LU
Verlegen der Außenleitungen........................................................................................................................ 2278
Texte législatif (1 Articles)
3.3.1
Verlegen der Außenleitungen........................................................................................................................ 2278
3.3.2
Schutz der Außenleitungen ............................................................................................................................ 2278
3.3.3
Gebäudeeinführung .......................................................................................................................................... 2278
3.3.4
Absperreinrichtungen und Hinweisschilder .............................................................................................. 2278
3.3.5
Isolierstück ........................................................................................................................................................ 2280
3.3.6
Verbindung zwischen Hausanschlußleitung bzw. Außenleitung und Innenleitung ............................ 2280
3.3.7
Verlegen der Innenleitungen.......................................................................................................................... 2280
3.3.8
Schutz der Innenleitungen .............................................................................................................................. 2282
3.4
Verwahrung der Leitungsanlagen.................................................................................................................. 2283
3.4.1
Verwahrung der Außenleitungen.................................................................................................................. 2283
3.4.2
Verwahrung der Innenleitungen.................................................................................................................... 2283
3.5
Arbeiten an gasführenden Leitungen .......................................................................................................... 2284
3.6
Reinigen der Leitungen.................................................................................................................................... 2285
3.7
Aufstellen von Gaszählern.............................................................................................................................. 2285
3.8
Regel- und Sicherheitseinrichtungen............................................................................................................ 2286
3.9
Ermittlung der Rohrdurchmesser ................................................................................................................ 2286
3.9.1
Berechnungsgrundlage .................................................................................................................................... 2286
3.9.2
Berechnungsgang .............................................................................................................................................. 2286
3.9.3
Ermittlung des Spitzenvolumenstromes...................................................................................................... 2290
3.9.4
Berechnung des Druckverlustes .................................................................................................................. 2293
3.9.5
Näherungsverfahren ........................................................................................................................................ 2296
4.
Gasanschluß von Gasgeräten ................................................................................................................ 2301
4.1.
Allgemeine Festlegungen ................................................................................................................................ 2301
4.1.1
Anschlußarten.................................................................................................................................................... 2301
4.1.2
Schädliche Erwärmung des Anschlusses .................................................................................................... 2301
4.1.3
Befestigung von Gasfeuerstätten .................................................................................................................. 2301
4.1.4
Brandsicherheit ................................................................................................................................................ 2301
4.2
Fester Anschluß ................................................................................................................................................ 2301
4.3
Lösbarer Anschluß .......................................................................................................................................... 2301
5.
Aufstellung von Gasgeräten .................................................................................................................. 2302
5.1
Allgemeine Festlegungen für Gasgeräte...................................................................................................... 2302
5.2
Allgemeine Festlegungen für Aufstellräume .............................................................................................. 2303
5.2.1
Eignung und Bemessung der Räume ............................................................................................................ 2303
5.2.2
Unzulässige Räume .......................................................................................................................................... 2303
5.3
Allgemeine Festlegungen für die Aufstellung ............................................................................................ 2304
5.3.1
Aufstellung.......................................................................................................................................................... 2304
5.3.2
Verbrennungsluftversorgung.......................................................................................................................... 2304
5.3.3
Abstände der Gasgeräte zu brennbaren Baustoffen................................................................................ 2304
5.4
Zusätzliche Anforderungen bei der Aufstellung von Gasgeräten Art A ............................................ 2304
5.5
Zusätzliche Anforderungen bei der Aufstellung von Gasgeräten Art B
(raumluftabhängige Gasfeuerstätten) .......................................................................................................... 2305
5.5.1
Grundsätzliches zur Verbrennungsluftversorgung.................................................................................... 2305
5.5.2
Aufstellung in Räumen bei einer Gesamtnennwärmeleistung der raumluftabhängigen
Feuerstätten bis 35 kW .................................................................................................................................. 2305
5.5.2.1
Verbrennungsluftversorgung über Außenfugen des Aufstellraumes.................................................... 2305
5.5.2.2
Verbrennungsluftversorgung über Außenfugen im Verbrennungsluftverbund .................................. 2305
5.5.2.3
Verbrennungsluftversorgung über Öffnungen ins Freie.......................................................................... 2311
5.5.2.4
Verbrennungsluftversorgung gemeinsam über Außenfugen und Außenluft-Durchlaß-
elemente im Aufstellraum .............................................................................................................................. 2312
5.5.2.5
Verbrennungsluftversorgung über besondere technische Anlagen...................................................... 2314
5.5.2.6
Meßtechnischer Nachweis ausreichender Verbrennungsluftversorgung ............................................ 2314
5.5.2.7
Schrankartige Umkleidung von Gasgeräten Art B.................................................................................... 2314
5.5.2.8
Aufstellung von Gasgeräten Art B2, deren Abgase bestimmungsgemäß unter Überdruck
gegenüber dem Aufstellraum abgeführt werden ...................................................................................... 2315
5.5.3
Aufstellung in Räumen bei einer Gesamtnennwärmeleistung der raumluftabhängigen
Feuerstätten von mehr als 35 kW und aller Feuerstätten bis 50 kW................................................ 2315
5.5.4
Aufstellung in Räumen bei einer Gesamtnennwärmeleistung aller Feuerstätten von mehr als
50kW .................................................................................................................................................................. 2315
5.5.4.1
Anforderungen an die Verbrennungsluftöffnungen .................................................................................. 2315
5.5.4.2
Anforderungen an den Aufstellraum .......................................................................................................... 2315
5.5.4.3
Notschalter ........................................................................................................................................................ 2316
5.5.4.4
Andere Aufstellräume .................................................................................................................................... 2316
5.6
Zusätzliche Anforderungen bei der Aufstellung von Gasgeräten Art C
(raumluftunabhängige Gasfeuerstätten) ...................................................................................................... 2318
5.6.1
Grundsätzliches ................................................................................................................................................ 2318
5.6.1.1
Gasgeräte Art C1 (Außenwand-Gasfeuerstätten) .................................................................................... 2318
5.6.1.2
Gasgeräte Art C3 und C5 .............................................................................................................................. 2318
5.6.2
Verbrennungsluft- und Abgaseinrichtung.................................................................................................... 2318
5.6.3
Abstände zu Bauteilen aus brennbaren Baustoffen.................................................................................. 2319
5.6.4
Abgasmündungen an der Fassade ................................................................................................................ 2319
5.6.4.1
Unzulässige Mündungen.................................................................................................................................. 2319
5.6.4.2
Mündungen an Gebäudevorsprüngen und Bauteilen aus brennbaren Baustoffen ............................ 2319
5.6.4.3
Mündungen nahe der Geländeoberfläche .................................................................................................. 2319
5.6.4.4
Mündungen an begehbaren Flächen ............................................................................................................ 2319
5.6.4.5
Mündungen von Gasgeräten Art C11 .......................................................................................................... 2320
5.6.4.6
Mündungen von Gasgeräten Art C12 und C13 .......................................................................................... 2320
5.6.5
Abgasmündungen über Dach ........................................................................................................................ 2321
5.6.6
Abgasmündungen im Tankstellen- und Treibgastankstellenbereich .................................................... 2330
5.6.7
Aufstellung in Garagen .................................................................................................................................... 2330
5.6.8
Aufstellung von Gasgeräten Art C mit einer Gesamtnennwärmeleistung von mehr als 50 kW 2330
5.7
Zusätzliche Anforderungen bei der Aufstellung von gewerblich und industriell genutzten
Gasgeräten ........................................................................................................................................................ 2330
6.
Abgasführung von Gasfeuerstätten.................................................................................................... 2331
6.1
Grundsätzliches ................................................................................................................................................ 2331
6.2
Abgasabführung über Abgasanlagen ............................................................................................................ 2331
6.2.1
Eigene Abgasanlage .......................................................................................................................................... 2331
6.2.2
Gemeinsame Abgasanlage .............................................................................................................................. 2332
6.2.2.1
Gemeinsame Abgasanlage für Gasgeräte Art B ........................................................................................ 2332
6.2.2.2
Gemeinsame Abgasanlage für Gasgeräte Art C4...................................................................................... 2332
6.2.2.3
Gemeinsame Abgasanlage für Gasgeräte Art C8...................................................................................... 2332
6.2.2.4
Gemischt belegte Abgasanlage ...................................................................................................................... 2332
6.2.3
Fremde Bauteile................................................................................................................................................ 2333
6.3
Abgasabführung über Lüftungsanlagen ........................................................................................................ 2333
6.3.1.
Anschluß an einen Abluftschacht nach DIN 18017 Teil 1...................................................................... 2333
6.3.2
Anschluß ab Zentralentlüftungsanlagen nach DIN 18017 Teil 3 .......................................................... 2333
6.4
Verbindungsstücke .......................................................................................................................................... 2333
6.4.1
Feuerungstechnische Anforderungen .......................................................................................................... 2333
6.4.2
Zusätzliche betriebliche Anforderungen .................................................................................................... 2333
6.4.3
Bautechnische Anforderungen ...................................................................................................................... 2333
6.4.3.1
Baustoffe und Bauart ...................................................................................................................................... 2333
6.4.3.2
Führung der Verbindungsstücke .................................................................................................................. 2334
6.5
Abstände von Abgasanlagen zu Bauteilen aus brennbaren Baustoffen sowie zu Fenstern .......... 2334
6.6
Abgas-Absperrvorrichtungen (Abgasklappen), Nebenluftvorrichtungen,
Abgas-Drosselvorrichtungen und Rußabsperrer ...................................................................................... 2334
6.6.1
Abgas-Absperrvorrichtungen (Abgasklappen) .......................................................................................... 2334
6.6.2
Nebenluftvorrichtungen.................................................................................................................................. 2335
6.6.3
Abgas-Drosselvorrichtungen und Rußabsperrer ...................................................................................... 2335
7.
Prüfung von Leitungsanlagen ................................................................................................................ 2336
7.1
Leitungen mit Betriebsdrücken bis 100 mbar............................................................................................ 2336
7.1.2
Vorprüfung ........................................................................................................................................................ 2336
7.1.3
Hauptprüfung .................................................................................................................................................... 2336
7.1.4
Prüfzeugnis ........................................................................................................................................................ 2336
7.2
Leitungen mit Betriebsdrücken über 100 mbar bis 1 bar ...................................................................... 2336
7.3
Anschlüsse und Verbindungen mit Betriebsdrücken bis 1 bar.............................................................. 2337
7.4
Außenleitungen aus Stahl und duktilem Gußeisen mit Betriebsdrücken bis 1 bar .......................... 2337
7.5
Erdverlegte Außenleitungen aus Kunststoff mit Betriebsdrücken bis 1 bar ...................................... 2337
8.
Inbetriebnahme............................................................................................................................................ 2338
8.1
Einlassen von Gas in Leitungsanlagen .......................................................................................................... 2338
8.1.1
Einlassen in neuverlegte Leitungsanlagen.................................................................................................... 2338
8.1.2
Einlassen von Gas in stillgelegte Leitungsanlagen...................................................................................... 2338
8.1.3
Einlassen von Gas in außer Betrieb gesetzte Leitungsanlagen .............................................................. 2338
8.1.4
Einlassen von Gas in Leitungsanlagen nach kurzzeitiger Betriebsunterbrechung ............................ 2338
8.1.5
Undichte Leitungen.......................................................................................................................................... 2339
8.2
Einstellen und Funktionsprüfung der Gasgeräte ...................................................................................... 2339
8.3
Funktionsprüfung der Abgasanlage bei Gasgeräten Art B1
(raumluftabhängige Gasfeuerstätten mit Strömungssicherung) ............................................................ 2339
8.4
Unterrichtung des Betreibers........................................................................................................................ 2339
9.
Erhöhung des Betriebsdruckes ............................................................................................................ 2340
9.1
Erhöhung des Betriebsdruckes innerhalb des zulässigen Betriebsdruckbereiches .......................... 2340
9.2
Erhöhung des Betriebsdruckes über den zulässigen Betriebsdruckbereich ...................................... 2340
Anhang
Anhang 1
Vorsichtmaßnahmen bei Gasgeruch ............................................................................................................ 2342
Anhang 2
Technische Regeln für Gasinstallationen - Betrieb .................................................................................. 2343
Anhang 3
Schemadarstellung der Gasgerätearten ...................................................................................................... 2353
Anhang 4
Ermittlung des Betriebsheizwertes .............................................................................................................. 2365
Anhang 5
Ermittlung des Druckverlustes...................................................................................................................... 2366
Anhang 6
Beispiel für die Ermittlung der Rohrdurchmesser einer Leitungsanlage ............................................ 2382
Anhang 7
Beispiel zur Anwendung von Diagramm 1 für die Herstellung des «unmittelbaren
Verbrennungsluftverbundes» zur ausreichenden Verbrennungsluftversorgung................................ 2391
Anhang 8
Beispiel zur Anwendung von Diagramm 1 für die Herstellung des «mittelbaren
Verbrennungsluftverbundes» zur ausreichenden Verbrennungsluftversorgung................................ 2392
Anhang 9
Normen und Bestimmungen.......................................................................................................................... 2393
A. Zitierte DIN- und DIN EN-Normen .................................................................................................... 2393
B. Zitierte europäische Normentwürfe und Vornormen ...................................................................... 2398
C. Zitierte DVGW-Bestimmungen .............................................................................................................. 2399
2 2 6 1
Geltungsbereich und Allgemeines
1 1.
Geltungsbereich
Die technischen Regeln für Gas-Installationen gelten für Planung, Erstellung, Änderung und
Instandhaltung von Gasanlagen die mit Erdgas (Gas der 2. Familie nach DVGW, Arbeitsblatt G 26O/l und
II bzw. nach der Norm ITM-EN 437) in Gebäuden und auf Grundstücken und mit Niederdruck (bis 100
mbar) oder mit Mitteldruck (über 100 mbar bis 1 bar) betrieben werden.
Desweiteren sind die entsprechenden EN-Normen zu beachten (z.B. EN 1775).
Hinweise für Betrieb und Instandhaltung der Gasanlage sind dem DVGW-Hinweis G 6OO/ll, insofern
zutreffend, zu entnehmen.
Diese Bestimmungen
gelten
für den Bereich hinter der Hauptabsperreinrichtung (HAE) bis zur
Ausmündung der Abgasanlage ins Freie.
Bei Betriebsdrücken von mehr als 1 bar sind die Bestimmungen beim Gasversorgungsunternehmen
(GVU) zu erfragen.
Unberührt bleiben einschlagige Rechtsvorschriften, wie die Bautenreglemente der Gemeinden, das
Gesetz vom 10. Juni 1999 bezüglich der genehmigungsbedürftigen Betriebe («loi du 10 juin 1999 relative
aux établissements classés») und die Gesetzgebung über die Sicherheit in Schulen und in öffentlichen
Gebäuden.
Igemeines
1.2.
Al
1.2.1.
Die in diesem Reglement aufgeführten Normen
und Prüfzeichen können durch
zweckentsprechende und mindestens gleichwertige Normen und Prüfzeichen ersetzt
werden.
1.2.2.
Ausführung der Anlage
1.2.2.1.
Das für die Erstellung und für die Änderung von Gasanlagen verantwortliche Installations-
unternehmen hat vor Beginn seiner Arbeit dem zuständigen Gasverteilungsunternehmen
über Art und Umfang der geplanten Anlage und der vorgesehenen Baumaßnahmen
Mitteilungen zu machen.
Das Installationsunternehmen hat sich beim zuständigen Gasverteilungsunternehmen zu
vergewissern, daß die ausreichende Versorgung mit Gas sichergestellt ist.
1.2.3.
Einzelne Bestimmungen können auch Gegenstand baurechtlicher Vorschriften sein; soweit in
den Vorschriften weitergehende Anforderungen gestellt werden, gehen diese den
Bestimmungen dieses Reglementes vor.
1.2.4.
Bestimmungen, auf die in diesem Text Bezug genommen wird, sind im Anhang 9 aufgeführt.
1.2.5.
Gasanlagen sind SO zu erstellen, daß sie durch die Nutzung der Grundstücke und Gebäude
nicht gefährdet werden.
1.2.6.
Gasanlagen und ihre Teile müssen SO beschaffen sein, daß sie bei bestimmungsgemäßer
Verwendung sicher sind. Ihre Teile gelten als SO beschaffen, wenn sie die CE-Kennzeichnung
oder - soweit diese noch nicht vorgeschrieben ist und vergeben wird - ein anderes
anerkanntes Prüfzeichen (DIN-DVGW, NF, ARGB, BENOR), oder in den nachfolgenden
Abschnitten ausdrücklich als geeignet genannt werden. Sofern ihre Teile das Zeichen nicht
tragen oder deren Eignung nicht genannt wird, z.B. Sonderausführungen, muß das Einhalten
der sicherheitstechnischen Anforderungen nachgewiesen werden. Die Teile sind nach den
Anleitungen der Hersteller zu verwenden.
1.2.7.
l
2.1.1
2.1.2
2.1.3
2.1.4
2 2
l
2.2.1
2.2.2
2.2.3
2.2.4
2.2.5
2.2.6
Die Innenleitung ist die im Gebäude verlegte Gasleitung hinter der HAE.
2.2.7
2.2.8
2.2.8.1
2.2.8.2
Die Steigleitung ist der senkrecht von Geschoß zu Geschoß führende Leitungsteil.
2.2.8.3
Die Verbrauchsleitung ist der Leitungsteil für gemessenes Gas zvvischen Zählerausgang und
Abzweigleitung.
Nach den vorliegenden Bestimmungen ausgeführte Arbeiten entsprechen den anerkannten
Regeln der Technik.
Von den vorliegenden Bestimmungen darf nur abgewichen werden, wenn im. Einvernehmen
mit dem Gasversorgungsunternehmen eine Ausführung gewählt wird, die den Anforderungen
dieser Bestimmungen mindestens gleichwertig ist.
Begriffe
Gasanlage
Die Gasanlage ist die Einrichtung hinter der Hauptabsperreinrichtung (HAE) bis zur Mündung
der Abgasanlage.
Gasanlagen bestehen aus Leitungsanlagen, Gasgeraten, Verbrennungsluftversorgung und
Abgasanlagen.
Die Erstellung der Gasanlage ist die Gesamtheit der Maßnahmen für die Installation der Gas-
anlage.
Die Änderung der Gasanlage ist die Gesamtheit der Maßnahmen für die Erweiterung, die
Verkleinerung oder sonstige Umgestaltung bestehender Gasanlagen.
Die Instandhaltung ist die Gesamtheit der Maßnahmen zur Feststellung und Beurteilung des
Istzustandes sowie zur Bewahrung und Wiederherstellung des Sollzustandes.
- Die Inspektion ist die Maßnahme zur Feststellung und Beurteilung des Istzustandes.
- Die Wartung ist die Maßnahme zur Bewahrung des Sollzustandes.
- Die Instandsetzung ist die Maßnahme zur Wiederherstellung des Sollzustandes.
Leitungsanlage
Die Leitungsanlage ist die Sammelbezeichnung für die Innenleitungen und die
Außenleitungen (siehe Bild 1, Seite 13)
Die Hauptabsperreinrichtung
(HAE) ist die Absperreinrichtung am Ende der Hausanschluß-
leitung, die dazu bestimmt ist, die Gasversorgung eines oder mehrerer Gebäude abzusperren.
Das Isolierstück ist ein Bauteil zur Unterbrechung der elektrischen Langsleitfähigkeit einer
Rohrleitung.
Das Haus-Druckregelgerat und das Zähler-Druckregelgerat sind Bauteile zum Regeln des
Druckes im nachgeschalteten Teil der Leitungsanlage.
Die thermisch auslösende Absperreinrichtung bewirkt die Absperrung
die Temperatur dieses Bauteiles einen vorgegebenen Wert überschreitet
des Gasflusses, wenn
Die Außenleitung ist die Leitung hinter der HAE, die außerhalb von Gebäuden im Freien (frei-
verlegte Leitung) oder im Erdreich (erdverlegte Leitung) verlegt ist.
Die Innenleitung und die Außenleitung können aus Verteilungsleitung, Steigleitung, Ver-
brauchsleitung, Abzweigleitung und Geräteanschlußleitung bestehen.
Die Verteilungsleitung ist der Leitungsteil für ungemessenes Gas zwischen HAE und Zähler-
anschluß.
2 2 6 3
2.2.8.4
Die Abzweigleitung ist der von der Verbrauchsleitung zur Geräteanschlußarmatur führende
Leitungsteil, der zur Versorgung ausschließlich eines Gasgerätes dient.
2.2.8.5
Die Geräteanschlußleitung ist der Leitungsteil von der Geräteanschlußarmatur bis zum
Anschluß am Gasgerät.
2.2.8.6
Der feste Anschluß ist der Anschluß, der aus der Geräteanschlußarmatur, einer nur mit Werk-
zeug Iösbaren Verbindung und der starren oder biegsamen Geräteanschlußleitung besteht.
2.2.8.7
Der Iösbare Anschluß ist der Anschluß, der aus der Sicherheits-Anschlußarmatur und der von
Hand Iösbaren Sicherheits-Gasschlauchleitung besteht.
2.2.8.8
Die Steuerleitung ist eine Leitung, bei der das unter Druck fließende Gas eine mechanische
Steuerung (z. B. Betätigung eines Stellgliedes) vornimmt. Die Steuerleitung mündet nicht in die
Atmosphäre. Eine Impulsleitung ist eine Steuerleitung.
2.2.8.9
Die Ausblaseleitung ist eine Leitung, die nur im Falle eines außergewöhnlichen Zustandes
(z. B. Bruch einer Steuermembrane oder Ansprechen eines Sicherheitsventiles) mit Gas beauf-
schlagt wird. Im Normalfall dient die Ausblaseleitung als Atmungsleitung.
2.2.8.10
Die Entlüftungsleitung ist eine Leitung, die zum Entlüften von Gasleitungen dient, wobei die
Luft oder inertes Gas durch das Gas aus der Leitung herausgedrückt wird. Die Entlüftungslei-
tung muß an einer gefahrlosen Stelle münden.
2.2.8.11
Die Leckgasleitung ist eine Leitung zwisch
auch als Zwischenlüftungsleitung bekannt.
en zwei Selbststellgliedern. Die Leckgasleitung ist
2.2.9
Stillgelegte Leitungen sind Leitungen, die bestimmungsgemäß auf Dauer nicht mehr betrie-
ben werden.
2.2.10
Außer Betrieb gesetzte Leitungen sind Leitungen, bei denen die Gaszufuhr vorübergehend
unterbrochen wird, z. B. für die Instandsetzung, Änderung der Gasanlage oder aus anderen
Gründen.
2.2.11
Die kurzzeitige Betriebsunterbrechung dient z. B. zur Wartung der Gasanlage und/oder
zum Wechsel der Gaszähler.
2.3
Gasgeräte
2.3.1
Gasgeräte ist die Sammelbezeichnung für Gasgeräte, deren Abgase über eine Abgasanlage
ins Freie abgeführt werden (Gasfeuerstatten) und Gasgeräte ohne Abgasanlage.
2.3.2
Gasgeräte werden nach der Abgasabführung und der Verbrennungsluftversorgung wie folgt
unterschieden
1)
-Art A Gasgerät ohne Abgasanlage. Die Verbrennungsluft wird dem Aufstellrau
nommen (z. B. Gasherd, Hockerkocher, Laborbrenner, Einbaubackofen)
ohne Gebläse
mit Gebläse hinter dem Brenner/Wärmetauscher
mit Gebläse vor dem Brenner
m ent-
1)
Für die hier erklärten Gasgerätearten werden
mit Schemadarstellungen erfolgt in Anhang 3.
in Abschnitt 5 Aufstellregelungen getroffen. Die Auflistung der in der EU möglichen Gasgerätearten
2 2 6 4
- Art B Gasgerät mit Abgasanlage, das die Verbrennungsluft dem Aufstellraum entnimmt
(raumluftabhängige Gasfeuerstätte)
Art B,
Gasfeuerstätte mit Strömungssicherung
ohne Gebläse
mit Gebläse vor dem Brenner
zusätzliche Indexkennzeichnung: BS für Gasfeuerstätte mit Abgasüberwachungs-
einrichtung (z. B. B11BS
Art B2
Gasfeuerstätte ohne Strömungssicherung
B 22
B23
mit Gebläse hinter dem Wärmetauscher
mit Gebläse vor dem Brenner
Art B3
Gasfeuerstätte ohne Strömungssicherung, bei der alle unter Überdruck
stehenden Teile des Abgasweges verbrennungsluftumspült sind
B32
mit Gebläse hinter dem Wärmetauscher
B33
mit Gebläse vor dem Brenner
-Art C Gasgerat mit Abgasanlage, das die Verbrennungsluft über ein geschlossenes
System dem Freien entnimmt (raumluftunabhängige Gasfeuerstätte)
Zusätzliche Indexkennzeichnung für Gasgeräte Art C mit Gebläse
x
alle unter Überdruck stehenden Teile des Abgasweges sind entweder ver-
brennungsluftumspült oder sie erfüllen erhöhte Dichtheitsanforderungen, SO
daß Abgase in gefahrdrohender Menge nicht austreten können (z. B. C,3X,
siehe Anhang 3)
Art C, Gasfeuerstätte mit horizontaler Verbrennungsluftzu- und Abgasab-
führung durch die Außenwand. Die Mündungen befinden sich nahe bei-
einander im gleichen Druckbereich
C 11
ohne Gebläse
C l2
mit Gebläse hinter dem Wärmetauscher
C 13
mit Gebläse vor dem Brenner
Art C3
Gasfeuerstätte mit Verbrennungsluftzu- und Abgasabführung senkrecht
über Dach. Die Mündungen befinden sich nahe beieinander im gleichen
Druckbereich
C 32
mit Gebläse hinter dem Wärmetauscher
C 33
mit Gebläse vor dem Brenner
Art C4 Gasfeuerstätte mit Verbrennungsluftzu- und Abgasabführung zum
Anschluß an ein Luft-Abgas-System (LAS)
C 42
C 43
mit Gebläse hinter dem Wärmetauscher
mit Gebläse vor dem Brenner
Art C5 Gasfeuerstätte mit getrennter Verbrennungsluftzuführung und Abgas-
abführung. Die Mündungen befinden sich in unterschiedlichen Druckbe-
reichen
C 52
C 53
mit Gebläse hinter dem Wärmetauscher
mit Gebläse vor dem Brenner
Art C6
Gasfeuerstätte, vorgesehen für den Anschluß an eine nicht mi
Gasfeuerstätte geprüfte Verbrennungsluftzu- und Abgasabführung
t der
C 62
mit Gebläse hinter dem Wärmetauscher
C 63
mit Gebläse vor dem Brenner
Art C8
Gasfeuerstätte mit Abgasanschluß an eine gemeinsame Abgasanlage
(Unterdruckbetrieb) und getrennter Verbrennungsluftzuführung aus dem
Freien
C 82
mit Gebläse hinter dem Wärmetauscher
C 83
mit Gebläse vor dem Brenner
Gasgeräte werden nach der Einsetzbarkeit für den Betrieb mit Gasen der Gasfamilien nach
dem DVGW-Arbeitsblatt G 26O/l wie folgt unterschieden
1)
2.3.3
- Kategorie I
Die Gasgerate der Kategorie I sind ausschließlich für die Verwendung von Gasen einer ein-
zigen Gasfamilie oder einer einzigen Gasgruppe ausgelegt.
- Kategorie II
Die Gasgeräte der Kategorie II sind für die Verwendung von Gasen aus zwei Gasfamilien aus-
gelegt.
- Kategorie III
Die Gasgeräte der Kategorie Ill sind für die Verwendung von Gasen aus drei Gasfamilien aus-
gelegt.
Gasgeräte werden nach dem Verwendungszweck wie folgt unterschieden
2.3.4
2.3.4.1
Der Gas-Durchlaufwasserheizer
Entnahme erwärmt wird.
ist eine Gasfeuerstätte, in der durchlaufendes Wasser zur
Der Gas-Vorratswasserheizer (Speicherwassererwärmer)
ser auf Vorrat direkt erwärmt wird,
ist eine Gasfeuerstätte, in der Was-
2.3.4.2
Der Gas-Kombiwasserheizer ist eine Gasfeuerstätte, in der
nahme und umlaufendes Heizungswasser erwärmt werden.
durchlaufendes Wasser zur Ent-
2.3.4.3
Der Gas-Heizkessel und der Gas-Umlaufwas
laufendes Heizungswasser erwärmt wird.
sind Gasfeuerstätten, in denen um-
2.3.4.4
Der Gas-Raumheizer
den Raum abgibt.
ist eine Gasfeuerstätte, die die Wärme über Heizflächen unmittelbar an
2.3.4.5
Der Gas-Warmlufterzeuger ist eine Gasfeuerstätte zur Beheizung von Räumen über den
Wärmeträger Luft.
2.3.4.6
2.3.4.7
Der Gas-Heizstrahler ist ein Gasgerät, das die Wärme überwiegend durch Strahlung abgibt.
2.3.4.8
zum Kochen/Backen und zum unmittelbaren Behei-
Der Gas-Heizherd ist eine Gasfeuerstätte
zen des Aufstellraumes über Heizflächen.
Der Gasherd, Gaskocher, Gas-Backofen ist jeweils ein Gasgerät zum Kochen bzw. Backen.
2.3.4.9
2.3.4.10
2.3.4.11
Der Gas-Kühlschrank ist ein Gasgerät ZUr Kälteerzeugung.
Die Gas-Warmepumpe ist ein Gasgerät zur Beheizung oder Wassererwärmung, das zusätzlich
zur Verbrennungswärme aus dem Gas noch andere Wärmequellen nutzbar macht.
Das Gas-Brennwertgerät ist eine Gasfeuerstätte zur Beheizung oder Wassererwärmung, in
der fühlbare Wärme des Verbrennungsgases und zusätzlich Kondensationswärme des im Ver-
brennungsgas enthaltenen Wasserdampfes genutzt werden.
2.3.4.12
Der Gasbrenner mit oder ohne
Anbau in oder an Gasgeräten.
Gebläse ist eine Gasfeuerungseinrichtung zum Einbau oder
2.3.5
1) Entsprechend den für die Gasgerateprüfung zugrundeliegenden Prüfgasen nach ITM EN 437 ist bei den Gerätekategorien die
Erdgasgruppe «H» durch die europäische Bezeichnung «E» und die Erdgasgruppe «L», durch «LL», abgedeckt.
2 2 6 6
2 4
Strömungssicherung
Die Strömungssicherung ist ein zu einer Gasfeuerstätte gehörendes Bauteil, das einen
wesentlichen Einfluß von zu starkem Aufstrom, Stau oder Rückstrom in der Abgasanlage auf
die Verbrennung in der Gasfeuerstätte verhindert.
2 5
Abgasüberwachung
2.5.1
Die Abgasüberwachungseinrichtung (AÜE) wird nach europäischen Normen mit ,,BS“
(blocked safety) gekennzeichnet und ist ein zu einer Gasfeuerstätte gehörendes Bauteil, das
bei Abgasaustritt aus der Strömungssicherung die Gaszufuhr selbsttätig abschaltet.
2 6
Umstellung und Anpassung, Erdgaseinstellung
2.6.1
Die Umstellung von Gasgeräten ist eine Maßnahme, die erforderlich ist, wenn sich die Gas-
versorgung von einer Gasfamilie auf eine andere Gasfamilie ändert. Dabei kann der Austausch
von Bauteilen an Gasgeräten erforderlich werden.
2.6.2
Die Anpassung von Gasgeräten ist eine Maßnahme, die erforderlich ist, wenn sich die Gasver-
sorgung innerhalb einer Gasfamilie ändert. Dabei erübrigt sich in der Regel der Austausch von
Bauteilen. Nach der SRG-Methode auf Erdgas eingestellte Gasgeräte benötigen beim Wechsel
innerhalb der 2. Gasfamilie im oberen Wobbe-Index-Bereich von 12,0 bis 157 kWh/m
3 keine
Anpassung.
2.6.3
Die
des
Erdgaseinste
angegebenen
llung von Gasgeräten ist
Wobbe-Index-Bereiches
eine
keine
werkseitige
Anpassung
2.7
Aufstellräume von Gasgeräten
2.7.1
2 8
2.8.1
2.8.2
2.8.3
Die Verbrennungsluft ist die Luft, die den Feuerstätten bei Betrieb zuströmt.
2.8.4
2.8.5
Festeinstellung, für die innerhalb
erforderlich ist.
Der Aufstellraum ist der Raum, in dem Gasgeräte und ggf. Feuerstätten für feste oder flüssige
Brennstoffe aufgestellt sind. Er wird in Abhängigkeit der Gesamtnennwärmeleistung der darin
aufgestellten Gasgeräte und weiteren Feuerstätten wie folgt unterteilt
- Aufstellraum bei einer Gesamtnennwärmeleistung der raumluftabhängigen Feuerstätten
bis 35 kW,
- Aufstellraum bei einer Gesamtnennwärmeleistung der raumluftabhängigen Feuerstätten
von mehr als 35 kW und aller Feuerstätten bis 50 kW,
- Aufstellraum bei einer Gesamtnennwärmeleistung aller Feuerstätten von mehr als 50 kW,
an die gemäß Abschnitt 5 besondere Anforderungen gestellt werden.
Bei Feuerstätten für feste Brennstoffe mit einer Gesamtnennwärmeleistung > 50 kW gelten
nach wie vor die bauordnungsrechtlichen Heizraumanforderungen.
Lüftung und Verbrennungsluftversorgung
Die Zuluft ist die gesamte Luft, die dem Aufstellraum zugeführt wird.
Die Abluft ist die gesamte aus dem Aufstellraum abströmende Luft.
Der Verbrennungsluftraum ist ein Raum mit mindestens einem Fenster, das geöffnet werden
kann, oder einer Tür ins Freie, der über den Verbrennungsluftverbund dem Aufstellraum Ver-
brennungsluft zuführt.
Der Verbundraum ist ein Raum zwischen dem Aufstellraum und Verbrennungsluftraum, der in
der Regel innen liegt, durch den Verbrennungsluft zu den Feuerstätten strömt. Wenn der Ver-
bundraum mindestens ein Fenster, das geöffnet werden kann, oder eine Tür ins Freie hat, ist er
außerdem Verbrennungsluftraum. Die Funktion als Verbundraum im Rahmen des Verbren-
nungsluftverbundes ändert sich dadurch nicht.
2 2 6 7
2.8.6
2.8.7
Der Verbrennungslu ftwerbund ist der lufttechnische Verbund von Aufstellräumen mit
nungslufträumen zur Sicherstellung der Verbrennungsluftversorgung der Feuerstätten.
- Unmittelbarer Verbrennungsluftverbund
besteht dann, wenn die Verbrennungslufträume
mit den Aufstellräumen in unmittelbarer Verbindung stehen.
Verbren-
- Mittelbarer Verbrennungsluftverbund besteht dann, wenn
zwischen Aufstellraum und Verbrennungslufträumen liegen.
ein oder mehrereVerbundräume
Die Außenfugen sind Fugen eines Raumes unmittelbar zum Freien wie Fensterfugen,
die auch vorhanden sind bei Türen und Fenstern mit besonderer Dichtung.
Türfugen,
2.8.8
Das Außenluft-Durchlaßelement ist eine Einrichtung, die sowohl Bestandteil des Fensters
oder ein zusätzliches Sonderelement sein kann. Es dient zur Belüftung von Räumen und zum
gleichzeitigen Durchlaß von Außenluft für eine anteilige Verbrennungsluftversorgung von Gas-
geräten in demselben Raum.
2 9
l
Abgasabführung und Luft-Abgas-Anlagen
2.9.1
Die Abgasanlage ist eine Einrichtung zum Abführen der Abgase von Gasfeuerstätten ins Freie.
Sie besteht aus
- dem Verbindungsstück (Abgasrohr) und Schornstein oder
- einer Abgasleitung und ggf. dem zugehörigen hinterlüfteten Schacht.
2.9.2
Der Hausschornstein ist ein Schacht in oder an Gebäuden, der ausschließlich dazu bestimmt
ist, Abgase von Feuerstätten über das Dach ins Freie zu fordern.
2.9.3
2.9.4
Die eigene Abgasanlage ist jeweils nur mit einer Feuerstätte belegt.
Die gemeinsame Abgasanlage ist mit mehreren Feuerstätten
die unabhängig voneinander betrieben werden können.
für gleiche Brennstoffe belegt,
2.9.5
Die gemischt belegte Abgasanlage ist eine gemeinsame Abgasanlage, durch die Abgase von
Feuerstätten für feste oder flüssige Brennstoffe und Abgase von Gasfeuerstätten abgeführt
werden. Werden nur Abgase von Feuerstätten für feste Brennstoffe und von Gasfeuerstätten
abgeführt, handelt es sich um einen gemischt belegten Schornstein.
2.9.6
Das Verbindungsstück (Abgasrohr oder Abgaskanal) ist ein abgasführendes Bauteil zwischen
der Gasfeuerstätte und dem ins Freie führenden Teil der Abgasanlage (z. B. Schornstein oder
senkrechter Teil der Abgasleitung).
2.9.7
Die Abgasleitung ist eine Leitung, in der Abgas unter Unterdruck oder unter Überdruck abge-
führt wird.
2.9.8
Das Luft-Abgas-System (LAS) ist eine Anlage mit zwei nebeneinander oder ineinander an-
geordneten Schachten, die raumluftunabhängigen Gasfeuerstätten mit Gebläse (Art C,) Ver-
brennungsluft zuführen und deren Abgas über Dach ins Freie abführen.
2.9.9
Die kombinierte Luft-Abgas-Anlage ist eine Einrichtung zum Zuführen der Verbrennungsluft
und Abführen der Abgase von Gasfeuerstätten ins Freie.
2.9.10
Die Abgas-Absperrvorrichtung ist eine thermisch gesteuerte oder mechanisch betätigte Abgas-
klappe im Abgasweg, die bei Betrieb der Gasfeuerstätten geöff net, sonst aber geschlossen ist.
2.9.11
Die Nebenluftvorrichtung ist ein Bauteil, über das der Abgasanlage selbsttätig Nebenluft
zugeführt wird.
2.9.12
Die Abgas-Drosselvorrichtung ist eine im Verbindungsstück oder Abgasstutzen angeordnete
Einrichtung, die den Strömungswiderstand des Abgasweges erhöht.
2.9.13
Die Absaugeanlage ist eine Einrichtung zur mechanischen Abführung der Abgase.
Dabei ist
- das Absaugerohr das Rohr zwischen Gasfeuerstätte und Ventilator,
- der Ventilator der Teil der Anlage, der die Abgase mechanisch abführt, und
- das Ausblaserohr das Rohr hinter dem Ventilator.
2.10
Volumen
2.10.1
Der Volumenstrom (V) ist das in der Zeit strömende Gasvolumen (V).
2 2 6 8
2.10.2
2.10.3
2.10.5
2.10.6
2.11
Druck
2.11.1
2.11.2
2.11.3
2.11.4
2.11.5
2.11.6
2.11.7
Gasmengen werden üblicherweise nach dem von ihnen eingenommenen Volumen (V) gemes-
sen. Das Volumen einer bestimmten Gasmenge ist von den jeweiligen Zustandsgroßen abhän-
gig. Diese sind Gastemperatur und Gasdruck. Der Gasdruck setzt sich aus den Teildrücken des
Gases und des Wasserdampfes zusammen.
Die Einheit des Gasvolumens ist das Kubikmeter (m
3).
Der Normzustand eines Gases ist gekennzeichnet durch die Zustandsgrößen
- Normtemperatur Tn = 273,15 K
- Normdruck
Die Zustandsgrößen des Gases an der Meßstelle (Gaszähler) oder Verbrauchsstelle (Brenner)
kennzeichnen seinen jeweiligen Betriebszustand, beispielsweise: 10° C, 1030 mbar, trocken.
Die Umrech nung einer Gasmenge
erfolgt nach den Gasgesetzen
aus einem beliebigen Betriebszustand in den Normzustand
Darin bedeuten
Volumen der Gasmenge im Normzustand in m
Volumen der Gasmenge im Betriebszustand in m
Gastemperatur im Betriebszustand in K; T = Tn + t
273,15 K
1013,25 mbar
Sättigungsdruck des Wasserdampfes in mbar
Gastemperatur im Betriebszustand in °C
Relative Feuchte des Gases in Dezimalzahlenbruch
Luftdruck in mbar
Effektivdruck (Fließdruck) des Gases in mbar
Zustandszahl; sie dient zur Umrechnung von Volumen- und Wärmewerten sowie zur
Durchführung der thermischen Abrechnung
Kompressibilitätszahl; K = 1 bei
Der Gasdruck (p) ist der gemessene statische Überdruck gegenüber der Atmosphäre und wird
im Niederdruckbereich in Millibar (mbar) angegeben. Andere Druckangaben können nach
Tabelle 1 (siehe Seite 2272) umgerechnet werden.
Der Ruhedruck ist der Gasdruck des nicht strömenden (ruhenden) Gases.
Der Fließdruck ist der Gasdruck des strömenden (fließenden) Gases.
Der Versorgungsdruck ist der
Grundstück angeschlossen ist.
Gasdruck in der Versorgungsleitung, an der das zu versorgende
Der Niederdruck ist der Betriebsdruck bis 100 mbar.
Der Mitteldruck im Sinne dieser TRGI ist der Betriebsdruck über 100 mbar bis 1 bar.
Der Betriebsdruck ist der in einem Anlagenteil bei ordnungsgemäßer Betriebsweise jeweils
auftretende Gasdruck.
- Der höchste Betriebsdruck im Niederdruckbereich entspricht dem Sollwert des Aus-
gangsdruckes des Druckregelgerätes zuzüglich einer Abweichung, die der Schließdruck-
gruppe des Druckregelgerates entspricht.
Für Niederdruck gilt
2 2 6 9
Es bedeuten
P max
höchster Betriebsdruck
P as
SG
Ausgangs-Solldruck des Druckregelgerates
Schließdruckgruppe des Druckregelgerates
- Für den höchsten Betriebsdruck im Mitteldruckbereich spielt auch die Ansprechdruck-
abweichung der Sicherheitseinrichtung eine Rolle.
2.11.8
Der Anschlußdruck ist der Fließdruck am Gasanschluß eines Gasgerätes.
2.11.9
Der Düsendruck ist der Fließdruck unmittelbar vor der Düse bei Brennern mit Luftvormischung.
2.12
2.12.1
2.12.2
2.13
2.13.1
2.13.2
2.13.3
2.13.4
2.13.5
2.14
Wobbe-Index
Dichte
Die Dichte (p) ist das Verhältnis der Masse zum Volumen des Gases in kg/m
3. Sie gibt die
Masse von 1 m
3 Gas an. Im Normzustand ergibt sich die Normdichte (P n,).
In der Gastechnik wird anstelle der Dichte die relative Dichte verwendet.
Die relative Dichte (d) ist das Verhältnis der Dichte eines Gases zu der Dichte der Luft bei glei-
cher Temperatur und gleichem Druck.
Zwischen Dichte im Normzustand und relativer Dichte besteht die Beziehung
Darin bedeuten
d
relative Dichte
Dichte eines Gases im Normzustand in kg/m
Dichte der Luft im Normzustand in kg/m
3; sie beträgt 1,2931 kg/m
Wärmewert
Der Wärmewert (H) ist die Sammelbezeichnung für die Brennwerte und die Heizwerte in
kWh/m
3 oder MJ/m
3 und gibt Aufschluß über die bei der vollständigen Verbrennung freiwer-
dende Wärmemenge.
Der Unterschied zwischen Brennwert und Heizwert wird durch die Verdampfungswärme des
Wassers gebildet. Ein Unterschied ist deshalb nur bei Gasen vorhanden, bei denen bei der Ver-
brennung Wasserdampf entsteht.
Der Brennwert eines Gases ist die Wärme, die bei vollständiger Verbrennung eines Kubik-
meters Gas - gerechnet im Normzustand - frei wird, wenn die Anfangs- und Endprodukte eine
Temperatur von 25° C haben und das bei der Verbrennung entstandene Wasser flüssig vorliegt.
Der Betriebsbrennwert eines Gases ist die Wärme, die bei vollständiger Verbrennung
eines Kubikmeters Gas - gerechnet im Betriebszustand - frei wird, wenn die Anfangs- und End-
produkte eine Temperatur von 25°C haben und das bei der Verbrennung entstandene Wasser
flüssig vorliegt.
• Entsprechend DIN EN 437 wird zukünftig statt HO, das europäische Kurzzeichen HS,
verwendet.
Der Heizwert eines Gases ist die Wärme, die bei vollständiger Verbrennung eines Kubik-
meters Gas - gerechnet im Normzustand - frei wird, wenn die Anfangs- und Endprodukte eine
Temperatur von 25° C haben und das bei der Verbrennung entstandene Wasser dampfformig
vorliegt.
Der Betriebsheizwert eines Gases ist die Wärme, die bei vollständiger Verbrennung
eines Kubikmeters Gas - ‘gerechnet im Betriebszustand - frei wird, wenn die Anfangs- und
Endprodukte eine Temperatur von 25° C haben und das bei der Verbrennung entstandene
Wasser dampfformig vorliegt (siehe Anhang 4).
• Entsprechend DIN EN 437 wird zukünfiig statt H, das europäische Kurzzeichen Hi
verwendet.
Der Wobbe-Index (PV) ist ein Kennwert für die Austauschbarkeit von Gasen hinsichtlich der
Wärmebelastung der Gasgeräte. In Abhängigkeit vom Brennwert oder Heizwert wird nach
oberem und unterem Wobbe-Index unterschieden.
Zwischen Brennwert oder Heizwert und relativer Dichte besteht die Beziehung
• Entsprechend DIN EN 437 wird zukünftig statt W0 das europäische Kurzzeichen WS
und statt Wu das europäische Kurzzeichen Wi verwendet.
Gase mit gleichem Wobbe-Index und gleichen Zustandsgrößen ergeben innerhalb einer Gas-
familie bei gleichen Düsen die gleiche Wärmebelastung des Brenners. In der Praxis dient der
Wobbe-Index dazu, um über den Düsendruck die Wärmebelastung eines Brenners einzustellen
(Düsendruckeinstellmethode).
2.15
Wärmemenge, Wärmestrom
Die Einheit der Wärmemenge (Arbeit, Energie) ist die Wattsekunde (Ws) oder das Joule (J)
(Siehe Tabelle 2, Seite 2272)
Zur Bezeichnung des Vieifachen dieser Einheiten werden
die Vorsätze
Kilo (k) - für das Tausendfache (10
3)
Mega (M) - für das Millionenfache (10
6)
Giga (G) - für das Milliardenfache (10
9)
gebraucht.
AIS Vielfaches der Zeiteinheit Sekunde (s) wird die Minute (min) oder Stunde (h) verwendet.
Der Wärmestrom (Leistung, Energiestrom) ist die Wärmemenge in der Zeit.
2.16
Wärmebelastung und Wärmeleistung
2.16.1
Die Wärmebelastung (QB) eines Gasgerätes ist der im Gas zugeführte Wärmestrom in kW oder
kJ/s, bezogen auf den Heizwert.
2.16.2
Die größte Wärmebelastung ist die vom Hersteller auf dem Geräteschild angegebene
Wärmebelastung in kW oder kJ/s, die bei der Einstellung des Gasgerätes nicht überschritten
werden darf.
2.16.3
Die kleinste Wärmebelastung ist die vom Hersteller auf dem Geräteschild angegebene
Wärmebelastung in kW oder kJ/s, die bei der Einstellung des Gasgerätes nicht unterschritten
werden darf.
2.16.4
Die Nennwärmebelastung (QNB) ist die zwischen größter Wärmebelastung und kleinster,
Wärmebelastung fest eingestellte Wärmebelastung in kW oder kJ/s.
2.16.5
Die Wärmeleistung ist der von einem Gasgerät nutzbar gemachte Wärmestrom in kW oder
kJ/s.
2.16.6
Die Nennwärmeleistung ist der bei der Nennwärmebelastung von einem Gasgerät nutz-
bar gemachte Wärmestrom in kW oder kJ/s.
2.16.7
Die Gesamtnennwärmeleistung ist die Summe der Nennwärmeleistungen der in einem
Raum, einer Wohnung oder einer sonstigen Nutzungseinheit aufgestellten Feuerstätten, die
gemeinsam betrieben werden können. Wenn durch Sicherheitseinrichtungen sichergestellt ist,
daß von mehreren Feuerstätten jeweils nur eine oder mehrere in bestimmter Kombination
gemeinsam betrieben werden können, sind nur die jeweiligen Nennwärmeleistungen der Feuer-
stätten, die gleichzeitig betrieben werden können, zur Bestimmung der Gesamtnennwärme-
leistung maßgeblich. Soweit Feuerstätten für feste Brennstoffe nur bei einer verminderten
Wärmeleistung den Betrieb anderer Feuerstätten zulassen, braucht nur diese verminderte
Wärmeleistung auf die Gesamtnennwärmeleistung angerechnet zu werden.
2.16.8
Der Nennwärmeleistungsbereich ist der vom Hersteller auf dem Geräteschild angegebene
Bereich, in dem die Nennwärmeleistung eingestellt werden kann.
2.16.9
Die Feuerungswärmeleistung eines Gasbrenners mit Gebläse ist die vom Hersteller angege-
bene Leistung bei entsprechendem Feuerraumdruck.
2.17
Anschlußwert
Der Anschlußwert (VA) ist: der Volumenstrom in m
3/h eines Gasgerätes bei Nennwärmebela-
stung
2.18
Spitzenvolumenstrom
Der Spitzenvolumenstrom (VS) ist der durch die Leitung fließende höchste Volumenstrom in
m
3/h unter Berücksichtigung der gleichzeitig benutzten Gasgeräte.
2.19
EinsteIlwert
Der Einstellwert (VE) ist der Volumenstrom in Liter je Minute (I/min), auf den die Brenner der
Gasgerate eingestellt werden müssen, um die Nennwärmebelastung zu erreichen.
Umrechnungsbeispiele
2 2 7 2
3.1.
3.2 n
3.2.1.
Freiverlegte Außenleitungen
3.2.2.
Erdverlegte Außenleitungen
3.2.3.
Innenleitungen
3.2.3.1.
3.2.3.2.
3.2.3.3.
3.2.3.4.
3.2.3.5.
Allgemeines
Rohrleitungen einschließlich der Formstücke und Armaturen sowie der Steuer-, Regel-,
Sicherheits- und Meßeinrichtungen müssen dicht und SO beschaffen und eingebaut sein, daß
sie den beim bestimmungsgemaßen Gebrauch auftretenden Beanspruchungen standhalten.
Sie dürfen im Gebäude einschließlich ihrer Wärmedämmung oder sonstigen Ummantelungen
nicht die Brandsicherheit gefährden und bei äußerer Brandeinwirkung nicht zu einer
Explosionsgefahr führen. Dies gilt als erfüllt, wenn die Leitungsanlagen den nachfolgenden
Anforderungen entsprechen.
Rohre, Form-
und Verbindungsstücke sowie sonstige
Bauteile - Anforderungen
Zur Verlegung von freiverlegten AuBenleitungen gelten die gleichen Bestimmungen wie für
Innenleitungen (siehe 3.2.3.)
Erdverlegte Außenleitungen
müssen durch
und nach dessen Angaben ausgeführt werde
das Gasversorgungsun
n.
ehmen genehmigt
Bei Verlegung von Gasinnenleitungen sind Stahlrohre zu verwenden, wobei folgende Punkte
zu beachten sind
Bei Rohrweiten bis zu Nennweite 50 einschließlich wird die Verwendung von mittelschweren,
geschweißten und verzinkten (siehe ebenfalls 3.2.7.2) Gewinderohren nach DIN 2440
(prEN 10255) empfohlen.
Die Verbindungen der verzinkten Stahlrohre bis Nennweite 50 einschließlich erfolgen mittels
Rechts-Gewinden, nach DIN 2999-1 (prEN 10226-l), verzinkten (siehe ebenfalls 3.2.7.2)
Tempergußfittings nur nach DIN EN 10242 Design-Symbol A und Hanf (Dichtmittelträger) mit
gasfestem Dichtungsmittel mit anerkanntem Prüfzeichen (CE; DIN-DVGW, NF, ARGB,
BENOR) oder nichtaushartendem Dichtmaterial mit anerkannten Prüfzeichen (CE, DIN-
DVGW, NF, ARGB, BENOR).
Die Gasleitungen mit Rohrweite über 50 müssen in schwarzem nahtlosen Stahlrohr aus
mindestens St 35, entweder nach DIN 2448 (DINV ENV 10220) - Nennwanddicke
mindestens in Normalwanddicke, in Verbindung mit DIN 1629 (prEN 10216-i), oder nach DIN
2470-I (prEN 10208-l) ausgeführt werden.
Die Verbindungen der Stahlrohre unter 3.2.3.3. erfolgen durch Schweißen. (siehe ebenfalls
unter 3.2.6.3). AIS Formstücke dürfen verwendet werden
Formstücke zum Einschweißen nach DIN 2605-1, DIN 2615-1 bis DIN 2619 (Pr-EN
10253-I )
- Vorschweißflansche, PN 6 nach DIN 2631
Die Verwendung von anderen Materialien für Rohre und Verbindungen, sowie von anderen
Verbindungsarten,
ist nur nach Absprache mit dem zuständigen Gasversorgungs-
unternehmen zulässig.
3.2.4.
3.2.4.1.
3.2.4.2.
3.2.5.
3.2.6.
3.2.6.1.
3.2.6.2.
3.2.6.3.
3.2.6.3.1
3.2.6.3.2.
3.2.6.3.3.
3.2.6.3.4.
3.2.6.3.5.
3.2.6.3.6.
Anschlußleitungen für Gasgeräte
Starre Anschlußleitungen
Es dürfen verwendet werden
Rohre, Form- und Verbindungsstücke nach Abschnitt 3.2.3.
Biegsame Anschlußleitungen
Es dürfen verwendet werden
für Betriebsdrücke bis 1 bar, Schlauchleitungen nach
DIN 3384
- Gasschlauchleitungen aus nichtrostendem Stahl
für Betriebsdrücke bis 100 mbar, Schlauchleitungen nach
DIN 3383 Teil 1
- Sicherheits-Gasschlauchleitungen, Sicherheits-GasanschIußarmaturen
DIN 3383 Teil 2
Gasschlauchleitungen für festen Anschluß
Siehe außerdem DGVW-Arbeitsblatt G 621 «Gasanlagen in Laboratorien und
naturwissenschaftlich-technischen Unterrichtsraumen - Installation und Betrieb -»
Andere Rohre und Zubehörteile
Die Verwendung von anderen Rohren und Zubehörteilen ist nur nach Absprache mit dem
zuständigen Gasversorgungsunternehmen zulässig.
Rohrzusammenbau
AIS Gaszählerverschraubungen sind zugelassen
- Gaszählerverschraubungen; Zweistutzenanschluß nach DIN 3376-1
- Gaszählerverschraubungen; EinstutzenanschIuß nach DIN 3376-2
zusammen mit Dichtungen nach DIN 3535 Teile 1, 3, 5 (Typ C) und 6 (Typ FA) «Dichtungen
für die Gasversorgung» sowie EN 549 «EIastomer-Werkstoff für Dichtungen und Membranen
in Gasgeräten und Gasanlagen».
Lösbare Verbindungen mit nichtmetallener Dichtung müssen bei Gasinnenleitungen leicht
zugänglich sein (siehe ebenfalls 3.3.7.11).
Verschweißen von Gasinnenleitungen
Bei Anwendung des Schweißens als Verbindungsart wird verlangt
Schweißverbindungen von Stahlrohren für Drücke bis zu 1 bar müssen von einem geprüften
Schweißer hergestellt werden,
der im Besitz einer gültigen diesbezüglichen
Prüfungsbescheinigung ist.
Die Prüfungsbescheinigung muß von einem anerkannten Prüfungsinstitut ausgestellt sein.
Der Schweißer muß im Besitz einer gültigen Schweißerprüfung nach ITM-EN 287-l (Prüfung
von Schweißern-SchmelzsschweiBen Teil 1 : Stahl) sein.
Die Schweißerprüfung bleibt zwei Jahre gültig, vorausgesetzt, daß die unter Punkt 10 der
Norm ITM-EN 287-1 stehenden Bedingungen erfüllt sind.
Ab 5 Schweißverbindungen werden die Schweißstellen stichprobenweise einer zer-
störungsfreien Kontrolle unterworfen. Es müssen wenigstens 10% der Schweißnähte durch
Gammagraphie kontrolliert werden. Für jede fehlerhafte Schweißnaht werden
a) die beanstandeten Schweißnähte repariert und erneut kontrolliert
b) zusätzlich werden 10% aller Schweißnähte kontrolliert.
Wird dabei eine weitere fehlerhafte Schweißnaht festgestellt, SO sind alle Schweißnähte zu
kontrollieren.
Die Kontrollen sind von einem anerkannten Prüfungsinstitut durchzuführen.
Die Kontrollen bis zu 10% der Schweißnähte ist zu Lasten des Bauherrn. Sollten aus
Sicherheitsgründen mehr Kontrollen erforderlich sein, SO sind diese auch zu Lasten des
Bauherrn.
Die Reparatur der fehlerhaften Schweißnähte und alle diesbezüglichen vorher erwähnten
Kontrollen sind zu Lasten des betreffenden Installationsunternehmens.
3.2.7
Äußerer Korrosionsschutz
Der Außenkorrosionsschutz nach den Abschnitten 3.2.7.1 und 3.2.7.2 berücksichtigt Hinweise
von DIN 50929 Teile 1 bis 3.
3.2.7.1
Außenleitungen
Werkseitiger Korrosionsschutz für Stahlrohre nach
DIN 30675 Teil 1
- Äußerer Korrosionsschutz, Einsatzbereiche
DIN 30670
- Polyethylen-Umhüllung von Stahlrohren und -formstücken
DIN 30671
- Umhüllung (Beschichtung) mit Ouroplasten, Beschichtung
mit Epoxidharzpulver
DIN 30673
- Bituminose Korrosionsschutz-Umhüllungen und -Auskleidungen
Werkseitiger Korrosionsschutz für Druckrohre aus duktilem Gußeisen nach
DIN 30675 Teil 2
- Äußerer Korrosionsschutz, Einsatzbereiche
DIN 30674 Teil 1
- Polyethylen-Umhüllung
DIN 30674 Teil 2
- Zementmortel-Umhüllung
DIN 30674 Teil 3
- Zink-Überzug mit Deckbeschichtung
DIN 30674 Teil 4
- Beschichtung mit Bitumen
DIN 30674 Teil 5
- Polyethylen-Folienumhüllung
Werkseitiger Korrosionsschutz für Kupferrohre durch
Kunststoffummantelung in den Anforderungen nach DIN 30672, Beanspruchungsklasse B
Nachtraglicher Korrosionsschutz für Stahlrohre, Druckrohre aus duktilem Gußeisen, Kupfer-
rohre und deren Rohrverbindungen nach
DIN 30672-I (prEN 12068)
- Korrosionsschutzbinden und Schrumpfmaterialien
Beanspruchungsklasse C für Stahlrohre
l Beanspruchungsklasse B und C für Druckrohre aus
duktilem Gußeisen
Beanspruchungsklasse A (nichtkorrosive Boden) oder
B (korrosive Boden) für Kupferrohre
l Beanspruchungsklasse A und B, Schrumpfmaterialien auch
Klasse C, für Armaturen, Rohrverbindungen und Formstücke
(unabhängig vom Werkstoff)
Für freiverlegte Außenleitungen kommen außerdem in Frage
- Zinküberzüge nach Abschnitt 3.2.7.2
-. Korrosionsschutzbeschichtungen nach DIN 55928 Teile 1 bis 7 und 9 (hinsichtlich der Aus-
wahl der Beschichtungsstoffe und -systeme ist DIN 55928 Teil 5 zu beachten).
Bei der Verwendung von Korrosionsschutzbinden und Schrumpfmaterialien für Armaturen,
Rohrverbindungen und Formstücke freiverlegter Außenleitungen kommen nur solche der Bean-
spruchungsklassen B und C in Frage.
3.2.7.2
Die Möglichkeiten des äußeren Korrosionsschutzes können bei erdverlegten Außenleitungen
durch die Einrichtung des kathodischen Korrosionsschutzes nach DIN 30676 ergänzt werden.
Bei dessen Anwendung genügen generell Umhüllungen entsprechend Beanspruchungs-
klasse A.
Innenleitungen
Werkseitiger Korrosionsschutz für Stahlrohre nach
DIN 2444 (prEN 10240)
- Zinküberzüge auf Stahlrohren
DIN 50976 (prEN 1029)
- Zinküberzüge auf Einzelteilen
DIN EN 10242
- Gewindefittings aus Temperguß (Design-Symbol A)
sowie nach allen in Abschnitt 3.2.7.1 aufgeführten Normen.
Nachträglicher Korrosionsschutz für Rohre und Rohrverbindungen nach
DIN 30672-l (prEN 12068)
- Korrosionsschutzbinden und Schrumpfmaterialien
Beanspruchungsklasse A
DIN 18363
- VOB Verdingungsordnung für Bauleistungen, Teil C
Allgemeine technische Vorschriften für Bauleistungen,
Anstricharbeiten
DIN 55928Teilel bis 7
und 9
- Korrosionsschutz von Stahlbauten durch Beschichtungen
und Überzüge
2 2 7 7
Thermisch auslösende Absperreinrichtungen (TAE) müssen der Prüfgrundlage DVGW-VP 301
entsprechen und das DVGW-Prüfzeichen tragen.
3.2.10
Schmierstoffe
Schmierstoffe für Absperreinrichtungen, Anschlußarmaturen usw. müssen DIN 3536 entspre-
chen.
3.2.11
Rohrkapseln
Rohrkapseln müssen den Prüfgrundlagen entsprechen und das DVGW-Prüfzeichen tragen.
3.2.12
lsolierstücke
Isolierstücke müssen DIN 3389 entsprechen, für Gas bestimmt und demgemäß gekennzeich-
net sein (,,G“ oder ,,GT“). Isolierstücke von Innenleitungen müssen thermisch erhöht belastbar
und entsprechend gekennzeichnet sein (,,GT“).
3.2.13.
Gas-Druckregelgeräte
Haus-Druckregelgeräte und Zähler-Druckregeigeräte müssen DIN 33822 entsprechen.
Die Gasdruckregelgeräte müssen thermisch erhöht belastbar und entsprechend gekenn-
zeichnet sein («t»); anstelle der erhöhten thermischen Belastbarkeit kann ein entspre-
chender baulicher Schutz oder ein Schutz durch thermisch auslösende
Absperreinrichtung vorgesehen werden.
Balgengaszähler müssen DIN 3374 entsprechen. Die Gaszähler müssen thermisch erhöht
belastbar und entsprechend gekennzeichnet sein («t»); bei Gaszählern für Betriebsdrücke von
mehr als 100 mbar kann anstelle der erhöhten thermischen Belastbarkeit ein entsprechender
baulicher Schutz oder ein Schutz durch thermisch auslösende Absperreinrichtungen vorgese-
hen werden.
3.2.15
Sonstige Bauteile
Die folgenden Bauteile müssen der jeweils angegebenen DIN-Norm entsprechen und thermisch
erhöht belastbar sein. Anstelle der erhöhten thermischen Belastbarkeit kann ein entsprechen-
der baulicher Schutz oder ein Schutz durch thermisch auslösende Absperreinrichtungen vor-
gesehen werden.
3.2.15.1
Bewegliche Verbindungen
DIN 30663
3.2.15.2
Gasfilter
DIN 3386
3.215.4
Gasrüktrittsicherung
DIN EN 730, DIN 8521 -2
2 2 7 8
3.3.1.4.
3.3.2.
3.3.3.
3.3.4.
3.3.4.1.
3.3.4.2.
Leitungen sind nach den anerkannten Regeln der Installationstechnik zu verlegen.
Verlegen der Außenleitungen
Rohrgräben sind für erdverlegte Gasleitungen aus
- Stahlrohr nach dem DVGW-Arbeitsblatt G 462/l
- Druckrohr aus duktilem Gußeisen nach dem DVGW-Arbeitsblatt G 461/l
- PE-HD-Rohr nach dem DVGW-Arbeitsblatt G 472
- Kupferrohr sinngemäß nach DVGW-Arbeitsblatt G 462/l
herzustellen und zu verfüllen
Für die Überdeckung der Gasleitungen gelten diese Arbeitsblätter entsprechend.
Erdverlegte Leitungen dürfen nicht überbaut werden. Soweit im Ausnahmefall die Leitungen
unter nicht unterkellerten Teilen eines Gebäudes geführt werden, sind sie nach dem DVGW-
Arbeitsblatt G 459 - Errichtung von Gas-Hausanschlüssen für Betriebsdrücke bis 4 bar - zu
verlegen.
Erdverlegte Leitungen sind bei der Durchquerung unzugänglicher Räume, Schachte oder
Kanäle durch Mantelrohre zu führen und müssen gegen Korrosionsschaden geschützt
werden. Die Mantelrohre müssen aus korrosionsbeständigem Material bestehen oder gegen
Korrosion geschützt sein.
Erdverlegte Leitungen sind einzumessen und in Bestandsplanen festzuhalten.
Schutz der Außenleitungen
Außenleitungen sind gegen Korrosionsschaden nach Abschnitt 3.2.7.1. zu schützen.
Freiverlegte Außenleitungen sind darüber hinaus gegen mechanische Beschädigungen und
gegen Witterungseinflüsse zu schützen.
Bei feuchten Gasen ist zusätzlich gegen
Frosteinwirkung zu schützen.
Gebäudeeinführung
Für die Einführung von Gasleitungen in Gebäude und für den Austritt aus Gebäuden gilt das
DGVW-Arbeitsblatt G 459.
Desweiteren gelten folgende Bestimmungen betreffend Hauseinführungen in mit Erdgas
versorgten Gemeinden.
Sämtliche Einführungen von Leitungen in Gebäuden müssen gegen Eindringen von Wasser
und Gas abgedichtet sein.
Diese Bestimmung gilt für Anschlüsse von Gas, Wasser,
Elektrizität, Telefonanlagen, Antennenanlagen,
Abwasser- und Regenwasseranlagen,
Leerrohre und alle anderen Leitungen mit oder ohne Schutzrohr.
Alle an Entwässerungsanlagen angeschlossene Ablaufstellen sind mit Geruchsverschlüssen
zu versehen, welche immer mit Wasser gefüllt sein müssen.
Bei Neubauten sowie beim Austausch von bestehenden Hausanschlüssen müssen alle
Gebaudeeinführungen mit oder ohne Schutzrohr sowie alle Leerrohre sowohl auf der Innen-
wie auf der Aussenseite des Gebäudes abgedichtet werden.
Desweiteren sind Mauerwerke der unterirdischen Räume so zu verfügen, dass sie dicht sind.
Absperreinrichtungen und Hinweisschilder
Die Lage von Absperreinrichtungen im Erdreich muß durch Hinweisschilder nach DIN 4069
dauerhaft erkennbar sein. Weitere Angaben, z.B. über den Anschluß mehrerer Gebäude,
sind nach Bedarf ebenfalls auf Hinweisschildern in einer dauerhaften Form anzubringen
(siehe Bild 2).
Die Lage der Hauptabsperreinrichtung bzw. Gebäude-Absperreinrichtung ist innerhalb des
Gebäudes zu kennzeichnen, wenn dies aufgrund der Größe oder Nutzung des Gebäudes für
das Auffinden dieser Absperreinrichtung erforderlich ist (z.B. Schulen, größere
Wohngebäude usw.).
Jede Außenleitung ist vor dem Austritt aus dem Gebäude und nahe der Einführung in das
Gebäude mit je einer Absperreinrichtung und einer Iösbaren Verbindung zu versehen. Die
Absperreinrichtung muß leicht zugänglich sein.
2 2 7 9
Werden mehrere Gebäude durch eine Hausanschußleitung versorgt, SO muß die Gasanlage
jedes Gebäudes
in diesem, unabhängig von der Gasversorgung der anderen Gebäude,
absperrbar sein. Dies gilt entsprechend auch für Gebäudeteile, die durch Brandwände getrennt
sind.
A US Hinweisschildern in der Nähe der Absperreinrichtungen muß ersichtlich sein, welche
weiteren Gebäude versorgt werden bzw. aus welchem Gebäude die Versorgung erfolgt (siehe
Bild 2).
2 2 8 0
3.3.6
3.3.6.1
3.3.6.2
3.3.7
3.3.7.1
3.3.7.2
In durchgehend rnetallenen Leitungen ist in Gebäuden nahe der Absperreinrichtung nach
Abschnitt 3.3.4 ein Isolierstück nach DIN 3389 einzubauen. Es ist dafür Sorge zu tragen, daß
eine zufällige Überbrückung nicht erfolgen kann.
Erdverlegte Verbindungsleitungen zwischen mehreren Gebäuden müssen sowohl vor dem Aus-
tritt aus einem Gebäude, als auch nach der Einführung in ein Gebäude mit Isolierstücken aus-
gerüstet werden. Die Gasinnenleitungen von jedem Gebaude sind getrennt an die Potential-
ausgleichsschienen anzuschließen. Werden elektrische Betriebsmittel in derartige erdverlegte
Rohrleitungen eingebaut, sind besondere Maßnahmen (z. B. Schutztrennung) erforderlich. Ein
Beispiel zeigt Bild 3 (siehe Seite 2279).
Verbindung zwischen Hausanschlußleitung bzw. Außenleitung
und lnnenleitung
Wird nach dem DVGW-Arbeitsblatt G 459 die Hausanschlußleitung bzw. erdverlegte Außen-
leitung ohne Festpunkt unter Verwendung einer Ausziehsicherung in das Gebäude eingeführt,
sind geringfügige Axialbewegungen dieser Leitung möglich, die die Innenleitung zulassen muß,
ohne daß mechanische Beschädigungen an der Innenleitung auftreten oder ihre Dichtheit nach
Maßgabe der unbeschränkten Gebrauchsfähigkeit (siehe Abschnitt 3.5.3) beeinträchtigt wird.
Diese Forderung gilt z. B. als erfüllt durch
- eine Leitungsführung, die im Bereich der ersten 2 m der Innenleitung keine Festpunkte und
mindestens eine Richtungsänderung um 90° aufweist
- Anordnung von Gewindeverbindungen in Z-Form
- Stahlbalg-Kompensatoren nach DIN 30 681
- bewegliche Verbindungen nach DIN 30663
- bewegliche Ausgleichverschraubungen geprüft nach DIN 3387-1
In Bergsenkungsgebieten und in Gebieten, in denen Erdverschiebungen auftreten können, ist
im Einvernehmen mit dem GVU zu prüfen, ob zusätzlich zu den Festlegungen nach Abschnitt
3.3.6.1 weitere Maßnahmen erforderlich sind.
Verlegen der lnnenleitungen
Gasleitungen dürfen nicht an anderen Leitungen befestigt werden und dürfen nicht als Träger
für andere Leitungen und Lasten dienen. Sie sind SO anzuordnen, daß Tropf- und Schwitz-
wasser von anderen Leitungen nicht auf sie einwirken können.
Leitungen sind freiliegend auf Abstand (a),
unter Putz ohne Hohlraum (b) oder in Schach-
ten bzw. in Kanälen (c) zu verlegen (siehe Bild 4).
Leitungen mit Betriebsdrücken über 100 mbar
dürfen nicht unter Putz verlegt werden.
Gasleitungen sind SO zu verlegen, daß auch im
Brandfall keine freien Rohrquerschnitte entste-
hen können, aus denen Gas ausströmen kann.
Sie sind in Abhängigkeit der mechanischen
Festigkeit (Langskraftschlüssigkeit) ihrer Rohr-
verbindungen mittels Rohrhalteru’ngen (z. B.
Rohrschellen, Rohrhaken) an Bauteilen mit
ausreichender baulicher Festigkeit - ggf. unter
Verwendung handelsüblicher Befestigungs-
3.3.7.3
3.3.7.4
3.3.7.5
3.3.7.6
3.3.7.7
3.3.7.8
hilfsmittel (z. B. Befestigungsdübel) - zu befe-
stigen. Die tragenden Teile der Rohrhalterun-
gen müssen aus nichtbrennbaren Baustoffen
bestehen. Richtwerte für Befestigungsabstän-
de horizontal verlegter Rohrleitungen enthält
die nebenstehende Tabelle.
Bei Rohrverbindungen, deren mechanische
Festigkeit (Längskraftschlüssigkeit) im Brand-
fall nicht mehr gegeben ist (z. B. Kapillärlotver-
bindungen, Klemmverbindungen mit nichtme-
tallener Dichtung), müssen darüber hinaus die
Bauteile
- bei Gebäuden geringer Höhe
(1) der Feuer-
widerstandsklasse F30
und
- bei anderen Gebäuden der Feuetwider-
standsklasse F 90
nach DIN 4102 entsprechen und die Befesti-
gungshilfsmittel aus nichtbrennbaren Bau-
Tabelle über Richtwerte für Befestigungsabstände
stoffen bestehen.
horizontal verlegter Rohtleitungen.
Werden Leitungen in Schächten oder Kanälen verlegt, SO sind diese entweder geschoß bzw.
abschnittsweise oder im ganzen zu be- und entlüften. Die Be- und Entlüftungsöffnungen
müssen etwa 10 cm
2 groß sein; Schächte dürfen keine weiteren Öffnungen haben.
Die Be- und Entlüftung entfällt, wenn die Schächte oder Kanäle mit geeigneten Baustoffen
formbeständig und dicht verfüllt werden.
Leitungen, die durch unbelüftete Hohlräume führen, sind in Mantelrohren zu verlegen. Die
Mantelrohre müssen aus korrosionsbeständigem Material bestehen oder gegen Korrosion
geschützt sein.
Werden Leitungen in Hohlräumen verlegt, z. B. im Bereich abgehängter Decken oder vorge-
setzter Wände, SO muß der Hohlraum belüftet sein, z. B. durch
- Rundumschlitze an den Umfassungswänden,
- zwei diagonal angeordnete Lüftungsoffnungen.
Leitungen dürfen nicht in Aufzugsschächten, Lüftungsleitungen, Kohlenschütten und Müll-
abwurfanlagen verlegt, durch Schornsteine geführt oder in Schornsteinwangen eingelassen
werden.
Bei Leitungsführung durch Bewegungsfugen, die zwei Gebäudeteile voneinander trennen, ist
dafür zu sorgen, daß sich Relativbewegungen nicht schädlich auf die Leitung auswirken
können.
Wegen der Verlegung von Leitungen in Rettungswegen sowie der Anordnung von Leitungen in
Installationsschächten, an die Anforderungen wegen des Brandschutzes und wegen der Durch-
führung durch feuerbeständige Decken und Wände gestellt werden, wird auf die bauaufsicht-
lichen Brandschutzbestimmungen verwiesen. Danach dürfen Leitungsanlagen in Treppen-
räumen notwendiger Treppen und ihren Ausgängen ins Freie sowie in allgemein zugänglichen
Fluren, die als Rettungswege dienen, nur installiert werden, wenn die folgenden baulichen
Anforderungen erfüllt sind
- Die Rohrleitungsanlagen müssen einschließlich ihrer Dämmstoffe aus nichtbrennbaren Bau-
stoffen bestehen. Dies gilt nicht für deren Dichtungs- und Verbindungsmittel und nicht für
Rohrbeschichtungen bis 0,5 mm Dicke.
- In Treppenräumen und ihren Ausgängen ins Freie müssen die Rohrleitungsanlagen in Instal-
lationsschächten bzw. -kanälen verlegt werden. Einzelne Rohrleitungen dürfen auch unter
Putz ohne Hohlraum mit mindestens 15 mm Putzüberdeckung auf nichtbrennbarem Putz-
träger angeordnet werden. In allgemein zugänglichen Fluren dürfen die Rohrleitungsanlagen
auch frei verlegt werden.
‘ )
Gebäude geringer Höhe sind Gebäude, bei denen der Fußboden keines Geschosses, in dem Aufenthaltsräume möglich sind, an keiner Stelle mehr
als 7 Meter über der Geländeoberfläche liegt.
- Die Installationsschächte bzw.
-kanäle müssen einschließlich der Abschlüsse von
Öffnungen eine Feuerwiderstandsdauer von mindestens 90 Minuten haben und aus
nichtbrennbaren Baustoffen bestehen.
Installationsschächte und -kanäle sind entweder abschnittsweise oder im ganzen zu be-
und entlüften. Die Be- und Entlüftungsöffnungen müssen mindestens 10 cm2 groß sein.
Sie dürfen nicht in Treppenräumen und deren Verbindungswegen ins Freie angeordnet
werden. Die Be- und Entlüftung entfällt, wenn die Installationsschachte bzw. -kanäle mit
nichtbrennbaren Baustoffen formbeständig und dicht verfüllt werden.
- In Sicherheitstreppenraumen und ihren Ausgängen ins Freie sind nur solche
Leitungsanlagen zulässig,
die ausschließlich dem unmittelbaren Betrieb des
Sicherheitstreppenraumes oder der Brandbekämpfung dienen.
Vorstehende Anforderungen gelten nicht für Wohngebäude geringer Höhe mit nicht mehr als
zwei Wohnungen.
3.3.7.9
An der Gasleitung innerhalb von Gebäuden, die sich zwischen der Hauptabsperreinrichtung
und dem (den) Gaszähler(n) befindet, dürfen keine Iösbaren Verbindungen
(Verschraubungen) eingebaut werden.
Eine Iösbare Verbindung (Verschraubung) darf nur bei Reparaturarbeiten und mit dem
Einverständnis des zuständigen Gasversorgungsunternehmen, vor dem Zähler eingebaut
werden. Das Gasversorgungsunternehmen wird anschließend diese Iösbaren Verbindungen
mit einer Plombe versehen.
Desweiteren muß die Gasleitung zwischen Hauptabsperreinrichtung und dem (den)
Gaszähler(n) sichtbar verlegt sein (d.h. nicht unter Putz). Wird diese Gasleitung durch eine
Wand oder Decke geführt, SO ist sie in ein Mantelrohr zu verlegen gemäß Art. 3.3.8.6. Dieses
Mantelrohr muß SO gewählt sein, daß zu jeder Zeit eine Überprüfung der innenliegenden
Gasleitung möglich ist.
3.3.8
Schutz der Innenleitungen
3.3.8.1
Für frei verlegte Leitungen in trockenen Räumen ist ein Korrosionsschutz nicht erforderlich.
Dies gilt nicht für Präzisionsstahlrohre nach DIN 2391, DIN 2393 und DIN 2394, die auch in
trockenen Räumen Korrosionsschutz nach Abschnitt 3.2.7.2. benötigen.
3.3.8.2
Unter Putz und verdeckt verlegte Leitungen aus Stahl sowie frei verlegte Leitungen aus Stahl
in Naßräumen und anderen feuchten Räumen, wie z.B. unbelüftete Kellerräume, sind gegen
Korrosionsschäden nach Abschnitt 3.2.7.2 zu schützen.
Wenn bei der Verlegung unter Putz nicht auszuschließen ist, daB gipshaltige Putze
eingesetzt werden, SO ist der Korrosionsschutz nach Abschnitt 3.2.7.1 - in den Anforderungen
für erdverlegte AuBenleitungen - anzuwenden.
3.3.8.3
Das Heften von unter Putz zu verlegenden Stahlrohren durch stellenweises Eingipsen ist nur
zulässig, wenn als Korrosionsschutz an der Heftstelle festhaltende Schutzbinden oder -folien
verwendet werden.
3.3.8.4
Stahlleitungen in Bauteilen aus Beton, Leitungen in Bauteilen mit aggressiven Baustoffen
(z-B. Leitungen in Steinholz, Schlacke, Stahlleitungen in Gips und Kupferleitungen in
Bauteilen mit nitrit- oder ammoniumhaltigen Bausstoffen) sowie Leitungen in Räumen mit
aggressiver Atmosphäre (z.B. Galvanik-,
Batterieräume) sind durch Umhüllung nach
Abschnitt 3.2.7.1. -
in den Anforderungen für erdverlegte Außenleitungen - gegen
Korrosionsschäden zu schützen. Leitungen, die die vorgenannten Bauteile durchdringen,
können auch durch Mantelrohre geschüzt werden. Die Mantelrohre müssen aus
korrosionsbestandigem Material bestehen oder gegen Korrosion geschützt sein.
3.3.8.5
Gasleitungen dürfen nicht im Estrich verlegt werden. Gasleitungen, die unter Estrich in
Aussparungen innerhalb der Rohrdecke oder innerhalb einer Ausgleichsschicht oder
Trittschalldämmung auf der Rohrdecke verlegt werden, sind gegen Korrosionsschäden nach
Abschnitt 3.2.7.1 - in den Anforderungen für erdverlegte Außenleitungen - zu schützen.
Rohrleitungen sind in Gebäuden SO zu verlegen, daß sie nicht über Iängere Zeit mit
Feuchtigkeit, die über die normale Baufeuchte hinausgeht, in Berührung kommen können.
Werden Stahlrohre auf Betonböden in Bereichen verlegt, in denen eine Befeuchtung nicht
ausgeschlossen werden kann, SO ist zusätzlich zum Korrosionsschutz nach Abschnitt 3.2.7.1.
- in den Anforderungen für erdverlegte Außenleitungen - zwischen Betonboden und Stahlrohr
eine Sperrfolie anzuordnen.
3.3.8.6-
Bei der Durchführung von Gasleitungen durch
Decken sind Mantelrohre zu verwenden, die auf der Deckenoberseite (Fußboden) etwa 5
cm und auf der Deckenunterseite deutlich sichtbar überstehen müssen.
Wände außerhalb von Wohnungen und vergleichbaren Nutzungseinheiten sind entweder
Mantelrohre oder Umhüllungen nach Abs. 3.2.7.1. - in den Anforderungen für erdverlegte
Außenleitungen - zu verwenden, die auf beiden Seiten deutlich sichtbar überstehen
müssen.
Wände innerhalb von Wohnungen und vergleichbaren Nutzungseinheiten wird empfohlen,
nach vorgenanntem Spiegelstrich zu verfahren.
Die Mantelrohre müssen aus korrosionsbeständigem Material bestehen oder gegen
Korrosion geschützt sein. Abschnitt 3.3.7.8, Satz 1 ist sinngemaß zu beachten.
3.3.8.7
Leitungen sind SO zu verlegen, daß sie nicht der Gefahr einer mechanischen Beschädigung
ausgesetzt sind.
3.3.8.8
Gasleitungen dürfen weder als Schutz-
und Betriebserder noch als Schutzleiter in
Starkstromanlagen benutzt oder mitbenutzt werden. Gasleitungen dürfen nicht als Ableiter
oder Erder in Blitzschutzanlagen dienen.
3.3.8.9
Die Schlitze sind ohne Hohlräume zu verfüllen. Das Verfüllen der Schlitze sowie das
Abdecken von Leitungen hat mit einem Material zu erfolgen, das nicht aggressiv gegenüber
von Metalleitungen ist. Der Installateur ist für die fachmännische Ausführung des Verfüllens
l
und des Abdeckens verantwortlich.
3.4
3.4.1
Verwahrung der Leitungsanlagen
Verwahrung der Außenleitungen
Fertiggestellte und noch nicht angeschlossene, stillgelegte oder außer Betrieb gesetzte
Außenleitungen sind an allen Leitungsöffnungen mit Stopfen, Kappen, Steckscheiben oder
Blindflanschen aus metallenen Werkstoffen dicht zu verschließen. In erdverlegten
Außenleitungen aus PE-HD dürfen Verschlüsse aus PE-HD verwendet werden.
Geschlossene Absperreinrichtungen (z.B. Hähne, Schieber, Klappen) gelten nicht als dichte
Verschlüsse.
3.4.2
Verwahrung der Innenleitungen
Fertiggestellte und noch nicht angeschlossene, stillgelegte oder außer Betrieb gesetzte
Innenleitungen sind an allen Leitungsöffnungen mit Stopfen, Kappen, Steckscheiben oder
Blindflanschen aus metallenen Werkstoffen dicht zu verschlißen.
Geschlossene Absperreinrichtungen (z.B. Hähne, Schieber, Klappen) gelten nicht als dichte
Verschlüsse. Ausgenommen sind Sicherheits-GasanschIußarmaturen nach DIN 3383 Teil 1
und Teil 4.
3 5
Arbeiten an gasführenden Leitungen
3.5.1
Vor Beginn von Arbeiten an gasführenden Leitungen ist die zugehörige Absperreinrichtung zu
schließlen und gegen Öffnen durch Unbefugte zu sichern (z. B. durch Abnehmen-des Schlüs-
sels oder des Handrades). Wo Gas austritt oder austreten kann, muß durch Lüftung oder durch
Abführen über Schlauch ins Freie dafür gesorgt werden, daß das Gas gefahrlos abgeführt wird.
Die Absperreinrichtung ist erst dann wieder zu öffnen, wenn sämtliche Öffnungen der abge-
sperrten Leitungen, durch die Gas ausströmen könnte, dicht verschlossen sind.
Vorstehendes gilt nicht, wenn es sich um äußere Instandhaltungsmaßnahmen an Leitungen
handelt.
3.5.2
Undichtheiten an gasführenden Leitungen sind durch Gasspürgeräte oder mit schaumbilden-
den Mitteln nach DIN 30657 festzustellen; Ableuchten mit Flammen ist unzulässig. Das
behelfsmäßige Abdichten ist zum sofortigen Abwenden van Gefahren nur vorübergehend
zulässig.
Undichtheiten an gasfreien Leitungen sind durch Druckprüfung festzustellen.
Undichte Leitungen sind nach dem Grad der Gebrauchsfähigkeit zu behandeln.
3.5.3
In Betrieb befindfiche Niederdruckleitungen werden nach dem Grad der Gebrauchsfähigkeit
wie folgt unterschieden
1. Unbeschränkte Gebrauchsfähigkeit ist gegeben,
wenn die Gasleckmenge beim Betriebsdruck weniger als 1 Liter pro Stunde beträgt.
2. Verminderte Gebrauchsfähigkeit ist gegeben,
wenn die Gasleckmenge beim Betriebsdruck zwischen 1 und 5 Liter pro Stunde beträgt.
3. Keine Gebrauchsfähigkeit ist gegeben,
wenn die Gasleckmenge beim Betriebsdruck’mehr als 5 Liter pro Stunde beträgt.
Die Gasleckmenge kann nach folgenden Methoden festgestellt werden
- rechnerisch bzw. graphisch auf der Grundlage des Druckabfalls nach dem DVGW-Arbeits-
blatt G 624,
- mit einem Leckmengenmeßgerät.
3.5.4
Nach dem Grad der Gebrauchsfähigkeit sind folgende Maßnahmen durchzuführen
1. Liegt unbeschränkte Gebrauchsfähigkeit vor, so konnen die Leitungen weiter betrieben
werden.
2. Liegt verminderte Gebrauchsfähigkeit vor, so sind die Leitungen abzudichten oder zu
erneuern. Eine weitere Möglichkeit besteht für Leitungen mit einem Betriebsdruck bis
100 mbar nach dem DVGW-Arbeitsblatt G 624.
Die Dichtheit nach Abschnitt 7.1.3 muß 7.1.3 innerhalb von 4 Wochen nach Feststellung der ver-
minderten Gebrauchsfähigkeit wiederhergestellt werden.
3. Liegt keine Gebrauchsfähigkeit vor, so sind die Leitungen unverzüglich außer Betrieb zu
nehmen. Für die instandgesetzten Leitungsteile und deren Wiederinbetriebnahme gelten die
Festlegungen für neuverlegte Leitungen.
3.5.5
Bei metallenen Leitungen ist vor dem Trennen oder Verbinden, dem Ausbau oder Einbau von
Leitungsteilen, Armaturen, Gaszählern, Gas-Druckregelgeräten u. ä. sowie vor dem Ziehen oder
Setzen von Steckscheiben als Schutz gegen elektrische Berührungsspannung und Funken-
bildung eine metallene, elektrisch leitende Überbrückung der Trer,nstelle herzustellen, sofern
eine solche nicht bereits besteht, wie z. B. durch Einstutzenanschlußstücke oder leitend
verbundene Gaszählerplatten.
AIS Überbrückungsleitung ist ein hochflexibles, isoliertes Kupferseil nach DIN 46440 mil einem
Querschnitt von mindestens 16 mm
2 und einer Lange von maximal 3 m zu veuwenden. Die
Anschlußklemmen sollten auf den Rohrdurchmesser abgestimmt sein. Bei allen Anschlüssen ist
auf guten metallenen Kontakt Wert zu legen; die Kontaktstellen am Rohr sind daher bei Ver-
wendung von Preßkontakten vor dem Montieren metallisch blank zu machen, damit eine elektrisch
gut leitende Verbindung zustande kommt. Ein Zwischenlegen von Metallfolien ist unzulässig.
Leitungen können wie folgt gereinigt werden
- mechanisch
- durch Absaugen
- durch Ausblasen mit Luft oder inertem Gas (z. B. Sticksloff, Kohlendioxid), jedoch nicht
mit Sauerstoff
- durch Einfüllen von Lösungsmitteln (z. B. Tetralin).
3.6.2
Leitungen sind vor dem Reinigen von den Hausanschlußleitungen und den Gasgeräten zu
trennen. Gas-Druckregelgeräte und Gaszähler sind auszubauen.
3.6.3
Beim Absaugen ist der Vakuum-Reiniger stets am Leitungsteil mit der größten Nennweite anzu-
schließen.
3.6.4
Das Ausblasen ist in Richtung vom engeren zum weiteren Rohrquerschnitt vorzunehmen.
3 7
Aufstellen vom Gaszählern
3.7.1
3.7.2
3.7.3
3.7.4
3.7.5
3.7.6
3,7.7
3.7.8
Der Aufstellungsort des Gaszählers darf nicht zu warm, muB leicht erreichbar und trocken sein.
Der Aufstellungsort, die Größe und Art des Gaszählers werden vom GVU bestimmt
Die Aufstellung von Gaszählern ist unzulässig
- in Treppenräumen ,,notwendiger Treppen“ und ihren Ausgängen ins Freie; dies gilt nicht für
Wohngebäude geringer Höhe mit nicht mehr als zwei Wohnungen,
- in allgemein zugänglichen Fluren, die als Rettungswege dienen, es sei denn, die Gaszähler
sind so angeordnet, daß sie kein Hindernis darstellen,
- in Bereichen, in denen nicht nur gelegentlich
• mit brandfördernden, leicht entzündlichen oder leicht entflammbaren festen, flüssigen
oder gasförmigen Stoffen oder mit brennbaren Flüssigkeiten mit einem Flammpunkt bis
55 °C in gefahrdrohender Menge umgegangen wird,
• Gase, Dämpfe, Nebel oder Stäube, die mit Luft explosible Gemische bilden, in gefahr-
drohender Menge auftreten können,
• mit explosionsgefährlichen Stoffen umgegangen wird.
Gaszähler sind so anzubringen, daß sie leicht abgelesen und ausgewechselt werden können
und gegen mechanische Beschädigungen geschützt sind. Sie sind spannungsfrei und ohne
Berührung mit den sie umgebenden Wänden anzuschließlen.
Zählernischen mit Türen und Zählerschra
jeweils mindestens 5 cm
2 haben.
nke müssen oben und unten Lüftungsöffnungen von
Für den Ein- und Ausbau von Gaszählern gilt Abschnitt 3.5.5 entsprechend.
Die Öffnungen der Ein- und Ausgangsstutzen von ausgebauten Gaszählern sind unverzüglich
zu Verschließen. Zum Verschließien können z. B. verwendet werden
- Stopfen (aus Gummi, Kunststoff, Kork),
- Abdeckscheiben (aus Kunststoff oder Pappe).
Münzgaszähler dürfen nur in Verbindung mit einer Gasmangelsicherung aufgestellt werden. Die
Gasmangelsicherung kann entfallen, wenn die angeschlossenen Geräte mit einer Flammen-
übewachung, die eine Schließzeit von höchstens 10s hat (z.B. Flammenüberwachungs- .
einrichtung, die nach dem elektrischen Prinzip - Ionisation, UV - arbeitet), ausgerüstet sind oder
das Zündflammengas vor dem Münzgaszähler abgezweigt wird.
Vor jedem Gaszähler ist eine Absperreinrichtung einzubauen. Ist nur ein Gaszähler hinter der
Hauptabsperreinrichtung angeschlossen und befindet sich dieser Gaszähler mit der Hauptab-
sperreinrichtung in demselben Raum, dann ist eine weitere Absperreinrichtung am Gaszähler
nicht erforderlich. Absperreinrichtungen sind leicht zugänglich anzuordnen.
2 2 8 6
3.8
3.8.1
Wenn der Versorgungsdruck größer als der zum Erreichen des Anschlußdruckes
erforderliche
Druck ist, sind Haus- oder Zähler-Druckregelgeräte einzubauen.
3.8.2
Bei Versorgungsdrücken über 100 mbar gilt das DVGW-Arbeitsblatt G 490.
3.8.3
Sind Ausblaseleitungen für Druckregelgeräte erforderlich, so müssen diese ins Freie führen und
mindestens DN 15 haben, soweit in den Einbauanleitungen nichts anderes bestimmt ist. Die
Ausblaseleitungen sind gegen Außenkorrosionsschäden zu schützen. Ihre Ausmündungen
müssen von Zündquellen weit genug entfernt, in der Regel 2,50 m über Verkehrsflächen liegen,
gegen den Eintritt von Niederschlägen geschützt und so angeordnet sein, daß ausströmendes
Gas nicht in geschlossene Räume eintreten kann. Die Öffnung ist zum Schutz gegen Verstop-
fen mit einem nicht zu engmaschigen, korrosionsbeständigen Sieb mit ausreichender Draht-
dicke zu sichern.
3.9
Ermittlung der Rohrdurchmesser
3.9.1
Berechnungsgrundlage
Die Ermittlung der Rohrdurchmesser bzw. der Nen
nung des Drueckverlustes in einer Leitungsanlage.
nweiten beruht allg emein auf der Berech-
Im Niederdruckbereich (Betriebsdruck bis 100 mbar) wird der Druckverlust mit ausreichender
Genauigkeit über die Beziehung für raumbeständige Fortleitung berechnet, da der zulässige
Gesamtdruckverlust gering und damit der auftretende Fehler vernachlässigbar ist.
Der zulässige Gesamtdruckverlust beträgt im Niederdruckbereich 2,6 mbar, sofern mit dem
GVU nichts anderes vereinbart ist. Aus dem Nennwert des Anschlußdruckes der Gasgeräte im
Haushalts-/Wohnbereich von
8,0 mbar für die 1. Gasfamilie,
20,0 mbar für die 2. Gasfamilie,
15,0 mbar für die 4. Gasfamilie
und dem zulässigen Gesamtdruckverlust ergibt sich der erforderliche Fließdruck an der Haupt-
absperreinrichtung bzw. der Ausgangsdruck des Haus- oder Zähler-Druckregelgerates.
Der Druckverlust in den einzelnen Teilstrecken der Leitungsanlage wird durch Reibungs- und
Einzelwiderstände sowie Höhenunterschiede hervorgerufen, er ist außer vom Rohrdurchmes-
ser; der Leitungslänge und dem Rohrwerkstoff wesentlich vom Spitzenvolumenstrom Vs, also
von der Art, der Anzahl, dem Anschlußwert VA sowie der gleichzeitigen Benutzung der Gas-
geräte abhängig.
Für die Berechnung des Druckverlustes im Mitteldruckbereich im Sinne dieser TRGI (Betriebs-
druck über 100 mbar bis 1 bar) sowie zur allgemeinen Information über die theoretischen
Berechnungsgrundlagen wird auf das DVGW-Arbeitsblatt G 464 verwiesen.
Desweiteren wird im besonderen auf Kapitel 3.9.4. (Berechnung des Druckverlustes)
hingewiesen.
3.9.2.
Berechnungsgang
Mittels eines Leitungsschemas wird die Leitungsanlage in einzelne Teilstrecken untergliedert.
An den Stellen, an denen sich entweder der Spitzenvolumenstrom oder die Bezeichnung der
Leitungsteile ändert, endet die jeweilige Teilstrecke bzw. beginnen die angrenzenden. Bei der
Zuordnung von Art und Anzahl der Bauteile (Einzelwiderstände) in den Teilstrecken ist
grundsätzlich mit dem Formstück am Teilstreckenanfang zu beginnen. Das letzte Formstück
zählt bereits zur nächsten Teilstrecke (Ausnahme: T-Stück 90° - Gegenlauf, Zweibogen-T -
Gegenlauf; siehe Formblatt 2, Nr. 7 und 11, Seite 2289).
Für jede Teilstrecke wird der Spitzenvolumenstrom VS und - beginnend mit der Verteilungs-.
leitung - der Rohrdurchmesser in Abhängigkeit vom Druckverlust ermittelt.
Um den unterschiedlichen Anforderungen der Praxis gerecht zu werden, können die Druckver-
luste sowohl über das differenzierte Verfahren durch Erfassen der Einzelwiderstande (Formblatt
1a, Seite 2287 als auch über ein Näherungsverfahren durch pauschale Berücksichtigung der
geschätzten Druckverluste durch Einzelwiderstände (Formblatt 1 b, Seite 2288 berechnet werden
(siehe dazu auch die Beispielrechnung in Anhang 6).
2 2 8 7
2 2 8 8
2 2 8 9
3.9.3
Ermittlung des Spitzenvolumenstromes VS
Der Spitzenvolumenstrom Vs für den Haus halts-/Wohnbereich
striell genutzte Gasgeräte ergibt sich nach folgender Gleichung
und für gewerblich oder indu-
Er wird sowohl für das differenzierte Verfahren als auch für das Näherungsverfahren in gleicher
Weise ermittelt.
3.9.3.1
Gerätearten
Aufgrund der großen Unterschiede bezüglich der gleichzeitigen Benutzung werden die
Gasgeräte im Haushalts-/Wohnbereich in vier Gerätearten unterteilt und mit folgenden Kurz-
zeichen benannt, die auch als Indizes verwendet werden
H
Gasherde, Gaskocher, Gas-Kochmulden, Gas-Backöfen sowie der Koch- und Back-
teil von Gas-Heizherden
DWH Gas-Durchlaufwasserheizer
RH
Gas-Raumheizer, Gas-Vorratswasserheizer sowie der Heizteil von Gas-Heizherden
UWH Gas-Umlaufwasserheizer, Gas-Kombiwasserheizer und
Gas-Heizkessel mit QNL 30 kW
Der Index ,,GI“ bezieht sich auf gewerblich oder industriell genutzte Gasgeräte sowie auf
zentrale Warmwasserbereitungs- und Heizungsanlagen in Verbindung mit Gas-Heizkesseln
mit QNL,- > 30 kW.
3.9.3.2
(Formblatt 1a/1b, Spalte 2, entsprechende Zeile)
Geräteartbezogener Summenvolumenstrom
Die Summe der jeweiligen Anschlußwerte aller Gasgeräte einer
bereich ergibt den geräteartbezogenen Summenvolumenstrom
im Haushal ts-/ Wohn-
1st die Warmwasserbereitung gegenüber der Heizung im Vorrang geschaltet - z. B. bei
Gas-Kombiwasserheizern -, so wird nur die Heizung berücksichtigt. (Bei nur einem derartigen
Gerät muß jedoch als Anschlußwert VA derjenige Wert, der sich aus der höheren Nennwärme-
leistung - = Warmwasserbereitung - ergibt, berücksichtigt werden.)
(Formblatt 1a/1b, Spalte 3, entsprechende Zeile)
Für die am häufigsten anzutreffenden Gasgeräte können die Anschlußwerte VA in Abhängigkeit
unterschiedlicher Betriebsheizwerte (
H
U, B) aus Tabelle 4 (Seite
) entnommen werden. Der
Anschlußwert VA für nicht aufgeführte Gasgeräte ergibt sich aus den Angaben der Geäte-
hersteller. Desgleichen ist eine besondere Ermittlung erforderlich, wenn die Gasgeräte abwei-
chend von der größten Wärmeleistung innerhalb des Nennwärmeleistungsbereiches auf eine
Nennwärmeleistung eingestellt werden (siehe Abschnitt 2.16 und 2.17).
Es wird empfohlen, bei der 2. Gasfamilie den jeweiligen Anschlußwert VA für Erdgas der
Gruppe L zu berechnen.
3.9.3.3
Geräteartbezogener
Gleichzeitigkeitsfaktor
Die geräteartbezogenen Gleichzeitigkeitsfaktoren für die vier Geräteatten im Haushalts-/
Wohnbereich sind unabhängig von den Anschlußwerten und lediglich abhängig von der Anzahl
der Gasgeräte der jeweiligen Geräteart und der ihr eigenen Benutzungsdauer. Sie können aus
Tabelle 5 (Seite) entnommen werden, die sich jedoch nur auf den Haushalts-/Wohnbereich
bezieht
(Formblatt 1a/1b, Spalte 4, entsprechende Zeile)
Der jeweilige Gleichzeitigkeitsfaktor fGGI für gewerblich oder industriell genutzte Gasgeräte
sowie in zentralen Warmwasserbereitungs-
ONL, > 30 kW) ist unter Berücksichtigung der Benutzungsbedingungen besonders zu ermitteln.
lm Zweifelsfall beträgt er 1 ,0.
’ ) Die gerateärtbezogenen Gleichzeitigkeitsfaktoren sind auf der Grundlage der Kennzahlmethode nach Ufer und Brandt ermittelt
worden.
2 2 9 1
3.9.3.4
Spitzenvolumenstrom Vs
Das Ergebnis der Multiplikation der geräteartbezogenen Summenvolumenströme
(Formblatt 1a/1b, Spalte 3, entsprechende Zeile) mit den dazugehörenden geräteartbezogenen
Gleichzeitigkeitsfaktooren
(Formblatt 1a/1b, Spalte 4, entsprechende Zeile) wird
in Formblatt 1a/1b, Spalte 5, entsprechende Zeile eingetragen und ergibt als Summe - ggf.
um die Volumenstrome gewerblich/industriell genutzter Gasgeräte ergänzt - nach der
in Abschnitt 3.9.3 angegebenen Gleichung den Spitzenvolumenstrom Vs für die jeweilige Teil-
strecke (Formblatt 1a/1b, Spalte 6).
3.9.4
Berechnung des Druckverlustes
In jeder Teilstrecke ergibt sich der Druckverlust
als Summe der Druckverluste aus
Rohrreibung, Einzelwiderständen und Druckdifferenz in steigenden/fallenden Leitungen nach
folgender Gleichung
(Formblatt 1a, Spalte 16)
Der zulässige Gesamtdruckverlust von 2,6 mbar in der Leitungsanlage zwischen der Haupt-
absperreinrichtung bzw. dem Haus- und Zähler-Druckregelgerat und dem Geräteanschluß
ergibt sich aus folgenden vorgegebenen zulässigen Druckverlusten in den Leitungsteilen
- Verteilungsleitung
0,3 mbar
- Verbrauchsleitung (einschließlich
Zähleranschlußleitung, wenn der
Gaszähler nach der Steigleitung
installiert ist)
0,8 mbar
- Abzweig- und Geräteanschlußleitung 0,5 mbar
- Gaszähler
1,0 mbar
Sie dürfen nur dann überschritten werden, wenn mit dem GVU eine Sonderregelung getroffen
wird; die Fließgeschwindigkeit sollte dabei nicht mehr als ca, 6 m/s betragen.
Ansonsten gilt für die jeweiligen o. g. Leitungsteile
3.9.4.1
Druckverlust R
l / aus der Rohrreibung
Das Rohrreibungsdruckgefälle R und die Fließgeschwindigkeit v sind in Abhängigkeit vom Spit-
zenvolumenstrom VS und dem Rohrdurchmesser DN für Gase der 2. Gasfamilie und Stahlrohre
nach DIN 2440 (mittelschwere Gewinderohre) in Tabelle 6 (Seite
dargestellt.
Das Produkt aus Rohrreibungsdruckgefälle und Leitungslänge R. / ergibt den Druckverlust
durch Rohrreibung. (Formblatt 1a, Spalten 7, 8, 9, 10, 11)
Rohrreibungsdiagramme für Stahl- und Kupferrohre - basierend auf Stoffwerten entsprechend
Gasen der 1., 2. und 4. Gasfamilie - befinden sich im Anhang 5.
3.9.4.2
Druckverlust Z aus Einzelwiderstanden
Der Druckverlust Z für Form- und Verbindungsstücke sowie Armaturen ist in Abhängigkeit von
der Fließgeschwindigkeit v und der Summe der Verlustbeiwette (Formblatt 2) für Gase der
2. Gasfamilie in Tabelle 7 (Seite 49) dargestellt. (Formblatt 1 a, Spalten 12, 13)
Die Druckverluste Z für Gase der l., 2. und 4. Gasfamilie können aus den Diagrammen im
Anhang 5 entnommen werden.
2 2 9 4
2 2 9 6
3.9.4.3
Aufgrund des Dichteunterschiedes zwischen Gas und Luft entsteht in steigenden/fallenden
Leitungen eine Druckdiff erenz.
Bei Gasen
- mit d < 1,O tritt
in steigenden Leitungen ein Druckgewinn ( negativ)
in fallenden Leitungen ein Druckverlust ( positiv)
und bei Gasen
- mit d > 1 ,O tritt
in steigenden Leitungen ein Druckverlust ( positiv)
in fallenden Leitungen ein Druckgewinn ( negativ)
auf.
Mit den zugrundegelegten Zustandsgrößen ergeben sich je nach Gasfamilie die folgenden
Gleichungen
1. Gasfamilie (d < 1 ,O)
= ·(- 0,06)
in mbar
2. Gasfamilie (d < 1 ,O)
·(- 0,04)
in mbar
4. Gasfamilie (d > 1 ,O) - FIüssiggas/Luft -
=
l 0 , 0 2
in mbar
(Die Höhendifferenz
in m wird bei steigenden Leitungen
fallenden Leitungen mit negativem Vorzeichen eingesetzt.)
mit positivem. Vorzeichen und bei
(Formblatt 1a, Spalten 14, 15)
3.9.5
Näherungsverfahren
Im Einvernehmen mit dem Gasversorgungsunternehmen kann der Rohrdurchmesser für
Stahlrohre nach DIN 2440 im normalen Wohnungsbau und im Haushalts- / Wohnbereich
mit ausreichender praxisgerechter Genauigkeit nach Tabellen 9 und 10 bestimmt werden
(Seite
In der Regel gilt Kolonne 1. Ist jedoch für den Leitungsbau eine großere Anzahl Fittings und
Armaturen erforderlich, so soll man auf Kolonne 2 bzw. Kolonne 3 übergehen. Dies liegt im
Ermessen dès Installateurs.
Nachstehend wird das Näherungsverfahren mit Hilfe des Formblattes 1 b beschrieben.
3.951
Steigleitungen
Die Lange der Teilstrecken von Steigleitungen ist durch die Geschoßöhe praktisch vorge-
geben. Dadurch kann in Tabelle 8 (Seite
in Abhängigkeit
- einér Teilstreckenlänge von 3,0 m
-. verschiedener, in der Hausinstallation üblicher Verlustbeiwerte
- verschiedener Rohrdurchmesser DN
der zulässige Spitzenvolumenstrom relativ genau angegeben werden.
(Formblatt 1 b, Spalten 7, 8, 10, 11)
2 2 9 8
2 3 0 1
Gasgeräte sind fest anzuschließen; Gasgeräte für Betriebsdrücke bis 100 mbar dürfen auch
lösbar angeschlossen werden.
4.1.2
Schädliche Erwärmung des Anschlusses
Die Gasanschlüsse müssen so angeordnet sein, daß sie durch den Betrieb des Gasgerätes
nicht schädlich erwärmt werden. Insbesondere dürfen Gasschlauchleitungen und Geräte-
anschlußarmaturen nicht von heißen Abgasen berührt werden.
4.13
Befestigung von Gasfeuerstätten
Gasgeräte Art B und C (Gasfeuerstätten), die gasseitig nicht bereits durch eine Stahlleitung
starr angeschiossen sind, müssen befestigt oder durch andere Leitungen starr angeschlossen
werden. Dünnwandige Leitungen, wie z. B. aus Präzisionsstahlrohr, bewirken keinen aus-
reichend starren Anschluß.
4.1.4
Brandsicherheit
Die Geräteanschlußleitungen unmittelbar vor Gasgeräten in Räumen müssen mit einer ther-
misch auslösenden Absperreinrichtung versehen sein. Dies gilt nicht, wenn die Gasgeräte
bereits entsprechend ausgerüstet sind?
4.2
Fester Anschluß
Der feste Anschluß muß aus einer Geräteanschlußarmatur, einer nur mit Werkzeug Iösbaren Ver-
bindung und der Gasgeräteanschlußleitung bestehen. Die Geräteanschlußleitung kann aus
einer Schlauchleitung aus nichtrostendem Stahl nach DIN 3384 bestehen oder starr ausgeführt
sein.
Gasgeräte für Betriebsdrücke bis 100 mbar dürfen auch mit einer Schlauchleitung nach DIN
3383 Teil 2 mit einem gasführenden Innenschlauch aus Metall (Ausführung M) angeschlossen
werden.2)
Beim Entfernen von Gasgeräten sind die leitungsanschlüsse mit Stopfen, Kappen, Steck-
scheiben oder Blindflanschen aus metallenen Werkstoffen dicht zu verschließen.
4.3
Lösbarer Anschluß
Der Iösbare Anschluß muß aus der Sicherheits-AnschIußarmatur und der Sicherheits-Gas-
schlauchleitung (Ausführung M) mit Anschlußstecker nach DIN 3383 Teil 1 bestehen
2)
Um der Gefahr der Verschmutzung vorzubeugen, darf die Öffnung der Sicherheits-Anschluß-
armatur nicht nach oben weisen.
Es wird darauf hingewiesen, daß bei Iösbaren Anschlußgarnituren für Gasherde nur
Metallschläuche (Ausführung nach DIN 3384) erlaubt sind.
1) Für den gewerblichen Anwendungsbereich, der nicht mit der häuslichen Verwendung vergleichbar ist (z.B. DVGW-
Arbeitsblatt G 621), sowie für den industriellen Anwendungsbereich gelten die Anforderungen dieser beiden Sätze nicht.
2)
Im Ausnahmefall für den gewerblichen und industriellen Anwendungsbereich kann auch die Schlauchleitung nach DIN 3383
Teil 1 oder 3383 Teil 2 (Ausführung K) zum Einsatz kommen.
2 3 0 2
5 n
Aufstellung van Gasgeräten
5.1 .
Allgemeine Festlegungen für Gasgeräte
Gasgeräte im Geltungsbereich der EG-Gasgeräterichtlinie (90/396/EWG, für die luxem-
burgische Gesetzgebung das abgeänderte <<Règlement grand-ducal du 3 février 1992
relatif aux appareils à gaz>>) müssen den Mindestanforderungen dieser EG-
Gasgeräterichtlinie entsprechen und müssen auf dem Gerät oder dem Typschild die CE-
Kennzeichnung tragen und für das Bestimmungsland Luxemburg geeignet sein. Dies
beinhaltet da die luxemburgischen Aufstell- und Anschlußbedingungen berücksichtigt
sind (Angaben der Gasarten und Verteilungsdrücke als Gerätekategorie gemäß ITM-EN
437 und ggf. Art der Stromversorgung; für das Erdgas gelten in Luxemburg die gleichen
Aufstell- und Anschlußbedingungen wie in Deutschland) und daß die Bedienungs- und
Aufstellanleitung
entweder
in deutscher oder französischer Sprache unter
Berücksichtigung der luxemburgischen Aufstellbedingungen vorliegt.
Für andere Gasgeräte gelten die nachfoigenden Bestimmungen sinngemäß oder ggf. in
Verbindung mit den entsprechenden DVGW-Arbeitsblätter oder anderen einschlägigen
technischen Regeln.
Werden Gasbrenner die für sich die CE-Kennzeichnung tragen an neuen
Wärmetauschem (z.B. Heizkessel) angebaut, so müssen diese ebenfalls eine CE-
Kennzeichnung tragen;
Gasbrenner und Wärmetauscher müssen aufeinander abgestimmt sein. Bei gleich-
zeitigem Betrieb mit festen und flüssigen Brennstoffen ist DIN 4759 Teil 1 oder zweck-
entsprechende und mindestens gleichwertige andere Normen zu beachten. Gasgeräte in
Sonderausführung, die ‘am Aufsteliungsort geprüft sind, müssen ein Prüfzeichen (DVGW,
NF, ARGB, BENOR, . . ) tragen, ausgenommen industrielle Anlagen nach EN 746 Teil 2,
die in den Geltungsbereich der EG-Maschinenrichtlinie (89/392/EWG, für die iuxembur-
gische Gesetzgebung das abgeänderte Règlement grand-ducal du 8 janvier 1992 relatif
aux machines>>) fallen, welche eine CE-Kennzeichnung entsprechend dieser Richtlinie
tragen.
Für die sicherheitstechnische Ausrüstung von Gasgeräten mit oder ohne Gebläse gelten
die entsprechenden EN-Normen.
Gasgeräte der Art B, (raumluftabhängige Gasfeuerstätten mit Ströimungssicherung) mit
einer Nennwämeleistung von mehr ais 7 kW dürfen entspechend Abschnitt 5.5. in
Wohnungen,
vergleichbaren
Nutzungseinheiten
und anderen Räumen,
die
bestimmungsgemäß dem Aufenthalt von Menschen dienen können (z.B. Hobby-, Party-,
Fitneß-, Wirtschaftsräume u.a. in Keller- und Dachgeschossen; Schutzziel: Menschen vor
einer gefahrdrohenden Abgasansammlung zu schützen) nur aufgestellt werden, wenn sie
eine Abgasüberwachungseinrichtung (Zusatzkennzeichnung <<BS>> Blocked Safety)
haben. Dies gilt nicht, wenn die Aufstellraume in keiner Weise bestimmungsgemäß dem
Aufenthalt von Menschen dienen oder dienen werden und über Öffnungen ins Freie nach
Abschnitt 5.5.2.3. (entweder eine Öffnung von 150 cm
2 freien Querschnitts ins Freie)
gelüftet sind und gegenüber anderen Räumen keine Öffnungen, ausgenommen Öffnun-
gen für Türen haben; die Türen müssen dicht- und selbstschließend sein.
Der Einbau von fabrik- und typenfremden Brennereinzelteilen, sowie von sogenann-
ten ((Gassparern » und ähnlichen Einrichtungen in Gasgeräten ist nicht zulässig.
Unzullässig ist auch die Benutzung von fabrik- und typenfremden Überkochsicherun-
gen, Platten oder Ringen, die auf die Kochstelle aufgelegt werden sollten.
2 3 0 3
Gasgeräte dürfen nur in Räumen aufgestellt werden, bei denen nach Lage, Größe, baulicher
Beschaffenheit und Benutzungsart Gefahren nicht entstehen.
Gasgeräte dürfen ferner nur in Räumen aufgestellt werden, die so bemessen sind, daß die
Geräte Ordnungsgemäß aufgestellt, betrieben und instandgehalten werden können. Raum-
größen sind nach den lichten Maßen oberflächenfertiger Räume zu berechnen.
5.2.2
Unzulässige Räume
a) In Treppenräumen, außer in Wohngebäuden geringer Höhe mit nicht mehr als zwei Wohnun-
gen und in allgemein zugänglichen Fluren, die als Rettungswege dienen, dürfen Gasgeräte
nicht aufgestellt werden.
b) In Räumen, die über Einzelschachtanlagen nach DIN 18 017 Teil 1 entlüftet werden, dürfen
keine Gasgeräte Art B, aufgestellt werden, es sei denn, ihre Abgase werden nach Abschnitt
6.3.1 in den Abluftschacht der Einzelschachtanlage abgeführt.
c) In Bädern und Aborten ohne Außenfenster, die über Sammelschächte und Kanäle ohne
Motorkraft entlüftet werden, dürfen keine Gasgeräte Art B aufgestellt werden.
d) In Räumen, außer Aufstellräumen mit Öffnungen ins Freie, oder Wohnungen, aus denen Ven-
tilatoren Luft absaugen, dürfen Gasgeräte Art B nur dann aufgestellt werden, wenn
- deren Abgase nach dem DVGW-Arbeitsblatt G 626 in Lüftungsanlagen nach DIN 18017
Teil 3 eingeleitet werden,
- Sicherheitseinrichtungen nach dem DVGW-Arbeitsblatt G 670 sicherstellen, daß die Bren-
ner und Gasgeräte während des Betriebes der Lüftungsanlage nicht in Betrieb sein können
und die Gasgeräte gegenüber gemeinsamen Schornsteinen durch jeweils eine mechanisch
betätigte Abgasklappe nach DIN 3388 Teil 2 abgesperrt sind,
- der Ventilator die Verbrennungsluftversorgung und die Abgasabführung
nicht beeinflußt und somit ein gefahrloser Betrieb gesichert ist.
der Gasgeräte
e) In Räumen, in denen offene Kamine, außer solchen mit Kamineinsätzen oder -
kassetten mit selbstschließenden Türen und Kaminöfen außer mit selbstschließenden
Türen, ohne eigene Verbrennungsluftversorgung aufgestellt sind, sowie in Räumen, die
mit den Kaminräumen innerhalb einer Nutzungseinheit in Verbindung stehen, dürfen
keine Gasgeräte Art B aufgestellt werden, es sei denn, die Anforderungen nach
Abschnitt 5.5.1, erster Absatz, werden im Einzelfall erfüllt, oder sie befinden sich in
Räumen, in denen ihre Betriebssicherheit durch den Betrieb offener Kamine nicht
gefährdet werden kann.
f) In Räumen oder Raumteilen, in denen sich leicht entzündliche Stoffe in solchen
Mengen befinden oder entstehen können, daß eine Entzündung eine besondere
Gefahr darstellt, dürfen keine Gasgeräte aufgestellt werden.
g) In Räumen, in denen sich explosionsfähige Stoffe befinden oder entstehen können,
dürfen keine Gasgeräte aufgestellt werden; ausgenommen hiervon sind Gasgeräte Art
C in Garagen, sofern sie zur Aufstellung in Garagen bestimmt sind (Garagen-
Feuerstätten).
2 3 0 4
5.3
5.3.1
Aufstellung
Bei der Aufstellung von Gasgeräten sind die Einbauanleitungen der Hersteller zu beach-
ten. Mit Aufstellen ist immer auch Aufhängen, Errichten, Einbauen usw. gemeint.
Elektrische Einrichtungen, die dem Betrieb von Gasgeräten dienen, müssen den
Bestimmungen des Elektrizitätsversorgungsunternehmen entsprechen.
Bei der Aufstellung von Gas-Brennwertgeräten sind bezüglich der Ableitung des Kondenswas-
sers die örtlichen Bestimmungen zur Einleitung von Abwasser zu beachten.
Verbrennungsluftversorgung
Gasgeräte sind ausreichend mit Verbren-
nungsluft zu versorgen. Näheres ist unter
zusätzlichen Anforderungen für die einzelnen
Gerätearten in den Abschnitten 5.4 bis 5.7
ausgeführt.
Abstände der Gasgeräte zu brennbaren
Baustoffen
Die Abstande und Schutzmaßnahmen, z. B.
Wärmedämmschicht oder belüfteter Schutz
gegen Wärmestrahlung, müssen sicherstellen,
daß an den Oberflächen von Bauteilen aus
brennbaren Baustoffen und Einbaumöbeln bei
Nennwärmeleistung der Geräte keine höheren
Temperaturen als 85°C auftreten können. Die
zur Einhaltung dieser Anforderung . notwendi-
gen Mindestabstände der Gasgeräte zu Bau-
teilen aus brennbaren Baustoffen und Ein-
Bild 5: Beispiel für belüfteten Schutz gegen
baumöbeln sind den Einbauanleitungen der Wärmestrahlung
Herstelter zu entnehmen, ebenso die Regelungen über die Veringerung dieser Abstände
durch z. B. einen belüfteten Schutz gegen Wärmestrahlung (siehe BiId 5) oder durch eine aus-
reichende Wärmedämmschicht (jeweils aus nichtbrennbarem Materiai). Sind in diesen Einbau-
anleitunge diesbezüglich keine Angaben enthalten, muß ein Abstand von 40 cm eingehalten
werden.
5.3.2
5.3.3
5 4
Zusätzliche Anforderungen bei der Aufstellung
vcm Gasgeräten Art A
Die Aufstellung von Gasgeräten Art A (Gasgeräte ohne Abgasanlage) mit Ausnahme von Gas-
geräten zur Raumheizung ist zulässig, wenn die Abgase durch einen sicheren Luftwechsel im
Aufstellraum ohne Gefährdung und unzumutbare Belästigungen ins Freie geführt werden.
- Für Gas-Haushalts-Kochgeräte mit einer Nennwärmeleistung von nicht mehr als 11 kW
genügt es, wenn der Aufstellraum einen Rauminhalt von mehr als 20 m
3 aufweist und
mindestens eine Tür ins Freie oder ein Fenster, das geöffnet werden kann, hat.
- Für Gas-Durchtaufwasserheizer Art A genügt es, wenn durch eine besondere Sicherheits-
einrichtung des Gasgerätes sichergestellt ist, daß das Gasgerät nur betrieben werden kann,
wenn in 1 m
3 Luft des Aufstellraumes nicht mehr als 30 cm
3 Kohlenmonoxid (30 ppm CO) ent-
halten ist. Die mit der Zusatzkennzeichnung ,,AS” (z. B. CO2,-Stop-Sicherung) versehenen
Gasgeräte erfüllen z. Zt. nicht diese Anforderungen .
Gas-Haushalts-Kochgerate mit Kochstellenbrennern ohne Flammenüberwachungseinrichtung
dürfen nur in Räumen aufgestellt werden, die während des Betriebes dieses Gasgerätes Stän-
dig durch eine Lüftungsanlage mit Ventilator mit einem Außenluftvolumenstrom von mindestens
100 m
3/h gelüftet werden. Durch eine besondere Sicherheitseinrichtung muß gewährfeistet sein,
daß das Gasgerät nur betrieben werden kann, wenn die Lüftungsanlage den o. g. Volumen-
strom fördert.
Bestehende Gasgeräte ohne Flammenüberwachungseinrichtung müssen bis zum 1.
Januar 2005 dieser Vorschrift angepaßt werden (Zündsicherung oder entsprechende
Belüftung).
Ausreichende Verbrennungsluftversorgung liegt vor, wenn dem Aufstellraum bei
einem Unterdruck gegenüber dem Freien von nicht mehr als 0,04 mbar (4 Pa) auf
natürliche Weise oder durch technische Maßnahmen
eine stündliche
Verbrennungsluftmenge von 1,6 m
3 je 1 kW Gesamtnennwarmeleistung der
Gasfeuerstätten und der Feuerstätten für feste und flüssige Brennstoffe, soweit sie
die Verbrennungsluft dem Aufstellraum entnehmen, zuströmt. Kachelöfen sind mit
einer fiktiven Nennwärmeleistung von 1 kW je 1 m
2 Oberfläche anzusetzen. Offene
Kamine, außer solchen mit Kamineinsätzen oder -kassetten mit selbstschließenden
Türen und Kaminöfen, außer solchen mit selbstschließenden Türen, sind mit einer
fiktiven Nennwärmeleistung von 340 kW je 1 m
2 Feuerraumöffnung anzusetzen.
Diese offenen Kamine und Kaminöfen benötigen deshalb meist eine eigene
Verbrennungsluftöffnung.
Die ausreichenden
Verbrennungsluftversorgung auf
Maßnahmen kann erfolgen
natürliche Weise oder durch technische
- über Außenfugen des Aufstellraumes
- über Außenfugen im Verbrennungsluftverbund
- über Öffnungen ins Freie
- gemeinsam über Außenfugen und Außenluft-Durchlaßelemente im Aufstellraum
- über besondere technische Anlagen
Raumluftabhängige Feuerstätten (Art. B) müssen mit folgendem Hinweisschild ver-
sehen werden
ATTENTION!
Utilisation seulement si l’apport d’air frais est assuré
ACHTUNG!
Betrieb nur bei gesicherter Frischluftzufuhr
ATENÇÃO
Utilização unicamente se a entrada de ar fresco for garantida
c
5.5.2
Aufstellung in Räumen bei einer Gesamtnennwärmeleistung der raumluftabhän-
gigen Feuerstätten bis 35 kW*)
5.5.2.1
Werbrennungsluftversorgung über Außenfugen des Aufstellraumes
Gasgeräte Art B dürfen in Räumen aufgestellt werden, die mindestens eine Tür ins Freie oder
ein Fenster, das geöffnet werden kann, und einen Rauminhalt von mindestens 4 m
3 je 1 kW
Gesamtnennwarmeleistung haben.
5.5.2.2
Verbrennungsluftversorgung
über Außenfugen im Verbrennungsluftverbund
1)
5.5.2.2.1
Anforderungen an die Verbrennungsluftversorgung
Aufstellräume mit mindestens einer Tür ins Freie oder einem Fenster, das geöffnet werden kann,
und einem kleineren Rauminhalt als 4 m
3 je 1 kW Gesamtnennwärmeleistung und Aufstellräume
ohne Tür ins Freie oder Fenster (Innenräume) müssen mit Verbrennungslufträumen derselben
Wohnung oder ähnlicher Nutzungseinheit unmittelbar oder mittelbar lufttechnisch verbunden
werden. Der Nachweis der ausreichenden Verbrennungsluftversorgung gilt als erbracht, wenn
die Summe der anrechenbaren Wärmeleistungen
in Abhängigkeit von den Raumgrößen
‘) Bzgl. Gasgeräte Art B,, deren Abgase bestimmungsgemtäß unter Überdruck gegenüber dem Aufstellraum abgeführt werden, ist
immer auch Abschnitt 5.5.2.8. Seite
beachten.
1) siehe hierzu auch die Bilder 6 und 7
der verbundenen Verbrennungslufträume und den Maßnahmen oder Gegebenheiten an den
Innentüren/Trennwänden entsprechend den Kurven 1 bis 4. des Diagramms 1 (siehe Seite
oder der zugehörigen Tabelle mindestens so groß ist wie die Gesamtnennwärmeleistung
d. h. wenn gilt
Die den Kurven 1 bis 4 des Diagramms 1 zugrundeliegenden Möglichkeiten zur Herstellung
des Verbrennungsluftverbundes (ungekürztes Türblatt, gekürztes Türblatt, Verbrennungsluft-
öffnung) sind gleichwertig. Die Anwendung von Diagramm 1 wird in den Anhängen 7 und 8
mit Beispielen erläutert.
Beim unmittelbaren Verbrennungsluftverbund ist der Aufstellraum nur mit benachbarten
Verbrennungslufträumen lufttechnisch zu verbinden. Die Herstellung des Verbrennungsluft-
verbundes ist wahlweise nach den Möglichkeiten des Diagramms 1 vorzunehmen. Die Maß-
nahmen nach Kurven 1 bis 3 des Diagramms sind dabei zu bevorzugen.
Beim mitielbaren Verbrennungsluftverbund ist der Aufstellraum mit den Verbrennungsluft-
räumen über einen oder mehrere Verbundräume lufttechnisch zu verbinden. Die Verbindung
zwischen Verbrennungsluftraum und Verbundraum ist wie beim unmittelbaren Verbrennungs-
luftverbund vorzunehmen. Darüber hinaus ist die Verbindung zwischen Verbundräumen unter-
einander und zwischen Verbundraum und Aufstellraum durch je eine Verbrennungsluftoffnung
von mindestens 150 cm
2 freien Querschnittes herzustellen.
Die Verbrennungsluftöffnungen dürfen nicht verschließbar sein oder zugestellt werden. Um dies
sicherzustellen, sind die Öffnungen vorzugsweise in Türen anzubringen. Die Verbrennungs-
luftöffnungen können durch Gitter abgedeckt werden.
Die einzelnen Öffnungen dieser
Abdeckungen müssen mindestens 10 x 10 mm groß, die einzelnen Stege, Lamellen, Drähte
oder ähnliches mindestens 0,5 mm dick sein und die Gesamtfläche der einzelnen Öffnungen
muß mindestens 150 cm
2 betragen. Verbrennungsluftoffnungen können auch Blenden oder
ähnliche Einbauten haben, die den Luftstrom umlenken oder einschnüren, wenn die Gesamt-
flache der Öffnungen soviel größer als 150 cm
2 ist, daß die Einbauten den Strömungswider-
stand gegenüber dem einer Öffnung mit der Mindestgröße und ohne Einbauten nicht erhöhen.
5.5.2.2.2
Anforderungen an den Rauminhalt des Aufstellraumes
- Gasgeräte Art B2 und B3 (raumluftabhängige Gasfeuerstätten ohne Strömungssicherung) -
Gasgeräte Art B2 und B3, dürfen in Räumen mit oder ohne Tür ins Freie oder Fenster, das geöff-
net werden kann, unabhängig vom Rauminhalt aufgestellt werden, wenn die ausreichende Ver-
brennungsluftversorgung über den Verbrennungsluftverbund, ausgedrückt durch die Summe
der anrechenbaren Wärmeleistungen, entsprechend den vorstehenden Festlegungen sicher-
gestellt ist.
- Gasgeräte Art B, (raumluftabhängige Gasfeuerstätten mit Strömungssicherung) -
Gasgeräte Art B1 dürfen in Räumen mit oder ohne Tür ins Freie oder Fenster, das geöffnet wer-
den kann, aufgestellt werden, wenn der Rauminhalt mindestens 1 m
3 je 1 kW Gesamtnenn-
warmeleistung derartiger Gasgeräte beträgt und die ausreichende Verbrennungsluftversorgung
über den Verbrennungsluftverbund, ausgedrückt durch die Summe der anrechenbaren Wärme-
leistungen, entsprechend den vorstehenden Festlegungen sichergestellt ist.
Hat der Aufstellraum einen kleineren Rauminhalt als 1 m
3 je 1 kW Gesamtnennwärmeleistung
derartiger Gasgeräte, so sind zu einen oder mehreren unmittelbar benachbarten Raum bzw.
Räumen des Verbrennungsluftverbundes jeweils zwei Öfnungen von mindestens je 150 cm
freien Querschnittes herzustellen. Die so miteinander verbundenen Räume müssen zusammen
den geforderten Mindestrauminhalt von 1 m
3 je 1 kW haben. Beide Öffnungen müssen in der-
selben Wand liegen und höhenversetzt angeordnet sein. Dabei soll die obenliegende Öffnung
möglichst nicht tiefer als 1,80 m über dem Fußboden, die untenliegende Öffnung in der Nähe
des Fußbodens angebracht werden. Beide Öffnungen dienen zugleich als Verbrennungsluft-
öffnungen.
2 3 0 7
2 3 0 8
2 3 0 9
2 3 1 1
5.5.2.3
5.5.2.3.1
5.5.2.3.2
Verbrennungsluftversorgung über Öffnungen ins Freie
Anforderungen an die Verbrennungsluftöffnungen
Gasgeräte Art B dürfen in Räumen aufgestellt werden, die eine ins Freie führende Verbren--
nungsluftöffnung von. mindestens 150 cm
2 oder zwei Öffnungen von mindestens je 75 cm
freien Querschnittes haben. Die Verbrennungsluftöffnungen dürfen verbschließbar sein, wenn
durch Sicherheitseinrichtungen sichergestellt ist, daß die Brenner nur bei geöffnetem Verschluß
betrieben werden können. Ein Drahtnetz oder Gitter - nicht unter 10 mm Maschenweite und
0,5 mm Drahtdicke - darf angebracht werden, wenn der freie Querschnitt von 150 cm
2 bzw.
75 cm
2 erhalten bleibt.
Wird den Verbrennungsluftöffnungen jeweils eine Leitung nachgeschaltet, so darf dadurch das
einströmende Luftvolumen nicht verringert werden. Diese Forderung ist erfüllt, wenn die Leitung
in Abhängigkeit der geraden Länge nach den Diagrammen 2 und 3 (siehe Seite 2313 dimensio-
niert wird. Richtungsänderungen sind mit einer äquivalenten Lange von 3 m bei 90°sowie
1,5 m bei 45° und Gitter mit einer äquivalenten Länge von 0,5 m zu berücksichtigen. Die
Verbrennungsluftleitung ist über ihre gesamte Länge mit gleichbleibendem freien Querschnitt
auszuführen.
Die Verbrennungsluftleitung kann sowohl innerhalb des Aufstellraumes als auch durch weitere
Räume geführt sein; sie ist entbehrlich, wenn der Aufstellraum mit einem Nachbarraum, in dem
sich die ins Freie führende Verbrennungsluftöffnung von mindestens 150 cm
2 freien Quer-
schnittes befindet, über eine weitere Verbrennungsluftöffnung von mindestens 150 cm
2 freien
Querschnittes verbunden ist.
Wird die Verbrennungsluft einem Schacht entnommen, so darf die Schachtmündung nicht
oberhalb der Mündung der Abgasanlage liegen. Der freie Querschnitt ergibt sich in Abhängig-
keit von der Schachtlänge aus Diagramm 2.
Anforderungen an den Rauminhalt des Aufstellraumes
- Gasgeräte Art B2 und B3 (raumluftabhängige Gasfeuerstätten ohne Strömungssicherung) -
Gasgeräte Art B2 und B3 dürfen in Räumen mit oder ohne Tür ins Freie oder Fenster, das geöff-
net werden kann, unabhängig vom Rauminhalt aufgestellt werden, wenn die ausreichende
Verbrennungsluftversorgung über Öffnungen ins Freie, entsprechend den vorstehenden Fest-
legungen, sichergestellt ist.
- Gasgeräte Art B, (raumluftabhängige Gasfeuerstätten mit Strömungssicherung) -
Gasgeräte Art B, dürfen in Räumen mit oder ohne Tür ins Freie oder Fenster, das geöffnet wer-
den kann, bei einem Rauminhalt von mindestens 1 m
3 je 1 kW Gesamtnennwarmeleistung der-
attiger Gasgeräte aufgestellt werden, wenn die ausreichende Verbrennungsluftversorgung über
Öffnungen ins Freie, entsprechend den vorstehenden Festlegungen, sichergestellt ist.
Abweichend hiervon darf der Aufstellraum einen kleineren
nennwärmeleistung derartiger Gasgeräte haben, wenn
Raumihalt als 1 m
3 je 1 kW Gesa.mt-
- er zwei ins Freie führende Öffnungen von je mindestens 75 cm
2 freien Querschnittes hat.
Beide Öffnungen müssen in derselben Wand liegen und dürfen nicht Verschließbar sein oder
zugestellt werden. Dabei soll die obenliegende Öffnung möglichst nicht tiefer als 1,80 m über
dem Fußboden, die untenliegende Öffnung in der Nähe des Fußodens angebracht werden;
- er mit einem oder mehreren unmittelbar benachbarten Raum bzw. Räumen über jeweils zwei
Öffnungen von je mindestens 150 cm
2 freien Querschnittes verbunden ist. Diese beiden Öff-
nungen dürfen nicht verschließbar sein oder zugestellt werden. Um dies sicherzustellen, sind
die Öffnungen vorzugsweise in Türen - die obenliegende Öffnung möglichst nicht tiefer als
1,80 m über dem Fußoden und die untenliegende Öffnung in der Nähe des Fußbodens -
anzubringen, Aufstellraum und unmittelbar benachbarter Raum bzw. Räume müssen zusam-
men einen Mindestrauminhalt von 1 m
3 je kW besitzen.
Bei Aufstellung eines Gasgerätes Art B, in einer Abtrennung des Aufstellraumes, die wegen
ihrer geringen Große nicht betreten werden kann - z. B. Aufstellung in einem Speiseschrank
oder in einer besonderen Ummantelung -, ist eine Öffnung von mindestens 150 cm
2 von dieser
Abtrennung ins Freie ausreichend, wenn
- diese Abtrennung gegenüber dem Aufstellraum dicht ist und
- der Aufstellraum zusammen mit der Abtrennung einen Mindestrauminhalt von 1 m
3 je 1 kW
besitzt oder mit einem oder mehreren unmittelbar benachbarten Raum bzw. Räumen über
jeweils zwei Öffnungen von je mindestens 150 cm
2 freien Querschnittes verbunden ist und die
somit verbundenen Räume zusammen diesen Mindestrauminhalt aufweisen.
Die Verbrennungsluftversorgung kann sichergestellt werden mittels
- Öffnung unmittelbar ins Freie in der Wand (Bild 8, Beispiel a)
- Luftleitung ins Freie (Bild 8, Beispiel b)
- Schacht über Dach ins Freie (Bild 8, Beispiel c)
Bild 8: Beispiele für die Aufstellung von Gasfeuerstätten mit Strömungssicherung (Gasgeräte Art B 1) in besonderer
Ummantelung
5.5.2.4
Verbrennungsiuftversorgung gemeinsam über Außenfugen und Außenluft-Durchlaß-
elemente im Aufsteltraum
Gasgeräte Art B dürfen in Räumen, die eine Tür ins Freie oder ein Fenster haben, das geöffnet
werden kann, aufgestellt werden. Der Aufstellraum muß für eine ausreichende Verbrennungs-
lufiversorgung einen Rauminhalt von mindestens 2 m
3 je 1 kW Gesamtnennwärmeleistung und
für den restlichen stündlichen Luftvolumenstrom von höchstens 0,8 m
3 je 1 kW Gesamtnenn-
wärmeleistung Außenluft-Durchlaßelemente mit entsprechender Luftleistung haben.
1)
Es dürfen nur Außenluft-Durchlaßelemente gewählt werden, die sicherstellen, daß der Aufstell-
raum seinem Zweck entsprechend ohne Mißstände zu benutzen ist. Hierfür sind maßgeblich
eine günstige Luftverteilung, eine ausreichende Schalldämpfung gegen AußenIärm, Schlagre-
gensicherheit und ein verschmutzungsunempfindlicher Aufbau bei einer Reinigungsmöglichkeit
von innen. Der dem restlichen Verbrennungsluftvolumenstrom äquivalente Durchlaßquerschnitt
darf bei handbetätigten Durchlaßelementen nicht verschließbar sein und der unverschließbare
Querschnitt des Durchlaßelementes darf höchstens die Hälfte des Gesamtquerschnittes betra-
gen. Bei elektrisch gesteuerten Durchlaßelementen muß durch eine Sicherheitseinrichtung
sichergestellt sein, daß die Gasgeräte nur bei geöffnetem Verschluß betrieben werden können.
1) Entsprechend den Festlegungen in den Abschnitten 5.5.1 und 5.5.2.1 ist ein Rauminhalt von 4 m
3 je 1 kW einem stündlichen
Verbrennungsluftvolumenstrom von 1,6 m
3 je 1 kW gleichwertig.
2 3 1 3
2 3 1 4
5.5.2.5
5.5.2.6
Verbrennungsluftversorgung über besondere technische Anlagen
Gasgeräte Art B, dürfen in Räumen mit oder ohne Tür ins Freie oder Fenster, das geöffnet wer-
den kann, unabhängig vom Rauminhalt aufgestellt werden, wenn die Räume an Zentralentlüf-
tungsanlagen nach DIN 18 017 Teil 3 angeschlossen sind und die Gasgeräte ihr Abgas gemein-
sam mit der Abluft abführen. Näheres ist im DVGW-Arbeitsblatt G 626 bestimmt
Gasgeräte Art B, (ein Durchlaufwasserheizer, ein Vorratswasserheizer, ein Umlaufwasserheizer
oder ein Kombiwasserheizer sowie ein Raumheizer) dürfen in Räumen mit Einzelschachtanlage
nach DIN 18017 Teil 1 und eigener Zuluftöffnung aufgestellt werden, wenn die Gasgeräte ihr
Abgas gemeinsam mit der Abluft abführen (Abschnitte 6.1, vierter Spiegelstrich und 6.3.1 sind
zu beachten). Die Zuluftöffnungen dürfen für die Verbrennungsluftversorgung herangezogen
werden, sofern sichergestellt ist, daß diese während des Betriebes der Gasgeräte offen sind. -
Die Anforderungen an den Rauminhalt des Aufstellraumes sind sinngemäß nach Abschnitt
5.5.2.3.2 einzuhalten.
Meßtechnischer Nachweis ausreichender Verbrennungsluftversorgung
Für den Nachweis ausreichender Verbrennungsluftversorgung sind vorrangig die Maßnahmen
der vorangegangenen Abschnitte 5.5.2.1 bis 5.5.2.5 anzuwenden. Darüber hinaus besteht für
Gasgeräte Art B1 mit Abgasüberwachungseinrichtung (BS) und für Gasgeräte Art B2 und B3 die
Möglichkeit, in den folgenden Fällen die ausreichende Verbrennungsluftversorgung meßtech-
nisch nachzuweisen
- Nachweisführung über ausreichende Verbrennungsluftversorgung für die FälIe, in denen ein
Rauminhalt von Aufstellraum und Verbrennungsluftrtiumen im Verbrennungsluftverbund von
mindestens 4 m
3 je 1 kW Gesamtnennwärmeleistung nicht erreichbar ist;
- Nachweisführung darüber, daß die im Raum, in der Wohnung oder Nutzungseinheit betrie-
bene mechanische Abluftanlage die Verbrennungsluftversorgung und die Abgasabführung
der gleichzeitig betriebenen Gasgeräte Art B nicht beeinflußt;
- Nachweisführung der Störungsursache für die FälIe, in denen die Funktionsprüfung gemäß
Abschnitt 8.3.1 die nach den Abschnitten 5.5.2.1, 5.5.2.2 oder 5.5.2.4 durchgeführten
Maßnahmen als nicht ausreichend ausweist.
Die Maßgaben zur Anwendung des meßtechnischen Nachweises einschließlich des einzuset-
zenden Meßgerätes, der Protokollierung und Dokumentation richten sich nach DVGW-Hinweis
G 625.
Davon unberührt bleiben die Anforderungen an den Rauminhalt des Aufstellraumes entspre-
chend Abschnitt 5.5.2.2.2.
5.5.2.7
Sckrankartige Umkleidung von Gasgeräten Art B
Gasgeräte Art B dürfen schrankartig umkleidet werden.
- Bei Gasgeräten Art B, muß die Umkleidung durch obere und untere Offnungen von minde-
stens je 600 cm
2 freien Querschnittes mit dem Aufstellraum in offener Verbindung stehen.
- Bei Gasgeräten Art B2 und B3 muß die Umkleidung durch obere und untere Öffnungen
von mindestens je 150 cm
2 freien Querschnittes mit dem Aufstellraum in offener Verbindung
stehen.
Die Öffnungen sind nach den Angaben und zeichnerischen Darstellungen des Gasgeräteher-
stellers anzuordnen. Die Umkleidung muß seitlich und nach vorne einen Abstand von minde-
stens 10 cm von der Ummantelung der Feuerstätte haben.
Von diesen Anforderungen kann abgewichen werden, wenn das Gasgerät mit der schrank-
artigen Umkleidung als Einheit typgeprüft ist oder die Einbauanleitung des Herstellers Abwei-
chungen zuläßt.
5.5.2.8
Aufstellung won Gasgeräten Art B2 deren Abgase bestimmungsgemäß unter Überdruck
gegemüber dem Aufstellraum abgeführt werden
Gasgeräte Art B,, deren Abgase bestimmungsgemäß unter Überdruck gegenüber dem Auf-
stellraum abgeführt werden,
- müssen in Räumen aufgestellt werden, die eine ins Freie führende Öffnung mit einem freien
Querschnitt von mindestens 150 cm
2 oder zwei Öffnungen von je 75 cm
2 oder Leitungen ins
Freie mit strömungstechnisch äquivalenten Querschnitten haben
oder
- dürfen gemäß den Abschnitten 5.52.1, 5.5.2.2, 5.5.2.4, 5.5.2.6, 5.5.2.7 aufgestellt werden,
wenn sie der Bauart nach so beschaffen sind, daß Abgase in gefahrdrohender Menge nicht
austreten können.
Für Abgasleitungen genügt es,
hinterlüftet sind.
wenn sie innerhalb von Gebäuden über die gesam te Länge
5.5.3
Aufstellung in Räumen bei einer Gesamtnennwärmeleistung der raumluftabhän-
gigen Feuerstätten von mehr als 35 kW und aller Feuerstätten bis 50 kW
Die Verbrennungsluftversorgung ist über Öffnungen ins Freie nach Abschnit 5.5.2.3-l vorzu-
nehmen. Bezüglich Anforderungen an den Rauminhalt des Aufstellraumes gilt Abschnitt 5.5.2.3.2.
5.5.4
Aufstellung in Räumen bei einer Gesamtnennwärmeleistung aller Feuerstätten
von mehr als 50 kW
5.5.4.1
Anforderungen an die Verbrennungsluftöffnungen
Gasgeräte Art B dürfen in Räumen aufgestellt werden, die eine ins Freie führende Verbren-
nungsluftöffnung haben, deren Querschnitt mindestens 150 cm
2 und für jedes über 50 kW
Gesamtnennwärmeleistung hinausgehende kW 2 cm
2 mehr beträgt. Dieser Querschnitt dard auf
höchstens zwei Öffnungen aufgeteilt sein. Die Verbrennungsluftöffnungen dürfen verschließbar
sein, wenn durch Sicherheitseinrichtungen sichergestellt ist, daß die Brenner nur bei geöffnetem
Verschluß betrieben werden können. Ein Drahtnetz oder Gitter - nicht unter 10 mm Maschen-
weite und 0,5 mm Drahtdicke - darf angebracht werden, wenn der erforderliche freie Quer-
schnitt erhalten bleibt.
Werden den Verbrennungsluftöffnungen Leitungen nachgeschaltet, so darf dadurch das
einströmende Luftvolumen nicht verringert werden. Solche Leitungen mit gleichbleibendem
freien Querschnitt haben eine genügende Forderleistung, wenn Form und Größe des freien
Querschnittes, die Länge der Leitung, die Summe der den Richtungsänderungen äquivalenten
Längen, die Vergitterung sowie die Gesamtnennwärmeleistung Diagramm 4 (siehe Seite 2317)
entsprechen. Die Verbrennungsluftleitung kann sowohl innerhalb des Aufstellraumes als auch
durch weitere Räume geführt sein.
5.5.4.2
Anforderungen an den Aufstellraum
5.5.4.2.1
Rauminhalt
Gasgeräte Art B, und B, dürfen in Räumen mit oder ohne Tür ins Freie oder Fenster, das ge-
öffnet werden kann, unabhängig vom Rauminhalt aufgestellt werden, wenn die ausreichende
Verbrennungsluftversorgung über Öffnungen ins Freie, entsprechend Abschnitt 5.5.4.1 sicher-
gestellt ist.
Gasgeräte Art B1 dürfen in Räumen mit oder ohne Tür ins Freie oder Fenster, das geöffnet
werden kann, bei einem Rauminhalt von mindestens 1 m
3 je 1 kW Gesamtnennwärmeleistung
derartiger Gasgeräte aufgestellt werden, wenn die ausreichende Verbrennungsluftversorgung
über Öffnungen ins Freie, entsprechend Abschnitt 5.5.4.1 sichergestellt ist.
Aweichend hiervon darf der Aufstellraum einen kleineren Rauminhalt als 1 m
3 je 1 kW Gesamt-
nennwärmeleistung derartiger Gasgeräte haben, wenn der nach Abschnitt 5.5.4.1 für die
Verbrennungsluftöffnung erforderliche Querschnitt auf zwei ins Freie führende gleichgroße
Öffnungen aufgeteilt wird.
Beide Öffnungen müssen in derselben Wand liegen und dürfen nicht verschließbar sein oder
zugestellt werden. Dabei soll die obenliegende Öffnung möglichst nicht tiefer als 1,80 m über
dem Fußboden, die untenliegende Öffnung in der Nähe des Fußbodens angebracht werden.
5.5.4.2.2
Nutzung und Ausstattung
Derartige Aufstellräume dürfen
- nicht anderweitig genutzt werden, ausgenommen zur Einführung von Hausanschlüssen, zur
Aufstellung von weiteren Feuerstätten, Wärmepumpen, Blockheizkraftwerken und ortsfesten
Verbrennungsmotoren sowie zur Lagerung von Brennstoffen,
- gegenüber anderen Räumen keine Öffnungen, ausgenommen Öffnungen für Türen, haben
die Türen müssen dicht- und selbstschließend sein.
5.5.4.3
Notschalter
Die Brenner der Gasfeuerstätten müssen durch einen außerhalb des Aufstellraumes angeord-
neten Schalter jederzeit abgeschaltet werden können. Neben dem Schalter muß ein gut sicht-
barer, dauerhafter Anschlag mit der Aufschrift ,,Notschalter - Feuerung” vorhanden sein. Die
Brenner dürfen durch diesen Schalter nur in Betrieb genommen werden können, wenn dies
nach der Bauart der Brenner und der zugehörigen Regeleinrichtung ungefährlich ist.
5.5.4.4
Andere Aufstellräume
Abweichend von Abschnitt 5.5.4.2 dürfen Gasfeuerstätten auch in anderen Räumen aufgestellt
werden, wenn
- die Nutzun
können
oder
- diese Räume in freistehenden Gebäud
der 6rennstofftagerung dienen.
g dieser Räume dieserfordert und die Gasfeuerstätten sicher betrieben werden
en liegen, die allein dem Betrieb der Feuerstätten sowie
5,6.1
Grundsätzliches
Gasgeräte Art C ohne Gebläse oder mit Gebläse und der Zusatzkennzeichnung ,,x“ (alle unter
Überdruck stehenden Teile des Abgasweges sind entweder verbrennungsluftumspült oder sie
erfüllen erhöhte Dichtheitsanforderungen, so daß Abgase in gefahrdrohender Menge nicht aus-
treten können) dürfen unter Beachtung von Abschnitt 5.2.1 unabhängig von Rauminhalt und
Lüftung der Aufstellräume aufgestellt werden.
Gasgeräte Art C mit Gebläse ohne Zusatzkennzeichnung ,,x“ müssen in Räumen aufgestellt
werden, die eine ins Freie führende Öffnung mit einem freien Querschnitt von mindestens
150 cm
2 oder zwei Öffnungen von je 75 cm
2 haben.
5.6.1.1
Gasgeräte Art C, (Außenwand-Gasfeuerstätten)
Gasgeräte Art C11 (raumluftunabhängige Gasfeuerstätten ohne Gebläse) dürfen nur unmittelbar
an der Außenwand aufgestellt werden und dürfen nur der Beheizung einzelner Räume (Außen-
wand-Raumheizer) oder der Warmwasserbereitung (Außenwand-Wasserheizer) dienen. Außen-
wand-Raumheizer dürfen höchstens 7 kW Nennwärmeleistung und Außenwand-Wasserheizer
höchstens 28 kW Nennwärmeleistung haben.
Gasgeräte Art C12 und C13 (raumluftunabhängige Gasfeuerstätten mit Gebläse) dürfen entweder
unmittelbar an der Außenwand oder an Innenwanden aufgestellt werden. Die Außenwand-Gas-
feuerstätten für die Beheizung dürfen höhstens 11 kW Nennwarmeleistung und für die Warm-
wasserbereitung höchstens 28 kW Nennwärmeleistung haben.
Derartige Gasgeräte Art C, dürfen nur aufgestellt werden, wenn eine Ableitung der Abgase über
Dach nicht oder nur mit unverhaltnismäßigem Aufwand möglich ist. Weitergehende baurechtli-
che Vorschriften der Gemeinden sind zu beachten.
5.6.1.2
Gasgeräte Art C3 und C5
Werden durch die Leitungen für die Verbrennungsluftzuführung und Abgasabführung im
Gebäude Geschosse überbrückt, so müssen die Leitungen außerhalb des Aufstellraumes in
einem Schacht mit einer Feuerwiderstandsdauer von mindestens 90 Minuten und bei Wohn-
gebäuden geringer Höhe von mindestens 30 Minuten geführt werden.
Sind die Gasgeräte in Räumen aufgestellt, beidenen sich
konstruktion befindet, so gelten folgende Anforderungen
über der Decke lediglich die Dach-
- Wird für die Decke eine Feuerwiderstandsdauer verlangt, so müssen die Leitungen für die Ver-
brennungsluftzu- und Abgasabführung im Bereich zwischen der Oberkante der Decke und
der Dachhaut eine Verkleidung haben, die ebenfalls diese Feuerwiderstandsdauer hat und
aus nichtbrennbaren Baustoffen besteht.
- Wird für die Decke keine Feuetwiderstandsdauer vorgeschrieben, so müssen die Leitungen
für die Verbrennungsluftzu- und Abgasabführung von der Oberkante Decke bis zu Dachhaut
in einem Schacht aus nichtbrennbaren, formbeständigen Baustoffen oder in einem metalle-
nen Schutzrohr verlegt werden (mechanischer Schutz).
5.6.2
Verbrennungsluft- und Abgaseinrichtung
Die Leitungen für die Verbrennungsluftzuführung und Abgasabführung bei Gasgeräten Art C11,
Cs, C4, C5 und C8 sowie bei Gasgeräten Art C, auch die Windschutzeinrichtungen und die
Schutzvorrichtungen für Mündungen an begehbaren Flächen sind Bestandteile der Feuerstät-
ten. Es dürfen hierfür nur Originalteile des Herstellers verwendet und nach Maßgabe seiner Ein-
bauanleitung eingebaut werden. ’
Die Verbrennungsluftzu- und Abgasabführung bei Gasgeräten Art C, ist nach der Einbauanlei-
tung der Hersteller bzw. den Maßgaben der baurechtlichen Zulassung zu erstellen.
5.6.3
5.6.4
aurteilen aus brennbaren Baustoffen
Abgasführende Teile, die verbrennungsluftumspült sind, müssen von Bauteilen aus brennbaren
Baustoffen oder mit brennbaren Bestandteilen mindestens 5 cm entfernt sein. Bei Durch-
brüchen durch solche Bauteile muß dieser Abstand durch Schutzrohre aus nichtbrennbaren
Baustoffen mit Abstandhaltern eingehalten sein oder muß die Leitung bis zu diesem Abstand
mit nichtbrennbaren Baustoffen geringer Wärmeleitfähigkeit ummantelt sein. Abstände sind
nicht erforderlich, wenn bei Nennwärmeleistung der Feuerstätte an den Bauteilen keine höhe-
ren Temperaturen als 85°C auftreten können und dies in der Einbauanleitung der Hersteller
angegeben ist.
Für abgasführende Teile, die nicht verbrennungsluftumspült sind, gilt Abschnitt 6.5.
Abgasmündungen an der Fassade
5.6.4.1
Unzulässige Mündungen
Die Leitungen für die Verbrennungsluftzuführung und Abgasabführung dürfen nicht münden
-. in Durchgängen und Durchfahrten
- in enge Traufgassen
- in Ecklagen von Innenhöfen, ausgenommen Gasgeräte Art C,12 und C13
- in Innenhöfen insgesamt, wenn die Breite oder Länge des Hofes kleiner als die Höhe des
höchsten angrenzenden Gebäudes ist
- in Luftschächte und Lichtschächte
- in Loggien und Laubengänge
- auf Balkone
- unter auskragenden Bauteilen, die ein Abströmen der Abgase wesentlich behindern können
- in Schutzzonen nach der Verordnung über brennbare Flüssigkeiten und vergleichbare Berei-
che, in denen leicht entzündliche Stoffe oder explosionsfähige Stoffe verarbeitet, gelagert,
hergestellt werden oder entstehen können.
5.6.4.2
Mündungen an Gebäudevorsprüngen und Bauteilen aus brennbaren Baustoffen
Die Mündungen von Leitungen für die Abgasabführung müssen von vortretenden Gebäude-
teilen aus brennbaren Baustoffen nach den Seiten und nach unten einen Abstand von minde-
stens 50 cm, nach oben von mindestens 1,50 m, von gegenüberliegenden Gebäudeteilen aus
brennbaren Baustoffen einen Abstand von mindestens 1 m einhalten. Als Abstand von vor-
tretenden Gebäudeteilen aus brennbaren Baustoffen genügen nach oben 50 cm, wenn sie
durch hinterlüftete Bauteile aus nicht brennbaren Baustoffen gegen Entflammen geschützt sind.
5.6.4.3
Mündungen nahe der Geländedeoberfläche
Die Leitungen für die Verbrennungsluftzuführung und Abgasabführung
0,30 m, gemessen von Rohrunterkante, über Geländeoberfläche münden.
müssen mindestens
5.6.4.4
Mündungen an begehbaren Flächen
Münden die Leitungen für die Abgasabführung nicht höher als 2,0 m über der festgelegten
Geländeoberfläche oder an begehbaren Flächen, sind sie mit stoßfesten Schutzvorrichtungen
aus nichtbrennbaren Baustoffen zu versehen.
Sind Mündungen an für den Fahrzeugverkehr freigegebenen Flächen durch mechanische
Beschädigungen (z. B. Anfahren) gefährdet, so sind sie durch zusätzliche Schutzvorrichtungen
zu sichern.
Die Leitungen für die Abgasabführung der Gasfeuerstätten mit Gebläse dürfen an begehbaren
Flächen nicht unter 2,0 m über der festgelegten Geländeoberfläche münden.
5.6.4.5.1
Die Mündungen der Leitungen für die Abgasabführung müssen untereinander nach den Seiten
und nach oben einen Abstand von mindestens 2,50 m und von Lüftungsöffnungen nach den
Seiten einen Abstand von 2,50 m und nach oben von 5 m haben. Die Abstände zu Lüftungs--
öffnungen sind auch gegenüber Fenstern, die geöffnet werden können, und Fassadentüren
einzuhalten.
5.6.4.5.2
1)
Bei Außenwand-Raumheizern ist ein Abstand nach den Seiten nicht erforderlich und es genügt
ein Abstand nach oben (von der Abgasmündung bis zur Unterkante des zu öffnenden Fenster-
rahmens) von 0,3 m, wenn die Raumheizer folgende Bedingungen einhalten
Bei Nennwärmebelastung mit dem Prüfgas G 20 darf der Stickstoffoxidgehalt (NOX) im
luftfreien, trockenen Abgas 150 mg/kWh und der Kohlenmonoxidgehalt (CO) im luftfreien,
trockenen Abgas 100 mg/kWh nicht überschreiten (Nachweis durch von der Prüfstelle
bestätigte Einbauanleitung des Herstellers).
Unbeschadet dieser Abstandsregelung muß für jede Abgasmündung eine Fassadenfläche von
mindestens 16 m
2 zur Verfügung stehen. Ferner ist es unzulässig, mehr als vier Abgasmündun-
gen übereinander anzuordnen.
5.6.4.6
Mündungen von Gasgeräten Art C12 und C13
5.6.4.6.1
Grundsätze
Die erforderlichen Mindestabstände von Abgasmündungen zu Fenstern, die geöffnet werden
können, und Fassadentüren sind nach der Fassadenform und nach dem Abstand von Abgas-
mündungen untereinander zu unterscheiden.
Bei Fassadenformen wird unterschieden zwischen
- der glatten Fassade
- der Fassade mit Vorsprung
- der Fassade in Ecklage
- der Fassade mit Balkon
Eine Abgasmündung wird als einzelne Mündung betrachtet, wenn der Abstand zur nächsten
Abgasmündung waagerecht nach links oder rechts oder senkrecht nach oben oder unten min-
destens 5 m beträgt.
Wenn der Abstand zwischen zwei Mündungen waagerecht und senkrecht weniger als 5 m
beträgt, so wird die Anordnung dieser zwei Abgasmündungen als Zweier-Gruppe angesehen.
Weitere Mündungen müssen zu jeder Abgasmü
waagerecht oder senkrecht entfernt sein.
ndung dieser Zweier-Grappe mindestens 5 m
5.6.4.6.2
Erforderliche Mindestabstände zu Fenstern, Fassadentüren und Balkonen
Die erforderlichen Mindestabstände der Abgasmündung von Gasgeräten Art C12 und C12 zu
Fenstern, Fassadentüren und Balkonen sind Tabelle 12, Spalte 3 zu entnehmen. Ausführungs-
beispiele zu den verschiedenen Anwendungsmöglichkeiten sind den in Spalte 4 genannten
Bildern 9 bis 15 zu entnehmen.
5.6.4.6.3
Erforderliche Mindestabstände zu Lüftungsöffnungen
Die Abgasmündungen müssen zu Lüftungsöffnungen, die der Raumlüftung dienen, waagerecht
nach links und rechts einen Abstand von 2,50 m und senkrecht nach oben einen Abstand von
5 m haben.
1) Dieser Abschnitt gilt nur bis rum 31. 12. 2004
Bei raumluftunabhängigen Gasfeuerstätten mit Gebläse genügt ein Abstand zwischen der
Mündung und der Dachfläche von mindestens 0,40 m, wenn die Gesamtnennwämeleistung
der Feuerstätten nicht mehr als 50 kW beträgt. (Siehe Ausführungsbeispiele für waagerechte
und senkrechte Führung über Dach in Bild 16).
Zu seitlich oder darüber angeordneten Fenstern gelten die Abstandsmaße nach Abschnitt
5.6.4.6 für die glatte Fassade entsprechend.
Bei Gasfeuerstätten mit einer Nennwärmeleistung von mehr als 50 kW müssen die Mündungen
den First um mindestens 0,40 m überragen oder von der Dachfläche mindestens 1 m entfernt
sein. Sie müssen jedoch Dachaufbauten, Öffnungen zu Räumen und ungeschützte Bauteile aus
brennbaren Baustoffen, ausgenommen Bedachungen, um mindestens 1 m überragen oder von
ihnen mindestens 1,5 m entfernt sein.
Für die Durchführung der Leitungen durch Dächer mit brennbaren Baustoffen gelten die An-
forderungen für die Durchleitung durch Wände mit brennbaren Baustoffen entsprechend
Abschnitt 5.6.3.
senkrechter Abstand x der Abgasmündungen untereinander in m
Diagramm 5: Ermittlung des seitlichen Mindestabstandes bei der Zweier-Gruppe als Funktion des
senkrechten Abstandes der Abgasmündungen untereinander
2 3 2 6
2 3 3 0
5.6.6
5.6.7
5.6.8
5.7
Abgasmündungen im Tankstellen- und Treibgastankstellenbereich
Die Leitungen für die Verbrennungsluftzuführung und Abgasabführung müssen von Tanksäulen
und Behältern für Kraftstoffe in einem waagerechten Abstand von mindestens 5 m münden;
geringere Abstände sind zulässig, wenn die Mündungen mindestens 3 m über Gelände liegen.
Die Mündungen dürfen nicht im Wirkbereich von Zapfventilen liegen (Schlauchlänge zuzüglich
1 m)
Aufstellung in Garagen
In Garagen dürfen nur Gasgeräte Art C aufgestellt werden, wenn sie zum Einsatz als
<<Garagenfeuerstätten>> bestimmt sind und die CE-Kennzeichnung tragen. Der Abstand zwi-
schen Fußboden und Brenner der Gasfeuerstätte muß mindestens 50 cm betragen. Die
Gasfeuerstätten müssen gegen mechanische Beschädigungen ausreichend geschützt sein
(z.B. durch Bügel oder Abweiser). In den Garagen ist an gut sichtbarer Stelle eine
Bedienungsanleitung in dauerhafter Ausführung anzubringen.
Aufstellen von Gasgeräten Art C mit einer Gesamtnennwärmeleistung von mehr als
50 kW
Für die Aufstellung derartiger Gasfeuerstätten gelten zusätzlich die Abschnitte 5.5.4.2.2 und
5.5.4.3. Der Aufstellraum muß gelüftet werden können.
Zusätzliche Anforderungen bei der Aufstellung von
gewerblich und industriell genutzten Gasgeräten
Für derartige Gasgeräte, soweit sie in Normen erfaßt werden, gelten außerdem die
Aufstellbedingungen z.B. der DVGW-Arbeitsblätter
- G 621
<<Gasanlagen
i n
Laboratorien
und
naturwissenschaftlich-technischen
Unterrichtsräumen - Installation und Betrieb>>
- G 629
<<Installation von gasbeheizten Körnertrockern>>
-G 631
<<(Installation von gewerblichen Gasverbrauchseinrichtungen>>
- G 633
<<C02-Anreicherung in Gewächshäusern - Installation und Betrieb von Anlagen>>
-G 634
<<(Installation von Gasgeräten in gewerblichen Küchen in Gebäuden>>
- G 638/l
<<Heizungsanlagen mit Hellstrahlern; Planung, Installation, Betrieb)>>
- G 638/ll
<<Heizungsanlagen mit Dunkelstrahlern; Planung, Installation, Betrieb>>
Für andere gewerblich und industriell genutzte Gasgeräte sind die Aufstellbedingungen
ingenieurmäßig festzulegen.
2 3 3 1
Abgasabführung von Gasfeuerstätten
1)
Grundsätzliches
Vor Beginn der Arbeiten hat der Installateur sich zu überzeugen, daß die Abgasanlage eine
sichere Abführung der Abgase gewährleistet. Es wird empfohlen, den einwandfreien Zustand
der Abgasanlage durch einen entsprechenden Fachmann dokumentieren zu lassen.
Zur Ausführung und Bemessung der Abgasanlage wird auf die DIN 4705 Teile 1 und 3 und DIN
18160 hingewiesen.
Die Abgase Gasgeäte Art B, C6, C 6 und C8 müssen wie folgt ins Freie abgeführt werden
- über Hausschornsteine nach DIN 18160,
- über senkrechte Abgasleitungen wie z. B.
Abgasleitungen mit allgemeiner bauaufsichtlicher Zulassung, Luft-Abgas-Systeme oder
Abgasleitungen, die als Zubehör gemeinsam mit der Gasfeuerstätte geprüft und zertifiziert
sind,
- über freistehende Schornsteine (siehe DIN 4133 und DIN 1056),
- über Abluftschächte nach DIN 18 017 Teil 1, die mindestens den Anforderungen an Abgasan-
lagen entsprechen (Abschnitt 6.3.1 ist zu beachten),
- über Lüftungsanlagen nach DIN 18017 Teil 3 entsprechend den Festlegungen des DVGW-
Arbeitsblattes G 626,
- über mechanische Abgasanlagen nach DVGW-Arbeitsblatt G 660 für Gasfeuerstätten mit
Brennern ohne Gebläse;
diese Gasfeuerstätten müssen innerhalb desselben
diese Abgasanlagen angeschlossen werden.
Geschosses, in dem sie aufgestellt sind, an
Im übrigen gilt
- Abgasleitungen, die Geschosse überbrücken, müssen
•in Gebäude ausgenommen im Aufstellraum der Feuerstätte, in Schächten angeordnet
werden oder
• unter Unterdruck betrieben werden und eine Feuewiderstandsdauer von 90 Minuten
haben.
- Mehrere Abgasleitungen in einem gemeinsamen Schacht sind nur zulässig, wenn
•die Abgasleitungen aus nichtbrennbaren Baustoffen bestehen oder
•die zugehörigen Feuerstätten in demselben Geschoß aufgestellt sind oder
•eine entsprechende allgemeine bauaufsichtliche Zulassung vorliegt.
- Die Schächte müssen
•eine Feuerwiderstandsdauer von mindestens 90 Minuten bzw.
•in Gebäuden geringer Höhe eine Feuerwiderstandsdauer von mindestens 30 Minuten
aufweisen.
6 2
Abgasabführung über Abgasanlagen
6.2.1
Eigene Abgasanlage
An eine eigene Abgasanlage sind anzuschlieien
- Gasgeräte Art B in Aufstellräumen mit ständig offener, ins Freie führender Verbrennungs-
luftöffnung,
- Gasgeräte Art B, die über dem 5. Vollgeschoß aufgestellt werden,
sofern sie nicht im selben Aufstellraum aufgestellt sind.
1) Die Abgasabführung von Gasgeräten Art C1, C3 und C5, ist in Abschnitt 5.6 zusammen mit den Anforderungen an die Aufstellung
dieser Gasgeräte geregelt.
2 3 3 2
Mehrere Gasfeuerstätten dürfen an eine gemeinsame Abgasanlage nur angeschlossen werden,
wenn
- durch die Bemessung die einwandfreie Ableitung der Abgase für jeden Betriebszustand
sichergestelit ist,
- bei Ableitung der Abgase unter Überdruck die Übertragung von Abgasen zwischen den Auf-
stellräumen oder ein Austritt von Abgasen über nicht in Betrieb befindliche Feuerstätten aus-
geschlossen ist und
- bei gemeinsamer Abgasleitung die Abgasleitung aus nichtbrennbaren Baustoffen besteht
oder eine Brandübertragung zwischen den Geschossen durch selbsttätige Absperrvorrich-
tungen verhindert wird.
6.2.2.1
Gemeinsame Abgasanlage für Gasgeräte Art B
An eine gemeinsame Abgasanlage dürfen nur Gasgeräte der gleichen Art angeschlossen
werden.
Der Anschluß von Gasgeräten Art B3ist in DVGW-Arbeitsblatt G 637/i geregelt.
Für die gemeinsame Abgasanlage der Gasgeräte Art B1 und für die gemeinsame Abgasanlage
der Gasgeräte Art B2 ist folgendes zu beachten
- Jede Gasfeuerstätte ist mit eigenem Verbindungsstück (Abgasrohr) anzuschließen.
- Verbindungsstücke dürfen nicht in gleicher Höhe in den Schornstein bzw. senkrechten Teil der
Abgasleitung eingeführt werden.
- Der Abstand zwischen der Einführung des untersten und des obersten Verbindungsstückes
darf nicht mehr als 6,5 m betragen.
Ein großerer Abstand als 6,5 m zwischen der Einführung des untersten und des obersten Ver-
bindungsstückes kommt im Einzelfall in Betracht, wenn günstige Umstände Gefahren oder
erhebliche Beeinträchtigungen ausschließen. Dies kann beispielsweise angenommen werden
bei Altbauten mit Geschoßhöhen über 3 m und bei geschlossener Bauweise mit gleicher Trauf-
höhe der Nachbargebäude, wenn in diesen gleichartige Gasfeuerstätten betrieben werden.
Ferner dürfen nachstehende Kombinationen von zwei Gasfeuerstätten mit einem gemeinsamen
Verbindungsstück angeschlossen werden, wenn sie im selben Raum aufgestellt sind und die
Abgasanlage für jede der angeschlossenen Gasfeuerstätten geeignet ist
- ein Gas-Wasserheizer sowie ein Gas-Raumheizer mit einer Nennwärmeleistung von nicht
mehr als 3,5 kW,
- ein Gas-Wasserheizer sowie ein Gas-Umlaufwasserheizer oder Gas-Heizkessel, wenn durch
eine Sicherheitseinrichtung sichergestellt ist, daß jeweils nur eine der beiden Gasfeuerstätten
betrieben werden kann,
- zwei Gasgeräte Art B1 oder zwei Gasgeräte Art B2, wenn keine weiteren Feuerstätten an die
Abgasanlage angeschlossen sind.
6.2.2.2
Gemeinsame Abgasanlage für Gasgeräte Art C4
Gasgeräte Art
sen werden.
dürfen nur an bauaufsichtlich zugelassene Luft-Abgas-Systeme angeschlos-
6.2.2.3
Gemeinsame Abgasanlage für Gasgeräte Art C8
Der Anschluß von Gasgeräten Art C8 ist in DVGW-Arbeitsblatt G 637/l geregelt.
6.2.2.4
Gemischt belegte Abgasanlage
Gemeinsame Abgasanlagen dürfen gemischt belegt werden. An dieselben Abgasanlagen dür-
fen Gasgeräte Art B1 und Regelfeuerstätten
1)mit Feuerungseinrichtungen ohne Gebläse
für feste oder flüssige Brennstoffe angeschlossen werden. Die Verbindungsstücke der Feuer-
stätten für feste oder flüssige Brennstoffe müssen eine senkrechte Anlaufstrecke von minde-
stens 1 m unmittelbar hinter dem Abgasstutzen haben.
1) Regelfeuerstätten sind Feuerstätten für die Brennstoffe Nußkohle, Koks, Briketts, Holzkohle, Holzstücke, Torf, Heizöl oder Gas, die in
aller Regel keine Abgase mit höheren Temperaturen als 400°C und keine Abgase mit brennbaren oder explosionsfähigen Stoffen
erzeugen. Ruß bleibt außer Betracht.
2 3 3 3
6.2.3
Fremde Bauteile
An Abgasanlagen sowie innerhalb ihrer Wände und ihrer lichten Querschnitte dürfen keine
Bauteile, z. B. installationen, Holzdübel, Bankeisen, Mauerhaken und Anker, und keine Einrich-
tungen angebracht werden, die nicht bestimmungsgemaß Bestandteil der Abgasanlage sind.
6.3
Abgasabführung über Lüftungsanlagen
6.3.1
Anschluß an einen Abluftschacht nach DIN 18017 Teil 1
An einen Abluftschacht einer Lüftungsanlage nach DIN 18017 Teii 1, der mindestens den
Anforderungen an Abgasanlagen entspricht, dürfen ein Gas-Durchlaufwasserheizer, ein
Gas-Vorratswasserheizer, ein Gas-Umlaufwasserheizer oder ein Gas-Kombiwasserheizer sowie
ein Gas-Raumheizer, jeweils Art B1, angeschlossen werden (siehe auch Abschnitt, 6.1, 4. Spie-
gelstrich).
Die Gasfeuerstätten müssen in dem gelüfteten Raum aufgestellt sein. Werden die Gasfeuer-
stätten mit jeweils eigenem Verbindungsstück an den Abluftschacht angeschlossen, so muß
der Anschluß des Gas-Raumheizers unterhalb des Anschlusses der anderen Gasfeuerstätte
angeordnet werden. Die Einführungen der Abgasrohre in die Abluftschächte müssen oberhalb
der Abluftöffnungen iiegen. Außerdem müssen die Austrittsöffnungen der Strömungssicherun-
gen der Gasfeuerstätten unterhalb der Unterkanten der Abluftöffnungen liegen. Die Verbren-
nungsluftversorgung ist nach Abschnitt 5.5.2.5 sicherzustellen.
6.3.2
Anschluß an Zentralentlüftungsanlagen nach DIN 18017 Teil 3
An eine Zentralentlüftungsanlage nach DIN 18 017 Teil 3 dürfen Gasgeräte Art B, nach Maßgabe
des DVGW-Arbeitsblattes G 626 angeschlossen werden.
6.4
Verbindungsstücke
6.4.1
Feuerungstechnische Anforderungen
Verbindungsstücke sollen das Abgas mit möglichst geringem Druckverlust und moglichst
geringem Warmeverlust von den Feuerstätten in den Schornstein bzw. den senkrechten Teil der
Abgasleitung leiten. Sie sollen zum Schornstein bzw. zu dem senkrechten Teil der Abgasleitung
hin moglichst steigend geführt werden; Anlaufstrecken begünstigen die Abgasabführung.
Es wird empfohlen, für den Leitungsabschnitt gemeinsamer Verbindungsstücke, der vom
Abgas zweier Feuerstätten durchströmt wird, einen lichten Querschnitt entsprechend der
0,8fachen Summe der lichten Querschnitte eigener Verbindungsstücke vorzusehen.
6.4.2
Zusätzliche betriebliche Anforderungen
Verbindungsstücke müssen leicht und sicher zu reinigen sein. Sofern Verbindungsstücke nicht
ieicht ausbaubar sind, müssen sie mindestens eine Öffnung haben. Die Öffnungen müssen
dicht verschließbar sein. Verbindungsstücke mit Richtungsanderungen, die nicht leicht aus-
einandernehmbar sind, müssen Öffnungen an jeder Richtungsänderung haben. Verbindungs-
stücke von Gasfeuerstätten sind mit einer Meßöffnung zu versehen. Die Öffnung soll im
Abstand, der etwa dem 2fachen Durchmesser des Verbindungsstückes entspricht, hinter dem
Abgasstutzen angebracht sein. Bereits vorhandene Öffnungen dürfen verwendet werden.
Verbindungsstücke, in denen Kondenswasser auftreten kann, sind so zu verlegen, daß sie sich
entwässern.
6.4.3
Bautechnische Anforderungen
6.4.3.1
Baustoffe und Bauart
Rohre und Formstücke von Abgasrohren aus Metall müssen DIN 1298 entsprechen. Rohre und
Formstücke von Abgasrohren aus Faserzement müssen eine Mindestwanddicke von 7 mm
haben.
2 3 3 4
Verbindungsstücke dürfen nicht in Decken, Wänden oder unzugänglichen Hohlräumen an-
geordnet oder in andere Geschosse geführt werden. Durch andere Wohnungen oder durch
Räume, in denen aufgrund von Abschnitt 5.2.2 Buchstaben a), f) oder g) Gasfeuerstätten nicht
aufgestellt werden dürfen, dürfen nur Verbindungsstücke in Massivbauart (Abgaskanäle)
geführt werden.
6.5
Abstände von Abgasanlagen zu Bauteilen aus brennbaren
Baustoffen sowie zu Fenstern
Verbindungsstücke sowie Abgasleitungen außerhalb von Schächten müssen von Bauteilen aus
brennbaren Baustoffen einen Abstand von mindestens 20 cm einhalten. Es genügt ein Abstand
von mindestens 5 cm, wenn die Abgasleitungen mindestens 2 cm dick mit nichtbrennbaren
Dämmstoffen ummantelt sind oder wenn die Abgastemperatur der Feuerstätten bei Nenn-
wärmeleistung nicht mehr als 160 °C betragen kann.
Bei Gemischtbelegung mit Feuerstätten für feste Brennstoffe müssen die Verbindungsstücke zu
Schornsteinen von Bauteilen aus brennbaren Baustoffen einen Abstand von mindestens 40 cm
einhalten. Es genügt ein Abstand von mindestens 10 cm, wenn die Verbindungsstücke minde-
stens 2 cm dick mit nichtbrennbaren Dämmstoffen ummantelt sind.
Abgasleitungen sowie Verbindungsstücke von Schornsteinen müssen, soweit sie durch Bau-
teile aus brennbaren Baustoffen führen,
- in einem Abstand
stoffen versehen
oder
- in einem Umkreis von mindestens
Wärmeleitfähigkeit ummantelt
von mindestens 20 cm mit einem Schutzrohr aus nichtbrennbaren Bau-
20 cm mit nichtbrennbaren
Baustoffen mit geringer
sein. Abweichend davon genügt ein Abstand von 5 cm, wenn die Abgastemperatur der Feuer-
stätten bei Nennwärmeleistung nicht mehr als 160 °C betragen kann oder Gasfeuerstätten eine
Strömungssicherung haben.
Abgasleitungen an Gebäuden müssen von Fenstern einen Abstand von mindestens 20 cm
haben.
Geringere Abstände als nach den Absätzen 1 bis 4 sind zulässig, wenn sichergestellt ist, daß
an den Bauteilen aus brennbaren Baustoffen bei Nennwärmeleistung der Feuerstätten keine
höheren Temperaturen als 85 °C auftreten können.
6.6
Abgas-Absperrvorrichtungen (Abgasklappen), Nebenluft-
vorrichtungen, Abgas-Drosselvorrichtungen und Rußabsperrer
6.6.1
Abgas-Absperrvorrichtungen
(Abgasklappen)
In den Verbindungsstücken von Gasgeräten Art B1, und B2 dürfen Abgas-Absperrvorrichtungen
angeordnet werden. Thermisch gesteuerte Abgas-Absperrvonichtungen müssen DIN 3388 Teil 4
und mechanisch betätigte Abgas-Absperrvorrichtungen DIN 3388 Teil 2 entsprechen und das
DIN-DVGW-Prüfzeichen tragen. Die Abgas-Absperrvorrichtungen sind nach Anleitung des
Herstellers einzubauen. Insbesondere muß anhand der Anleitung festgesteltt werden, ob die
gewählte Absperrvorrichtung für die vorliegende Gasfeuerstätte bestimmt ist.
Abgas-Absperrvorrichtungen dürfen die Prüfung und Reinigung der Abgasanlagen nicht behin-
dern. Dichtschließende Abgas-Absperrvorrichtungen nach DIN 3388 Teil 2 sind nur zulässig bei
Gasgeräten Art B2 und wenn die Schornsteine oder die senkrechten Teile der Abgasleitungen
einen Wärmedurchlaßwiderstand von mindestens 0,65 m
2 K/W haben, die Abgasanlagen
feuchteunempfindlich sind oder die Abgasanlagen bei geschlossenen Abgas-Absperrvorrich-
tungen durch Nebenluftvorrichtungen ausreichend durchlüftet werden.
2 3 3 5
Thermisch gesteuerte Abgas-Absperrvorrichtungen dürfen nur bei Gasgeräten Art B1, und zwar
hinter der Stromungssicherung eingebaut werden. Dienen sie der Verbesserung der Wirk-
samkeit gemeinsamer Abgasanlagen, sind sie vorzugsweise an der unteren Gasfeuerstätte
anzuordnen.
6.6.2
Nebenluftvorrichtungen
Nebenluftvorrichtungen sind in den Gasgeräten selbst oder in deren Abgasanlage, sowohl bei
Gasgeräten Art B, die an eigene Abgasanlagen angeschlossen sind, als auch bei mehreren
Gasgeräten Art B, die im selben Aufstellraum an eine gemeinsame Abgasanlage angeschlossen
sind, zulässig.
Dabei muß sichergestellt sein, daß
- die einwandfreie Ableitung der Abgase dieser Gasfeuerstätten nicht beeinträchtigt wird
und
- die Abgase bei Stau oder Rückstrom in gefahrdrohender Menge nicht austreten können
und
- die Prüfung und Reinigung der Abgasanlage nicht behindert wird
und
- bei Einbau in Schornsteinwangen von mehrschaligen Schornsteinen die Beweglichkeit der
Innenschale nicht behindert wird.
Nebenluftvorrichtungen dürfen nur in den Aufstellräumen dieser Gasfeuerstätten angeordnet
werden. Sind Feuerstätten mit gemeinsamem Schornstein in verschiedenen Räumen auf-
gestellt, so sind Nebenluftvorrichtungen unzulässig; dies gilt nicht für Strömungssicherungen
von Gasfeuerstätten. Nebenluftvorrichtungen an Schornsteinen müssen mindestens 40 cm
oberhalb der Schornsteinsohle angeordnet sein und dürfen die Brandsicherheit der Schorn-
steine nicht gefährden. Nebenluftvorrichtungen, die in Verbindungsstücken oder Schornstein-
wangen angeordnet sind, müssen DIN 4795 entsprechen.
6.6.3
Abgas-Drosselvorrichtungen und Rußabsperrer
In Abgasanlagen von Gasfeuerstätten an Schornsteine dürfen Abgas-Drosselvorrichtungen und
Rußabsperrer nicht angeordnet werden, ausgenommen in Abgasabführungen nach DVGW-
Arbeitsblatt G 626.
2 3 3 6
van Leitungsanl
7.1
Leitungen mit Betriebsdrüc
7.1.1
Leitungen unterliegen der Vorprüfung und der Hauptprüfung. Die Prüfungen sind durchzu-
führen, bevor die Leitung verputzt oder verdeckt ist und ihre Verbindungen beschichtet oder
umhüllt sind. Die Prüfungen können auch abschnittsweise durchgeführt werden. Für Leitungen
aus Kunststoff gilt Abschnitt 7.5.
7.1.2
Vorprüfung
Die Vorprüfung ist eine Belastungsprobe und erstreckt sich auf neuverlegte Leitungen ohne
Armaturen. Für die Dauer der Prüfung müssen alle Leitungsöffnungen mit Stopfen, Kappen,
Steckscheiben oder Blindflanschen aus metallenen Werkstoffen dicht verschlossen sein. Ver-
bindungen mit gasführenden Leitungen sind unzulässig. Die Vorprüfung kann auch an Leitun-
gen mit Armaturen durchgeführt werden, wenn die Nenndruckstufe der Armaturen mindestens
dem Prüfdruck entspricht.
Die Vorprüfung ist mit Luft oder inertem Gas (z. B. Stickstoff, Kohlendioxid), jedoch nicht mit
Sauerstoff, mit einem Prüfdruck von 1 bar vorzunehmen. Der Prüfdruck darf während der
Prüfdauer von 10 Minuten nicht fallen.
7.1.3
Hauptprüfung
Die Hauptprüfung ist eine Dichtheitsprüfung und erstreckt sich auf die Leitungen einschließlich
der Armaturen, jedoch ohne Gasgeräte und zugehörige Regel- und Sicherheitseinrichtungen.
Der Gaszähler kann in die Hauptprüfung mit einbezogen werden.
Die Hauptprüfung ist mit Luft oder inertem Gas (z. B. Stickstoff, Kohlendioxid), jedoch nicht mit
Sauerstoff, mit einem Prüfdruck von 110 mbar vorzunehmen. Nach dem Temperaturausgleich
dard der Prüfdruck während der anschließenden Prüfdauer von mindestens 10 Minuten nicht
fallen. Das Meßgerät muß so genau anzeigen, daß bereits ein Druckabfall von 0,l mbar erkenn-
bar ist.
7.1.4
Prüfzeugnis
Die Ergebnisse der Prüfungen nach 7.1.2 und 7.1.3 sind in geeigneter Weise zu dokumentieren.
7.2
Leitungen mit Betriebsdrücken über 100 mbar bis 1 bar
Die Leitungen unterliegen einer kombinierten Belastungsprobe und Dichtheitsprüfung. Die
Prüfung ist durchzuführen, bevor die Leitung verdeckt ist und ihre Verbindungen beschichtet
oder umhüllt sind. Für Leitungen aus Kunststoff gilt Abschnitt 7.5.
Die Prüfung erstreckt sich auf Leitungen einschließlich der Armaturen, jedoch ohne Gas-
Druckregelgeräte, Gaszähler sowie Gasgeräte und zugehörige Regel- und Sicherheitsein-
richtungen. Die Nenndruckstufe der mitgeprüften Armaturen muß mindestens dem Prüfdruck
entsprechen. Für die Dauer der Prüfung müssen alle Leitungsöffnungen mit Stopfen, Kappen,
Steckscheiben oder Blindflanschen aus metallenen Werkstoffen dicht verschlossen sein.
Verbindungen mit gasführenden Leitungen sind unzulässig.
Die Prüfung ist mit Luft oder inertem Gas (z. B. Stickstoff, Kohlendioxid), jedoch nicht mit
Sauerstoff, mit einem Prüfdruck von 3 bar vorzunehmen. Nach Aufbringen des Prüfdruckes
(Druckzunahme max. 2 bar/min) und nach Temperaturausgleich (etwa 3 Stunden) darf der Prüf-
druck unter Beachtung möglicher Temperaturänderungen des Prüfmediums wahrend der
anschließienden Prüfdauer von mindestens 2 Stunden nicht fallen. Bei einem Leitungsvolumen
über 2000 Liter ist die Prüfdauer je weitere 100 Liter Leitungsvolumen um jeweils 15 Minuten
zu verlängern .
AIs Meßgeräte sind gleichzeitig ein Druckmeßschreiber Klasse 1 sowie ein Manometer
Klasse 0,6 zu verwenden, deren Meßbereiche etwa dem 1,5fachen des Prüfdruckes entspre-
chen. Die Meßgeräte sind unmittelbar nach dem Aufbringen des Prüfdruckes in Betrieb zu
nehmen.
Die Ergebnisse der Prüfung nach 7.2 sind in geeigneter Weise zu dokumentieren.
2 3 3 7
7.3
Anschlüsse und Verbindungen mit Betriebsdrücken bis 1 bar
Von den Prüfungen nach den Abschnitten 7.1.2 und 7.1.3 sowie 7.2 können nachstehende
Teile ausgenommen werden, wenn diese mit Gas unter Betriebsdruck mit schaumbildenden
Mitteln nach DIN 30 657 geprüft werden
- Verbindungsstellen mit der Hauptabsperreinrichtung (HAE), mit Gas-Druckregelgeräten, Gas-
zählern und Gasgeräten, Geräteanschlußleitungen, Geräteanschlußarmaturen sowie mit gas-
führenden Leitungen,
- kurze Abzweig- und Geräteanschlußleitungen,
- Verschlüsse von Prüföffnungen.
Sie sind dicht, wenn keine Blasenbildung auftritt.
7.4
Außenleitungen aus Stahl und duktilem Gußeisen mit Betriebs-
drücken bis 1 bar
Erdverlegte und freiverlegte Außenleitungen aus Stahl und duktilem Gußeisen können anstelle
der Prüfungen nach den Abschnitten 7.1 und 7.2 auch nach den DVGW-Arbeitsblättern G 462/1
(Stahl) bzw. G 461/1 (duktiles Gußeisen) geprüft werden.
7.5
Erdverlegte Außenleitungen aus Kunststoff mit Betriebsdrücken
bis 1 bar
Erdverlegte Außenleitungen aus PE-HD sind nach dem DVGW-Arbeitsblatt G 472 zu prüfen.
2 3 3 8
8.1
8.1.1
8.1.1.1
8.1.1.2
8.1.1.3
8.1.1.4
8.1.2
8.1.3
8.1.4
on Gas in Leitun
Einlassen von Gas in neuverlegte Leitungsanlagen
Vor dem Einlassen von Gas ist festzustellen, daß die Leitungsanlage entsprechend der vor-
gesehenen Druckstufe der Vor- und Hauptprüfung bzw. der kombinierten Belastungsprobe und
Dichtheitsprüfung unterzogen und für dicht befunden worden ist.
Unmittelbar vor dem Einlassen von Gas ist sicherzustellen, daß alle Leitungsöffnungen ver-
schlossen sind. Dies kann durch die zeitlich unmittelbar vorausgegangene Hauptprüfung nach
Abschnitt 7.1.3 bzw. kombinierte Belastungsprobe und Dichtheitsprüfung nach Abschnitt 7.2
oder durch Druckmessung mit mindestens dem vorgesehenen Betriebsdruck geschehen.
Außerdem ist durch Besichtigen der gesamten Leitungsanlage zu prüfen, daß alle Leitungs-
öffnungen mit Stopfen, Kappen, Steckscheiben oder Blindflanschen aus metallenen Werk-
stoffen dicht verschlossen sind. Geschlossene Absperreinrichtungen gelten hierfür nicht als
ausreichend. Sie sind ebenfalls an ihrem Ausgang mit Stopfen, Kappen, Steckscheiben oder
Blindflanschen dicht zu verschließen. Ausgenommen davon sind Gasanschlußarmaturen mit
betriebsbereit angeschlossenen Gasgeräten und bei Betriebsdrücken bis 100 mbar Sicher-
heits-Gasanschlußarmaturen nach DIN 3383 Teil 1 und Teil 4.
Leitungsanlagen sind mit Gas Solange auszublasen, bis die vorhandene Luft oder das inerte
Gas aus der Leitung verdrängt ist. Das Gas ist gefahrlos ins Freie mit einem Schlauch abzu-
führen. Bei kleinen Mengen kann das Gas auch an der Austrittsstelle über geeignete Brenner,
z. B. Kochstellenbrenner oder Prüfbrenner, abgebrannt werden. Hierbei ist für ausreichende
Lüftung der Räume zu sorgen. Bei Leitungsanlagen mit Betriebsdrücken bis 100 mbar können
kleine Mengen auch mittels ausreichender Durchlüftung des Raumes abgeführt werden. Bei
allen Maßnahmen sind Zündquellen, wenn sie nicht unmittelbar für das Abbrennen des Gases
erforderlich sind, zu vermeiden (z. B. Rauchen, Schalten elektrischer Anlagen, Betrieb sonsti-
ger Feuerstätten).
Unmittelbar nach dem Einlassen von Gas sind die durch die Hauptprüfung bzw. die kombinier-
te Belastungsprobe und Dichtheitsprüfung nicht erfaßten Verbindungsstellen nach Abschnitt
7.3 zu prüfen.
Einlassen von Gas in stillgelegte Leitungsanlagen
Bei Leitungsanlagen, die zuvor bestimmungsgemäß auf Dauer nicht mehr betrieben worden
sind, ist
- die Leitungsanlage durch Inaugenscheinnahme auf einwandfreien baulichen Zustand zu
prüfen,
- eine Dichtheitsprüfung entsprechend Abschnitt 7.1.3 bzw. Abschnitt 7.2 durchzuführen und
- das Gas nach den Abschnitten 8.1.1.2 bis 8.1.1.4 einzulassen.
Einlassen von Gas in außer Betrieb gesetzte Leitungsanlagen
In Leitungsanlagen, die vorübergehend außer Betrieb genommen worden sind, z. B. für die
Instandhaltung oder Änderung der Gasanlage oder aus anderen Gründen, ist das Gas nach den
Abschnitten 8.1.1.2 Absatz 1, 8.1.1.3 und 8.1.1.4 einzulassen. Ist nicht auszuschließen, daß
durch Vornahme der Arbeiten die bestehende Leitungsanlage undicht geworden sein könnte,
ist sie zuvor entsprechend Abschnitt 7.1.3 bzw. Abschnitt 7.2 auf Dichtheit oder nach Abschnitt
3.5 auf Gebrauchsfähigkeit zu prüfen.
Einlassen von Gas in Leitungsanlagen nach kurzzeitiger
Betriebsunterbrechung
Vor dem Einlassen von Gas in Leitungsanlagen, die z. B. zur Wartung der Gasanlage oder zum
Wechsel des Gaszählers kurzzeitig im Betrieb unterbrochen worden sind, ist durch Druck-
messung oder andere geeignete Maßnahmen festzustellen, daß alle Leitungsöffnungen
verschlossen sind.
2 3 3 9
8.1.5
8.2
8.3.
8.3.1
8.3.2
8.3.3
8.3.4
8 4
Undichte Leitungen
In undichte Leitungen darf kein Gas eingelassen werden (Abschnitte 3.5.3 und 3.5.4 sind zu
beachten).
Einstellen und Funktionsprüfung der Gasgeräte
Beim Einstellen und bei der Funktionsprüfung der Gasgeräte sind die Einbau- und
Bedienungsanleitungen der Hersteller und die besonderen Bedingungen des GVU zu
beachten. Auf die Vorschriften zur Energieeinsparung wird hingewiesen.
Vor der Inbetriebnahme ist anhand der Kennzeichnung der Gasgeräte festzustellen, ob diese
für den Wobbeindexbereich der für die Verteilung vorgesehenen Gase geeignet sind. Ferner ist
festzustellen, ob die Gasgeräte für den vorhandenen Anschlußdruck geeignet sind.
Die Gasgeräte sind auf die Nennwärmebelastung einzustellen. Ist die einzustellende
Nennwärmebelastung geringer als die größte Wärmebelastung, so ist der eingestellte Wert und
die zugehörige Nennwärmeleistung, die der Einbauanleitung des Herstellers zu entnehmen ist,
auf einem am Gerät dauerhaft anzubringenden Hinweisschild zu vermerken.
Eine erforderliche Wärmebelastungseinstellung ist nach der Düsendruckmethode oder nach
der volumetrischen Methode vorzunehmen. Die Einstellung nach der Düsendruckmethode ist
nur nach Maßgabe der gerätespezifischen Herstelleranleitung zulässig. Bei der volumetrischen
Methode wird der Gasdurchfluß über den Gaszähler ermittelt; er muß mit dem Einstellwert in
Übereinstimmung gebracht werden.
Bei Gasgeräten, die vom Hersteller in ihrer Wärmebelastungseinstellung plombiert/versiegelt
sind, entfällt eine Wärmebelastungseinstellung.
Funktionsprüfung der Abgasanlage bei Gasgeräten Art B1
(raumluftabhängige Gasfeuerstätten mit Strömungssicherung)
An jeder Gasfeuerstätte ist 5 Minuten nach Inbetriebnahme bei geschlossenen Fenstern und
Türen der Wohnung festzustellen, daß kein Abgas an der Strömungssicherung austritt. Bei
mehreren in derselben Wohnung installierten Feuerstätten ist diese Prüfung bei
gleichzeitigem Betrieb mindestens aller Gasfeuerstätten sowohl bei geschlossenen als auch
bei geöffneten Innentüren durchzuführen. Diese Prüfung ist bei der größten Wärmeleistung,
mit der die Gasfeuerstätten betrieben werden können, vorzunehmen, bei der zu prüfenden
Gasfeuerstätte auch bei der kleinsten Wärmeleistung.
Bei Gasfeuerstätten mit nachträglich eingebauter thermisch gesteuerter Abgasklappe nach
DIN 3388 Teil 4 gilt Abschnitt 8.3.1 entsprechend.
Bei Gasfeuerstätten mit Abgasüberwachungseinrichtung ist außerdem die Funktion dieser
Einrichtung nach der Herstelleranleitung zu prüfen.
Tritt während der Prüfungen Abgas aus, so ist ein einwandfreier Betrieb nicht sichergestellt.
Die Ursache ist unverzüglich festzustellen, und die Mängel sind zu beseitigen.
Unterrichtung des Betreibers
Der Betreiber der Anlage ist über deren Handhabung zu unterrichten, insbesondere sind ihm
die Bedienungsanleitungen der Gasgeräte zu übergeben. Auf die Notwendigkeit einer
regelmäßigen Wartung der Gasgeräte ist hinzuweisen. Er ist über die getroffenen Maßnahmen
zur Verbrennungsluftversorgung und Abgasführung zu unterrichten und darauf hinzuweisen,
daß diese nicht nachteilig verändert werden dürfen.
2 3 4 0
etriebsdrucke
9.1
Erhöhung des Betriebsdruckes innerhalb des zull
Betriebsdruckbereiches
Bei einer Erhöhung des Betriebsdruckes innerhalb des zulässigen Betriebsdruckbereiches
entsprechend dem Prüfdruck der letzten Hauptprüfung bzw. der kombinierten Belastungs- und
Dichtheitsprüfung (siehe hierzu Tabelle 13) sind bezüglich der Dichtheit der Leitungsanlage im
allgemeinen keine Maßnahmen erforderlich. Ist die Erhöhung mit weiteren Änderungen von
Betriebsbedingungen gekoppelt, wie Verringerung der Feuchte oder der Dichte des Gases, so
sind Maßnahmen zur Feststellung der Gebrauchsfähigkeit der Leitungsanlage notwendig.
Hierzu zählen die Stoßodorierung nach DVGW-Merkblatt G 683 oder die Prüfung nach
Abschnitt 3.5.3.
9.2
Erhöhung des Betriebsdruckes über den zulässigen
Betriebsdruckbereich
Bei einer Erhöhung des Betriebsdruckes bis 100 mbar ist eine Prüfung nach Abschnitt 3.5.3
durchzuführen.
Ist die Erhöhung mit weiteren Änderungen von Betriebsbedingungen gekoppelt, wie Verringe-
rung der Feuchte oder der Dichte des Gases, so ist eine Dichtheitsprüfung entsprechend
Abschnitt 7.1.3 vorzunehmen.
Bei einer Erhöhung des Betriebsdruckes über 100 mbar bis 1 bar muß die Leitungsanlage nach
Abschnitt 7.2 geprüft werden. Eine solche Betriebsdruckerhöhung ist für unter Putz verlegte
Leitungen unzulässig.
2 3 4 1
Anhang 1
Anhang 2
Anhang 3
Anhang 4
Anhang 5
Anhang 6
Anhang 7
Anhang 8
Anhang 9
Vorsichtsmaßnahmen bei Gasgeruch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Technische Regeln für Gasinstallationen - Betrieb,
Schemadarstellungen der Gasgerätearten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ermittlung des Betriebsheizwertes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ermittlung des Druckverlustes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Beispiel für die Ermittlung der Rohrdurchmesser einer Leitungsanlage . . . . . . . . . . . . . .
Beispiel zur Anwendung von Diagramm 1 für die Herstellung des ,,unmittelbaren
Verbrennungsluftverbundes“ zur ausreichenden Verbrennungsluftversorgung . . . . . . . . .
Beispiel zur Anwendung von Diagramm 1 für die Herstellung des ,,mittelbaren
Verbrennungsluftverbundes“ zur ausreichenden Verbrennungsluftversorgung . . . . . . . . .
Normen und Bestimmungen
A. Zitierte DIN- und DIN EN-Normen
B. Zitierte europäische Normentwürfe und Vornormen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
C. Zitierte DVGW-Bestimmungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 3 4 2
Sofort alle Flammen Iöschen!
Sofort alle Fenster und Türen öffnen!
Sofort die Absperreinrichtungen am Gaszähler oder die Hauptabsperreinrichtung im Keller schließen!
Räume, in denen sich Gasgeruch bemerkbar macht, nicht mit offenem Licht betreten!
Kein Streichholz oder Feuerzeug anzünden!
Keine elektrischen Schalter betätigen!
Keine elektrischen Stecker herausziehen!
Keine elektrischen Klingeln betätigen!
Nicht rauchen!
Nach dem Schließen der Hauptabsperreinrichtung nachsehen, ob alle Gasarmaturen geschlossen sind und
die noch offenstehenden schließen ! (Zündflammenhähne, Gaskühlschränke usw.)
Licht darf erst dann wieder angezündet werden, wenn kein Gasgeruch mehr festzustellen ist!
Man verlasse sich nicht auf den eigenen Geruchssinn, sondern ziehe andere Personen hinzu!
Kann die Ursache des Gasgeruches nicht gefunden werden, obwohl alle Gasarmaturen geschlossen sind,
dann ist das GVU sofort anzurufen. Auch schwacher Gasgeruch, dessen Ursache nicht ermittelt werden
kann, muß dem GVU gemeldet werden!
Tritt Gasgeruch aus Räumen aus, die nicht ohne weiteres zugänglich sind, dann ist die Polizei bzw.
Feuerwehr sofort zu benachrichtigen, die das Recht hat, sich Zutritt zu verschaffen; gleichzeitig ist das GVU
zu verständigen!
Wird ein Gasausstromen im Keller vermutet, dann Keller- gut durchlüften,
Hausbewohner benachrichtigen; gleichzeitig ist das GVU zu verständigen!
aber nicht betreten; die übrigen
Störungen oder Schäden an Gasanlagen nicht selbst beseitigen! Diese dürfen nur durch Fachleute behoben
werden; das sind die Beauftragten der GVU und die Installationsunternehmen!
Die Schadenstelle muß für den Störungsdienst zugänglich gehalten werden!
Anhang 2
Technische Regeln für Gas-Installationen
- Betrieb
2 3 4 4
Inhaltsverzeichnis
Vorwort
Einleitung
1.1
Geltungsbereich
1.2 Allgemeines
Hinweise für Betrieb und Instandhaltung
von Gasanlagen
2.1
Anlagen des Gasversorgungsunternehmens
2.1.1
Hausanschluß
2.1.2 Hauptabsperreinrichtung
2.1.3 Gaszähler
2.2
Kundenanlagen
2.2.1 Erdverlegte Außenleitungen
2.2.2 Freiverlegte Außenleitungen
2.2.3 Innenleitungen
2.2.4 Gasgeräte
2.2.5 Verbrennungsluftversorgung und Abgas-
verdünnung raumluftabhängiger Gas-
feuerstätten
2.2.6 Abgasabführung
raumluftabhängiger
Gasfeuerstätten
2.2.7 Verbrennungsluftversorgung und Abgas-
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
abführung raumluftunabhängiger Gas-
feuerstätten
Hinweise auf Auswirkungen baulicher
Maßnahmen auf Gasanlagen
Verhalten bei Störungen sowie bei Gas-
geruch
Allgemeine Grundsätze
Inhalt einer Störungsmeldung
Verhalten bei Gasgeruch in Gebäuden
Verhalten bei Gasgeruch im Freien
Verhalten bei Abgasaustritt aus raum-
luftabhängigen Gasfeuerstätten
Hinweis auf gesetzliche und technische
Regeln
2 3 4 5
Einleitung
dauerhaft niedrige Schadstoffemissionen
sicherstellt,
1.1
Geltungsbereich
eine Senkung der Betriebskosten der Gas-
geräte durch niedrige Reparaturanfälligkeit,
Dieser Hinweis dient als Grundlage zum
rationellen Betrieb,
Erstellen von Informationen für Gaskunden
über den Betrieb und die Instandhaltung ihrer
Gasinstallationen im Geltungsbereich des
vorliegenden großherzoglichen Reglementes,
Annexe 1.
- das Erreichen einer hohen Nutzungsdauer
und Werterhaltung der Anlage sowie deren
Betriebssicherheit.
Hinweise für Betrieb und In-
1.2
Allgemeines
standhaltung von Gasanlagen
Annexe 1 des vorliegenden großherzoglichen
Reglementes ist eine Regel der Technik für
Planung,
Erstellung,
Änderung
u n d
Instandhaltung von Gasanlagen in Gebäuden
und auf Grundstücken, die mit Gasen nach dem
DVGW-Arbeitsblatt G 260/1 und II - außer
Flüssiggas - mit Niederdruck und Mitteldruck
betrieben werden. Eine nach dem vorliegenden
großherzoglichen
Reglement
erstellte
Gasanlage bietet die Voraussetzung für einen
ordnungsgemäßen Betrieb der Gasanlage. Eine
weitere wichtige Sicherheitsmaßnahme ist die
Gasodorierung nach DVGW-Arbeitsblatt G 280.
Zur Sicherstellung der einwandfreien Funktion
und Erhaltung des betriebssicheren Zustandes
sind Gasanlagen nach den einschlägigen
Betriebsanleitungen, Angaben der Bauteile- und
Gerätehersteller und nachfolgenden Hinweisen
bestimmungsgemäß zu
betreiben
und
instandzuhalten.
AIs eine der wichtigsten Sicherheits-
maßnahmen müssen Gase der öffentlichen
Gasversorgung einen hinreichenden Geruch
(Warngeruch) haben.
Bis zur Warngeruchs-
Während des Betriebes der Gasanlage können
sich Betriebsbedingungen oder sonstige
Randbedingungen auf die Sicherheit der Gas-
anlagen auswirken. Da der Gaskunde nur eine
«Hausschau» durchführen kann, geben nach-
folgende Hinweise eine Grundlage für die
Erstellung einer geeigneten Kundeninformation.
stufe wird deshalb von den Gasversorgungs-
unternehmen (GVU) im Rahmen der Gasodo-
rierung nach DVGW-Arbeitsblatt G 280 dem als
Naturprodukt weitgehend geruchsfreien Erdgas
aus
Sicherheitsgründen
laufend
ein
Geruchsstoff (Odoriermittel) beigegeben.
Dadurch kann jede Person mit durchschnitt-
lichem Riechvermögen und durchschnittlicher
physiologischer Kondition unverbrannt aus-
strömendes Gas durch den typischen Geruch
wahrnehmen.
Die Durchführung der <<Hausschau>> sowie der
Instandhaltungsmaß nahmen ermöglichen dem
Gaskunden
- das rechtzeitige Erkennen von sicher-
heitstechnisch relevanten Veränderungen,
- einen
wirksamen
Beitrag zum Um-
weltschutz, da die Wartung der Gasgeräte
Durch eine gezielte und zeitlich eng begrenzte
Stoßodorierung über die Warngeruchsstufe
hinaus können auch geringfügigste, weit unter
der Gefährlichkeitsgrenze liegende Undicht-
heiten in der Gasanlage erkannt werden.
2 3 4 6
- Der Gasgeruch ist das wichtigste Indiz für
einen Mangel oder eine Gefahr und muß
unverzüglich dem GVU gemeldet werden.
Gemäß Annexe 1 , Abs. 2.1.4 des vo
großherzoglichen Reglementes gilt
egenden
Instandhaltung ist die Gesamtheit der Maß-
nahmen zur Feststellung und Beurteilung des
Ist-Zustandes sowie zur Bewahrung und
Wiederherstellung des Soll-Zustandes und
gliedert sich in
- Inspektion (Feststellung
Ist-Zustandes)
und Beurteilung des
Wartung (Bewahrung des Soll-Zustandes)
- Instandsetzung
Zustandes)
(Wiederherstellung des Soll-
anschlusses vornehmen oder vornehmen
lassen. Das Errichten von Gebäuden (z.B. auch
von Garagen oder Gartenhäusern) oder jede
andersgeartete
Überbauung
der
Hausanschlußleitung ist daher nicht gestattet.
Ebenso ist das Lagern von Materialien auf der
Leitungstrasse sowie das Überpflanzen mit
Bäumen und Sträuchern nicht gestattet, wenn
hierdurch
die Zugänglichkeit und die
Betriebssicherheit der Hausanschlußleitung
beeinträchtigt wird.
Jede Beschädigung des Hausanschlusses,
undichte Absperreinrichtungen oder Haus-
Druckregelgeräte sowie sonstige Mängel und
Störungen hat der Gaskunde dem GVU
unverzüglich mitzuteilen.
2.1.2 Hauptabsperreinrichtung
2.1
Anlagen des Gasversorgungsunternehmens
2.1.1 Hausanschluß
Der Hausanschluß besteht aus der Hausan-
schlußleitung, ggf. Absperreinrichtung außer-
halb des Gebäudes, Hauseinführung (Lei-
tungsteil im Mauerwerk mit oder ohne Mantel-
rohr oder ggf. Rohrkapsel), ggf. Isolierstück,
Hauptabsperreinrichtung (HAE) und ggf. Haus-
Druckregelgerät. Der Hausanschluß gehört zu
den Betriebsanlagen des GVU und steht in
dessen Eigentum. Die Instandhaltung obliegt
demzufolge dem GVU.
Damit diese Instandhaltung vom GVU ohne
Behinderung durchgeführt werden kann, ist der
Gaskunde darauf ’ hinzuweisen, daß die auf
seinem Grundstück und in seinem Gebäude
befindlichen Teile des Hausanschlusses,
insbesondere die Absperreinrichtungen, vor
Beschädigungen zu schützen und zugänglich
zu halten sind. Sind Hinweisschilder für
Absperreinrichtungen vorhanden, müssen sie
erkennbar und ablesbar gehalten werden.
Außerdem
darf
der
Einwirkungen
auf die
Gaskunde
Teile des
keine
Haus-
Für die Hauptabsperreinrichtung (HAE) als Teil
des Hausanschlusses
gilt Abschnitt 2.1.1
sinngemäß mit der besonderen Forderung nach
stets freier Zugänglichkeit, um sie im
Gefahrenfall jederzeit bedienen zu können.
Befindet sich die Hauptabsperreinrichtung in
einem verschlossenen Raum, sollte ein Hinweis
vorhanden sein, wo der Schlüssel jederzeit zur
Verfügung steht (z.B. Schlüsselkasten). Ein an
oder in der Nähe der Hauptabsperreinrichtung
in die Leitung eingebautes Isolierstück darf nicht
elektrisch leitend überbrückt werden.
2.1.3 Gaszähler
Gaszähler gehören zu den Betriebsanlagen des
GVU und stehen in dessen Eigentum. Die
Instandhaltung obliegt demzufolge dem GVU.
Der Gaskunde haftet für das Abhandenkommen
und die Beschädigung, soweit ihn hieran ein
Verschulden trifft. Der Gaskunde hat den
Verlust,
Beschädigungen und Störungen
unverzüglich dem GVU mitzuteilen. Der
Gaszähler
m u ß
zur
Ablesung
und
Auswechslung auf Dauer zugänglich sein.
2.2
Kundenanlagen
2.2.2 Freiverlegte Außenleitungen
2.2.1 Erdverlegte Außenleitungen
Hinter der Hauptabsperreinrichtung erdverlegte
Außenleitungen gehören zum Verantwortungs-
bereich des Gaskunden. Der Gaskunde darf
keine Einwirkungen
auf die erdverlegte
Außenleitung vornehmen oder vornehmen
lassen. Das Errichten von Gebäuden (z.B. auch
von Garagen oder Gartenhäusern) oder jede
andersgeartete Überbauung der erdverlegten
Außenleitung ist daher nicht gestattet.
Ebenso ist das Lagern von Materialien auf der
Leitungstrasse sowie das Überpflanzen mit
Bäumen und Sträuchern nicht gestattet, wenn
hierdurch die Zugänglichkeit und die Betriebs-
sicherheit der Leitung beeinträchtigt wird.
Bestandspläne über den Leitungsverlauf sind
bei der Abnahme der Leitungsanlage vom
Ersteller anzufordern und vom Gaskunden
aufzubewahren. Absperreinrichtungen müssen
funktionsfähig, leicht auffindbar und bedienbar
sein. Hinweisschilder für Absperreinrichtungen
müssen erkennbar und ablesbar gehalten
werden.
Feuchtigkeit an
der
Mauer-
durchführung muß zu einer Kontrolle des
Korrosionsschutzes der Gasleitung führen.
Es wird dringend empfohlen,
- die erdverlegten Außenleitungen bei Be-
triebsdrücken bis 100 mbar alle 4 Jahre, bei
Betriebsdrücken über 100 mbar bis 1 bar
alle 2 Jahre durch ein Installations-
unternehmen,
das
GVU
oder
ein
Gasrohrnetz-Überwachungsunternehmen
oder nach Annexe 1 des vorliegenden
großherzoglichen Reglementes auf Dichtheit
bzw. Gebrauchsfähigkeit zu kontrollieren.
2.2.3
Hinter der Hauptabsperreinrichtung freiverlegte
Außenleitungen gehören zum Verantwortungs-
bereich des Gaskunden. Sie bedürfen des
Schutzes gegen mechanische Beschädigungen
und Belastungen,
Witterungseinflüsse und
Korrosionsschäden - auch an Mauerdurch-
führungen.
Absperreinrichtungen müssen
funktionsfähig und jederzeit bedienbar sein. Die
einwandfreie, stabile Rohrhalterung
ist auf
Dauer zu erhalten.
Es wird dringend empfohlen,
- vorgenannte Anforderungen jährlich einmal
durch eine Sichtkontrolle gezielt zu
überprüfen oder prüfen zu lassen;
- die Dichtheit bzw. Gebrauchsfähigkeit alle
12 Jahre durch geeignete Maßnahmen (z.B.
auch
schaumbildende
Mittel
unter
Betriebsdruck) durch ein Installationsunter-
nehmen, das GVU oder ein Gasrohrnetz-
Übetwachungsunternehmen prüfen zu
lassen.
Farbanstriche und vergleichbare außere
Arbeiten darf auch der Gaskunde unter
Beachtung von Abschnitt 3 selbst vornehmen.
Innenleitungen
Die Innenleitungen hinter der Hauptabsperr-
einrichtung gehören zum Verantwortungs-
bereich des Gaskunden. Sie bestehen in der
Regel aus Verteilungs-, Steig-, Verbrauchs-,
Abzweig- und Geräteanschlußleitung
die Leitungen sind gegen mechanische
Belastungen und Beschädigungen sowie
gegen Korrosionseinflüsse zu schützen.
Die einwa.ndf reie, stabile
aufDauer zu erhalten.
Rohrhalterung ist
Bei nachträglicher Verkleidung freiverlegter
Innenleitungen ist für ausreichende Be- und
Entlüftung der dadurch entstandenen
Hohlrärme zu sorgen.
- Leitungsöffnungen sind vorschriftsmäßig zu
verwahren - eine geschlossene Absperr-
einrichtung reicht nicht aus.
- Bei der Nutzungsänderung von Räumen
sind
eventuelle
Auswirkungen
auf
vorhandene Leitungsanlagen von einem
Installationsunternehmen oder dem GVU
prüfen zu lassen (siehe auch Abschnitt 3).
- Der Verlauf verdeckt
sollte bekannt sein.
verlegter Leitungen
- Biegsame
Geräteanschlußleitungen
(Gasschlauchleitungen)
müssen
spannungs-,knick- und verdrehfrei benutzt
werden
und
dürfen
wie
die
Geräteanschlußarmaturen nicht von heißen
Abgasen berührt werden.
- Absperreinrichtungen müssen funktions-
fähig und jederzeit bedienbar sein.
Es wird empfohlen,
- vorgenannte Anforderungen jährlich einmal
durch eine
Sichtkontrolle gezielt zu
überprüfen oder prüfen zu lassen. Dabei ist
gleichzeitig auf Gasgeruch zu achten;
- die Dichtheit bzw. Gebrauchsfähigkeit alle
12 Jahre durch geeignete Maßnahmen (z.B.
auch
schaumbildende
Mittel
unter
Betriebstruck - bei freiverlegten und zugängli-
chen lnnenleitungen) durch ein Installations-
unternehmen oder das GVU prüfen zu lassen.
Farbanstriche
Arbeiten darf
Beachtung von
2.2.4 Gasgeräte
und
vergleichbare
außere
auch der Gaskunde unter
Abschnitt 3 selbst vornehmen.
Gasgeräte
sind
gegen
mechanische
Beschädigungen und Verschmutzungen zu
schützen; die Verbrennungsluftversorgung und
d i e
Abgasabführung
sind
auf
Dauer
sicherzustellen. Der Gaskunde hat sich mit der
Bedienungsanleitung des Herstellers vertraut zu
machen.
Der einwandfreie Betrieb der Gasgeräte ist
durch regelmäßige Inspektion und Wartung
durch ein Installationsunternehmen oder evtl.
das GVU - z.B. durch einen entsprechenden
Vertrag - sicherzustellen.
Bei Nutzungsänderungen von Räumen sind
Auswirkungen auf vorhandene Gasgeräte von
einem Installationsunternehmen oder GVU
prüfen zu lassen (siehe auch Abschnitt 3).
Über die regelmäßige Inspektion, Wartung und
Überprüfung hinaus sollte der Gaskunde beim
Betrieb der Gasgeräte auf Anzeichen nicht
einwandfreier Funktion oder anderer Mängel
achten. Diese sind z.B.
- Rußspuren,
Verschmutzungen, Verfär-
bungen am oder im Gasgerät oder in der
unmittelbaren Umgebung
- Veränderungen
des
Flammenbildes
(Flammen brennen nicht straff-blau, sondern
lodernd-gelb) und der stabilen Kleinstellung
- mechanische
schädigungen
und
thermische Be-
- mangelhafte
Wandbefestigung
Standsicherheit
oder
- fehlende, beschädigte oder mangelhafte
Bedienungseinrichtungen (z. B. Bedienungs-
knöpfe am Gasherd)
- Veränderungen des Betriebsverhaltens-beim
Ein- und Ausschalten in Verbindung mit
ungewöhnlichen
Geräuschen (<<harte>>
Zündung, leichte Verpuffung!)
- außergewöhnliche
Geruchsentwicklung
beim Betrieb des Gasgerätes (Abgas)
- Gasgeruch
Derartige Feststellungen
Instandsetzung führen.
müssen zu einer
2 3 4 9
2.2.5
Verbrennungsluftversorgung und Abgas-
verdünnung raumluftabhängiger Gasfeuer-
stätten
Aufgrund des vorliegenden großherzoglichen
Reglementes werden die Abgasanlagen sowie
die Be- und Entlüftungen, die zum Betrieb von
Feuerstätten vorgeschrieben sind, von den
fnstallationsunternehmen regelmäßig überprüft.
Unabhängig davon hat der Gaskunde dafür zu
sorgen, daß Einrichtungen und bauliche
Gegebenheiten,
die der Verbrennungsluft-
versorgung bzw. Abgasverdünnung dienen, auf
Dauer funktionstüchtig erhalten bleiben. Dies
betrifft vor allem
- Fenster und Außentüren ohne besondere
Dichtungen
Innentüren ohne umlaufende Dichtungen
- Raumgröße
und
Nutzung
des
Aufstellraumes
Öffnungen von Raum zu Raum in Innentüren
und Innenwanden
- gekürzte Innentüren
Öffnungen direkt ind Freie
- Öffnungen ins Freie mit Luftleitung (Kanal,
Schacht)
- Außenluft-Durchlaßelemente
Öffnungen in schrankartiger Umkleidung von
Gasfeuerstätten
Darüber hinaus ist darauf zu achten, daß
- Öffnungen,
die ständig geöffnet sein
müssen, nicht verschlossen oder zugestellt
sind,
- der freie Querschnitt bei gekürzten
Innentüren (z.B. durch einen Bodenbelag)
nicht nachträglich verkleinert ist,
- Verschließbare Öffnungen ins Freie nicht
zugestellt sind und während des Betriebes
2.2.6
der Gasfeuerstätte durch funktionssichere
Steuer-
und
Sicherheitseinrichtungen
geöffnet sind,
- Drahtnetze, Gitter, Lamellen u.ä in
Öffnungen bzw.
Luftleitungen
hinter
Öffnungen das einströmende Luftvolumen
(z.B. durch Verschmutzungen)
nicht
verringern,
- Entlüftungseinrichtungen mit Ventilatoren
den Betrieb der Gasfeuerstätte nicht
beeinträchtigen,
- bei Außenluftdurchlaßelementen
- mit Handbetätigung der Unverschließbare
Durchlaßquerschnitt ständig geöffnet ist,
- mit elektrischer Steuerung durch eine
Sicherheitseinrichtung die Gasfeuerstätte
nur bei geöffnetem Verschluß betrieben
werden kann.
Jede Veränderung (z.B.
nachträgliches
Anbringen von Dichtungen an Fenstern und
Türen, Einbau von Entlüftungseinrichtungen wie
Dunstabzugshauben
oder
Abluftwäsche-
trockner, Auswechseln von Fenstern) darf nur in
Abstimmung mit einem Installationsunter-
nehmen oder dem GVU durchgeführt werden
(siehe hierzu auch Abschnitt 3).
Abgasabführung
Gasfeuerstätten
raumluftabhängiger
Der Gaskunde soll bezüglich der einwandfreien
Abgasführung auf folgende Punkte achten
- eventueller
Abgasaustritt
an
Gasfeurerstätten,
der
sich
durch
außergewöhnlichen Geruch, Verschmutzung
und Feuchtigkeitsniederschlag äußern kann
(siehe auch Abschnitt 2.2.4)
Vogelnester an/in der Schornsteinmündung
Indiz dafür kann eine außergewöhnliche
Aktivität von Vögeln in diesem Bereich sein
- erkennbare
Beschädigungen am
Schornsteinkopf
(z.B.
verbogener,
abgebrochener
Schornsteinaufsatz,
Schornsteindurchfeuchtung im Dachraum)
- einwandfreier
Verschluß
von
Schornsteinreinigungsöffnungen und leichte
Beweglichkeit von Nebenluftvorrichtungen
und Zugregelklappen
Abgasrohre
dürfen
nur
von
Fachhandwerksbetrieben
montiert
und
demontiert
werden (z.B.
auch
bei
Wohnungsrenovierungsarbeiten).
2.2.7 Verbrennungsluftversorgung und
Abgasabführung
raumluftunabhängiger
Gasfeuerstätten
Gasfeuerstätten
mit
geschlossener
Verbrennungskammer
gegenüber
dem
Aufstellraum -
raumlunftunabhängige
Gasfeuersätten -, die die Verbrennungsluft dem
Freien entnehmen, können bezüglich der
Verbrennungsluftversorgung im Vergleich mit
raumluftabhängigen Gasgeräten (Abschnitt
2.2.5) als weitgehend problemlos bezeichnet
werden.
Trotzdem soll der Gaskunde bezüglich
dauerhaft
einwandfreier
Verbrennungs-
luftversorgung und Abgasabführung .auf
folgende Punkte achten
- mechanische
Beschädigungen
und
Korrosionsschaden an Verbrennungsluft-
und Abgasleitungen, deren Mündungen und
ggf. Schutzvorrichtungen
die Leitungen müssen ins Freie münden und
dürfen nicht zugebaut werden, z.B. durch
Wintergärten, Carports, Verschließen von
Balkonen oder Loggien
- Standfestigkeit
Mündungen>>
bei
<<über-Dach-
- vorschriftsmäßiger Anschluß
Systeme (z.B. LAS-Systeme)
an besondere
Hinweise auf Auswirkungen
baulicher Maßnahmen auf
Gasanlagen
Vor Beginn
baulicher Maßnahmen, die
Auswirkungen auf Gasanlagen und ihren
sicheren Betrieb haben können, ist
durch ein Installationsunternehmen, oder
- durch das GVU
die Unbedenklichkeit der geplanten Arbeiten
festzustellen.
Dies
gilt
auch
für
Schönheitsreparaturen,
kleinere
Umbau-
maßnahmen
und
Nutzungsänderungen
einzelner Räume.
In Betracht kommen dabei vor allem
- Beeinträchtigung der Verbrennungsluft-
versorgung
und
Abgasverdünnung
raumluftabhängiger Gasgeräte durch
- nachträglich errichtete Wände, die das
Raumvolumen verringern,
- Einbau neuer
Fensterfugen,
Fenster oder Abdichten von
- Verschließen von Lüftungsöffnungen,
- Montage von
mechanischen
Ent-
Iüftungseinrichtungen
wie
z.B.
Dunstabzugshauben,
Abluft-Wäsche-
trockner, WC-Entlüfter,
- Demontage von
Dunstabzugshauben
über Gasherden in
innenliegenden
Küchen,
2 3 5 1
Verringerung
der
notwendigen
Brandschutzabstände von brennbaren
Stoffen zu Gasgeräten und Abgasanlagen,
Verkleidung
und
Ummauerung
von
Gasgeräten,
Gas- bzw. Abgasleitungen
ohne Berücksichtigung der notwendigen Be-
und Entlüftungsöffnungen,
Einbringen, Herstellen und Benutzen leicht
entzündlicher oder leicht entflammbarer
Stoffe ind Aufstellräumen von Gasgeräten
und in Räumen mit Gaszählern und
Regelgeräten,
-kurzfristiger Umgang mit leichtendzünd-
lichen Stoffen z.B. beim Kleben von
Bodenbelägen - in diesem Fall sind die
Gasgeräte
durch
Ausschalten
der
Zündflamme außer Betrieb zu nehmen,
Veränderung der Raumtemperatur und
-feuchte durch Einbau von Sauna,
Schwimmbad oder ähnlichen Anlagen in
Räumen mit gasanlagen,
-unsachgemäßes
Anstreichen
oder
Beschichten von Gasanlagen, vor allem
Gaszähler und funktionssicher zu haltende
Absperr- und Regeleinrichtungen,
-Lagerung und Anwendung von Stoffen mit
erhöhtem aggressiven Einfluß auf die
Umgebungsluft oder Stoffen, von denen eine
erhöhte Belastung der Verbrennungsluft des
Gasgerätes mit schädlichten Inhaltsstoffen
zu erwarten ist,
Veränderung
oder
Entfernung
des
Potentialausgleiches an Gasleitungen,
Montage wasserführender Leitungssysteme
oberhalb von Gasleitungen, von denen
durch
Tropfwasserbildung
eine
Korrosionsgefahr ausgehen kann,
Veränderung der Abgasabführung
Verhalten bei Störungen
sowie bei Gasgeruch
4.2.
Allgemeine Grundsätze
Gasgeruch muß unverzüglich dem GVU
gemeldet werden. Bai anderen Mängeln und
Störungen (vergleich Abschnitt 2) ist das
Installationsunternehmen unter Umständen
das GVU einzuschalten.
Das GVU hat für die Entgegennahme von
Meldungen und zur Behebung von Störungen
einen Bereitschaftsdienst eingerichtet.
Werden Mängel und Sörungen einem Installa-
tionsunternehmen gemeldet, leitet dieses die
erforderlichen Maßnahmen - eventuell in
Zusammenarbeit mit dem GVU - ein.
Inhalt einer Störungsmeldung
Eine Störungsmeldung soll enthalten
-genauer Ort der Störung
-Art und Umfang der Störung
-vermutete Ursache der Störung
- Name, Anschrift und
meldenden Person
Telefonnumrner der
4.3
Verhalten bei Gasgeruch in Gebäuden
-Türen und Fenster weit öffnen, für Durchzug
sorgen, Räume mit Gasgeruchmeiden!
-Offenes Feuer vermeiden,
kein Feuerzeug benutzen!
nicht rauchen,
-Keine elektrischen Schalter, keine Stecker,
keine Klingeln, keine Telefone und andere
Sprechanlagen im Haus benutzen!
Gaszähler-Absperreinrichtung oder auch
Hauptabsperreinrichtung (HAE, <<Feuer-
hahn>>) schließen!
Andere
klingeln,
Hausbewohner warnen,
und Gebäude verlassen
aber nicht
Den Bereitschaftsdienst des GVU von einem
Telefonanschluß außerhalb des Hauses
benachrichtigen!
Bei hörbarem Ausströmen unverzüglich das
Gebäude verlassen, Betreten durch Dritte
verhindern, Polizei und Feuerwehr von
außerhalb des Gebäudes alarmieren!
4.4
Verhalten bei Gasgeruch im Freien
- Ist der Gasgeruch auf eine Leckstelle in
einer erdverlegten Außenleitung (z.B.
Hofleitung
zum
Rückgebäude)
zurückzuführen, so ist diese Leitung mit der
vorgesehenen
Absperreinrichtung
abzusperren.
- Fenster und
schließen!
- Offenes Feuer vermeiden, nicht rauchen,
kein Feuerzeug benutzen!
umliegender
Gebäude
- Keine elektrischen Scha
keine Klingeln benutzen!
lter, keine Stecker,
- Den
Bereitschaftsdienst
des
GVU
benachrichtigen!
- Hausbewohner warnen,
und Gebäude verlassen!
- Eventuel1
alarmieren!
aber nicht klingeln
Feuerwehr
4.5.
Verhalten bei Abgasaustritt aus
raumluftabhängigen Gasfeuerstätten
Bei fortwährendem Abgasaustritt (siehe auch
Abschnitt 2.2.6) ist die Gasfeuerstätte durch
Schließen der Geräteabsperreinrichtung außer
Betrieb
zu
nehmen
und
ein
Installationsunternehmen zu benachrichtigen.
Darüber hinaus wird empfohlen, auch das GVU
zu informieren.
Hinweis auf gesetzliche und
technische Regeln
Bauliche Anlagen sowie andere Anlagen und
Einrichtungen sind SO anzuordnen, zu errichten,
zu ändern und zu unterhalten, daß die öffentliche
Sicherheit und Ordnung, insbesondere Leben
und Gesundheit, nicht gefährdet werden; sie
müssen ihrem Zweck entsprechend ohne
Mißstände zu benutzen sein. Die allgemein
anerkannten
Regeln
der Technik,
die
Bauordnung und die weiteren relevanten
Gesetze, Verordnungen und Richtlinien sind zu
beachten, wie z.B.
- EU-Bauprodukten-Richtlinie
- EU-Gasgeräte-Richtlinie
- Energiegesetz
- Bautenreglemente der Gemeinden
- Vorliegendes großherzogliches Reglement
Bei hörbarem Ausströmen unverzüglich den
gefährdeten Bereich verlassen, Betreten
durch Dritte verhindern, Polizei und
Feuerwehr
von
außerhalb
des
Gefahrenbereiches alarmieren!
2 3 5 3
Schemadar
n der Gasger
Gasgeräte werden nach der Abgasabführung und der Verbrennungsluftversorgung
wie folgt unterschieden
Art A
Gasgerät ohne Abgasanlage. Die Verbrennungsluft wird dem
Aufstellraum entnommen (z.B. Gasherd, Hockerkocher, Labor-
brenner, Einbaubackofen)
- Zusatzkennzeichnung “AS” für Raumluftüberwachungseinrichtung- *)
A1 ohne Gebläse
A 2
mit Gebläse hinter dem Brenner / Wärmetauscher
A 3
mit Gebläse vor dem Brenner
*)
Die mit der Zusatzkennzeichnung “AS” (z.B. C02-Stop-Sicherung) versehenen Gasgeräte erfüllen zur
Zeit nicht die Anforderungen des Abschnittes 5.4 der technischen Regeln für Gasinstallationen.
2 3 5 4
Gasgerät mit Abgasanlage, das die Verbrennungsluft dem
Aufstellraum entnimmt (raumluftabhängige Gasfeuerstätte)
Art B1
Gasfeuerstätte mit Strömungssicherung
- Zusatzkennzeichnung “BS” für Abgasüberwachungseinrichtung-
B 11 ohne Gebläse
Beispiel
B11BS für Ausstattung mit AÜE
B 1 2
mit Gebläse hinter dem Wämetauscher
mit Gebläse vor dem Brenner
B 1 4
mit Gebläse hinter der Strömungssicherung
Ist das Gebläse jedoch als Saugventilator
im Schornstein (Schornsteinkopf)
angeordnet,
so erfolgt installation nach G 660 oder G 626.
2 3 5 5
B 21 ohne Gebläse
B 2 2
mit Gebläse hinter dem Wärmetauscher
B 2 3
mit Gebläse vor dem Brenner
2 3 5 6
Art B 3
Gasfeuerstätte ohne Strömungssicherung,, bei der alle unter Überdruck
stehenden Teile des Abgasweges verbrennungsluftumspült sind
B 31 ohne Gebläse
Diese Geräteart ist nicht belegt.
B 3 2
mit Gebläse hinter dem Wärmetauscher
B 3 3
mit Gebläse vor dem Brenner
2 3 5 7
A r t C
Gasgerät mit Abgasanlage, das die Verbrennungsluft über ein
geschlossenes System dem Freien entnimmt
(raumluftunabhängige
Gasfeuerstätte)
Zusätzliche Indexkennzeichnung für Gasgreräte Art C mit Gebläse
“X”
alle unter Überdruck stehenden Teile des Abgasweges sind entweder
verbrennungsluftumspült oder sie erfüllen erhöhte Dichtheitsanforderungen,
so daß Abgase in gefahrdrohender Menge nicht austreten können.
Art C1
Gasfeuerstätte mit horizontaler Verbrennungsluftzu- und Abgasabführung
durch die Außenwand. Die Mündungen befinden sich nahe beieinander im
gleichen Druckbereich.
C 1 1
ohne Gebläse
C 1 2
mit Gebläse hinter dem Wärmetauscher
C 1 3
mit Gebläse vor dem Brenner
*) Wenn die erhöhten Dichtheitsanforderungen erfüllt sind, kann diese Gasfeuerstätte
auch mit “x” gekennzeichnet sein.
2 3 5 8
Art C2)
asfeuerstätte mit Verbrennungslu
u- und Abgasabführung zum
Anschluß an einen gemeinsamen Schacht für Luft und Abgas
- Diese Gasfeuerstätte ist nicht zulässig.
bzgl. Art C21 handelt es sich alleine
um Gasfeuerstätten im Bestand.
2 3 5 9
Art C 3
Gasfeuerstätte mit Verbrennungsluftzu- und Abgasabführung senk-
recht über Dach. Die Mündungen befinden sich nahe beieinander im
gleichen Druckbereich.
C 3 1
ohne Gebläse
C
3 2
mit Gebläse hinterdemWärmetauscher
C
3 3
mit Gebläse vor dem Brenner
Wenn die erhöhten Dichtheitsanforderungen erfüllt sind, kann diese Gasfeuerstätte
auch mit “x” gekennzeichnet sein.
2 3 6 0
Art C4
Gasfeuerstätte mit Verbrennungsluftu- und Abgasabführung zum
Anschluß an ein Luft-Abgas-System (LAS)
C
4 1
ohne Gebläse
C
mit Gebläse hinter dem Wärmetauscher
C 4 3
mit Gebläse VOr dem Brenner
*) Wenn die erhöhten Dichtheitsanforderungen erfüllt sind, kann diese Gasfeuerstätte
auch mit ”x” gekennzeichnet sein.
Arti C5
Gasfeuerstätte mit getrennter Verbrennungsluftzuführung und
Abgasabführung. Die Mündungen befinden sich in unterschiedlichen
Druckbereichen.
C 5 1
ohne Gebläse
C
5 2
mit Gebläse hinter dem Wämetauscher
C
5 3
mit Gebläse vor dem Brenner
C
5 3 * )
*) Wenn die erhöhten Dichtheitsanforderungen erfüllt sind, kann diese Gasfeuerstätte
auch mit ‘lx” gekennzeichnet sein.
Art C6
Gasfeuerstätte, vorgesehen für den Anschluß an eine nicht mit der
Gasfeuerstätte geprüfte Verbrennungsluftzu- und Abgasabführung
C 6 1
ohne Gebläse
C
mit Gebläse hinter dem Wärmetauscher
C
6 2 x
C
mit Gebläse vor dem Brenner
C
6 3 x
C
6 2
* )
C
6 3
* )
Die Verbrennungsluftzu- und Abgasabführung bei Gasgeräten Art C6 ist nach
der Einbauanleitung der Hersteller bzw. den Maßgaben der baurechtlichen
Zulassung zu erstellen.
*) Wenn die erhöhten Dichtheitsanforderungen erfüllt sind, kann diese Gasfeuerstätte
auch mit “x” gekennzeichnet sein.
Art C7
Gasfeuerstätte mit vertikaler Verbrennungsluftzu- und Abgasabführung.
Die Verbrennungsluft wird dem Dachboden entnommen und die Abgase
über Dach abgeführt. Eine Strömungssicherung ist im Dachboden ange-
ordnet.
C
7 1
ohne Gebläse
C
7 2
mit Gebläse hinter dem Wärmetauscher
C
7 3
mit Gebläse vor dem Brenner
*) Wenn alle unter Überdruck stehenden Teile des Abgasweges verbrennungs-
luftumspült oder wenn die erhöhten Dichtheitsanforderungen erfüllt sind, kann diese
Gasfeuerstätte auch mit ‘x” gekennzeichnet sein.
Art C8
Gasfeuerstätte mit Abgasanschluß an eine gemeinsame
Abgasanlage (Unterdruckbetrieb) und getrennter Verbrennungs-
luftzuführung aus dem Freien
C
8 1
ohne Gebläse
Diese Geräteart ist nicht belegt.
C
mit Gebläse hinter dem Wärmetauscher
C83
mit Gebläse vor dem Brenner
*) Wenn die erhöhten Dichtheitsanforderungen erfüllt sind, kann diese Gasfeuerstätte
auch mit “x” gekennzeichnet sein.
Anhang 4
Ermittlung des Betriebsheizwertes
Nach der Begriffsbestimmung in Abschnitt 2.135 ist der Betriebsheizwert die Wärmemenge, die bei
vollständiger Verbrennung eines Kubikmeters Gas im Betriebszustand frei wird.
Bei der Ermittiung des Betriebsheizwertes aus dem Heizwert muß vom Normzustand (Tn = 273,15 K,
= 1013,25 mbar) in den ist-Zustand hinsichtiich Druck, Temperatur und Feuchtigkeitsgehalt
umgerechnet werden.
Darin bedeuten
Sättigungsdruck des Wasserdampfes (ps) in gesättigter Luft
Beispiel a) 1. Gasfamilie (Spaltgas)
Beispiel b) 2. Gasfamilie (Erdgas der Gruppe H)
Anhang 5
Ermittlung des Druckverlustes
Zur Ermittlung des
verwendet.
Druckverlustes in einer Leitungsanlage werden die
nachstehenden Diagramme
Das Rohrreibungsdruckgefälle R in Abhängigkeit vom Spitzenvolumenstrom Vs, dem Rohrdurchmesser
von Stahlrohren nach DIN 2440, 2441/2442, 2448 und Kupferrohren nach DIN 1786 sowie der
Fließgeschwindigkeit v ist dargestellt
Als Rohrrauheit k wurde für Stahlrohre 0,5 mm und für Kupferrohre 0,015 mm angenommen.
Der Druckverlust Z für Form- und Verbindungsstücke sowie Armaturen in Abhängigkeit von der
Fließgeschwindigkeit v und der Summe der Verlustbeiwerte ist dargestellt
- für Gase der 1. Gasfamilie
in Diagramm 17
- f ür Gase der 2. Gasfamilie
in Diagramm 18
- für Gase der 4. Gasfamilie (Fliüssiggas/Luft) in Diagramm 19
Die Fließgeschwindigkeit v ist aus den Diagrammen 5 bis 16 abzulesen.
1)
Das Diagramm gilt näherungweise auch für Rohre nach DIN 2458; die abzulesenden R-Werte resultieren aus den Innendurchmessern der Rohre nach
DIN 2448.
2 3 6 7
Diagramm 6
Für Gase der 1. Gasfamilie
Stahlrohre nach DIN 2441/2442
Diagramm 7
Für Gase der 1. Gasfamilie
Stahlrohre nach DIN 2448
Diagramm 8
Für Gase der 1. Gasfamilie
Kupferrohre nach DIN 1786
Diagramm 9
Für Gase der 2. Gasfamilie
Stahlrohre nach DIN 2440
Diagramm 10
Für Gase der 2. Gasfamilie
Stahlrohre nach DIN 2441/2442
Diagramm 11
Für Gase der 2. Gasfamilie
Stahlrohre nach DIN 2448
Diagramm 12
Für Gase der 2. Gasfamilie
Kupferrohre nach DIN 1786
Diagramm 17
Für Gase der 1. Gasfamilie
2 3 8 1
Anhang 6
Beispiel für die Ermittlung der Rohrdurchmesser einer Leitungsanlage
Anhand des nachstehenden Beispiels soll die Ermittlung der Rohrdurchmesser unter Anwendung der in
Abschnitt 3.9 gemachten Angaben und der Tabellen sowie der Diagramme in Anhang 5 gezeigt werden.
Für die Versorgung eines Wohnhauses mit sieben Wohneinheiten unterschiedlicher Gasgeräteausstattung
und einem Kleingewerbebetrieb (Bäckerei) steht Erdgas der Gruppe L zur Verfügung. Das Beispiel ist für
Stahlrohr nach DIN 2440 gerechnet.
Die Leitungsanlage (siehe Bild 17) wird in einzelne Teilstrecken (TS), beginnend nach der HAE bzw. nach
dem Druckregelgerät bis zu den einzelnen Geräteanschlußleitungen, eingeteilt. Anzahl, Art und
Nennwärmeleistung der jeweils pro Wohneinheit installierten Gasgeräte sind angegeben; für den
Gewerbebetrieb mit Großbackofen und weiteren Bäckereigeräten ergibt sich unter Berücksichtigung der
Benutzungsbedingungen ein Spitzenvolumenstrom von 12,O m
3/h.
Zunächst sind aus den vorhandenen Angaben die Spitzenvolumenströme für die einzelnen Teilstrecken
zu berechnen. Dazu werden in das Formblatt 1a für die jeweilige Teilstrecke eingetragen (siehe die Tabellen
14 und 15)
- in Spalte 2, die Anzahl der Gasgeräte pro Geräteart
- in Spalte 3, der jeweilige geräteartbezogene Summenvolumenstrom Dieser ist zunächst für
jede Geräteart in einer Nebenrechnung zu ermitteln; dabei können die Anschlußwerte für die
einzelnen Gasgeräte entweder den Herstellerangaben oder aus der Tabelle 4 entnommen
werden.
- in Spalte 4, der jeweilige gerateärtbezogene Gleichzeitigkeitsfaktor zu entnehmen aus
Tabelle 5
- in Spalte 5, jeweils das Produkt der Spalten 3 und 4.
Die Summe der in Spalte 5 notierten Volumenströme wird in Spalte 6 als Spitzenvolumenstrom der
jeweiligen Teilstrecke eingetragen. Der Spitzenvolumenstrom für den Gewerbebetrieb muß für die
Teilstrecken AB, BC und CD in Spalte 6 mit aufgenommen werden.
Bei Anwendung des ,,differenzierten Verfahrens” zur Ermittlung der Rohrdurchmesser (Berechnungs-
gang a) wird mit Hilfe von Formblatt 1a und Formblatt 2 weiterverfahren (siehe die Tabellen 14, 15, 16 und
17). Das „Näherungsverfahren” (Berechnungsgang b) führt mit weniger Einzel-Rechenschritten zum Ziel
(Anwendung von Formblatt 1b, siehe die Tabellen 18 und 19).
Berechnungsgang a)
In die Spalte 7 von Formblatt 1a wird die Länge der jeweiligen Teilstrecke eingetragen. Das
Rohrreibungsdruckgefälle R und die Fließgeschwindigkeit v werden in Abhängigkeit des Spitzenvolumen-
stromes Vs und des Rohrdurchmessers DN aus der Tabelle 6 oder dem Diagramm 9 im Anhang entnommen
und in die Spalten 8,9 und 10 des Formblattes 1a eingetragen. Dabei ist als erster Anhaltswert für etwa 2
bis 3 m/s anzusetzen. Beim Ablesen aus der Tabelle können bei Zwischenwerten von Vs die Werte für R und
v interpoliert werden.
Das Produkt aus R·I der Spalten 10 und 7 ergibt den Druckverlust aus der Rohrreibung und wird in
Spalte 11 eingetragen.
Die Summe der Verlustbeiwerte der jeweiligen Teilstrecke wird mit Hilfe des Formblattes 2 ermittelt und
in Spalte 12 notiert. Der Druckverlust Zaus Einzelwiderständen ist aus Tabelle 7 oder aus Diagramm 18 im
Anhang als Funktion von v (Spalte 9) abzulesen (ggf. interpolieren) und in Spalte 13 einzutragen.
Bei steigender oder fallender Leitungsführung (siehe auch Berechnung für die Teilstrecken der
Steigleitungen) wird in Spalte 14 nach den Festlegungen im Fußvermerk von Formblatt 1a die
Höhendifferenz eingetragen. Der Wert aus Spalte 14 wird mit dem jeweiligen Auftriebswert des Gases -
hier: 2. Gasfamilie (–0,04) - multipliziert und in Spalte 15 notiert. Die Summe der Werte aus den Spalten 11,
13 und 15 wird in Spalte 16 als Druckverlust der einzelnen Teilstrecke eingetragen. Wird mit der Summe aller
Druckverluste eines Leitungsteiles der fur diesen Leitungsteil zulässige Druckverlust (siehe
Kopfvermerk in Formblatt 1a) überschritten, so ist eine Nachrechnung erforderlich.
Berechnungsgang b)
Diesem Berechnungsgang liegt ebenfalls der ermittelte Spitzenvolumenstrom V s für jede Teilstrecke
zugrunde. Im Gegensatz zu dem unter a) Gesagten,
ist hier immer als Teilstreckenlänge die
Berechnungslange zu berücksichtigen und in Fomblatt 1b einzutragen. Diese Berechnungslange versteht
sich für jede einzelne Teilstrecke als Gesamtlänge des entsprechenden Leitungsteiles (siehe
Beispielrechnung, Bild 17 und Tabellen 18, 19; Berechnungslänge der Teilstrecken AB und BH ist die
Gesamtlänge ABH und der Teilstrecken BC und CD die Gesamtlänge ABCD).
In Abhängigkeit vom jeweils verbleibenden zulässigen Druckverlust nach Abzug des geschätzten
Druckverlustes aus Einzelwiderständen
Leitungslänge (=
- kann der zulässige Spitzenvolumenstrom bei gegebener
Berechnungslänge) in der entsprechenden Spalte abgelesén werden. Der
Rohrdurchmesser ergibt sich aus den Tabellen 9 bis 11, wenn der Spitzenvolumenstrom für die Teilstrecke
kleiner oder gleich diesem abzulesenden ist.
Das Näherungsverfahren für die Ermittlung der Rohrdurchmesser bei Steigleitungen nimmt Tabelle 8 zu
Hilfe. Je nach der vorhandenen Summe der Verlustbeiwerte (siehe die möglichen Beispielfälle, Ifd. Nr. 1
bis 6) ist die Nennweite der einzelnen Teilstrecke für eine vorgegebene Geschoßhöhe von 3,O m in
Abhängigkeit von dem Spitzenvolumenstrom zu ermitteln (lm Beispiel weichen die Leitungslängen der
Teilstrecken HI und CE zwar von den Tabellenvorgaben für die Geschoßhöhe ab; da jedoch für diese Fälle
mit relativ großem Abstand zur nächstnotwendigen Nennweite abgelesen wird, ist die Anwendung der
Tabelle 8 auch hier möglich).
Anhang 7
Anhang 8
Anhang 9
Normen und Bestimmungen
A. Zitierte DIN- und DINI EN-Normem
DIN-Norm
DIN EN-Norm
DIN EN 287-1
DIN EN 297
DIN EN 303-1
Titel
Prüfung von Schweißern, Schmelzschweißen; Teil 1: Stähle
Heizkessel für gasförmige Brennstoffe - Heizkessel der Typen B11 und B11BS mit
atmosphärischen Brennern mit einer Nennwärmebelastung kleiner oder gleich 70 kW.
Heizkessel; Heizkessel mit Gebläsebrenner; Teil 1: Begriffe; Allgemeine Anforderungen,
Prüfung und Kennzeichnung
DIN EN 303-2
DIN EN 437
DIN EN 549
DIN EN 730
DIN EN 751-2
DIN EN 751-3
DIN EN 969
DIN EN 1057
DIN 1298
DIN 1626
DIN 1629
DIN 2391-1
DIN 2391-2
DIN 2393-1
DIN 2393-2
DIN 2394-1
Heizkesssel; Heizkessel mit Gebläsebrenner; Teil 2: Spezielle Anforderungen an Heiz-
kessel mit Ölzerstäubungsbrennern
Prüfgase - Prüfdrücke - Gerätekategorien
Elastomer-Werkstoffe für Dichtungen und Membranen in Gasgeräten und Gasanlagen
Einrichtungen für Schweißen, Schneiden und verwandte Verfahren; Sicherheitseinrich-
tungen für Brenngase und Sauerstoff oder Druckluft; Allgemeine Festlegungen, Anfor-
derungen und Prüfungen
Dichtungsmaterial für Gewindeverbindungen in Kontakt mit Gasen der 1., 2. und 3.
Gasfamilie und Heißwasser; Teil 2: Nichtaushärtende Dichtmittel
Dichtungsmaterial für Gewindeverbindungen in Kontakt mit Gasen der 1., 2. und 3.
Gasfamilie und Heißwasser; Teil 3: Ungesinterte PTFE-Bänder
Rohre, Formstücke, Zubehörteile aus duktilem Gußeisen und ihre Verbindungen für
Gasleitungen; Anforderungen und Prüfverfahren
Kupfer und Kupferlegierungen - Nahtlose Rundrohre aus Kupfer für Wasser- und Gas-
leitungen für Sanitärinstallationen und Heizungsanlagen
Verbindungsstücke für Feuerungsanlagen; Rohre, Rohrknie und Rohrbogen aus Metall,
für Abgase
Geschweißte kreisförmige Rohre aus unlegierten Stählen für besondere Anforderun-
gen; technische Lieferbedingungen
Nahtlose kreisförmige Rohre aus unlegierten Stählen für besondere Anforderungen;
technische Lieferbedingungen
Nahtlose Präzisionsstahlrohre mit besonderer Maßgenauigkeit; Maße
Nahtlose Präzisionsstahlrohre mit besonderer Maßgenauigkeit; technische Lieferbedin-
gungen
Geschweißte Präzisionsstahlrohre mit besonderer Maßgenauigkeit; Maße
Geschweißte Präzisionsstahlrohre mit besonderer Maßgenauigkeit; technische Liefer-
bedingungen
Geschweißte maßgewalzte Präzisionsstahlrohre; Maße
DIN 2394-2
DIN 2440
DIN 2441
DIN 2442
DIN 2444
DIN 2448
DIN 2458
DIN 2470-1
DIN 2566
DIN 2605-1
DIN 2615-1
DIN 2615-2
DIN 2617
DIN 2618
DIN 2619
DIN 2631
DIN 2641
DIN 2673
DIN 2980
DIN 2981
DIN 2982
DIN 2983
DIN 2986
DIN 2987-1
DIN 2987-2
DIN 2988
DIN 2990
DIN 2991
DIN 2993
DIN 2999-1
DIN 3374
Geschweißte maßgewalzte Präzisionsstahlrohre; technische Lieferbedingungen
Stahlrohre; mittelschwere Gewinderohre
Stahlrohre; schwere Gewinderohre
Gewinderohre mit Gütevorschrift, Nenndruck 1 bis 100
Zinküberzüge auf Stahlrohren;
für Installationszwecke
Qualitätsnorm für die Feuerverzinkung von Stahlrohren
Nahtlose Stahlrohre; Maße, Iängenbezogene Massen
Geschweißte Stahlrohre; Maße, Iängenbezogene Massen
Gasleitungen aus Stahlro
die Rohrleitungsteile
ihren mit Betriebsüberdrücken bis 16 bar; Anforderungen an
Gewindeflansche mit Ansatz, Nenndruck 10 und 16
Formstücke zum Einschweißen; Rohrbogen; verminderter Ausnutzungsgrad
Formstücke zum Einschweißen; T-Stücke; Verminderter Ausnutzungsgrad
Formstücke zum Einschweißen; T-Stücke; Voller Ausnutzungsgrad
Stahlfittings zum Einschweißen; Kappen
Stahlfittings zum Einschweißen; Sattelstutzen, Nenndruck 16
Stahlfittings zum Einschweißen; Einschweißbogen, Nenndruck 16
Vorschweißflansche, Nenndruck 6
Lose Flansche; Vorschweißbördel, glatte Bunde, Nenndruck 6
Lose Flansche mit Vorschweißbund, Nenndruck 10
Stahlfittings mit Gewinde
Stahlfittings mit Gewinde; Langgewinde
Stahlfittings mit Gewinde; Rohrnippel, Rohrdoppelnippel
Stahlfittings mit Gewinde; Bogen
Stahlfittings mit Gewinde; Muffen
Stahlfittings mit Gewinde; Kreuz, T, Winkel
Stahlfittings mit Gewinde; T, Winkel, reduziert
Stahlfittings mit Gewinde; Absatzmuffen
Stahlfittings mit Gewinde; Doppelnippel mit Sechskant, Reduzierstücke
Stahlfittings mit Gewinde; Stopfen, Kappen
Stahlfittings mit Gewinde; Rohrverschraubungen
Whitworth-Rohrgewinde für Gewinderohre und Fittings; zylindrisches Innengewinde
und kegeliges Außengewinde; Gewindemaße
Gaszähler; Gaszähler mit verformbaren Trennwänden; Balgengaszähler
DIN 3376-1
Gaszählerverschraubungen; Zweistutzenanschluß
DIN 3376-2
Gaszählerverschraubungen; Einstutzenanschluß
DIN 3381
Sicherheitseinrichtungen für Gasversorgungsanlagen mit Betriebsdrücken
Sicherheitsabblase- und Sicherheitsabsperreinrichtungen
bis 100 bar;
DIN 3383-1
Gasschlauchleitungen und Gasanschlußarmaturen;
Anschlußstecker; Sicherheitsgasanschlußarmaturen
Sicherheitsschlauchleitungen mit
DIN 3383-2
Gasschlauchleitungen und Gasanschlußarmaturen; Sicherheitsschlauchleitungen für
festen Anschluß
Gasschlauchleitungen und Gasanschlußarmaturen;
und Anschlußstücke für Laboratoriumsschläuche
Sicherheitsgasanschlußarmaturen
DIN 3383-4
DIN 3384
Gasschlauchleitungen aus nichtrostendem
gen, Prüfung, Kennzeichnungen
Stahl; Sicherheitstechnische Anforderun-
DIN 3386
DIN 3387-1
DIN 3387-2
DIN 3388-2
Filter in Gas-lnnenleitungen
Lösbare Rohrverbindungen für metallene Gasleitungen; Glattrohrverbindungen
Lösbare Rohwerbindungen für metallene Gasleitungen; Bördelrohrverbindungen
Abgas-Absperrvorrichtung für Feuerstätten für flüssige oder gasförmige Brennstoffe,
mechanisch betätigte Abgasklappen; sicherheitstechnische Anforderungen und Prü-
fung
Abgasklappen für Gasfeuerstätten, thermisch gesteuert, gerätegebunden; Anforderun-
gen, Prüfung, Kennzeichnung
DIN 3388-4
Einbaufertige Isolierstücke für Hausanschlußleitungen in der Gas- und Wasserversor-
gung; Anforderungen und Prüfungen
DIN 3389
DIN 3399
DIN 3535-1
Gasmangelsicherungen; sicherheitstechnische Anforderungen, Prüfung
Dichtungen für die Gasversorgung; Dichtungswerkstoffe aus
armaturen in der Hausinstallation; Anforderungen und Prüfung
Elastomeren für Gas-
Dichtungen für die Gasversorgung; Dichtungswerkstoffe aus Elastomeren für Gasver-
sorgungs- und Gasfernleitungen; Anforderungen und Prüfung
DIN 3535-3
Dichtungen für die Gasversorgung; Dichtungswerkstoffe aus Gummi, Kork und synthe-
tischen Fasern für Gasarmaturen und Gasgeräte; sicherheitstechnische Anforderun-
gen, Prüfung
DIN 3535-5
Dichtungen für die Gasversorgung; Flachdichtungswerkstoffe auf Basis
Fasern oder Graphit für Gasarmaturen, Gasgeräte und Gasleitungen
synthetischer
DIN 3535-6
Schmierstoffe für Gasarmaturen in der Hausinstallation, in Gasverteilungs- und
Gastransportleitungen
DIN 3536
DIN 4069
DIN 4702-1
DIN 4702-2
DIN 4705-1
Orts-Gasverteilungsleitungen; Hinweisschilder
Heizkessel; Begriffe, Anforderungen, Prüfung, Kennzeichnung (Entwurf)
Heizkessel; Regeln für die heiztechnische Prüfung (Entwurf)
Berechn
fahren
ung von Schornsteinabmessungen;
Begriffe, ausführliches
Berechnungsver-
Berechnung von
Schornsteine
Schornsteinabmessungen; Näherungsverfahren für mehrfach belegte
DIN 4705-3
2 3 9 6
DIN 4759-1
DIN 4794-3
DIN 4794-7
DIN 4795
DIN 8521-2
DIN 8561
DIN 8564-1
DIN EN 10204
DIN EN 10242
DIN 16963-3
DIN 16963-4
DIN 16963-5
DIN 18017-1
DIN 18017-3
DIN 18160-I
DIN 18363
DIN EN 25817
DIN 30657
DIN 30660
DIN 30663
DIN 30670
DIN 30671
DIN 30672-1
Wämeerzeugungsanlagen für mehrere Energiearten; eine Feststoffeuerung und eine
ÖI- oder Gasfeuerung und nur ein Schornstein, sicherheitstechnische Anforderungen
und Prüfungen
Ortsfeste Warmlufterzeuger;
Anforderungen, Prüfung
gasbefeuerte Warmlufterzeuger mit Wärmeaustauscher,
Ortsfeste Warmlufterzeuger; gasbefeuerte Warmlufterreuger
sicherheitstechnische Anforderungen, Prüfung
ohne Wärmeaustauscher,
Nebenluftvorrichtungen für Hausschorn
rungen, Prüfung, Kennzeichnung
steine; Begriffe, sicherheitstechnische Anforde-
Sicherheitseinrichtungen gegen Gasrücktritt für den Einsatz von Gasen der öffentlichen
Gasversorgung, von Luft und Sauerstoff bis zu einem zulässigen Betriebsüberdruck
von 0,1 bar; nicht flammendurchschlagsicher; Sicherheitstechnische Anforderungen,
Prüfung
Prüfung von NE-Metallschweißern
Schweißen im Rohrleitungsbau; Rohrleitungen aus Stahl, Herstellung, Schweißnaht-
prüfung
Metallische Erzeugnisse; Arten von Prüfbescheinigungen
Gewindefittings aus Temperguß (nur Design-Symbol A)
Rohrverbindungen und Rohrleitungsteile für Druckrohrleitungen aus Polyethylen hoher
Dichte (HDPE); aus Rohr geformte Rohrbogen für Stumpfschweißung, Maße
Rohrverbindungen und Rohrleitungsteile für Druckrohrleitungen aus Polyethylen hoher
Dichte (HDPE); Bunde für Heizelement-Stumpfschweißung, Flansche, Dichtungen;
Maße
Rohrverbindungen und Rohrleitungsteile für Druckrohrleitungen aus Polyethylen hart
(PE hart), Typ 1; allgemeine Güteanforderungen, Prüfungen
Lüftung von Bädern und Toilettenräumen ohne Außenfenster; Einzelschachtanlagen
ohne Ventilatoren
Lüftung von Bädern und Toilettenräumen ohne Außenfenster, mit Ventilatoren
Hausschornsteine; Anforderungen, Planung und Ausführung
VOB Verdingungsordnung für Bauleistungen, eil C: Allgemeine technische Vorschrif-
ten für Bauleistungen, Anstricharbeiten
Lichtbogenschweißverbindungen an Stahl; Richtlinie für die Bewertungsgruppe von
Unregelmäßigkeiten
Schaumbildende Mittel zur Lecksuche an Gasleitungen
Dichtungsmaterial für die Gas- und Wasserversorgung sowie für Wasserheizungsanla-
gen; nichtaushärtendes Dichtungsmaterial für metallene Gewindeverbindungen der
Hausinstallation
Bewegliche Verbindungen für Gasleitungen
Polyethylen-Umhüllung von Stahlrohren und -formstücken
Umhüllung (Beschichtung) von Stahlrohren mit Duroplasten
Korrosionsschutzbinden und Schrumpfschlauche; Umhüllungen aus Korrosionsschutz-
binden und Wärmeschrumpfendem Material für Rohrleitungen für Dauerbetriebstem-
peraturen bis 50° C
2 3 9 7
DIN 30673
DIN 30674-1
DIN 30674-2
DIN 30674-3
DIN 30674-4
DIN 30674-5
DIN 30675-1
Umhüllung und Auskleidung von Stahlrohren, -formstücken und -behältern mit Bitumen
Umhüllung von Rohren aus duktilem Gußeisen; Polyethylen-Umhüllung
Umhüllung von Rohren aus duktilem Gußeisen; Zementmörtel-Umhüllung
Umhüllung von Rohren aus duktilem Gußeisen; Zink-Überzug mit Deckbeschichtung
Umhüllung von Rohren aus duktilem Gußeisen; Beschichtung mit Bitumen
Umhüllung von Rohren aus duktilem Gußeisen; Polyethylen-Folienumhüllung
Äußerer Korrosionsschutz
leitungen aus Stahl
von erdverlegten Rohrleitungen; Einsatzbereiche bei Rohr-
Außerer Korrosionsschutz von erdverl
leitungen aus duktilem Gußeisen
egten Rohrleitungen; Einsatzbereiche bei Rohr-
DIN 30675-2
Planung und Anwendung des kathodischen Korrosionsschutzes für den Außenschutz
DIN 30676
DIN 30681
DIN 33822
Kompensatoren für Gasanlagen; Stahlbalg-Kompensatoren
Gas-Druckregelgeräte und Sicherheitseinrichtungen der Gasinstallation für Eingangs-
drücke bis 4 bar (Entwurf)
DIN 46440
DIN 50929-1
Umflochtene Rundseile aus Kupfer
Korrosion der Metalle; Korrosionswahrscheinlichkeit metallischer Werkstoffe bei auße-
rer Korrosionsbelastung; Allgemeines
DIN 50929-2
Korrosion der Metalle; Korrosionswahrscheinlichkeit metallischer Wer
fer Korrosionsbelastung; Instaliationsteile innerhalb von Gebäuden
kstoffe bei äuße-
Korrosion der Metalle; Korrosionswahrscheinlichkeit metallischer Werkstoffe
rer Korrosionsbelastung; Rohrleitungen und Bauteile in Böden und Wässern
bei äuße-
DIN 50929-3
Korrosionsschutz; durch
derungen und Prüfung
Feuerverzinken auf Einzeiteile aufgebrachte Überzüge, Anfor-
DIN 50976
Korrosionsschutz von Stahlbauten durch Beschichtungen und Überzüge; Allgemeines
GIN 55928-l
DIN 55928-2
Korrosionsschutz von Stahlbauten
schutzgerechte Gestaltung
durch Beschichtu ngen und Überzüge; korrosions-
Korrosionsschutz von Stahlbauten durch Beschichtungen und Überzüge; Planung der
Korrosionsschutzarbeiten
DIN 55928-3
Korrosionsschutz von Stahlbauten durch Beschichtungen und Überzüge; Vorbereitung
und Prüfung der Oberflächen
DlN 55928-4
Korrosionsschutz von Stahlbauten durch Beschichtungen und Überzüge; Beschich-
tungsstoffe und Schutzsysteme
DIN 55928-5
Korrosionsschutz von Stahlbauten durch Beschic
und Überwachung der Korrosionsschutzarbeiten
tungen und Überzüge; Ausführung
DIN 55928-6
Korrosionsschutz von Stahlbauten durch Beschichtungen und Überzüge; technische
Regeln für Kontrollflächen
DIN 55928-7
Korrosionsschutz von Stahlbauten durch Beschichtungen und Überzüge; Bindemittel
und Pigmente für Beschichtungsstoffe
DIN 55928-9
Errichten von Starkstromanlagen mit Nennspannungen bis 1000 V
Teil 410: Schutzmaßnahmen; Schutz gegen gefährliche Körperströme
Teil 540: Auswahl und Errichten elektrischer Betriebsmittel; Erdung, Schutzleiter,
Potentialausgleichsleiter
DIN/VDE 0100
B. Zitierte europäische Normentwürfe und Vornormen
DIN EN-Vornorm
DIN EN-
Normentwurf
Titel
DINV ENV 10220
prEN 287-3
prEN 682
prEN 1029
prEN 1555
prEN 10208-1
prEN 10216-1
prEN 10217-1
prEN 10226-1
prEN 10240
prEN 10241
prEN 10253-1
prEN 10255
prEN 12068
Bezugsquelle
Nahtlose und geschweißte Stahlrohre; Maße und Iängenbezogene Masse (Ersatz fur
DIN 2448 und 2458)
Prüfung von Schweißern, Schmelzschweißen
Teil 3: Kupfer- und Kupferlegierungen (vorgesehen als Ersatz für DIN 8561)
Elastomer-Dichtungen; Werkstoffanforderungen für Dichtungen in Versorgungsleitun-
gen und Bauteilen für Gas und flüssige Kohlenwasserstoffe (vorgesehen als teilweise
Ersatz für DIN 3535)
Feuerverzinken von Einzelteilen (Stückverzinken); Anforderungen und Prüfungen (vor-
gesehen als Ersatz für DIN 50976)
Kunststoff-Rohrleitungssysteme für die Gasversorgung - Polyethylen (PE)
Teile 1 bis 4, 6 und 7 (vorgesehen als Ersatz für DIN 16963-3 bis 15)
Stahlrohre für Rohrleitungen für brennbare Medien; Technische Lieferbedingungen;
Teil 1: Rohre der Anforderungsklasse A (vorgesehen als Ersatz für DIN 2470-1)
Nahtlose Stahlrohre für Druckbeanspruchungen; Technische Lieferbedingungen; Unle-
gierte Stähle mit festgelegten Raumtemperatureigenschaften (vorgesehen als Ersatz für
DIN 1629)
Geschweißte Stahlrohre für Druckbeanspruchungen; Technische Lieferbedingungen;
Unlegierte Stähle mit festgelegten Raumtemperatureigenschaften (vorgesehen als
Ersatz für DIN 1626)
Rohrgewinde für im Gewinde dichtende Verbindungen; Bezeichnung, Maße und Tole-
ranzen (vorgesehen als Ersatz für DIN 2999-1)
Innere und/oder äußere Schutzüberzüge für Stahlrohre; Festlegungen für durch
Schmelztauchverzinken in automatisierten Anlagen hergestellte Überzüge (vorgesehen
als Ersatz für DIN 2444)
Stahlfittings mit Gewinde (vorgesehen als teilweise Ersatz für DIN 2980 bis 2993)
Formstücke zum Einschweißen aus unlegiertem Stahl ohne besondere Prüfanforderun-
gen (vorgesehen als Ersatz für DIN 2605-1 und DIN 2615-1 bis 2619)
Unlegierte Stahlrohre mit Eignung zum Schweißen und Gewindeschneiden (vorgesehen
als Ersatz für DIN 2440 und DIN 2441)
Äußere organische Umhüllungen für den Korrosionsschutz von in Böden und Wassern
verlegten Stahlrohrleitungen im Zusammenwirken mit kathodischem Korrosionsschutz
(vorgesehen als Ersatz für DIN 30672)
Beuth-Verlag GmbH
Burggrafenstraße 6
10787 Berlin
Normen, die in das DVGW-Regelwerk aufgenommen wurden, sind auch zu beziehen
bei
Wirtschafts- und Verlagsgesellschaft Gas und Wasser mbH
Josef-Wirmer-Straße 3
53123 Bonn
Service de I’Energie de I’Etat
BP 10
L-2010 Luxembourg
C. Zitierte DVGW-Bestimmungen
DVGW-
Bestimmung *) Titel
G 26O/l
G 26O/ll
G 459
G 461/I
G 462/I
G 464
G 472
G 477
G 490
G 492/I
G 61O/l
G 61O/II
G 621
G 622
G 623
G 624
G 625
G 626
G 629
G 631
G 633
G 634
G 637/l
G 638/l
H
Gasbeschaffenheit
Ergänzungsregeln für Gase der 2. Gasfamilie
Gas-Hausanschlüsse für Betriebsdrücke bis 4 bar; Errichtung
Enichtung von Gasleitungen bis
stücken ausduktilem Gußeisen
4 bar Betriebsüberdruck aus Druckrohren und Form-
Errichtung von Gasleitungen bis 4 bar Betriebsüberdruck aus Stahlrohren
Berechnung von Druckverlusten bei der Gasverteilung
Gasleitungen bis 4 bar Betriebsdruck aus PE-HD und bis 1 bar Betriebsdruck aus PVC-
U; Errichtung
Herstellung, Gütesicherung und Prüfung von Rohren aus PVC (Polyvinylchlorid) hart und
HDPE (Polyethylen) hart für Gasleitungen und Anforderungen an Rohrverbindungen und
Rohrleitungsteile
Technische Regeln für Bau und Ausrüstung von Gas-Druckregelanlagen mit Eingangs-
drücken über 100 mbar bis einschließlich 4 bar
Anlagen für die Gasmengenmessung mit einem Betriebsdruck bis 4 bar - Planung und
Errichtung (Entwurf)
Gasfeuerungen an Industrieöfen
Industrie-Gasbrenner und gasbeheizte industrielle Erwärmungsanlagen
Gasanlagen in Laboratorien
- Installation und Betrieb -
und naturwissenschaftlich-technischen
Unterrichtsräumen
Typprüfung von Gasgeräten am Aufstellungsort
Prüfung von Feuerstätten mit nachträglich eingebautem Gasbrenner ohne Gebläse
Nachträgliches Abdichten von bestehenden Gas-lnnenleitungen
Meßtechnischer Nachweis ausreichender Verbrennungsluftversorgung
Abführung der Abgase von Gaswasserheizern über Zentralentlüftungsanlagen nach DIN
18017 Teil 3
Installation von gasbeheizten Kornertrocknern
Installation von gewerblichen Gasverbrauchseinrichtungen
Anlagen zur CO2-Anreicherung in Gewächshäusern - Installation und Betrieb -
Installation von Gasgeräten in gewerblichen Küchen in Gebäuden - besondere Anforde-
rungen an Verbrennungsluftversorgung und Abgasabführung
Anschluß von Gasfeuerstätten mit mechanischer Abgasabführung ohne Strömungs-
sicherung an Hausschornsteine - Gasgeräte der Art D 3.1 und/oder D 3.2 -
Heizungsanlagen mit Hellstrahlern; Planung, Installation, Betrieb
‘) A = Arbeitsblatt, M = Merkblatt, H = Hinweis
G 638/II
G 660
G 665
G 666
G 669
G 670
G 674
G 676
G 680
G 686
TRF
GW 2
GW 6
GW 8
GW 330
GW 392
VP 112
VP 113
VP 301
Heizungsanlagen mit Dunkelstrahlern; Planung, Installation, Betrieb
Abgasanlagen mit mechanischer Abgasabführung für Gasfeuerstätten mit Brennern ohne
Gebläse - Installation -
Richtlinien für die Zusammenarbeit zwischen Gasversorgungsunternehmen bzw. Flüssig-
gas-Großvertrieben, dem Schornsteinfegerhandwerk und den Vertragsinstallationsunter-
nehmen
Richtlinien für die Zusammenarbeit zwischen den Gasversorgungsunternehmen und den
Vertragsinstallationsunternehmen
Bedingungen und Verfahren zur Erteilung des -VGW- und des DVGW-Prüfzeichens
für Erzeugnisse in der Gasversorgung
Aufstellung von Gasfeuerstätten in Räumen, Wohnungen oder ähnlichen Nutzungsein-
heiten mit mechanischen Entlüftungseinrichtungen
M Heizung mit Gas-Raumheizern
M
Verfahren für die Erteilung der DVGW-Bescheinigung für Wartungsunternehmen
Umstellung und Anpassung von Gasgeräten bei Änderung der Gasbeschaffenheit
H Anwendung der SRG-Methode
Technische Regeln Flüssiggas
Verbinden von Kupferrohren für die Gas- und Wasserinstallation innerhalb von Grund-
stücken und Gebäuden
Kapillarlötfittings aus Rotguß und Übergangsfittings aus Kupfer und Rotguß; Anforde-
rungen und Prüfbestimmungen
Kapillarlötfittings aus Kupferrohren; Anforderungen und Prüfbestimmungen
M
Lehr- und Prüfplan Schweißen und Verlegen von Rohren und Rohrleitungsteilen aus PE
hart für Gas- und Wasserleitungen
Nahtlosgezogene Rohre aus
und Prüfbestimmungen -
Kupfer für Gas- und Wasserinstallationen - Anforderungen
DVGW-Qualitätszeichen Gas
Systemzertifizierung von Gasfeuerstätte einschließlich Abgasanlage
Thermisch auslösende Absperrelemente in Gasinstallationen
A = Arbeitsblatt, M = Merkblatt, H = Hinweis, VP = Vorläufige Prüfgrundlage (DVGW-VP)
ANNEXE 2
Règles d‘exécution pour les installations au gaz liquéfié
1. Behälter
Im Innern von Gebäuden dürfen, unter Berücksichtigung der einschlägigen Rechtsvorschriften, insbesondere der
ITM-Normen (ITM-CI 9, ITM-CI 13, ITM-CI 14, ITM-CI 43), installiert werden
Propan
Flaschen oder Behälter bis 2,8 kg (6,5 l)
Butan
Flaschen bis 22,5 kg
max. 1 Flasche/Raum
max. 2 Flaschen/Wohnung (inkl. Leerflaschen)
Außerhalb von Gebäuden dürfen unter Berücksichtigung
d ortsbewegliche Behälter (Flaschen) installiert werden.
der einschlägigen Gesetzgebung, ortsfeste Behälter
2. Leitungsverlegung. Gasgeräte
Die Gasleitung ab Behälterdruckregelgerät (inklusive) bis zur Gasverbrauchseinrichtung wird vom Installateur
erstellt und muß korrosionsgeschützt sein.
Reihenfolge: Behälterdruckregelgerät (Reduzierung auf max. 1,5 bar), Gasleitung (Kupfer), 2. Druckregelgerät
Reduzierung auf 50 mbar), Ventil, Hauseinführung, Ventil.
Bei Neubauten und grösseren Umänderungen sind beide Druckregelgeräte außerhalb des Gebäudes anzubrin-
gen.
Es wird empfohlen, den 2. Druckregler unmittelbar hinter dem Behälterdruckregelgerät einzubauen.
Es wird empfohlen Kupferrohre mit einer Mindestwandstärke von 1 mm (bis NW 20) für die Leitungen zu ver-
wenden.
Nahtlose Präzisionsstahlrohre sind zugelassen, dürfen aber nicht im Erdreich verlegt werden.
Die Rohrleitung soll, abgesehen von den Geräteanbindungen, keine Iosbaren Verbindungen begreifen.
Das Kupferrohr muß aus sauerstofffreiem Kupfer, an der Innenoberfläche frei von Ziehfetten und frei von
Kohlenstoffen, hergestellt sein.
Außerdem muß die Rohrleitung für frei- und erdverlegte Außenleitungen mit außerem Korrosionsschutz verse-
hen werden.
Für das Verbinden von Flüssiggaskupferleitungen ist das Weichlöten verboten. Es muß ein Hartlötmittel (z.B. L-
Ag 34 SN mit F-SH1 bei einer Arbeitstemperatur von 710°C) verwendet werden.
Die fittingslose Arbeitstechnik ist verboten bzw. beschränkt auf das Anfertigen von Muffenverbindungen von
Rohren gleichen Durchmessers. Abzweigungen, Reduzierungen, Winkel etc. sind mit Kupfer- oder Rotgußfittings
auszuführen.
Die Rohre können mit einem Biegegerät gebogen werden.
• Die Geräteanbindung geschieht mit Rotgußfittings. An den Geräten können
konische- oder flachdichtende
Verschraubungen verwendet werden.
Die Aussenleitungen sollen mindestens 60 cm unter Erdgleiche verlegt werden und gegen Korrosion geschützt
sein.
Innenleitungen dürfen nicht im Estrich verlegt werden.
• Die Hauseinführung muß so ausgeführt sein, daß die Rohrleitung nicht durch mechanische und statische
Belastungen durch Erd- und Gebäudesetzungen gefährdet wird.
Die Abdichtung, sowohl zwischen Schutzrohr und Rohrleitung, sowie zwischen Schutzrohr und Mauerwerk, muß
gas- und wasserdicht ausgeführt sein.
Vor Einbau der Rohrleitung in die Hauseinführung ist der Korrosionsschutz zu prüfen.
Für das Schutzrohr sind korrosionsbeständige Rohre, z.B. Kunststoff, zu verwenden.
3. Aufsteilungsräume für Gasgeräte
3.1. Allgemeines
Es wird grundsätzlich unterschieden zwischen Räumen über und unter Erdgleiche.
AIs Räume unter Erdgleiche gelten Räume, deren Fußboden allseitig tiefer als 1 m unter der Geländeoberfläche
liegt. Bei Hanglagen sind auch solche Aufstellungsràume unter Erdgleiche, bei denen an einer Seite der Fußboden weni-
ger ais 1 m unter der anschliefienden Gelandeoberfläche liegt, wenn keine direkt ins Freie führende Verbindung, z.B.
Tür oder Fenster, vorhanden ist.
3.2. Aufstellungsräume für Gasgeräte bis 50 kW
a) Räume über Erdgleiche
Es geiten die gleichen Bedingungen wie bei Erdgas (Annexe 1).
b) Räume unter Erdgleiche
In Räumen unter Erdgleiche dürfen Gasgeräte für Flüssiggas nur aufgestellt werden wenn
der Raum eine Be- und Entlüftung hat wie für Aufstellräume für Feuerstätten von mehr ais 50kW (Annexe 1,
Kapitel 5.5.4.)
oder
- eine mechanische Lüftungsanlage mindestens für einen 1,5-fachen Luftwechsei je Stunde sorgt und ein
Magnetventil in der Gaszufuhr schließt, wenn diese mechanische Lüftungsanlage nicht mehr wirksam ist.
3.3. Aufstellungsräume für Gasgeräte von mehr als 50 kW
Hier wird nicht unterschieden zwischen Räumen über und unter Erdgleiche.
Die Bedingungen sind die gleichen wie für Erdgas (Annexe 1, Kapitel 5.5.4.).
4. Abgasführung
Die Abgasführung erfolgt wie bei Erdgas-Anlagen (Annexe 1).
5.Dictheitsprüfung
Bei der Dichtheitsprüfung wird die Gasleitung mit einem Prüfdruck von 3 bar abgedrückt.
Die Dichtheit ist gewährleistet wenn
1.
der oben genannte Druck bei abgeschlossener Leitung während mindestens 20 Minuten konstant bleibt
und
2.
die unter Druck stehenden Leitungen beim Abseifen nicht die geringste Leckage aufweisen.
ANNEXE 3
Contrôle du fonctionnement de l’équipement de sécurité
Lors du contrôle de l’équipement de sécurité de l’installation de combustion, les points suivants doivent être véri-
fiés
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Contrôle visuel de la conduite à gaz (Sichtkontrolle der Gasleitung)
Contrôle de la présence d’un dispositif de fermeture thermique (Kontrolle über das Vorhandensein einer ther-
mischen Absperreinrichtung (TAE))
Contrôle de fonctionnement de l’équipement de surveillance des gaz de combustion (Funktionskontrolle der
Abgasüberwachungseinrichtung
(BS)), en cas d’installations de combustion avec coupe-tirage
Contrôle de fonctionnement du pressostat gaz (Funktionskontrolle des Gasdruckwächters)
Contrôle de fonctionnement du pressostat air (Funktionskontrolle des Luftdruckwächters), en cas d’installations
avec brûleur gaz à air pulsé
Contrôle de fonctionnement du contrôleur d’étanchéité (Funktionsprüfung des Dichtheitskontrollgerätes)
Contrôle de fonctionnement de l’arrêt de dérangement (Funktionsprüfung der Störabschaltung)
Contrôle de la fixation murale des appareils (Wandbefestigung der Geräte überprüfen)
Contrôle du dispositif de surveillance de la température des gaz de combustion dans le cas d’une chaudière à
condensation (Temperaturwächter überprüfen)
ANNEXE 4
Rendement de combustion
Les installations qui ont été mises en service avant le 1
er janvier 1992 doivent avoir un rendement de combustion
au moins égal à 87%.
Les installations qui ont été mises en service à partir du 1
er janvier 1992 doivent avoir un rendement de combus-
tion au moins égal à 89%.
Les installations qui ont été mises en service à partir du 1
er janvier 1998 doivent avoir un rendement de combus-
tion tel que défini dans le tableau ci-après
Le rendement de combustion est calculé d’après l’une des formules suivantes
Formule pour le calcul du rendement de combustion d’après la méthode de mesurage CO 2
=
rendement
=
température des gaz de combustion en °C
=
température de l’air de combustion en °C mesurée au niveau de l’entrée d’air du brûleur
(am Ansaugstutzen gemessen)
C
O2 =
anhydride carbonique en % vol. mesuré
Formule pour le calcul du rendement de combustion d’après lu méthode de mesurage O2
=
rendement
=
température des gaz de combustion en °C
=
O
2 =
température de l’air de combustion en °C mesurée au niveau de l’entrée d’air du brûleur
(am Ansaugstutzen gemessen)
oxygène en % vol. mesuré
ANNEXE 5
Teneur en monoxyde de carbone (CO)
La teneur en monoxyde de carbone (CO) des gaz de combustion non raréfiés ne doit pas dépasser 300 ppm.
ANNEXE 6
Ouverture entre chaudière et cheminée
A) Installation à brûleur à air pulsé
En cas d’une installation avec brûleur à air pulsé, l’ouverture pour le contrôle à effectuer lors des travaux de
réception ou de révision est à percer à une distance qui est égale à 2 fois le diamètre de la conduite des gaz de
combustion à partir de la chaudière et sous un angle de 45 degrés dans la partie supérieure de la conduite.
B) Installation à brûleur atmosphérique
En cas d’installation avec brûleur à gaz atmosphérique, l’ouverture pour le contrôle à effectuer lors des travaux
de réception ou de révision est à percer à une distance qui est égale à 2 fois le diamètre de la conduite des gaz
de combustion à partir de la sortie du refouleur.
L’orifice de contrôle doit être mis en place dès le contrôle préliminaire de l’installation par le contrôleur de I’en-
treprise et non pas le jour de la réception par les agents du Service de Contrôle et de Réception du Bâtiment.
Les mesures de l’anhydride carbonique (C02) et de la température des gaz de combustion doivent être effec-
tuées au même point de mesure.
C) Installations munies d’ouvertures pour le contrôle
Au cas où les appareils sont munis d’ouvertures pour le contrôle à effectuer lors des travaux de réception et de
révision, il est interdit de mettre en place des orifices supplémentaires.
ANNEXE 7
Formulaire de demande
Demande de réception
Cette demande contient au moins les indications suivantes
A) Utilisateur
• Nom, prénom et adresse complète de l’utilisateur
• Emplacement
précis
de
l’installation
B) Nature de l’installation
• Combustible
utilisé
• Marque et type de l’appareil à gaz
• Puissance et année de construction de l’appareil à gaz
C) Entreprise
• Nom, adresse et code de l’entreprise
ANNEXE 8
Protocole de réception, certificat de contrôle
Le protocole de réception et le certificat de contrôle pour installations de combustion au gaz doivent contenir au
minimum les données suivantes
A) Utilisateur
Nom, prénom et adresse complète de l’utilisateur,
Emplacement précis de l’installation.
B) Nature de l’installation
Combustible utilisé,
Marque et type de la chaudière et du brûleur
Puissance de la chaudière,
Année ou numéro de construction de la chaudière et du brûleur,
Année de la mise en service de la chaudière et du brûleur.
C) Résultats des mesures
Monoxyde de carbone (CO) en ppm
Rendement de combustion en %
D) Fonctionnement de l’équipement de sécurité du brûleur (conforme, non-conforme)
Emplacement de la chaudière (conforme, non-conforme) (chapitre 5 de l’annexe 1, respectivement chapitre 3 de
l’annexe 2)
Evacuation des fumées (conforme, non-conforme) (chapitre 6 de l’annexe 1)
E) Résultat global (conforme, non-conforme)
F) Contrôleur
Entreprise et code de l’entreprise
Nom, prénom et code du contrôleur
Signature du contrôleur
ANNEXE 9
Les instruments de mesure
Instruments de mesure nécessaires
Les instruments de mesure dont le service compétent de la Chambre des Métiers et les entreprises habilitées à
effectuer les opérations de révision doivent disposer sont les suivants
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Appareils de mesure pour O2 ou CO2 (O2- oder CO2-Meßgerät)
Appareil de mesure pour monoxyde de carbone avec sonde multi-trous (CO Meßgerät mit Mehrlochsonde)
Thermomètre électronique (elektronischer Thermometer)
Pompe à suie (Rußpumpe)
9.
10.
11.
12.
Echelle des gris (Rußvergleichsskala)
Appareil pour mesurer le tirage (déprimomètre) (Zugmesser)
Miroir avec sonde télescopique (Spiegel mit Teleskophalter)
Miroir pour déterminer le point de rosée (Tauspiegel mit Wasserfüllung und flexiblem Griff) ou indicateur de
refoulement (elektronischer Rückstaumelder)
Support de fixation pour sonde de mesure (Sondenhalter)
Endoscope (Technoskop, Endoskop)
Equipement de mesure de longueur (Längenmeßgerät)
Chronomètre (Stoppuhr)
La conformité des instruments de mesure
Chaque entreprise doit avoir au moins un jeu d’instruments de mesure conforme pour être inscrite dans le
«Registre des entreprises habilitées à effectuer des opérations de révision » établie par la Chambre des Métiers et pré-
vue à l’article 15, du présent règlement grand-ducal.
Tous les instruments de mesure utilisés par l’entreprise doivent être reconnus conformes par un organisme de
contrôle agréé. Chaque jeu d’instruments de mesure doit être muni d’un certificat de contrôle conforme établi par un
organisme agréé.
En cas d’une déclaration de non-conformité d’un jeu d’instruments de mesure, l’entreprise dispose d’un délai de 2
mois pour faire procéder aux opérations de réparation.
Un nouveau certificat de contrôle conforme est à présenter pour chaque jeu d’instruments de mesure réparé, éta-
bli par un organisme de contrôle agréé.
Au cas où une entreprise ne posséderait qu’un seul jeu d’instruments de mesure trouvé non conforme, elle est rayée
du registre mentionné ci-dessus jusqu’à ce qu’elle présente un nouveau certificat de contrôle conforme du jeu d’ins-
truments de mesure réparé établi par l’organisme agréé.
Editeur: Service Central de Législation, 43, boulevard F.-D. Roosevelt, L-2450 Luxembourg
Imprimeur: Imprimerie de la Cour Victor Buck, s. à. r. l. Luxembourg