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510. Verordnung: Dampfkesselverordnung

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Gesetzestext (1 Artikel)

BGBlPdf 510. Verordnung: Dampfkesselverordnung — DKV

Auf Grund des Art. 48 des Verwaltungsentlastungsgesetzes,

BGBl. Nr. 277/1925, in der Fassung

des § 2 des Bundesgesetzes BGBl.

Nr. 55/1948 wird im Einvernehmen mit dem Bundesminister

für Finanzen und dem Bundesminister

für öffentliche Wirtschaft und Verkehr verordnet

Artikel I

Abschnitt I

Dampfkessel

S 1. Geltungsbereich

(1) Als Dampfkessel im Sinne dieser Verordnung

gelten geschlossene Gefäße, die mit Brennstoffen,

mit heißen Medien (Abhitzekessel), mit elektrischer

Energie, mit Sonnenenergie oder Kernenergie

beheizt sind und die den Zweck haben, Dämpfe

von höherem als dem atmosphärischen Druck (§ 2

Abs. 1) oder Flüssigkeiten mit einer über ihrer Sattdampftemperatur

bei atmosphärischem Druck liegenden

Temperatur (Heißwasser) zur Verwendung

außerhalb des Gefäßes zu erzeugen.

(2) Zu Dampfkesseln zählen auch die Kessel

feuerloser Lokomotiven oder sonstige als geschlossene

Gefäße ausgebildete Dampfspeicher oder

Heißwasserspeicher.

(3) Dampfüberhitzer und rauchgasbeheizte Speisewasservorwärmer,

ausgenommen bei kleinen und

mittelgroßen Dampfkesseln (§ 15) sowie bei Lokomotiven,

sind als Bestandteile von Dampfkesseln zu

behandeln.

(4) Die Bestimmungen dieses Abschnittes gelten

nicht für die in der Anlage 10, Abschnitt A,

bezeichneten Dampfkesselbauarten.

§ 2. Technische Begriffe

(1) Unter atmosphärischem Druck ist die Druckkraft

von 10 N auf den Quadratzentimeter zu verstehen.

Drücke (Dampfspannung) sind in Bar anzugeben.

Sie sind mit Ausnahme der Dampfdrücke

von Gasen auf den Überdruck bezogen.

(2) Als Heizfläche gilt die feuerseitige Fläche der

Kesselwandungen, die einerseits von den Heizgasen,

andererseits vom Wasser berührt werden. Sie

ist nach den Regeln der Geometrie zu berechnen.

§ 3. Werkstoff und Bauausführung

(1) Jeder Dampfkessel muß in bezug auf die verwendeten

Werkstoffe und seine Bauart, Bauausführung

und Ausrüstung den Regeln der Technik

sowie den folgenden Bestimmungen dieses

Abschnittes entsprechen. Für die verwendeten

Werkstoffe, die Bauart und die Bauausführung sind

die Werkstoff- und Bauvorschriften für die Herstellung

von Dampfkesseln (W. B. V.), BGBl.

Nr. 264/1949, in geltender Fassung maßgebend.

Für die Güte der verwendeten Werkstoffe, für die

Bauart und die Bauausführung trägt der Erzeuger

die Verantwortung.

(2) Gußeisen und andere Baustoffe, welche ähnliche

Festigkeitseigenschaften besitzen, dürfen für

Kesselwandungen nur dann verwendet werden,

wenn

a) die festgesetzte höchste Dampfspannung

10 bar nicht übersteigt,

b) die Wandungen weder von Feuer- oder

Heizgasen berührt werden noch vom Mauerwerk

unzugänglich umgeben sind,

c) der lichte Querschnitt der Wandung kreisförmig

ist und seine lichte Weite 250 mm nicht

übersteigt.

Ausgenommen von diesen Bestimmungen sind

Gehäusewandungen von mit dem Dampfkessel

unmittelbar verbundenen Dampfmaschinenzylindern

sowie die Wandungen rauchgasbeheizter

Speisewasservorwärmer.

(3) Formflußeisen (Stahlguß) darf für alle nicht

im ersten Feuerzuge liegenden Teile der Wandungen

benützt werden.

(4) Die Verwendung von Messingblech ist nur

für Feuerrohre gestattet, deren lichte Weite 80 mm

nicht übersteigt.

(5) Als Wandungen der Dampfkessel sind alle

durch den Druck des gespannten Kesselinhaltes

beanspruchten Wandungen jener Hohlräume anzusehen,

die zwischen den Absperr- und Entleerungsvorrichtungen

(§ 7) liegen. Die mit ihnen unmittelbar

verbundenen Anschlußteile sind den Kesselwandungen

gleichzuhalten.

(6) Befahrbare Dampfkessel sind mit mindestens

einem Mannloch, nicht befahrbare Dampfkessel

zumindest mit Handlöchern gemäß ÖNORM

M 7320, zu versehen.

§ 4. Feuerzüge, Feuerlinie, Wasserlinie

(1) Die Feuerzüge der Dampfkessel müssen an

ihrer höchsten Stelle (Feuerlinie) mindestens

100 mm unter dem festgesetzten niedrigsten Wasserstande

(Wasserlinie) liegen. Bei Dampfkesseln,

deren Wasserspiegeloberfläche kleiner als das

1,3fache der gesamten Rostfläche ist, und bei allen

Schiffskesseln muß dieser Abstand mindestens

150 mm betragen. Diese Mindestabstände müssen

bei Schiffskesseln auch dann noch gewahrt sein,

wenn sich der Schiffskörper um 4° nach der Seite

neigt. Bei Innenzügen ist der Mindestabstand über

den von Heizgasen berührten Wandungen auf der

Wasserseite zu messen.

(2) In Ausnahmsfällen dürfen dampfberührte

Wandungen von Heizgasen dann bestrichen werden,

wenn ein Erglühen dieser Wandungen nicht

zu befürchten ist. Die Gefahr des Erglühens ist in

der Regel als ausgeschlossen zu erachten, wenn die

vom Wasser bespülte Kesselfläche, die von den

Heizgasen vor Erreichung der vom Dampfe

benetzten Kesselfläche bestrichen wird, bei natürlichem

Luftzuge mindestens zwanzigmal, bei künstlichem

Luftzuge mindestens vierzigmal so groß ist

als die gesamte Rostfläche. Als künstlicher Luftzug

gilt jeder durch andere Mittel als den Schornsteinzug

herbeigeführte Luftzug, wenn er bei saugender

Wirkung im Durchschnitt mehr als 2,5 mbar (gemessen

hinter dem letzten Feuerzuge), bei Preßluft

mehr als 3,0 mbar (gemessen unter dem Roste)

beträgt.

(3) Bei Dampfkesseln mit Gas-, Öl- oder Kohlenstaubfeuerung

dürfen dampfberührte Kesselwandungen

mit Ausnahme der Überhitzer von

Heizgasen nicht bestrichen werden. Ausgenommen

hievon sind stehende Rauchrohrkessel und Feuerbüchskessel

mit vorgehenden Heizrohren, sofern

ein Erglühen der Wandungen ausgeschlossen

erscheint. Hiebei ist der Berechnung der vorgeschalteten

wasserberührten Heizfläche eine der

maximalen Brennerleistung entsprechende ideelle

Rostfläche gleicher stündlicher Wärmeleistung

zugrunde zu legen.

(4) Die Bestimmungen der Abs. 1 bis 3 über die

Höhenlage der Feuerzüge finden keine Anwendung

auf Dampfkessel, deren von den Heizgasen

berührte Wandungen ausschließlich aus Wasserrohren

von weniger als 100 mm Lichtweite oder aus

derartigen Rohren und den zu ihrer Verbindung

dienenden rohrartigen Stücken bestehen.

§ 5. Ausrüstung

(1) Die in den §§ 6 bis 10 angeführten Ausrüstungs

(Armatur)stücke von Dampfkesseln sind

unter Verantwortung des Betreibers stets im

gebrauchsfähigen Zustande zu erhalten.

(2) Die Ausrüstungsstücke müssen so ausgeführt

sein, daß bei ihrer sachgemäßen Bedienung eine

Gefährdung von Personen nicht eintreten kann. Sie

sind derart anzubringen, daß sie leicht zugänglich

sind und jederzeit auf ihre Gebrauchsfähigkeit

geprüft werden können. Zur Betätigung hochgelegener

Ausrüstungsstücke müssen festverlegte Treppen

und Bühnen, die mit Griffstangen oder Geländer

gesichert sind, vorgesehen werden. Rohrleitungen

sind derart zu verlegen, daß die Begehbarkeit

der Kesseldecke, der Stiegen und Bühnen und die

Bedienung der Ausrüstungsstücke nicht behindert

wird.

(3) Handgriffe bei Hähnen müssen fest angebracht

sein und die Richtung der Bohrung anzeigen.

Absperrvorrichtungen müssen bei der Drehung

nach rechts (in der Richtung des Uhrzeigerganges)

schließen.

(4) Jeder befahrbare Dampfkessel muß von anderen

Dampfkesseln in sämtlichen Rohrverbindungen

und Feuerungseinrichtungen durch verläßlich wirkende

Vorrichtungen absperrbar sein.

§ 6. Speisevorrichtungen

(1) Jeder Dampfkessel muß mit mindestens zwei

zuverlässigen Speisevorrichtungen versehen sein,

die nicht von derselben Antriebsvorrichtung abhängig

sind. Mehrere gemeinsam betriebene Dampfkessel

können hiebei wie e i n Dampfkessel behandelt

werden. Mindestens eine Speisevorrichtung

muß über den ganzen Druckbereich wirksam sein.

(2) Die Förderleistung jeder Speisevorrichtung

muß beim höchstzulässigen Betriebsdruck mindestens

der 1,5fachen Normalleistung, bei Schiffskesseln

der doppelten Normalleistung des Dampfkessels

entsprechen. Zwei oder mehrere Speisevorrichtungen,

die zusammen die geforderte Leistung

ergeben, sind als eine Speisevorrichtung anzusehen.

Werden drei oder mehrere Speisevorrichtungen

verwendet, so gilt die vorgeschriebene Leistungsfähigkeit

als erfüllt, wenn auch bei Ausfall der Vorrichtung

mit der größten Leistung die Leistung der

restlichen noch dem 1,5fachen, beziehungsweise

zweifachen der Normalleistung entspricht. Maschinenspeisepumpen

sind, wenn die Kessel beim Stillstand

der Maschine auch noch Dampf für andere

Zwecke abgeben müssen, nur dann als zweite Spei-

sevorrichtung anzusehen, wenn es dem Betriebsgebrauche

entspricht, die Maschine zum Speisen in

Gang zu setzen. Auf Schiffen kann auch eine der

Speisevorrichtungen der Hauptdampfkessel als

Speisevorrichtung für Hilfskessel dienen, wenn

getrennte Speiseleitungen vorhanden sind.

(3) Handpumpen sind nur zulässig, wenn der

Zahlenwert des Produktes der Heizfläche in Quadratmetern

und der festgesetzten höchsten Dampfspannung

in Bar die Zahl 80 nicht überschreitet.

(4) Die unmittelbare Benützung einer Wasserleitung

an Stelle einer der Speisevorrichtungen ist

zulässig, wenn der nutzbare Druck der Wasserleitung

am Dampfkessel ständig mindestens 2 bar

mehr beträgt als der festgesetzte höchste Dampfdruck

des Kessels.

(5) In jeder Speiseleitung muß möglichst nahe

am Kesselkörper ein Speiseventil (Rückschlagventil)

angebracht sein, das bei Abstellung der Speisung

durch den Druck des Kesselwassers geschlossen

wird.

(6) Die Speiseleitung muß möglichst so beschaffen

sein, daß sich der Dampfkessel bei undichtem

Rückschlagventil (Abs. 5) durch die Speiseleitung

nicht entleeren kann. Lokomotiv- und Schiffskessel

müssen mindestens mit zwei Speiseleitungen versehen

sein. Haben Speisevorrichtungen gemeinschaftliche

Saug- oder Druckleitung, so muß jede Speisevorrichtung

von der gemeinschaftlichen Leitung

abschließbar sein. Übereinanderliegende Verbundkessel

mit getrennten Wasserräumen sowie Dampfkessel

mit verschieden hohem Betriebsdrucke müssen

je für sich gespeist werden können. Speiseleitungen,

die an eine von der Schiffshauptmaschine

oder von einer Transmission aus angetriebenen

Pumpe angeschlossen sind, müssen mit einem

Sicherheitsventil versehen sein.

§ 7. Absperr- und Entleerungsvorrichtungen

(1) Jeder Dampfkessel muß mit einer Vorrichtung

versehen sein, durch die er von der Dampfleitung

abgesperrt werden kann. Wenn mehrere

Dampfkessel, die mit verschieden hohen Dampfspannungen

betrieben werden, ihren Dampf in

gemeinschaftliche Dampfleitungen abgeben, so

müssen in die Anschlußleitungen der Kessel mit

niedrigerem Drucke Rückschlagventile eingeschaltet

sein, auch dann, wenn Druckverminderungsvorrichtungen

vorhanden sind. Bei angeschlossenen

Dampfspeichern sind statt Einschaltung von Rückschlagventilen

andere Vorkehrungen zu treffen, die

einen höheren als den festgesetzten Dampfdruck in

den Speichern zuverlässig verhindern.

(2) Jeder Dampfkessel muß zwischen dem Speiseventil

und dem Kesselkörper eine Absperrvorrichtung

haben, auch wenn das Speiseventil von Hand

aus abschließbar ist.

(3) Jeder Dampfkessel muß mit einer zuverlässigen

Vorrichtung versehen sein, durch die er möglichst

vollständig entleert werden kann. Bei Ablaßhähnen

muß ein Herausschleudern des Hahnkegels

wirksam verhindert sein.

(4) Die Absperr- und Entleerungsvorrichtungen

müssen gegen die Einwirkung der Heizgase

geschützt sein.

(5) Jeder Dampfkessel mit elektrischer Stromführung

durch das Wasser (Elektrodenkessel), dem

nur Heißwasser entnommen wird, muß an der

höchsten Stelle mit einem Entlüftungsventil ausgerüstet

sein.

§ 8. Wasserstandsvorrichtungen

(1) Jeder Dampfkessel muß mit mindestens zwei

geeigneten voneinander unabhängigen Vorrichtungen

zur Erkennung des Wasserstandes im Kessel

versehen sein, von denen eine ein Wasserstandsglas

sein muß. Schiffskessel müssen mit mindestens drei

solchen Vorrichtungen ausgerüstet sein, von denen

wenigstens zwei Wasserstandsgläser sein müssen,

die in gleicher Höhe und gleicher, möglichst großer

Entfernung von der Kesselmitte abstehend anzubringen

sind. Wird bei Schiffskesseln mit Feuerungen

an beiden Enden nur eine der beiden Feuerseiten

mit den drei Wasserstandsvorrichtungen versehen,

so muß an der anderen Seite mindestens ein

Wasserstandsglas nahe der Kesselmitte angebracht

werden. Wasserstandsgläser, die nicht schon durch

ihre Bauart Schutz gegen Zerspringen bieten, müssen

zuverlässige Schutzvorrichtungen haben, die

jedoch die Beobachtung des Wasserstandes nicht

beeinträchtigen dürfen.

(2) Jede Wasserstandsvorrichtung muß in der

Regel für sich eine gesonderte Verbindung mit dem

Innern des Kessels haben und, wenn möglich,

unmittelbar am Kesselkörper angebracht sein. Wasserstandsträger,

an denen beide Wasserstandsvorrichtungen

gemeinschaftlich angebracht sind, müssen

sowohl selbst als auch in jeder ihrer Verbindungen

zum Kessel einen Mindestdurchmesser von

80 mm lichter Weite besitzen. Verbindungsrohre

einzelner Wasserstandsvorrichtungen mit dem Kessel

müssen möglichst kurz sein und ohne scharfe

Krümmung in den Kessel münden. Gerade Verbindungsrohre

müssen mindestens 25 mm, gebogene

mindestens 30 mm lichten Durchmesser, bei

Schiffskesseln jedoch 35 mm und bei solchen mit

mehr als 25 m² Heizfläche mindestens 45 mm lichten

Durchmesser haben. Die zugehörigen Bohrungen

in der Kesselwandung dürfen nicht kleiner

sein. Sowohl die in den Wasserraum mündenden

Verbindungsrohre als auch die unteren Verbindungen

etwa zwischengeschalteter Wasserstandsträger

dürfen keine Wassersäcke bilden. Gebogene Zuleitungsrohre

im Innern des Kessels zum Anschluß an

die Wasserstandsvorrichtungen sind unzulässig.

(3) Die lichte Weite von Wasserstandsgläsern mit

kreisförmigem Querschnitt sowie die Bohrungen

der Wasserstandshahnköpfe müssen mindestens

8 mm betragen. Die Hähne und Ventile der Wasserstandsvorrichtungen

müssen während des Betriebes

in gerader Richtung durchgestoßen werden

können.

(4) Die Hahnkegel der Wasserstandsvorrichtungen

müssen kräftig ausgebildet sein, Handgriffe

von mindestens 100 mm Länge erhalten und sich

womöglich ganz durchdrehen lassen. Die Durchgangsrichtung

muß auf dem Hahnkopf deutlich

erkennbar sein.

(5) Werden Probierhähne oder Probierventile als

zweite Wasserstandsvorrichtung angewendet, so

muß die unterste dieser Vorrichtungen in der

Höhenlage des festgesetzten niedrigsten Wasserstandes

angebracht sein. Die Höhe der Wasserstandsgläser

ist so zu wählen, daß die obere sichtbare

Begrenzung des Schauglases mindestens

60 mm über, die untere mindestens 40 mm unter

dem festgesetzten niedrigsten Wasserstande liegt.

Bei Dampfkesseln von Lokomotiven sind die Wasserstandsgläser

derart anzuordnen, daß die untere

sichtbare Begrenzung des Schauglases in der Höhe

des niedrigsten Wasserstandes liegt. Bei Schiffskesseln

ist die Höhenlage der Wasserstandsgläser so

zu wählen, daß sich der höchste Punkt der Feuerzüge

mindestens 30 mm unterhalb der sichtbaren

Begrenzung des Schauglases befindet, wobei der

niedrigste Wasserstand nicht höher als in der Mitte

des Glases liegen darf.

(6) Die Wasserstandsvorrichtungen müssen

leicht zugänglich sein. Das spielende Wasser im

Glase muß vom Heizerstande oder vom gewöhnlichen

Stande des den Kesselbetrieb unmittelbar leitenden

und für die Speisung verantwortlichen Wärters

aus beobachtet werden können. Es müssen Einrichtungen

für ihre ständige genügende Beleuchtung

während des Betriebes vorhanden sein.

§ 9. Sicherheitsventile

(1) Jeder Dampfkessel muß mit mindestens zwei

zuverlässigen gewichts- oder federbelasteten

Sicherheitsventilen ausgerüstet sein. Bei Lokomotiv-

und Schiffsdampfkesseln sind nur federbelastete

Ventile zulässig. Die Belastung der Ventile

muß unabhängig voneinander erfolgen. Ihr lichter

Durchmesser darf nicht kleiner als 25 mm und bei

Gewichtsbelastung nicht größer als 100 mm sein.

Das Belastungsgewicht muß aus einem Stück bestehen

und darf 60 kg nicht überschreiten. Seine Lage

muß am Hebelende in einwandfreier Weise gesichert

sein. Die Spannung der Belastungsfedern ist

durch eine Sperrhülse oder durch feste Scheiben

gegen Erhöhung zu sichern. Der Dampf darf den

Ventilen nicht durch Rohre zugeführt werden, die

innerhalb des Kessels liegen. Die Sicherheitsventile

müssen jederzeit gelüftet werden können. Bei allen

mittels Hebel belasteten Sicherheitsventilen ist Vorsorge

zu treffen, daß das Ventil bei der Druckprobe

verkeilt werden kann. Federventile mit

unmittelbarer Belastung sind derart einzurichten,

daß sie bei der Druckprobe festgeklemmt werden

können. Geschlossene Ventilgehäuse müssen an

ihrem tiefsten Punkte mit einer unverschließbaren

Entwässerungsvorrichtung versehen sein.

(2) Die Sicherheitsventile dürfen höchstens so

belastet werden, daß sie bei Eintritt der festgesetzten

höchsten Dampfspannung abzublasen beginnen.

Der Gesamtquerschnitt der Ventile muß bei

normalem Betrieb imstande sein, soviel Dampf

abzuführen, daß die festgesetzte Dampfspannung

höchstens um ein Zehntel ihres Betrages überschritten

wird. Dies gilt als erreicht, wenn der Gesamtquerschnitt

der Ventile folgenden Bedingungen

entspricht

(3) Änderungen jeder Art, die den Druck des

Ventilkegels gegen den Sitz erhöhen, dürfen nur

durch das zuständige Überwachungsorgan (§ 49)

vorgenommen werden.

§ 10. Dampfdruckmesser (Manometer)

(1) Jeder Dampfkessel muß mit einem zuverlässigen

Dampfdruckmesser versehen sein, der mit dem

Dampfraum des Kessels verbunden ist. Die Skala

auf dem Zifferblatt ist in Bar zu unterteilen und ist

die festgesetzte höchste Dampfspannung durch

eine unveränderliche, in die Augen fallende rote

Marke (Dampfmarke) zu bezeichnen. Der Druckmesser

muß die Ablesung des bei der Druckprobe

anzuwendenden Probedruckes gestatten. Er muß

so angebracht sein, daß er gegen schädliche

Betriebseinwirkungen oder mechanische Beschädigungen

möglichst geschützt ist und daß seine

Angaben jederzeit ohne Schwierigkeiten vom

Betriebswärterstande aus ablesbar sind.

(2) Schiffskessel müssen mit zwei Druckmessern

ausgerüstet sein, die derart anzubringen sind, daß

sich der eine im Gesichtskreis des Kesselwärters,

der andere an einer von Deck aus leicht sichtbaren

Stelle befindet. Sind auf einem Schiffe mehrere

Dampfkessel vorhanden, deren Dampfräume miteinander

in Verbindung stehen, so genügt es, wenn

außer einem an jedem Kessel befindlichen Druckmesser

die miteinander verbundenen Dampfräume

einen gemeinsamen Druckmesser erhalten, der von

Deck aus sichtbar ist. Bei Schiffskesseln mit Feuerungen

an beiden Enden muß an jedem Ende ein

Druckmesser angebracht sein.

(3) Die Dampfzuleitung zum Druckmesser muß

mit einem Wassersacke versehen und zum Ausblasen

eingerichtet sein. Zur Anbringung eines Prüfdruckmessers

(Kontrollmanometers) muß ein Dreiweghahn

und ein Stutzen mit Whitworthmuttergewinde

von 3/4 Zoll englisch vorhanden sein.

§ 11. Wasserstandsmarke

Neben oder hinter jedem Wasserstandsglase muß

in der Höhe des festgesetzten niedrigsten Wasserstandes

am Kesselkörper ein Schild mit der

Bezeichnung „Niedrigster Wasserstand" mit einem

bis nahe an das Wasserstandsglas reichenden waagrechten

Zeiger (Wasserstandsmarke) dauerhaft

angebracht sein. Bei Platzmangel kann die Bezeichnung

„Niedrigster Wasserstand" in „N. W." abgekürzt

werden. Das Schild darf weder mit den

Schrauben der Armaturstücke noch an der Verkleidung

befestigt werden. Bei Dampfkesseln von

Lokomotiven, die zur Verwendung auf Strecken

mit stärkeren Bahnneigungen bestimmt sind, sind

bei den Wasserstandsgläsern mehrere, den Bahnneigungen

entsprechende Marken anzubringen.

Die Höhenlage des festgesetzten niedrigsten Wasserstandes

ist, ausgenommen bei Lokomotivdampfkesseln,

durch Angabe ihres Abstandes von einem

jederzeit erreichbaren Kesselteil in der Dampfkesselbescheinigung

(§ 44) einzutragen. Werden bei

Schiffskesseln die Wasserstandsvorrichtungen an

besonderen Wasserstandskörpern oder Röhren

befestigt, so ist außer der an der Kesselwandung

anzubringenden festen Wasserstandsmarke das

Schild an den Wasserstandskörpern oder Röhren in

der Höhe des niedrigsten Wasserstandes neben

oder hinter jedem Wasserstandsglase dauerhaft zu

befestigen. Zudem ist die Lage der höchsten Feuerzüge

in leicht erkennbarer und dauerhafter Art

durch die auf einem Schilde anzubringende

Bezeichnung „Höchster Feuerzug" erkenntlich zu

machen. Bei Platzmangel kann diese Bezeichnung

in „H. F." abgekürzt werden.

§ 12. Fabrikschild

(1) An jedem Dampfkessel muß die festgesetzte

höchste Dampfspannung in Bar, der Name des

Erzeugers, der Erzeugungsort, die laufende Erzeugungsnummer

und das Jahr der Anfertigung des

Dampfkessels auf leicht erkennbare und dauerhafte

Weise angegeben sein.

(2) Diese Angaben sind auf einem metallenen

Schilde (Fabrikschild) anzubringen, das mit versenkt

vernieteten kupfernen Stiftschrauben unmittelbar

derart am Kessel zu befestigen ist, daß es

auch nach der Ummantelung oder Einmauerung

des Kessels sichtbar bleibt.

(3) Bei Dampfkesseln von Lokomotiven ist auf

dem Fabrikschild auch die höchste Kante der

Feuerbüchse durch einen waagrechten Strich mit

der Bezeichnung „Feuerbüchsdecke" zu kennzeichnen.

Bei Schiffskesseln ist der Abstand des

festgesetzten niedrigsten Wasserstandes von der

höchsten Stelle der Feuerzüge in Millimetern anzugeben.

§ 13. Erleichterungen

(1) Bei Dampfkesseln, bei denen die zulässige

Dampfspannung 6 bar und das Produkt aus der

Dampfspannung und dem Wasserinhalte (bei Füllung

bis zur Wässerstandsmarke) in Litern die

Zahl 600 nicht übersteigt, ist es zulässig, von der

Anbringung einer zweiten Speisevorrichtung, einer

zweiten Wasserstandsvorrichtung sowie eines zweiten

Sicherheitsventils abzusehen und die lichte

Weite des Wasserstandsglases und die Bohrungen

der Wasserstandshahnköpfe auf 6 mm, die Länge

der Handgriffe der Hahnkegel auf 80 mm zu ermäßigen.

Für Schiffskessel gelten die Erleichterungen

gemäß den Abs. 6 und 7.

(2) Bei Kesseln von feuerlosen Lokomotiven

kann von der Durchführung der Bestimmungen der

§§ 6 und 11 sowie von der Anbringung einer zweiten

Wasserstandsvorrichtung und eines zweiten

Sicherheitsventiles abgesehen werden. Als Wasserstandsvorrichtung

kann auch eine solche mit mittelbarer

Anzeige (Schwimmer und dergleichen) verwendet

werden. Das Sicherheitsventil muß jedoch

im Stande sein, soviel Dampf abzuführen, daß der

zulässige Betriebsdruck beim normalen Ladebetrieb

im ungünstigsten Falle höchstens um 10% dieses

Druckes überschritten wird.

(3) Bei Dampfspeichern kann von der Forderung

einer zweiten Speisevorrichtung, einer zweiten

Wasserstandsvorrichtung sowie von der Durchfüh-

rung der Bestimmungen des § 11 abgesehen werden.

Es genügt, daß die Speisevorrichtung im

Stande ist, mindestens die der Höchstleistung entsprechende

Flüssigkeitsmenge während der normalen

Ladezeit zu fördern.

(4) Bei elektrisch beheizten Dampfkesseln

braucht nur eine Speisevorrichtung vorhanden sein.

Bei Dampfkesseln mit elektrischer Stromführung

durch das Wasser (Elektrodenkessel) kann von der

Anbringung einer zweiten Wasserstandsvorrichtung

sowie von der Durchführung der Bestimmungen

des § 11 abgesehen werden und es genügt,

wenn die Speisewasservorrichtung imstande ist,

mindestens die der Höchstleistung des Dampfkessels

entsprechende Wassermenge zu fördern.

(5) Bei Kesseln, denen ausschließlich, unmittelbar

oder mittelbar, erhitzte Flüssigkeit entnommen

und den Kesseln in einem geschlossenen Kreislauf

zwangsläufig wieder zugeführt wird, genügt es,

wenn die Leistung der Speisevorrichtungen mindestens

der Hälfte der möglichen Verdampfungsfähigkeit

dieser Kessel entspricht. Dies gilt auch

dann, wenn Dampf lediglich zum Betriebe des Kessels

entnommen wird.

(6) Bei Schiffskesseln, deren Heizfläche 7,5 m²

nicht übersteigt, ist es zulässig

a) nur ein Speiseventil anzubringen,

b) von dem zweiten Druckmesser abzusehen,

c) nur ein Wasserstandsglas neben Probierhähnen

anzubringen,

d) den Mindestabstand des festgesetzten niedrigsten

Wasserstandes über der höchsten

Stelle der Feuerzüge auf 100 mm zu ermäßigen,

wenn die Wasserspiegeloberfläche des

Kessels größer als das 1,3fache der gesamten

Rostfläche ist.

(7) Bei Schiffskesseln, deren Heizfläche größer

ist als 7,5 m² und 25 m² nicht übersteigt, ist es

zulässig

a) nur ein Speiseventil anzubringen,

b) von einer dritten Wasserstandsvorrichtung

neben den beiden Wasserstandsgläsern abzusehen.

(8) Bei Dampfüberhitzern entfallen die Bestimmungen

der §§ 6, 8, 10, 11 und, sofern sie ohne

Zwischenschaltung eines Absperrventiles direkt mit

dem Dampfentwickler verbunden sind, auch jene

des § 9. Hingegen sind sie, falls zwischen ihnen und

dem Dampfkessel eine Absperrvorrichtung eingeschaltet

ist, mit einem Sicherheitsventil auszurüsten.

(9) Bei rauchgasbeheizten Speisewasservorwärmern

entfallen die Bestimmungen der §§ 6, 8 und

11, jedoch muß nahe des Speisewasseraustrittes ein

Temperaturanzeiger angebracht sein.

§ 14. Ausnahmen und Übergangsbestimmungen

(1) Ausnahmen von den Bestimmungen dieses

Abschnittes können für einzelne Dampfkessel oder

für Dampfkesselgattungen über begründetes Ansuchen

vom Bundesminister für Bauten und Technik

gewährt werden.

(2) Auf ausländische Dampfkessel, die auf die

Dauer höchstens eines Jahres zur vorübergehenden

Benützung in das Inland gelangen, finden die

Bestimmungen dieses Abschnittes keine Anwendung,

wenn die Kessel hinsichtlich ihrer Beschaffenheit

und Ausrüstung den in ihrem Heimatlande

gültigen Bestimmungen entsprechen und eine

Bescheinigung hierüber vorliegt.

(3) Bei Dampfkesseln, die im Zeitpunkt des

Inkrafttretens dieser Verordnung auf Grund von

bisher in Geltung gestandenen Vorschriften erprobt

und in Benützung genommen waren und für die die

Bescheinigung vorhanden ist, sowie bei Dampfkesseln,

die nachweisbar bereits bestellt waren, in

Erzeugung oder auf Lager sich befanden, weiters

bei Sicherheitsstandrohrvorrichtungen, die bereits

genehmigt wurden, kann eine Abänderung der

Bauart, des Baustoffes oder der Ausrüstung auf

Grund der Bestimmungen dieses Abschnittes nicht

gefordert werden. Werden solche Kessel jedoch

baulichen Änderungen (§ 39 Abs. 1 lit. a und b)

unterzogen, so sind diese unter Berücksichtigung

der Bestimmungen dieses Abschnittes durchzuführen.

Abschnitt II

Aufstellung von Dampfkesseln und Genehmigung

von Dampfkesselanlagen

§ 15. Einteilung der Dampfkessel

Dampfkessel werden bezüglich ihrer Aufstellung

in Baulichkeiten wie folgt eingeteilt

a) Kleine Dampfkessel, das sind solche,

deren Wasserinhalt bei Füllung bis zur Wasserstandsmarke

(§ 11) 1 m³, deren Dampfdruck

6 bar und deren lichter Durchmesser

1,2 m nicht übersteigt.

b) Mittelgroße Dampfkessel, das sind solche,

deren Wasserinhalt bei Füllung bis zur

Wasserstandsmarke 1,5 m³, deren Dampfdruck

8 bar und deren lichter Durchmesser

1,3 m nicht übersteigt.

c) Große Dampfkessel sind alle übrigen

Dampfkessel.

§ 16. Kleine Dampfkessel

Kleine Dampfkessel dürfen einzeln oder in

Gruppen aufgestellt werden. Ihre Aufstellung und

Benützung unterliegt, soweit sie nicht einer

gewerblichen oder bergbehördlichen Genehmigung

bedürfen, nur den bau- und feuerpolizeilichen

Bestimmungen.

§ 17. Mittelgroße Dampfkessel

Mittelgroße Dampfkessel dürfen frei in Werkstätten

oder in Wohngebäuden, jedoch nicht unmittelbar

unter oder über bewohnten oder sonstigen

zum ständigen Aufenthalt von Menschen dienenden

Räumen aufgestellt werden. Werden zwei oder

mehrere mittelgroße Dampfkessel mit gemeinsamer

Dampfleitung frei in Werkstätten oder in Wohngebäuden

aufgestellt, so ist jeder mit einem Rohrbruchventil

auszurüsten.

§ 18. Große Dampfkessel

(1) Große Dampfkessel sollen nach Möglichkeit

entfernt von Wohnungen aufgestellt werden. Von

unmittelbar angrenzenden Arbeitsräumen müssen

große Dampfkessel durch eine volle Ziegelmauer

von mindestens 45 cm Stärke oder durch eine

gleich widerstandsfähige Wand anderer Bauart

getrennt sein. Unumgänglich nötige Verbindungsöffnungen

in dieser sind gestattet, sofern der

benachbarte Raum nicht zur Lagerung explosionsgefährlicher

Stoffe dient. Türen zu Räumen, in

denen feuergefährliche Stoffe gelagert werden, sind

nur dann gestattet, wenn diese zum Betriebe des

Dampfkessels notwendig sind. Sie sind jedoch

feuerhemmend, selbsttätig ins Schloß fallend und

rauchdicht auszuführen.

(2) Der Kesselraum darf nicht überbaut, nicht

gewölbt und nur leicht überdeckt werden. Zulässig

sind nur solche feste Konstruktionen über Teilen

des Kesselraumes, die dem Betriebe, insbesondere

der Rostbeschickung und der Bedienung der

Dampfkessel dienen. An Nachbargebäuden angebaute

Kessel haben eine von diesen baulich unabhängige

Überdachung zu erhalten. Der Kesselraum

muß mindestens einen unmittelbar ins Freie führenden

Ausgang haben, dessen Türe leicht ins Schloß

fallend und nach außen aufschlagend ausgeführt

ist. Der Kessel-, der Entschlackungs- und Schlackenraum

müssen ausreichend belüftet, belichtet

beziehungsweise beleuchtet sein. Der Entschlackungsraum

muß außer dem Zugang noch einen

Fluchtweg erhalten.

(3) Zwischen dem Kesselmauerwerk und den

Wänden des Kesselhauses muß ein Zwischenraum

von mindestens 8 cm verbleiben, der oben abgedeckt

und an den Enden abzuschließen ist. Das

Kesselmauerwerk darf nicht zur Unterstützung von

Gebäudeteilen benützt werden. Eine starre Verbindung

der Bühnen und Treppen mit dem Kesselmauerwerk

oder dem Kesselgerüst und Teilen der

Gebäudewandungen ist nicht gestattet. Einsteigöffnungen

im Kesselmauerwerk müssen bei rechteckiger

Form mindestens 45 x 45 cm, bei runder Form

mindestens 60 cm groß ausgeführt sein. Bei kohlenstaub-

oder gas- oder ölbeheizten Dampfkesseln

sind in den Rauchzügen Explosionsklappen einzubauen.

Die Tiefe des Heizerstandes soll mindestens

2,50 m, die Breite der Gänge mindestens 70 cm, die

freie Höhe oberhalb der Kesselplattform sowie

über Bedienungsgängen mindestens 1,80 m betragen.

Die Kesselplattform und die erforderlichen

Bühnen müssen durch Geländer, Treppen durch

Anhaltestangen, gesichert sein.

§ 19. Elektrisch beheizte Dampfkessel

(1) Auf elektrisch beheizte Dampfkessel finden

die Bestimmungen der §§ 15 bis 18 sinngemäß

Anwendung.

(2) Die Stromschalter sind mit Verriegelungen

oder mit sonstigen zuverlässigen Einrichtungen

auszustatten, die eine unbeabsichtigte oder unbefugte

Wiedereinschaltung des ausgeschalteten Stromes

verhindern.

(3) Bei Dampfkesseln mit elektrischer Stromführung

durch das Wasser (Elektrodenkessel) muß die

Stromausschaltung außerhalb des Kesselraumes

betätigt werden können.

§ 20. Erleichterungen

(1) Dampfkessel, die von den Bestimmungen des

Abschnittes I ausgenommen sind, sind hinsichtlich

ihrer Aufstellung wie kleine Dampfkessel nach § 16

zu behandeln.

(2) Die Aufstellung von höchstens zwei großen

Dampfkesseln der Bauart Wasserrohrkessel, deren

Heizfläche aus nahtlosen Flußstahlröhren von

höchstens 102 mm äußerem Durchmesser und den

zu ihrer Verbindung notwendigen rohrartigen Teilen

besteht, kann nach Maßgabe der örtlichen Verhältnisse

des Einzelfalles frei in Werkstätten auch

in Kellerräumen von Wohngebäuden gestattet werden,

wenn die unmittelbar darüber liegenden

Räume nicht bewohnt oder zum dauernden Aufenthalt

von Menschen verwendet werden, die

Höchstspannung 10 bar und der Wasserinhalt jedes

Kessels bei Füllung bis zur Wasserstandsmarke

nicht mehr als 5 m³ beträgt. Bei der Einmauerung

sind in jedem Rauchgaszuge nach außen auffliegende

Klappen oder sonstige Vorrichtungen anzubringen,

welche die Wirkung von Zündung unverbrannter

Gase zu mildern vermögen. Jeder solche

Kessel ist mit einem Rohrbruchventil auszurüsten.

Für den Rauchabzug können schliefbare Hausschornsteine

verwendet werden.

(3) Die Aufstellung von großen Dampfkesseln,

die als Abhitzekessel betrieben werden, kann nach

Maßgabe der örtlichen Verhältnisse des Einzelfalles

frei in Werkstätten gestattet werden, wenn der

Aufstellungsraum nicht überbaut und nicht gewölbt

ist. Jeder solche Dampfkessel ist mit einem Rohrbruchventil

auszurüsten.

(4) Die Aufstellung von großen elektrisch

beheizten Dampfkesseln, von großen Dampfspeichern

oder von großen Heißwasserkesseln, bei

denen der Zahlenwert des Produktes aus Inhalt in

Kubikmetern und Dampfspannung in Bar bei höchstens

10 bar nicht mehr als 50 beträgt, kann nach

Maßgabe der örtlichen Verhältnisse des Einzelfalles

frei in Werkstätten auch in Kellerräumen von

Wohngebäuden gestattet werden, wenn die unmittelbar

darüber liegenden Räume nicht bewohnt

oder zum dauernden Aufenthalt von Menschen

verwendet werden. Jeder solche Dampfkessel und

nach Zulässigkeit der Betriebsverhältnisse auch

jeder solche Speicher ist mit einem Rohrbruchventil

auszurüsten.

(5) Weitere Erleichterungen können in besonderen

Fällen vom Bundesminister für Bauten und

Technik gewährt werden.

§ 21. Genehmigungspflicht

(1) Die Aufstellung und Benützung von Dampfkesselanlagen

mit großen und mittelgroßen Dampfkesseln

unterliegt der Genehmigung. Diese wird für

Anlagen, die auch der Genehmigung nach der

Gewerbeordnung 1973 oder dem Berggesetz 1975

unterliegen von den hiezu zuständigen Genehmigungsbehörden,

für Anlagen der Eisenbahnen und

ihrer Hilfsanstalten von der Eisenbahnbehörde, für

alle übrigen Anlagen von der Bezirksverwaltungsbehörde

erteilt.

(2) Die Aufstellung und Benützung von Dampfkesselanlagen

mit kleinen Dampfkesseln bedarf,

soweit sie nicht einer gewerblichen oder bergbehördlichen

Genehmigung unterliegen, keiner

besonderen Genehmigung, der Benützer hat aber

vor ihrer Aufstellung die Anzeige unter Beibringung

der Zustimmungserklärung des Hauseigentümers

bei den im Abs. 1 bezeichneten Behörden und,

sofern es sich nicht um einen von den Bestimmungen

des Abschnittes I ausgenommenen Dampfkessel

handelt, auch beim zuständigen Überwachungsorgan

(§ 42) zu erstatten.

(3) Nicht genehmigungspflichtig sind weiters die

beweglichen Dampfkesselanlagen, das sind Lokomotiven

und solche, die auf eigenem Radgestell zur

Verwendung an verschiedenen Orten dienen

(Lokomobile, Straßenwalzen und dergleichen).

(4) Unbeschadet einer bestehenden Genehmigungspflicht

ist jeder Dampfkessel, mit Ausnahme

der von den Bestimmungen des Abschnittes I ausgenommenen

Dampfkesseln, vor Inbetriebnahme

durch das zuständige Überwachungsorgan (§ 49)

einer Bauprüfung oder Überprüfung, einer Erprobung

mittels Wasserdruck und einer Betriebsprüfung

zu unterziehen (§§ 38 und 42).

(5) Das Ansuchen um Genehmigung zur Aufstellung

einer genehmigungspflichtigen Dampfkesselanlage

hat folgende Angaben zu enthalten

a) Name und Wohnsitz des Betreibers, Ort der

Dampfkesselanlage,

b) den Verwendungszweck der Anlage,

c) Bauart, Heizfläche, den höchsten zulässigen

Betriebsdruck, Dampfleistung bei normalem

und maximalem Dauerbetrieb, die Angabe,

ob es sich um kleine, mittelgroße oder große

Dampfkessel gemäß § 15 handelt,

d) Art der Feuerung und des Brennstoffes und

dessen beabsichtigte Lagermenge,

e) eine Beschreibung der Dampfkesselanlage,

darunter Angaben über die Speisewasserversorgung

(Speisepumpen) und Aufbereitung,

die Brennstofförderung, die Zugerzeugung

und die Rückstandsabfuhr,

f) die vom Betreiber der Dampfkesselanlage

getroffene Wahl der Überwachungsart (§ 42

Abs. 1).

(6) Dem Ansuchen sind beizugeben

a) Ein Lage(Situations)plan, der die Lage der

Dampfkesselanlage auf dem Grundstück und

die Lage des letzteren zu angrenzenden Straßen

und fremden Grundstücken erkennen

läßt,

b) maßstäbliche Zeichnungen der Dampfkesselanlage

in Grund- und Aufriß, die alle baulichen

Herstellungen, die Anordnung aller zu

ihrem Betriebe gehörigen Einrichtungen einschließlich

der Brennstoffzufuhr und Lagerung,

der Rauchzüge und des Schornsteines,

sowie die Lage der Zugänge des Kesselraumes,

die Anordnung und die Abmessungen

seiner Belichtungsöffnungen und Belüftungseinrichtungen

deutlich erkennen lassen. Bei

Schiffskesseln müssen diese Zeichnungen

jenen Schiffsteil, der zum Einbau der Kessel

dient, mit den benachbarten Räumen, sowie

die Art der Lagerung und Befestigung der

Dampfkessel enthalten.

(7) Das Genehmigungsansuchen samt Beilagen

ist in dreifacher Ausfertigung bei der im Abs. 1

bezeichneten zuständigen Behörde einzubringen.

Diese hat eine Ausfertigung des Ansuchens dem

zuständigen Überwachungsorgan (§ 49) zur Stellungnahme

zu übermitteln, das auch der Genehmigungsverhandlung

als Sachverständiger beizuziehen

ist. Eine Ausfertigung des Genehmigungsbescheides

ist dem Überwachungsorgan zuzustellen.

§ 22. Schluß- und Übergangsbestimmungen

(1) Der Zutritt Unbefugter zu Dampfkesseln,

Dampfspeichern und Heißwasserkesseln ist nicht

zu gestatten. Dies ist an ihrem Aufstellungsorte in

geeigneter Weise ersichtlich zu machen.

(2) Im Verkehrsbereiche befindliche heiße Rohrleitungen

sind mit einer schützenden Hülle zu

umgeben.

(3) Bei in Arbeitsräumen aufgestellten Dampfkesseln

ist Vorsorge zu treffen, daß der aus den

Sicherheitsventilen abblasende Dampf ins Freie

abgeführt wird.

(4) Bei befahrbaren Dampfkesseln muß bei Vorhandensein

einer elektrischen Beleuchtung eine

Anschlußleitung mit höchstens 40 Volt Betriebsspannung

vorhanden sein. Die Benützung von

leichtentzündlichen Beleuchtungsmitteln ist beim

Befahren der Kessel nicht gestattet.

(5) Bei Dampfkesseln, die im Freien zum zeitweisen

Gebrauch aufgestellt werden (Lokomobile für

Bauzwecke und dergleichen), muß zumindest der

Heizerstand mit einem Flugdach überdeckt sein.

(6) Schiffskessel müssen von allen Seiten gut

zugänglich sein oder leicht zugänglich gemacht

werden können. Bunker- und Schottwände müssen

leicht zu entfernen oder mit Öffnungen versehen

sein, die die Prüfung der Kesselteile gestatten.

(7) Bei Dampfkesseln, die im Zeitpunkte des

Inkrafttretens dieser Verordnung auf Grund von

bisher in Geltung gestandenen Vorschriften aufgestellt

waren, finden die Bestimmungen dieses

Abschnittes, soweit sie über die früheren Vorschriften

hinausgehen, keine Anwendung.

Abschnitt III

Dampfgefäße

§ 23. Geltungsbereich

(1) Als Dampfgefäß im Sinne dieser Verordnung

gelten Gefäße, in deren Beschickungsräumen oder

Mantelräumen Dämpfe mit einem 0,5 bar übersteigenden

Betriebsdruck oder Flüssigkeiten mit einem

über ihrer Sattdampftemperatur bei 0,5 bar Überdruck

liegenden Temperatur aufgenommen werden

oder entstehen können, soweit diese Druckgefäße

nicht Dampfkessel gemäß § 1 Abs. 1 bis 3 sind.

(2) Die Bestimmungen dieses Abschnittes gelten

nicht für die in der Anlage 10 Abschnitt B bezeichneten

Dampfgefäßbauarten.

§ 24. Werkstoff und Bauausführung

(1) Hinsichtlich der zu verwendenden Werkstoffe

und Bauausführung gelten sinngemäß die

Vorschriften wie für Dampfkessel nach § 3 Abs. 1.

(2) Gußeisen sowie Werkstoffe, die ähnliche

Festigkeitseigenschaften besitzen, dürfen für Wandungen

und für die mit ihnen unmittelbar verbundenen

Anschlußteile nur dann verwendet werden,

wenn es aus Rücksichten des Betriebes erforderlich

ist. Gußeiserne Wandungen dürfen jedoch der

unmittelbaren Befeuerung nicht ausgesetzt sein.

(3) Befahrbare Dampfgefäße sind mit mindestens

einem Mannloch, nicht befahrbare Dampfgefäße

zumindest mit Handlöchern gemäß ÖNORM

M 7320, zu versehen.

(4) Umlegbare Verschlußschrauben, in Schlitze

eingelegte Schrauben und Klammerverschlüsse

müssen gegen Abgleiten gesichert sein. Eingelegte

einseitige Hakenschrauben sind nicht zulässig.

(5) Die Ausrüstungsstücke der Dampfgefäße

müssen derart angebracht sein, daß sie leicht

zugänglich sind und jederzeit auf ihren richtigen

Gang geprüft werden können.

(6) Die Dampfgefäße sind mit Vorrichtungen zu

versehen, die es ermöglichen, jedes einzelne für sich

von der Dampf- oder Heißwasserleitung abzusperren.

(7) Handgriffe bei Hähnen müssen fest angebracht

sein und die Richtung der Bohrung anzeigen.

Alle Absperrvorrichtungen müssen bei der

Drehung nach rechts (in der Richtung des Uhrzeigerganges)

schließen. Alle Ausrüstungsstücke und

Absperrvorrichtungen sind möglichst nahe am

Gefäßkörper anzubringen.

§ 25. Ausrüstung

(1) Jedes Dampfgefäß muß mit einem zuverlässigen

Sicherheitsventil nach den Bestimmungen des

§ 9 und einem Dampfdruckmesser (Manometer)

versehen sein. Auf dem Zifferblatt des Druckmessers

ist die festgesetzte höchste Betriebsspannung

durch eine unveränderliche, deutlich sichtbare rote

Marke (Dampfmarke) zu bezeichnen. Zur Anbringung

eines Prüfdruckmessers (Kontrollmanometers)

muß ein Dreiweghahn und ein Stutzen mit

Whitworthmuttergewinde von 3/4 Zoll englisch vorhanden

sein. Doppelwandige, unmittelbar beheizte

Dampfgefäße müssen überdies eine Vorrichtung

(Probierhahn) behufs Erkennung des Wasserstandes

im Mantelraume erhalten.

(2) Wenn bei Dampfgefäßen ein Druckmesser

wegen der Eigenart des Betriebes schwer verwendbar

ist, kann mit Zustimmung des Überwachungsorgans

(§ 49) statt des Druckmessers ein Thermometer

verwendet werden, an dem die höchste zulässige

Temperatur durch eine deutlich sichtbare

Marke bezeichnet ist.

(3) Wenn bei Dampfgefäßen Sicherheitsventile

infolge der Eigenart des Betriebes dauernd nicht

dicht gehalten werden können oder verkleben,

kann an Stelle des Sicherheitsventils ein Thermometer

angebracht werden, jedoch nur dann, wenn

nicht auch der Druckmesser durch ein Thermometer

ersetzt ist. Ist zu befürchten, daß das Thermometer

nicht zuverlässig anzeigt, so ist zur gegenseitigen

Vergleichung ein zweiter Druckmesser anzubringen.

Jedes hienach nicht mit einem Sicherheitsventil

ausgerüstete Dampfgefäß muß mit einer von

Hand stellbaren Abblasevorrichtung für die Gase

oder Dämpfe versehen sein. Diese müssen, wenn sie

für die in der Nähe beschäftigten Personen gefährlich

sind, derart ins Freie geführt werden, daß sie

ohne schädigende Einwirkung entweichen können.

(4) Sicherheitsventile und Druckmesser sind an

Dampfgefäßen so anzubringen, daß sie durch den

Inhalt des Gefäßes nicht ungangbar gemacht werden.

Ihre Einschaltung in die Dampfzuleitung ist

gestattet, wenn die Art des Betriebes die Anbringung

auf dem Dampfgefäße nicht leicht zuläßt,

jedoch nur in unmittelbarer Nähe des Dampfgefäßes

und derart, daß sie vom Wärter beobachtet und

durch das Absperrventil nicht abgeschaltet werden

können. Werden mehrere solche Dampfgefäße mit

gleichem Betriebsdruck an eine gemeinsame

Dampfleitung angeschlossen, so genügt die Anbringung

eines Sicherheitsventils und eines Druckmessers

in dieser Leitung möglichst nahe den Dampfgefäßen,

wenn ein weiteres Ansteigen des Druckes

in den Gefäßen nach Absperrung des Dampfzutrittes

nicht zu befürchten ist.

(5) Dampfgefäße, deren festgesetzter höchster

Betriebsdruck niedriger ist als jener des zugehörigen

Dampferzeugers, müssen mit einem in der

Dampfzuleitung eingebauten Druckverminderungsventil

oder einer anderen vom Bundesminister

für Bauten und Technik anerkannten Einrichtung

versehen sein.

(6) An jedem zu öffnenden Dampfgefäß muß

sich eine Vorrichtung (Sicherheitshahn) befinden,

die verläßlich erkennen läßt, ob der Beschickungsraum

noch unter Druck steht. Ein Druckmesser

genügt hiezu nicht. Gefäße mit Schnellverschlüssen

müssen eine Einrichtung erhalten, die zwangsläufig

verhindert, daß vor dem ordnungsmäßigen Schließen

der Deckel die Druckzuleitungen geöffnet

werden können. Die Schnellverschlüsse müssen der

ÖNORM M 7321 entsprechen.

(7) Sicherheitsventile auf Dampfgefäßen müssen

eine verläßlich wirkende Abzugseinrichtung erhalten,

wenn durch das Abblasen Gefahren für die in

der Nähe beschäftigten Personen entstehen können.

§ 26. Fabrikschild

(1) An jedem Dampfgefäß müssen der Inhalt in

Litern und der festgesetzte höchste Druck des

Beschickungsraumes in Bar — bei doppelwandigen

Gefäßen auch Inhalt und Druck des Dampfraumes

—, der Name und Wohnort des Erzeugers oder des

Lieferers, die laufende Erzeugungsnummer und das

Jahr der Anfertigung auf leicht erkennbare und

dauerhafte Weise angegeben sein.

(2) Diese Angaben sind auf einem metallenen

Schilde (Fabrikschild) anzubringen, das am Dampfgefäße

derart zu befestigen ist, daß es auch nach

etwaiger Umhüllung, Verkleidung oder Ummauerung

des Gefäßes sichtbar bleibt.

§ 27. Ausnahmen und Übergangsbestimmungen

(1) Ausnahmen von den Bestimmungen dieses

Abschnittes können für einzelne Dampfgefäße oder

Dampfgefäßgattungen über begründetes Ansuchen

vom Bundesminister für Bauten und Technik

gewährt werden.

(2) Dampfgefäße, die vor Inkrafttreten dieser

Verordnung auf Grund der bisherigen Vorschriften

in Verwendung standen, dürfen in der bisherigen

Weise weiterverwendet werden, sofern dagegen

nicht sicherheitstechnische Bedenken bestehen.

Abschnitt IV

Druckbehälter

§ 28. Geltungsbereich, Maßeinheiten

und Begriffsbestimmungen

(1) Druckbehälter im Sinne dieser Verordnung

sind

a) Druckbehälter der Gruppe I, das sind ortsfeste

Druckbehälter zur Aufnahme von

1. verdichteten Gasen mit einem 1 bar übersteigenden

Betriebsdruck,

2. unter Druck gelösten Gasen mit einem

1 bar übersteigenden Betriebsdruck,

3. verflüssigten Gasen, deren kritische Temperatur

unter 50 0C liegt oder bei 50 °C

einen 3 bar übersteigenden Dampfdruck

haben,

soweit diese Druckbehälter nicht als Versandbehälter

(lit. b) in Verkehr gebracht werden.

Als ortsfeste Druckbehälter gelten auch

die an Fahrzeugen fest angebrachten Druckluftbehälter

und Druckspeicher von Fahrzeugbetriebsanlagen.

b) Druckbehälter der Gruppe II, das sind ortsbewegliche

(§ 28 Abs. 6), im folgenden stets

als „Versandbehälter" bezeichnete Druckbehälter,

mit denen verdichtete, verflüssigte

oder unter Druck gelöste Gase transportiert

werden, die eine kritische Temperatur von

weniger als 50 0C oder bei 50 0C einen

Dampfdruck von mehr als 3 bar haben. Als

Versandbehälter gelten auch die für den

Antrieb von Kraftfahrzeugen bestimmten, am

Fahrzeug dauernd angebrachten Treibgastanks,

sowie Tankcontainer, Gefäße, Fahrzeugtanks

oder Aufsetztanks, die nur bei der

Beladung oder Entladung unter Gasdruck

stehen.

(2) Die Bestimmungen dieses Abschnittes gelten

nicht für die in der Anlage 10 Abschnitt C,

bezeichneten Druckbehälterbauarten der Gruppe I.

(3) Die Bestimmungen dieses Abschnittes gelten

nicht für die in den Anlagen 2, 3, 4, 7 und 10,

Abschnitt D, bezeichneten Druckbehälterbauarten

der Gruppe II, jedoch hat die Füllung der in den

Anlagen 2, 3 und 10 Abschnitt D, Z 1, 2, 5 und 6,

bezeichneten Druckbehälterbauarten gemäß § 36 a

zu erfolgen.

(4) Auf folgende Versandbehälter finden die

Bestimmungen dieser Verordnung keine Anwendung

a) Versandbehälter, die aus dem Ausland nur im

Durchgangsverkehr (Transit) eingeführt werden.

b) Versandbehälter, die aus dem Ausland oder

von einem inländischen Verfertiger zur Füllung

gebracht werden und danach zur Ausfuhr

bestimmt sind.

c) Versandbehälter, ausgenommen für kohlensäurehältige

Getränke sowie Druckgaspackungen

und Kartuschen, wenn diese Versandbehälter

aus dem Ausland im gefüllten

Zustand bezogen, im Inland aber nicht wieder

befüllt werden.

d) Versandbehälter, die von Ausländern zu

ihrem eigenen Gebrauch vorübergehend nach

Österreich gebracht und nach Beendigung

des Aufenthaltes wieder ins Ausland mitgenommen

werden (Campingflaschen, Treibgastanks

usw.).

e) Pneumatische Radreifen (Luftreifen).

Die Versandbehälter gem. lit. a bis d müssen jedoch

im Ausland zugelassen sein und der Internationalen

Ordnung für die Beförderung gefährlicher Güter

mit der Eisenbahn (RID), BGBl. Nr. 137/1967, in

der geltenden Fassung bzw. dem Europäischen

Übereinkommen über die internationale Beförderung

gefährlicher Güter auf der Straße (ADR),

BGBl. Nr. 522/1973, in der geltenden Fassung entsprechen.

Für den Transport mit Zivilluftfahrzeugen

sind die ICAO-Bestimmungen des Annex 18

zum Abkommen über die Internationale Zivilluftfahrt

Erhältlich beim Bundesamt für Zivilluftfahrt, Wien maßgebend.

(5) Auf Versandbehälter gemäß § 33 Abs. 4, 5

und 7 finden die Bestimmungen der §§ 35, 35 a,

35 b und 57 keine Anwendung. Auf solchen Behältern

oder deren Verpackung ist die Bezeichnung

des Gases anzubringen.

(6) Im Sinne dieser Verordnung gilt bei Druckbehältern

als

Betriebsdruck: Der während des Betriebes

eines Druckbehälters auftretende höchstmögliche

Innendruck;

Füllungsdruck: Der nach dem Befüllen

eines Versandbehälters mit verdichteten oder unter

Druck gelösten Gasen bei gegebener Temperatur

sich einstellende Innendruck;

Dampfdruck: Der bei der Umwandlung

eines verflüssigten Gases in den gasförmigen

Zustand bei gegebener unterkritischer Temperatur

herrschende Druck;

ortsbeweglich: Ein Druckbehälter, dessen

Füllung und Entleerung nicht zwangsläufig am selben

Ort erfolgen muß;

Berechnungstemperatur: Jene Temperatur,

welche der Konstruktion des Versandbehälters

zugrunde liegt. Sie richtet sich nach den im

Betrieb zu erwartenden Temperaturen, denen die

Wandungen ausgesetzt sind;

Fülltemperatur: Die beim Befüllen der

Versandbehälter auftretende höchste oder tiefste

Temperatur, denen die Wandung ausgesetzt ist.

(7) Im Sinne dieser Verordnung umfaßt der

Begriff „Tank" Fahrzeugtanks, Aufsetztanks und

Tankcontainer.

(8) Druckbehälter, die in stationären Kühlschränken,

Eismaschinen usw. eingebaut sind und

in gefülltem Zustand transportiert werden, gelten

nicht als Versandbehälter.

A. Druckbehälter der Gruppe I

§ 29. Werkstoff und Bauausführung

(1) Hinsichtlich der zu verwendenden Werkstoffe

und der Bauausführung gelten sinngemäß die

Vorschriften wie für Dampfkessel nach § 3 Abs. 1.

(2) Druckbehälter sind mit Inspektionsöffnungen

nach ÖNORM M 7320 zu versehen.

§ 30. Ausrüstung

(1) Jeder Druckbehälter ist mit einem zuverlässigen

Druckmesser zu versehen, auf dessen

Zifferblatt der festgesetzte höchste Betriebs(Füllungs)

druck eine unveränderliche, deutlich sichtbare

rote Marke zu bezeichnen ist. Die Verbindung

zwischen dem Druckmesser und dem Behälter ist

absperrbar einzurichten und muß zur Anbringung

eines Prüfdruckmessers ein Dreiweghahn und ein

Stutzen mit Whitworthmuttergewinde von 3/4 Zoll

englisch vorhanden sein.

(2) Jeder Druckbehälter ist mit einem Sicherheitsventil

nach den Bestimmungen des § 9 oder

einer anderen geeigneten Vorrichtung auszurüsten,

die verhindert, daß der höchstzulässige Betriebs-

(Füllungs)druck überschritten wird. Wenn durch

das Abblasen von Gasen Gefahren für die in der

Nähe befindlichen Personen entstehen können, ist

eine verläßlich wirkende Abzugsvorrichtung vorzusehen.

(3) Jeder Druckbehälter ist an der tiefsten Stelle

mit einer Ablaßvorrichtung zu versehen und gegen

angeschlossene Druckleitungen absperrbar einzurichten.

An Druckbehältern für reinen Sauerstoff

und andere sauerstoffgebende Gase sind nur Ventile

aus Messing, Bronze oder nichtrostendem Stahl

zulässig und dürfen fett- und ölhaltige Dichtungs- und

Schmiermittel sowie oxydierbare Dichtungsstoffe

nicht verwendet werden. Bei Preßluftbehältern

ist der Ein- und Austritt der Luft derart anzuordnen,

daß der Behälter durch die strömende Luft

eine Durchspülung erfährt.

(4) Die Ausrüstungsstücke sind in der Regel

möglichst nahe am Behälter derart anzuordnen,

daß sie leicht zugänglich und gegen Beschädigungen

geschützt sind. Alle Absperrvorrichtungen müssen

bei der Drehung nach rechts (in der Richtung

des Uhrzeigerganges) schließen. Die Handgriffe

bei Hähnen müssen fest angebracht sein und die

Richtung der Bohrung anzeigen. Wenn mehrere

Druckbehälter mit gleichem Betriebs(Füllungs)

druck betriebsmäßig miteinander verbunden

sind und an eine gemeinsame Fülleitung angeschlossen

werden, so genügt die Anbringung eines

Druckmessers und, soweit es sich um Behälter für

Preßluft handelt, auch nur eines Sicherheitsventils

in dieser Leitung. Wenn Rücksichten des Betriebes

es erfordern, kann mit Genehmigung des Bundesministers

für Bauten und Technik von der Anbringung

dieser Ausrüstungsstücke auch abgesehen

werden.

(5) Bei Druckbehältern für flüssiges Chlor ist an

Stelle eines Sicherheitsventils ein zweiter Druckmesser

mit großer Teilung vorzusehen. Dieser

Druckmesser muß mit einer elektrischen Warnvorrichtung

verbunden sein, die spätestens beim Erreichen

von 10,5 bar wirksam wird. Die Kontakte der

Warnvorrichtung müssen gasdicht und außerhalb

des Lagerraumes angeordnet sein. Von dieser

Warnvorrichtung kann abgesehen werden, wenn es

dem Betriebsgebrauch entspricht, daß diese Druckbehälter

in ständiger Beaufsichtigung stehen.

(6) Sind Druckbehälter mit Schnellverschlüssen

ausgerüstet, müssen diese der ÖNORM M 7321

entsprechen.

§ 31. Fabrikschild

An jedem Druckbehälter muß der festgesetzte

höchste Betriebs(Füllungs)druck in Bar und der

Inhalt in Litern, der Name und Wohnort des

Erzeugers oder des Lieferers, die laufende Erzeugungsnummer

und das Jahr der Anfertigung auf

leicht erkennbare und dauerhafte Weise angegeben

sein. Diese Angaben sind auf einem metallenen

Schild (Fabrikschild) anzubringen, das am Behälter

derart zu befestigen ist, daß es auch bei einer Verkleidung

des Behälters sichtbar bleibt.

B. Druckbehälter der Gruppe II (Versandbehälter)

§ 32. Gase

(1) In die Versandbehälter dürfen nur die in der

nachstehenden Gaseliste (Abs. 4) angeführten Gase

eingefüllt werden. Die Zulassung weiterer Gase

erfolgt bei Bedarf unter Bedachtnahme auf die

§§ 36 Abs. 9 und 57 Abs. 7 durch den Bundesminister

für Bauten und Technik.

(2) Die in der Gaseliste als chemisch instabil

gekennzeichneten Gase sind zur Befüllung von

Versandbehältern jedoch nur dann zugelassen,

wenn die erforderlichen Maßnahmen zur Verhinderung

einer gefährlichen Zerfalls-, Disproportionierungs-

oder Polymerisationsreaktion während

der Beförderung oder Lagerung getroffen wurden.

Zu diesem Zweck muß insbesondere auch dafür

gesorgt werden, daß die Versandbehälter keine

Stoffe enthalten, welche diese Reaktionen begünstigen

(§ 36 a Abs. 7 und 9).

(3) Auf Grund ihrer chemischen Eigenschaften

werden die Gase in der Gaseliste wie folgt eingeteilt

a) nicht brennbar

at) nicht brennbar, giftig Der Buchstabe „t" bezeichnet die toxischen Gase,

das sind Gase, welche für die Atmungsorgane gefährlich

sind oder eine Vergiftung bewirken können.

b) brennbar

bt) brennbar, giftig Der Buchstabe „t" bezeichnet die toxischen Gase,

das sind Gase, welche für die Atmungsorgane gefährlich

sind oder eine Vergiftung bewirken können.

c) chemisch instabil (falls nicht anders bezeichnet,

gelten die chemisch instabilen Gase als

brennbar)

ct) chemisch instabil, giftig Der Buchstabe „t" bezeichnet die toxischen Gase,

das sind Gase, welche für die Atmungsorgane gefährlich

sind oder eine Vergiftung bewirken können.

Ätzende Gase sind mit der Zusatzbezeichnung

„ätzend" versehen.

(4) Gaseliste

1. Verdichtete Gase, deren kritische Temperatur

unter — 10 °C liegt, in reinem und technisch

reinem Zustand

a) nicht brennbar

Argon, Helium, Krypton, Neon, Sauerstoff,

Stickstoff, Tetrafluormethan

(R 14).

at) nicht brennbar, giftig

Bortrifluorid, Fluor (ätzend), Siliciumtetrafluorid

(ätzend).

b) brennbar

Deuterium, Methan, Wasserstoff.

bt) brennbar, giftig

Kohlenoxid.

ct) chemisch instabil, giftig

Stickstoffoxid (NO) (nicht brennbar).

2. Gemische aus Gasen der Z 1

a) nicht brennbar

Gemische aus zwei oder mehreren der

folgenden Gase: Edelgase (mit höchstens

10 Volumsprozent Xenon), Stickstoff,

Sauerstoff und höchstens 30 Volumsprozent

Kohlendioxid; nicht brennbare

Gemische aus zwei oder mehreren

der folgenden Gase: Wasserstoff,

Methan, Stickstoff, Edelgase (mit höchstens

10 Volumsprozent Xenon) und

höchstens 30 Volumsprozent Kohlendioxid;

Stickstoff mit höchstens 6 Volumsprozent

Äthylen; Luft.

b) brennbar

Gemische von mindestens 90 Volumsprozent

Methan mit Kohlenwasserstoffen

der Z 3 b und 5 b; brennbare Gemische

aus zwei oder mehreren der folgenden

Gase: Wasserstoff, Methan, Stickstoff,

Edelgase (mit höchstens 10 Volumsprozent

Xenon) und höchstens 30

Volumsprozent Kohlendioxid; Erdgas

(Naturgas).

bt) brennbar, giftig

Stadtgas; Gemische von Wasserstoff mit

höchstens 10 Volumsprozent Selenwas-

serstoff, Phosphorwasserstoff, Siliciumwasserstoff,

Germaniumwasserstoff oder

15 Volumsprozent Arsenwasserstoff;

Gemische von Stickstoff, Edelgasen (mit

höchstens 10 Volumsprozent Xenon)

mit höchstens 10 Volumsprozent Selenwasserstoff,

Phosphorwasserstoff, Siliciumwasserstoff,

Germaniumwasserstoff

oder 15 Volumsprozent Arsenwasserstoff;

Wassergas; Synthesegas (zB nach

Fischer-Tropsch); Gemische von

Kohlenoxid mit Wasserstoff oder

Methan.

ct) chemisch instabil, giftig

Gemische von Wasserstoff mit höchstens

10 Volumsprozent Diboran; Gemische

von Stickstoff oder Edelgasen (mit

höchstens 10 Volumsprozent Xenon)

mit höchstens 10 Volumsprozent Diboran.

3. Verflüssigte Gase mit einer kritischen Temperatur

von gleich oder höher als 70 °C in

reinem und technisch reinem Zustand

a) nicht brennbar

Bromchlordifluormethan (R 12 B 1),

Chlordifluormethan (R 22), Chlorpentafluoräthan

(R 115), Chlortrifluoräthan

(R 133 a), Dichlordifluormethan (R 12),

Dichlorfluormethan (R 21), Dichlortetrafluoräthan

(R 114), Octafluorcyclobutan

(RC 318), Bromchlordifluormethan

(R 12 B 1) mit auf höchstens 70 bar

bei 15 °C verdichtetem Stickstoff.

at) nicht brennbar, giftig

Ammoniak, Bortrichlorid (ätzend),

Bromwasserstoff (ätzend), Chlor

(ätzend), Chlorkohlenoxid (Phosgen)

(ätzend), Chlortrifluorid (ätzend),

Hexafluorpropylen (R 216), Methylbromid,

Nitrosylchlorid (ätzend), Schwefeldioxid,

Stickstoffdioxid (NO2), [Stickstofftetroxid

(N2O4)] (ätzend), Sulfurylfluorid,

Wolframhexafluorid.

b) brennbar

Butan, iso-Butan, Buten-1, cis-Buten-2,

iso-Buten, trans-Buten-2, Chlordifluoräthan

(R 142 b), Cyclopropan,

1.1-Difluoräthan (R 152 a), Dimethyläther,

Propan, Propen, 1.1.1.-Trifluoräthan

(R 143), Methylsilan.

bt) brennbar, giftig

Äthylamin, Äthylchlorid, Arsenwasserstoff,

Dichlorsilan, Dimethylamin,

Dimethylsilan, Methylamin, Methylchlorid,

Methylmercaptan, Schwefelwasserstoff,

Selenwasserstoff, Trimethylamin,

Trimethylsilan.

c) chemisch instabil

Butadien-1.2, Butadien-1.3, Vinylchlorid.

ct) chemisch instabil, giftig

Äthylenoxid, Chlorcyan (nicht brennbar)

(ätzend), Chlortrifluoräthylen

(R 1113), Dicyan, Vinylbromid, Vinylmethyläther.

4. Gemische aus Gasen der Z 3

a) nicht brennbar

Gemische der in Z 3 a aufgezählten

Gase mit oder ohne Hexafluorpropylen

der Z 3 at, die als

— Gemisch F 1 bei 70 °C einen Dampfdruck

von nicht mehr als 13 bar und

eine Dichte haben, die bei 50 °C diejenige

von Dichlorfluormethan

(1,30) nicht unterschreitet,

— Gemisch F 2 bei 70 °C einen Dampfdruck

von nicht mehr als 19 bar und

eine Dichte haben, die bei 50 °C diejenige

von Dichlordifluormethan

(1,21) nicht unterschreitet,

— Gemisch F 3 bei 70 °C einen Dampfdruck

von nicht mehr als 30 bar und

eine Dichte haben, die bei 50 °C diejenige

von Chlordifluormethan

(1,09) nicht unterschreitet.

Ferner

— Gemisch R 500: azeotropes Gemisch

von Dichlordifluormethan (R 12)

und 1.1.-Difluoräthan (R 152 a);

— Gemisch R 502: azeotropes Gemisch

von Chlorpentafluoräthan (R 115)

und Chlordifluormethan (R 22);

— Gemisch von 19 bis 21 Gewichtsprozent

Dichlordifluormethan (R 12)

mit 79 bis 81 Gewichtsprozent

Bromchlordifluormethan (R 12 B 1).

Die Gemische F1, F 2, F 3 dürfen auch

Anteile von R 11, R 113, R 133 enthalten,

at) nicht brennbar, giftig

Gemische von Methylbromid und

Chlorpikrin mit einem Dampfdruck von

mehr als 3 bar bei 50 °C.

b) brennbar

Gemische der in Z 3 b aufgezählten

Kohlenwasserstoffe und von Äthan und

Äthylen der Z 5 b, die als

— Gemisch A bei 70 °C einen Dampfdruck

von nicht mehr als 11 bar und

eine Dichte haben, die bei 50 °C den

Wert von 0,525 nicht unterschreitet

(Handelsname Butan);

— Gemisch A 0 bei 70 °C einen Dampfdruck

von nicht mehr als 16 bar und

eine Dichte haben, die bei 50 °C den

Wert von 0,495 nicht unterschreitet

(Handelsname Butan);

— Gemisch A 1 bei 70 °C einen Dampfdruck

von nicht mehr als 21 bar und

eine Dichte haben, die bei 50 °C den

Wert von 0,485 nicht unterschreitet;

— Gemisch B bei 70 °C einen Dampfdruck

von nicht mehr als 26 bar und

eine Dichte haben, die bei 50 °C den

Wert von 0,450 nicht unterschreitet;

— Gemisch C bei 70 °C einen Dampfdruck

von nicht mehr als 31 bar und

eine Dichte haben, die bei 50 °C den

Wert von 0,440 nicht unterschreitet

(Handelsname Propan);

— Gemische von Kohlenwasserstoffen

der Z 3 b und 5 b, die Methan enthalten.

bt) brennbar, giftig

Gemische aus zwei oder mehreren der

folgenden Gase: Monomethylsilan,

Dimethylsilan, Trimethylsilan; Gemische

von Methylchlorid und Methylenchlorid

mit einem Dampfdruck von

mehr als 3 bar bei 50 °C; Gemische von

Methylchlorid und Chlorpikrin, Gemische

von Methylbromid und Äthylenbromid,

beide mit einem Dampfdruck

von mehr als 3 bar bei 50 °C.

c) chemisch instabil

Gemische von Methylazetylen und Propadien

und Kohlenwasserstoffen der

Z 3 b, wobei die Analysewerte auf die

flüssige Phase bezogen sind, und zwar

— Gemisch P 1, mit höchstens 63 Volumsprozent

Methylazetylen und

Propadien und mit höchstens 24

Volumsprozent Propan und Propen;

der Prozentsatz an gesättigten Kohlenwasserstoffen

C, muß mindestens

14 Volumsprozent betragen;

— Gemisch P 2, mit höchstens 48 Volumsprozent

Methylazetylen und

Propadien und mit höchstens 50

Volumsprozent Propan und Propen;

der Prozentsatz an gesättigten Kohlenwasserstoffen

C muß mindestens

5 Volumsprozent betragen;

— Gemisch P 3, mit höchstens 30 Volumsprozent

Methylazetylen und

Propadien, 30 Volumsprozent Propan

und 40 Volumsprozent Propen;

der Prozentsatz an gesättigten Kohlenwasserstoffen

C4 muß mindestens

4 Volumsprozent betragen.

ct) chemisch instabil, giftig

Äthylenoxid mit höchstens 10 Gewichtsprozent

Kohlendioxid; Äthylenoxid mit

höchstens 50 Gewichtsprozent Methylformiat,

mit Stickstoff bis zu einem

maximalen Gesamtdruck von 10 bar bei

50 °C; Äthylenoxid mit Stickstoff bis zu

einem maximalen Gesamtdruck von 10

bar bei 50 °C; Dichlordifluormethan mit

höchstens 12 Gewichtsprozent Äthylenoxid;

Gemische von Butadien-1.3 und

Kohlenwasserstoffen der Z 3 b mit

einem Dampfdruck bei 70 °C von höchstens

11 bar und einer Dichte bei 50 °C

von nicht weniger als 0,525.

5. Verflüssigte Gase mit einer kritischen Temperatur

von gleich oder über —10 °C aber

unter 70 °C in reinem oder technisch reinem

Zustand

a) nicht brennbar

Bromtrifluormethan (R 13 B 1), Chlortrifluormethan

(R 13), Distickstoffoxid

(N2O) mit einem Reinheitsgrad von mindestens

99%, Hexafluoräthan (R 116),

Kohlendioxid mit weniger als 1 Gewichtsprozent

Stickstoff, Sauerstoff,

Luft oder Edelgasen, Schwefelhexafluorid

(SF6), Trifluormethan (R 23),

Xenon; Bromtrifluormethan (R 13 B 1)

mit auf höchstens 60 bar bei 15 °C verdichtetem

Stickstoff.

at) nicht brennbar, giftig

Chlorwasserstoff (ätzend).

b) brennbar

Äthan, Äthylen, Siliciumwasserstoff.

bt) brennbar, giftig

Germaniumwasserstoff, Phosphorwasserstoff.

c) chemisch instabil

1.1-Difluoräthylen, Vinylfluorid.

ct) chemisch instabil, giftig

Diboran.

6. Gemische aus Gasen der Z 5

a) nicht brennbar

Kohlendioxid mit 1 bis 10 Gewichtsprozent

Stickstoff, Sauerstoff, Luft oder

Edelgasen; azeotropes Gemisch von

Chlortrifluormethan (R 13) und Trifluormethan

(R 23) (Gemisch R 503).

c) chemisch instabil

Kohlendioxid mit höchstens 35 Gewichtsprozent

Äthylenoxid.

ct) chemisch instabil, giftig

Äthylenoxid mit mehr als 10 Gewichtsprozent,

aber höchstens 50 Gewichtsprozent

Kohlendioxid.

7. Tiefgekühlte verflüssigte Gase in reinem

oder technisch reinem Zustand

a) nicht brennbar

Argon, Distickstoffoxid (N2O), Helium,

Kohlendioxid, Krypton, Neon, Sauerstoff,

Stickstoff, Xenon.

b) brennbar

Äthan, Äthylen, Methan, Wasserstoff.

8. Gemische aus Gasen der Z 7

a) nicht brennbar

Gemische aus Gasen der Z 7 a; Luft.

b) brennbar

Gemische aus Gasen der Z 7 b; Erdgas.

9. Unter Druck gelöste Gase in reinem und

technisch reinem Zustand

at) nicht brennbar, giftig

Ammoniak, in Wasser gelöst mit über 35

bis höchstens 40 Gewichtsprozent

Ammoniak; Ammoniak, in Wasser

gelöst mit über 40 bis höchstens 50 Gewichtsprozent

Ammoniak.

c) chemisch instabil

Azetylen, gelöst in von poröser Masse

aufgesaugtem Aceton.

ct) chemisch instabil, giftig

Azetylen, gelöst in von poröser Masse

aufgesaugtem Dimethylformamid

(DMF).

10. Gase für Druckgaspackungen

Die zur Befüllung von Druckgaspackungen

zugelassenen Gase sind der Anlage 3 zu entnehmen.

11. Gase für Kartuschen

Die zur Befüllung von Kartuschen zugelassenen

Gase sind der Anlage 3 zu entnehmen.

12. Sonstige Gemische aus Gasen der Gaseliste

Hiezu zählen auch Gemische von Gasen mit

Dämpfen, sofern während der Beförderung

und der Lagerung das Gemisch in jedem Fall

gasförmig bleibt und jede Möglichkeit einer

gefährlichen Reaktion ausgeschlossen ist.

13. Versuchsgase

Gase und Gasgemische, die nicht unter den

Z 1 bis 12 der Gaseliste angeführt sind und

die nur für Laborversuche Verwendung finden,

vorausgesetzt, daß während der Beförderung

oder Lagerung das Gas oder Gasgemisch

in jedem Fall gasförmig bleibt und

jede Möglichkeit einer gefährlichen Reaktion

ausgeschlossen ist.

(5) Als Gasbezeichnung der Halogenkohlenwasserstoffe

sind auch die Handelsnamen (zB Algofrene,

Arcton, Edifren, Flugene, Forane, Fresane,

Frigen, Isceon, Kaltron), gefolgt von der Identifikationsnummer

des Gases ohne den Buchstaben R

zulässig.

(6) Die Bezugnahme auf die Gaseliste erfolgt

durch Angabe der Gruppenziffer, wenn eine ganze

Gasegruppe gemeint ist, wenn nur Gase einer

Untergruppe betroffen sind, durch zusätzliche

Angabe der Kennbuchstaben der Untergruppe.

§ 33. Bauarten und Bauausführungen

(1) Es werden folgende Versandbehälterbauarten

unterschieden

a) Flaschen, das sind Behälter bis zu 420 mm

äußerem Durchmesser und bis zu 2 m Länge

mit einem Rauminhalt bis zu 150 l.

b) Tankcontainer, das sind Behälter mit mehr

als 450 l Rauminhalt samt Ausrüstungsteilen

und Einrichtungen zum Anbringen von Lastaufnahmemitteln,

die das Umsetzen desselben

ohne wesentliche Veränderung der

Gleichgewichtslage erlauben.

c) Gefäße, das sind Behälter mit einem Rauminhalt

von höchstens 1000 l, soweit sie nicht

Flaschen (lit. a), Tankcontainer (lit. b), Treibgastanks

(lit. h) oder Druckgaspackungen

und Kartuschen (lit. j) sind; hiezu gehören

auch Rollfässer und Gefäße auf Gleiteinrichtungen.

d) Fahrzeugtanks, das sind mit Tankfahrzeugen

(Straßenfahrzeuge, Eisenbahnfahrzeuge)

dauernd fest verbundene Tanks, mit einem

Rauminhalt von mehr als 1000 l.

e) Aufsetztanks, das sind Tanks, die dazu

bestimmt sind, nur leer auf ein Trägerfahrzeug

aufgesetzt zu werden, bzw. die nur im

leeren Zustand von diesem abnehmbar sind,

mit einem Rauminhalt von mehr als 1000 l.

f) Flaschenbündel, bestehend aus Flaschen

(lit. a), die untereinander mit einer Sammelleitung

verbunden und mit einem Metallrahmen

festgehalten sind.

g) Gefäßbatterien oder Tankbatterien, bestehend

aus Versandbehältern nach lit. b, c, d

oder e, die untereinander mit einem Sammelrohr

verbunden und in einem Metallrahmen

festgehalten sind; sie werden entsprechend

ihrer Verwendung als Tankcontainer, Fahrzeugtank

oder Aufsetztank behandelt.

h) Treibgastanks, das sind in Fahrzeugen dauernd

angebrachte Behälter zur Aufnahme von

dem Fahrzeugantrieb dienenden verflüssigten

Treibgasen (Kraftstoff).

i) Versandbehälter für flüssige, körnige oder

pulverförmige Stoffe, die nur zum Zwecke

der Beladung oder Entladung mit verdichteten

Gasen beaufschlagt werden. Diese Versandbehälter

sind als Versandbehälter für

verdichtete Gase zu behandeln, unbeschadet

allfällig einzuhaltender weiterer Bestimmungen

über den Transport gefährlicher Güter.

j) Druckgaspackungen und Kartuschen (§ 28

Abs. 3) siehe Anlage 3.

(2) Folgende Behälterbauarten sind für die Befüllung

mit den nachstehend angegebenen Gasen

nicht zugelassen (Bezeichnung nach § 32 Abs. 4

und 6)

a) Flaschen (Abs. 1 lit. a) für Gase der Z 7, 8

und 9 ct.

b) Für Versandbehälter gemäß Abs. 1 lit. b bis i

die Gase Fluor und Siliciumtetrafluorid (Z 1

at), Stickstoffoxid (Z 1 ct), Gemische von

Wasserstoff mit höchstens 10 Volumsprozent

Selenwasserstoff, Phosphorwasserstoff, Siliciumwasserstoff,

Germaniumwasserstoff oder

15 Volumsprozent Arsenwasserstoff, Gemische

von Stickstoff, Edelgasen (mit höchstens

10 Volumsprozent Xenon) mit höchstens

10 Volumsprozent Selenwasserstoff, Phosphorwasserstoff,

Siliciumwasserstoff, Germaniumwasserstoff

oder 15 Volumsprozent

Arsenwasserstoff (Z 2 bt), Gemische von

Wasserstoff mit höchstens 10 Volumsprozent

Diboran, Gemische von Stickstoff, Edelgasen

(mit höchstens 10 Volumsprozent Xenon)

mit höchstens 10 Volumsprozent Diboran

(Z 2 ct), Bortrichlorid, Chlortrifluorid, Nitrosylchlorid,

Sulfurylfluorid, Wolframhexafluorid

(Z 3 at), Methylsilan (Z 3 b), Arsenwasserstoff,

Dichlorsilan, Dimethylsilan, Trimethylsilan,

Selenwasserstoff (Z 3 bt), Äthylenoxid,

Chlorcyan, Dicyan (Z 3 ct), Gemische

der Methylsilane (Z 4 bt), Siliciumwasserstoff

(Z 5 b), Gase der Z 5 bt und 5 ct sowie Gase

der Z 12 und 13.

c) Zusätzlich zu den Gasen nach lit. b für

Gefäße (Abs. 1 lit. c) die Gase Äthylenoxid

mit nicht mehr als 50 Gewichtsprozent

Methylformiat; Distickstoffoxid der Z 5 a,

Distickstoffoxid und Kohlendioxid der Z 7 a,

Gemische mit Distickstoffoxid und Kohlendioxid

der Z 8 a, Gase der Z 7 b und 8 b

sowie gelöstes Azetylen (Z 9 c und 9 ct).

d) Zusätzlich zu den Gasen nach lit. b für Tankcontainer,

Fahrzeugtanks, Aufsetztanks und

Gefäßbatterien (Abs. 1 lit. b, d, e, g) die Gase

Fluor und Äthylenoxid mit höchstens

50 Gewichtsprozent Methylformiat (Z 4 ct),

sowie gelöstes Azetylen (Z 9 c und 9 et).

Chlor und Chlorkohlenoxid (Z 3 at) darf

nicht in Tankcontainern mit einem Fassungsraum

von mehr als 1000 l, nicht in Straßenfahrzeugtanks

mit einem Fassungsraum von

mehr als 10000 l sowie nicht in Aufsetztanks

und Gefäßbatterien gefüllt werden.

e) Zusätzlich zu den Gasen nach lit. b für Flaschenbündel

(Abs. 1 lit. f) Gase der Z 4 c und

4 et außer Dichlordifluormethan mit höchstens

12 Gewichtsprozent Äthylenoxid; Distickstoffoxid

(Z 5 a) sowie Gase der Z 7 und

8.

f) Treibgastanks (Abs. 1 lit. h) für Gase, die

nicht für den Antrieb von Kraftfahrzeugen

bestimmt sind.

(3) Die Versandbehälter müssen in der Regel aus

Kohlenstoffstahl oder legiertem Stahl hergestellt

sein. Es sind jedoch zugelassen

a) Kupfer für Flaschen und Gefäße zur Aufnahme

von

1. verdichteten Gasen der Z 1 a, 1 b, 1 bt, 2 a

und 2 b, wenn der Füllungsdruck, bezogen

auf 15 °C, 20 bar nicht übersteigt;

2. verflüssigten Gasen der Z 3 a, Schwefeldioxid

der Z 3 at, Äthylchlorid, Dimethyläther,

Methylchlorid der Z 3 bt, Vinylbromid

der Z 3 ct, der Gemische F 1, F 2 und

F 3 der Z 4 a, Äthylenoxid mit höchstens

10 Gewichtsprozent Kohlendioxid der

Z 4 ct.

b) Aluminium oder Aluminiumlegierungen für

Versandbehälter zur Aufnahme von

1. verdichteten Gasen der Z 1 a, 1b, 1 bt,

Stickstoffoxid der Z 1 ct und verdichteten

Gasen der Z 2 a, 2 b und 2 bt;

2. verflüssigten Gasen der Z 3 a, Schwefeldioxid

der Z 3 at, verflüssigten Gasen der

Z 3 b, ausgenommen Methylsilan, Dimethyläther,

Methylmercaptan und Selenwasserstoff

der Z 3 bt, Äthylenoxid der

Z 3 ct, verflüssigten Gasen der Z 4 a und

4 b, Äthylenoxid mit höchstens 10

Gewichtsprozent Kohlendioxid der Z 4 ct,

verflüssigten Gasen der Z 5 a und 5 b

sowie 6 a und 6 c (Schwefeldioxid der

Z 3 at und die Gase der Z 3 a und 4 a

müssen trocken sein; § 36 Abs. 3).

c) Die in Anlage 9 angeführten Werkstoffe für

Behälter zur Aufnahme von Gasen der Z 7

und 8.

(4) In dickwandigen Glasröhren dürfen folgende

verflüssigte Gase befördert werden, sofern die

Menge des Gases in jeder Röhre und der Füllungsgrad

der Röhren die nachstehenden Werte nicht

überschreiten

Die Glasröhren müssen zugeschmolzen und einzeln

mit Kieselgur in verschlossenen Blechkapseln

eingebettet sein, die in eine Holzkiste oder in eine

andere Versandverpackung von ausreichender

Widerstandsfähigkeit einzusetzen sind. Für Schwefeldioxid

(Z 3 at) sind auch starke Glasdruckflaschen

zugelassen, die nicht mehr als 1,5 kg des

Gases enthalten und höchstens zu 88% gefüllt sein

dürfen. Die Flaschen müssen mit Kieselgur, Sägemehl,

pulverförmiger Schlemmkreide oder einer

Mischung der beiden letzteren in starken Holzkisten

oder in einer anderen Versandverpackung von

ausreichender Widerstandsfähigkeit eingebettet

sein. Ein Versandstück darf nicht schwerer sein als

100 kg; ist es schwerer als 30 kg, so muß es mit

Trageinrichtungen versehen sein.

(5) Die Gase der Z 3 a und 3 b, ausgenommen

Methylsilan, Z 3 bt, ausgenommen Arsenwasserstoff,

Dichlorsilan, Dimethylsilan, Trimethylsilan

und Selenwasserstoff, Z 3 c und 3 ct, ausgenommen

Chlorcyan sowie die Gemische der Z 4 a und 4 b

dürfen in Mengen von höchstens 150 g und höchstens

bis zu dem in § 36 vorgesehenen Höchstge-

wicht der Füllung auch in dickwandige Glasröhren

oder in dickwandige Röhren aus einem nach § 33

Abs. 3 zugelassenen Metall eingefüllt werden. Die

Röhren müssen frei von Fehlern sein, die ihre

Widerstandskraft verringern könnten. Insbesondere

müssen bei Glasröhren die inneren Spannungen

gemildert sein und die Dicke ihrer Wände darf in

keinem Fall geringer sein als 2 mm. Der Verschluß

der Röhren ist durch eine zusätzliche Maßnahme

(zB Anbringen einer Haube oder Kappe, Versiegeln,

Zubinden) so zu sichern, daß er sich während

der Beförderung nicht lockern kann. Die Röhren

sind in Kästchen aus Holz oder Pappe einzubetten,

wobei die Anzahl der Röhren je Kästchen so zu

beschränken ist, daß ein Kästchen nicht mehr als

600 g Flüssigkeit enthält. Diese Kästchen sind in

Holzkisten oder in eine andere Versandverpackung

von ausreichender Widerstandsfähigkeit einzusetzen.

Übersteigt das Gewicht der in einer Kiste enthaltenen

Flüssigkeit 5 kg, so muß sie mit weich verlötetem

Blech ausgekleidet sein.

(6) Gase der 2 7 und 8 müssen in doppelwandige

Metallbehälter gefüllt werden, die so isoliert sind,

daß sie sich weder mit Tau noch mit Reif beschlagen

können. Diese Metallbehälter müssen mit

einem Sicherheitsventil nach Anlage 6 versehen

sein. Kohlendioxid und Distickstoffoxid darf auch

in Versandbehältern mit Einfachisolierung nach

Anlage 6 gefüllt werden.

(7) Gase der 2 7 a, ausgenommen Kohlendioxid

und Distickstoffoxid, und Z 8 a, ausgenommen

Gemische mit Kohlendioxid und Distickstoffoxid,

dürfen auch in folgende Versandbehälter gefüllt

werden, die nicht luftdicht verschlossen sind

a) Glasbehälter, die mit luftleerer Doppelwand

und mit isolierenden saugfähigen Stoffen

umgeben sind; diese Glasbehälter sind durch

Drahtkörbe zu schützen und in Metallkästen

einzusetzen;

b) Metallbehälter, wenn sie gegen Wärmedurchgang

so geschützt sind, daß sie sich weder

mit Tau noch mit Reif beschlagen können;

der Fassungsraum der Behälter darf 100 l

nicht übersteigen.

(8) Die Metallkästen nach Abs. 7 lit. a und die

Metallbehälter nach Abs. 7 lit. b sind mit Trageinrichtungen

zu versehen. Die Öffnungen der Behälter

nach Abs. 7 lit. b müssen mit gasdurchlässigen

Einrichtungen versehen sein, die das Herausspritzen

von Flüssigkeit verhindern und die gegen das

Herausfallen zu sichern sind. Für Sauerstoff (2 7 a)

und für die Gemische mit Sauerstoff (2 8 a) müssen

die Einrichtungen sowie die isolierenden saugfähigen

Stoffe, die die Behälter nach Abs. 7 lit. a umgeben,

aus nicht brennbarem Material bestehen.

(9) Die Bauart und Bauausführungen der Flaschenbündel

müssen der ÖNORM M 7395 entsprechen.

(10) Versandbehälter aus Stahl mit einem Probedruck

bis einschließlich 75 bar müssen nahtlos oder

geschweißt, über 75 bar nahtlos sein. Flaschen und

Gefäße, deren Probedruck weniger als 40 bar

beträgt, dürfen auch hartgelötet sein, wenn die

Ausführung von Schweißnähten nicht möglich ist

und das zuständige Dampfkesselüberwachungsorgan

die Hartlötung als geeignet anerkennt.

(11) Versandbehälter aus Aluminium oder Aluminiumlegierungen,

deren Probedruck mehr als 50

bar beträgt, müssen nahtlos sein. Versandbehälter

aus Aluminium oder Aluminiumlegierungen, deren

Probedruck nicht mehr als 50 bar beträgt, dürfen

auch geschweißt sein.

(12) Die Versandbehälter, ausgenommen Flaschen,

dürfen, soweit in § 35 b nicht anders

bestimmt ist, außer einer Inspektionsöffnung, die

mit einem sicheren Verschluß versehen sein muß,

und der zur Entfernung von Rückständen notwendigen

Öffnung höchstens je eine Öffnung zum Füllen

oder Entleeren besitzen. Für die Beförderung

von Gasen der Z 3 b und 4 b dürfen diese Versandbehälter

zusätzliche Öffnungen zum Prüfen des

Flüssigkeitsstandes und des Innendruckes aufweisen.

(13) Rollfässer sind nur bis zu einem Probedruck

von höchstens 50 bar zugelassen.

§ 34. Werkstoffe

(1) Die für die Herstellung von Versandbehältern

und deren Verschlüssen verwendeten Werkstoffe

müssen so hergestellt und beschaffen sein,

daß die Versandbehälter den zu erwartenden Beanspruchungen

und Temperaturen mit Sicherheit

standhalten; hiebei sind auch hinreichende Verformungsfähigkeit

und 2ähigkeit der Werkstoffe

erforderlich. Die Werkstoffe dürfen weder von der

Füllung noch von der Atmosphäre in gefährlicher

Weise angegriffen werden und mit der Füllung

keine gefährlichen Verbindungen eingehen. Sie

müssen bei der Anwendungstemperatur, jedenfalls

aber zwischen — 20 °C und 50 °C trennbruchsicher

und unempfindlich gegen Spannungsrißkorrosion

sein. Werkstoffe für geschweißte Versandbehälter

müssen Schweißeignung besitzen. 2ur Verwendung

zugelassen sind Werkstoffe, welche den in Abs. 2

bis 7 angegebenen Bedingungen entsprechen.

Andere Werkstoffe sind nur mit Genehmigung des

Bundesministers für Bauten und Technik zulässig.

Für Versandbehälter für tiefgekühlte, verflüssigte

Gase der Z 7 und 8 sind ferner die Bestimmungen

in Anlage 9 einzuhalten. Die Sonderbestimmungen

in § 33 Abs. 4, 5 und 7 sind hievon unberührt.

(2) Stähle für nahtlose Versandbehälter, die nicht

für Fülltemperaturen unter — 20 °C bestimmt sind,

ausgenommen Flaschen, müssen am fertigen Behälter

eine Mindestbruchdehnung in Querrichtung,

für Versandbehälter mit Wanddicken unter 12 mm

in Längsrichtung, gemäß nachstehender Formel,

jedoch nicht weniger als 14% aufweisen.

Die Kerbschlagzähigkeit muß die den Stahl kennzeichnenden

Werte aufweisen, wobei in Tangentialrichtung

an der ungealterten Probe (DVM) bei

— 20 °C der Mittelwert aus drei Proben 35 J/cm²

nicht unterschreiten darf (Probenbreite = Wanddicke

abzüglich Bearbeitung). Die Schmelzenanalyse

darf nicht mehr als 0,04% Schwefel und 0,04%

Phosphor, zusammen nicht mehr als 0,07% enthalten.

Die Streckgrenze darf 80% der garantierten

Mindestzugfestigkeit, die obere Grenze der garantierten

Zugfestigkeit darf in der Regel 800 N/mm²

nicht überschreiten. Stahlsorten mit einem höheren

Streckgrenzenverhältnis bis 90% sowie mit einer

Zugfestigkeit über 800 N/mm², jedoch nicht mehr

als 900 N/mm² (Leichtstahl), dürfen mit Genehmigung

durch den Bundesminister für Bauten und

Technik verwendet werden. Für Stähle nahtloser

Flaschen sind die Bestimmungen in der Anlage 5

Teil 1 einzuhalten.

(3) Stähle zur Herstellung geschweißter oder

hartgelöteter Versandbehälter, ausgenommen Flaschen,

müssen den für ortsfeste Druckbehälter

(§ 28 Abs. 1 lit. a) geltenden Bestimmungen hinsichtlich

Mindestanforderungen, Prüfung und

Werkstoffnachweis entsprechen, wobei jedoch bei

Stählen für Fahrzeugtanks, Aufsetztanks und

Tankcontainer die garantierte Mindestbruchdehnung

δ5 quer zur Walzrichtung bei Feinkornstählen

16%, bei allen anderen Stählen 20% nicht unterschreiten

darf. Die garantierte Mindeststreckgrenze

darf 460 N/mm², die obere Grenze der

garantierten Zugfestigkeit darf 725 N/mm² nicht

überschreiten.

(4) Bei der Herstellung geschweißter Stahlflaschen

sind die Bestimmungen in der Anlage 5 Teil 2

einzuhalten.

(5) Bei der Herstellung nahtloser oder

geschweißter Flaschen aus Aluminiumwerkstoffen

sind die Bestimmungen in der Anlage 5 Teile 3 und

4 einzuhalten.

(6) Aluminiumwerkstoffe zur Herstellung anderer

als in Abs. 5 angeführter geschweißter Versandbehälter

müssen den für ortsfeste Druckbehälter

(§ 28 Abs. 1 lit. a) geltenden Bestimmungen entsprechen.

Hiebei darf das Verhältnis der garantierten

Mindeststreckgrenze zur garantierten Mindestzugfestigkeit

nicht größer sein als 0,85. Für kupferhältige

Aluminiumlegierungen, für Aluminium-

Magnesiumlegierungen mit mehr als 3,5% Magnesium

sowie für Aluminiumlegierungen mit mehr als

2,5% Magnesium und weniger als 0,5% Mangan ist

der Nachweis der Beständigkeit gegen interkristalline

Korrosion gemäß § 57 Abs. 18 zu erbringen.

Aluminiumwerkstoffe für Fahrzeugtanks, Aufsetztanks

und Tankcontainer müssen eine Mindestbruchdehnung

δ5 in Querrichtung von 14% aufweisen.

(7) Kupferwerkstoffe für die Herstellung von

Versandbehältern müssen den für ortsfeste Druckbehälter

(§ 28 Abs. 1 lit. a) geltenden Bestimmungen

entsprechen.

§ 35. Bemessung und Herstellung

(1) Die Wandungen von Flaschen, Gefäßen und

Treibgastanks sind derart zu bemessen, daß die

größte auftretende Vergleichsspannung beim Probedruck

an keiner Stelle 3/4 der garantierten Mindeststreckgrenze

bei Raumtemperatur überschreitet.

Bei Werkstoffen ohne ausgeprägte Streckgrenze

gilt in der Regel die 0,2%-Dehngrenze. Für

Flaschen gelten darüber hinaus die Bemessungs- und

Herstellungsbestimmungen der Anlage 5. Für

Tanks für Chlor und Chlorkohlenoxid der Z 3 at

gilt ferner Abs. 4.

(2) Die Wandungen von Fahrzeugtanks, Aufsetztanks

und Tankcontainern sind derart zu

bemessen, daß die größte auftretende Vergleichsspannung

beim Probedruck an keiner Stelle 3/4 der

garantierten Mindeststreckgrenze oder 1/2 der

garantierten Mindestzugfestigkeit bei Raumtemperatur

überschreitet, wobei der zahlenmäßig kleinere

Wert maßgebend ist. Bei Werkstoffen ohne ausgeprägte

Streckgrenze gilt die 0,2%-Dehngrenze, bei

austenitischen Stählen die 1%-Dehngrenze. Ferner

müssen Fahrzeugtanks, Aufsetztanks und Tankcontainer

einschließlich ihrer Befestigungseinrichtungen

beim höchstzulässigen Füllgewicht folgende

Kräfte aufnehmen können

— Zweifaches Gesamtgewicht in Fahrtrichtung;

— einfaches Gesamtgewicht horizontal quer zur

Fahrtrichtung;

— zweifaches Gesamtgewicht vertikal abwärts;

— einfaches Gesamtgewicht vertikal aufwärts.

Unter der Wirkung dieser Kräfte einschließlich des

bei normalem Betrieb herrschenden Innendruckes

dürfen die für den Probedruck geltenden zulässigen

Beanspruchungen nicht überschritten werden.

(3) Bringt die Berührung zwischen dem beförderten

Stoff und dem Behälterwerkstoff eine fortschreitende

Verminderung der Wanddicke des

Behälters mit sich, so ist diese durch einen entsprechenden

Abzehrungszuschlag zu erhöhen. Dieser

Zuschlag darf bei der Ermittlung der Wanddicke

nach Abs. 1 und 2 nicht berücksichtigt werden.

(4) Tanks für Chlor und Chlorkohlenoxid der

Z 3 at müssen für einen Druck von mindestens

22 bar berechnet und bemessen sein (Bemessungsdruck).

(5) Zur Ermittlung der in den Wandungen der

Versandbehälter, ausgenommen Flaschen, zufolge

des Innendruckes auftretenden Beanspruchungen

sind sinngemäß die für ortsfeste Druckbehälter

(§ 28 Abs. 1 lit. a) geltenden Berechnungsformeln

anzuwenden.

(6) Die Erzeuger nahtloser Versandbehälter

haben dem zuständigen Dampfkesselüberwachungsorgan

erstmalig vor Aufnahme der Fertigung

im Rahmen einer Eignungsprüfung nachzuweisen,

daß sie imstande sind, Versandbehälter in

gleichbleibender Güte zu fertigen und die Fertigung

in geeigneter Weise laufend zu prüfen.

(7) Für die Herstellung geschweißter Versandbehälter,

ausgenommen Flaschen, sind sinngemäß die

für die Schweißung an ortsfesten Druckbehältern

(§ 28 Abs. 1 lit. a) entsprechend einer Bewertung

der Schweißnähte mit v = 1,0 geltenden Bestimmungen

einzuhalten.

(8) Die Erzeuger von hartgelöteten Versandbehältern

müssen dem zuständigen Dampfkesselüberwachungsorgan

erstmalig vor Aufnahme der Fertigung

nachweisen, daß sie imstande sind, Hartlötungen

in gleichbleibender Güte auszuführen.

(9) Die Erzeuger von vakuumisolierten Versandbehältern

haben anzugeben, bis zu welcher Grenze

eine Verringerung des Vakuums zulässig ist, ohne

daß eine Untersuchung nach der Leckstelle vorzunehmen

ist. Diese Grenze ist in der Versandbehälterbescheinigung

zu vermerken.

(10) Für die Herstellungsart, die Güte der verwendeten

Werkstoffe und die Bauausführung der

Versandbehälter trägt der Erzeuger die Verantwortung.

(11) Die Mindestwanddicke für Tanks mit Doppelmantelisolierung

(Anlage 6 Punkt 4.3) hat unbeschadet

der Bestimmungen des Abs. 2 zu betragen

a) für Tanks aus Baustahl (Mindestzugfestigkeit

360 N/mm², Mindestbruchdehnung 27%) mit

einem Innendurchmesser von nicht mehr als

1,80 m 3 mm;

b) für Tanks aus Baustahl mit einem Innendurchmesser

von mehr als

1,80 m 4 mm.

c) Für Tanks aus anderen Werkstoffen sind die

nach lit. a oder lit. b sich ergebenden Mindestwanddicken

mit dem Faktor

zu multiplizieren, wobei σB die garantierte

Mindestzugfestigkeit und 5 die Mindestbruchdehnung des anderen Werkstoffes

bedeutet.

Ferner muß die Summe der Wanddicken des

Außenmantels und des Tanks, bezogen auf Baustahl,

bei einem Innendurchmesser des Tanks von

nicht mehr als 1,80 m mindestens 5 mm, bei einem

Innendurchmesser von mehr als 1,80 m mindestens

6 mm betragen. Die Verwendung anderer Werkstoffe

darf durch Multiplikation der ausgeführten

Wanddicken mit dem Reziprokwert des Faktors

gemäß lit. c berücksichtigt werden.

(12) Die Bemessung und Herstellung von Tanks,

die dazu dienen, im Rahmen der Durchführung

von wiederkehrenden Untersuchungen von ortsfesten

Druckbehältern Gase der Z 3 b oder 4 b für

die Dauer dieser Untersuchungen aufzunehmen,

darf abweichend von den Bestimmungen des Abs. 2

nach den Bestimmungen des § 29 Abs. 1 erfolgen,

wenn folgende Bedingungen eingehalten werden

a) Der Bemessungsdruck der Tanks muß dem

Dampfdruck des in Betracht kommenden

Gases bei 40°C entsprechen.

b) Die Tanks sind mit dem 1,5fachen Bemessungsdruck

zu erproben.

c) Die Tanks sind gemäß §§ 35 a und 35 b zu

kennzeichnen und auszurüsten, wobei sie

auch über eine Füllstandsanzeige verfügen

müssen.

d) Beim Befüllen des Tanks ist darauf zu achten,

daß im Tank ein Freiraum von mindestens

15% des Rauminhaltes des Tanks erhalten

bleibt. Für die gefahrlose Ableitung elektrostatischer

Aufladungen ist zu sorgen. Das

Füllen und Entleeren des Tanks darf nur

durch entsprechend geschultes, fachkundiges

Personal vorgenommen werden.

e) Während des Transportes des Tanks darf in

diesem nur Gas in dampfförmiger Phase vorhanden

sein, wobei der Druck im Tank bei

15 °C 2 bar nicht übersteigen darf.

f) In der Versandbehälterbescheinigung und in

dem Versandbehälterbegleitblatt (§ 55

Abs. 2) ist in der Rubrik „Bezeichnung des

Gases nach § 32 DKV" die zusätzliche

Angabe „gasförmig" sowie der Hinweis

„Betrieb gemäß § 35 Abs. 12" einzutragen.

§ 35 a. Kennzeichnung

(1) Auf den Versandbehältern ist in dauerhafter

und leicht sichtbarer Weise zu vermerken

a) Name oder Zeichen des Erzeugers,

b) laufende Erzeugungsnummer,

c) Name oder Zeichen des Eigentümers auf dessen

Wunsch,

d) Nummer des Eigentümers auf dessen

Wunsch,

e) Bezeichnung des einzufüllenden Gases oder

Gasgemisches mit dem ungekürzten Namen

nach § 32 Abs. 4. Die zusätzliche Angabe der

chemischen Formel ist zulässig. Für Halogenkohlenwasserstoffe

der Z 1 a, 3 a, 3 at, 3 b,

3 ct, 4 a, 5 a, 6 a ist als Bezeichnung des

Gases oder Gasgemisches auch der Buchstabe

R, gefolgt von der Identifikationsnummer des

Gases zulässig; auf Versandbehältern für

Edelgase darf als Bezeichnung des Gases

oder Gasgemisches „Edelgase", für Gasgemische

der Z 12 „Gasgemisch", für Gase der

Z 13 „Versuchsgas" angegeben werden,

wenn die genaue Bezeichnung des jeweils

eingefüllten Gases auf dem Versandbehälter

in dauerhafter Weise in gut erkennbarer

Schrift angegeben ist. An Versandbehältern,

die für die wechselweise Befüllung mit verschiedenen

Gasen zugelassen sind (§ 36

Abs. 1), ist die Bezeichnung des jeweiligen

Inhaltes zusätzlich während der Verwendung

dauerhaft zu vermerken. An Flaschenbündeln

ist die Zusatzbezeichnung gemäß ÖNORM

M 7395 auf dem Kennzeichnungsschild

anzubringen. An Versandbehältern für Gase,

die zu medizinischen Zwecken verwendet

werden, sind zusätzlich die Kennzeichen

nach ÖNORM M 7375 anzubringen.

f) Das Eigengewicht des Versandbehälters ohne

lösbare Ausrüstungsteile (Leergewicht des

Versandbehälters).

g) Bei Versandbehältern für verflüssigte Gase

zusätzlich das Eigengewicht des Versandbehälters,

einschließlich der Ausrüstungsteile,

jedoch ohne Schutzkappe, in kg (Tara). Bei

Treibgastanks jedoch ohne lösbare Ausrüstungsteile.

h) Höhe des Probedruckes.

i) Bei Versandbehältern für verdichtete Gase

die Höhe des für den betreffenden Versandbehälter

zulässigen höchsten Füllungsdruckes

bei 15 °C, bei Versandbehältern für

Druckbe- und Druckentladung die Höhe des

zulässigen höchsten Be- und Entladungsdruckes.

j) Bei Versandbehältern für Bortrifluorid der

Z 1 at, für Gase der Z 3 bis 8 und für gelöste

Gase der Z 9 das zulässige Höchstgewicht

der Füllung, bzw. wenn die Befüllung mit

verschiedenen Gasen zugelassen ist, die einzelnen

höchsten Füllgewichte.

k) Bei Versandbehältern für die unter lit. j

genannten Gase sowie auf Wunsch auch für

andere Gase, der Rauminhalt des Versandbehälters

in Liter.

1) Bei Versandbehältern für Gase der Z 7 und 8

der festgesetzte höchste Betriebsdruck,

m) Bei Versandbehältern für gelöstes Azetylen

der Z 9 c und 9 ct

1. der zulässige höchste Füllungsdruck,

2. der Rauminhalt in Liter,

3. die Art der porösen Füllmasse (Zulassungskennzeichen),

4. das Gewicht des leeren Versandbehälters

einschließlich Ventil, poröser Masse und

Lösungsmittel (Fertiggewicht des Versandbehälters),

5. das Lösungsmittel, sofern es nicht Aceton

ist.

n) An nahtlosen Flaschen und Gefäßen ist

zusätzlich die garantierte Mindeststreckgrenze

bzw. die 0,2%-Dehngrenze des verwendeten

Werkstoffes und das Glühzeichen,

nämlich N für normalgeglühte und T für vergütete

Flaschen anzubringen.

o) Datum (Monat, Jahr) der ersten Erprobung;

bei Azetylenflaschen zusätzlich Datum der

weiteren Bauprüfung (§ 57 Abs. 4).

p) Stempel des Dampfkesselüberwachungsorganes

(Abs. 6), das die erste Erprobung bzw.

die weitere Bauprüfung (§ 57 Abs. 4) vorgenommen

hat, neben dem Datum.

q) Buchstabenfolge „ASG" für Flaschen für

Atemschutzgeräte.

r) Buchstabenfolge „TG" für Flaschen für

Tauchgeräte.

s) Buchstabenfolge „PRG" für Flaschen für

Prüfgase.

(2) Die Vermerke gemäß Abs. 1 sind auf einem

verstärkten Teil des Versandbehälters oder, wenn

ein solcher nicht in entsprechender Größe vorhanden

ist, auf einem am Versandbehälter dauerhaft

und starr befestigten (angenieteten) Ring oder

einem solchen Fabrikschild aus nicht korrodierendem

Werkstoff einzuschlagen. Die in Abs. 1 lit. e

vorgesehenen zusätzlichen Bezeichnungen können

auf dem Versandbehälter mit gut haftender, haltbarer

Farbe oder mit mindestens gleichwertigen Klebefolien

angebracht werden. Bei angenieteten

Fabrikschildern ist ein Niet ebenfalls mit dem Stempel

(Abs. 1 lit. p) zu versehen. Bei isolierten Versandbehältern

muß zusätzlich auf dem Mantel der

Isolierung in der Nähe des Einfüllstutzens ein

Fabrikschild mit den Vermerken gemäß Abs. 1

angenietet werden, wenn die Vermerke nach Abs. 1

am Versandbehälter durch die Isolierung verdeckt

sind.

(3) Für die Anbringung der Kennzeichen auf

nahtlosen Flaschen ist die ÖNORM M 7377 verbindlich

anzuwenden.

(4) Das Beseitigen von an einem Versandbehälter

eingeschlagenen, nicht mehr gültigen Bezeichnungen

erfolgt in der Regel durch Durchkreuzen. Feilen,

Hämmern, Schleifen usw. ist nur dann zulässig,

wenn dadurch eine Schwächung der Wanddicke

unter das rechnungsmäßige oder festgesetzte

geringste Maß nicht herbeigeführt wird und das

zuständige Dampfkesselüberwachungsorgan

zustimmt. Die Entfernung von Gasbezeichnungen

und andere Änderungen dürfen nur an vollständig

von den Gasen entleerten und gereinigten Behältern

und nur mit Zustimmung des zuständigen

Dampfkesselüberwachungsorganes vorgenommen

werden, das solche Behälter vor der neuerlichen

Benützung einer Besichtigung und allenfalls einer

erneuten Druckprobe (§ 57) zu unterziehen und in

der Bescheinigung die erforderlichen Änderungen

vorzunehmen hat. Bei Flaschen ist neben der geänderten

Kennzeichnung der Stempel des Dampfkesselüberwachungsorganes

(Abs. 6) einzuschlagen,

ausgenommen bei Änderungen von Kennzeichnungen

nach Abs. 1 lit. c oder d.

(5) Folgende Versandbehälter sind mit einer

Farbkennzeichnung zu versehen

a) Flaschen, Gefäße und Tankcontainer mit

einem mindestens 5 cm breiten Farbring mit

folgenden Farben

Sauerstoff blau

brennbare Gase rot

Stickstoff grün

Azetylen weiß

alle anderen Gase grau.

Die aufgebrachte Farbkennzeichnung darf

die Lesbarkeit der Einschlagungen nicht

beeinträchtigen und muß in sichtbarem

Zustand erhalten werden. Dieser Bestimmung

ist auch entsprochen, wenn der Behälter

als Ganzes die Kennfarbe trägt. Flaschen,

die als Handfeuerlöscher verwendet werden,

sind von der Farbkennzeichnung befreit.

b) Eisenbahn-Fahrzeugtanks für Gase der Z 3

bis 8 mit einem etwa 30 cm breiten orangefarbenen

Streifen in Höhe der Tankachse allseitig

um den Tank.

c) Flaschen für giftige Gase zusätzlich mit mindestens

drei, aus hinreichend beständigem

Material bestehenden Gefahrzetteln nach

Rn. 3902, Nr. 6.1. ADR, im oberen Drittel

des zylindrischen Teiles der Flasche, gleichmäßig

über den Umfang verteilt. Die Mindestseitenlänge

der Gefahrzettel hat 50 mm

zu betragen. An Flaschen mit einem Durchmesser

unter 150 mm dürfen die Gefahrzettel

kleiner sein.

(6) Die Stempel der Dampfkesselüberwachungsorgane

(Schlagstempel) sind derart auszuführen,

daß erkennbar ist, welcher Überwachungsorganisation

das die Prüfung oder Erprobung durchführende

Überwachungsorgan (§ 49) angehört. Schadhafte

Stempel dürfen nicht verwendet werden. Sie

sind zur Vermeidung von Mißbrauch in geeigneter

Weise zu vernichten.

(7) Zusätzlich zu den Vermerken nach Abs. 1 ist

auf Tanks anzugeben

a) Registernummer der Bauart (§ 57 a).

b) Baujahr des Tanks.

c) Rauminhalt des Tanks in Litern auch bei

Gasen, die nicht in Abs. 1 lit. k angeführt

sind.

d) Berechnungstemperatur oder Fülltemperatur

der Tanks, wenn sie über 50 °C oder unter

—20 °C liegen.

e) Die Angabe „Wärmeisoliert" oder „Vakuumisoliert"

an Tanks mit Wärmeisolierung.

f) Die Größe des Vakuums an Tanks mit Vakuumisolierung,

ausgedrückt als absoluter

Druck in Millibar.

Die Vermerke nach Abs. 1 lit. f und g können entfallen.

(8) Zusätzlich ist bei Straßenfahrzeugtanks, Aufsetztanks

und Tankcontainern für Gase der Z 3 bis

8 auf einer am Behälter dauerhaft befestigten Tafel

anzugeben

a) Name des Betreibers,

b) Leergewicht der Einheit, die auf die Waage

gebracht wird,

c) höchstzulässiges Gesamtgewicht der Einheit,

d) niedrigste zulässige Fülltemperatur, wenn

diese niedriger als —20 °C ist,

e) Name der zur Befüllung zugelassenen Gase.

Ist der Tank zur Befüllung mit verschiedenen

Gasen zugelassen, dann ist das höchstzulässige

Gesamtgewicht für jedes Gas anzugeben. Das

höchstzulässige Gesamtgewicht bezieht sich stets

auf jene Einheit, die zum Zwecke der Befüllung auf

die Waage gebracht wird. Umfaßt diese Einheit

auch das Kraftfahrzeug, so ist das Gesamtgewicht

mit leerem Treibstofftank zu ermitteln. Das höchstzulässige

Gesamtgewicht darf nicht höher sein, als

sich auf Grund der Tragfähigkeit des Kraftfahrzeuges

nach den kraftfahrrechtlichen Bestimmungen

ergibt. Eisenbahnfahrzeugtanks sind mit den im

RID vorgesehenen Wagentafeln zu versehen.

Zusätzlich ist bei Tanks für Gase der Z 3 und 4, die

zum volumetrischen Füllen ohne Nachwägen

gemäß § 36 a Abs. 6 geeignet sind, der Hinweis

„geeignet zum volumetrischen Füllen ohne Nachwägung"

sowie die Bezugstemperatur (Anlage 6

Z 5) anzubringen.

(9) Zusätzlich sind bei Tankcontainern und

Fahrzeugtanks, die aus mehreren Tanks bestehen,

auf einer in der Nähe der Einfüllöffnung am Rahmen

dieser Tankbatterie angebrachten Tafel anzugeben

a) Probedruck,

b) Füllungsdruck bei verdichteten Gasen,

c) Anzahl der Tanks,

d) gesamter Rauminhalt der Tanks,

e) Gasbezeichnung nach Abs. 1,

f) höchstzulässiges Füllgewicht bei verflüssigten

Gasen.

(10) Flaschenbündel sind zusätzlich mit den in

der ÖNORM M 7395 festgelegten Kennzeichen zu

versehen.

(11) Flaschen für Propan und Butan, bei denen

auf Grund einer Sonderregelung bisher das Leergewicht

einschließlich der Schutzkappe angegeben ist,

dürfen bis zur nächsten fälligen Wasserdruckprobe

gefüllt werden, doch hat die Füllstelle dafür Sorge

zu tragen, daß bei diesen Flaschen vor der nächsten

Neubefüllung die Aufschrift „Leergewicht" durch

die Bezeichnung „ + SK" ergänzt wird.

(12) Nahtlose Flaschen, die vor Inkrafttreten dieser

Verordnung in Verkehr gebracht wurden und

deren Kennzeichnung den Bestimmungen dieses

Paragraphen nicht entspricht, dürfen nach Maßgabe

des § 37 Abs. 4 weiterhin verwendet werden,

wenn sie den bisherigen Bestimmungen dieser Verordnung

entsprochen haben.

(13) Die Versandbehälter sowie von diesen gebildete

Versandstücke sind ferner nach den Bestimmungen

des ADR bzw. RID mit den in Betracht

kommenden Gefahrzetteln, Aufschriften und

Kennzeichen zu versehen, wobei bei kleinen Versandbehältern

bzw. Versandstücken die Gefahrzettel

auch eine entsprechend geringere Seitenlänge

aufweisen dürfen.

§ 35 b. Ausrüstung

(1) Die der Füllung ausgesetzten Ausrüstungsteile

der Versandbehälter einschließlich der Dichtungen

müssen aus Werkstoffen hergestellt sein, die

von der Füllung nicht schädlich angegriffen werden

und mit dieser nicht chemisch reagieren. Die Ausrüstungsteile

müssen den betriebsmäßig zu erwartenden

mechanischen Beanspruchungen, welche

zufolge des Innendruckes (Probedruck), der dynamischen

Kräfte sowie der Betätigungskräfte auftreten,

bei der niedrigsten Betriebstemperatur mit der

gleichen Sicherheit wie die Versandbehälter standhalten.

Die Ausrüstungsteile sind so anzubringen,

daß sie bei der Beförderung der Versandbehälter

und der Handhabung derselben gegen Losreißen

und Beschädigung gesichert sind. Die Dichtheit der

Ausrüstungsteile muß auch beim Umkippen des

Versandbehälters oder des Transportfahrzeuges

gewährleistet sein.

(2) Die Füll- und Entleerungsöffnungen von

Versandbehältern sind mit Absperrventilen zu versehen,

die in der Regel als Spindelventile mit Teller

oder Bolzen als Dichtorgan ausgebildet sind. Es

können auch Kugelhähne und ähnliche Bauarten

verwendet werden. Die Absperrventile müssen bauartgeprüft

sein. Hinsichtlich der näheren Anforderungen

und Bestimmungen für die Bauartprüfung

ist Anlage 6 maßgebend. Jedes Absperrventil muß

folgende Kennzeichen tragen

a) Nummer der Bauartzulassung,

b) Nummer oder Firmenzeichen des Erzeugers

des Ventiles,

c) Nenndruck,

d) tiefste zulässige Betriebstemperatur, wenn

das Ventil für Temperaturen unter — 20 °C

bestimmt ist,

e) Gewicht des Ventiles, wenn dieses für Tankcontainer,

Aufsetztanks und Fahrzeugtanks

bestimmt ist,

f) Richtungspfeil bei Ventilen mit vorgesehener

Durchflußrichtung.

(3) Die Absperrventile von Flaschen, Gefäßen

und rollbaren Aufsetztanks müssen wirksam mit

Schutzkappen oder Schutzkragen gegen Beschädigung

beim Befördern, Stapeln oder Umstürzen der

Versandbehälter geschützt sein. Die Schutzkappen

sind mit mindestens einer Ventilationsöffnung zu

versehen. Versandbehälter zur Befüllung mit Fluor

der Z 1 at, Chlortrifluorid der Z 3 at und Chlorcyan

der Z 3 ct müssen mit Schutzkappen aus Stahl

versehen sein, auch wenn sie in Schutzkisten befördert

werden, wobei jedoch die Schutzkappe keine

Ventilationsöffnung haben darf. Sie muß mit einer

gegen das Gas beständigen Dichtung versehen sein,

die ein Ausströmen des Gases verhindert. Ventile,

die im Inneren der Versandbehälter angeordnet

und durch einen aufgeschraubten Stopfen abgedeckt

sind, Flaschen in Schutzkisten sowie die Ventile

der Flaschenbündel bedürfen keiner Schutzkappe.

(4) An Versandbehältern für Bortrifluorid oder

Fluor (Z 1 at), Nitrosylchlorid, Chlortrifluorid

oder flüssiges Ammoniak (Z 3 at), in Wasser gelöstes

Ammoniak (Z 9 at), Äthylamin, Dimethylamin,

Trimethylamin oder Methylamin (Z 3 bt) sind Ventile

aus Kupfer oder einem anderen Metall, das

durch diese Gase angegriffen werden kann, nicht

zulässig.

(5) An den Abdichtungen und Anschlußeinrichtungen

der Versandbehälter für Sauerstoff (Z 1 a),

Fluor (Z 1 at), Gemische von Sauerstoff (Z 2 a),

Stickstoffdioxid oder Chlortrifluorid (Z 3 at), Distickstoffoxid

(Z 5 a), Sauerstoff (Z 7 a), Gasgemische

der Z 8 a und 12 mit mehr als 10 Volumsprozent

Sauerstoff, dürfen keine fett- oder ölhaltigen

Dichtungs- oder Schmiermittel verwendet werden.

(6) An Versandbehältern für die Gemische P 1,

P 2, P 3 der Z 4 c und für gelöstes Azetylen der

Z 9 c und 9 ct dürfen die Metallteile der Absperreinrichtungen,

die mit dem Inhalt in Berührung

kommen, nicht mehr als 70% Kupfer enthalten.

(7) Für Versandbehälter nach § 33 Abs. 4, 5 und

7 sind die Bestimmungen des § 28 Abs. 5 maßgebend.

(8) Absperrventile für Flaschen müssen in Abweichung

von Abs. 2 der ÖNORM M 7390 Teil 1,

Teil 2 und Teil 3 entsprechen.

(9) Flaschen, die nicht in Flaschenbündeln verwendet

werden, sind mit einer Standfläche auszubilden.

Ausgenommen sind jene Flaschen, die in

Kisten verpackt versandt werden, Flaschen in tragbaren

oder ortsfest angeordneten Geräten sowie in

Fahrzeugen eingebaute Flaschen.

(10) Rollbare Gefäße (§ 33 Abs. 1 lit. c) müssen

mit Rollreifen versehen sein oder einen anderen

Schutz haben, der Schäden beim Rollen vermeidet

(zB Aufspritzen eines korrosionsfesten Metallbelages).

Nicht rollbare Gefäße (§ 33 Abs. 1 lit. c) müssen

mit einer Einrichtung versehen sein (zB Gleiteinrichtungen,

Ösen, Haken), die eine sichere

Handhabung mit mechanischen Fördermitteln

gewährleistet und so angebracht ist, daß sie bei

sachgemäßer Handhabung keine unzulässige Beanspruchung

der Gefäßwände zur Folge haben kann.

(11) Für Flaschenbündel sind hinsichtlich der

Ausrüstung der Flaschen und des Rahmens die

Bestimmungen der ÖNORM M 7395 maßgebend.

(12) Gefäßbatterien müssen am Rahmen mit Einrichtungen

versehen sein, die ihre sichere Handhabung

gewährleisten. Sammelrohre und Hauptventil

müssen sich innerhalb des Rahmens befinden und

so angebracht sein, daß sie gegen Beschädigungen

geschützt sind. Hinsichtlich der Ausrüstung und

des Rahmens ist ÖNORM M 7395 sinngemäß

anzuwenden.

(13) Wärmeisolierte Versandbehälter (§ 33

Abs. 6) müssen hinsichtlich der Ausrüstung folgende

Anforderungen erfüllen

a) Versandbehälter, die luftdicht verschlossen

sind, müssen mit einem Sicherheitsventil versehen

sein, das sich bei dem auf dem Versandbehälter

angegebenen Betriebsdruck

(§ 35 a Abs. 1 lit. 1) öffnet. Es muß so gebaut

sein, daß es auch bei seiner tiefsten Betriebstemperatur

einwandfrei arbeitet. Die sichere

Arbeitsweise bei dieser Temperatur ist durch

eine Prüfung des einzelnen Ventiles oder

durch eine Bauartprüfung festzustellen und

nachzuweisen. Bei brennbaren Gasen ist dem

Sicherheitsventil eine Berstscheibe vorzuschalten,

deren Ansprechdruck jenem des

Sicherheitsventils entsprechen muß. Die

Sicherheitsventile müssen den Bestimmungen

der Anlage 6 entsprechen.

b) Die Öffnungen und Sicherheitsventile der

Versandbehälter müssen so beschaffen sein,

daß sie ein Herausspritzen der Flüssigkeit

verhindern.

c) Die Verschlußeinrichtungen müssen gegen

Öffnen durch Unbefugte gesichert sein.

d) Versandbehälter, die volumetrisch gefüllt

werden, müssen mit Einrichtungen zur Nachprüfung

des Flüssigkeitsstandes (kontinuierliche

Füllstandsanzeige, Peilrohre) versehen

sein.

e) Die Wärmeschutzeinrichtung hat den bezüglichen

Bestimmungen in Anlage 6 zu entsprechen.

(14) Versandbehälter, deren lichter Durchmesser

420 mm übersteigt sind durch Anordnung von

Inspektionsöffnungen nach ÖNORM M 7320 der

inneren Besichtigung zugänglich zu machen. Hinsichtlich

deren Ausführung und Prüfung sind die

bezüglichen Bestimmungen der Anlage 6 zu beachten.

Versandbehälter mit Vakuumisolierung bedürfen

keiner Inspektionsöffnungen. Bei Rollfässern

(§ 33 Abs. 1 lit. c) darf im Einvernehmen mit dem

Dampfkesselüberwachungsorgan die Anordnung

von Inspektionsöffnungen von der

ÖNORM M 7320 abweichen.

(15) Tanks (§ 28 Abs. 7) sind sicher und zuverlässig

am Untergestell oder Tragwerk gegen Verschieben

gesichert anzubringen. Ein allfälliges Spiel

zwischen Tank und Untergestell bzw. Tragwerk

darf keine Beschädigung der Ausrüstungsteile

bewirken. Tanks für brennbare und/oder giftige

Gase sind mit einer inneren Absperrvorrichtung,

Tanks mit Untenentleerung mit einer äußeren und

einer inneren Absperrvorrichtung zu versehen, die

von der äußeren Absperrvorrichtung nach Abs. 2

unabhängig und mit dem Tank verbunden sein

muß. Diese innere Absperrvorrichtung muß von

oben oder von unten betätigt werden können. In

beiden Fällen muß deren Stellung „offen" oder

„geschlossen" — wenn möglich vom Boden aus —

kontrollierbar sein. Die Betätigungsvorrichtung der

inneren Absperrvorrichtung muß so beschaffen

sein, daß jegliches ungewolltes Öffnen ausgeschlossen

ist. Im Falle einer Beschädigung der äußeren

Betätigungsvorrichtung muß der innere Verschluß

wirksam bleiben. Die innere Absperrvorrichtung

und deren Sitz müssen so beschaffen oder

geschützt sein, daß sie unter dem Einfluß äußerer

Beanspruchungen nicht abgerissen werden können.

Die Füll- und Entleereinrichtungen einschließlich

der Flansche oder der Schraubverschlüsse sowie

eventuelle Schutzkappen müssen gegen ungewolltes

Öffnen gesichert sein. Die Auslaufrohre

der Tanks müssen durch Blindflansche oder

gleich wirksame Einrichtungen abschließbar sein.

Darüber hinaus gelten folgende Sonderbestimmungen

a) An Tanks für die Beförderung tiefgekühlter

verflüssigter Gase dürfen die erforderlichen

Absperreinrichtungen auch außen angebracht

sein, wenn die Armaturen gegen äußere

Beschädigung durch einen stabilen Schutz,

der mindestens dieselbe Sicherheit wie die

Tankwand bietet, gesichert sind.

b) Tanks aus Aluminium für die Beförderung

brennbarer Gase dürfen keine beweglichen

Teile (zB Deckel, Verschlußteile) aus ungeschütztem,

nicht rostfreiem Stahl aufweisen,

wenn sie mit der Aluminiumwandung in

schlagende oder reibende Berührung kommen

können.

c) Tanks für die Beförderung von verflüssigten

Gasen dürfen außer mit Öffnungen gemäß

Abs. 14 sowie den erforderlichen Öffnungen

zum Befallen und Entleeren (§ 33 Abs. 12)

auch mit Öffnungen für den Gaspendelstutzen

und für das Anbringen von Flüssigkeitsstandanzeigern,

Überfüllsicherungen, Thermometern

und Manometern sowie mit Bohrungen

für die Entlüftung versehen sein,

soweit diese für den Betrieb, die Sicherheit

oder den Umweltschutz notwendig sind.

d) Tanks für die Beförderung von Gasen der

Z 1 bis 6 und 9 dürfen mit höchstens zwei

Sicherheitsventilen nach Anlage 6 versehen

sein, deren freier Gesamtquerschnitt am Ventilsitz

je 30 Kubikmeter Fassungsraum mindestens

20 cm² betragen muß. Die Ventile

müssen sich bei einem Druck, der das

0,9fache bis 1,0 fache des Probedruckes des

Tanks beträgt, automatisch öffnen.

e) Tanks für die Beförderung von Gasen der

Z 1 bis 9, die für die Almungsorgane gefährlich

sind oder eine Vergiftung bewirken können

(toxisch), dürfen keine Sicherheitsventile

aufweisen, außer es ist zwischen dem Tankinneren

und dem Sicherheitsventil eine Berstscheibe

gemäß Anlage 6 angebracht.

f) Tanks für die Beförderung von Gasen der

Z 7 und 8 müssen mit zwei voneinander

unabhängigen Sicherheitsventilen versehen

sein, von denen jedes so zu bemessen ist, daß

es die betriebsmäßig durch Verdampfung

entstehenden Gase abführen kann, wobei der

Druck im Tank den festgesetzten höchsten

Betriebsdruck um nicht mehr als 10% übersteigen

darf. Die Sicherheitsventile müssen

gemeinsam eine solche Abblaseleistung

haben, daß beim Zusammenbruch des Vakuums

oder bei einer Beschädigung im Ausmaß

von 20% der Isolierung der Probedruck nicht

überschritten wird. Eines der beiden Sicherheitsventile

darf durch eine Berstscheibe

ersetzt werden, die beim Probedruck des

Behälters ansprechen muß. Ferner sind die

Bestimmungen in Anlage 6 maßgebend.

g) An Tanks für verflüsssigte, brennbare oder

giftige Gase müssen mit Ausnahme der Öffnungen

für die Sicherheitsventile und der verschlossenen

Entlüftungsbohrungen alle Gas- oder

Flüssigkeitsdurchgangsöffnungen, die

einen größeren Durchmesser als 1,5 mm

haben, mit einer innenliegenden Absperreinrichtung

versehen sein.

h) Tanks für verflüssigte Gase können mit einer

Einrichtung versehen werden, welche zumindest

den höchsten zulässigen Füllstand bei

den in Betracht kommenden Gastemperaturen

(Sommer, Winter) erkennen läßt, zB Peilrohre.

Flüssigkeitsstandanzeiger, die direkt

mit dem Gas in Berührung stehen, dürfen

nicht aus Glas oder ähnlichen Werkstoffen

sein. Thermometer dürfen nicht unmittelbar

durch die Tankwandung hindurchgesteckt

sein. Tanks für Gase der Z 3 a, 3 b, 4 a, 4 b

können ferner mit automatisch wirkenden

Überfüllsicherungen ausgerüstet werden.

i) Tanks für Chlor, Chlorkohlenoxid und

Schwefeldioxid (Z 3 at), Methylmercaptan

und Schwefelwasserstoff (Z 3 bt) dürfen

keine Öffnungen haben, die unter dem Flüssigkeitsspiegel

liegen.

j) An Tanks für verflüssigte brennbare und/

oder giftige Gase müssen die inneren

Absperreinrichtungen der Öffnungen für das

Befüllen und Entleeren schnellschließend sein

und bei einem ungewollten Verschieben des

Fahrzeuges während des Befüllens oder Entleerens

automatisch schließen. Das Schließen

dieser Einrichtungen muß auch aus sicherer

Entfernung ausgelöst werden können,

k) Die äußeren Absperreinrichtungen der obenliegenden

Öffnungen für das Befüllen und

Entleeren der Tanks müssen durch einen

Blindflansch oder eine gleich wirksame Einrichtung

abgeschlossen werden können.

(16) Besteht ein Fahrzeugtank, Aufsetztank oder

Tankcontainer aus mehreren Tankelementen

(Gefäßbatterie, Tankbatterie) gelten folgende

Zusatzbestimmungen

a) Ist ein Tank mit einem oder mehreren Sicherheitsventilen

auszurüsten und befinden sich

zwischen den Tankelementen Absperreinrichtungen,

so muß jedes Tankelement mit

einem eigenen Sicherheitsventil bzw. eigenen

Sicherheitsventilen versehen sein.

b) Tankelemente für verdichtete Gase (Z 1 und

2), die für die Atmungsorgane gefährlich sind

oder die eine Vergiftung bewirken können

(toxisch), und für brennbare Gase müssen

einzeln durch ein Ventil verschlossen werden

können.

c) Tankelemente für verflüssigte Gase (Z 3 bis

6) müssen jedes einzeln für sich gefüllt und

durch ein plombierbares Ventil getrennt werden

können.

d) Elemente von Aufsetztanks dürfen nicht

durch Sammelrohre miteinander verbunden

sein.

e) Unbeschadet vorstehender Bestimmungen

dürfen im übrigen die Fülleinrichtungen und

Entleereinrichtungen an einem gemeinsamen

Sammelrohr angebracht sein.

(17) Hinsichtlich der Anordnung von wärmeisolierenden

Schutzeinrichtungen an Fahrzeugtanks,

Aufsetztanks und Tankcontainern sind folgende

Bestimmungen maßgebend

a) Wärmeisolierende Schutzeinrichtungen an

Tanks für verflüssigte Gase der Z 3 bis 6

müssen entweder aus einem Sonnenschutzdach

oder aus einer Isolierung gemäß

Anlage 6 bestehen.

b) Tanks von Tankcontainern für Butadien-1.3,

(Z 3 c), Vinylbromid, Vinylmethyläther und

Chlortrifluoräthylen (Z 3 ct) müssen ein Sonnenschutzdach

gemäß Anlage 6 haben.

c) Tanks für Gase der Z 7 und 8 müssen mit

einer Isolierung gemäß Anlage 6 versehen

sein.

d) An Tanks für verflüssigte Gase, deren Siedetemperatur

bei Atmosphärendruck unter

— 182°C liegt, dürfen weder die Isolierung

noch die Einrichtungen zu deren Befestigung

am Fahrgestell brennbare Stoffe enthalten.

An Tanks für Argon, Helium, Neon und

Stickstoff der Z 7 a und Wasserstoff der

Z 7 b dürfen die Befestigungselemente zwischen

Innen- und Außenbehälter Kunststoffe

enthalten, sofern das zuständige Dampfkes-

selüberwachungsorgan die Zustimmung

hiezu erteilt.

(18) Fahrzeugtanks und Aufsetztanks für den

Straßenverkehr sowie Tankcontainer für verflüssigte

Gase, die auch im teilweise gefüllten Zustand

befördert werden, sind durch Schwallwände in

Abteile zu unterteilen, wobei der Rauminhalt eines

Abteils bei Fahrzeugtanks und Aufsetztanks höchstens

7500 l, bei Tankcontainern höchstens 5000 l

betragen darf. Die Schwallwände sind derart auszuführen,

daß bei einer plötzlichen Geschwindigkeitsveränderung

des Fahrzeuges die Eigenbewegung

der Flüssigkeit hinreichend gehemmt wird

und daß die bei einer Belastung durch das zweifache

Gewicht des Inhaltes des Abteiles in horizontaler

Richtung im Werkstoff auftretenden Beanspruchungen

den Bestimmungen des § 35 entsprechen.

Die Fläche der Schwallwände muß mindestens 70%

der Querschnittsfläche des Tanks betragen.

Schwallwände sind derart auszubilden oder mit

einer Öffnung zu versehen, daß die Durchführung

der inneren Untersuchung möglich ist.

(19) Hinsichtlich der für den Antrieb von Kraftfahrzeugen

bestimmten Treibgastanks für verflüssigte

Gase sind folgende weitere Anforderungen

maßgebend

a) Die Behälter müssen ausgerüstet sein mit

1. einem Füllanschluß,

2. einem Entnahmeanschluß,

3. einem Flüssigkeitsstandanzeiger,

4. einem Sicherheitsventil,

5. einer automatisch wirkenden Überfüllsicherung,

6. einer Marke, welche die Einbaulage des

Behälters kennzeichnet.

Die Überfüllsicherung nach Z 5 kann durch

eine Peilvorrichtung ergänzt werden. Die

Behälteröffnungen für die Ausrüstung müssen

in sicheren Abständen von den Schweißnähten

des Behälters angeordnet sein. Am

Behälter darf nur eine zusätzliche Öffnung

für seine Reinigung vorhanden sein. Diese

muß durch einen Schraubverschluß

abschließbar sein, der nicht über die Außenseite

des Behälters hinausragt und durch

Weichlötung oder in gleichwertiger Weise in

seiner Verschlußstellung gesichert ist. Außer

den Öffnungen für das Sicherheitsventil und

den Füllanschluß müssen alle Öffnungen,

durch die ein Querschnitt von mehr als

2 mm² für den Austritt von Treibgas aus dem

Behälter betriebsmäßig freigegeben werden

kann, mit einem im Inneren des Behälters liegenden

Rohrbruchventil versehen sein. Die

unter Z 1 bis 5 angeführten Vorrichtungen

müssen leicht betätigt oder leicht abgelesen

werden können. Nachträgliche Schweißungen

an dem Behälter (zB zur Anbringung von

Halteeinrichtungen oder Abdeckungen), dürfen

nur mit Zustimmung eines Dampfkesselüberwachungsorganes

durchgeführt werden.

b) Der Füllanschluß muß mit einem im Inneren

des Behälters liegenden Rückschlagventil versehen

sein, das den Austritt von Treibgas ausschließt.

Der Füllanschluß muß mit einer gasdichten,

gegen unbeabsichtigtes Lockern

sicheren Verschlußkappe versehen sein, die

durch eine hinreichend lange Kette oder eine

gleichwertige Verbindung gegen Abhandenkommen

gesichert ist. Der im Inneren des

Behälters befindliche Teil des Füllanschlusses

muß im Dampfraum des Behälters enden, der

bei der größten zulässigen Füllungsmenge bei

15 °C bestehen bleibt. Der Füllanschluß muß

eine Klauenkupplung aufweisen, die gemäß

nachstehender Konstruktionszeichnung aus

geeignetem Werkstoff fachgerecht hergestellt

ist und das sichere und dichte Anschließen

der Zapfeinrichtung der Treibgasversorgungsanlage

an den Druckbehälter ermöglicht.

Der Füllanschluß muß derart ausgebildet

sein, daß die Klauenkupplung in der

Außenwand des Kraftfahrzeuges gegen

Beschädigung geschützt angeordnet werden

kann. Die Verbindungsleitung zwischen

Klauenkupplung und Behälter muß für einen

Innendruck von 30 bar geeignet sein und

unmittelbar vor der Klauenkupplung ein

Rückschlagventil aufweisen.

c) Der Entnahmeanschluß muß bis in den untersten

Teil des Behälters reichen und mit einem

Anschlußstutzen für die Entnahmeleitung

versehen sein; außerhalb des Behälters muß

er mit einem von Hand zu betätigenden

Absperrventil versehen sein.

d) Der Flüssigkeitsstandanzeiger muß so ausgebildet

sein, daß mit ihm jederzeit das Füllungsverhältnis

des Behälters mit flüssigem

Treibgas feststellbar ist, ohne daß dabei

Treibgas austritt. Die einer Behälterfüllung

mit 80% des Fassungsraumes entsprechende

Anzeigenstellung muß deutlich sichtbar

gemacht sein. Schwimmergeräte müssen so

ausgebildet sein, daß ihre richtige Anzeige

dauernd gewährleistet ist; sie müssen im

Behälter so angeordnet sein, daß Anzeigefehler,

die durch Quer- oder Längsneigungen

des Fahrzeuges hervorgerufen werden, weitestgehend

ausgeschaltet sind. Eine Vereinigung

des Flüssigkeitsstandanzeigers mit

anderen Ausrüstungsteilen ist nur dann zulässig,

wenn eine Beeinträchtigung der Richtigkeit

der Anzeige des Flüssigkeitsstandes bei

der Füllung des Behälters oder bei der Entnahme

von Flüssiggas ausgeschlossen ist.

e) Sicherheitsventile müssen den Anforderungen

in Anlage 6 entsprechen, sofern im folgenden

nichts anderes festgelegt ist. Ihre dem

Behälter zugekehrte Öffnung muß möglichst

hoch im Dampfraum liegen, der bei der größten

zulässigen Füllungsmenge bei 15 °C

bestehen bleibt. Sie müssen bei einem Überdruck

von 24. bar ± 2 bar ansprechen und

eine Austrittsöffnung mit einem wirksamen

freien Querschnitt freigeben, der einer kreisrunden

Öffnung mit einem lichten Durchmesser

von mindestens 10 mm entspricht; sie

müssen spätestens bei einem Überdruck von

30 bar mindestens 6 m³ Luft (bezogen auf

den Normalzustand) je Minute durchlassen,

bei Abnahme des Druckes nach dem Öffnen

des Sicherheitsventiles sich spätestens bei 90%

des Öffnungsdruckes wieder schließen und

nach dem Schließen gegen die Atmosphäre

gasdicht sein. Das aus dem Sicherheitsventil

austretende Gas muß durch eine gasdichte

Abzugsleitung direkt ins Freie abgeführt werden.

f) Die automatisch wirkende Überfüllsicherung

muß das Befüllen des Behälters über 80% seines

Fassungsraumes zuverlässig verhindern.

Ihre Funktion muß bis zu einem Gasdruck im

Behälter von 30 bar gesichert sein. Die Peilvorrichtung

muß mit einem im Behälter oder

am Peilventil unlösbar angebrachten Rohr

versehen sein, das so weit ins Innere des

Behälters reicht, daß sich die Mündung des

Rohres in der Einbaulage des Behälters auf

der Höhe des Flüssigkeitsspiegels befindet,

wenn der Behälter zu 80% gefüllt ist. Dieses

Rohr ist derart anzuordnen, daß sich bei

abgesenktem Flüssigkeitsspiegel keine oder

nur geringe Flüssigkeitsreste ansammeln können.

Der wirksame Querschnitt der Peilvorrichtung,

durch den Treibgas ins Freie austreten

kann, darf 2 mm² nicht übersteigen. Die

Peilvorrichtung muß mit einem Ventil versehen

sein, durch das das Rohr dicht abschließbar

ist. Die Lage der Mündung des Ventiles

muß seine Betätigung ermöglichen, ohne daß

die betätigende Person von dem austretenden

Gasstrahl getroffen werden kann. Das Ventil

darf sich nicht unbeabsichtigt lockern können.

(20) Werden einzelne Flaschen an Fahrzeugen

fest angeordnet, so müssen diese zum Zwecke der

Füllung oder Erprobung abnehmbar sein und sind

daher jede für sich mit einem Absperrventil auszurüsten.

Der Anschluß an ein gemeinsames Sammelrohr

ist gestattet.

(21) Handgriffe, Schutzkragen, Befestigungselemente

und dergleichen müssen an dem Versandbehälter

derart angeordnet werden, daß weder

gefährliche Spannungskonzentrationen noch Wasseransammlungen

entstehen können.

(22) Die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Ausrüstungsteile

ist durch eine Bauartprüfung nach

Anlage 6 oder durch eine sinngemäße Einzelprüfung

durch ein Dampfkesselüberwachungsorgan

nachzuweisen.

§ 36. Betrieb

(1) Versandbehälter, ausgenommen solche nach

§ 33 Abs. 7, müssen nach dem Füllen verschlossen

werden und dicht sein, sodaß ein Entweichen der

Gase ausgeschlossen ist. Versandbehälter, ausgenommen

Fahrzeugtanks, Aufsetztanks und Tankcontainer

für verflüssigte Gase der Z 3 bis 8, dürfen

nur mit dem Gas gefüllt werden, für das sie geprüft

wurden und dessen Bezeichnung sich auf dem

Behälter befindet. Es dürfen jedoch diese Versandbehälter,

die für ein Gas der Z 3 a oder 4 a, oder

für die Gase Bromtrifluormethan, Chlortrifluormethan

oder Trifluormethan der Z 5 a geprüft wurden,

auch mit einem anderen Gas dieser Ziffern

gefüllt werden, wenn der vorgeschriebene Mindestprobedruck

dieses Gases nicht höher ist als der Probedruck

des Versandbehälters und das zu befördernde

Gas sowie das höchstzulässige Füllgewicht

auf dem Versandbehälter vermerkt sind. Unter diesen

Bedingungen dürfen auch Versandbehälter, die

für Kohlenwasserstoffgase der Z 3 b oder 4 b

geprüft wurden, mit einem anderen Kohlenwasserstoffgas

gefüllt werden. Darüber hinausgehende

Erleichterungen für die wechselweise Verwendung

von Versandbehältern können vom zuständigen

Dampfkesselüberwachungsorgan eingeräumt werden.

Der Versandbehälter ist dann entsprechend

seiner neuen Verwendung neu zu bezeichnen.

(2) Für Fahrzeugtanks, Aufsetztanks und Tankcontainer

ist die wechselweise Befüllung mit verschiedenen

verflüssigten Gasen der Z 3 bis 8 innerhalb

einer Gruppe unter Maßgabe folgender Gruppeneinteilung

statthaft

Gruppe 1: Halogenkohlenwasserstoffe der

Z 3 a und 4 a.

Gruppe 2: Kohlenwasserstoffe der Z 3 b und

4 b, Butadien-1.3 der Z 3 c und

Gemische von Butadien-1.3 mit

Kohlenwasserstoffen der Z 4 c.

Gruppe 3: Ammoniak (Z 3 at), Dimethyläther

(Z 3 b), Äthylamin, Dimethylamin,

Methylamin und Trimethylamin

(Z 3 bt) und Vinylchlorid (Z 3 c).

Gruppe 4: Methylbromid (Z 3 at), Äthylchlorid

und Methylchlorid (Z 3 bt).

Gruppe 5: Gemische von Äthylenoxid mit Kohlendioxid

und von Äthylenoxid mit

Stickstoff (Z 4 ct).

Gruppe 6: Edelgas, Distickstoffoxid (N2O),

Kohlendioxid, Sauerstoff, Stickstoff

(Z 7 a), Luft und Gemische von

Stickstoff mit Edelgasen, Gemische

von Sauerstoff und Stickstoff, auch

solche, die Edelgase enthalten

(Z 8 a).

Gruppe 7: Äthan und Äthylen, Methan (Z 7 b),

Gemische von Methan und Äthan,

auch mit Zusatz von Propan und

Butan (Z 8 b).

Ferner gilt folgendes

a) Tanks, die mit einem Gas der Gruppe 1 oder

2 gefüllt waren, dürfen vor der Füllung mit

einem anderen Gas derselben Gruppe kein

Gas der vorherigen Füllung in flüssiger Phase

enthalten.

b) Tanks, die mit einem Gas der Gruppen 3 bis

7 gefüllt waren, dürfen vor der Füllung mit

einem anderen, derselben Gruppe angehörenden

Gas kein Gas der vorhergehenden Füllung

in flüssiger Phase enthalten und müssen

entspannt sein.

c) Die wechselweise Verwendung ist nur zulässig,

wenn alle Bedingungen für die im selben

Tank zu befördernden Gase eingehalten sind

und das zuständige Dampfkesselüberwachungsorgan

dieser wechselweisen Verwendung

zustimmt.

d) Tanks für Gase einer Gruppe dürfen für die

Befüllung mit einem Gas einer anderen

Gruppe verwendet werden, wenn die Tanks

vorher von verflüssigten Gasen vollkommen

entleert, entspannt und entgast werden. Die

Entgasung der Behälter muß durch das

zuständige Dampfkesselüberwachungsorgan

überprüft und bescheinigt werden.

(3) Alle Gase, die in Behältern aus Aluminium

oder Aluminiumlegierungen befördert werden,

müssen frei von alkalischen Verunreinigungen sein;

hiebei ist ferner darauf zu achten, daß Schwefeldioxid

der Z 3 at und die Gase der Z 3 a und 4 a nur

im trockenen Zustand in die Behälter gefüllt werden.

(4) Flaschen für Azetylen sind mit einer gemäß

den Prüfbestimmungen der Anlage 8 zugelassenen

porösen Füllmasse auszufüllen. Zulässig sind nur

feinporige gleichmäßige Massen, die die Behälterwandungen

nicht angreifen, weder mit dem

Lösungsmittel noch mit Azetylen schädliche Verbindungen

eingehen und auch bei längerem

Gebrauch oder bei Erschütterungen bei Temperaturen

bis 60 °C weder zusammensinken noch

gefährliche Hohlräume bilden. Das Auftreten

sowie die Fortpflanzung explosionsartiger Zersetzungen

im Behälter muß durch die Füllmasse bei

Außentemperaturen bis 30 °C und heftigen Stößen

wirksam verhindert werden. Die sichernde Wirkung

der porösen Füllmasse und das Verhalten des

Lösungsmittels ist im Rahmen einer Zulassungsprüfung

gemäß Anlage 8 nachzuweisen. Die porösen

Füllmassen dürfen nur in jenen Werken hergestellt

und in jene Flaschen gefüllt werden, die in der

Zulassung der porösen Füllmasse genannt sind, und

zwar nur nach den in der Zulassung festgelegten

Verfahren und Werten. Ihre Verwendung in

geschweißten Flaschen muß in der Bescheinigung

über die Zulassungsprüfung ausdrücklich zugelassen

sein. Das Lösungsmittel darf die Flaschen nicht

angreifen. In Flaschen für gelöstes Azetylen (Z 9 c,

9 ct) darf der Füllungsdruck nach dem Druckausgleich

bei 15 °C jenen Wert nicht übersteigen, der

für die jeweilige poröse Masse von der Prüfstelle

festgelegt wurde und der auf der Flasche eingeschlagen

ist. Auch die Menge des Lösungsmittels

und des eingefüllten Azetylens muß dem in der

Zulassung festgelegten Wert entsprechen.

(5) Der Betrieb von Flaschenbündel hat entsprechend

ÖNORM M 7395 zu erfolgen.

(6) Für folgende Gase darf der höchste Füllungsdruck

bei 15 °C die in der nachstehenden Liste

angegebenen Werte nicht überschreiten

(7) Bei Versandbehältern für verdichtete und verflüssigte Gase gelten folgende Beschränkungen

des Füllvolumens (Nenninhalt)

(8.) Versandbehälter für Chlortrifluorid (Z 3 at)

sind nach der Füllung sieben Tage lang auf Dichtheit

zu überwachen, ehe sie in den Verkehr

gebracht werden dürfen. Hierüber ist eine Bestätigung

des Absenders den Transportpapieren beizugeben.

(9) Bei Versandbehältern für verflüssigte Gase

der Z 3 bis 6 und 9 gelten die in den Tabellen A 1,

A 2, A 3, B 1, B 2 und C des § 57 Abs. 7 und 8 enthaltenen

Werte für die höchste zulässige Füllung.

Für in diesen Tabellen nicht angeführte Gase

erfolgt die Festsetzung der zulässigen höchsten Füllung

auf Antrag durch den Bundesminister für Bauten

und Technik. Treibgastanks dürfen bei der

Fülltemperatur nur zu 80% des Fassungsraumes

gefüllt werden.

(10) Versandbehälter für Gase der Z 7 a und 8 a

dürfen bei der Einfülltemperatur und dem Einfülldruck

nur zu 98% gefüllt werden. Bei Versandbehältern

für Gase der Z 7 b und 8 b ist der Füllungsgrad

so zu bemessen, daß bei Erwärmung des

Inhaltes auf die Temperatur, bei der der Dampfdruck

dem Ansprechdruck der Sicherheitsventile

entspricht, das Volumen der Flüssigkeit 95% des

Fassungsraumes des Versandbehälters nicht überschreitet.

(11) Soweit Fahrzeugtanks und Aufsetztanks für

den Straßenverkehr mit mehr als 7500 l Rauminhalt

für verflüssigte Gase nicht durch Schwallwände

in Abteile von höchstens 7500 l Rauminhalt

unterteilt sind, muß beim Transport der Füllungsgrad

bei 15 °C mindestens 80 Volumsprozent

betragen, außer wenn sie leer sind. Für Tankcontainer

mit mehr als 5000 l Rauminhalt gilt diese

Bestimmung, wenn sie nicht durch Schwallwände

in Abteile von höchstens 5000 l unterteilt sind.

(12) Werden zum Befüllen oder Entleeren der

Versandbehälter für Gase der Z 7 und 8 Füllschläuche

verwendet, so müssen diese mit mindestens

einem Sicherheitsventil gegen unzulässigen Überdruck

abgesichert sein.

(13) Dichtungen, deren Wirksamkeit zB durch

Alterung oder Abnützung nicht mehr gesichert ist,

sind rechtzeitig zu erneuern.

(14) Versandbehälter für Gase der Z 4 c und

4 ct, ausgenommen Flaschen, dürfen ausschließlich

über die flüssige Phase entleert werden.

(15) Verdichteter Sauerstoff darf mit höchstens

4 Volumsprozent Wasserstoff, verdichteter Wasserstoff

mit höchstens 2 Volumsprozent Sauerstoff

verunreinigt in den Verkehr gebracht werden. Kohlenoxid

und Methylmercaptan dürfen nicht mit

Schwefelwasserstoff, Chlorcyan darf nicht mit

Cyaniden verunreinigt sein. Distickstoffoxid muß

einen Reinheitsgrad von mindestens 99 Gewichtsprozent

haben. In der Gasphase von Butadien —

1.2 darf die Sauerstoffkonzentration 50 ppm nicht

überschreiten.

(16) An vakuumisolierten Versandbehältern mit

mehr als 1000 l Rauminhalt ist die Größe des

Vakuums im ersten Betriebsjahr mindestens alle

3 Monate, danach alle 6 Monate vom Betreiber

oder von der Füllstelle zu messen. An vakuumisolierten

Versandbehältern mit einem Rauminhalt bis

1000 l ist die Verdampfungsrate laufend zu beobachten

und alle 2 Jahre zu kontrollieren. Über die

Messungen und die Kontrollen sind Aufzeichnungen

zu führen. Eine Verringerung des Vakuums

über das zulässige Maß (§ 35 Abs. 9) oder eine

übermäßig hohe Verdampfungsrate, welche einen

Riß in der Behälterwandung vermuten lassen, ist

dem zuständigen Dampfkesselüberwachungsorgan

zu melden.

(17) Flaschen aus Aluminium dürfen nicht länger

als 20 Jahre nach der ersten Erprobung verwendet

werden (§ 57 Abs. 11).

(18) Hinsichtlich der Beförderung von aus Versandbehältern

gebildeten Versandstücken sind ferner

die Bestimmungen des ADR bzw. RID anzuwenden.

(19) Für Straßenfahrzeugtanks sowie auf Straßenfahrzeugen

verwendete Aufsetztanks ist stets

das Versandbehälterbegleitblatt (§ 55 Abs. 2) im

Fahrzeug mitzuführen und auf Verlangen den

Behördenorganen vorzuweisen.

(20) Versandbehälter ohne Wärmeschutzeinrichtung

für Gase der Z 3 bis 6 und der Z 9 bis 13 sind

während der Lagerung, des Transportes und der

Benützung vor unzulässiger Erwärmung (in der

Regel über 40 °C) zu schützen.

§ 36 a. Füllstellen

(1) Versandbehälter dürfen nur in Füllstellen

gefüllt werden, die über geeignete Füll- und Kontrolleinrichtungen

verfügen. Ausgenommen für

Flüssiggas-Tankstellen ist dies durch eine Bestätigung

eines Dampfkesselüberwachungsorganes

nachzuweisen. Diese Bestätigung hat eine Geltungsdauer

von 3 Jahren. Darüber hinaus darf an

derartigen Füllstellen nur solches Personal eingesetzt

werden, das vom Anlagenbetreiber laufend

geschult wird. Über diese Schulung sind Aufzeichnungen

zu führen, in die das Dampfkesselüberwachungsorgan

einsehen kann.

(2) Versandbehälter dürfen befüllt werden, wenn

sie den Bestimmungen dieser Verordnung entsprechend

und die Frist für die Durchführung der wiederkehrenden

Untersuchungen nach § 57 noch

nicht abgelaufen ist. Versandbehälter mit mangelhafter

Kennzeichnung oder mit sichtbaren Schäden

am Behälter oder an den Ausrüstungsteilen sind

von der Wiederbefüllung auszuschließen. Insbesondere

ist hiebei auf die Güte der Anschlußgewinde

zu achten. Versandbehälter, die im Inneren nicht

ausreichend besichtigbar sind, und deren Zustand

auf innere Korrosionen schließen läßt, sind vor

dem Befüllen hinsichtlich des Leergewichtes zu

kontrollieren. Ergeben sich Gewichtsverluste, ist

der Versandbehälter dem Überwachungsorgan vorzulegen.

(3) Vor jedem Füllvorgang ist sicherzustellen,

daß in dem Versandbehälter keine schädlichen

Reste von Fremdgasen oder Flüssigkeiten enthalten

sind. Beim Abfüllen von verdichteten Gasen ist

Sorge zu tragen, daß keine Verunreinigungen in

den Gasstrom gelangen können. Vor dem Abfüllen

oxidierend wirkender Gase sind gasberührte Ausrüstungsteile

von Fett oder Öl zu reinigen.

(4) Bei Fülltemperaturen unter 15 °C ist der Füllungsdruck

so zu bemessen, daß der zulässige

höchste Füllungsdruck des Versandbehälters

(§ 35 a Abs. 1 lit. i) und der höchste Füllungsdruck

gemäß § 36 Abs. 6 nicht überschritten werden.

(5) Werden Versandbehälter nach dem Druck

gefüllt, so müssen zur Druckkontrolle am Füllstand

zwei voneinander unabhängig an die Gaszuführungsleitung

angeschlossene Druckmesser vorhanden

sein. Bei Füllständen mit einer Druckstufe darf

anstelle des zweiten Druckmessers ein Druckbegrenzer

angebracht werden, der ein Überschreiten

des Füllungsdruckes des Versandbehälters zuverlässig

verhindert. Die Druckmesser sind vom Dampfkesselüberwachungsorgan

nachweislich mindestens

einmal pro Jahr zu überprüfen.

(6) Versandbehälter für verflüssigte oder unter

Druck gelöste Gase müssen nach dem Gewicht

gefüllt werden. Die hiezu benutzte Waage muß

über eine hinreichende Genauigkeit mit einer maximal

zulässigen Fehlergrenze von ± 0,5% vom Skalenendwert

verfügen. Flaschen für Azetylen dürfen

mit Zustimmung des Dampfkesselüberwachungsorganes

auch nach dem Druck gefüllt werden. Versandbehälter

für verflüssigte Gase, die über eine

kontinuierliche Füllstandsanzeige und eine Peilvorrichtung

verfügen, dürfen auch volumetrisch gefüllt

werden, vorausgesetzt, daß die genaue Dichte des

Gases im Füllzustand bekannt ist. Die gefüllten

Versandbehälter sind mittels einer geeichten

Waage nachzuwägen, ausgenommen Tanks für

Gase der Z 7 a und 8 a, Treibgastanks sowie Flaschen

oder Gefäße, die der Bauart nach Treibgastanks

entsprechen, wobei jedoch die Gasentnahme

aus der Gasphase erfolgt, wenn sie der Versorgung

von Gasgeräten in Fahrzeugen dienen. Tanks für

Gase der Z 3 a, 3 b, 4 a und 4 b müssen nicht nachgewogen

werden, wenn sie zusätzlich mit einer

automatisch wirkenden Überfüllsicherung ausgerüstet

sind, wobei die Temperatur des Gases nicht

unter der für die Festlegung des höchstzulässigen

Füllstandes gemäß Anlage 6 Z 5 gewählten Bezugstemperatur

liegen darf. Nach dem Ansprechen der

Überfüllsicherung ist bei diesen Tanks mit der Peilvorrichtung

der Füllstand zu kontrollieren.

(7) Alle Gase, die mit Luft schädlich reagieren,

insbesondere Wasserstoff sowie brennbare und

ätzende Gase, dürfen nur in solche Versandbehälter

gefüllt werden, in denen ein Restdruck des

Gases vorhanden ist. Ist kein Restdruck im Versandbehälter

feststellbar, so muß der Versandbehälter

vor dem Füllen evakuiert oder mit geeigneten

Gasen gespült werden.

(8) Wasserstoff, Sauerstoff, alle Gemische mit

diesen Gasen sowie Gase, die mit Wasser korrodierend

wirken, dürfen nur nach hinreichender Trocknung

in trockene Flaschen gefüllt werden.

(9) Für die Transporteignung der abzufüllenden

Gase trägt die Füllstelle die Verantwortung. Vor

dem Befüllen von Versandbehältern mit chemisch

instabilen Gasen oder Gasgemischen ist eine Analyse

des Gases vorzunehmen. Diese Analyse ist

nach Maßgabe des § 32 Abs. 2 zu beurteilen, und es

sind danach die erforderlichen Füllanweisungen

und Maßnahmen zu treffen und hierüber Aufzeichnungen

zu führen. Verfügt die Füllstelle nicht über

einen eigenen Fachmann, ist ein Sachverständiger

beizuziehen.

(10) Auch nach dem Füllen hat sich die Füllstelle

vom ordnungsgemäßen Zustand der Versandbehälter

und ihrer Ausrüstung zu überzeugen, wobei insbesondere

die Dichtheit der Absperrarmaturen zu

prüfen ist. Ferner muß die Haltbarkeit der Schutzkappe

beim Transport gewährleistet sein.

(11) Fülleitungen für verdichtete und verflüssigte

Gase sind mit mindestens einem Sicherheitsventil

oder einer ähnlich wirksamen Sicherheitseinrichtung

zu versehen, die den zu füllenden Versandbehälter

zuverlässig gegen einen unzulässig hohen

Füllungsdruck, der den Probedruck keinesfalls

überschreiten darf, schützen. Bei Fülleitungen für

Gase der Z 7 a und 8 a darf als Sicherheitseinrichtung

auch eine Berstscheibe verwendet werden.

Sind für eine Fülleitung verschiedene Füllungsdrücke

vorgesehen, so dürfen die Sicherheitsventile

für den niedrigeren Ansprechdruck absperrbar sein,

doch ist sicherzustellen, daß vor dem Füllen mit

einem niedrigeren Füllungsdruck das Absperrventil

zu diesem Sicherheitsventil geöffnet wird. Bei

brennbaren oder die Verbrennung fördernden

sowie bei gesundheitsgefährdenden Gasen ist die

gefahrlose Ableitung der Gase vom Sicherheitsventil

oder der Sicherheitseinrichtung ins Freie zu

gewährleisten.

(12) Flaschen und Gefäße, die gemäß Abs. 2

oder 3 ausgeschieden werden, sind in der Füllstelle

derart zu lagern, daß eine Verwechslung mit zum

Füllen geeigneten Flaschen oder Gefäßen ausgeschlossen

ist und sind dem Dampfkesselüberwachungsorgan

zu melden.

(.13) Überfüllte Versandbehälter sind gefahrlos

auf die zulässige Füllmenge zu entleeren. Anschließend

ist eine neuerliche Kontrolle der Füllmenge

durchzuführen.

(14) Beim Befüllen von Gefäßen und Tanks mit

brennbaren Gasen ist für die gefahrlose Ableitung

elektrostatischer Aufladungen zu sorgen.

(15) Die Bestimmungen dieses Paragraphen finden

keine Anwendung auf das Füllen

a) von Versandbehältern mit Druckbe- oder

Druckentladung (§ 33 Abs. 1 lit. i),

b) von Tanks, die dazu dienen, im Rahmen der

Durchführung von wiederkehrenden Untersuchungen

von ortsfesten Druckbehältern

Gase der Z 3 b oder 4 b für die Dauer dieser

Untersuchungen aufzunehmen,

c) von Flaschen mit einem Füllvolumen von

nicht mehr als 1 l für Propan oder Butan der

Z 3 b oder 4 b, die folgenden Bedingungen

entsprechen

1. Die Flaschen müssen für einen Probedruck

von mindestens 225 bar bemessen

sein,

2. neben dem Absperrventil ist ein absperrbares

Peilrohr fest und unlösbar anzuordnen,

das die Füllung der Flasche bei Erreichen

von 85% des Rauminhaltes anzeigt.

Der freie Querschnitt des Peilrohres darf

2 mm² nicht überschreiten,

3. das Füllen dieser Flaschen außerhalb einer

Füllstelle nach § 36 a darf nur im Freien

und hinreichend entfernt von Zündquellen

durch entsprechend geschulte, fachkundige

Personen erfolgen,

4. jede Flasche ist mit einem dauerhaften

Aufkleber zu versehen, auf dem das

Datum der nächsten fälligen wiederkehrenden

Untersuchung (§ 57 Abs. 12) angegeben

ist,

5. jeder für eine solche Füllung geeigneten

Flasche ist eine Füllanleitung vom Erzeuger

des Ventiles beizugeben;

d) von Flaschen mit einem Füllvolumen von

nicht mehr als 1 l für Luft, die für Rettungs-

und Tarierwesten für Tauchzwecke dienen

und folgenden Bedingungen entsprechen

1. die Befüllung darf nur aus Flaschen mit

einem Fülldruck von höchstens 250 bar

und der Kennzeichnung ASG oder TG

erfolgen,

2. die Flaschen müssen für einen Probedruck

von 375 bar bemessen sein.

C Sonstige Bestimmungen

§ 37. Ausnahmen und Übergangsbestimmungen

(1) Ausnahmen von den Bestimmungen dieses

Abschnittes können für einzelne Druckbehälter

oder Druckbehältergattungen über begründetes

Ansuchen vom Bundesminister für Bauten und

Technik gewährt werden.

(2) Druckbehälter der Gruppe I, die vor Inkrafttreten

dieser Verordnung auf Grund der bisherigen

Vorschriften in Verwendung standen, dürfen in der

bisherigen Weise weiter verwendet werden, sofern

dagegen nicht sicherheitstechnische Bedenken

bestehen.

(3) Versandbehälter, die nach früheren Vorschriften

hergestellt und erprobt worden sind, ausgenommen

Tankcontainer, Fahrzeugtanks, Aufsetztanks

und Gefäßbatterien, und die den Bestimmungen

dieser Verordnung nicht entsprechen, dürfen

einschließlich ihrer Ausrüstung unter den bisherigen

Bedingungen weiter verwendet werden, wenn

anläßlich der nächsten wiederkehrenden Untersuchung

das zuständige Dampfkesselüberwachungsorgan

dem zustimmt. Flaschen für Wasserstoff,

welche der nach Anlage 5 Teil 1 erforderlichen

Härteprüfung und Ultraschallprüfung durch den

Hersteller nicht unterzogen worden sind, sind

jedoch anläßlich der nächsten fälligen Wasserdruckprobe

vom zuständigen Dampfkesselüberwachungsorgan

diesen fehlenden Prüfungen zu unterziehen.

Entspricht hiebei der Werkstoff dieser Flaschen

den in Anlage 5 Teil 1 vorgesehenen Anforderungen

nicht, so sind diese Flaschen jedenfalls

für die Weiterverwendung zur Befüllung mit Wasserstoff

auszuschließen. Zum Zeichen der positiv

durchgeführten Nachprüfung der Flaschen hat das

zuständige Dampfkesselüberwachungsorgan seinen

Schlagstempel zusätzlich über dem Buchstaben

„W" der Gasbezeichnung „Wasserstoff" gemäß

§ 35 a einzuschlagen.

(4) Tankcontainer, Fahrzeugtanks, Aufsetztanks

und Gefäßbatterien, welche nach früheren Bestimmungen

hergestellt und erprobt worden sind und

den Bestimmungen dieser Verordnung nicht entsprechen,

dürfen bis zu einer Dauer von 30 Jahren

ab erster Inbetriebnahme (Baujahr) weiterverwendet

werden, wenn die Schweißnähte nach Weisung

des zuständigen Dampfkesselüberwachungsorganes

einer zerstörungsfreien Prüfung auf äußere und

innere Fehler unterzogen worden sind und die wiederkehrenden

Untersuchungen nach den Bestimmungen

dieser Verordnung durchgeführt werden

und wenn auch die Ausrüstung, ausgenommen

Schwallwände, den Bestimmungen dieser Verordnung

entspricht und das zuständige Dampfkesselüberwachungsorgan

auf Gund einer eingehenden

Untersuchung dies als vertretbar erachtet. In den

Bescheinigungen sind entsprechende Vermerke einzutragen.

Bei Tanks gemäß Anlage 7 (Tanks mit

Druckbe- oder Druckentladung) darf mit Zustimmung

des Dampfkesselüberwachungsorganes von

den nachträglich vorzunehmenden Schweißnahtprüfungen

auf innere Fehler abgesehen werden. In

diesem Falle sind die wiederkehrenden Untersuchungen

gemäß der Anlage 7 Z 5 vorzunehmen.

(5) Die auf Grund früherer Bestimmungen ausgestellten

Bescheinigungen der Prüfstellen für

poröse Füllmassen behalten ihre Gültigkeit.

Abschnitt V

Überwachung

A. Druckgefäße (Dampfkessel und Dampfgefäße)

§ 38. Bauprüfung, erste Erprobung

und Betriebsprüfung

(1) Alle Dampfkessel sowie alle Dampfgefäße

sind, soweit sie vom Geltungsbereich der

Abschnitte I und III nicht ausgenommen sind, vor

ihrer Inbetriebnahme einer Bauprüfung oder Überprüfung,

einer ersten Erprobung mittels Wasserdruck

(§ 41) und einer Betriebsprüfung durch das

zuständige Überwachungsorgan (§ 49) zu unterziehen

und von diesem durch regelmäßig wiederkehrende

Untersuchungen weiterhin im Betrieb zu

überwachen (§ 45).

(2) Ausgenommen von den Bestimmungen dieses

Abschnittes sind Druckgefäße auf Eisenbahnfahrzeugen

fremder Bahnverwaltungen und auf Schiffen,

die auf Grund zwischenstaatlicher Vereinbarungen

oder mit besonderer Zustimmung der

zuständigen Aufsichtsbehörde vorübergehend auf

österreichisches Gebiet gelangen.

(3) a) Die Bauprüfung erfolgt bei allen

neu hergestellten Druckgefäßen und

erstreckt sich auf die bauliche Ausbildung

und auf die Nachrechnung der Wandstärken

als Vorprüfung sowie auf die Überprüfung

der planmäßigen Ausführung

hinsichtlich der Abmessungen, der verwendeten

Baustoffe und der Beschaffenheit

des Druckgefäßes. Hiezu sind vom

Erzeuger (Verkäufer) dem Überwachungsorgan

alle nötigen Unterlagen, insbesondere

die Kesselzeichnung und der

Einmauerungsplan in je zwei Ausfertigungen

zur Verfügung zu stellen und der

Nachweis zu erbringen, daß die zu den

Wandungen verwendeten Werkstoffe

gemäß den Werkstoffvorschriften geprüft

worden sind. Überdies hat der Erzeuger

die erforderlichen Unterlagen darüber

beizubringen, daß den Bauvorschriften

entsprochen worden ist. Die Vorprüfung

soll möglichst vor Beginn der Fertigungsarbeiten

vorgenommen werden;

b) Die Überprüfung erfolgt bei allen

bereits in Betriebe gestandenen und

erneut aufzustellenden Druckgefäßen.

Sie bezweckt die Feststellung ihres

Zustandes und die Beurteilung ihrer weiteren

Betriebstauglichkeit auf Grund

einer eingehenden inneren und äußeren

Untersuchung des Druckgefäßkörpers

und eine allfällige Neufestsetzung des

höchstzulässigen Betriebsdruckes, mit

dem das Druckgefäß weiterhin betrieben

werden darf;

c) Die erste Erprobung mittels Wasserdruck

erfolgt gemäß § 41;

d) Durch die Betriebsprüfung ist

festzustellen, ob die Ausrüstung der

Dampfkesselanlage oder des Dampfgefäßes

den einschlägigen Vorschriften dieser

Verordnung entspricht;

e) Das Ergebnis der Bauprüfung oder der

Überprüfung, der Druckprobe und der

Betriebsprüfung ist in die Bescheinigung

(§ 44) einzutragen. Eine vom Erzeuger

beizustellende Bauzeichnung mit Einmauerungsplan

des Druckgefäßes (Blaupause)

ist der Bescheinigung anzuschließen.

In der Zeichnung müssen die wichtigsten

Abmessungen, die Wandstärken

sowie die Art der Blechverbindungen eingetragen

sein.

(4) Die Bauprüfung ist in der Regel am Erzeugungsort,

wenn erforderlich auch während der

Erzeugung vorzunehmen. Auf Grund zwischenstaatlicher

Vereinbarungen darf die Bauprüfung

und die erste Erprobung auch im Ausland erfolgen.

Die zu deren Durchführung befugten Sachverständigen

werden vom Bundesminister für Bauten und

Technik bekanntgegeben. Soweit Bauartprüfungen

vorgesehen sind, sind diese im Inland durchzuführen.

Zur Durchführung von Werkstoffprüfungen

können die Dampfkesselüberwachungsorgane

staatliche oder staatlich autorisierte Technische

Versuchsanstalten beiziehen.

(5) Bei Druckgefäßen, die vom Erzeuger zum

späteren Verkaufe insbesondere in Reihenherstellung

erzeugt werden, kann der Erzeuger die Bauprüfung

und die erste Erprobung nach seiner Wahl

durch ein für den Erzeugungsort zuständiges Überwachungsorgan

(§ 49 Abs. 1) vornehmen lassen.

Die hierüber ausgestellten Bescheinigungen behalten

auch für den künftigen Aufstellungsort der

Druckgefäße ihre Gültigkeit.

(6) Die erste Erprobung von Druckgefäßen ist in

der Regel am Orte der künftigen Benützung und

vor der Einmauerung oder Ummantelung (Verkleidung)

des Druckgefäßes, bei Schiffskesseln vor der

Einschiffung, vorzunehmen. Als Schiffskessel gelten

alle auf Schiffen oder schwimmenden Geräten

aufgestellten, dauernd mit ihnen verbundenen

Dampfkessel.

(7) Die Vornahme der ersten Erprobung von

Druckgefäßen am Orte der Erzeugung ist zulässig

a) Bei beweglichen Druckgefäßen, die an wechselnden

Betriebsstätten verwendet werden

sollen und den Ort der Erzeugung im

betriebsfähigen Zustande verlassen (Lokomotiven,

Lokomobile auf eigenem Radgestell

usw.), sowie bei Schiffskesseln;

b) bei ortsfesten Druckgefäßen, wenn sie zum

Zwecke der Beförderung an den Benützungsort

nicht zerlegt werden müssen, oder in dem

im Abs. 5 angeführten Falle. Wenn es jedoch

das zur weiteren Überwachung eines solchen

Druckgefäßes berufene Überwachungsorgan

(§ 49) für notwendig hält, so ist die Erprobung

am Benützungsorte zu wiederholen.

(8) Die Vornahme der ersten Erprobung von

Druckgefäßen nach der Ummantelung (Verkleidung)

ist nur gestattet

a) Bei Lokomotivkesseln und bei Lokomobilkesseln

auf eigenem Radgestelle, wenn sie aus

dem Auslande im fertigen Zustande bezogen,

dort nachweisbar amtlich erprobt wurden

und wenn das die Erprobung vornehmende

Überwachungsorgan die Entfernung der

Ummantelung (Verkleidung) nicht für notwendig

erachtet;

b) bei Schiffskesseln, die mit dem Schiffe aus

dem Ausland bezogen und dort nachweisbar

amtlich erprobt wurden.

(9) Bei der Vornahme der ersten Erprobung

müssen die vorgeschriebenen Ausrüstungs(Armatur)

stücke, mit Ausnahme der Speisevorrichtung bei

Dampfkesseln, am Druckgefäße angebracht sein.

(10) Die Betriebsprüfung hat vor der regelmäßigen

Inbetriebnahme des Druckgefäßes und unter

Dampfdruck zu erfolgen. Sie ersetzt die nach § 45

Abs. 2 vorzunehmende äußere Untersuchung im

1. Betriebsjahre. Bei der Betriebsprüfung ist die

Einstellung der Sicherheitsventile zu überprüfen

und bei federbelasteten Sicherheitsventilen die

Höhe der Sperrhülsen festzustellen und in der

Bescheinigung einzutragen.

§ 39. Wiederholung der Erprobung

(1) Die Erprobung von Druckgefäßen mit Wasserdruck

ist, sofern nicht für einzelne Gattungen

abweichende Anordnungen vom Bundesminister

für Bauten und Technik erlassen werden, zu wiederholen

a) nach einer wesentlichen Veränderung der

Bauart;

b) nach der Auswechslung von Wandungen,

wenn sie bei Dampfkesseln mehr als den

zwanzigsten Teil, bei Dampfgefäßen und

Druckbehältern der Gruppe I mehr als den

zehnten Teil der Oberfläche des Druckgefäßes

umfaßt. Feuerrohre bis zu 140 mm innerem

Durchmesser sind bei Berechnung der

Gefäßoberfläche nicht zu berücksichtigen.

Die Auswechslung solcher Rohre bedingt

auch keine Wiedererprobung;

c) wenn ein bereits gebrauchtes Druckgefäß an

einen anderen Benützungsort gebracht oder

von einer Lokomotive auf eine andere oder

von einem Schiff auf ein anderes übertragen

wird, sofern die Erprobung nicht gemäß § 40

Abs. 1 entfallen kann;

d) wenn ein Druckgefäß durch Wassermangel

oder Schadenfeuer überhitzt, im Betriebe

unter Wasser gesetzt oder auf andere Weise

beschädigt wurde, oder der Verdacht einer

solchen Beschädigung besteht;

e) wenn das zur Überwachung des Druckgefäßes

berufene Überwachungsorgan eine

Erprobung aus Sicherheitsgründen für notwendig

erachtet oder wenn der Benützer um

deren Vornahme ersucht;

f) in Zeitabschnitten von je sechs Jahren.

(2) Bei der Wiederholung von Druckproben sind

Einmauerungen, äußere und innere Verkleidungen

der Druckgefäße nur dann und so weit zu entfernen,

als dies zur Beurteilung des Zustandes des

Druckgefäßes unbedingt erforderlich ist.

§ 40. Überprüfung und Erprobung

gebrauchter oder alter in den

Handel gebrachter Druckgefäße

(1) Wird ein in Überwachung stehendes Druckgefäß

nach einem anderen Benützungsort überstellt,

so ist es in der Regel am Orte der Wiederbenützung

einer Überprüfung einschließlich der inneren

Untersuchung und einer Erprobung (§ 39

Abs. 1 lit. c) zu unterziehen. Die Erprobung kann

entfallen, wenn das Druckgefäß gelegentlich der

Ortsveränderung nicht zerlegt wurde und das zur

weiteren Überwachung berufene Überwachungsorgan

eine neuerliche Erprobung nicht für notwendig

erachtet. Bei fahrbaren Druckgefäßen auf eigenen

Radgestellen kann die Überprüfung und die Erprobung

unterbleiben, wenn die Druckgefäße von dem

bisherigen Betreiber unmittelbar an den künftigen

Betreiber übergehen. Diese Erleichterungen setzen

jedoch voraus, daß die regelmäßigen Untersuchungsfristen

(§ 45 Abs. 3) nicht überschritten

waren. Auf Dampfkessel von Lokomotiven der der

Eisenbahnbehörde unterstehenden Eisenbahnen

finden vorstehende Bestimmungen keine Anwendung.

(2) Alte, in den Handel gebrachte und zur Wiederbenützung

bestimmte Druckgefäße, über die

Bescheinigungen vorliegen, sind vor

ihrer Wiederbenützung einer Überprüfung einschließlich

der inneren Untersuchung sowie einer

neuerlichen Erprobung zu unterziehen. Die Überprüfung

und Erprobung ist in der Regel am Orte

der künftigen Wiederbenützung vorzunehmen.

Dies gilt ausnahmslos, wenn das Druckgefäß bei

Überstellung an seine Betriebsstätte zerlegt worden

ist. Andernfalls kann die Überprüfung und Erprobung

auch am bisherigen Aufstellungs- oder Lagerungsorte

erfolgen, wenn sie das zur weiteren

Überwachung berufene Überwachungsorgan vornimmt

und dieses die Wiederholung am künftigen

Benützungsorte nicht für notwendig erachtet.

(3) Über Untersuchungen und Erprobungen, die

im Zusammenhang mit einer Veräußerung eines

alten Druckgefäßes vom Verkäufer (Händler) veranlaßt

werden, dürfen Befunde in die bestehende

Bescheinigung nicht eingetragen werden. Hierüber

ist auf Verlangen eine Bestätigung auszustellen.

(4) Dem Ansuchen um Vornahme der Untersuchung

und Erprobung ist die Ursprungsbescheinigung

oder eine, möglichst mit den früheren Untersuchungsvermerken

versehene beglaubigte Zweitausfertigung

derselben beizuschließen.

(5) Alte, in den Handel gebrachte Druckgefäße,

für welche Bescheinigungen nicht

vorliegen, sowie Druckgefäße, die den Bestimmungen

des § 3 oder des § 24 nicht entsprechen,

sind in der Regel von der Wiederbenützung auszuschließen.

Auf begründetes Ansuchen kann der

Bundesminister für Bauten und Technik die Zulassung

zur Wiederbenützung eines solchen Druckgefäßes

ausnahmsweise bewilligen. Solchen Ansuchen

ist ein Antrag samt Befund über die von einem

Überwachungsorgan durchgeführte Überprüfung

und Erprobung des Druckgefäßes anzuschließen.

(6) Bei alten, in den Handel gebrachten Druckgefäßen

ohne Bescheinigung ist bei der Festsetzung

des höchstzulässigen Betriebsdruckes keine höhere

Festigkeit als 300 N/mm² für Flußstahl und 200 N/

-mm² für Kupfer in Rechnung zu stellen. Dies gilt

auch für Druckgefäße, die aus Teilen alter Druckgefäße

mit Hinzufügung neuer Teile hergestellt

sind.

§ 41. Erprobung und Probedruck

(1) Die Erprobung der Druckgefäße erfolgt mittels

Wasserdruckes (Druckprobe). Die Wandungen

müssen während der Dauer der Erprobung dem

Probedrucke widerstehen, ohne daß Undichtheiten,

bleibende Formveränderungen oder Risse auftreten.

Genietete Druckgefäße sind als undicht zu

erachten, wenn das Wasser beim Probedruck in

anderer Form als der von feinen Perlen durch die

Verbindungen dringt.

(2) Nach anstandslosem Ergebnisse sind vom

Überwachungsorgan (§ 49) die Befestigungsnieten

des Fabrikschildes oder dessen Befestigung am

Druckgefäß mit dem Prägestempel zu versehen.

(3) Bezeichnet p die für ein Druckgefäß festgesetzte

höchste Dampfspannung in Bar, so hat der

Probedruck zu betragen

a) bei Druckgefäßen (Dampfkesseln, Dampfgefäßen,

Rauchgasvorwärmern und Überhitzern)

in der Regel 1,3 p, mindestens aber ein

Bar Mehrdruck;

b) bei Dampfkesseln und Dampfgefäßen, die im

Innern nicht ausreichend besichtigt werden

können, 1,5 p, mindestens aber ein Bar Mehrdruck;

c) bei Dampfkesseln, die nur aus nahtlosen oder

geschweißten Trommeln oder Sammlern und

daran befestigten Rohren bestehen, 1,2 p,

auch wenn sie im Innern nicht ausreichend

besichtigt werden können. Dies gilt auch für

derartige Dampfkessel mit eingenieteten

Böden.

(4) Bei emaillierten Druckgefäßen darf mit

Zustimmung des Überwachungsorganes die Druckprobe

vor dem Emaillieren durchgeführt werden,

wenn nach dem Emaillieren eine Druckprobe mit

1,1 p, mindestens aber einem Bar Mehrdruck

durchgeführt wird.

(5) Bei Druckgefäßen, die vor Inkrafttreten dieser

Verordnung nachweisbar amtlich erprobt wurden,

ist bei der wiederholten Erprobung kein höherer

als jener Probedruck anzuwenden, mit dem die

früheren Erprobungen durchgeführt worden sind.

§ 42. Anzeigepflicht für Druckgefäße

(1) Wird beabsichtigt, eine Dampfkesselanlage

oder ein Dampfgefäß, gleichviel, ob genehmigungspflichtig

oder nicht in Betrieb zu nehmen, so hat

dies der Betreiber behufs Vornahme der Bauprüfung

(Überprüfung), der Erprobung und Betriebsprüfung

nach seiner Wahl entweder dem zuständigen

Dampfkesselprüfungskommissär oder, wenn er

Mitglied einer zur Überwachung behördlich autorisierten

privaten Überwachungsstelle ist oder zu

werden beabsichtigt, dem zuständigen Dampfkesselinspektor

(§ 49 Abs. 1) schriftlich anzuzeigen.

Bei Druckgefäßen von der Eisenbahnbehörde

unterstehenden Eisenbahnen sowie auch bei

Dampfkesseln von neu zu bauenden Lokomotiven,

ausgenommen solche für Fabriks-, Waldbahnen

und dergleichen, die nicht auf Gleise der öffentlichen

Bahnen übergehen können, ist die Anzeige

dieser Behörde zu erstatten.

(2) Die Anzeige hat zu enthalten den Ort sowie

den Zeitpunkt, von dem ab die Kesselanlage oder

das Dampfgefäß zur Vornahme dieser Prüfungen

bereitsteht, ferner, falls vorhanden, die Dampfkessel-

beziehungsweise Dampfgefäßbescheinigung

und weiters

a) bei genehmigungspflichtigen Dampfkesselanlagen

den Genehmigungsbescheid, wenn er

bereits vorliegt, oder die im § 21 Abs. 5 und 6

angeführten Angaben und Beilagen;

b) bei nicht genehmigungspflichtigen Anlagen

die im § 21 Abs. 5 angeführten Angaben;

c) bei Dampfgefäßen den Namen und Wohnsitz

des Betreibers, den Verwendungszweck und

den höchstzulässigen Betriebsdruck des zugehörigen

Dampferzeugers.

Kann eine Bescheinigung nicht vorgelegt werden,

so sind dem Überwachungsorgan alle zu ihrer Neuausstellung

notwendigen Unterlagen zur Verfügung

zu stellen.

(3) Bei einer Wiederholung der Erprobung nach

den Bestimmungen des § 39 Abs. 1 lit. a und b gelten

sinngemäß die vorstehenden Anordnungen.

§ 43. Erhöhung oder Herabsetzung

der festgesetzten höchsten Spannung

Das zuständige Überwachungsorgan oder die

Eisenbahnbehörde kann eine Erhöhung des

Betriebsdruckes über die ursprüngliche festgesetzte

höchste Spannung bewilligen, wenn der Erzeuger

des Druckgefäßes die ihm gemäß § 3 und § 24

obliegende Verantwortung auch für die höhere

Spannung übernimmt und die Berechnung und der

Zustand des Druckgefäßes eine solche Maßnahme

ohne Gefährdung der Sicherheit zulässig erscheinen

lassen, und die entsprechend der erhöhten

Spannung vorgenommene Druckprobe anstandslos

verläuft. Wenn der Zustand des Druckgefäßes dessen

Weiterbetrieb mit der festgesetzten höchsten

Spannung als gefährlich erscheinen läßt, hat das

Überwachungsorgan eine Herabsetzung des

Betriebsdruckes oder bei Gefahr im Verzuge die

Einstellung des Betriebes des Druckgefäßes zu ver-

fügen. Von jeder solchen Änderung des Betriebsdruckes

hat das Überwachungsorgan die Anzeige

an die Genehmigungsbehörde zu erstatten.

§ 44. Bescheinigung

(1) Nach Durchführung der Bauprüfung (Überprüfung)

und der ersten Erprobung eines Druckgefäßes

ist bei anstandslosem Ergebnis vom Überwachungsorgan

eine Bescheinigung auszustellen. Einheitliche

Vordrucke der Bescheinigungen für die

verschiedenen Druckgefäßgattungen werden vom

Bundesminister für Bauten und Technik festgesetzt.

(2) In die Bescheinigung sind vom Überwachungsorgan

anläßlich der wiederkehrenden

Untersuchungen (§ 45) alle Änderungen in der baulichen

Ausführung des Druckgefäßes und der Ausrüstung,

alle Ausbesserungen, ferner der Wechsel

des Betreibers, die Überstellung an einen anderen

Benützungsort und dergleichen sowie die Ergebnisse

der wiederkehrenden Erprobungen und

Untersuchungen, allfällige Verfügungen und die

Unterschrift leserlich einzutragen. Bei Druckgefäßen,

die der Eisenbahnbehörde unterstehenden

Eisenbahnen gehören, erläßt diese Behörde die

Vorschriften über die Eintragungen.

(3) Die Bescheinigung ist gegen Beschädigung

geschützt so aufzubewahren, daß sie dem Überwachungsorgan

und sonstigen amtlichen Organen

jederzeit vorgewiesen werden kann.

(4) Die Bescheinigung ist stempelfrei. Für die

Ausfertigung von Bescheinigungen sowie von

Zweitausfertigungen sind die hiefür jeweils auflaufenden

Auslagen vom Betreiber des Druckgefäßes

zu ersetzen.

(5) Von jeder Bescheinigung hat das Überwachungsorgan

eine Abschrift samt Zeichnung dem

Amte der Landesregierung oder der Eisenbahnbehörde

behufs Aufbewahrung vorzulegen. Die

Abschriften von Bescheinigungen, die von einer

behördlich autorisierten privaten Überwachungsstelle

ausgestellt wurden, sind bei dieser in Aufbewahrung

zu nehmen.

(6) Zweitausfertigungen von Bescheinigungen

dürfen nur dann ausgestellt werden, wenn die

Urbescheinigung in Verlust geraten oder derart

beschädigt ist, daß die Deutlichkeit gelitten hat

oder einzelne Teile fehlen. Der Betreiber des

Druckgefäßes hat unter Angabe der Gründe um die

Ausstellung einer Zweitausfertigung beim Amte der

Landesregierung oder bei der Eisenbahnbehörde

oder bei der privaten Überwachungsstelle anzusuchen

und, außer im Falle des Verlustes, auch die

Urbescheinigung beizuschließen. Diese Behörden

oder die private Überwachungsstelle haben die vorgelegte

untauglich gewordene Bescheinigung einzuziehen

und die als solche gekennzeichnete

Zweitausfertigung auszustellen, in die nach Möglichkeit

auch alle früheren Befunde und sonstigen

Vermerke aufzunehmen sind.

(7) Findet das Überwachungsorgan bei der Bauprüfung

(Überprüfung) Mängel, die die Erprobung

unzulässig machen, oder zeigen sich bei der Erprobung

Anstände, die die Benützung des Druckgefäßes

ausschließen, so ist die Ausstellung der Bescheinigung

zu verweigern und anzugeben, ob das

Druckgefäß auf Grund der festgestellten Mängel

gänzlich untauglich ist oder welcher Verbesserungen,

Ergänzungen oder Veränderungen es bedarf,

um nach deren Ausführung einer neuerlichen

Probe unterzogen werden zu können. Auf Verlangen

des Betreibers ist der Befund schriftlich mitzuteilen.

§ 45. Wiederkehrende Untersuchungen

(1) Jedes Druckgefäß, gleichviel ob es ständig

oder nur in einzelnen Zeitabschnitten des Jahres

betrieben wird, ist unter möglichster Vermeidung

von Betriebsunterbrechungen wiederkehrenden

Untersuchungen zu unterziehen.

(2) Es werden folgende Arten von wiederkehrenden

Untersuchungen unterschieden

a) äußere Untersuchungen, die sich auf die

zugänglichen Teile des in. oder außer Betrieb

befindlichen Druckgefäßes, insbesondere auf

den Zustand und auf die Wirksamkeit der

Ausrüstungsstücke, erstrecken;

b) innere Untersuchungen, die sich auf alle

Teile der Wandungen des geöffneten Druckgefäßes

beziehen, soweit diese zugänglich

sind oder durch Abnahme leicht zu entfernender

Teile erreichbar werden. Zur Vornahme

der inneren Untersuchung hat der

Benützer das Druckgefäß auf eigene Kosten

sowohl innen wie außen gründlich reinigen

zu lassen und in diesem Zustande zu der mit

dem Überwachungsorgan vereinbarten Zeit

offen bereitzuhalten;

c) Hauptuntersuchungen, die aus einer inneren

und einer äußeren Untersuchung in Verbindung

mit der gemäß § 39 Abs. 1 lit. f vorzunehmenden

Druckprobe bestehen. Bei

Dampfkesseln von Lokomotiven, die dem

öffentlichen Verkehr dienen, kann anläßlich

der Hauptuntersuchungen eine teilweise Zerlegung

des Kessels verlangt werden.

(3) In der Regel sind vorzunehmen

a) Hauptuntersuchungen in Zeitabschnitten von

je sechs Jahren nach der letzten Erprobung

des Druckgefäßes;

b) innere Untersuchungen im dritten Jahre nach

der ersten Erprobung oder nach der letzten

Hauptuntersuchung des Druckgefäßes. Sie

entfallen bei rauchgasbeheizten Speisewasservorwärmern;

c) äußere Untersuchungen in jenen Betriebsjahren,

in denen eine innere oder Hauptuntersuchung

nicht fällig ist. Sie entfallen bei Über-

hitzern und rauchgasbeheizten Speisewasservorwärmern.

(4) Der Bundesminister für Bauten und Technik

kann eine Vermehrung dieser wiederkehrenden

Untersuchungen entweder für einzelne oder für

bestimmte Gattungen von Druckgefäßen anordnen

sowie eine Verminderung solcher Untersuchungen

gestatten.

(5) Die innere Untersuchung kann aus begründetem

Anlasse in kürzeren Zeiträumen wiederholt

oder durch eine Wasserdruckprobe (§ 41) ergänzt

werden. Letzteres ist jedenfalls vorzunehmen, wenn

das Druckgefäß innen nicht ausreichend besichtigt

werden kann. Dies gilt auch für rauchgasbeheizte

Speisewasservorwärmer.

(6) Von der Vornahme einer vom Betreiber

gemäß § 48 Abs. 1 lit. a als fällig angezeigten inneren

oder Hauptuntersuchung ist der Betreiber mindestens

zwei Wochen vorher zu verständigen. Es

kann ihm, wenn nicht Anzeichen einer Gefahr im

Verzuge vorliegen, ein einmaliger, längstens sechsmonatiger

Aufschub der fälligen inneren oder

Hauptuntersuchung vom Überwachungsorgan

gewährt werden. Bei Anlagen, deren Betrieb zu

gewissen Zeiten im Jahre unterbrochen wird, ist die

innere oder Hauptuntersuchung der Druckgefäße

tunlichst in diese Zeit zu verlegen. Die regelmäßigen

Untersuchungsfristen dürfen jedoch durch solche

Aufschübe weiterhin nicht zeitlich verschoben

werden.

(7) Bei ausgekleideten Dampfgefäßen, deren

Innenfläche mit irgendeinem Stoffe, ausgenommen

Anstrich, Verbleiung usw., bedeckt ist, der die

Wandungen vor dem Einfluß der Beschickung

schützen soll, kann bei gutem Zustande der Auskleidung

die Druckprobe anläßlich der Hauptuntersuchung

bis zur erforderlichen Erneuerung der

Auskleidung hinausgeschoben werden, wenn zu

befürchten ist, daß die Auskleidung durch die Wirkung

der Erprobung einen Schaden erleiden

könnte. Wenn eine Erneuerung der Auskleidung

erfolgt, so ist dies dem Überwachungsorgan anzuzeigen.

Dieses hat auf Grund einer Untersuchung

des entkleideten Gefäßes zu beurteilen, ob eine

Erprobung stattzufinden hat. Sobald aber eine

Erneuerung der Auskleidung nach Ablauf des

sechsjährigen Zeitabschnittes erfolgt, ist jedenfalls

eine Druckprobe vorzunehmen.

(8) Über die Fristen und die Durchführung der

wiederkehrenden Untersuchungen von Druckgefäßen

und Druckbehältern der der Eisenbahnbehörde

unterstehenden Eisenbahnen werden von dieser

Behörde im Einvernehmen mit dem Bundesminister

für Bauten und Technik besondere Anordnungen

erlassen.

(9) Das Überwachungsorgan trägt für Schäden,

die im Zuge der sachgerechten Durchführung der

wiederkehrenden Untersuchungen entstehen, keine

Verantwortung.

§ 46. Behandlung außer Betrieb stehender

Druckgefäße

(1) Ein Druckgefäß, das ein Jahr oder länger

außer Betrieb steht, ist den vorgeschriebenen

Untersuchungen (§ 45) nicht zu unterziehen, wenn

der Betreiber die Außerbetriebsetzung dem zuständigen

Überwachungsorgan (§ 49) oder der Eisenbahnbehörde

schriftlich angezeigt hat.

(2) Der beabsichtigte neuerliche Betrieb eines

durch ein Jahr oder länger außer Betrieb gemeldet

gewesenen Druckgefäßes ist spätestens zwei

Wochen vor der Inbetriebnahme dem zuständigen

Überwachungsorgan oder der Eisenbahnbehörde

schriftlich anzuzeigen. Vor Vornahme der Untersuchung

darf ein solches Druckgefäß nicht in

Betrieb gesetzt werden.

(3) Druckgefäße, die zeitweilig in Betrieb stehen,

sind bezüglich der Untersuchungspflicht den

Druckgefäßen gleichzuhalten, die fortlaufend in

Betrieb stehen.

(4) Die außer Betrieb gemeldeten Druckgefäße

sind von dem zuständigen Überwachungsorgan

oder der Eisenbahnbehörde in Vormerkung zu führen.

§ 47. Behandlung austauschbarer

Teile von Druckgefäßen

Für die Erprobung und wiederkehrende Untersuchung

austauschbarer (Ersatz-)Teile von Druckgefäßen,

wie ausziehbarer Rohrbündel u. dgl., gelten

die gleichen Bestimmungen wie für vollständige

Druckgefäße. Das bloße betriebsmäßige Zusammenfügen

der bleibenden und austauschbaren Teile

eines Druckgefäßes bietet jedoch für sich allein keinen

Anlaß zu einer Wiederholung der Erprobung.

Die austauschbaren Teile sind mit besonderen

Bezeichnungen zu versehen und mit diesen in der

Bescheinigung des zugehörigen Druckgefäßes

anzuführen. Die erste Erprobung eines Druckgefäßes

ist auch mit jedem der austauschbaren Teile

vorzunehmen, bei den wiederholten Erprobungen

sind die austauschbaren Teile nach Möglichkeit

abwechselnd der Druckprobe zu unterziehen.

§ 48. Obliegenheiten des Betreibers

von Druckgefäßen

(1) Dem Betreiber eines Druckgefäßes obliegt

a) die wiederkehrenden Untersuchungen (§ 45)

zeitgerecht zu veranlassen und

b) alle Veränderungen von Druckgefäßen, die

nach § 39 Abs. 1 lit. a bis d eine Wiederholung

ihrer Erprobung bedingen,

c) die Vornahme größerer Ausbesserungen, insbesondere

Ausbesserungen im Schweißverfahren,

d) die beabsichtigte Änderung der Ausrüstung,

insbesondere die Auswechslung eines Sicherheitsventiles

oder dessen Teilstücke, einer

Speisevorrichtung sowie eine Änderung der

Feuerungsanlage,

e) den Standortwechsel beweglicher Druckgefäße

(Lokomobilkessel auf eigenem Radgestelle

u. dgl.) sowie die voraussichtliche Zeitdauer

des Verbleibens am neuen. Standorte,

f) die Veräußerung eines Druckgefäßes unter

Angabe des Käufers,

dem zuständigen Überwachungsorgan (§ 49) oder

der Eisenbahnbehörde schriftlich anzuzeigen,

womit eine allfällige Anzeigepflicht nach anderen

Vorschriften nicht berührt wird.

(2) Die für die Durchführung der wiederkehrenden

Untersuchungen notwendigen Vorbereitungen,

das sind insbesondere Reinigung, Bereitstellung

von Hilfskräften, einer geeigneten Pumpe für die

Durchführung der Wasserdruckprobe, Gerüsten u.

dgl., obliegen dem Betreiber. Den Anweisungen des

Überwachungsorganes ist Folge zu leisten. Auf

Wunsch sind dem Überwachungsorgan Möglichkeiten

zum Umkleiden und zur Körperreinigung

zur Verfügung zu stellen.

§ 49. Überwachungsorgane

(1) Die Überwachungsorgane für Dampfkessel

führen, sofern es sich nicht um der Aufsicht der

Eisenbahnbehörde unterstehende Druckgefäße und

Druckbehälter handelt, die Bezeichnung „Dampfkesselprüfungskommissär"

oder, wenn sie Organe

einer autorisierten privaten Überwachungsstelle

sind, die Bezeichnung „Dampfkesselinspektor". In

dieser Eigenschaft sind sie nach den Bestimmungen

dieser Verordnung auch zur Überwachung der

übrigen Druckgefäße und Druckbehälter berufen.

Sie werden vom Landeshauptmanne bestellt und

sind ihm für die Befolgung ihrer Dienstpflichten

verantwortlich.

(2) Die Dampfkesselüberwachungsorgane müssen

ein einschlägiges Studium an einer Technischen

Universität absolviert und die II. Staatsprüfung mit

Erfolg abgelegt haben. Sie sind vor ihrer Bestellung

in der Dauer von mindestens zwei Jahren in ihren

Obliegenheiten zu unterweisen und in den fachlichen

Erfordernissen des Überwachungsdienstes

durch bestellte Überwachungsorgane auszubilden.

Diese Ausbildungszeit kann bei Nachweis einer

praktischen Verwendung im Dampfkesselbaue auf

ein Jahr verkürzt werden. Dampfkesselprüfungskommissäre

aus dem Stande der Beamten der

öffentlichen Verwaltung können im Bedarfsfalle

nach ihrem Übertritt in den Ruhestand in ihrer

Funktion belassen oder wieder bestellt werden.

(3) Der Landeshauptmann bestimmt nach Maßgabe

der Orts- und sonstigen Verhältnisse den

Bereich, auf den sich die Tätigkeit der von ihm

bestellten Überwachungsorgane zu erstrecken hat.

Vor Zuweisung des Überwachungsbereiches an ein

Organ einer autorisierten privaten Überwachungsstelle

ist deren Leitung anzuhören. Die Namen,

Amtssitze und Tätigkeitsbereiche der Überwachungsorgane

sind zu verlautbaren.

(4) Die Überwachungsorgane haben darüber zu

wachen, daß die die Sicherheit des Betriebes von

Druckgefäßen und Druckbehältern betreffenden

Bestimmungen dieser Verordnung eingehalten werden.

Der Zutritt zu den in ihrer Überwachung stehenden

Druckgefäßen sowie zu den zugehörigen

Kraftmaschinen ist ihnen jederzeit zu gestatten. Sie

sind berechtigt, aus Anlaß der Untersuchungen

sicherheitspolizeiliche Verfügungen zu treffen.

§ 50. Berufung gegen Verfügungen

der Überwachungsorgane

Gegen Verfügungen der Überwachungsorgane

steht dem Betreiber die bei der Bezirksverwaltungsbehörde

einzubringende Berufung an den Landeshauptmann

(auch als Schiffahrtsbehörde), oder,

wenn es sich um der Aufsicht der Bergbehörden

unterstehende Anlagen handelt, die bei der Berghauptmannschaft

einzubringende Berufung an das

Bundesministerium für Handel, Gewerbe und

Industrie zu. Das Überwachungsorgan kann bei

Gefahr im Verzuge die aufschiebende Wirkung der

Berufung ausschließen. Berufungen sind binnen

zwei Wochen, vom Tage der Zustellung des

Bescheides an gerechnet, einzubringen.

§ 51. Wechsel der Überwachung

Der Betreiber eines Druckgefäßes kann aus

wichtigen Gründen mit Zustimmung des Landeshauptmannes

in eine andere Überwachung übertreten.

In diesem Falle werden Verfügungen des früheren

Überwachungsorganes nicht berührt. Das

frühere Überwachungsorgan ist vor Erteilung der

Zustimmung anzuhören.

§ 52. Verhalten bei Gefahr im Druckgefäßbetriebe

Die bei der Bedienung oder Betrieb von Druckgefäßen

verwendeten Personen sind, wenn ihnen

irgendeine Gefahr hiebei bekannt wird, und der

Betreiber oder sein Stellvertreter trotz einer ihm

erstatteten Meldung über die drohende Gefahr

nicht unverzüglich diese beseitigt, zur Anzeige verpflichtet.

Die Anzeige ist dem zuständigen Überwachungsorgan,

bei der Eisenbahnbehörde unterstehenden

Druckgefäßen und Druckbehältern dieser

Behörde, zu erstatten.

§ 53. Verhalten bei Explosionen von

Druckgefäßen

(1) Eine Druckgefäßexplosion liegt vor, wenn

eine Trennung der Gefäßwandungen durch den

Betrieb in einem solchen Umfange eintritt, daß ein

plötzlicher Ausgleich der Spannungen erfolgt und

der Betrieb des Druckgefäßes damit von selbst ein

Ende findet.

(2) Im Falle der Explosion eines Druckgefäßes

hat der Betreiber hierüber unverzüglich die

Anzeige an die zuständige Aufsichtsbehörde

(Bezirksverwaltungsbehörde, Berghauptmannschaft,

Eisenbahnbehörde) zu erstatten. Die Aufsichtsbehörde

hat das zuständige Überwachungsorgan

behufs gemeinschaftlichen Vorgehens bei der

Erhebung von dem Vorfall in Kenntnis zu setzen.

Vor dem Eintreffen des Überwachungsorganes

darf an dem Zustande und der Lage des Druckgefäßes

sowie an den von der Explosion betroffenen

Bauten und Einrichtungen keine Veränderung vorgenommen

werden, es sei denn, daß dies zur Rettung

von Menschen aus einer Gefahr für Gesundheit

oder Leben, zur Verhütung weiterer Unfälle

und Schäden oder zur Aufrechterhaltung des

öffentlichen Verkehrs unvermeidlich erscheint. Die

Aufsichtsbehörde hat, wenn sich der Verdacht einer

strafbaren Handlung ergibt, das Einschreiten des

zuständigen Gerichtes zu veranlassen, einstweilen

aber alles vorzukehren, was zur Sicherstellung der

Beweise notwendig ist.

(3) Die Aufsichtsbehörde hat unter Beiziehung

des zuständigen Überwachungsorganes Untersuchungen

über die Ursache der Explosion zu pflegen,

erforderlichenfalls auch die Baustoffprüfung

der zertrennten Teile des Druckgefäßes zu veranlassen.

Über das Ergebnis der Untersuchungen ist,

wenn es sich nicht um Anlagen handelt, die der

Aufsicht der Eisenbahnbehörde unterstehen, unter

Beigabe von Zeichnungen über die Bauausführung

des Druckgefäßes, eines Lageplanes, aus dem der

Wirkungsbereich der Explosion zu ersehen ist, und,

wenn nötig, auch von Lichtbildern des zerstörten

Druckgefäßes im Wege des Amtes der Landesregierung

an das Bundesministerium für Bauten und

Technik zu berichten.

(4) Die Befugnis der im Dienste der Strafrechtspflege

stehenden Behörden und Organe, im Falle

des Verdachtes einer strafbaren Handlung den

Sachverhalt zu erheben, wird durch die Vorschriften

der Absätze 2 und 3 nicht berührt.

§ 54. Statistik

Über die im Betriebe von Druckgefäßen und

Druckbehältern gemachten Wahrnehmungen, über

die Zweckmäßigkeit der zur Verhinderung von

Gefahren in deren Betriebe erlassenen Vorschriften

sowie über die Anzahl und Art der in Überwachung

stehenden Druckgefäße und der zugehörigen

Kraftmaschinen haben die Dampfkesselprüfungskommissäre

unmittelbar, die Dampfkesselinspektoren

durch die private Überwachungsstelle alljährlich

an das Amt der Landesregierung zu berichten,

das diese Berichte dem Bundesministerium für Bauten

und Technik vorlegt. Über Art und Umfang

dieser Berichte sowie über die Durchführung der

statistischen Erhebungen werden vom Bundesministerium

für Bauten und Technik besondere Weisungen

erlassen.

B. Druckbehälter

§ 55. Allgemeine Bestimmungen für

die Erprobung von Druckbehältern

(1) Druckbehälter sind, sofern sie nicht vom Geltungsbereich

des Abschnittes IV ausgenommen sind

(§ 28), vor ihrer Inbetriebnahme im Inlande einer

Bauprüfung (Überprüfung) und, sofern sich aus

§ 56 Abs. 8 und 9 nicht anderes ergibt, einer ersten

Erprobung mittels Wasserdruckes zu unterziehen

sowie durch regelmäßig wiederkehrende Untersuchungen

weiterhin zu überwachen (§§ 56 und 57).

(2) Der Befund der Bauprüfung (Überprüfung)

und das Ergebnis der ersten Erprobung ist vom

Überwachungsorgan (§ 49) für jeden Druckbehälter

in einer Bescheinigung nach einem vom Bundesministerium

für Bauten und Technik festzusetzenden

Vordrucke einzutragen. Diese Bescheinigungen

sind für Druckbehälter der Gruppe I an der

Benützungsstelle und für Druckbehälter der

Gruppe II (Versandbehälter) in der Regel von der

Füllstelle in Verwahrung zu halten. Für Versandbehälter

gleicher Verwendungsart ist auch die Ausstellung

von Sammelbescheinigungen zulässig. Für

jeden Straßenfahrzeugtank sowie für jeden auf

Straßenfahrzeugen verwendeten Aufsetztank ist

zusätzlich ein zum Mitführen im Fahrzeug vorgesehenes

Versandbehälterbegleitblatt auszustellen.

(3) Im übrigen sind auf Druckbehälter die

Bestimmungen der §§ 38 bis 54, sofern sie nicht mit

den nachfolgenden Sonderbestimmungen in Widerspruch

stehen, sinngemäß anzuwenden.

§ 56. Sonderbestimmungen für

Druckbehälter der Gruppe I

(1) Jeder Druckbehälter, gleichgültig ob er ständig

oder nur in einzelnen Zeitabschnitten eines Jahres

betrieben wird, ist unter möglichster Vermeidung

von Betriebsstörungen folgenden wiederkehrenden

Untersuchungen zu unterziehen

a) einer inneren Untersuchung, die sich auf alle

Teile der Wandungen des geöffneten Druckbehälters,

soweit diese zugänglich oder durch

Abnahme leicht zu entfernender Teile

erreichbar sind, zu erstrecken hat. Zur Vornahme

dieser Untersuchung hat der Betreiber

den Druckbehälter auf seine Kosten sowohl

innen als auch außen gründlich reinigen zu

lassen und in diesem Zustande zu der mit

dem Überwachungsorgan vereinbarten Zeit

offen bereit zu halten;

b) einer Hauptuntersuchung (§ 45 Abs. 2).

(2) In der Regel sind vorzunehmen

a) innere Untersuchungen alle drei Jahre. Ausgenommen

hievon sind Druckluftbehälter.

b) Hauptuntersuchungen alle sechs Jahre.

(3) Bei nicht befahrbaren Druckbehältern ist an

Stelle der inneren Untersuchung eine Erprobung

mittels Wasserdruck vorzunehmen.

(4) Druckbehälter für Chlor, Schwefelwasserstoff,

Chlorkohlenoxid, Stickstofftetroxid, schweflige

Säure, Borfluorid und Leuchtgas sind alle zwei

Jahre einer Hauptuntersuchung, befahrbare Druckbehälter

für Chlor und schweflige Säure jedoch alle

zwei Jahre einer Innenuntersuchung und alle sechs

Jahre einer Erprobung mittels Wasserdruck zu

unterziehen.

(5) Der Probedruck hat, sofern im folgenden

nicht anderes bestimmt ist, in der Regel das

1,3fache des höchstzulässigen Betriebsdruckes,

mindestens aber ein Bar Mehrdruck zu betragen.

Der Probedruck hat jedoch zu betragen

a) bei Druckbehältern, die im Innern nicht ausreichend

besichtigt werden können, das

1,5 fache des höchstzulässigen Betriebsdruckes,

b) bei Druckbehältern für

Schwefelwasserstoff 45 bar,

Ammoniak 25 bar,

Chlor, Stickstofftetroxid 22 bar,

Chlorkohlenoxid 15 bar,

schweflige Säure 2 bar.

(6) Bei Druckbehältern, die der Sonnenbestrahlung

oder anderen Wärmeeinflüssen ausgesetzt

sind, ist der Ermittlung des Probedruckes nicht der

Betriebs(Füllungs)druck, sondern der erfahrungsgemäß

auftretende höhere Druck zugrunde zu

legen.

(7) Bei Druckbehältern, deren festgesetzter

höchster Betriebsdruck (Abblasedruck des Sicherheitsventiles

oder sonstiger Sicherheitsvorrichtungen)

gleich oder kleiner als 70% des rechnungsmäßigen

höchstzulässigen Betriebsdruckes ist, kann

von der Vornahme der Druckprobe bei jeder zweiten

Hauptuntersuchung abgesehen werden, wenn

das Überwachungsorgan dies im Hinblick auf den

Erhaltungszustand auf Grund der inneren Untersuchung

als zulässig findet und der rechnungsmäßige

höchstzulässige Betriebsdruck in der Bescheinigung

(§ 55 Abs. 2) vermerkt ist.

(8) Bei Sicherheitsbehältern von Kernkraftwerken,

das sind Druckbehälter, in denen Atomreaktor-

Druckgefäße eingeschlossen sind, hat der Landeshauptmann

auf Antrag mit Bescheid die Bewilligung

zu erteilen, daß die Erprobungen mittels Luftdruckes

durchgeführt werden, wenn innerhalb des

nach der Größe des Druckbehälters und des anzuwendenden

Luftdruckes erfahrungsgemäß sich

ergebenden Gefahrenbereiches eine widerrechtliche

Beschädigung fremden Eigentums nicht zu erwarten

ist. Vor Beginn der Druckprobe ist sicherzustellen,

daß sich keine Personen im Gefahrenbereich

aufhalten. Die Anordnung der bei der Druckprobe

verwendeten Meßgeräte muß eine Feststellung der

Werte ohne Anwesenheit von Personen im Gefahrenbereich

gestatten.

(9) Zur Erprobung von Druckbehältern können

als Druckmittel statt Wasser auch andere Flüssigkeiten

mit einem Flammpunkt über 55 °C verwendet

werden, deren Siedepunkt bei Atmosphärendruck

über der Raumtemperatur liegt. Druckbehälter,

die zur Füllung mit Sauerstoff, N-Oxiden oder

Preßluft bestimmt sind, dürfen nicht mit brennbaren

Flüssigkeiten erprobt werden.

§ 57. Sonderbestimmungen für

Druckbehälter der Gruppe II (Versandbehälter)

(1) Die Bauprüfung und die erste Erprobung der

Versandbehälter sind beim Erzeuger oder bei demjenigen

auszuführen, der sie erstmalig in Verkehr

setzt.

(2) Die Bauartprüfung, Bauprüfung und erste

Erprobung von Flaschen erfolgt nach den Bestimmungen

der Anlage 5; für nahtlose Gefäße sind

diese Bestimmungen sinngemäß anzuwenden. Flaschenbündel

sind nach ÖNORM M 7395 zu prüfen.

Treibgastanks sind wie Flaschen zu behandeln.

Bei nahtlosen Behältern, deren Außendurchmesser

420 mm oder deren Länge 2 m überschreitet, können

an Stelle der losweisen Prüfung die Prüfungen

pro Behälter an einem vor der Fertigstellung dem

zylindrischen Mantel entnommenen Probering, der

mit dem Behälter gemeinsam der Wärmebehandlung

unterzogen wurde, durchgeführt werden.

Zusätzlich ist der Behälter zerstörungsfrei auf

äußere und innere Werkstoffehler zu prüfen. Für

alle übrigen Versandbehälter gelten folgende

Bestimmungen

1. Eine Bauartprüfung nach § 57 a kann durchgeführt

werden.

2. Die Bauprüfung umfaßt unter Beachtung der

Bestimmungen der §§ 33 bis 35 die rechnerische

Vorprüfung anhand von Konstruktionszeichnungen,

die bei Fahrzeugtanks, Aufsetztanks

und Tankcontainern auch die Befestigungseinrichtung,

bei Doppelmantelbehältern

auch die Isolierung einschließen müssen, die

Prüfung des Werkstoffes, Kontrolle der

Wanddicken, Überprüfung der Abmessungen

sowie der sachgemäßen Ausführung, insbesondere

der Schweißnähte. Hiebei haben die

für ortsfeste Druckbehälter geltenden Bestimmungen

sinngemäß Anwendung zu finden.

3. Bei Versandbehältern, für die eine Bauartzulassung

nach § 57 a Abs. 1 oder 2 vorliegt,

erübrigt sich die Durchführung der rechnerischen

Vorprüfung.

4. Die Schweißnähte von Versandbehältern mit

einem Rauminhalt ab 450 l sind einer

100%igen zerstörungsfreien Prüfung zu

unterziehen.

5. Bei der Durchführung der ersten Erprobung

sind die Ausrüstungsteile soweit wie möglich

miteinzubeziehen. Erfolgt die Erprobung der

Ausrüstungsteile jedoch gesondert, so ist nach

deren Montage eine Dichtheitsprüfung des

Versandbehälters nach Abs. 16 vorzunehmen.

6. Im Rahmen der Bauprüfung ist die Ausrüstung

und Kennzeichnung der Versandbehälter

zu prüfen.

(3) Die auf den Versandbehältern nach § 35 a

anzubringenden Kennzeichen hinsichtlich

Gewichte und Rauminhalt sind bei Versandbehältern

für Gase der Z 3 bis 9 durch Messung (Wägen

oder Auslitern) nachzuprüfen. Bei Flaschen und

Treibgastanks genügt eine stichprobenweise Kontrolle.

Der Meßfehler muß weniger als 1% des

Rauminhaltes betragen. Bei vakuumisolierten Versandbehältern

ist die Größe des Vakuums zu kontrollieren

und in der Versandbehälterbescheinigung

zu vermerken.

(4) An Flaschen für Azetylen sind nach der Präparierung

(§ 36 Abs. 4) in einer weiteren Bauprüfung

zusätzlich die Beschaffenheit der porösen

Füllmasse und die Füllung mit dem Lösungsmittel

zu prüfen. Die Füllstelle für die poröse Masse hat

zu diesem Zweck Aufzeichnungen zu führen, in die

unter Angabe der Behälternummern laufend die

festzustellenden Gewichte der leeren, der mit der

porösen Masse versehenen und schließlich der mit

dem Lösungsmittel gefüllten Behälter einzutragen

sind.

(5) Die Bauprüfung darf erst vorgenommen werden,

wenn vom Erzeuger eine Bestätigung der vorgeschriebenen

Herstellungskontrolle und allfällig

vorgenommener Wärmebehandlungen vorliegt. Bei

bauartgeprüften Versandbehältern ist die Bescheinigung

über die Bauartprüfung vorzulegen. Die

Durchführung der Bauprüfung an Versandbehältern

mit unvollständiger Kennzeichnung (§ 35 a) ist

im Einvernehmen mit dem zuständigen Dampfkesselüberwachungsorgan

statthaft, wenn nach

Anbringung der vollständigen Kennzeichnung die

Flaschen vom Überwachungsorgan einer abschließenden

Besichtigung unterzogen werden. Der

Prüfstempel (§ 35 a Abs. 6) ist erst nach dieser

abschließenden Besichtigung anzubringen.

(6) Die Erprobung der Versandbehälter mittels

Wasserdruckes (§ 41) erfolgt bei verdichteten

Gasen der Z l, 2 und 12 mindestens mit dem

1,5fachen des auf dem Versandbehälter angegebenen

Füllungsdruckes bei 15 °C, mindestens aber mit

10 bar. Bei Versandbehältern, die nur drucklos

transportiert werden, darf der Probedruck auch

weniger als 10 bar betragen. Für folgende Gase

sind höhere Probedrücke festgelegt

Fluor (Z 1 at) 200 bar

Bortrifluorid (Z 1 at) 300 bar

Bortrifluorid mit einer Füllmenge von

höchstens 0,715 kg/1 Inhalt 225 bar

Stickstoffoxid (NO) (Z 1 ct) 200 bar

Gase der Z 2 bt, ausgenommen Stadtgas,

Wassergas, Synthesegas, Gemische

von Kohlenoxid und Wasserstoff oder

Methan 200 bar

Gase der Z 2 ct 200 bar

(7) Die Erprobung von Versandbehältern für

Gase der Z 13 erfolgt mit einem Druck, der sich

nach der Bestimmung des § 36 Abs. 6 richtet. Die

Erprobung der Versandbehälter für verflüssigte

Gase der Z 3 bis 6 erfolgt in Abhängigkeit vom Füllungsgrad

mindestens mit den in den nachfolgenden

Tabellen angegebenen Drücken. Für Gase, die

in den Tabellen nicht aufscheinen, wird die Höhe

des Probedruckes auf Antrag vom Bundesminister

für Bauten und Technik festgelegt.

Tabelle A 1: Versandbehälter mit einem lichten Durchmesser von höchstens 1500 mm für Gase der Z 3

und 4

Tabelle A 2: Versandbehälter für Gase Z 5 und 6, soweit nicht Tabelle B 2 in Betracht kommt

Tabelle A 3

Tabelle B 1: Versandbehälter mit einem lichten Durchmesser von mehr als 1500 mm für Gase der

Z 3 und 4

Tabelle B 2: Tankcontainer, Fahrzeugtanks, Aufsetztanks und Gefäßbatterien mit Wärmeschutzeinrichtung

für Gase der Z 5 und 6

(8) Die Erprobung der Versandbehälter für gelöste Gase der Z 9 erfolgt mindestens mit den in der

nachstehenden Tabelle C angegebenen Drücken

Tabelle C

(9) Die Erprobung der Versandbehälter für Gase

der Z 7 und 8 ist mindestens mit dem 1,5fachen des

auf dem Versandbehälter angegebenen höchstzulässigen

Betriebsdruckes, mindestens jedoch mit

3 bar durchzuführen. Bei Versandbehältern mit

Vakuumisolierung ist für die Berechnung der Höhe

des Probedruckes der höchstzulässige Betriebsdruck

um 1 bar zu erhöhen.

(10) Bei Versandbehältern mit Wärmeschutzisolierung

ist die erste Wasserdruckprobe vor dem

Aufbringen der Isolierung durchzuführen.

(11) Die Versandbehälter sind wiederkehrenden

Untersuchungen zu unterziehen. Diese bestehen in

der Regel aus einer Wasserdruckprobe, der Feststellung

des äußeren und inneren Zustandes, der

Überprüfung der Ausrüstung und Kennzeichnung

und gegebenenfalls der Feststellung der Werkstoff-

und Schweißnahtbeschaffenheit durch geeignete

zerstörungsfreie Prüfverfahren. Bei Flaschen und

Gefäßen, die im Inneren nicht ausreichend besichtigbar

sind, ist das Leergewicht nach gründlicher

Reinigung von einer sachkundigen Person zu überprüfen

und vom zuständigen Dampfkesselüberwachungsorgan

stichprobenweise zu kontrollieren.

Treibgastanks sind zur Durchführung der Untersuchungen

auszubauen. Flaschen und Gefäße, deren

Gewichtsverlust 5% überschreitet oder die eine

unleserliche Kennzeichnung oder sonstige Mängel

aufweisen, sind auszuscheiden. Flaschen aus Aluminium

sind 20 Jahre nach der ersten Erprobung auszuscheiden.

Bei der Untersuchung von Versandbehältern

mit Vakuumisolierung ist in die Aufzeichnung

über die Vakuummessungen nach § 36

Abs. 16 Einblick zu nehmen. Die Untersuchung

von Flaschenbündeln besteht aus der Flaschenprüfung

und den Prüfungen nach ÖNORM M 7395.

Nach positiv verlaufener Untersuchung sind die

Versandbehälter mit dem Prüfdatum (Monat, Jahr)

und dem Prüfstempel (§ 35 a Abs. 6) zu versehen.

Bei der Prüfung verworfene Behälter sind für die

Weiterverwendung als Versandbehälter unbrauchbar

zu machen, wobei in den Versandbehälterbescheinigungen

ein entsprechender Vermerk einzutragen

ist.

(12) Für die Durchführung der wiederkehrenden

Untersuchungen (Abs. 11) sind folgende Fristen

maßgebend

1. Flaschen, Gefäße und Treibgastanks

alle 5 Jahre.

Ausnahmen

a) Flaschen, Gefäße und Treibgastanks für

Gase der Z 1 at und 1 ct, Stadtgas der

Z 2 bt, Gase der Z 3 at, ausgenommen

Ammoniak, Hexafluorpropylen und

Methylbromid, für Chlorcyan der Z 3 ct

und für Gase der Z 5 at; Flaschen für tragbare

Tauchgeräte zu Sport-, Arbeits- oder

Rettungszwecken sowie Flaschen aus Aluminium

alle 2 Jahre.

b) Flaschen für tragbare Atemschutzgeräte,

deren Rauminhalt 0,22 l überschreitet

alle 3 Jahre.

c) Flaschen für Atemschutzgeräte, deren

Rauminhalt 0,22 l nicht überschreitet

alle 6 Jahre.

d) Flaschen mit höchstens 80 l Rauminhalt

für Gase der Z 1 a, ausgenommen Sauerstoff,

Gase der Z 3 a, Z 3 b, ausgenommen

1.1 -Difluoräthan, Chlordifluoräthan,

Methylsilan und 1.1.1-Trifluoräthan, Gase

der Z 4 a und der Z 4 b, ausgenommen

Gemische mit Methan, sowie für in Aceton

gelöstes Azetylen mit einer monolithischen

(festen) porösen Füllmasse

alle 10 Jahre.

e) Flaschen für Gase der Z 1 a, 2 a, 3 a, 3 b,

4 a und 4 b, deren Rauminhalt 2,5 l und

deren Probedruck gemäß § 57 Abs. 6 und

7 30 bar nicht überschreiten, sind von der

Durchführung wiederkehrender Erprobungen

und Untersuchungen befreit.

2. Tankcontainer

alle 5 Jahre.

Ausnahmen

a) Tankcontainer für Bortrifluorid (Z 1 at),

Stadtgas (Z 2 bt), Bromwasserstoff, Chlor,

Chlorkohlenoxid, Schwefeldioxid, Stickstoffdioxid

(Z 3 at), Schwefelwasserstoff

(Z 3 bt), für die ätzenden Gase der Z 4 at

und 4 ct und Chlorwasserstoff (Z 5 at)

alle 21/2 Jahre.

b) Tankcontainer für Gase der Z 7 und 8

6 Jahre nach der ersten

Inbetriebnahme und danach

alle 12 Jahre.

Die Ausrüstungsteile der Tankcontainer sind

zusätzlich einer Dichtheits- und Funktionsprüfung

zu unterziehen mit folgender Frist

alle 21/2 Jahre.

Ausnahme für Tankcontainer gemäß lit. b

alle 6 Jahre.

3. Fahrzeugtanks und Aufsetztanks im Straßenverkehr

auf öffentlichen und nichtöffentlichen

Verkehrsflächen

alle 6 Jahre.

Ausnahmen

a) Fahrzeugtanks und Aufsetztanks für die in

diesem Absatz unter Z 2 lit. a genannten

Gase

alle 3 Jahre.

b) Fahrzeugtanks und Aufsetztanks für Gase

der Z 7 und 8

6 Jahre nach der ersten

Inbetriebnahme und danach

alle 12 Jahre.

Die Ausrüstungsteile der Fahrzeugtanks und

Aufsetztanks sind zusätzlich einer Dichtheits- und

Funktionsprüfung zu unterziehen mit folgender

Frist

alle 3 Jahre.

Ausnahme für Fahrzeugtanks gemäß lit. b

alle 6 Jahre.

4. Fahrzeugtanks auf Eisenbahnwagen

Das Doppelte der von der Eisenbahnbehörde

vorgeschriebenen Revisionsfrist der Wagen,

mindestens aber

alle 8 Jahre.

Ausnahmen

a) Fahrzeugtanks für die in diesem Absatz

unter Z 2 lit. a genannten Gase

mindestens alle 4 Jahre.

b) Fahrzeugtanks für Gase der Z 7 und 8

mindestens 8 Jahre nach

der ersten Inbetriebnahme

und danach alle 12 Jahre.

Die Ausrüstungsteile der Fahrzeugtanks sind

zusätzlich einer Dichtheits- und Funktionsprüfung

zu unterziehen mit folgender Frist

mindestens alle 4 Jahre.

Ausnahme für Fahrzeugtanks gemäß lit. b

mindestens alle 6 Jahre.

5. Flaschenbündel

Die Frist richtet sich nach den für die Flaschen

geltenden Fristen.

Die Durchführung der wiederkehrenden Untersuchungen

hat in der Regel vor Ablauf obiger Fristen

zu erfolgen. Bei Flaschen, ausgenommen solche mit

den Kennzeichen ASG und TG, darf mit der wiederkehrenden

Untersuchung bis zur nächsten Neubefüllung

der Flaschen zugewartet werden.

(13) Flaschen für Azetylen sind bei der nach

Abs. 12 Z l durchzuführenden wiederkehrenden

Untersuchung auf ihren äußeren Zustand und den

Zustand der porösen Masse (Lockerung, Zusammensinken)

zu überprüfen. Hiebei können vom

zuständigen Dampfkesselüberwachungsorgan in

begründeten Fällen zusätzlich zu den in Anlage 8

Z 4 vorgesehenen Nachprüfungen der porösen

Masse Prüfungen an einer angemessenen Anzahl

von Flaschen mit gleicher poröser Masse verlangt

werden, und zwar in der Weise, daß diese Flaschen

zerschnitten werden, wobei auf innere Korrosionen

sowie Veränderungen des Werkstoffes und der

porösen Masse zu achten ist. Ergeben sich bei dieser

Nachprüfung Mängel, so sind für jeden beanstandeten

Behälter zwei weitere in gleicher Weise

zu untersuchen. Das Gesamtergebnis dieser Untersuchung

entscheidet, ob eine Weiterverwendung

der gesamten zu dieser Überprüfung bereitgestellten

Versandbehälter dieser Art und des fraglichen

Jahrganges zulässig ist oder nicht. Im ersteren Falle

ist die Nachprüfung nach einer vom Dampfkesselüberwachungsorgan

festzulegenden Frist zu wiederholen.

Werden Flaschen neu präpariert, so ist

die Wasserdruckprobe zu wiederholen. Ferner sind

die Bestimmungen der Anlage 8 Z l0 bis 12 zu

beachten.

(14) Wärmeisolierte Versandbehälter, deren

Inhalt mit der freien Atmosphäre verbunden ist

(§ 33 Abs. 7), sind von der Durchführung wiederkehrender

Untersuchungen befreit.

(15) Bei Gefäßen mit Doppelmantelisolierung

sowie bei Tankcontainern, Fahrzeugtanks und Auf-

setztanks mit Vakuumisolierung darf die Wasserdruckprobe

und innere Besichtigung (Abs. 11)

durch eine Dichtheitsprüfung (Abs. 16) ersetzt werden,

welche bei Vorliegen einer Vakuumisolierung

durch eine Vakuummessung zu ergänzen ist.

(16) Die Dichtheitsprüfung an Versandbehältern

gemäß Abs. 2 und 15 für Gase der Z 1 bis 6 und 9

ist mit einem Druck von 4 bar, für Gase der Z 7

und 8 mit dem festgesetzten höchsten Betriebsdruck

durchzuführen. Die Dichtheitsprüfung

erfolgt mit inertem, trockenem Gas oder mit dem

im Versandbehälter enthaltenen Gas. Die Kontrolle

der Dichtheit erfolgt dabei entweder durch Manometer

mit hinreichender Anzeigegenauigkeit, durch

Abseifen oder durch eine Vakuummessung. Während

der Dichtheitskontrolle mittels Manometer

darf der Druck während eines Zeitraumes von acht

Stunden nicht absinken, dabei sind jedoch solche

Änderungen zu berücksichtigen, die sich aus der

Art des Prüfgases und aus Temperaturänderungen

ergeben. Zur Durchführung der Dichtheitsprüfung

sind Wärmeschutzeinrichtungen nicht zu entfernen.

(17) Für die Durchführung der Druckproben

und Dichtheitsprüfungen sind dem zuständigen

Dampfkesselüberwachungsorgan geeignete Einrichtungen

zur Verfügung zu stellen, die es ermöglichen,

den erforderlichen Druck aufzubringen.

Zur Durchführung der äußeren und inneren

Besichtigung sind die Behälter zu reinigen. Ferner

muß die Möglichkeit einer Gewichtskontrolle gegeben

sein. Vor der Flaschenprüfung sind dem

Dampfkesselüberwachungsorgan Listen mit folgenden

Daten der zu prüfenden Flaschen zu übergeben

Gas,

Erzeugungsnummer,

Baujahr,

Monat und Jahr der letzten Erprobung,

Kennzeichen der porösen Masse, wenn es sich

um Azetylenflaschen handelt,

Prüfstempel,

Leergewicht „soll",

Leergewicht „ist".

(18) Die Prüfung auf Neigung zu interkristallinen

Korrosionen von Aluminiumlegierungen

gemäß § 34 Abs. 6 erfolgt auf folgende Weise

a) Vor der Korrosionsprüfung der Aluminium/

Kupferlegierung sind die Proben in einer entsprechenden

Lösung von ihrem Fett zu reinigen

und zu trocknen.

b) Vor der Korrosionsprüfung der Aluminium/

Magnesiumlegierung sind die Proben sieben

Tage bei 100 °C zu erhitzen und anschließend

mit einer entsprechenden Lösung von

ihrem Fett zu reinigen und zu trocknen.

c) Die Innenseite einer Probe von 1000 mm²

(33,3 x 30 mm) ist während 24 Stunden mit

1 l einer wässerigen Lösung von 0,26 mol

NaCl und 0,14 mol HCl bei einer Temperatur

zwischen 18 °C und 22 °C zu behandeln.

Vor der Ätzung ist ein Teil der Oberfläche

zu Vergleichszwecken abzudecken.

d) Nachdem die Probe gewaschen und getrocknet

wurde, wird ein 20 mm langes Stück

davon — vorzugsweise nach elektrolytischem

Polieren — mit einer 100- bis 500fachen Vergrößerung

mikroskopisch untersucht. Die

Tiefe der Ätzung darf nicht weiter gehen als

bis zur zweiten Kornreihe der auf Korrosion

geprüften Oberfläche; ist die ganze erste

Kornreihe geätzt, so sollte grundsätzlich nur

ein Teil der zweiten Reihe erfaßt werden. Bei

den Profilen sind die Untersuchungen im

rechten Winkel zur Oberfläche vorzunehmen.

Falls es sich nach dem elektrolytischen

Polieren als notwendig erweist, die Korngrenzen

für die weitere Prüfung auszuätzen,

so ist hiezu das Einvernehmen mit dem

zuständigen Dampfkesselüberwachungsorgan

herzustellen.

e) Die Durchführung der Prüfung erfolgt unter

Aufsicht des zuständigen Dampfkesselüberwachungsorganes.

Über das Ergebnis der

Prüfung ist von der Prüfstelle ein Befund und

Gutachten zu erstellen.

(19) Werden anläßlich der Bauprüfung, der

ersten Erprobung oder der wiederkehrenden

Untersuchungen einzelne Versandbehälter oder

ganze Lose verworfen, so darf keiner dieser Versandbehälter

für denselben Verwendungszweck

wieder zur Prüfung vorgelegt werden. Der Schlagstempeleindruck

der ersten Erprobung ist zu durchkreuzen.

(20) In Abweichung von den Bestimmungen des

§ 55 Abs. 2 ist für Flaschen die Ausstellung einer

Versandbehälterbescheinigung nicht erforderlich.

§ 57 a. Bauartzulassung

(1) Das zuständige Dampfkesselüberwachungsorgan

prüft auf Antrag, ob ein Versandbehälter den

Bestimmungen dieser Verordnung entspricht. Dem

Antrag sind die erforderlichen Unterlagen beizuschließen.

Die Bauartprüfung umfaßt in der Regel

die zur Bauprüfung nach § 57 gehörenden Prüfungen.

Bei positiv verlaufener Bauartprüfung erhält

jede Bauart, die durch Angabe von Hersteller,

Typenbezeichnung und Zeichnungsnummern zu

kennzeichnen ist, eine Registernummer. Diese

Registernummer besteht, wenn die Bauprüfung

durch einen Dampfkesselprüfungskommissär vorgenommen

wurde, aus einem Buchstaben entsprechend

dem Kraftfahrzeugkennbuchstaben des

jeweiligen Bundeslandes (§ 48 Abs. 4 KFG 1967,

BGBl. Nr. 267), wenn die Zulassung durch einen

Dampfkesselinspektor vorgenommen wurde, aus

den Buchstaben TU, wenn die Zulassung durch

einen vom Bundesminister für öffentliche Wirtschaft

und Verkehr bestellten Kesselprüfer vorgenommen

wurde, aus den Buchstaben BMV sowie

jeweils aus einer fortlaufenden Ordnungszahl unter

Beifügung des Jahres der Zulassung.

(2) Bei Fahrzeugtanks erstreckt sich die Bauartprüfung

auch auf die Befestigungseinrichtung des

Tanks am Fahrzeug.

(3) Die Bauartzulassung von Flaschen richtet

sich nach den Bestimmungen in Anlage 5.

§ 57 b. Ausnahmen

Ausnahmen von Bestimmungen dieses Abschnittes

können für einzelne Druckgefäße oder Druckgefäßgattungen

über begründetes Ansuchen vom

Bundesminister für Bauten und Technik gewährt

werden.

Abschnitt VI

Wartung von Dampfkesseln und Wärmekraftmaschinen

§ 58. Allgemeine Bestimmungen und

Geltungsbereich

(1) Zur selbständigen Wartung (Bedienung) von

Dampfkesseln sowie zur selbständigen Wartung

(Bedienung, Führung) von Wärmekraftmaschinen

dürfen nur solche Personen (Betriebswärter) zugelassen

werden, die

a) mindestens 18 Jahre alt sind,

b) nüchternes und verläßliches Verhalten aufweisen

und die erforderliche Vertrauenswürdigkeit

besitzen,

c) die erforderlichen Kenntnisse und Fertigkeiten

sich angeeignet haben und

d) ihre Befähigung durch das Zeugnis über die

mit Erfolg abgelegte fachtechnische Prüfung

nachweisen.

(2) Wenn es sich um die Wartung von Dampfkesseln

und Kraftmaschinen in Kernkraftanlagen

handelt, ist dem Prüfungskommissär (§ 62) die

gesundheitliche Eignung des Bewerbers nach § 16

der Strahlenschutzverordnung, BGBl. Nr. 47/1972,

durch ein Zeugnis von nach § 35 Abs. 1 des Strahlenschutzgesetzes,

BGBl. Nr. 227/1969, ermächtigten

Ärzten oder Krankenanstalten nachzuweisen.

(3) Ausgenommen von den Bestimmungen dieses

Abschnittes sind

a) Personen, die als Führer von mit Wärmekraftmaschinen

betriebenen Kraftfahrzeugen

(Kraftwagenlenker) oder als Führer von mit

Verbrennungskraftmaschinen betriebenen

Luftfahrzeugen (Flugzeugführer) oder als

Wärter von Verbrennungskraftmaschinen auf

Luftfahrzeugen (Flugzeugmotorenwärter)

behördlich zugelassen sind;

b) Personen, die zur Wartung der Dampfkessel

von feuerlosen Lokomotiven, von Dampfspeichern,

von Niederdruck- und von Zwergkesseln

(Anlage 10) verwendet werden;

c) Bedienstete der österreichischen Bundesbahnen,

die auf Grund einer bahnseitigen Prüfung

zur Besorgung der Vorbereitungsarbeiten

zur Dienstbereitstellung von Lokomotiven

in den Dienststellen des maschinentechnischen

Dienstes zugelassen sind.

(4) Personen, denen die geistige und körperliche

Eignung zum Betriebswärterdienst offensichtlich

mangelt, dürfen zur selbständigen Wartung von

Dampfkesseln und Wärmekraftmaschinen nicht

zugelassen werden.

(5) Befreit von der Ablegung der Prüfung (Abs. 1

lit. d) sind Personen für die Wartung

a) von Dampfkesseln, bei denen die zulässige

Dampfspannung sechs Bar und der Zahlenwert

des Produktes aus der Dampfspannung

und dem Wasserinhalt (§ 11) in Litern die

Zahl 600 nicht übersteigt, mit den im Abs. 6

vorgesehenen Ausnahmen;

b) von elektrisch beheizten Dampfkesseln ohne

Rücksicht auf Dampfspannung und Wasserinhalt,

mit den im Abs. 6 vorgesehenen Ausnahmen;

c) von Dampfkraftmaschinen mit einer Dauerleistung

bis 150 kW und von Verbrennungskraftmaschinen

mit einer Dauerleistung bis

370 kW,

d) von Verbrennungskraftmaschinen mit einer

Dauerleistung bis höchstens 200 kW auf

Motorbooten, die nicht erwerbsmäßig betrieben

werden;

e) von Außenbordmotoren.

(6) Abs. 5 gilt nicht für Wärter von Dampfkesseln

und Wärmekraftmaschinen auf Schiffen, Booten

und schwimmenden Geräten (Bagger, Elevatoren,

Krane usw.) mit Ausnahme der unter Abs. 5

lit. d und e angegebenen Fälle.

(7) Die Betriebswartung von Dampfkesseln und

Kraftmaschinen in Kernkraftanlagen durch

geprüfte Wärter (§§ 59 und 60) hat unter der Leitung

eines verantwortlichen Betriebsleiters oder

eines seiner verantwortlichen Stellvertreter zu

erfolgen. Der verantwortliche Betriebsleiter sowie

seine verantwortlichen Stellvertreter müssen ein

erfolgreich abgeschlossenes Hochschulstudium einschlägiger

Fachrichtung, eine erfolgreich abgeschlossene

Ausbildung als Dampfkesselwärter der

Stufe 3 sowie eine hinreichende Verwendungspraxis

nachweisen und vom Bundesminister für Bauten

und Technik durch Bescheid als geeignet anerkannt

sein. Sie haben den Betrieb des Kernkraftwerkes zu

überwachen, die Einhaltung der „Betriebsvorschrift"

zu kontrollieren und die nach Eintritt von

Störfällen oder Unfällen erforderlichen Sicherheitsmaßnahmen

in Zusammenarbeit mit dem Strahlen-

schutzbeauftragten (§ 2 lit. 1 des Strahlenschutzgesetzes,

BGBl. Nr. 227/1969) oder dessen beauftragten

Stellvertreters entsprechend den in der Betriebsvorschrift

(bzw. Alarmplan) getroffenen Festlegungen

zu veranlassen. Hiefür muß der diensthabende

Betriebsleiter bzw. Stellvertreter stets kurzfristig

und zuverlässig erreichbar sein.

§ 59. Einteilung der Betriebswärter

Die Betriebswärter werden eingeteilt in

a) Dampfkesselwärter

Stufe 1 für konventionell beheizte Dampfkessel,

Stufe 2 (Reaktorwärter) für nuklear beheizte

Dampfkessel,

Stufe 3 (Reaktorschichtleiter) für nuklear

beheizte Dampfkessel.

b) Dampfmaschinen-, Dampfturbinen-, Motoren-

und Gasturbinenwärter (Maschinenwärter),

c) Schiffsdampfmaschinen-, Schiffsdampfturbinen-

und Schiffsmotorenwärter (Schiffs-

[Boots]maschinenwärter),

d) Lokomotivführer für Dampf- und Motorlokomotiven.

§ 60. Zulassung zur Prüfung

Verwendungspraxis

(1) Um zur Prüfung als Betriebswärter zugelassen

zu werden, muß der Bewerber außer den im

§ 58 Abs. 1 lit. a und b angeführten Erfordernissen

nachweisen, daß er die erforderlichen Kenntnisse

und Fertigkeiten beim Betriebe eines Dampfkessels

oder jener Gattung von Wärmekraftmaschinen, für

deren Wartung er die Berechtigung anstrebt, sich

durch eine in der Regel nicht unter neun Monaten

dauernde praktische Verwendung angeeignet hat.

Jedoch müssen Bewerber für die Prüfung als

Dampfkesselwärter der Stufen 2 oder 3 eine mindestens

einjährige Verwendung im Reaktorbetrieb

sowie eine erfolgreich abgeschlossene Spezialausbildung

für den Betrieb von nuklear beheizten

Dampfkesseln nachweisen. Die in Betracht kommenden

Lehranstalten oder Sonderkurse des In-

und Auslandes für diese Spezialausbildung werden

vom Bundesminister für Bauten und Technik im

Erlaßwege bestimmt. Bewerber für die Prüfung als

Dampfkesselwärter der Stufe 2 müssen eine erfolgreich

abgeschlossene Berufsausbildung einschlägiger

Fachrichtung (wie Metallhandwerk, Elektriker,

Meß- und Regelmechaniker) nachweisen. Bewerber

für die Prüfung als Dampfkesselwärter der

Stufe 3 müssen zumindest eine Höhere Technische

Lehranstalt einschlägiger Fachrichtung absolviert

und die Reifeprüfung bestanden haben oder eine

vom Bundesminister für Bauten und Technik als

gleichwertig anerkannte Ausbildung für die Wartung

von Kernkraftwerken erfolgreich abgeschlossen

haben.

(2) Die praktische Verwendung hat bei persönlicher

Betätigung während der ganzen erforderlichen

Dauer unter Aufsicht eines für die betreffende

Anlage geprüften Betriebswärters zu erfolgen, die

ganze tägliche Arbeitszeit oder Schicht und alle

Obliegenheiten des Wartungsdienstes zu umfassen.

Ihre Beendigung darf nicht länger als ein Jahr vom

Tage der Überreichung des Ansuchens um Zulassung

zur Prüfung zurückliegen. Die Verwendungspraxis

ist in der Regel ohne Unterbrechung abzuleisten,

doch kann sie bei Dampfkesseln oder Wärmekraftmaschinen,

die nur zeitweise verwendet werden

(Druschlokomobilen, Reservemaschinen u.

dgl.), auch in zwei oder mehreren Betriebsabschnitten

(Kampagnen) desselben Jahres oder in mehreren

aufeinanderfolgenden Jahren abgeleistet werden.

Über begründetes Ansuchen kann vom Bundesminister

für Bauten und Technik, falls es sich

um Betriebswärter bei der Eisenbahn handelt, vom

Bundesminister für öffentliche Wirtschaft und Verkehr

die Nachsicht von der Erfüllung einzelner dieser

Bestimmungen gewährt werden. Die praktische

Verwendung im Reaktorbetrieb hat an einem

nuklear beheizten Dampfkessel zu erfolgen, dessen

Bauart im wesentlichen jener des zu wartenden

Dampfkessels entspricht. Während dieser praktischen

Verwendung muß ein Brennelementwechsel

des bestrahlten Cores erfolgen.

(3) Der Nachweis über eine gleichzeitige ordnungsmäßige

Verwendungspraxis beim Dampfkessel-

und Dampfmaschinen(Lokomotiv)betriebe gilt

auch als Verwendungsnachweis für die Zulassung

sowohl zur Dampfkesselwärter- als auch zur

Dampfmaschinenwärter(Lokomotivführer)prüfung.

(4) Der Nachweis über eine ordnungsmäßige

Verwendungspraxis beim Betriebe einer Lokomotive

oder Schiffsmaschine gilt auch als Verwendungsnachweis

für die Zulassung zur Prüfung als

Maschinenwärter sonstiger Kraftmaschinen derselben

Gattung (Dampfkraft- oder Verbrennungskraftmaschinen).

§ 61. Erleichterungen der Verwendungspraxis

(1) Die im § 60 vorgeschriebene neunmonatige

praktische Verwendung kann verkürzt werden

a) um sechs Monate, wenn der Bewerber nachweist,

daß er eine berufsbildende höhere

Schule einschlägiger Fachrichtung oder eine

Ausbildung zum Werkmeister einschlägiger

Fachrichtung mit Erfolg absolviert hat;

b) um fünf Monate, wenn der Bewerber nachweist,

daß er eine Fachschule für Maschinenschlosser

oder einen Sonderkurs über Wartung

(Bedienung) von Dampfkesseln, Dampfmaschinen

und Verbrennungskraftmaschinen

an einer gewerblichen Bundeslehranstalt mit

Erfolg besucht hat, ferner um den gleichen

Zeitraum, wenn lediglich die Berechtigung

zur Wartung von in landwirtschaftlichen

Betrieben verwendeten Lokomobildampfkesseln

und Lokomobildampfmaschinen angestrebt

wird, wobei jedoch die Befugnis zur

selbständigen Wartung (Bedienung) ausschließlich

auf solche Dampfkessel und

Dampfmaschinen zu beschränken und im

Befähigungszeugnisse zu vermerken ist;

c) um drei Monate, wenn der Bewerber nachweist,

daß er das Kupferschmied-, Schlosser-,

Spengler-, Mechaniker- oder das Gas- oder

Wasserleitungsinstallationsgewerbe ordnungsmäßig

erlernt hat oder daß er mindestens

12 Monate ununterbrochen bei der

Erzeugung oder Reparatur von Dampfkesseln

bzw. von Dampf- oder Verbrennungskraftmaschinen

in werktätiger Verwendung

gestanden ist.

(2) Die praktische Verwendung beim Betriebe

von Dampf- oder Verbrennungskraftmaschinen

kann gänzlich erlassen werden, wenn der Bewerber

nachweist, daß er mindestens 12 Monate als Richtmeister

(Monteur) bei der Erzeugung von Dampf- oder

Verbrennungskraftmaschinen in Verwendung

gestanden ist.

(3) Inwieweit sonstige Lehranstalten oder Sonderkurse

des In- und Auslandes den im Abs. 1

angeführten Lehranstalten oder Kursen gleichwertig

sind, wird vom Bundesminister für Bauten und

Technik im Einvernehmen mit dem Bundesminister

für öffentliche Wirtschaft und Verkehr bestimmt.

(4) Die im § 60 Abs. 1 vorgeschriebene einjährige

praktische Verwendung im Reaktorbetrieb kann

verkürzt werden,

a) wenn der Bewerber nachweist, daß er mindestens

ein Jahr lang bei der Errichtung des

Kernkraftwerkes mitgewirkt hat und hiebei

eingehende Kenntnisse des Aufbaues des

Reaktors und seiner Sicherheitssysteme

erlangt hat, wobei diese Tätigkeit nicht länger

als zwei Jahre zurückliegen darf, um drei

Monate;

b) wenn der Bewerber bei der Inbetriebnahme

des Kernkraftwerkes mitgearbeitet und einschlägige

Tätigkeiten unter Aufsicht des verantwortlichen

Betriebswärters nachweislich

ausgeführt hat, um die volle Zeit dieser

Tätigkeit;

c) wenn der Bewerber im Rahmen der Spezialausbildung

an einem mindestens einwöchigen

Simulatortraining erfolgreich teilgenommen

hat, um drei Monate.

Die gesamte unter lit. a bis c angeführte Verkürzung

darf jedoch sechs Monate nicht übersteigen.

(5) Bei Bewerbern um die Berechtigung zur selbständigen

Wartung von Schiffs(Boots)maschinen,

deren Leistung die im § 58 Abs. 5 lit. c angeführten

Grenzen nicht übersteigt, ist der Nachweis einer

Verwendungspraxis im Sinne der Bestimmungen

des § 60 Abs. 1 und 2 nicht erforderlich.

(6) In berücksichtigungswürdigen Fällen kann

auf Ansuchen der Bundesminister für Bauten und

Technik, bei Anlagen der Eisenbahn oder der

Schiffahrt der Bundesminister für öffentliche Wirtschaft

und Verkehr auch sonst noch eine Kürzung

der Verwendungspraxis bewilligen oder im Falle

einer besonderen fachlichen Eignung des Bewerbers

vom Erfordernis der Verwendungspraxis mit

oder ohne Befugnisbeschränkung absehen.

§ 62. Prüfungskommissäre

(1) Zur Abnahme der Prüfungen für Betriebswärter

werden vom Bundesminister für Bauten und

Technik, für den Bereich der Eisenbahnbehörde

von dieser Behörde, zur Abnahme von Prüfungen

für Betriebswärter auf Schiffen vom Bundesminister

für öffentliche Wirtschaft und Verkehr Prüfungskommissäre

bestellt. Die zur Überwachung von

Dampfkesseln berufenen Überwachungsorgane

(§ 49) sind ohne besondere Bestellung zur

Abnahme der Prüfung für Dampfkesselwärter der

Stufe 1 berechtigt.

(2) Die Namen und Wohnsitze der Prüfungskommissäre

sowie der Umfang ihrer Prüfungsbefugnis

sind zu verlautbaren.

(3) Das Bundesministerium für Gesundheit und

Umweltschutz kann zu den Prüfungen und Ergänzungsprüfungen

von Dampfkesselwärtern der

Stufe 2 oder 3 einen Prüfungskommissär für den

Bereich des Schutzes des Lebens oder der Gesundheit

von Menschen einschließlich ihrer Nachkommenschaft

vor Schäden durch ionisierende Strahlen

entsenden.

§ 63. Ansuchen um Zulassung zur

Prüfung

(1) Um Zulassung zur Prüfung als Betriebswärter

ist ein ordnungsmäßig gestempeltes Gesuch an

einen für die Prüfungsgattung zuständigen Prüfungskommissär

zu richten. Dem Gesuch müssen

alle Zeugnisse oder Bestätigungen angeschlossen

werden, durch die die Erfüllung der zur Zulassung

zur Prüfung in den §§ 58 und 60 angeführten

Erfordernisse nachgewiesen wird. Wird die Nachsicht

von der Erfüllung einzelner Zulassungserfordernisse

(§ 60 Abs. 2) oder eine teilweise oder

gänzliche Erlassung der vorgeschriebenen neunmonatigen

Verwendungspraxis (§ 61 Abs. 6) angestrebt,

so ist das Gesuch beim Bundesministerium

für Bauten und Technik bzw. beim Bundesministerium

für öffentliche Wirtschaft und Verkehr einzubringen,

wobei die Umstände, auf die sich ein solches

Ansuchen stützt, genau anzugeben und durch

Zeugnisse usw. zu erweisen sind.

(2) Die Verwendungszeugnisse müssen vom

Betreiber der Anlage, bei der sich der Prüfungswerber

der praktischen Verwendung unterzogen hat,

ausgestellt und unterfertigt sein. Ist der Prüfungswerber

selbst der Betreiber der Anlage, bei der er

sich praktisch betätigt hat, so ist das Zeugnis vom

Gemeindevorsteher oder auf sonst verläßliche

Weise zu bestätigen. Weiters hat die im Verwendungszeugnisse

angegebene praktische Verwendung

der geprüfte Betriebswärter zu bestätigen,

unter dessen Aufsicht die Praxis stattgefunden hat.

Ist dies aus irgendeinem Grunde nicht möglich, so

ist die Tatsache der Aufsicht auf andere verläßliche

Weise zu bestätigen.

(3) Kann der Bewerber außer den im § 58 Abs. 1

lit. a und b angeführten Erfordernissen eine ordnungsmäßige

Verwendungspraxis gemäß den

Bestimmungen der §§ 60 und 61 (Abs. 1 und 2)

nachweisen, so hat ihn der Prüfungskommissär zur

Prüfung zuzulassen. Mit der Verständigung hierüber

ist dem Bewerber der Zeitpunkt und der Ort

der Prüfung, die Höhe der vorgeschriebenen Prüfungsgebühr

(§ 75) und deren Abstattungsart

bekanntzugeben. Bei abweisendem Bescheide steht

dem Bewerber die Berufung an den Bundesminister

für Bauten und Technik bzw. an den Bundesminister

für öffentliche Wirtschaft und Verkehr offen.

Sie ist binnen zwei Wochen vom Tage der Zustellung

des Bescheides an gerechnet einzubringen.

§ 64. Gegenstand der Prüfungen

Die Prüfung der Betriebswärter erfolgt mündlich;

Dampfkesselwärter der Stufen 2 oder 3 haben

die Prüfung auch schriftlich abzulegen. Die Prüfung

erstreckt sich, je nachdem welche Betriebswärterprüfung

abgelegt wird, auf Fragen über das

Wesen, den Bau und den Betrieb von Dampfkesseln

oder Wärmekraftmaschinen, über Art und Zweck

der Sicherheitsvorrichtungen und sonstiger Bau-

und Ausrüstungsteile und der HilfsVorrichtungen,

über die Grundsätze ihrer Handhabung und Bedienung,

über die Vorkehrungen zur Hintanhaltung

von Betriebsgefahren, über Abgabe schädlicher

Emissionen und deren Vermeidung, über die Folgen,

die eine Vernachlässigung des Dienstes nach

sich ziehen könnten, über das Verhalten in besonderen

Fällen, über die in Betracht kommenden

grundlegenden theoretischen Begriffe und über die

einschlägigen gesetzlichen Vorschriften. Die Prüfung

der Dampfkesselwärter der Stufen 2 oder 3

hat zusätzlich Fragen des Strahlenschutzes zu

umfassen. Bei der Prüfung der Dampfkesselwärter

der Stufe 3 sind ferner Fragen über Bruchmechanik,

Auswirkung von Thermoschocks, Spannungsrißkorrosion

und der Einfluß von schnellen Neutronenstrahlen

auf die Festigkeit von Metallen zu

behandeln. Kenntnisse, die ein besonderes Dienstverhältnis

voraussetzen, wie Signalisierungsvorschriften,

Dienstunterweisungen usw., bilden nicht

Gegenstand der Prüfung. Sie ist, wenn tunlich,

durch eine praktische Verwendungsprobe zu

ergänzen. Eine solche muß stattfinden bei der Prüfung

von Bewerbern um die Berechtigung zur Wartung

von Schiffs(Boots)maschinen sowie zur Führung

von Lokomotiven. Die Verwendungsprobe ist

ferner vorzunehmen bei der Prüfung von Dampfkesselwärtern

der Stufen 2 oder 3, wobei bei der

Verwendungsprobe der Dampfkesselwärter der

Stufe 2 Kenntnisse über den Zweck und die Bedienung

der Hilfseinrichtungen, der Meß-, Schalt-,

Sicherheits- und Warneinrichtungen nachzuweisen

und deren Aufgaben im normalen Betrieb sowie bei

Störfällen zu erörtern sind. Bei der Verwendungsprobe

der Dampfkesselwärter der Stufe 3 sind ferner

mögliche Störfälle und Unfälle, beispielsweise

Ausfall der Kesselspeisung oder der Hauptwärmesenke,

Auftreten größerer Leckagen usw. eingehend

zu diskutieren.

§ 65. Befähigungszeugnis

(1) Über die mit Erfolg bestandene Prüfung stellt

der Prüfungskommissär nach Beibringung des

Zeugnisstempels sowie nach Erlag der Drucksortengebühr

durch den Prüfungswerber ein Befähigungszeugnis

aus, das ehestens auszufolgen ist.

Einheitliche Vordrucke für Befähigungszeugnisse

werden vom Bundesministerium für Bauten und

Technik festgesetzt.

(2) Die Inhaber von Befähigungszeugnissen für

Lokomotivführer oder Schiffsmaschinenwärter sind

auch zur selbständigen Wartung ortsfester und

beweglicher Wärmekraftmaschinen der gleichen

Gattung berechtigt.

(3) Personen, die zur Wartung von Dampfturbinen

und für Verbrennungskraftmaschinen befugt

sind, sind auch zur Wartung von Gasturbinen

befugt. Der befugte Gasturbinenwärter ist auch zur

Wartung von Dampfturbinen und Verbrennungskraftmaschinen

befugt.

(4) Im Zeugnis für Dampfkesselwärter der Stufen

2 oder 3 ist die Wartungsbefugnis auf jene

nukleare Dampfkesselbauart einzuschränken, an

der die praktische Verwendung im Reaktorbetrieb

nach § 60 Abs. 2 erfolgte. Die Geltungsdauer des

Zeugnisses ist auf zwei Jahre ab dem Zeitpunkt der

Ablegung der Prüfung bzw. Ergänzungsprüfung zu

beschränken.

§ 66. Wiederholung der Prüfung

(1) Wenn der Prüfungswerber die Prüfung nicht

bestanden hat, so ist er zur Wiederholung erst nach

Ablauf von sechs Monaten zuzulassen. Für die

Zulassung zur Wiederholung genügt nicht eine

Verwendungspraxis, deren Beendigung länger als

ein Jahr vom Tage der Überreichung des Ansuchens

zurückliegt. Hat der Bewerber auch die

zweite Prüfung nicht bestanden, so darf er zu einer

weiteren Wiederholung der Prüfung vor Ablauf

eines Jahres nicht zugelassen werden. Eine mehr als

zweimalige Wiederholung ist nicht statthaft. Das

ungünstige Ergebnis einer Prüfung hat der Prüfungskommissär

auf dem Verwendungszeugnisse,

auf Grund dessen die Zulassung zur Prüfung erbeten

wurde, unter Angabe der Zurückweisungsfrist

zu vermerken.

(2) Betriebswärter, denen die Wartungsbefugnis

auf bestimmte Zeit aberkannt wurde, müssen

behufs Wiedererlangung der Befugnis, vorausgesetzt,

daß sie den in den §§ 58 und 60 angeführten

Erfordernissen genügen, nach Ablauf der Aberkennungsfrist

sich neuerlich der Prüfung unterziehen.

Die Entscheidung über die Zulassung zur neuerlichen

Prüfung steht in diesem Falle der Behörde zu,

welche die Befugnis aberkannt hat.

(3) Die nach Ablauf der zweijährigen Geltungsdauer

des Befähigungszeugnisses (§ 65 Abs. 3)

abzulegende Ergänzungsprüfung der Dampfkesselwärter

der Stufe 2 ist eine mündliche Prüfung,

ergänzt durch ein mindestens einwöchiges Simulatortraining.

Bei dieser Prüfung sind insbesondere

Störfälle zu behandeln.

(4) Die Ergänzungsprüfung für Dampfkesselwärter

der Stufe 3 umfaßt eine mündliche Prüfung,

ergänzt durch ein mindestens einwöchiges Simulatortraining,

und eine praktische Verwendungsprobe,

wobei eingehend die erforderlichen Maßnahmen

bei Störfällen und Unfällen zu diskutieren

sind.

§ 67. Anzeigen über bei der Prüfung

zurückgewiesene Prüfungswerber

Der Prüfungskommissär hat Namen, Wohnort

und Geburtsdaten des zurückgewiesenen Prüfungswerbers

unter Angabe des Prüfungstages, der Prüfungsgattung

und der für die Wiederholung der

Prüfung festgesetzten Frist unmittelbar nach der

Prüfung dem Landeshauptmanne, in dessen Bereich

die Prüfung stattgefunden hat, anzuzeigen. Von

diesen Anzeigen hat der Landeshauptmann die in

seinem Bereiche befindlichen übrigen Prüfungskommissäre

zur Vormerkung und die anderen Landeshauptmänner

zur gleichen Vorsorge zu verständigen.

Sofern es sich um von der Eisenbahn- oder

der Schiffahrtsbehörde bestellte Prüfungskommissäre

handelt, sind diese Anzeigen unmittelbar an

diese Behörde zu richten, die sie den Landeshauptmännern

mitteilt.

§ 68. Aufbewahrung der Prüfungsakten,

Zweitausfertigung von Befähigungszeugnissen

(1) Der Prüfungskommissär hat über die vorgenommenen

Prüfungen laufend Aufzeichnungen zu

führen und die Prüfungsakten sorgfältig aufzubewahren.

Wird der Prüfungskommissär in ein anderes

Bundesland versetzt oder von seiner Funktion

enthoben, so sind die Aufzeichnungen und Akten

behufs amtlicher Verwahrung an das Amt der Landesregierung

abzuliefern.

(2) Der Prüfungskommissär hat von den ausgestellten

Befähigungszeugnissen noch vor deren

Aushändigung als solche gekennzeichnete

Abschriften anzufertigen und diese nach Ablauf

eines jeden Kalenderhalbjahres, längstens bis

15. Juli bzw. 15. Jänner des Folgejahres, dem Amte

der Landesregierung behufs Aufbewahrung gesammelt

vorzulegen.

(3) Ansuchen um die Ausstellung einer Zweitausfertigung

eines Befähigungszeugnisses sind unter

Angabe des Ortes und des Jahres, in dem die Prüfung

abgenommen wurde, und des Namens des

Prüfungskommissärs, bei dem sie abgelegt wurde,

an das Amt der Landesregierung zu richten, in

deren Bereich der Prüfungskommissär bestellt war.

Wenn die Prüfung bei einem von der Eisenbahnbehörde

bestellten Prüfungskommissär abgelegt

wurde, ist das Ansuchen bei dieser Behörde einzubringen.

(4) Soweit es sich um von der Eisenbahnbehörde

bestellte Prüfungskommissäre (§ 62) handelt, werden

den Vorschriften der Abs. 1 und 2 entsprechende

Anordnungen von dieser Behörde getroffen.

§ 69. Pflichten der Betriebswärter

(1) Die Betriebswärter sind verpflichtet, ihren

Dienst derart zu versehen, daß durch den Betrieb

der von ihnen gewarteten Anlage die Sicherheit

nicht gefährdet wird. Sie haben für die ordnungsmäßige

Instandhaltung der Anlage zu sorgen, alle

schädlichen Einflüsse auf deren Wirkungsweise

und Zustand hintanzuhalten, bestehende Vorschriften

zu befolgen und den Anordnungen der Überwachungsorgane

Folge zu leisten. Die Betriebswärter

haben ihre Befähigungszeugnisse so zu verwahren,

daß sie Aufsichtspersonen jederzeit vorgewiesen

werden können.

(2) Für die Betriebswärter von Kernkraftanlagen

sind im Einvernehmen mit dem zuständigen

Dampfkesselüberwachungsorgan in einer

„Betriebsvorschrift" schriftlich die Pflichten der

einzelnen Betriebswärter im Detail festzulegen.

Diese Betriebsvorschrift ist vom Überwachungsorgan

sowie dem verantwortlichen Betriebsleiter zu

unterfertigen, von jedem zur Verwendung gelangenden

Betriebswärter nachweislich zur Kenntnis

zu nehmen und in der Schaltwarte frei zugänglich

aufzubewahren. Der Betrieb des Reaktordruckgefäßes

ist sofort einzustellen, wenn bei einem Störfall

eine unzulässig hohe Beanspruchung des

Reaktordruckgefäßes oder einer seiner Komponenten

oder wenn eine nicht behebbare Störung in

einem Sicherheitssystem festgestellt wird. Die bei

Eintritt eines Störfalles oder Unfalles zu ergreifenden

Sicherheitsmaßnahmen sind im Rahmen der

„Betriebsvorschrift" in einem „Alarmplan" im Einvernehmen

mit dem Bundesministerium für

Gesundheit und Umweltschutz festzulegen.

§ 70. Ausübung des Betriebswärterdienstes

(1) Die selbständige Bedienung und Wartung

von Dampfkesseln und Wärmekraftmaschinen hat

in der Regel durch die geprüften Betriebswärter

selbst zu erfolgen. Die Verwendung von ungeprüften

Hilfspersonen hiezu ist zulässig, wenn eine ausreichende

Beaufsichtigung aller mit der Betriebssicherheit

zusammenhängenden Vorrichtungen

durch den verantwortlichen geprüften Betriebswärter

gewährleistet ist. Zur Bedienung und Wartung

eines nuklear beheizten Dampfkessels müssen stets

mindestens ein Dampfkesselwärter der Stufe 3 und

zwei Dampfkesselwärter der Stufe 2 anwesend sein,

denen hinreichend geschultes Hilfspersonal zur

Verfügung zu stehen hat, deren Anzahl in der

„Betriebsvorschrift" (§ 69 Abs. 2) festzulegen ist.

Werden in einem Kernkraftwerk zwei nuklear

beheizte Dampfkessel von einer gemeinsamen

Schaltwarte aus betrieben, so müssen für beide Kesselblocks

drei Dampfkesselwärter der Stufe 2 anwesend

sein; hingegen darf der Dampfkesselwärter

der Stufe 3 für die gleichzeitige Beaufsichtigung

beider Kesselblocks eingesetzt werden. Bei der

Bedienung und Wartung von konventionell beheizten

Dampfkesseln ist bei nicht ständiger Anwesenheit

des verantwortlichen geprüften Dampfkesselwärters

der Stufe 1 die Beaufsichtigung nur dann

als ausreichend anzusehen, wenn die in der Anlage

wiedergegebenen Richtlinien befolgt werden.

(2) Auf die Dauer einer nach gesetzlichen Vorschriften

gewährten Beurlaubung von geprüften

Betriebswärtern dürfen, insofern ein Ersatz durch

geprüfte Wärter undurchführbar ist und es sich

nicht um Anlagen der Eisenbahnen oder Schiffahrt

handelt, zur Wartung von Dampfkesseln und Wärmekraftmaschinen

auch Personen verwendet werden,

die die Befähigungsprüfung zwar nicht abgelegt

haben, jedoch den Erfordernissen des § 58

Abs. 1 lit. a bis c genügen. Diese Personen sind

unter Anführung der ihre Eignung dartuenden

Umstände und unter Angabe der voraussichtlichen

Dauer ihrer stellvertretbaren Verwendung bei der

zuständigen Aufsichtsbehörde (§ 71 Abs. 1) anzuzeigen.

Überschreitet die Urlaubsdauer der zu vertretenden

geprüften Wärter das gesetzlich zustehende

Ausmaß, so ist für die zum Ersatz bestimmten

Personen rechtzeitig auch die Zulassungsbewilligung

auszusprechen. Diese Erleichterungen gelten

nicht für die Wartung von nuklear beheizten

Dampfkesseln.

(3) Bei Erkrankung oder sonstiger unabweislicher

Verhinderung von geprüften Betriebswärtern

finden die Bestimmungen des Abs. 2 mit der Maßgabe

sinngemäße Anwendung, daß die Namhaftmachung

der zu ihrem Ersatz herangezogenen Personen

behufs Zulassungsbewilligung erst bei einer

mehr als 14tägigen Verhinderung zu erfolgen hat.

(4) Der Dienst des Schiffsmaschinenwärters und

des Schiffsführers kann bei nicht mit Dampfmaschinen

betriebenen Schiffen in der Regel nur bei einer

Maschinenleistung bis zu 300 kW von ein und derselben

Person besorgt werden, wenn diese für beide

Dienstleistungen die Befugnis besitzt und der

Motor derart eingebaut ist, daß er vom Führerstande

leicht bedient werden kann. Im Falle des

Zutreffens der Voraussetzungen gemäß § 58 Abs. 5

lit. d und e genügt der Nachweis der Befugnis zum

Schiffsführer. Der Bundesminister für öffentliche

Wirtschaft und Verkehr kann eine solche Vereinigung

beider Dienste auf begründetes Ansuchen

auch bei einer höheren Maschinenleistung bewilligen.

(5) Für bestimmte Bauarten von Dampfkesseln

und Wärmekraftmaschinen oder für besondere

Betriebs- und Wartungsbedingungen können die in

der Anlage 10 Abschnitt E vorgesehenen Erleichterungen

in Anspruch genommen werden. Weitere

Erleichterungen können über begründetes Ansuchen

vom Bundesminister für Bauten und Technik

gewährt werden.

§ 71. Aufsicht über den Betriebswärterdienst

(1) Die Aufsicht über die Einhaltung der Bestimmungen

der §§ 58, 69 und 70 obliegt grundsätzlich

der Bezirksverwaltungsbehörde unter Mitwirkung

der zur Erprobung und Untersuchung von Druckgefäßen

und Druckbehältern berufenen Überwachungsorgane.

Jedoch obliegt die Aufsicht bei

Betrieben, die der Bergbehörde unterstehen, der

Berghauptmannschaft, bei Betrieben, die der Eisenbahnbehörde

unterstehen, dieser Behörde, bei

Anlagen der Schiffahrt dem Landeshauptmann.

(2) Die Überwachungsorgane können Betriebswärtern,

die sich im Dienste als unverläßlich erweisen

oder Vorschriften zur Hintanhaltung der

Gefahren im Dampfkessel- bzw. Maschinenbetriebe

außer acht gelassen haben, die Entziehung

des Befähigungszeugnisses androhen.

(3) Die Überwachungsorgane sind berechtigt,

Betriebswärter, welche sich solcher Verletzungen

ihrer Dienstpflichten schuldig gemacht haben, daß

ihre Weiterverwendung sicherheitsgefährlich

erscheint, von der weiteren Dienstesausübung

sogleich zu entheben. Die Dienstenthebung ist der

zuständigen Aufsichtsbehörde unverzüglich anzuzeigen

und gleichzeitig die Entziehung des Befähigungszeugnisses

bei den im Abs. 4 angeführten

hierfür zuständigen Behörden zu beantragen. Bis

zur Entscheidung über die Entziehung darf der enthobene

Betriebswärter den Wartungsdienst nicht

ausüben. Das Überwachungsorgan hat von der

Enthebung unverzüglich den Betreiber des Dampfkessels

(der Kraftmaschine) oder dessen Stellvertreter

unter Hinweis auf die gesetzlichen Folgen einer

Weiterverwendung des enthobenen Wärters zu ver-

ständigen. Diese Bestimmungen sind sinngemäß

anzuwenden, wenn die Weiterverwendung eines

Betriebswärters, auch ohne daß ihm eine Verletzung

der Dienstpflichten zur Last fällt, sicherheitsgefährlich

erscheint, weil er offenbar den Anforderungen

des § 58 Abs. 1 lit. a bis c und Abs. 4 trotz

des allfälligen Besitzes eines Befähigungszeugnisses

zur Zeit nicht entspricht. Dies gilt auch für die

gemäß § 58 Abs. 5 zugelassenen, nicht geprüften

Wärter.

(4) Macht sich ein Betriebswärter grober Verletzungen

seiner Dienstpflichten schuldig oder verliert

er nach Ausstellung des Befähigungszeugnisses die

Eignung für diesen Dienst, so hat die Aufsichtsbehörde

(Abs. 1) die Entziehung des Befähigungszeugnisses

für eine bestimmte Zeit oder für immer

auszusprechen. Die Entziehung des Zeugnisses hat

den Verlust der Wartungsbefugnis zur Folge. Bei

der Entscheidung, ob die Entziehung für immer

oder nur für bestimmte Zeit erfolgen soll, ist im

Falle einer groben Dienstvernachlässigung auf den

Grad des Verschuldens, im Falle der mangelnden

Eignung für den Betriebswärterdienst darauf Rücksicht

zu nehmen, ob eine Behebung des Mangels in

absehbarer Zeit zu erwarten ist.

(5) Fällt einem Betriebswärter eine Handlung

oder Unterlassung zur Last, welche eine Gefahr für

das Leben, die Gesundheit oder körperliche Sicherheit

von Menschen herbeizuführen oder zu vergrößern

geeignet ist, so hat das Überwachungsorgan

unabhängig von den Vorkehrungen wegen allfälliger

Entziehung des Befähigungszeugnisses die

Anzeige an das zuständige Gericht zu erstatten.

(6) Stellt sich nach Ausfolgung eines Befähigungszeugnisses

heraus, daß die Voraussetzungen

für die Zulassung zur Prüfung nicht vorhanden

waren, insbesondere, daß das vorgelegte Zeugnis

über die Verwendungspraxis in wesentlichen Punkten

unrichtige Angaben enthalten hat, so ist das

Befähigungszeugnis von der zuständigen Behörde

als ungültig einzuziehen und allenfalls Strafanzeige

zu erstatten.

(7) Gegen die Zeugnisentziehung steht die Berufung

an den Landeshauptmann bzw. an den Bundesminister

für öffentliche Wirtschaft und Verkehr

offen. Sie ist binnen zwei Wochen, von dem Tage

der Zustellung des Bescheides an gerechnet, bei

derjenigen Behörde einzubringen, die den Bescheid

erlassen hat.

(8) Name, Beruf, Wohnort und das Alter der

Personen, denen das Zeugnis rechtskräftig entzogen

wurde, sind zur Vormerkung vom Landeshauptmanne

den in seinem Amtsbereiche befindlichen

Prüfungskommissären und den Landeshauptmännern

der anderen Bundesländer, wenn die

Eisenbahn- bzw. Schiffahrtsbehörde oder die Bergbehörde

die Zeugnisentziehung ausgesprochen hat,

von ihnen allen Landeshauptmännern zur gleichen

Vorsorge mitzuteilen.

(9) Falls ein Überwachungsorgan bei Ausübung

des Überwachungsdienstes feststellt, daß zur selbständigen

Wartung Personen verwendet werden,

die die erforderliche Eignung nicht haben oder sich

mit dem Befähigungszeugnis nicht ausweisen können,

so hat es, wenn die Abstellung dieses Mangels

nicht erfolgt, die Anzeige an die zuständige Aufsichtsbehörde

(Abs. 1) zu erstatten.

§ 72. Gültigkeit sonstiger Befähigungszeugnisse

Die vor Inkrafttreten dieser Verordnung auf

Grund früherer, den gleichen Gegenstand betreffenden

Vorschriften ausgestellten Befähigungszeugnisse

behalten auch fernerhin ihre Gültigkeit.

§ 73. Anerkennung ausländischer

Zeugnisse

Die Anerkennung der von ausländischen Behörden

für den Dampfkessel- und Maschinenwärterdienst

ausgestellten Befähigungszeugnisse oder

Berechtigungsurkunden bleibt, insoweit sie nicht

durch zwischenstaatliche Vereinbarung oder durch

besondere Verfügungen der Eisenbahnbehörde

geregelt ist, dem Bundesminister für Bauten und

Technik vorbehalten. Sofern es sich jedoch um

Dampfkessel- oder Maschinenwärter auf Schiffen

handelt, kommt diese Anerkennung dem Bundesminister

für öffentliche Wirtschaft und Verkehr im

Einvernehmen mit dem Bundesminister für Bauten

und Technik zu.

Abschnitt VII

Gebühren

§ 74. Gebühren für Untersuchungen

von Druckgefäßen und Druckbehältern

(1) Für die von Dampfkesselprüfungskommissären

oder Organen der Eisenbahnbehörde vorgenommenen

Vorprüfungen und Überprüfungen im

Rahmen der Bauprüfung (§ 38 Abs. 3 lit. a), für die

Überprüfung (§ 38 Abs. 3 lit. b), für die erste

Erprobung (§ 38 Abs. 3 lit. c), für die Betriebsprüfung

(§ 38 Abs. 3 lit. d), für jede Wiederholung der

Erprobung (§ 39 Abs. 1) sowie für jede wiederkehrende

äußere und innere Untersuchung (§ 45) an

Dampfkesseln (§ 1), Dampfgefäßen (§ 23) und

Druckbehältern (§§ 28 und 55) sind folgende

Gebühren zu entrichten

1. Für befeuerte Dampfkessel besteht die

Gebühr aus einer Grundgebühr und einem

Heizflächenzuschlag

a) Die Grundgebühr beträgt in Abhängigkeit

von der Kesselheizfläche

b) Der Heizflächenzuschlag beträgt 4,40 S je

Quadratmeter. Bruchteile des Heizflächenausmaßes

sind nicht zu berücksichtigen.

2. Für elektrisch beheizte Dampfkessel ergibt

sich die Gebühr nach Z 1 durch Bestimmung

einer fiktiven Kesselheizfläche nach folgenden

Formeln

a) N : 25, wobei N die höchste elektrische

Heizleistung in kW bedeutet;

b) D : 30, wenn N nicht bekannt ist, wobei D

die höchste stündliche Dampfleistung des

Kessels in kg bedeutet;

c) V : 200, wenn N nicht bekannt ist, und

der Kessel als Heißwasserkessel betrieben

wird, wobei V den Rauminhalt des Kessels

in l bedeutet.

3. Für Dampfkessel feuerloser Lokomotiven

sowie für Dampfspeicher ergibt sich die

Gebühr nach Z 1 durch Bestimmung einer fiktiven

Kesselheizfläche nach der Formel

V : 200, wobei V den Rauminhalt des Druckgefäßes

in l bedeutet.

4. Für Dampfüberhitzer (§ 1 Abs. 3) ist eine

Gebühr von 4,40 S je Quadratmeter Heizfläche,

mindestens jedoch 605 S zu entrichten.

5. Für rauchgasbeheizte Speisewasservorwärmer

(§ 1 Abs. 3) ist eine halbe Grundgebühr

gemäß Z 1 lit. a, mindestens jedoch 605 S zu

entrichten.

6. Für Dampfgefäße und für Druckbehälter der

Gruppen I und II, ausgenommen jene nach

Z 7, besteht die Gebühr aus einer Grundgebühr

und einem Größenzuschlag

a) Die Grundgebühr beträgt 540 S.

b) Der Größenzuschlag beträgt 60 S für

jedes Quadratmeter des auf ganze Quadratmeter

gerundeten Produktes aus den

zwei größten, aufeinander senkrechten

Abmessungen des Dampfgefäßes bzw.

Druckbehälters. Bei der Abrundung auf

ganze Quadratmeter sind Bruchteile bis

0,5 m² nicht zu berücksichtigen, Bruchteile

über 0,5 m² als volles Quadratmeter

zu rechnen, jedoch ist in jedem Falle die

Gebühr für mindestens 1 m² voll zu entrichten.

Bei der Ermittlung der Abmessungen

sind Drehzapfen, Verbindungs- und

Ausrüstungsstutzen usw. nicht zu berücksichtigen.

Besteht ein Dampfgefäß oder

ein Druckbehälter aus mehreren durch

Rohre miteinander verbundenen Elementen,

so ist der Größenzuschlag durch

Summierung der Querschnittsflächen der

einzelnen Elemente zu ermitteln.

7. Für Flaschen (§ 33 Abs. 1 lit. a), für losweise

zur Untersuchung bereitgestellte Treibgastanks

(§ 33 Abs. 1 lit. h), für Gefäße mit einem

Inhalt bis 150 l (§ 33 Abs. 1 lit. c) und für

serienmäßig hergestellte, flaschenartige

Druckbehälter der Gruppe I besteht die

Gebühr aus einer Grundgebühr und einer

Stückgebühr

a) Die Grundgebühr beträgt 605 S und ist

ohne Rücksicht auf die Anzahl der geprüften

Druckbehälter für jeden Prüftag und

bei jedem Wechsel des Prüfungsortes zu

entrichten.

b) Die Stückgebühr beträgt 9 S und ist für

jeden geprüften Druckbehälter zu entrichten.

8. Für die Durchführung weiterer Prüfungen im

Rahmen der Bauprüfung oder Überprüfung

auf Grund von erteilten Ausnahmebewilligungen

nach §§ 14 Abs. 1, 20 Abs. 5, 27 Abs. 1, 37

Abs. 1, 40 Abs. 5, 55 Abs. 3 und 57 b einschließlich

der Prüfungen nach den Anlagen 1

und 2 zu den Werkstoff- und Bauvorschriften

für die Herstellung von Dampfkesseln

(W.B.V.), in der geltenden Fassung, sowie für

die Durchführung von Prüfungen nach

§§ 36 a und 57 a ist eine Gebühr nach dem für

die Prüfungsdurchführung erforderlichen

Zeitaufwand zu entrichten. Die Zeitgebühr

beträgt je angefangener halber Stunde 330 S.

(2) Erstreckt sich die Bauprüfung auf mehrere

Druckgefäße oder Druckbehälter gleicher baulicher

Ausbildung und Größe, so ist die Gebühr für

deren Vorprüfung nur einfach, für deren Überprüfung

jedoch je geprüftem Druckgefäß bzw. je

geprüftem Druckbehälter zu entrichten.

(3) Werden serienmäßig gefertigte Druckgefäße

oder Druckbehälter, ausgenommen jene nach

Abs. 1 Z 7, losweise zur Bauprüfung und ersten

Erprobung bereitgestellt, wobei die Losgröße zehn

Stück nicht unterschreiten darf, so ist unbeschadet

der Bestimmung nach Abs. 2 für das zehnte und

jedes folgende Druckgefäß bzw. für den zehnten

und jeden folgenden Druckbehälter die Gebühr für

die Wasserdruckprobe dann nicht in Anrechnung

zu bringen, wenn die Überprüfung und Wasserdruckprobe

unter einem durchgeführt werden.

(4) Wenn mehrere Dampfkessel, Dampfgefäße

oder Druckbehälter betriebsmäßig derart miteinander

verbunden sind, daß jedes Druckgefäß oder

jeder Druckbehälter für sich betrieben werden

kann, sind die Gebühren für jedes Druckgefäß oder

jeden Druckbehälter zu entrichten. Andernfalls

sind sie für die Gebührenbemessung als ein Druckgefäß

(Druckbehälter) anzusehen und ist demgemäß

bei Dampfkesseln die gesamte Heizfläche der

Bemessung zugrunde zu legen und bei Dampfgefäßen

und Druckbehältern die Grundgebühr nur einmal

zu entrichten.

(5) Die jeweiligen Gebühren sind nochmals zu

entrichten, wenn ein Druckgefäß die Erprobung

oder die wiederholte Druckprobe nicht bestanden

hat, die festgestellten Mängel nicht sofort behoben

werden können und daher eine Wiederholung der

vorzunehmenden Überprüfung notwendig ist. Ferner,

wenn infolge Verschuldens des Benützers oder

seiner Angestellten das Druckgefäß an dem angegebenen

Orte nicht vorgefunden wird, dieser Ort

nicht zugänglich ist oder wenn der Prüfungskommissär

in der ihm zur Verfügung stehenden Zeit die

Amtshandlung deshalb nicht durchführen konnte,

weil die Vorbereitungen für die Erprobung oder

Untersuchung trotz rechtzeitig erfolgter Verständigung

verabsäumt wurden. Wenn in diesen Fällen

mehrere Druckgefäße zu erproben oder zu untersuchen

sind, so ist die Gebühr nur für ein Druckgefäß,

und zwar für das größte, zu entrichten. Diese

Bestimmungen finden sinngemäß auch bei Druckbehältern,

ausgenommen jene nach Abs. 1 Z 7,

Anwendung. Bei Druckbehältern nach Abs. 1 Z 7

ist nur die Grundgebühr anzurechnen.

§ 75. Gebühren für Prüfungen von

Betriebswärtern

(1) Vor Beginn der Prüfung sind vom Prüfungswerber

folgende Gebühren zu entrichten

(2) Wird von einem Prüfungskommissär bei der

Prüfung der Dampfkesselwärterstufe 2 oder 3

gemäß § 64 nur die schriftliche Prüfung oder nur

die mündliche Prüfung einschließlich der Verwendungsprobe

abgenommen, so ist für diese Prüfung

jeweils die Hälfte der Gebühr nach Abs. 1 lit. b

oder c zu entrichten.

(3) Der Prüfungswerber hat zusätzlich für allfällige

mit der Vornahme der Prüfungen verbundene

notwendige Reiseauslagen des Prüfungskommissärs

aufzukommen.

§ 76. Strafbestimmungen

Übertretungen dieser Verordnung werden

gemäß Art. 48 Z IX des Verwaltungsentlastungsgesetzes

vom 21.Juli 1925, BGBl. Nr. 277, bestraft.

§ 77. Ausnahme vom Geltungsbereich

Die Bestimmungen dieser Verordnung finden

auf Schiffe, die nicht der Binnenschiffahrt dienen,

keine Anwendung.

§ 78. Anlagen

Die angeschlossenen Anlagen bilden einen integrierenden

Bestandteil dieser Verordnung.

Artikel II

Die in Art. I zitierten Normen sind in den folgenden

Fassungen verbindlich anzuwenden

1. ÖNORMEN

B 8131, Ausgabe Juli 1983;

B 8132, Ausgabe Dezember 1977;

F 1052, Ausgabe August 1984;

F 1055, Ausgabe März 1985;

M 3000, Ausgabe März 1974;

M 3404, Ausgabe März 1981;

M 7320, Ausgabe Juni 1979;

M 7321, Ausgabe November 1980;

M 7352, Ausgabe September 1977;

M 7355, Ausgabe Dezember 1981;

M 7375, Ausgabe Dezember 1983;

M 7377, Ausgabe August 1983;

M 7390, Teil 1, Ausgabe März 1985,

Teil 2, Ausgabe Mai 1985,

Teil 3, Ausgabe August 1985,

Teil 4, Ausgabe März 1983;

M 7395, Ausgabe Dezember 1979;

M 7812, Ausgabe März 1985;

M 7835, Ausgabe April 1983;

S 3025, Ausgabe März 1985;

Z 1581, Ausgabe April 1986.

2. DIN

1745, Teil 1, Ausgabe Feber 1983;

1746, Teil 1, Ausgabe Dezember 1976;

17660, Ausgabe Dezember 1983;

50114, Ausgabe August 1981;

50115, Ausgabe Feber 1975;

50121, Ausgabe Jänner 1978;

50125, Ausgabe März 1986;

50145, Ausgabe Mai 1975.

3. ISO

148, Ausgabe 1983;

209, Ausgabe 1971;

TR 2136, Ausgabe 1977.

Artikel III

Die in Art. I zitierten Normen DIN (Deutsches

Institut für Normung e.V.) und ISO (International

Organization for Standardization) liegen ebenso

wie die ÖNORMEN beim Österreichischen Normungsinstitut,

Heinestraße 38, 1021 Wien, auf.

Artikel IV

Mit dem Inkrafttreten dieser Verordnung treten

folgende Rechtsvorschriften — soweit sie noch in

Geltung stehen — außer Kraft

1. Die Verordnung des Bundesministeriums für

Handel und Wiederaufbau und des Bundesministeriums

für Finanzen im Einvernehmen

mit den beteiligten Bundesministerien, BGBl.

Nr. 83/1948, betreffend Dampfkessel,

Dampfgefäße, Druckbehälter und Wärmekraftmaschinen;

2. Die Verordnung des Bundesministers für Bauten

und Technik und des Bundesministers für

Finanzen, BGBl. Nr. 396/1972, mit der die

Dampfkesselverordnung geändert wird;

3. Die Verordnung des Bundesministers für Bauten

und Technik und des Bundesministers für

Finanzen, BGBl. Nr. 383/1974, mit der die

Dampfkesselverordnung abgeändert wird;

4. Die Verordnung des Bundesministers für Bauten

und Technik, BGBl. Nr. 626/1975, mit

der die Dampfkesselverordnung geändert

wird;

5. Die Verordnung des Bundesministers für Bauten

und Technik und des Bundesministers für

Finanzen, BGBl. Nr. 657/1976, mit der die

Dampfkesselverordnung geändert wird;

6. Die Verordnung des Bundesministers für Bauten

und Technik, BGBl. Nr. 596/1977, mit

der die Dampfkesselverordnung geändert

wird;

7. Die Verordnung des Bundesministers für Bauten

und Technik, BGBl. Nr. 578/1983, mit

der die Dampfkesselverordnung geändert

wird;

8. Die Verordnung des Bundesministers für Bauten

und Technik, BGBl. Nr. 292/1984, mit

der die Dampfkesselverordnung geändert

wird;

9. Die Verordnung des Bundesministers für Bauten

und Technik, BGBl. Nr. 444/1984, mit

der die Dampfkesselverordnung geändert

wird.

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