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Patronenprüfordnung 2013
Inhaltsübersicht (60)
Gesetzestext (60 Artikel)
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Kurztitel
Patronenprüfordnung 2013
Kundmachungsorgan
BGBl. II Nr. 446/2013 zuletzt geändert durch BGBl. II Nr. 435/2019
Typ
V
§/Artikel/Anlage
§ 0
Inkrafttretensdatum
24.12.2019
Index
95/04 Beschussrecht
Langtitel
Verordnung der Bundesministerin für Digitalisierung und Wirtschaftsstandort über die Erprobung von Patronen für Handfeuerwaffen 2013 (Patronenprüfordnung 2013)
StF: BGBl. II Nr. 446/2013
Änderung
BGBl. II Nr. 77/2019
BGBl. II Nr. 435/2019
Präambel/Promulgationsklausel
Auf Grund der §§ 12 bis 15 und 22 des Beschußgesetzes, BGBl. Nr. 141/1951, zuletzt geändert durch das Bundesgesetz BGBl. I Nr. 50/2012, wird verordnet
Inhaltsverzeichnis
1. Hauptstück
Allgemeine Bestimmungen
§ 1.
Sachlicher Geltungsbereich
§ 2.
Begriffsbestimmungen
2. Hauptstück
Munitionsprüfung
1. Abschnitt: Allgemeines
§ 3.
Arten der Munitionsprüfung
§ 4.
Information des Ständigen Büro der Ständigen Internationalen Kommission für die Prüfung von Handfeuerwaffen (C.I.P.)
2. Abschnitt: Typenprüfung
§ 5.
Einreichung zur Typenprüfung
§ 6.
Probennahme bei Typenprüfung
§ 7.
Durchführung der Typenprüfung
§ 8.
Sichtprüfung
§ 9.
Kontrolle der Kennzeichnung der Packungen
§ 10.
Kontrolle des Inhaltes der Packungen
§ 11.
Kontrolle der Kennzeichnung der Munition
§ 12.
Kontrolle der Oberfläche der Munition
§ 13.
Kontrolle der Bestandteile der Patronen mit bleifreien Schroten
§ 14.
Kontrolle der Abmessungen der Munition
§ 15.
Überprüfung des mittleren Gasdruckes der Munition
§ 16.
Überprüfung bei Patronen mit bleifreien Schroten
§ 17.
Prüfung der Funktionssicherheit der Munition
3. Abschnitt: Kontrollen der Prüfeinrichtungen
§ 18.
Kontrolle der Prüfeinrichtungen des Herstellers
§ 19.
Kontrolle der Prüfeinrichtungen des Importeurs
4. Abschnitt: Fabrikationskontrolle
§ 20.
Pflichten der Berechtigten
§ 21.
Probennahme für die Fabrikationskontrolle
§ 22.
Durchführung der Fabrikationskontrolle
5. Abschnitt: Inspektionskontrolle
§ 23.
Durchführung der Inspektionskontrolle
3. Hauptstück
Messung des Gasdruckes und Ermittlung der Geschoßenergie sowie des Mündungsimpulses
1. Abschnitt: Allgemeines
§ 24.
Anwendungsbereich
2. Abschnitt: Messung des Gasdruckes
§ 25.
Arten der Gasdruckmessung
§ 26.
Vorbereitung und Durchführung der Gasdruckmessung
§ 27.
Auswertung der Gasdruckmessung
§ 28.
Gasdruckmessung mittels elektromechanischer Druckaufnehmer
§ 29.
Gasdruckmessung mittels Stauchkörper
§ 30.
Gasdruckmessung bei Munition für Handfeuerwaffen mit glatten Läufen und Zentralfeuerzündung
§ 31.
Gasdruckmessung bei Munition für Handfeuerwaffen mit gezogenen Läufen und Zentralfeuerzündung
§ 32.
Gasdruckmessung bei Patronen für Handfeuerwaffen mit Randfeuerzündung
§ 33.
Gasdruckmessung bei Treibkartuschen mit Hülse für Schussapparate
§ 34.
Gasdruckmessung bei Kartuschen für Alarmwaffen
§ 35.
Gasdruckmessung bei Patronen für Kleinschrotwaffen (cartouches à grenaille)
3. Abschnitt: Ermittlung der Geschoßenergie und des Mündungsimpulses
§ 36.
Ermittlung der Geschoßenergie
§ 37.
Ermittlung der Geschoßenergie bei Patronen für Handfeuerwaffen mit Randfeuerzündung
§ 38.
Ermittlung der Geschoßenergie bei Kartuschen für Alarmwaffen
§ 39.
Ermittlung des Mündungsimpulses bei Patronen mit bleifreien Schroten
4. Hauptstück
Kalibrierung elektromechanischer Druckaufnehmer
§ 40.
Anwendungsbereich
§ 41.
Messsystem für die Kalibrierung
§ 42.
Primärdruckaufnehmer
§ 43.
Referenzdruckaufnehmer
§ 44.
Ausscheiden eines Druckaufnehmers
§ 45.
Wahl des Kalibrierverfahrens
§ 46.
Statische Kalibrierung
§ 47.
Kontinuierliche Kalibrierung
§ 48.
Dynamische Kalibrierung
§ 49.
Bestimmung der Empfindlichkeit
§ 50.
Bestimmung der Linearität
§ 51.
Kalibrierung der Messkette
5. Hauptstück
Berechnungen von Patronen und Patronenlagerabmessungen sowie Verbindlicherklärung von technischen Regelwerken
§ 52.
Formeln für die Berechnungen
§ 53.
Verbindlicherklärung von Toleranzen und TDCC Tabellen
6. Hauptstück
Schlussbestimmungen
§ 54.
Sprachliche Gleichbehandlung
§ 55.
Verweisungen
§ 56.
Inkrafttreten und Außerkrafttreten
§ 57.
EU-Notifikation
Anlage 1
Toleranzen
Anlage 2
TDCC Tabellen
Zuletzt aktualisiert am
29.01.2020
Gesetzesnummer
20008706
Dokumentnummer
NOR40220480
(Anm.: Anlage 1 als PDF dokumentiert)
§ 1. (1) Die Bestimmungen dieser Verordnung sind bei der Erprobung von Munition für Handfeuerwaffen sowie bei deren Kennzeichnung und Verpackung anzuwenden.
(2) Diese Verordnung ist nicht anzuwenden auf
(3) Die Erprobung einer Type von Verbrauchsmunition, welche in einem anderen Mitgliedstaat des Übereinkommens über die gegenseitige Anerkennung von Beschusszeichen für Handfeuerwaffen, BGBl. Nr. 269/1971 in der Fassung des Artikels II des Bundesgesetzes BGBl. Nr. 233/1984, hergestellt wird, unterliegt grundsätzlich nicht den Bestimmungen dieser Verordnung; sie kann vom Beschussamt nur in jenem Fall vorgenommen werden, wenn das Beschussamt des anderen Mitgliedstaates darum ersucht und bestätigt, dass technische Gründe vorliegen, welche eine Erprobung dort nicht möglich machen.
(4) Munition für Handfeuerwaffen darf gewerbsmäßig nur in Verkehr gebracht werden, wenn sie den Bestimmungen dieser Verordnung entspricht. Munition, welche mit einem gemäß den Bestimmungen der Prüfzeichenverordnung 2013, BGBl. II Nr. 444/2013, anerkannten Prüfzeichen versehen ist, gilt als den Bestimmungen dieser Verordnung entsprechend. Munition für Handfeuerwaffen, welche sich im Verkaufslager eines Händlers befindet, gilt als gewerbsmäßig in den Verkehr gebracht.
(5) Die Haftung des Herstellers bzw. des Importeurs von Munition wird durch die Bestimmungen dieser Verordnung nicht berührt.
Nr.
Patronen- und Patronenlagermaßtabelle (TDCC)
Datum
Revision
1
4,6 X 30
18.05.2004
18.05.2016
2
5 mm / 35 SMc
05.05.2009
3
5,45 x 39
23.07.1992
19.05.2015
4
5,6 x 39
15.02.2000
14.05.2007
5
5,6 x 50 Mag.
14.06.1984
15.05.2002
6
5,6 x 57
14.06.1984
15.05.2002
7
5,6 x 61 SE v. H.
14.06.1984
23.09.2008
8
5,7 x 28
19.10.1993
15.05.2002
9
6 x 47 ATZL
05.11.1997
25.05.2011
10
6 x 47 SM
22.01.2002
19.09.2006
11
6 x 51 ATZL
05.11.1997
15.05.2002
12
6 x 62 Freres
14.06.1984
25.02.2005
13
6 mm BR Farè
19.05.2015
14
6 mm BR Norma
20.12.1995
15.05.2002
15
6 mm B.R. Rem.
01.03.1994
15.05.2002
16
6 mm D.B.G.
18.05.2016
17
6 mm PPC
14.06.1984
15.05.2002
18
6 mm PPC ITA
19.05.2015
19
6 mm PPC-USA
18.04.1989
15.05.2002
20
6 mm Rem. (244 Rem.)
14.06.1984
15.05.2002
21
6 XC
15.04.2008
22
6,3 x 57 Farè
30.05.2012
23
6,5 - 284 Norma
15.02.2000
15.04.2008
24
6,5 x 39
22.05.2013
25
6,5 x 47 Lapua
16.05.2006
20.05.2014
26
6,5 x 52 Carcano
21.09.1993
20.05.2014
27
6,5 x 54 Mauser
14.06.1984
15.05.2002
28
6,5 x 54 M.-Sch.
14.06.1984
15.05.2002
29
6,5 x 55 SE
14.06.1984
22.05.2013
30
6,5 x 55 T.R.I.
19.05.2015
31
6,5 x 57
14.06.1984
15.05.2002
32
6,5 x 58 Mauser
14.06.1984
15.05.2002
33
6,5 x 63 Messner Mag.
22.01.2002
15.05.2002
34
6,5 x 64
27.02.1992
15.05.2002
35
6,5 x 64 Brenneke
27.02.1992
22.05.2013
36
6,5 x 65 RWS
05.04.1990
15.05.2002
37
6,5 x 68
14.06.1984
15.05.2002
38
6,5 Creedmoor
30.05.2012
39
6,5 Grendel
22.05.2013
19.05.2015
40
6,5 mm D.B.G.
19.05.2015
41
6,5 mm Lahoz
25.05.2011
42
6,8 mm Rem. SPC
16.05.2006
43
7 x 33 Sako
09.03.1995
15.05.2002
44
7 X 44 Penna
22.05.2013
45
7 x 57
14.06.1984
15.05.2002
46
7 x 64
14.06.1984
15.05.2002
47
7-47 GS
22.05.2013
48
7 mm - 08 Rem.
14.06.1984
15.05.2002
49
7 mm Blaser Mag.
05.05.2009
50
7 mm B.R. Rem.
01.03.1994
15.05.2002
51
7 mm Exp. Rem.
14.06.1984
15.05.2002
52
7 mm KM
01.09.1999
25.05.2011
53
7 mm Rem. SA Ultra Mag.
27.09.2004
54
7 mm Rem. Ultra Mag.
22.01.2002
15.05.2002
55
7 mm SE v.H.
14.06.1984
15.05.2002
56
7 mm Win. Short Mag.
22.01.2002
25.05.2011
57
7,21 Firebird
22.01.2002
23.09.2008
58
7,5 x 54 MAS
14.05.2007
25.05.2011
59
7,5 x 55 Suisse
14.06.1984
18.05.2016
60
7,62 x 39
04.01.1989
22.05.2013
61
7,62 x 45
03.08.1992
23.09.2008
62
7,62 UKM
22.01.2002
23.09.2008
63
7,65 x 53 Arg.
14.06.1984
15.05.2002
64
7,82 Warbird
15.02.2000
23.09.2008
65
7,92 x 24 VBR
14.05.2007
66
7,92 x 33 kurz
14.06.1984
20.05.2014
67
8 x 51 (Mauser K)
14.06.1984
15.05.2002
68
8 x 56 M.-Sch.
14.06.1984
15.05.2002
69
8 x 57 I
14.06.1984
15.05.2002
70
8 x 57 IS
14.06.1984
18.05.2016
71
8 x 57 PCC
05.05.2009
72
8 x 60
13.06.1984
25.05.2011
73
8 x 60 S
14.06.1984
19.09.2006
74
8 x 64
14.06.1984
15.05.2002
75
8 x 64 S
14.06.1984
15.05.2002
76
8 x 68 S
14.06.1984
19.09.2006
77
8 x 75 S
14.06.1984
15.05.2002
78
8,5 x 63
27.02.1992
24.01.2006
79
8,5 x 68 Fanzoj
30.05.2012
80
8,5 mm Messner Mag.
22.05.2013
81
9 x 56 M.-Sch.
28.06.1995
01.07.2005
82
9 x 57
14.06.1984
18.05.2004
83
9,3 x 57
14.05.2007
25.05.2011
84
9,3 x 62
14.06.1984
15.05.2002
85
9,3 x 64 Brenneke
14.06.1984
15.05.2002
86
9,3 x 66 Sako
22.01.2002
19.09.2006
87
9,3 RSM
25.05.2011
88
9,5 x 57 M.-Sch.
28.06.1995
15.05.2002
89
9,5 x 66 SE v. H.
24.05.1996
15.05.2002
90
10,3 CSP
18.05.2016
91
10,75 x 68
14.06.1984
15.05.2002
92
12,7 x 70 (500 Schüler)
27.01.1998
15.05.2002
93
17 Libra
22.01.2001
15.05.2002
94
17 Rem.
14.06.1984
15.05.2002
95
17 Rem. Fireball
15.04.2008
25.05.2011
96
204 Ruger
16.05.2006
97
215
27.02.1992
25.05.2011
98
22 PPC-USA
18.04.1989
15.05.2002
99
22-250 Rem.
14.06.1984
15.05.2002
100
220 Swift
14.06.1984
23.09.2008
101
222 Rem.
14.06.1984
13.09.2008
102
222 Rem.Mag.
14.06.1984
15.05.2002
103
223 Rem.
14.06.1984
15.05.2002
104
223 Win. SS Mag.
18.05.2004
23.09.2008
105
243 Win.
14.06.1984
15.05.2002
106
243 Win. SS Mag.
07.11.2003
23.09.2008
107
25 Rem.
14.06.1984
15.05.2002
108
25 Win. SSM
16.05.2006
25.05.2011
109
25-06 Rem.
14.06.1984
23.09.2008
110
250 Savage
14.06.1984
15.05.2002
111
255 GS
26.05.2010
112
256 Mag. Gibbs
14.06.1984
15.05.2002
113
257 Roberts
14.06.1984
15.05.2002
114
260 Rem.
09.02.1998
15.05.2002
115
264 Leroy N.E.
01.03.1994
15.05.2002
116
270 Win.
14.06.1984
15.05.2002
117
270 Win. Short Mag.
22.01.2002
23.09.2008
118
275 H.V. Rigby
14.06.1984
15.05.2002
119
277 GS
26.11.1996
25.05.2011
120
280 Rem.
14.06.1984
15.05.2002
121
280 Riml. N.E. Ross
14.06.1984
15.05.2002
122
284 Tony
18.10.2016
123
284 Win.
14.06.1984
25.05.2005
124
30 BR
25.05.2011
125
30 Carbine
14.06.1984
15.05.2002
126
30 Court
17.05.1991
15.05.2002
127
30 Rem.
14.06.1984
15.05.2002
128
30 TC
05.05.2009
129
30-06 Ackley Improved
20.05.2014
130
30-06 Court Cartry
10.12.1995
15.05.2002
131
30-06 Spring.
14.06.1984
23.09.2008
132
30-284 NOLASCO
10.12.1995
05.05.2009
133
30-284 Win.
09.02.1998
15.05.2002
134
30-47 GS
20.05.2014
135
300 AAC Blackout
19.05.2015
18.05.2016
136
300 Blacktornado
19.05.2015
18.05.2016
137
300 Blaser Mag.
05.05.2009
138
300 CR
16.05.2006
15.04.2008
139
300 Lapua Mag.
06.10.1989
23.09.2008
140
300 Norma Mag
30.05.2012
141
300 Pegasus
20.05.2014
142
300 RCM
26.05.2010
25.05.2011
143
300 Rem. SA Ultra Mag.
01.03.2002
27.09.2004
144
300 Rem. Ultra Mag.
03.11.1998
23.09.2008
145
300 Savage
14.06.1984
15.05.2002
146
300 Whisper
05.05.2009
19.05.2015
147
300 Win. Short Mag.
22.01.2002
23.09.2008
148
308 EH
20.09.1989
15.05.2002
149
308 Match
20.05.2014
150
308 Win.
14.06.1984
23.09.2008
151
318 Riml. N.E.
14.06.1984
15.05.2002
152
32 Rem.
14.06.1984
15.05.2002
153
325 WSM
14.05.2007
154
333 Riml. N.E.
14.06.1984
15.05.2002
155
338 Blaser Mag.
05.05.2009
156
338 Federal
14.05.2007
25.05.2011
157
338 Lapua Mag.
09.09.1989
18.10.2016
158
338 Norma Mag.
26.05.2010
159
338 RCM
25.05.2011
160
338 Rem. Ultra Mag.
20.10.2000
19.09.2006
161
338 Win. Short Mag.
22.01.2002
19.09.2006
162
35 Rem.
14.06.1984
15.05.2002
163
35 Whelen
01.03.1994
15.05.2002
164
350 Mag. Rigby
14.06.1984
15.05.2002
165
358 Win.
14.06.1984
15.05.2002
166
375 Blaser Mag.
05.05.2009
167
375 Hölderlin
14.05.2007
168
375 Rem. Ultra Mag.
22.01.2002
18.05.2004
169
375 Ruger
05.05.2009
170
376 Steyr
20.01.1999
15.05.2002
171
404 Riml. N.E.
14.06.1984
25.05.2005
172
408 Chey Tac
22.05.2013
18.10.2016
173
416 A-TEC
18.05.2016
174
416 Barrett
18.05.2016
175
416 Rigby
14.06.1984
15.05.2002
176
416 Ruger
26.05.2010
177
416 TYR
20.05.2014
178
45 Blaser
21.10.2002
07.12.2005
179
450 Bushmaster
26.05.2010
180
450 Rigby
15.02.2000
14.05.2007
181
460 Steyr
16.05.2006
182
50 Browning
31.05.1995
26.05.2010
183
500 Jeffery
12.01.1999
15.05.2002
184
505 Mag. Gibbs
14.06.1984
15.05.2002
185
510 DTC
18.05.2004
27.09.2004
Nr.
Patronen- und Patronenlagermaßtabelle (TDCC)
Datum
Revision
1
5,6 x 35 R
14.06.1984
15.05.2002
2
5,6 x 50 R Mag.
04.02.1988
15.05.2002
3
5,6 x 52 R
14.06.1984
15.05.2002
4
5,6 x 57 R
14.06.1984
15.05.2002
5
5,6 x 61 R SE v. H.
14.06.1984
15.05.2002
6
5,6 x 70 R
15.04.2008
7
6 x 50 R Scheiring
29.09.1987
15.05.2002
8
6 x 52 R BB2
25.05.2005
9
6 x 52 R Bretschneider
27.01.1998
15.05.2002
10
6 x 62 R Freres
27.02.1992
15.05.2002
11
6 x 70 R
28.06.2000
15.05.2002
12
6,5 x 50 R
27.02.1992
15.05.2002
13
6,5 x 51 R (Arisaka)
14.06.1984
22.05.2013
14
6,5 x 52 R
14.06.1984
15.05.2002
15
6,5 x 52 R KS
30.05.2012
16
6,5 x 57 R
14.06.1984
15.05.2002
17
6,5 x 58 R
14.06.1984
15.05.2002
18
6,5 x 65 R RWS
05.04.1990
15.05.2002
19
6,5 x 68 R
14.06.1984
15.05.2002
20
6,5 x 70 R
11.04.1986
15.05.2002
21
7-30 Waters
19.02.1991
15.05.2002
22
7 x 50 R
27.02.1992
15.05.2002
23
7 x 57 R
14.06.1984
19.05.2015
24
7 mm Mag.Fl. HH
14.06.1984
15.05.2002
25
7 x 65 R
14.06.1984
15.05.2002
26
7 x 67 R Luyven
16.05.2006
27
7 x 72 R
14.06.1984
15.05.2002
28
7 x 75 R SE.v. H.
14.06.1984
15.05.2002
29
7,62 x 53 R
14.06.1984
15.05.2002
30
7,62 x 54 R
14.06.1984
20.05.2014
31
8 x 50 R
06.10.1989
15.05.2002
32
8 x 51 R Lebel
19.05.2015
33
8 x 56 R M30S
30.01.1988
02.08.2006
34
8 x 56 R M89 Port. Krop.
14.06.1984
02.08.2006
35
8 x 57 R 360
14.06.1984
15.05.2002
36
8 x 57 IR
14.06.1984
22.05.2013
37
8 x 57 IRS
14.06.1984
15.05.2002
38
8 x 58 R
14.06.1984
15.05.2002
39
8 x 60 R
14.06.1984
15.05.2002
40
8 x 60 RS
14.06.1984
15.05.2002
41
8 x 65 R
14.06.1984
15.05.2002
42
8 x 65 RS
14.06.1984
15.05.2002
43
8 x 72 R
14.06.1984
15.05.2002
44
8 x 75 RS
14.06.1984
15.05.2002
45
8 mm – 348 Win.
16.03.1999
15.05.2002
46
8,15 x 46 R
14.06.1984
15.05.2002
47
8,2 x 53 R
09.03.1995
15.05.2002
48
8,5 x 63 R
27.02.1992
24.01.2006
49
8,5 x 75 R Scheiring
20.05.2014
50
9 x 53 R
23.03.1999
0000-00-00
51
9 x 57 R
14.06.1984
15.05.2002
52
9,3 x 53 R Finnish
09.03.1995
15.05.2002
53
9,3 x 72 R
14.06.1984
15.05.2002
54
9,3 x 74 R
14.06.1984
16.05.2006
55
10,3 x 60 R
14.06.1984
15.05.2002
56
11,15 x 60 R
14.06.1984
15.05.2002
57
17 Hornet
20.05.2014
58
218 Bee
14.06.1984
15.05.2002
59
219 Zipper
14.06.1984
15.05.2002
60
22 Hornet
14.06.1984
15.05.2002
61
22 Savage
14.06.1984
15.05.2002
62
222 R Stief
20.05.2014
63
225 Win.
14.06.1984
25.05.2011
64
240 Fl. N.E.
14.06.1984
18.05.2004
65
25-20 Win.
14.06.1984
15.05.2002
66
25-35 Win.
14.06.1984
08.02.2006
67
256 Win. Mag.
14.06.1984
15.05.2002
68
280 Fl. N.E.
14.06.1984
18.05.2004
69
297/230 Morris lg
14.06.1984
07.06.2000
70
297/230 Morris sh
14.06.1984
07.06.2000
71
30 R Blaser
19.02.1991
06.07.2007
72
30 Fl. N.E. Purdey
14.06.1984
25.05.2011
73
30 Super Fl. HH
14.06.1984
25.05.2011
74
30-06 R Stief
05.05.2009
75
30-30 Win.
14.06.1984
15.05.2002
76
30-40 Krag
14.06.1984
25.05.2011
77
300/295 Rook Rifle
14.06.1984
25.05.2011
78
300 Sherwood
14.06.1984
15.05.2002
79
303 British
14.06.1984
23.09.2008
80
303 Savage
14.06.1984
25.05.2011
81
303 Sporting
13.11.2000
19.09.2006
82
307 Win.
14.06.1984
22.05.2013
83
308 Marlin Express
05.05.2009
84
310 Cadet Rifle
14.06.1984
15.05.2002
85
32 Win. SL
14.06.1984
15.05.2002
86
32 Win. Spec.
14.06.1984
23.06.2006
87
32-20 Win.
14.06.1984
15.05.2002
88
32-40 Win.
14.06.1984
15.05.2002
89
33 Win.
14.06.1984
15.05.2002
90
338 Marlin Express
26.05.2010
91
348 Win.
14.06.1984
15.05.2002
92
35 Win.
14.06.1984
15.05.2002
93
35 Win. SL
14.06.1984
15.05.2002
94
350 No. 2 Rigby
14.06.1984
15.05.2002
95
351 Win. SL
14.06.1984
25.05.2011
96
356 Win.
14.06.1984
25.05.2011
97
360 N.E. 21/4
14.06.1984
15.05.2002
98
369 N.E. Purdey
14.06.1984
15.05.2002
99
375 Fl. N.E. 21/2
14.06.1984
24.01.2006
100
375 Fl. Mag. N.E.
14.06.1984
22.05.2013
101
375 R Hölderlin
14.05.2007
102
375 R Verney-Carron
26.05.2010
103
375 Win.
14.06.1984
26.05.2010
104
38-40 Win.
14.06.1984
15.05.2002
105
38-55 Win.
14.06.1984
15.05.2002
106
380 Long Rifle
14.06.1984
15.05.2002
107
40-60 Win
15.05.2007
15.04.2008
108
40-82 Win.
14.06.1984
15.05.2002
109
400 Purdey 3
14.06.1984
14.05.2007
110
400/350 N.E.
14.06.1984
15.05.2002
111
401 Win. SL
14.06.1984
15.05.2002
112
405 Win.
14.06.1984
15.05.2002
113
408 Win.
14.06.1984
15.05.2002
114
44-40 Win.
14.06.1984
15.05.2002
115
444 Marlin
14.06.1984
15.05.2002
116
45-60 Win
15.05.2007
15.04.2008
117
45-70 Elko Mag.
28.07.1992
15.05.2002
118
45-70 Govt.
14.06.1984
15.05.2002
119
45-75 Win
14.06.1984
15.04.2008
120
45-90 WM
08.04.2003
27.09.2004
121
450 N.E. 3" 1/4
14.06.1984
22.05.2013
122
450 N° 2 N.E. 3“1/2Eley
27.01.1998
15.05.2002
123
450/400 N.E. 3
14.06.1984
15.04.2008
124
450/400 Mag. N.E. 31/4
14.06.1984
15.05.2002
125
470 N.E.
14.06.1984
22.05.2013
126
475 N° 2 N.E. 31/2
14.06.1984
14.06.1984
127
475 N° 2 N.E. 3“1/2 Jeffery
27.01.1998
27.01.1998
128
50-95 Win.
05.05.2009
129
500 N.E. 3"
14.06.1984
20.07.2005
130
500/416 N.E. 3“1/4
20.12.1996
15.05.2002
131
500/465 N.E.
14.06.1984
15.05.2002
132
56/50 Spencer
18.05.2004
27.09.2004
133
577/450 Sld. Mart.H.
14.06.1984
15.05.2002
134
577 N.E. 3"
14.06.1984
30.05.2012
135
577 Sld. Snider
14.06.1984
15.05.2002
136
600 N.E.
14.06.1984
15.05.2002
137
700 HH Nitro Exp.
06.04.1992
15.05.2002
138
4 Bore Rifle
27.09.1993
15.05.2002
Nr.
Patronen- und Patronenlagermaßtabelle (TDCC)
Datum
Revision
1
6,5 mm Rem. Mag.
14.06.1984
15.05.2002
2
7 x 61 Super
24.04.1990
25.05.2011
3
7 mm Rem. Mag.
14.06.1984
15.05.2002
4
7 mm STW
15.02.2000
23.09.2008
5
7 mm Weath. Mag.
14.06.1984
15.05.2002
6
8 mm Rem.Mag.
14.06.1984
23.09.2008
7
11,5 x 51
05.05.2009
8
224 Weath. Mag.
14.06.1984
15.05.2002
9
240 Belt. Riml. N.E.
14.06.1984
15.05.2002
10
240 Weath. Mag.
14.06.1984
15.05.2002
11
244 HH Mag.
14.06.1984
15.05.2002
12
257 Weath. Mag.
14.06.1984
15.05.2002
13
264 Win. Mag.
14.06.1984
08.02.2006
14
270 Weath. Mag.
14.06.1984
15.05.2002
15
275 Belt. N.E.
14.06.1984
15.05.2002
16
30 Super Bl Riml. HH
14.06.1984
15.05.2002
17
30-378 Weath. Mag.
05.03.1996
15.05.2002
18
300 HH Mag.
14.06.1984
25.05.2011
19
300 Weath. Mag.
14.06.1984
15.05.2002
20
300 Win. Mag.
14.06.1984
15.05.2002
21
308 Norma Mag.
14.06.1984
18.10.2016
22
338 Win. Mag.
14.06.1984
15.05.2002
23
338-378 Weath. Mag
09.02.1998
05.05.2009
24
340 Weath. Mag.
14.06.1984
15.05.2002
25
350 Rem.Mag.
14.06.1984
15.05.2002
26
358 Norma Mag.
14.06.1984
15.05.2002
27
375 HH Mag.
14.06.1984
15.05.2002
28
375 Weath.Mag.
17.01.1987
15.05.2002
29
378 Weath.Mag.
14.06.1984
15.05.2002
30
400 HH Belt. Mag.
25.05.2005
31
416 Rem. Mag.
10.09.1989
18.05.2004
32
416 Taylor Mag.
15.04.2008
25.05.2011
33
416 Weath.Mag.
19.02.1991
18.05.2004
34
450 Marlin
05.05.2009
35
458 Lott
24.08.2000
16.05.2006
36
458 Win. Mag.
14.06.1984
15.05.2002
37
460 Weath. Mag.
14.06.1984
15.05.2002
38
465 HH Belt. Mag.
19.09.2006
Nr.
Patronen- und Patronenlagermaßtabelle (TDCC)
Datum
Revision
1
5,45 x 18
24.05.1993
19.09.2006
2
5,75 Velodog
14.06.1984
07.06.2000
3
6,35 Browning
14.06.1984
23.09.2008
4
7 x 49 GJW
19.02.1991
23.09.2008
5
7 Penna
18.05.2004
27.09.2004
6
7 mm Penna L
16.05.2006
7
7,5 FK
19.05.2015
8
7,5 Ord. Suisse
14.06.1984
07.06.2000
9
7,62 x 25 Tokarev
14.04.1990
19.09.2006
10
7,62 Nagant
14.06.1984
07.06.2000
11
7,63 Mauser
14.06.1984
19.09.2006
12
7,65 Browning
14.06.1984
23.09.2008
13
7,65 Long
17.04.1992
07.06.2000
14
7,65 Parabellum
14.06.1984
23.09.2008
15
8 mm Gasser
14.06.1984
07.06.2000
16
8 mm Lebel
14.06.1984
07.06.2000
17
8 mm Steyr
14.06.1984
07.06.2000
18
9 x 18
14.06.1984
23.09.2008
19
9 x 20 VGW
05.05.2009
20
9 x 21
14.06.1984
07.06.2000
21
9 x 22 MJR
13.12.1993
23.09.2008
22
9 x 25 Super Auto G
17.05.1991
22.05.2013
23
9 mm Makarov
20.09.1991
07.06.2000
24
9 mm Browning court
14.06.1984
23.09.2008
25
9 mm Browning long
14.06.1984
23.09.2008
26
9 mm FAR
15.09.2000
27
9 mm FX CQT
27.01.1998
26.07.2006
28
9 mm Luger
14.06.1984
23.09.2008
29
9 mm Mauser
22.05.2013
30
9 mm Steyr
14.06.1984
07.06.2000
31
10 x 22 T
11.12.2000
27.09.2004
32
10 mm Auto
03.10.1984
30.05.2012
33
10 mm FAR
15.09.2000
34
10,4 Ord. It.
14.06.1984
07.06.2000
35
11 mm 73
22.01.2002
22.05.2013
36
22 PICRA
15.03.1999
07.06.2000
37
22 Rem.Jet Mag.
14.06.1984
07.06.2000
38
221 Rem. Fireball
14.06.1984
19.09.2006
39
260 PICRA
15.03.1999
07.06.2000
40
30 PICRA
20.04.1999
07.06.2000
41
30-357 AeT
12.09.2000
15.05.2002
42
32 HR Mag.
25.02.1986
07.06.2000
43
32 Long Colt
14.06.1984
07.06.2000
44
32 Short Colt
14.06.1984
07.06.2000
45
32 SW
14.06.1984
23.09.2008
46
32 SW Long
14.06.1984
05.05.2009
47
32 SW Long Wad Cut.
14.06.1984
07.06.2000
48
320 Long
14.06.1984
07.06.2000
49
320 Short
14.06.1984
07.06.2000
50
357 Auto Mag.
14.06.1984
23.09.2008
51
357 Magnum
14.06.1984
14.06.2006
52
357 Magnum (carb)
14.06.1984
02.11.2005
53
357 Maximum
14.06.1984
07.06.2000
54
357 SIG
09.03.1995
23.09.2008
55
38 Long Colt
14.06.1984
07.06.2000
56
38 Short Colt
14.06.1984
07.06.2000
57
38 SW, Colt N.P.
14.06.1984
23.09.2008
58
38 Special
14.06.1984
07.06.2000
59
38 Special (carb)
14.06.1984
10.05.1995
60
38 Spl. AMU
14.06.1984
23.09.2008
61
38 Spl. Wad Cut.
14.06.1984
07.06.2000
62
38 Super Auto
14.06.1984
23.09.2008
63
38/357 FX
27.01.1998
07.06.2000
64
38-45 ACP
14.06.1984
07.06.2000
65
380 Long
14.06.1984
07.06.2000
66
380 Short
14.06.1984
07.06.2000
67
40 SW
01.02.1990
07.06.2000
68
41 ACT EXP
03.12.1986
07.06.2000
69
41 Long Colt
14.06.1984
07.06.2000
70
41 Rem. Mag.
14.12.1986
07.06.2000
71
44 Colt
15.02.2000
07.06.2000
72
44 Rem. Mag.
14.12.1986
07.06.2000
73
44 Rem. Mag. (carb)
14.06.1984
10.05.1995
74
44 SW Russian
14.06.1984
07.06.2000
75
44 SW Special
14.06.1984
07.06.2000
76
44 SW Special (carb)
14.06.1984
10.05.1995
77
45 Auto
14.06.1984
07.06.2000
78
45 Auto Rim
14.06.1984
07.06.2000
79
45 Colt
14.06.1984
07.06.2000
80
45 Colt (carb)
14.06.1984
10.05.1995
81
45 GAP
05.06.2003
25.05.2011
82
45 HP
16.11.1984
07.06.2000
83
45 SW Schofield
15.02.2000
07.06.2000
84
45 SW Schofield (carb)
15.02.2000
85
45 Win. Mag.
14.06.1984
07.06.2000
86
450 SCH
22.05.2013
87
450 Short
14.06.1984
07.06.2000
88
454 Casull
09.03.1995
19.05.2015
89
455 MK II
14.06.1984
0000-00-00
90
460 SW Mag.
16.05.2006
15.04.2008
91
475 Linebaugh
17.02.2003
27.09.2004
92
480 Ruger
17.02.2003
27.09.2004
93
50 AE
18.10.1991
07.06.2000
94
500 SW Mag.
18.05.2004
20.05.2014
Nr.
Patronen- und Patronenlagermaßtabelle (TDCC)
Datum
Revision
1
4 mm Randz. court
14.06.1984
07.06.2000
2
4 mm Randz. long
14.06.1984
07.06.2000
3
5 mm Rem.Mag.
14.06.1984
07.06.2000
4
5,6 mm (22) Flobert à balle
14.06.1984
07.06.2000
5
5,6 mm Flobert à plombs SC
14.06.1984
07.06.2000
6
5,6 mm Flobert à plombs DC
14.06.1984
07.06.2000
7
6 mm Flobert à balle
14.06.1984
07.06.2000
8
6 mm Flobert à balle DC
14.06.1984
07.06.2000
9
6 mm ME Flobert court
24.01.1996
24.05.2006
10
9 mm Flobert à balle
14.06.1984
07.06.2000
11
9 mm Flobert à plombs Carton
14.06.1984
07.06.2000
12
9 mm Flobert à plombs Metal
14.06.1984
07.06.2000
13
17 WSM
18.05.2016
14
22 BB Cap
13.06.1984
07.06.2000
15
22 CB Cap
13.06.1984
07.06.2000
16
22 Long
14.06.1984
07.06.2000
17
22 Extra Long
14.06.1984
07.06.2000
18
22 Extra L.R.
08.09.1989
07.06.2000
19
22 Long Shot
14.06.1984
07.06.2000
20
22 Long Rifle Shot Claybirding
14.06.1984
07.06.2000
21
22 Rem. Auto
14.06.1984
07.06.2000
22
22 Win. Auto
14.06.1984
07.06.2000
23
22 Win. R.F. et 22 Rem.Spl.
14.06.1984
07.06.2000
Nr.
Patronen- und Patronenlagermaßtabelle (TDCC)
Datum
Revision
1
17 HMR
27.09.2004
25.09.2012
2
17 Mach 2
27.09.2004
25.09.2012
3
22 Long Rifle
14.06.1984
23.09.2008
4
22 Short
14.06.1984
23.09.2008
5
22 Win. Mag. R.F.
14.06.1984
23.09.2008
Nr.
Patronen- und Patronenlagermaßtabelle (TDCC)
Datum
Revision
1
22 NC (5,5/16)
14.06.1984
06.06.1996
2
22 EX NC (5,5/25)
14.06.1984
13.06.1990
3
22 SH (5,6/11)
14.06.1984
13.06.1990
4
22 (5,6/16)
14.06.1984
13.06.1990
5
22 EX (5,6/25)
14.06.1984
31.05.1994
6
5,7/14
14.06.1984
13.06.1990
7
5,7/16
14.06.1984
13.06.1990
8
5,7/25
14.06.1984
13.06.1990
9
6,3/10
14.06.1984
13.06.1990
10
6,3/12
14.06.1984
13.06.1990
11
6,3/14
14.06.1984
13.06.1990
12
6,3/16
14.06.1984
13.06.1990
13
25 ST (6,3/19)
14.06.1984
13.06.1990
14
6,3/25
14.06.1984
13.06.1990
15
6,8/11
14.06.1984
13.06.1990
16
6,8/15
22.01.2002
15.05.2002
17
6,8/18
14.06.1984
13.06.1990
18
9 x 17
14.06.1984
31.05.1994
19
9 x 20
06.10.2000
15.05.2002
20
9 x 27
06.10.2000
15.05.2002
21
10 x 11 Schermer
14.06.1984
06.06.1996
22
10 x 16 Schermer
14.06.1984
06.06.1996
23
10 x 18
14.06.1984
13.06.1990
24
10 x 18 RG
14.06.1984
13.06.1990
25
12 x 35
16.05.2006
26
20 mm x 67 Dynergit
09.03.1995
06.06.1996
27
22 Piexon
22.01.2002
15.05.2002
28
357 Kraken
01.11.1999
07.06.2000
29
38 S. W. (9 x 19)
14.06.1984
13.06.1990
30
380 SB (9 x 23)
14.06.1984
13.06.1990
31
38 SP (9 x 29)
14.06.1984
31.05.1994
32
45 PD ELP
30.05.2012
33
PE 150
26.05.2010
34
8 Gauge Industriel
14.06.1984
19.05.2015
Nr.
Patronen- und Patronenlagermaßtabelle (TDCC)
Datum
Revision
1
4/82
19.01.1989
19.09.2006
2
4/101
19.01.1989
19.09.2006
3
8/82
19.01.1989
19.09.2006
4
8/100
19.01.1989
19.09.2006
5
10/76
14.06.1984
19.09.2006
6
10/82
14.06.1984
19.09.2006
7
10/89
14.06.1984
19.09.2006
8
12/35 T
14.06.1984
05.05.2009
9
12/50 SAPL
14.06.1984
05.05.2009
10
12/60
14.06.1984
05.05.2009
11
12/65
14.06.1984
05.05.2009
12
12/67
14.06.1984
05.05.2009
13
12/70
14.06.1984
05.05.2009
14
12/73
14.06.1984
05.05.2009
15
12/76
14.06.1984
05.05.2009
16
12/89
14.06.1984
05.05.2009
17
14/65
14.06.1984
19.09.2006
18
14/67
14.06.1984
19.09.2006
19
14/70
14.06.1984
19.09.2006
20
16/65
14.06.1984
19.09.2006
21
16/67
14.06.1984
26.05.2010
22
16/70
14.06.1984
26.05.2010
23
16/76
26.05.2010
26.05.2010
24
20/65
14.06.1984
14.05.2007
25
20/67
14.06.1984
14.05.2007
26
20/70
14.06.1984
14.05.2007
27
20/76
14.06.1984
14.05.2007
28
20/89
14.06.1984
14.05.2007
29
24/63,5
14.06.1984
19.09.2006
30
24/65
14.06.1984
19.09.2006
31
24/70
14.06.1984
19.09.2006
32
28/63,5
14.06.1984
26.05.2010
33
28/65
14.06.1984
26.05.2010
34
28/70
14.06.1984
26.05.2010
35
28/76
14.06.1984
26.05.2010
36
32/50,7
14.06.1984
19.09.2006
37
32/60
14.06.1984
19.09.2006
38
32/63,5
14.06.1984
19.09.2006
39
32/65
14.06.1984
19.09.2006
40
32/70
14.06.1984
19.09.2006
41
32/65 RUS
20.04.1999
19.09.2006
42
32/70 RUS
20.04.1999
19.09.2006
43
410/50,7
14.06.1984
19.09.2006
44
410/63,5
14.06.1984
19.09.2006
45
410/65
14.06.1984
19.09.2006
46
410/70
14.06.1984
19.09.2006
47
410/73
14.06.1984
19.09.2006
48
410/76
14.06.1984
19.09.2006
49
6 mm Centrale FALCO
20.05.2014
50
8 mm C.F.
19.01.1989
19.09.2006
51
8/47,5 mm C.F.
27.09.2004
19.09.2006
52
9 mm C.F.
19.01.1989
19.09.2006
53
9 mm C.F. Mori
27.09.2004
19.09.2006
Nr.
Patronen- und Patronenlagermaßtabelle (TDCC)
Datum
Revision
1
4 mm Randz. court Blanc
12.03.1992
10.06.1992
2
4 mm Randz. long Blanc
12.03.1992
10.06.1992
3
6 mm Flobert Blanc
02.08.1991
15.04.2008
4
8 mm Blanc
29.07.1991
23.09.2008
5
9 mm PA Blanc
30.07.1991
01.03.1994
6
10TK
18.05.2016
7
22 Long Blanc
02.08.1991
01.03.1994
8
315 Blanc
29.07.1991
01.03.1994
9
320 Court Blanc
31.07.1991
01.03.1994
10
35 Blanc
12.03.1992
01.06.1994
11
35 R Blanc
12.03.1992
01.03.1994
12
380R Blanc/9 mm R Blanc
31.07.1991
10.05.1995
13
45 K Blanc
01.08.1991
01.03.1994
14
Cal. 16Blanc
01.12.1991
04.06.1996
15
Cal. 12 Blanc
01.12.1991
04.06.1996
Nr.
Patronen- und Patronenlagermaßtabelle (TDCC)
Datum
Revision
1
35 GR
28.05.1993
01.06.1994
2
35 R GR
28.05.1993
01.03.1994
3
8 mm GR
28.05.1993
01.03.1994
4
380 GR/9 mm R GR
28.05.1993
01.03.1994
5
44 Mag. GR
28.05.1993
07.06.2000
6
45 L GR
28.05.1993
20.10.1993
Nr.
Patronen- und Patronenlagermaßtabelle (TDCC)
Datum
Revision
1
4 mm M 20
14.05.2007
2
6,2/7
24.04.2001
15.05.2002
3
8,8 x 10 S.A.P.L.
05.03.1996
18.05.2004
4
10 x 23 T
25.05.2005
5
10 x 28
30.05.2012
6
10 x 31
18.10.2016
7
11,6 SAFEGOM
19.03.1996
20.04.1999
8
12 mm x 39
27.01.1998
09.06.1998
9
14 mm Piexon
02.05.2002
27.09.2004
10
18 x 45
05.05.2009
11
18 x 81
22.02.1999
07.06.2000
12
18,5 x 55
05.05.2009
13
20 mm x 67,5 (6,3/14)
13.03.2000
15.05.2002
14
MR35 Punch cal.12-28,5
19.03.1996
09.06.1998
15
MR35 Punch cal.12-35
21.02.1996
09.06.1998
16
MR35 Punch cal.15-35
21.02.1996
09.06.1998
17
366 TKM
18.05.2016
18
380 Alfa
19.03.1996
15.05.2002
19
380 ME Gum
04.08.1999
15.05.2002
20
40 x 46
14.05.2007
15.04.2008
21
40 x 46 BDLR X
30.05.2012
22
44/83
01.03.1994
01.06.1994
23
44/83 SP
02.03.2000
15.05.2002
24
45 x 30
30.05.2012
25
45 Rubber
05.05.2009
26
56 Cougar
14.05.2007
Anlage 2 I. Patronen ohne Rand
Anlage 2 II. Patronen mit Rand
Anlage 2 III. Magnumpatronen
Anlage 2 IV. Pistolen und Revolverpatronen
Anlage 2 V.Randfeuerpatronen für Stauchzylinder
Anlage 2 V.Randfeuerpatronen -Mechanisch-elektronische Wandler
Anlage 2 VI.Kartuschen für industrielle Zwecke
Anlage 2 VII.Schrotpatronen
Anlage 2 VIII.Kartuschen für Alarmwaffen
Anlage 2 IX. Patronen mit Kleinschrot
Anlage 2 X.Patronen für andere Waffen
(Anm.: Anlage 2 I bis X als PDF dokumentiert)
§ 2. Im Sinne dieser Verordnung gilt als
§ 3. (1) Die Munition und deren Herstellung ist durch das Beschussamt bzw. durch den Hersteller oder den Importeur unter Aufsicht des Beschussamtes zu überprüfen; dabei ist gegebenenfalls unterstützend auf die Sachinhalte rechtskräftiger Beschlüsse der Ständigen Internationalen Kommission für die Prüfung von Handfeuerwaffen (Commission Internationale Permanente pour l’épreuve des armes à feu portatives – C.I.P.), BGBl. Nr. 269/1971, Bedacht zu nehmen.
(2) Folgende Kontrollen sind vorgesehen
(3) Aufgrund der erfolgreich bestandenen Typenprüfung kann vom Hersteller oder vom Importeur das Prüfzeichen gemäß § 7 Abs. 5 auf der Packung angebracht werden.
(4) Aufgrund der erfolgreich bestandenen Kontrolle der Prüfeinrichtungen kann dem Hersteller oder dem Importeur auf seinen Antrag hin das Recht eingeräumt werden, die Fabrikationskontrolle selbst vorzunehmen. Die Fabrikationskontrolle ist die Überwachung der für die Sicherheit der Munition maßgeblichen Parameter während der laufenden Fabrikation.
(5) Die Inspektionskontrolle ist die amtliche Überwachung der zum in Verkehr bringen bestimmten Munition.
(6) Es obliegt
§ 4. Von der Erteilung (§ 7 Abs. 2 und 3) und der Entziehung (§ 23 Abs. 6) des Rechtes für eine bestimmte Munitionstype das Prüfzeichen gemäß § 7 Abs. 5 zu verwenden, sowie von allen gemäß § 23 Abs. 5 und 6 getroffenen Verfügungen hat das Beschussamt das Ständige Büro der C.I.P. in Kenntnis zu setzen. Betrifft die Zulassung ein Kaliber, dessen Abmessungen noch nicht durch einen gültigen Beschluss der C.I.P. festgelegt wurden, so ist der Mitteilung das entsprechend ausgefüllte TDCC-Datenblatt der C.I.P. anzuschließen.
§ 5. (1) Die Einreichung von Munition zur Typenprüfung hat mittels Formulars des Beschussamtes („Einreichblatt“) zu erfolgen. Das Formular hat folgende Angaben zu enthalten
(2) Weist eine zur Typenprüfung eingereichte Munitionstype Abweichungen von den für sie in Betracht kommenden, in § 53 angeführten TDCC Tabellen (Anlage 2) auf, oder ist sie in keiner dieser TDCC Tabellen (Anlage 2) enthalten, sind dem Formular geeignete Belege (Beschreibungen, maßstabsgerechte Zeichnungen usw.), aus denen die Abweichungen oder die Kenndaten der Munitionstype klar ersichtlich sind, anzuschließen. Die Typenprüfung ist in diesem Fall auf der Grundlage der vom Hersteller gemachten vollständigen Angaben durchzuführen. In diesem Fall sind in dem Bescheid (§ 7 Abs. 2) der zulässige mittlere Maximalgasdruck, welcher höchstens 4.400 bar betragen darf, der gemessene mittlere Gasdruck und alle anderen vom Hersteller gemachten und im Rahmen der Typenprüfung zu überprüfenden Angaben anzuführen. Diese Angaben sind als Grundlage für die Kontrolle der Munition dieses Kalibers solange heranzuziehen, bis das betreffende Kaliber in ein für verbindlich erklärtes technisches Normenwerk aufgenommen wurde.
(3) Wird bei der Einreichung einer Munitionstype zur Typenprüfung, mit Ausnahme von Schrotmunition, keine Angabe über den zulässigen mittleren Maximalgasdruck gemacht, oder wurde der Gasdruck nach einer von den Bestimmungen des 3. Hauptstückes abweichenden Messmethode ermittelt, so ist der zulässige mittlere Maximalgasdruck durch Multiplikation des gemäß den Bestimmungen des 3. Hauptstückes gemessenen Gasdruckes mit dem Faktor 1,07 festzulegen.
(4) Wird bei der Einreichung einer Munitionstype zur Typenprüfung die Selbstvornahme der Fabrikationskontrolle dieser Munitionstype durch den Importeur nicht beantragt und stellt dieser auch keinen Antrag gemäß Abs. 1 Z 9, so ist dem Formular eine Bescheinigung des Herstellers dieser Munitionstype anzuschließen, in welcher dieser bestätigt, dass die Fabrikationskontrolle an dieser Munitionstype von ihm unter sinngemäßer Anwendung der Bestimmungen des 4. Abschnittes durchgeführt werden wird. Der Importeur hat diesfalls für jedes von ihm importierte Munitionslos den Nachweis über die vom Hersteller durchgeführte Fabrikatinskontrolle auf der Grundlage des vom Hersteller erstellten Prüfprotokolls zu erbringen.
(5) Wird bei der Einreichung einer Munitionstype zur Typenprüfung die Selbstvornahme der Fabrikationskontrolle dieser Munitionstype durch den Importeur beantragt, so ist gleichzeitig damit die Genehmigung zur Verwendung der jeweiligen Prüfeinrichtungen durch das Beschussamt beantragt. Diesem Antrag sind ein Verzeichnis der vorhandenen Prüfeinrichtungen, deren genaue Beschreibung und entsprechende, maßstabsgerechte Zeichnungen anzuschließen.
(6) Die für die Typenprüfung bestimmte Munition ist anlässlich der Einreichung in der gemäß § 6 vorgeschriebenen Anzahl und in der für ihr in Verkehr bringen vorgesehenen Packung dem Beschussamt zu übergeben.
§ 6. (1) Die Probenahme für die Typenprüfung einer Munitionstype hat, sofern Abs. 2 nichts anderes bestimmt, an einem fertiggestellten Los, dessen Stückzahl mindestens 3000 Stück beträgt, zu erfolgen. Von mehreren Losen derselben Munitionstype ist für die Entnahme der Proben jenes Los heranzuziehen, welches die Munition mit dem vom Hersteller oder Importeur angegebenen höchsten Maximalgasdruck enthält.
(2) Die Typenprüfung ist an der doppelten Anzahl der sich aus der Tabelle des § 21 Abs. 2 ergebenden Anzahl von Munition vorzunehmen. Die Typenprüfung für eine Munitionstype, von der innerhalb eines Kalenderjahres voraussichtlich weniger als 3000 Stück hergestellt oder eingeführt werden, ist jeweils an einer im gleichen Verhältnis zu dieser Zahl kleineren Stückzahl von Munition vorzunehmen. Die Mindestanzahl beträgt für
§ 7. (1) Die Typenprüfung umfasst
(2) Wird die Typenprüfung für eine bestimmte Munitionstype hinsichtlich aller in Abs. 1 bezeichneten Punkte bestanden, so ist dem Einreicher mit Bescheid das Recht zu erteilen, für diese Munitionstype das Prüfzeichen gemäß Abs. 5 zu verwenden (zugelassene Munitionstype); dieses Recht ist insbesondere mit den Auflagen zu verbinden,
(3) Wird die Typenprüfung für eine bestimmte Munitionstype ausschließlich hinsichtlich der in Abs. 1 Z 1 bis 5 bezeichneten Punkte bestanden, so ist dem Hersteller bzw. Importeur mit Bescheid das Recht zu erteilen, für diese Munitionstype das Prüfzeichen gemäß Abs. 5 zu verwenden (zugelassene Munitionstype)., wobei dieses Recht insbesondere mit den Auflagen zu verbinden ist,
(4) Der Typenprüfungsbescheid hat insbesondere folgende Angaben zu enthalten
(5) Das Typenprüfzeichen besteht aus dem unten dargestellten Zeichen in Verbindung mit dem Zeichen für das Beschussamt gemäß § 19 Abs. 4 Z 5 der Beschussverordnung 2013. Die Zeichen dürfen nur in allseitig gleicher linearer Vergrößerung oder Verkleinerung verwendet werden.
(6) Wird die Typenprüfung für eine bestimmte Munitionstype nicht bestanden, kann Munition derselben Type, aber eines anderen Loses, neuerlich zur Typenprüfung eingereicht werden.
§ 8. Die Sichtprüfung umfasst
§ 9. (1) Jede Packung hat folgende Angaben aufzuweisen
(2) Jede Packung muss fest verschlossen und für den Transport geeignet sein.
(3) Die Kontrolle gilt als bestanden, wenn
§ 10. Es ist zu kontrollieren, ob in den geprüften Packungen kein Stück einer anderen als der auf der Packung angegebenen Munitionstype enthalten ist. Die Kontrolle gilt als bestanden, wenn kein einziges Stück einer anderen Munitionstype gefunden wird.
§ 11. (1) Jede Munition, auch die wiedergeladene, muss folgende deutlich sichtbare und dauerhafte Kennzeichnungen aufweisen
(2) Hochleistungs- und Beschussmunition muss – außer den in Abs. 1 genannten Kennzeichnungen – zusätzlich wie folgt kenntlich gemacht sein
(3) Die Kontrolle gilt als bestanden, wenn
§ 12. Die Oberfläche der Munition ist auf Materialfehler und Riefen zu kontrollieren. Die Kontrolle gilt als bestanden, wenn
§ 13. (1) Patronen mit bleifreien Schroten im Sinne dieser Verordnung sind Patronen, welche homogene bleifreie Schrote mit einer Härte /Dokumente/Bundesnormen/NOR40159030/image001.png 40 HV1 aber /Dokumente/Bundesnormen/NOR40159030/image002.png110 HV1 im Mittel (Einzelwert /Dokumente/Bundesnormen/NOR40159030/image002.png 125 HV1) (Typ B) oder heterogene bleifreie Schrote mit einer Deformation /Dokumente/Bundesnormen/NOR40159030/image002.png45% (Typ C) enthalten. Falls bleifreie Schrote nicht einwandfrei als homogen oder heterogen klassifiziert und auf Grund von Versuchen nicht einwandfrei einem der vorstehend genannten Typen zugeordnet werden können, kann das Beschussamt vom Einreicher verlangen, dass Versuche mit der Waffe zur Festlegung der Spezifikationen der Patronen (Geschwindigkeit und Impuls) durchgeführt werden.
(2) Heterogene bleifreie Schrote mit einer Deformation kleiner als die von Stahlschrot desselben Durchmessers dürfen nicht in Patronen verladen sein.
(3) Patronen mit bleifreien Schroten sind zusätzlich auf ihre Bestandteile zu überprüfen. Die Kontrolle gilt als bestanden, wenn jede Patrone so ausgeführt ist, dass die Reibung des Schrotes im Lauf vermieden wird und der Schrot in einem ausreichend festen Behälter (Kunststoff, Karton oder anderes Material) enthalten ist. Der Behälter muss den Schuss bei Außentemperaturen im Bereich von -20 °C bis +50 °C aushalten.
(4) Bleifreie Schrote der Typen B und C, die in Normalpatronen verladen sind, müssen für Patronen
§ 14. (1) Folgende Maße sind aus Gründen der Sicherheit einzuhalten und zu prüfen, soweit sie für die betreffende Munitionstype in den jeweils in Betracht kommenden, in § 53 angeführten TDCC Tabellen (Anlage 2) angegeben sind
(2) Folgende Maße, die eine Munitionstype bestimmen, sind zu prüfen, soweit sie für die betreffende Munitionstype in den jeweils in Betracht kommenden, in § 53 angeführten TDCC Tabellen (Anlage 2) angegeben sind
a)
L1
Länge vom Hülsenboden bis Anfang der Schulter (bei Durchmesser P2);
b)
L2
Länge vom Hülsenboden bis Anfang Hülsenhals (bei Durchmesser H1);
c)
L3
Länge vom Hülsenboden bis zum Hülsenmund;
d)
R
Dicke des Hülsenrandes (Randdicke);
e)
R1
Durchmesser des Hülsenbodens;
f)
E
Länge vom Hülsenboden bis Ende Gürtel P1;
g)
P1
Durchmesser der Hülse am Ende von Rille, Rand oder Gürtel;
h)
P2
Durchmesser der Hülse am Anfang der Schulter;
i)
H1
Durchmesser am Anfang des Hülsenhalses;
j)
H2
Durchmesser am Hülsenmund;
k)
G1
Durchmesser des Geschoßes am Hülsenmund.
a)
L3
Gesamtlänge der Hülse nach dem Schuss;
b)
L6
Gesamtlänge der Hülse vor dem Schuss;
c)
R
Dicke des Hülsenrandes (Randdicke);
d)
R1
Durchmesser des Hülsenbodens;
e)
P1
Durchmesser der Hülse am Ende von Rille oder Rand;
f)
H2
Durchmesser am Ende des zylindrischen Teiles der Hülse.
a)
L3
Gesamtlänge der Hülse nach dem Schuss;
b)
L6
Gesamtlänge der Hülse vor dem Schuss;
c)
R
Dicke des Hülsenrandes (Randdicke);
d)
R1
Durchmesser des Hülsenbodens;
e)
E
Dicke des Hülsenbodens;
f)
P1
Durchmesser der Hülse am Ende der Rille oder des Randes.
g)
H2
Durchmesser am Ende des zylindrischen Teiles der Hülse.
a)
L3
Gesamtlänge der Hülse nach dem Schuss;
b)
L6
Gesamtlänge der Hülse vor dem Schuss;
c)
R
Dicke des Hülsenrandes (Randdicke);
d)
R1
Durchmesser des Hülsenbodens;
e)
E
Dicke des Hülsenbodens;
f)
P1
Durchmesser der Hülse am Ende von Rille oder Rand;
g)
H2
Durchmesser am Ende des zylindrischen Teiles der Hülse.
(3) Bei nicht in den jeweils in Betracht kommenden, in § 53 angeführten TDCC Tabellen (Anlage 2) enthaltenen Munitionstypen ist zu prüfen, ob
(4) Die Maße gemäß Abs. 2 sind mittels einer Lehre von allgemeiner Form unter Berücksichtigung der in Abs. 1 Z 1 lit. d angeführten Mindestabmessungen der Patronenlager zu überprüfen. Alle entnommenen Stücke von Munition müssen sich in diese Lehre leicht einführen lassen.
(5) Es ist ferner zu überprüfen, ob das Zündhütchen nicht über die Ebene des Hülsenbodens hinausragt.
(6) Bei Patronen mit bleifreien Schroten hat die Härte der Schrote zu betragen
(7) Patronen, die für Kleinschrotwaffen bestimmt sind, müssen Abmessungen haben, die unterschiedlich sind von denjenigen der Kartuschen für Alarmwaffen, so dass es nicht möglich ist, solche Patronen in Alarmwaffen zu laden.
§ 15. (1) Die Überprüfung des mittleren Gasdruckes der Munition ist an der in § 6 Abs. 2 festgelegten Anzahl von Munition in Anwendung der Bestimmungen des 3. Hauptstückes durchzuführen. Sofern für eine bestimmte Munitionstype in den jeweils in Betracht kommenden, in § 53 angeführten TDCC Tabellen (Anlage 2) kein Gasdruck angegeben ist, tritt an die Stelle der Gasdruckmessung die Ermittlung der Geschoßenergie gemäß § 35.
(2) Bei Gebrauchsmunition darf kein Einzelwert des ermittelten Gasdruckes den Wert Pmax um mehr als 15% und kein Einzelwert der ermittelten Geschoßenergie den Wert Emax um mehr als 7% überschreiten.
(3) Die Beschusspatronen für Handfeuerwaffen mit glatten Läufen haben folgenden Bedingungen zu entsprechen
(4) Die Schrotmasse der Beschusspatronen hat innerhalb der folgenden Grenzen zu liegen; der Durchmesser der Schrotkörner darf höchstens 3 mm betragen
Kaliber
Schrotmasse in g
10
38 – 47
12
33 – 42
14
30 – 37
16
27 – 34
20
23 – 30
24
21 – 28
28
19 – 25
32
15 – 21
410
7 – 13
9 mm
5 – 10
(5) Die Beschusspatronen für Handfeuerwaffen mit gezogenen Läufen haben folgenden Bedingungen zu entsprechen: Der mittlere Gasdruck der Beschusspatronen hat im Regelfall um 25% höher zu sein als der höchstzulässige Gasdruck der für die betreffende Handfeuerwaffe vorgesehenen Gebrauchspatronen. Er ist in der jeweils in Betracht kommenden, in § 53 angeführten TDCC Tabelle (Anlage 2) festgelegt.
§ 16. (1) Bei Patronen mit bleifreien Schroten (§ 13 Abs. 1) sind zusätzlich zu den Prüfungen gemäß § 15 die mittlere Geschoßgeschwindigkeit (V2,5), der Mündungsimpuls (§ 39) sowie bei Normalpatronen die Schrotgröße zu überprüfen. Die einzuhaltenden Werte sind für
(2) Die Beschusspatronen mit bleifreien Schroten haben folgenden Bedingungen zu entsprechen
§ 17. (1) Die Prüfung der Funktionssicherheit ist unter Verwendung eines Messlaufes, der den Bedingungen des 3. Hauptstückes entspricht, oder mit einer Handfeuerwaffe durchzuführen, deren Kammerabmessungen jenen Maßen entsprechen, welche in den jeweils in Betracht kommenden, in § 53 angeführten TDCC Tabellen (Anlage 2) angegeben sind. Für die Prüfung der Funktionssicherheit der Patronen für Handfeuerwaffen mit glatten Läufen ist insbesondere eine Handfeuerwaffe zu verwenden, bei der die Maße des Patronenlagers und des Verschlussabstandes Höchstmaße sind.
(2) Bei der Durchführung der Fabrikationskontrolle (§ 22) kann abweichend von den Bestimmungen des Abs. 1 die Prüfung der Funktionssicherheit auch unter Verwendung einer Handfeuerwaffe durchgeführt werden, deren Kammerabmessungen innerhalb der in den jeweils in Betracht kommenden, in § 53 angeführten TDCC Tabellen (Anlage 2) angegebenen Grenzen liegen, und die vom Beschussamt anlässlich der Kontrolle der Prüfeinrichtungen gemäß § 19 zugelassen worden ist. Die charakteristischen Abmessungen dieser Handfeuerwaffe sind in ein Verzeichnis einzutragen.
(3) Bei Kartuschen für Alarmwaffen ist mit Hilfe eines Messlaufes zusätzlich das Auswerfen von Fragmenten oder Teilen der Hülse, des Pulvers, des Pfropfens oder anderer Elemente festzustellen, sofern diese ein Papierblatt im Format A2, mit 100 g/m² – 115 g/m² und einer Dicke von 0,12 mm ± 0,02 mm, das sich in einer Vorrichtung in einer Entfernung von 1,5 m vor der Mündung des Messlaufes befindet, durchschlagen.
(4) Die Prüfung der Funktionssicherheit gilt als bestanden, wenn an keiner Munition einer der folgenden Mängel festgestellt worden ist
§ 18. (1) Bei der Durchführung des Ermittlungsverfahrens zur Typenprüfung von Munition ist vom Beschussamt eine Kontrolle der Prüfeinrichtungen des Herstellers dahingehend vorzunehmen, ob dieser über die zur Feststellung der Abmessungen, zur Messung des Gasdrucks oder gegebenenfalls der Vergleichswerte für die eingereichte Munitionstype notwendigen Geräte und über entsprechend geschultes Personal zur Bedienung dieser Geräte verfügt.
(2) Die Kontrolle der Prüfeinrichtungen umfasst
(3) Das Ergebnis dieser Kontrolle ist integrierender Bestandteil der Zulassung der Munitionstype (§ 7 Abs. 1 bis 3).
§ 19. (1) Beantragt der Importeur die Genehmigung der Verwendung seiner Prüfeinrichtungen zwecks Selbstvornahme der Fabrikationskontrolle, so hat das Beschussamt diese in dem in § 18 Abs. 1 und 2 beschriebenen Umfang zu kontrollieren.
(2) Ergibt diese Kontrolle, dass die Prüf- und Messeinrichtungen des Importeurs den Bestimmungen dieser Verordnung bzw. der Beschussverordnung 2013 entsprechen und zur Durchführung der Fabrikationskontrolle geeignet sind sowie entsprechend geschultes Personal zur Bedienung dieser Geräte zur Verfügung steht, ist der Importeur mit Bescheid zu ermächtigen, die Fabrikationskontrolle an allen Losen der betreffenden Munitionstype nach den Bestimmungen dieser Verordnung selbst durchzuführen; dieses Recht ist insbesondere mit der Auflage zu verbinden, jede Veränderung in den bestehenden Prüf- und Messeinrichtungen unverzüglich dem Beschussamt bekanntzugeben.
§ 20. (1) Wurde der Hersteller bzw. der Importeur gemäß § 7 Abs. 2 ermächtigt, für eine bestimmte Munitionstype das Prüfzeichen gemäß § 7 Abs. 5 zu verwenden, und wurde der Importeur ferner gemäß § 19 Abs. 2 ermächtigt, die Fabrikationskontrolle dieser Munitionstype selbst vorzunehmen, dann haben diese jedes Los der laufenden Erzeugung bzw. jedes eingeführte Los nach den Bestimmungen dieses Abschnittes zu überprüfen.
(2) Wurde der Hersteller bzw. der Importeur gemäß § 7 Abs. 3 ermächtigt, für eine bestimmte Munitionstype das Prüfzeichen gemäß § 7 Abs. 5 zu verwenden, so hat dieser jedes von ihm gefertigte Los dem Beschussamt zur Durchführung der Fabrikationskontrolle vorzulegen.
(3) Die Ergebnisse der Fabrikationskontrolle sind von demjenigen, der die Prüfungen entsprechend den Bestimmungen des § 22 durchführt, in ein fortlaufend geführtes und numeriertes Verzeichnis einzutragen. Dieses Verzeichnis ist jeweils 10 Jahre aufzubewahren. In den in Abs. 1 bezeichneten Fällen ist den Organen des Beschussamtes jederzeit Einsicht in dieses Verzeichnis zu gewähren.
§ 21. (1) Die Entnahme der für die Fabrikationskontrolle bestimmten Stücke von Munition eines Loses hat stichprobenweise zu erfolgen; die entnommene Munition hat möglichst repräsentativ für das betreffende Los zu sein.
(2) Die Mindestanzahl der zu entnehmenden Munition beträgt in Stück
35.001
150.001
500.001
Losgröße
bis zu
bis
bis
bis
35.000
150.000
500.000
1,500.000
1.
Prüfung der Maßhaltigkeit und Sichtprüfung
125
200
315
500
2.
Gasdruckprüfung bzw. Prüfung der Geschwindigkeit und Ermittlung des Mündungsimpulses bei Patronen mit bleifreien Schroten
20
30
30
50
3.
Funktionsprüfung
20
32
32
50
(3) Bei Kartuschen für Schussapparate erfolgt die Probennahme für die Gasdruckprüfung an der stärksten Kartusche der Serie und umfasst, abweichend von Abs. 2, 12 Kartuschen für jedes beschlossene Zusatzvolumen (§ 33 Abs. 1).
(4) Die in Abs. 2 angegebene Mindestanzahl kann geändert werden, wenn der Hersteller über ein zertifiziertes Qualitätssicherungssystem (Serie ISO 9000) verfügt. Es muss in diesem Fall beim Beschussamt ein Prüfplan eingereicht werden. Das Beschussamt kann eine Kontrolle während der Herstellung genehmigen, wenn die Überprüfung des Prüfplanes ergeben hat, dass alle übrigen Bestimmungen dieser Verordnung vollständig eingehalten werden.
§ 22. (1) Die Fabrikationskontrolle umfasst
(2) Die Losgröße einer zugelassenen Munitionstype (§ 7 Abs. 2) darf für die Fabrikationskontrolle bei Zentralfeuerpatronen 500.000 Stück, bei Randfeuerpatronen und Kartuschen 1,500.000 Stück nicht überschreiten.
(3) Für die Sichtprüfung sind die §§ 8 bis 13 mit der Maßgabe anzuwenden, dass die Zahlenreihen in § 9 Abs. 3 Z 2, § 11 Abs. 3 Z 2 und § 12 Z 2 jeweils 2, 3, 5, und 8 zu lauten haben.
(4) Für die Fabrikationskontrolle ist die gemäß § 26 Abs. 1 vorgeschriebene Lagerung der Munition unter besonderen klimatischen Bedingungen nicht erforderlich. In Grenzfällen ist jedoch die Gasdruckmessung unter Einhaltung dieser Bedingungen zu wiederholen. Die dadurch erhaltenen Messwerte sind sodann endgültig maßgeblich.
(5) Die gemessenen Gasdruckwerte und die ermittelten Werte der Geschoßenergie haben den Bestimmungen der §§ 30 bis 38 zu entsprechen. Trifft dies nicht zu und überschreitet der ermittelte höchste Grenzwert nicht den Wert 1,15 Pmax bzw. 1,07 Emax, dann ist eine Gegenprobe mit der doppelten Anzahl von Munition vorzunehmen. Der Durchschnitt der Ergebnisse der Probe und der Gegenprobe zusammengenommen muss den eingangs genannten Bestimmungen entsprechen. Ist dies nicht der Fall, dann darf die Munition dieses Loses nur als Hochleistungspatronen oder als Beschussmunition unter Einhaltung der in den §§ 9 Abs. 1 Z 5 und 11 Abs. 2 genannten Erfordernisse in Verkehr gebracht werden. Wenn bei Schussapparaten eine der Bedingungen nicht erfüllt ist, hat eine zusätzliche Kontrolle an weiteren zwölf Kartuschen zu erfolgen.
(6) Wird die Fabrikationskontrolle aus anderen als den in Abs. 5 genannten Gründen nicht bestanden, dann ist das betreffende Los zur Nacharbeit zurückzustellen. Eine neuerliche Fabrikationskontrolle dieses Loses ist nach erfolgter Nachbearbeitung zulässig.
§ 23. (1) Das Beschussamt hat von Amts wegen eine Inspektionskontrolle vorzunehmen bei
(2) Die Inspektionskontrolle hat zu umfassen
(3) Für die Probennahme bei der Inspektionskontrolle gilt § 21 mit folgender Maßgabe: Werden von einer zugelassenen Munitionstype weniger als 3 000 Stück je Lieferung gefertigt bzw. importiert, dann ist jeweils eine im gleichen Verhältnis zu dieser Zahl kleinere Anzahl von Munition heranzuziehen. Das Beschussamt hat aber die Inspektionskontrolle jedenfalls an Munition eines einzigen Loses und zumindest an der in § 6 Abs. 2 angebenden Anzahl durchzuführen.
(4) Über die durchgeführte Inspektionskontrolle hat das Beschussamt eine Bestätigung auszustellen. Hat die Inspektionskontrolle ergeben, dass Bestimmungen dieser Verordnung nicht eingehalten wurden, sind die betreffenden Mängel in der Bestätigung anzuführen; gleichzeitig ist, soweit die Mängel behebbar sind, eine angemessene Frist zu deren Behebung zu setzen.
(5) Ergibt die Inspektionskontrolle unbehebbare Mängel oder wurden behebbare Mängel innerhalb der gesetzten Frist (Abs. 4) nicht behoben, hat das Beschussamt mit Bescheid zu verfügen, dass die von solchen Mängeln betroffenen Lose nicht in Verkehr gebracht werden dürfen. Besteht ein solcher Mangel ausschließlich in zu hohen Werten für den Gasdruck oder für die Geschoßenergie, kann das Beschussamt verfügen, dass die betroffenen Lose nur in Verkehr gebracht werden dürfen, wenn die Munition gemäß § 11 Abs. 2 und die Packungen gemäß § 9 Abs. 1 Z 5 gekennzeichnet wurden.
(6) Sind vorgefundene Mängel so beschaffen, dass sie eine Gefährdung von Personen, insbesondere der Benützer der Munition befürchten lassen, hat das Beschussamt eine neuerliche, der Fabrikationskontrolle (§ 22) entsprechende Kontrolle an dem betroffenen oder einem anderen Los derselben Munitionstype, aber an der doppelten Anzahl der sich aus § 6 Abs. 2 und § 21 ergebenden Stückzahl vorzunehmen. Ergibt diese neuerliche Kontrolle keine sicherheitsgefährdenden Mängel, hat das Beschussamt nach Abs. 4 und 5, zweiter Satz, vorzugehen. Ergibt auch diese Kontrolle denselben oder einen anderen sicherheitsgefährdenden Mangel, hat das Beschussamt die Typengenehmigung (§ 7 Abs. 2 und 3) für die betreffende Munitionstype zu entziehen und zu verfügen, dass bereits in Verkehr gebrachte derartige Munition zurückgezogen wird. Besteht für die betreffende Munitionstype die Berechtigung zur Führung eines gemäß den Bestimmungen der Prüfzeichenverordnung 2013 gleichzuachtenden Prüfzeichens, hat das Beschussamt zu verfügen, dass die betroffenen Lose nicht in Verkehr gebracht werden dürfen bzw. bereits in Verkehr gebrachte derartige Munition zurückgezogen wird und gleichzeitig die zuständige Behörde des betreffenden Staates und das Ständige Büro der C.I.P. über den vorgefundenen Mangel zu informieren.
§ 24. (1) Die Bestimmungen dieses Hauptstückes sind bei der gemäß den Bestimmungen des 2. Hauptstückes vorzunehmenden Überprüfung des mittleren Gasdruckes, der Geschoßenergie und des Mündungsimpulses von Munition anzuwenden.
(2) Sofern für eine bestimmte Munitionstype in der jeweils in Betracht kommenden, in § 53 angeführten TDCC Tabelle (Anlage 2) kein Gasdruck angegeben ist, tritt an die Stelle der Messung des Gasdruckes die Ermittlung der Geschoßenergie. Dabei sind die Bestimmungen dieses Hauptstückes sinngemäß anzuwenden.
§ 25. (1) In der Regel ist der Gasdruck mittels eines gemäß den Bestimmungen des 4. Hauptstückes kalibrierten elektromechanischen Druckaufnehmers zu messen. Die Darstellung des Gasdruckes erfolgt in diesem Fall durch die Maßbezeichnungen PT bzw., sofern ein Konformal-Druckaufnehmer verwendet wird, durch die Maßbezeichnung PTc.
(2) Der Gasdruck ist jedoch mit Hilfe der Stauchzylindermethode zu bestimmen, wenn der in der jeweils in Betracht kommenden, in § 53 angeführten TDCC Tabelle (Anlage 2) angegebene Gasdruck nach dieser Methode ermittelt wurde. Die Darstellung des Gasdruckes erfolgt in diesem Fall durch die Maßbezeichnungen PCr bzw., sofern ein Konformal-Druckstempel verwendet wird, durch die Maßbezeichnung PCrc.
(3) Der Gasdruck kann, abweichend von den Bestimmungen der Abs. 1 und 2, auch nach einem beliebigen anderen Verfahren an den festgelegten Stellen gemessen werden, sofern durch Vergleichsmessungen nachgewiesen wurde, dass die bei diesem Verfahren erzielten Ergebnisse denen des Referenzverfahrens entsprechen. In diesem Fall ist die erforderliche Umrechnung vorzunehmen.
§ 26. (1) Vor der Überprüfung des mittleren Gasdruckes sind die zu prüfenden Stücke von Munition 24 Stunden lang bei einer Temperatur von 21 °C /Dokumente/Bundesnormen/NOR40220500/image001.png 1 °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 60% ± 5% zu lagern.
(2) Für die Überprüfung des mittleren Gasdruckes der Munition sind Messläufe zu verwenden, deren Innenabmessungen jenen Mindestmaßen entsprechen, welche in den jeweils in Betracht kommenden, in § 53 angeführten TDCC Tabellen (Anlage 2) angegeben sind. Die zulässigen Toleranzen für die verschiedenen Munitionstypen sind in diesen TDCC Tabellen (Anlage 2) bzw. in den §§ 30 bis 35 angegeben.
(3) Die Messung des mittleren Gasdruckes hat grundsätzlich in der Pulverkammer zu erfolgen. Weist diese Grundmethode jedoch Unsicherheiten, zB durch Beeinflussung der Geschwindigkeit des Geschoßes innerhalb der statistischen Grenzen durch die Druckmessung auf, dann kann der Druck auch am Hülsenmund, in der Hülse oder hinter dem Geschoß gemessen werden. Die Messstelle für den Gasdruck der verschiedenen Munitionstypen ist in den jeweils in Betracht kommenden, in § 53 angeführten TDCC Tabellen (Anlage 2) bzw. in den §§ 30 bis 35 angegeben.
(4) Die Messergebnisse sind in einem Messprotokoll darzustellen, welches mindestens folgende Angaben zu enthalten hat
§ 27. Die Auswertung der Messergebnisse erfolgt nach den Regeln der Statistik nach folgenden Formeln
/Dokumente/Bundesnormen/NOR40159044/image001.png
/Dokumente/Bundesnormen/NOR40159044/image002.png
Es bedeutet
Pi
den Gasdruck der einzelnen Messung;
n
die Anzahl der Messungen;
Pmax
den maximal zulässigen mittleren Gasdruck;
/Dokumente/Bundesnormen/NOR40159044/image003.png
den arithmetischen Mittelwert des Gasdruckes aus n Messungen;
Sn
die Standardabweichung des Gasdruckes aus n Messungen;
Kin
den Toleranzkoeffizient bei n Messungen gemäß folgender Tabelle, um eine statische Sicherheit zu erhalten bei
K1n 99% der Fälle;
K2n 95% der Fälle;
K3n 90% der Fälle.
n
K1n
K2n
K3n
5
5,75
4,21
3,41
6
5,07
3,71
3,01
7
4,64
3,40
2,76
8
4,36
3,19
2,58
9
4,14
3,03
2,45
10
3,98
2,91
2,36
11
3,85
2,82
2,28
12
3,75
2,74
2,21
13
3,66
2,67
2,16
14
3,59
2,61
2,11
15
3,52
2,57
2,07
16
3,46
2,52
2,03
17
3,41
2,49
2,00
18
3,37
2,45
1,97
19
3,33
2,42
1,95
20
3,30
2,40
1,93
25
3,15
2,29
1,83
30
3,06
2,22
1,78
35
2,99
2,17
1,73
40
2,94
2,13
1,70
45
2,90
2,09
1,67
50
2,86
2,07
1,65
60
2,81
2,02
1,61
70
2,77
1,99
1,58
80
2,73
1,97
1,56
90
2,71
1,94
1,54
100
2,68
1,93
1,53
Für Zwischenwerte ist linear zu interpolieren.
§ 28. (1) Das Messsystem besteht aus
(2) Der elektromechanische Druckaufnehmer hat folgende Bedingungen zu erfüllen
(3) Der Messkanal ist entsprechend den Angaben des Herstellers zu präparieren.
(4) Zur Vermeidung bzw. Minderung des Wärmeüberganges auf die Membran und Druckplatte des Druckaufnehmers ist beim Anbohren der Hülse ein Thermoschutz gemäß den Angaben des Herstellers zu verwenden; auch ein mechanischer Schutz gemäß den Angaben des Herstellers ist zu benutzen.
(5) Der Verstärker muss folgende Bedingungen erfüllen
(6) Als Anzeigegeräte können sowohl Analog- als auch Digitalanzeigegeräte verwendet werden. Analoganzeigegeräte – Spitzenspannungsmesser und Oszillograph oder Speicheroszillograph – haben eine Bandbreite 100 kHz aufzuweisen, Digitalanzeiger – Transientrecorder oder vergleichbares Gerät – haben folgende Bedingungen zu erfüllen
(7) Es ist ein BESSEL oder BUTTERWORTH Tiefpassfilter zweiter Ordnung mit einer Grenzfrequenz von 20/22 kHz (-3 dB), N = 2 (12 dB/Oktave), welches im Ladungsverstärker, der angeschlossenen Anzeigeeinheit oder der Software integriert ist, zu verwenden.
§ 29. (1) Das Messverfahren besteht aus
(2) Die Länge der Kolbenführung muss mindestens 10 mm, der Durchmesser des Kolbens 6,18 mm bei einer Toleranz von -0,004 mm betragen. Das radiale Spiel zwischen Kolben und Führung muss zwischen 0,002 mm und 0,006 mm liegen. Die Masse des Kolbens muss 3,0 g /Dokumente/Bundesnormen/NOR40159046/image001.png 0,5 g betragen.
(3) Als Stauchkörper sind Crusher des Laboratoire Central de l'Armement, Paris, oder im Verhältnis zu diesen kalibrierte Stauchkörper zu verwenden.
(4) Die Wahl der Durchmesser von Kolben und Stauchkörper ergibt sich hinsichtlich des Referenz-Crushers aus folgender Tabelle
Stempel Ø (mm)
Stempel-
Querschnitt
(mm2)
Crusher-
Abmessung
Ø x Länge
(mm x mm)
Auswahlkriterien
PL /Dokumente/Bundesnormen/NOR40159046/image002.pngPmax; Pmax /Dokumente/Bundesnormen/NOR40159046/image002.pngPU
bzw.
PL /Dokumente/Bundesnormen/NOR40159046/image002.pngPmax /Dokumente/Bundesnormen/NOR40159046/image002.pngPU und
PL /Dokumente/Bundesnormen/NOR40159046/image002.png1,3 Pmax /Dokumente/Bundesnormen/NOR40159046/image002.pngPU
Messbereich
PL (bar)
PU (bar)
PL (bar)
PU (bar)
6,18
30
2 x 4
240
600
220
650
3,91
12
2 x 4
600
1350
550
1500
3,91
12
3 x 4,9
1350
3100
1200
3400
3,91
12
4 x 6
2350
4700
2200
5200
3,91
12
5 x 7
3600
6000
3300
7000
§ 30. (1) Für die Überprüfung des mittleren Gasdruckes der Munition für Handfeuerwaffen mit glatten Läufen und Zentralfeuerzündung sind Messläufe zu verwenden, deren Innenabmessungen jenen Mindestmaßen entsprechen, welche in der TDCC Tabelle VII (Anlage 2) angegeben sind.
(2) Die Messläufe gemäß Abs. 1 müssen mindestens zwei Messstellen aufweisen. Diese müssen entweder ein integrierender Bestandteil des Laufes sein oder sich in einem Manometerblock befinden, in dem der Lauf fixiert ist. Die Achse der ersten Messstelle muss sich in einem Abstand von
(3) Die Messung des Gasdruckes an der zweiten Messstelle erfolgt indirekt. Zu diesem Zwecke wird der Zeitpunkt des Durchganges des Treibmittelbodens durch den Querschnitt der zweiten Messstelle registriert und der zu diesem Zeitpunkt an der ersten Messstelle herrschende Druck gemessen. Die Registrierung des Durchganges des Treibmittelbodens kann entweder mit einem elektromechanischen Druckaufnehmer oder mit jedem anderen geeigneten Messfühler, zum Beispiel mittels Fotodiode hinter einem Quarzglasfenster, vorgenommen werden.
(4) Bei Verwendung eines elektromechanischen Druckaufnehmers sind der Durchmesser und die Tiefe der Messbohrungen abhängig von den Abmessungen und der Einbauart des Druckaufnehmers und nach den Angaben des Herstellers des Druckaufnehmers auszuführen. Das in die Patronenhülse gebohrte Loch hat einen Durchmesser von 3,0 mm + 0,1 mm aufzuweisen. Um Gasaustritte zu vermeiden, ist nach der Anbohrung sicherzustellen, dass die Hülse nicht deformiert wurde und sich keine Metallspäne im Loch befinden. Das Loch muss mit einem hitzebeständigen Polyimid-Klebeband mit einer Gesamtdicke von höchstens 0,07 mm oder einem Hochdruck-Silikonfett abgedichtet werden.
(5) Die Auswertung der Messergebnisse erfolgt unter Anwendung der Abs. 6 und 7 nach den Regeln der Statistik des § 27.
(6) Bei Gebrauchspatronen für Handfeuerwaffen mit glatten Läufen und Zentralfeuerzündung darf kein Einzelwert den Wert Pmax um mehr als 15% überschreiten. Diese Forderung gilt als erfüllt, wenn in 95% der Fälle mit einer statistischen Sicherheit von 95% der obere Wert der Toleranzgrenze 1,15 Pmax nicht überschritten wird, d.h. wenn folgende Ungleichung gilt:/Dokumente/Bundesnormen/NOR40220502/image004.pngPn + K2n /Dokumente/Bundesnormen/NOR40220502/image005.png Sn /Dokumente/Bundesnormen/NOR40220502/image006.png1,15 Pmax.
(7) Für Beschusspatronen sowohl für den normalen, als auch für den verstärkten Beschuss gelten die Forderungen des § 15 Abs. 3 als erfüllt, wenn in 90% der Fälle, mit einer statistischen Sicherheit von 95%, der untere Wert der Toleranzgrenze nicht unterhalb 1,15 Pmax liegt. Diese Beschusspatronen haben demnach den folgenden Bedingungen zu entsprechen
§ 31. (1) Für die Überprüfung des mittleren Gasdruckes der Patronen für Handfeuerwaffen mit gezogenen Läufen und Zentralfeuerzündung sind Messläufe zu verwenden, deren Innenabmessungen jenen Mindestmaßen entsprechen, welche in den jeweils in Betracht kommenden, in § 53 angeführten TDCC Tabellen (Anlage 2) entsprechen.
/Dokumente/Bundesnormen/NOR40220503/image004.png
(2) Die Messläufe gemäß Abs. 1 müssen mindestens eine Messstelle aufweisen. Die Anbringung der Messstelle hat gemäß den TDCC Tabellen (Anlage 2) zu erfolgen. Für nicht in den TDCC Tabellen (Anlage 2) enthaltene Kaliber ist die Messstelle in einem Abstand von 25 mm ± 2 mm vom Stoßboden anzubringen, wenn die Hülse länger als 40 mm ist; bei einer Hülsenlänge von einschließlich 30 mm bis einschließlich 40 mm ist die Messstelle in einem Abstand von 17,5 mm ± 2,0 mm vom Stoßboden anzubringen; bei einer Hülsenlänge geringer als 30 mm hat die Gasdruckmessung an einer Stelle zwischen 7,5 mm und /Dokumente/Bundesnormen/NOR40220503/image006.png der Hülsenlänge L1 oder L3 zu erfolgen. In diesen Fällen ist die Messstelle im Messprotokoll (§ 26 Abs. 4) zusammen mit dem erhaltenen Gasdruckwert anzuführen.
(3) Für die Messung des Gasdruckes gelten die Bestimmungen des § 30 Abs. 4 mit folgender Maßgabe: Unabhängig von der Länge der Hülse und dem verwendeten Druckaufnehmer hat das in die Hülse gebohrte Loch einen Durchmesser von 2,0 mm aufzuweisen.
(4) Die Auswertung der Messergebnisse erfolgt unter Anwendung der Abs. 5 und 6 nach den Regeln der Statistik des § 27.
(5) Bei Gebrauchspatronen für Handfeuerwaffen mit gezogenen Läufen und Zentralfeuerzündung darf kein Einzelwert den Wert Pmax um mehr als 15% überschreiten. Diese Forderung gilt als erfüllt, wenn in 99% der Fälle, mit einer statistischen Sicherheit von 95%, der obere Wert der Toleranzgrenze 1,15 Pmax nicht überschritten wird, d.h. wenn folgende Ungleichung gilt:/Dokumente/Bundesnormen/NOR40220503/image007.pngPn + K1n /Dokumente/Bundesnormen/NOR40220503/image008.png Sn /Dokumente/Bundesnormen/NOR40220503/image009.png1,15 Pmax.
(6) Für Beschusspatronen für Langwaffen mit gezogenen Läufen und Zentralfeuerzündung gilt die Forderung gemäß § 15 Abs. 5 als erfüllt, wenn in 90% der Fälle, mit einer statistischen Sicherheit von 95%, der untere Wert der Toleranzgrenze nicht kleiner ist als 1,15 Pmax. Diese Beschusspatronen haben demnach den folgenden Ungleichungen zu entsprechen
(7) Für Beschusspatronen für Pistolen und Revolvern mit gezogenen Läufen und Zentralfeuerzündung gilt die Forderung gemäß § 15 Abs. 5 als erfüllt, wenn in 90% der Fälle, mit einer statistischen Sicherheit von 95%, der untere Wert der Toleranzgrenze nicht kleiner ist als 1,15 Pmax. Diese Beschusspatronen haben demnach den folgenden Ungleichungen zu entsprechen
§ 32. (1) Für die Überprüfung des mittleren Gasdruckes der Patronen für Handfeuerwaffen mit Randfeuerzündung sind Messläufe zu verwenden, deren Innenabmessungen jenen Mindestmaßen entsprechen, welche in der TDCC Tabelle V (Anlage 2) angegeben sind.
(2) Die Messläufe müssen mindestens eine Messstelle aufweisen. Diese ist beim Maß L3 + 1,80 mm (L3 Gesamtlänge der Hülse) mit einer Toleranz von ± 0,20 mm anzubringen.
(3) Die Messstellen der Messläufe für die Kaliber .22 kurz, .22 l.f.B., .22 WMR, .17 HMR und .17 Mach 2 müssen folgenden Abstand vom Stoßboden haben
.22 kurz: 7,00 mm + 0,20 mm
.22 l.f.B.: 9,00 mm + 0,20 mm
.22 WMR: 17,50 mm + 0,20 mm
.17 HMR: 17,50 mm + 0,20 mm
.17 Mach 2: 6,50 mm + 0,20 mm
(4) Die Auswertung der Messergebnisse erfolgt unter Anwendung der Abs. 4 und 5 nach den Regeln der Statistik des § 27.
(5) Bei Gebrauchspatronen für Handfeuerwaffen mit Randfeuerzündung darf kein Einzelwert Pmax um mehr als 15% überschreiten. Diese Forderung gilt als erfüllt, wenn in 95% der Fälle mit einer statistischen Sicherheit von 95% der obere Wert der Toleranzgrenze 1,15 Pmax nicht überschritten wird, d.h. wenn folgende Ungleichung gilt:/Dokumente/Bundesnormen/NOR40220504/image004.pngPn + K2n . Sn /Dokumente/Bundesnormen/NOR40220504/image005.png1,15 Pmax.
(6) Für die Beschusspatronen gelten die Forderungen gemäß § 15 Abs. 5 als erfüllt, wenn in 90% der Fälle, mit einer statistischen Sicherheit von 95% der untere Wert der Toleranzgrenze nicht unterhalb von 1,15 Pmax liegt. Diese Beschusspatronen haben demnach folgenden Bedingungen zu entsprechen
§ 33. (1) Die Überprüfung der Treibkartuschen mit Hülse für Schussapparate hat gemäß § 21 Abs. 3 an zwölf Kartuschen für jedes beschlossene Zusatzvolumen zu erfolgen. Bei Randfeuerkartuschen sind dies die Zusatzvolumen Va = 0,16 cm³ und 0,8 cm³ und bei Zentralfeuerkartuschen das Zusatzvolumen Va = 0,4 cm³. Fehlerhafte Werte sind sofort zu streichen oder zu berichtigen; insbesondere ist ein Messwert zu eliminieren, wenn Anzeichen für übermäßiges Ausströmen von Gas vorliegen. Die gemessenen Werte sind fortlaufend zu numerieren und die Extremwerte zu überprüfen. P1 und P12 sind nach dem Kriterium von J. W. Dixon mit folgender Formel zu beurteilen
/Dokumente/Bundesnormen/NOR40220505/image001.png
(2) Für die Überprüfung des Gasdruckes ist ein Messlauf mit Schubkolben gemäß Anlage 1 zu verwenden, dessen Abmessungen den in dieser Anlage 1 sowie den in der TDCC Tabelle VI (Anlage 2) angegebenen Maßen entsprechen.
(3) Die Auswertung der Messergebnisse erfolgt nach den Regeln der Statistik des § 27 sowie der folgenden Bestimmungen
§ 34. (1) Für die Überprüfung des Gasdruckes ist ein Messlauf gemäß Anlage 1 zu verwenden, dessen Abmessungen den in dieser Anlage 1 sowie den in der TDCC Tabelle VIII (Anlage 2) angegebenen Maßen entsprechen.
(2) Die Kontrolle der Maßhaltigkeit der Messläufe gemäß Abs. 1 ist mit Hilfe solcher Messsysteme durchzuführen, die unmittelbaren Zugang zu den zu messenden Werten geben.
(3) Die Auswertung der Messergebnisse erfolgt nach den Regeln der Statistik des § 27 und
§ 35. (1) Für die Überprüfung des Gasdruckes der Patronen für Kleinschrotwaffen ist ein Messlauf gemäß Anlage 1 zu verwenden; folgende Toleranzen sind für diesen zulässig
(2) Die Auswertung der Messergebnisse erfolgt nach den Regeln der Statistik des § 27 und
§ 36. (1) Die gemäß § 24 Abs. 2 vorgesehene Ermittlung der Geschoßenergie ist in folgenden Fällen gerechtfertigt
(2) Die Geschoßenergie E ist aus der Masse des Geschoßes m und der Geschoßgeschwindigkeit v nach der Formel
/Dokumente/Bundesnormen/NOR40220508/image001.png
(3) Die Auswertung der Messergebnisse erfolgt nach den Regeln der Statistik des § 27 unter Anwendung der Abs. 4 bis 6. Es bedeuten jedoch
Emax : die maximal zulässige mittlere Geschoßenergie;
En : die mittlere Geschoßenergie aus n Messungen;
/Dokumente/Bundesnormen/NOR40220508/image003.pngSn : die Standardabweichung der Geschoßenergie aus n Messungen;
K3n : den Toleranzkoeffizient für n Messungen für eine statistische Sicherheit von 95% in 90% aller Fälle (siehe Tabelle in § 27).
(4) Bei Gebrauchsmunition darf in 90% aller Fälle, mit einer statistischen Sicherheit von 95%, kein Einzelwert den Wert Emax um mehr als 7% überschreiten. Diese Forderung gilt als erfüllt, wenn folgende Ungleichung gilt: /Dokumente/Bundesnormen/NOR40220508/image003.pngEn /Dokumente/Bundesnormen/NOR40220508/image004.pngK3n /Dokumente/Bundesnormen/NOR40220508/image005.png Sn /Dokumente/Bundesnormen/NOR40220508/image006.png1,07 Emax.
(5) Ist gemäß Abs. 1 anstelle der Messung des Gasdruckes die Geschoßenergie zu ermitteln, so hat die mittlere Geschoßenergie der Beschussmunition im Regelfall um 10% höher zu sein als die zulässige Geschoßenergie der für die betreffende Handfeuerwaffe vorgesehenen Gebrauchsmunition. Sie ist in der jeweils in Betracht kommenden, in § 53 angeführten TDCC Tabelle (Anlage 2) festgelegt. Wenn die verlangte Geschoßenergie für Beschussmunition durch eine Erhöhung des Treibladungsgewichtes nicht erreicht werden kann, kann das Geschoßgewicht um 10% erhöht werden, wobei die Energieverluste durch die Reibung im Lauf nicht ansteigen dürfen.
(6) Die Forderung gemäß Abs. 5 gilt als erfüllt, wenn in 90% der Fälle, mit einer statistischen Sicherheit von 95%, der untere Wert der Toleranzgrenze nicht kleiner ist als 1,07 Emax. Die Beschussmunition hat demnach den folgenden Ungleichungen zu entsprechen
§ 37. (1) Für die Überprüfung der Geschoßenergie von Patronen für Handfeuerwaffen mit Randfeuerzündung sind Messläufe zu verwenden, deren Innenabmessungen der Patronenlager jenen Mindestmaßen entsprechen, welche in der TDCC Tabelle V (Anlage 2) angegeben sind. Folgende Laufabmessungen sind für die Messläufe vorgeschrieben
(2) Die Kontrolle der Maßhaltigkeit der Messläufe ist mit Hilfe solcher Messsysteme durchzuführen, die unmittelbaren Zugang zu den zu messenden Werten geben.
(3) Die Auswertung der Messergebnisse erfolgt nach den Regeln der Statistik des § 27 und
§ 38. (1) Für die Überprüfung der Geschossenergie der Kartuschen für Alarmwaffen ist ein Messlauf gemäß Anlage 1 zu verwenden, dessen Abmessungen den in der Anlage 1 sowie den in der TDCC Tabelle VIII (Anlage 2) angegebenen Maßen entsprechen.
(2) Folgende Toleranzen sind zulässig
1. H11 für die Länge des Munitionslagers L3;
2. js16 für die Länge des Laufes LT.
(3) Zur Messung der Geschoßenergie sind Projektile zu verwenden, die folgende Bedingungen erfüllen
1. Durchmesser: 6 mm (f8) bzw. 9 mm (f7);
2. Gewicht: m = 4,0 g +/- 0,04 g bzw. m = 10 g +/- 0,1 g;
3. Werkstoff: Messing (58% - 70% Cu) oder mittelharter Stahl (R = 55 bis 65 Deka-N/mm²);
4. Länge: proportional zum Gewicht.
(4) Die Kontrolle der Maßhaltigkeit der Messläufe gemäß Abs. 1 ist mit Hilfe solcher Messsysteme durchzuführen, die unmittelbaren Zugang zu den zu messenden Werten geben.
(5) Die Auswertung der Messergebnisse erfolgt nach den Regeln der Statistik des § 27 und
1. für die Messung der Geschoßenergie der Gebrauchskartuschen nach den Bestimmungen des § 36 Abs. 4;
2. für die Messung der Geschoßenergie der Beschusskartuschen nach den Bestimmungen des § 36 Abs. 5 und 6.
§ 39. Der Mündungsimpuls Mo ist aus der Masse m und der Geschwindigkeit v des Geschoßes nach der Formel /Dokumente/Bundesnormen/NOR40159056/image001.png zu ermitteln. Die Geschoßgeschwindigkeit ist in 2,5 m Entfernung vor der Mündung des Laufes in sinngemäßer Anwendung von § 36 Abs. 2 in einem zylindrischen Messlauf gemäß § 30 Abs. 2 ohne Choke, zu messen und ist als Mittelwert aus einer Serie von 10 Schüssen anzugeben.
§ 40. (1) Jeder einzelne der bei der Messung des Gasdruckes von Munition gemäß den Bestimmung des 2. Hauptstückes Verwendung findende, in § 28 beschriebene elektromechanische Druckaufnehmer ist während seiner gesamten Verwendungsdauer wiederholt zu überprüfen.
(2) Mit Hilfe der Kalibrierung sind die messtechnischen Hauptmerkmale zu bestimmen. Diese sind
(3) Die Kalibrierung hat zu erfolgen
(4) Über die Verwendung sind Aufzeichnungen zu führen. Diese haben zu enthalten
3. allfällige Störfälle.
§ 41. (1) Das Messsystem besteht aus
(2) Die Genauigkeit des gesamten Messsystems muss
(3) Wird die sekundäre Kalibrierung durch Vergleich mit einem Referenz – Druckaufnehmer durchgeführt, muss die Genauigkeit dieses Gerätes kleiner als oder gleich 0,5% sein.
(4) Die Genauigkeit des gesamten Messsystems ist mindestens alle 5 Jahre sowie anlässlich des Austausches eines wesentlichen Bestandteiles von einer der folgenden Stellen überprüfen zu lassen
§ 42. (1) Das Messsystem für die primäre Kalibrierung sowie das dynamische Vergleichssytem zur Überprüfung der Referenzdruckaufnehmer sind mit Hilfe eines Primärdruckaufnehmers zu überprüfen.
(2) Der Primärdruckaufnehmer ist mit dem dazugehörigen Adapter vom Bundesamt für Eich- und Vermessungswesen oder diesem gleichwertigen metrologischen Instituten anderer Staaten oder von hierfür akkreditierten Prüfstellen jeweils nach 50 Zyklen, oder wenn Zweifel an der Genauigkeit bestehen, mindestens jedoch alle zwei Jahre, zu überprüfen. Über das Ergebnis der Überprüfung ist eine Bescheinigung auszustellen.
(3) Der Primärdruckaufnehmer hat folgende Bedingungen zu erfüllen
(4) Wird bei der Überprüfung festgestellt, dass ein Primärdruckaufnehmer nicht mehr den geforderten Bedingungen entspricht, kann er solange als Referenzdruckaufnehmer verwendet werden, als er die für diesen geltenden Bedingungen (§ 43 Abs. 2) erfüllt.
§ 43. (1) Referenzdruckaufnehmer, die bei der dynamischen Kalibrierung verwendet werden (§ 48 Abs. 2), sind mit dem dazugehörigen Adapter vom Bundesamt für Eich- und Vermessungswesen oder gleichwertigen metrologischen Instituten anderer Staaten oder von hierfür akkreditierten Prüfstellen zu überprüfen. Über das Ergebnis der Überprüfung ist eine Bescheinigung auszustellen.
(2) Der Referenzdruckaufnehmer hat folgende Bedingungen zu erfüllen
(3) Werden bei den nachfolgenden Überprüfungen gemäß Abs. 1 größere Abweichungen von der Empfindlichkeit festgestellt als
§ 44. (1) Werden bei den Kalibrierungen eines Druckaufnehmers Unregelmäßigkeiten festgestellt, sind die Versuche noch mindestens zweimal durchzuführen, nachdem jeweils der Druckaufnehmer gereinigt und bei 65 °C getrocknet worden ist. Hierbei ist darauf zu achten, dass die Messkette immer die geforderten Genauigkeitsgrenzen (§ 41 Abs. 2) aufweist.
(2) Der elektromechanische Druckaufnehmer ist auszuscheiden, wenn dennoch einer der folgenden Mängel festgestellt wird
§ 45. (1) Für die Untersuchung des statischen Verhaltens der elektromechanischen Druckaufnehmer sind diese mit Hilfe eines statischen Kalibrators (Manometerwaage) einem Referenzdruck auszusetzen, der als Primärgröße dient.
(2) Für die Überprüfung der Übereinstimmung zwischen den dynamischen Empfindlichkeiten bei Messungen und den statischen Empfindlichkeiten bei der Kalibrierung ist ein dynamischer Kalibrator (Ölbombe, Referenzmunition mit mehrstufigen Ladungen, Stoßwellenrohr) zu verwenden.
(3) Die Wahl des Kalibrierverfahrens ist entsprechend dem Messbereich des zu kalibrierenden Druckaufnehmers vorzunehmen. Hinsichtlich der Arbeitsweise des Kalibrators ist die technische Anweisung seines Herstellers zu beachten. Ebenso ist die Montageanweisung des Herstellers des Druckaufnehmers zu beachten. Es sind die diesen Angaben entsprechenden Adapter zu verwenden. Insbesondere ist zu vermeiden, dass Luft im Hydraulikkreis eingeschlossen wird.
(4) Vor der Kalibrierung ist der Isolationswiderstand (Risol) des elektromechanischen Druckaufnehmers mit Hilfe eines geeigneten Isolationsprüfgerätes zu messen
(5) Weiters ist vor jeder Kalibrierung der zu prüfende Druckaufnehmer einer Vorbehandlung zu unterziehen, indem er mit Hilfe der manometrischen Ausstattung in drei aufeinanderfolgenden Belastungen dem Höchstdruck der vorgesehenen Kalibrierung ausgesetzt wird.
§ 46. (1) Die statische Kalibrierung ist mit einer Manometerwaage durchzuführen.
(2) Die einzelnen Elemente der Messkette haben folgende Merkmale einzuhalten
(3) Die Kalibrierung der elektromechanischen Druckaufnehmer hat zu erfolgen
(4) Alle Spannungen, die den Einstellungen und Druckstufen entsprechen, sind zu erfassen. Daraus sind die Kalibrierkurve, die Linearitätsabweichung, die Wiederholbarkeit im Verlauf der Kalibrierung und die Empfindlichkeit des Druckaufnehmers zu ermitteln. Für jeden Messpunkt ist die elektrische Ladung Q des Druckaufnehmers wie folgt zu bestimmen
Q = (V1 – V0) · G.
§ 47. (1) Die kontinuierliche Kalibrierung ist eine Alternative zur statischen Kalibrierung. Sie erfolgt durch Vergleich des zu kalibrierenden Druckaufnehmers mit einem Referenzdruckaufnehmer.
(2) Der Druck muss kontinuierlich bis zum vorgesehenen Maximalwert erhöht und anschließend wieder auf Null (atmosphärischer Druck) zurückgeführt werden. Gleichzeitig muss eine kontinuierliche Aufzeichnung der Messwerte beider Druckaufnehmer erfolgen. Mit Hilfe des bekannten Druckwertes des Referenzaufnehmers wird die Empfindlichkeit des zu kalibrierenden Wandlers berechnet.
(3) Die Elemente der Messkette müssen folgende Merkmale aufweisen
(4) Die Erfassung der analogen Ausgangssignale der Ladungsverstärker umfasst
(5) Die Verarbeitung und Auswertung der Daten muss enthalten
§ 48. (1) Die dynamische Kalibrierung ist eine fakultative und zusätzliche Methode neben der statischen und kontinuierlichen Kalibrierung; dafür wird ebenfalls ein Referenzdruckaufnehmer benötigt.
(2) Der Referenzdruckaufnehmer und der zu kalibrierende Druckaufnehmer sind in einen Messkopf zu montieren, in dem ein dynamischer Druckanstieg erzeugt wird. Gleichzeitig muss eine kontinuierliche Aufzeichnung der Messwerte beider Druckaufnehmer erfolgen. Mit Hilfe des bekannten Druckwertes des Referenzaufnehmers wird die Empfindlichkeit des zu kalibrierenden Wandlers berechnet.
(3) Die Messelemente müssen folgende Eigenschaften aufweisen
(4) Für die Erfassung der analogen Ausgangssignale der Ladungsverstärker muss erforderlich sein
§ 49. (1) Die Berechnung des Toleranzbandes oder der linearen Regression hat gemäß nachstehender Grafik zu erfolgen, welche die zur Berechnung der spezifischen Parameter der piezoelektrischen Druckaufnehmer verwendeten Begriffe und Definitionen zeigt
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(2) Individuelle Empfindlichkeit
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(3) Die mittlere Empfindlichkeit kann auf zwei Arten bestimmt werden
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(4) Erläuterung der Bezeichnungen
Ei: Empfindlichkeit an einem definierten Punkt i (pC/bar)
Pi: Druck an einem definierten Punkt i (bar)
Qi: Ladung an einem definierten Punkt i (pC)
Qe: Mittelwert der maximalen Ladung (pC)
PFS: Normaldruck (bar)
Eq: mittlere Empfindlichkeit (pC/bar)
P(i): Druck an einem definierten Punkt i (pC/bar)
Q(i): Ladung an einem definierten Punkt i (pC)
n: Anzahl der Punkte
§ 50. (1) Die Bestimmung der Linearität L muss nach folgenden Verfahren erfolgen
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(2) Erläuterung der Bezeichnungen
L: Linearität (%)
Eq: mittlere Empfindlichkeit (pC/bar)
Q(i): Ladung an einem definierten Punkt i (pC)
P(i): Druck an einem definierten Punkt i (pC/bar)
Pfs: Normaldruck (bar)
Qe: Mittelwert der maximalen Ladung (pC)
QFS: Ladung der höchsten Stufe
§ 51. Bei Aktualisierung der Software oder bei Änderung des Erfassungssystems (Bereichswechsel oder Änderung des Ladungsverstärkers) muss die Messkette neu kalibriert werden. Die Messkette ist mit einem bekannten Ladungssignal in der Größenordnung des Messsignals von einer Dauer von einer bis zehn Millisekunden und mit der Anstiegszeit von 0,2 bis 1,0 ms zu kalibrieren. Der angezeigte Wert Pmax muss mit dem verwendeten Kalibrierwert übereinstimmen. Es muss sichergestellt werden, dass dieselbe Messkette und Software eingesetzt wird wie für die betriebsmäßige Messung. Die absolute Abweichung zwischen dem Eingangssignal und dem maximalen Ausgangssignal darf höchstens 0,5% betragen.
§ 52. (1) Die Patronenabmessungen in den mit dem Schriftzeichen (*) gekennzeichneten Maßen in den TDCC Maßblättern (Anlage 2) sind Grundmaße und die restlichen Werte sind gerundet. Alle Maße sind auf den Schnittpunkt der Linien bezogen.
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(2) Die Patronenlagerabmessungen in den mit dem Schriftzeichen (*) gekennzeichneten Maßen in den TDCC Maßblättern (Anlage 2) sind Grundmaße und die restlichen Werte sind gerundet. Alle Maße sind auf den Schnittpunkt der Linien bezogen.
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(3) Erläuterung der Bezeichnungen
§ 53. Die in den Anlagen 1 und 2 enthaltenen bzw. dargestellten Toleranzen und TDCC Tabellen werden für verbindlich erklärt.
§ 54. Soweit in dieser Verordnung auf natürliche Personen bezogene Bezeichnungen nur in männlicher Form angeführt sind, beziehen sie sich auf Frauen und Männer in gleicher Weise. Bei der Anwendung der Bezeichnung auf bestimmte natürliche Personen ist die jeweils geschlechtsspezifische Form zu verwenden.
§ 55. Verweisungen in dieser Verordnung auf andere Verordnungen sind als Verweisungen auf deren jeweils geltende Fassung zu verstehen.
§ 56. Diese Verordnung tritt mit Ablauf des Tages ihrer Kundmachung in Kraft; gleichzeitig tritt die Patronenprüfordnung 1999, BGBl. II Nr. 388/1999, außer Kraft.
§ 57. (1) Diese Verordnung wurde gemäß Richtlinie 98/34/EG über ein Informationsverfahren auf dem Gebiet der Normen und technischen Vorschriften und der Vorschriften für die Dienste der Informationsgesellschaft, ABl. Nr. L 204 vom 21.07.1998 S. 37, zuletzt geändert durch Verordnung (EU) Nr. 1025/2012, ABl. Nr. L 316 vom 14.11.2012 S. 12, unter Notifikationsnummer 2013/0303/A notifiziert.
(2) Die Verordnung BGBl. II Nr. 435/2019 wurde unter Einhaltung der Bestimmungen der Richtlinie (EU) 2015/1535 über ein Informationsverfahren auf dem Gebiet der technischen Vorschriften und der Vorschriften für die Dienste der Informationsgesellschaft, ABl. Nr. L 241 vom 17.09.2015 S.1, notifiziert (Notifikationsnummer: 2019/350/A).