruchu zakładu górniczego w oparciu

o dokumentację projektową.

9. 3. 2. Po zakończeniu drążenia wyrobiska

W zależności od warunków górniczo-geologicznych oraz od przewidywanego okresu utrzymania wyrobiska obowiązuje przeprowadzanie kontroli w zakresie i terminach określonych przez kierownika ruchu zakładu górniczego. Kontrole badania rozwarstwień

przeprowadza inżynier ds. kotwienia oraz osoby dozoru wyższego, wyznaczone przez kierownika działu robót górniczych. Badania osiadania stropu wyrobiska

wykonywane są przez służbę mierniczo-geologiczną.

9.4. Zakres obowiązków osób odpowiedzialnych za

wykonywanie i kontrolę obudowy kotwowej.

Poz. 6

Służba

mierniczo-geologiczna

1) przygotowanie i opracowanie danych geologiczno-górniczych niezbędnych do opracowania dokumentacji projektowej,

2) bieżące kartowanie geologiczne wyrobisk oraz analiza warunków geologiczno-górniczych,

3) wykonywanie pomiarów osiadania stropu wyrobiska według ustaleń projektu.

Osoby kierownictwa ruchu

1) zapewnienie wykonywania kontroli, o których mowa wyżej,

2) sprawdzanie zgodności wykonania obudowy kotwowej z projektem i dokumentacją drążenia wyrobiska.

9. 5. Dokumentowanie wyników kontroli

Przodowy

1) kontrola wizualna rozwarstwieniomierzy i obudowy w trakcie dojścia do przodka,

2) przestrzeganie ustalonej technologii wykonawstwa

obudowy kotwowej.

Dozór górniczy niższy, średni i wyższy

1) kontrola wizualna rozwarstwieniomierzy i obudowy wyrobiska w trakcie dojścia do przodka,

2) sprawdzenie wymiarów poprzecznych wyrobiska

w przodku oraz w punktach charakterystycznych

(poszerzenia, przewyższenia),

3) sprawdzenie wykonania obudowy kotwowej zgodnie ze schematem ujętym w dokumentacji drążenia

wyrobiska,

4) sprawdzenie kotwi i ładunków klejowych (kompletność, rodzaj, średnica, długość, cechy dopuszczenia, termin przydatności) oraz sposobu ich składo­

wania w rejonie przodka,

5) kontrola sprzętu wiertniczego,

6) kontrola prawidłowości wykonywania obudowy

kotwowej (długość, średnica, kąt nachylenia oraz

rozmieszczenie otworów, zakładanie ładunków klejowych, zakładanie kotwi, montaż podkładek, nakrętek, okładzin oraz opinki stropu i ociosów),

7) kontrola naciągu wstępnego kotwi oraz dokręcenia

nakrętek dla kotwi o zamocowaniu odcinkowym,

8) kontrola zakładania wskaźników rozwarstwienia,

9) kontrola montażu, cechowania i opisu innych elementów pomiarowych, wymaganych projektem

kotwienia.

Inżynier do

spraw kotwienia górotworu

1) kontrola jak dla osób dozoru wyższego,

2) pomiary rozwarstwień skał i nośności kotwi,

3) analiza i interpretacja wyników badań i pomiarów.

Wyniki kontroli muszą być dokumentowane

1) w oddziałowych książkach raportowych w zakresie

bieżących

kontroli wizualnych dokonywanych

przez osoby dozoru oddziałowego,

2) w oddziałowych książkach raportowych, w zakresie

kontroli dokonywanych przez osoby dozoru wyż­

szego i kierównictwa ruchu - w kartach poleceń,

3) w kartach pomiarowych według wzoru tablicy nr 2

w zakresie kontroli okresowych w punktach pomiarowych - prowadzonych przez inżyniera do

spraw kotwienia górotworu i osoby wyznaczone

przez kierownika działu robót górniczych. Karty pomiarowe powinny być przechowywane w dziale

robót górniczych właściwego rejonu do czasu likwidacji wyrobiska.

9.6. Zasady postępowania w przypadku stwierdzenia nieprawidłowości lub pogorszenia się warunków

górniczo-geologicznych.

9. 6. 1. W przypadku stwierdzenia nieprawidłowo­

ści w wykonaniu obudowy kotwowej lub niezgodności

warunków stosowania tej obudowy z dokumentacją

techniczną drążenia, przodowy lub każda osoba dozoru ruchu bądź kierownictwa zobowiązana jest zatrzymać dalsze drążenie wyrobiska.

9.6.2. W zależności od stwierdzonych nieprawidło­

wości w wyrobisku można wykonywać tylko prace

związane z doprowadzeniem obudowy do stanu prawidłowego, a w przypadku zagrożenia należy wycofać załogę, zabezpieczyć dojścia do zagrożonego rejonu i powiadomić o podjętych działaniach osoby dozoru ruchu

lub kierownictwa.

9. 6. 3. W razie stwierdzenia zmian warunków górniczo-geologicznych w stopniu odbiegającym od przyjętych ustaleń projektowanych, należy zatrzymać dalsze drążenie wyrobiska i powiadomić projektanta obudowy. Do czasu zajęcia przez niego stanowiska, decy-

-

185-

zję odnośnie do dalszego prowadzenia wyrobiska po-

dejmuje kierownik ruchu zakładu górniczego.

9. 6. 4. Wyrobisko korytarzowe w obustronnym

otoczeniu calizną należy wzmocnić obudową dodatkową, w razie gdy

1) rozwarstwienie niskie warstw stropowych przekra-

cza 2% grubości skotwionego pakietu skał dla wyrobiska o kształcie prostokątnym lub 4% dla wyrobiska o kształcie łukowym,

2) rozwarstwienie wysokie warstw stropowych przekracza 1,5% w stosunku do szerokości wyrobiska,

3) badanie nośności pojedynczej kotwi wykaże wynik

negatywny, a następnie obowiązkowo przeprowadzone badania wszystkich sąsiednich kotwi w zasięgu do 2 m potwierdzą ten wynik na co najmniej

50% zbadanych kotwi.

9. 6. 5. Wyrobiska korytarzowe w bezpośrednim

otoczeniu zrobów należy wzmocnić obudową jak

w rozdziale 9. 6. 4 w przypadku, gdy rozwarstwienie niskie lub wysokie przekroczy dopuszczalne wartości

określone indywidualnie dla danego wyrobiska przez

rzeczoznawcę jednostkę naukowo-badawczą wskazanego przez Prezesa Wyższego Urzędu Górniczego.

9. 6. 6. Wyrobiska ścianowe z podsadzką hydrauliczną, w których zastosowano obudowę kotwową, należy wzmocnić obudową podporową, w razie stwierdzenia co najmniej jednej z wymienionych poniżej oko-

liczności

1) więcej niż 10% badanych kotwi wykazuje nośność

mniejszą od założonej w projekcie,

2) rozwarstwienie skotwionego pakietu skał przekracza 2% jego grubości.

Tablica 2

KARTA POMIAROWA KONTROLI OKRESOWEJ STATECZNOŚCI

WYROBISKA W OBUDOWIE KOTWOWEJ

nazwa wyrobiska .......................................................... pokład ............... poziom .................. .

data rozpoczęcia drążenia ...... ............. ............ data zakończenia drążenia ............................... .

Lp.

Data

kontroli

Nr

Nr

stano- kotwi

wiska kontropornia- lowanej

rowego

Potwierdzenie

zgodno- Rozwarstwienie

ści z

projektem

Kontrolujący

nazwisko

funkcja

podpis

5

6

7

kryty-

fakty-

czne

cznc

mm

10

mm

l

2

3

ot

8

9

Konwergencja

ObciąZenie

kotwi

pionowa

mm

pozioma

mm

II

12

czne

faJ.."tycznc

kN

kN

I3

kryty-

-

186-

3

s

leoenda

pasek biały i żółty - rozv..arslwienie dopuszczalne

pasek :zerwony - rozwarstwienie krytyczne

Rys. 1 Kontrole rozwarslwlenle warstw stropowych w wyrobisku O ksz!lIIłcle proslok"nym

1 • kotew kontlohei W")'SOklego rozvvwetwlenl6

2 • kOlew komon. nlsklego rozwarstwienia

3 - purj(\ moc owenie fvl:) poC%t\tek wklejanie ro%werlrtwlenlomlerze

-

187-

----

Poz. 6

~

-- -

s

legenda

pasek biały i ż6ł1y. rozwarstwienie dopuszczelne

pasek czerwony· rozwarstwienie krytyczne

"a"

-:....'_---Rys . 2 Konlrola ro'Zwer~ienlCl wor&w &ropowych w ~'roblsku o ksrlellcie ł..Ikowym

1 - kolow korirolno wy~k~ rozw~rstwl«llCl

2 • kotew kairoIn. nlakl&9O ro:tvvarslywlanla

3 • punkt mocowania I\.t) pocn;\ek wklejenIa rcnwarslwleolomierza

-

188-

Poz. 6

Załącznik nr 3

Ne,hliszy poziom ZMiclovv-eWClY n!l J:coszyblu

~'liaJ$ee nawrotu Uny wyróvvnllwczej w rztlp'...

Ry~.1 Sxkic wyclegJ (oxneczeNa do pkt 2.1.2.8. I 2.1.2.11)

Załącznik nr 4

Tabela kontroli wyciągów szybowych kubłowych

w szybach głębionych i zbrojonych. Rewizje ( R ) i badania ( 8 )

Tabela lO

Częstotliwość kontroli

DEM

R/8

WDEM

DEM

R/4

WDEM

R/2

KDEM

WDEM

R

-

R

-

R

-

R

-

R

R

_.

R

-

BM

R

-

-

R

-

-

R

-

R

-

-

R

KDEM

WDEM

RZ

B3

B3 [BM]

B2

B

R

-

R

-

-

-

R

R

R

-

R

-

-

R

R

-

R

-

R

R

-

-

R

-

R

R

-

R

R

R

B

-

R

R

-

-

-

R

R

R

R

-

R

R

-

R

C

DEM

IVI2

Przeprowadzający kontrolę

I. Liny nośne

2. Liny prowadnicze i prowadniczo-nośne

3. Zawieszenia naczyń wyciągowych

4. Zawieszenia lin prowadniczych

5. Naczynia wyciągowe

6. Sanie prowadnicze i podchwyty

7. Koła linowe

8. Wieże wyciągowe i głowice szybów ślepych

9. Maszyny wyciągowe

10. Urządzenia sygnalizacji szybowej

11. Przedział drabinowy

12. Pomosty stale: wysypowe, robocze, ochronne,

wysiadkowe, stała rama napinająca itp.

13. Zbrojenie i wyposażenie szybów

14. Liny nośne urządzeń pomocniczych

kołowrotów, pomostów wiszących,

odeskowań stalowych itp.

15. Wyciągarki i kołowroty urządzeń

pomocniczych: pomostów wiszących,

odeskowa6 stalowych itp.

16. Pomosty wiszące

2L

KDEM

RZ

3L

KDEM

RZ

83

B

B

B

B

-

83

-

-

-

-

-

- .

-

-

B

-

-

-

-

-

-

-

-

R

-

-

-

-

[B M ] - dodatkowe badania magnetyczne lin, których współczynnik bezpieczeństwa

jest mniejszy od 7 (pkt 2.1.6.3.)

w

-

-

B

-"

.....

00

(l)

-

."

o

N

Warszawa, dnia 10 stycznia 1998 r . N r

3

TREŚĆ

Poz.

ROZPORZĄDZENIA

6 7 -

8 -

Ministra Gospodarki z dnia 1 grudnia 1997 r. zmieniające rozporządzenie w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy, prowadzenia ruchu oraz specjalistycznego zabezpieczenia

przeciwpożarowego w podziemnych zakładach górniczych

Ministra Łączności z dnia 22 grudnia 1997 r. zmieniające rozporządzenie w sprawie

wprowadzenia obowiązku stosowania Polskich Norm i norm branżowych z dziedziny

141

łączności

190

Ministra Zdrowia i Opieki Społecznej z dnia 31 grudnia 1997 r. zmieniające rozporządzenie

w sprawie zasad wynagradzania pracowników publicznych zakładów opieki zdrowotnej

192

6

ROZPORZĄDZENIE MINISTRA GOSPODARKI

z dnia 1 grudnia 1997 r.

zmieniające rozporządzenie w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy, prowadzenia ruchu oraz specjalistycznego zabezpieczenia przeciwpożarowego w podziemnych zakładach górniczych.

Na podstawie art. 78 ust. 1 i 2 ustawy z dnia 4 lutego 1994 r. - Prawo geologiczne i górnicze (Dz. U.

Nr 27, poz. 96, z 1996 r. Nr 106, poz. 496 oraz z 1997 r.

Nr 88, poz. 554, Nr 111, poz. 726 i Nr 133, poz. 885)

w związku z art. 7 pkt 1 i art. 8 pkt 1 ustawy z dnia

8 sierpnia 1996 r. - Przepisy wprowadzające ustawy

reformujące funkcjonowanie gospodarki i administracji publicznej (Dz. U. Nr 106, poz. 497 i Nr 156, poz. 775)

zarządza się, co następuje